JP2923138B2 - ポリエステル斑延伸糸 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルマルチフ
ィラメントからなる斑延伸糸に関する。詳細には、染色
した場合に色斑の目立たない無地杢調の自然な深みのあ
る外観、色調、および風合を有することのできる斑延伸
ポリエステルマルチフィラメント糸およびそれからなる
布帛に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルマルチフィラメント糸は均
一性の高いことを特徴とするが、裏を返すとそのままで
は変化に乏しく、人工の冷たさを有しており、織編物に
した場合に、平坦で色調に深みがなく、風合も劣ったも
のになりがちである。

【０００３】そこで、ポリエステルマルチフィラメント
糸のもつ上記のような欠点を改良して、ポリエステルマ
ルチフィラメント糸に紡績糸様の外観や風合を付与して
霜降り調の織編物をつくることができるようにしたり、
嵩高性やシャリ感などを付与ることが従来から試みられ
ている。

【０００４】そして、上記した従来技術としては、ポ
リエステルマルチフィラメント糸を構成する各々のフィ
ラメントに長さ方向に未延伸部（太部）と延伸部（細
部）を設け、該未延伸部と延伸部をフィラメント糸中で
分散させて存在させたもの（特公昭５１−７２０７号公
報、特開昭６１−１３８７３２号公報など）、平均粒
径が０．９〜１．８μの無機粒子を０．５〜２．５重量
％の割合で均一に分散させた未延伸マルチフィラメント
糸を不均一に延伸したもの（特開昭５９−９４６１７号
公報）、酸化チタンを１．０重量％以上含有するポリ
エステル斑延伸糸であってスペクトログラフ上の周期５
０ｃｍの値が最大値の１／２以下であるもの（特開昭６
２−８５６２１号公報）、凹部を有する異形断面フィ
ラメントからなるポリエステルマルチフィラメント糸を
不均一に延伸したもの（特開平４−９１２１９号公報）
などを挙げることができる。

【０００５】上記した〜の従来のポリエステルマル
チフィラメント糸は、そのような加工を施していない通
常のポリエステルマルチフィラメント糸とは異なり、霜
降り調などの変化のある外観やスパンタッチな風合を有
しているという点で一応の効果を有している。しかしな
がら、それらの糸では、未延伸の太部が濃色に染まり、
一方延伸された細部が淡色に染まるために、色杢調のい
わゆる霜降り状の色調、外観、風合などを呈し、その色
調、外観、風合などに不自然な斑感（ギャップ感）があ
り、天然繊維からなる紡績糸にみるような色の濃淡や斑
（ギャップ）のない自然な無地杢調にならない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、不自
然な色斑感などのギャップがなく、天然繊維からなる紡
績糸におけるような自然で且つ良好な深みのある色調、
外観、風合などを有するポリエステルマルチフィラメン
ト糸およびそれからなる布帛を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決すべき検討を重ねてきた。その結果、ポリエステ
ルマルチフィラメント糸において、糸を構成するすべて
のフィラメントを長さ方向に太さ斑を有する太細フィラ
メントとすると共に、該マルチフィラメント糸を、糸の
任意の一横断面において、フィラメントの断面明度およ
び断面積がいずれも３段階以上になり、且つ最大のフィ
ラメント断面積／最小のフィラメント断面積が６.０以
上になるようにして、フィラメント糸を種々の断面明度
および断面積を有するフィラメントの集合体にすると、
上記の目的を達成できることを見出して本発明を完成し
た。

【０００８】すなわち、本発明は、斑延伸ポリエステル
マルチフィラメント糸であって、 （ｉ）糸を構成する全てのフィラメントが長さ方向に太
細斑を有し、 （ii）糸の任意の一横断面を光学顕微鏡で観察した時
に、（ａ）各フィラメントの断面明度が３段階以上にな
っており、（ｂ）各フィラメントの断面積が３段階以上
になっており、そして、（ｃ）最大のフィラメント断面
積／最小のフィラメント断面積が６.０以上、であるこ
とを特徴とするポリエステル斑延伸糸、および該斑延伸
糸からなる布帛である。

【０００９】本発明のポリエステル斑延伸糸について詳
しく述べると、まず本発明のポリエステル斑延伸糸は、
糸を構成するフィラメントの全てが長さ方向に太細斑を
有する斑フィラメントであること［要件（ｉ）］が必要
である。本発明では、全てのフィラメントを太細斑を有
するフィラメントとすることによって、その集合体であ
るフィラメント糸に多様でバルキーな風合を付与するこ
とができる。

【００１０】次に、糸の任意の一横断面を光学顕微鏡で
観察した時に、本発明のポリエステル斑延伸糸では、各
フィラメントの断面明度が３段階以上になっていて、糸
が多様な断面明度を有するフィラメントの集合体である
こと［要件（ii）（ａ）］が必要である。このことは、
本発明の糸のどの横断面をとっても、ほとんどの場合に
３段階以上で種々の光沢や色調のフィラメントが互いに
微細に混ざりあっていることを意味し、それによって糸
全体の光沢および色調が、きつくなったり極端にならず
に、多様な光沢および色調が混ざり合った、マイルドで
自然な深みのある外観、色調、風合を有するようにな
る。糸の任意の一横断面における断面明度の段階数が多
いほどそれらの明度が混ざりあってより微妙で深みのあ
る良好な色調、外観、風合などを現出させることができ
るので、断面明度が５段階以上になっているのがより好
ましい。断面明度の段階数の上限は特に限定されない
が、多すぎるとこなれ過ぎて無地になるので、１２段階
程度以下にするのがよい。

【００１１】限定されるものではないが、この要件[要
件(ii)(ａ)]をフィラメント糸に付与するための好まし
い方法の例として、ポリエステルの屈折率（１．７）に
近似した屈折率（好ましくは１．５〜２．０）を有する
特定の微粒子をポリエステル中に加えてポリエステルフ
ィラメント糸を製造し、それを斑延伸して、各フィラメ
ントにおいて、その長さ方向にボイド発生部分およびボ
イド未発生部分が微細に生じ、しかもボイド発生部分で
もそのボイド発生量が微妙に異なるようにし、しかもそ
の斑状態の周期が各フィラメントで互いに位相が微細に
ずれて糸全体に分散させる方法を挙げることができる。
その場合に、断面明度の段階数をより多くするために
は、ポリエステル斑延伸糸を単一デニールの太細フィラ
メントのみから構成する代わりに、デニール数の異なる
複数種の太細フィラメントを組み合わせたデニールミッ
クスフィラメント糸しておくのがよい。

【００１２】上記のような特定の微粒子を含有するポリ
エステルフィラメント糸は、未延伸状態では一般にブラ
イト光沢を有するが、それを斑延伸してフィラメント中
にボイドを発生させると、ボイド発生部分ではダル糸的
な光沢となり、ボイド発生部分とボイド未発生部分とで
光沢が異なったものとなる。そして、ポリエステル中に
該微粒子を比較的多量（約４〜１０重量％）に配合した
場合には、斑延伸した時に太部よりも細部にボイドが多
数発生する。また、ボイドは光を散乱させるために、糸
にボイドが存在すると透過光による糸断面は暗くなる。

【００１３】そして、ボイドによって、フィラメント糸
の任意の横断面でその断面明度を３段階以上に異ならせ
るためには、該横断面において、各フィラメントにおけ
るボイド発生量や発生状態を３段階以上に異ならせてお
くことが必要である。そして、染色後もフィラメント中
に発生したボイドは消失することがないので、糸の任意
の一横断面において各フィラメントにおけるボイド発生
状態が３段階以上になっていることは、該糸の横断面に
おいて光散乱により色調（トーン）が３段階以上混ざり
あって存在することになる。

【００１４】同じ斑延伸したポリエステルマルチフィラ
メント糸であっても、そこにおける無機微粒子が屈折率
の高い酸化チタンであると、糸の任意の一横断面におい
て各フィラメント間に断面明度の差が生じない。また、
微粒子の含量が上記したような４〜１０重量％の範囲で
あっても均一延伸したポリエステルマルチフィラメント
糸ではやはり、糸の横断面において各フィラメント間で
断面明度に違いが生じない。

【００１５】また、上記した方法以外にも、太細斑を有
するポリエステルフィラメントの製造時に屈折率などの
異なる微粒子を複数組み合わせて使用すると、ポリエス
テル斑延伸糸の横断面における断面明度を３段階以上に
することができる。その場合に、該複数の微粒子は、同
一のフィラメント中に含有させても、または各々の別の
フィラメント中に含有させてそれらのフィラメントを一
緒にして一本の糸にしてもよい。

【００１６】更に、本発明のポリエステル斑延伸糸は、
糸の任意の一横断面において、各フィラメントの断面積
が３段階以上になっていること［要件（ii）（ｂ）］が
必要であり、このことは本発明のポリエステル斑延伸糸
では糸のどの横断面をとってみても、ほとんどの場合に
断面積の異なるフィラメントが３種以上微細に混在した
状態になっていることを意味する。その上、本発明のポ
リエステル斑延伸糸は、そのような種々の断面積のフィ
ラメントの集合体であると同時に、その際に最大のフィ
ラメント断面積／最小のフィラメント断面積が６．０以
上になっていること［要件（ii）（ｃ）］が必要であ
る。そして、これらの要件から、本発明の糸は、各フィ
ラメントの断面積が単に３段階以上になっているだけで
はなく、どの横断面をとってみてもほとんどの場合に、
極めて小さい横断面のものとそれの６．０倍以上もの大
きな横断面のものが微細に混在していることがわかる。

【００１７】その場合に、糸の任意の一横断面における
断面積の段階数が多いほどそれらの種々の断面積のフィ
ラメントが混ざりあってより微妙で深みのある良好な外
観、風合、色調などを現出させることができるので、断
面積が５段階以上になっているのがより好ましい。断面
積の段階数の上限は特に限定されないが、好ましい無地
杢調を発現させるためには１２段改程度以下にするのが
よい。また、糸の任意の一横断面における最大のフィラ
メント断面積／最小のフィラメント断面積は、特に７以
上であるのが望ましい。

【００１８】ポリエステル斑延伸糸にこの(ii)の(ｂ)お
よび(ｃ)の要件を具備させるためには、ポリエステル斑
延伸糸を単一デニールの太細フィラメントのみから構成
する代わりに、デニール数の異なる複数種の太細フィラ
メントを組み合わせたデニールミックスフィラメント糸
しておくのがよい。その場合にデニールミックスフィラ
メント糸は、２種のデニール数のフィラメントの組み合
わせでも、または３種以上のデニール数のフィラメント
の組み合わせでもよい。特に要件(ii)(ｃ)を満足するた
めには、デニール数にかなりの違いのあるフィラメント
同士を組み合わせるのがよい。

【００１９】そして、本発明のポリエステル斑延伸糸を
そのようなデニールミックスフィラメント糸から構成す
る場合に、特に、平均デニールが１．５ｄ／ｆ以下、好
ましくは平均デニールが約０．５〜１．５ｄ／ｆの太細
斑を有する細デニールフィラメントと、平均デニールが
４．０ｄ／ｆ以下、好ましくは平均デニールが約２．５
〜４．０ｄ／ｆの太細斑を有する太デニールフィラメン
トとを組み合わせたデニールミックスフィラメント糸と
すると、上記（ii）の（ｂ）〜（ｃ）の要件を満たすポ
リエステル斑延伸糸を円滑に得ることができる。その際
に、限定されるものではないが、一本のポリエステル斑
延伸糸における細デニールフィラメント：太デニールフ
ィラメントの割合を、重量で５０〜７０：５０〜３０程
度にしておき、そして糸を構成するフィラメントの総数
を約１０〜２００ｆ程度にしておくのが、繊維化工程
性、後加工性などの点から好ましい。

【００２０】更に、ポリエステル斑延伸糸を上記のよう
なデニール数の異なる２種のフィラメントのデニールミ
ックスフィラメント糸から構成する場合に、太細斑を有
する太デニールフィラメントとして太部長さが１ｍｍ以
下で且つ隣り合う太部と細部との合計長さが１ｃｍ以下
のものを、また太細斑を有する細デニールフィラメント
として太部長さが主として５ｍｍ以下で且つ隣り合う太
部と細部との合計長さが１０ｃｍ以下のものを組み合わ
せて使用すると、ポリエステル斑延伸糸において、太デ
ニールフィラメントと細デニールフィラメントとでその
太細の長さや周期（位相）が微細にずれて分散する結
果、ポリエステル斑延伸糸に変化および多様性に富み、
単調や平坦でなく、それでいながら自然で且つ極めて良
好な色調、風合、外観、触感などのを付与することがで
きる。しかしながら、勿論それに限定されない。また、
本発明のポリエステルマルチフィラメント糸は、必要に
応じて、空気交絡やその他の方法によって交絡処理を施
してあってもよい。

【００２１】本発明のポリエステル斑延伸糸を構成する
ポリエステルとしては、ポリエステル繊維の製造に一般
に使用できるポリエステルであればいずれも使用できる
が、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、或いはエチレンテレフタレート単位および／
またはブチレンテレフタレート単位を主たる構成単位と
しこれに少量の他の共重合成分を共重合させたコポリエ
ステルなどを使用するのが好ましい。

【００２２】上記において、エチレンテレフタレート単
位および／またはブチレンテレフタレート単位を主とす
るコポリエステルの場合は、共重合成分として、イソフ
タル酸、５−金属スルホイソフタル酸、フタル酸、２，
６−ナフタリンジカルボン酸などの芳香族カルボン酸成
分、シュウ酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸
などの脂肪族カルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメ
リット酸などの多官能性カルボン酸成分、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタンジオールまた
はエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリ
セリン、ペンタエリスリトールなどを使用することがで
きる。

【００２３】糸を染色した場合に、フィラメントにおけ
る太部（未延伸部）が濃色に染色され、一方細部（延伸
部）が淡色に染色され、またボイドの多い部分は淡染状
に見え、ボイドの少ない部分は濃染状に見える。またデ
ニールミックスフィラメント糸では太デニールフィラメ
ントは濃染状になり細デニールフィラメントは淡染状に
なる。その結果、太デニールフィラメントの太部で且つ
ボイドの少ない部分が最も濃染状となり、細デニールフ
ィラメントの細部で且つボイドの多い部分が最も淡染状
となる。ところで、本発明のポリエステル斑延伸糸で
は、フィラメントの太細（断面積）およびボイドの多少
（断面明度）が糸の任意の一横断面において極めて多様
の段階になっており、それが糸の長さ方向に周期（位
相）がずれて微細に分散しているので、染色した際に濃
淡が極めて微細に均一に分散されてランダムでありなが
ら無地杢調の自然で高級な仕上がりを示し、この点で濃
淡の差が表面にでて色杢調に染色される従来の斑糸と大
きく相違している。このような本発明のポリエステル斑
延伸糸からなる染色布帛の２点間の色差△Ｅ（Ｌ.ａ.
ｂ.測定系）は通常０．０３〜２．００の範囲でランダ
ムとなっている。

【００２４】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸の具体的な製造法としては下記の方法を挙げることが
できる。しかし、勿論それに限定されるものではなく、
上記した（ｉ）および（ii）の（ａ）〜（ｃ）の要件を
備えたポリエステル斑延伸糸はいずれも本発明に包含さ
れる。

【００２５】本発明のポリエステル斑延伸糸の製造例： （１） 平均粒径が１．０μｍ以下、好ましくは０．３
〜０．８μｍで、屈折率が１．５〜２．０の微粒子を４
〜１０重量％含有するポリエステルまたはコポリエステ
ルを、例えば図１に示すような孔数を左右で変えてある
分割型の口金から樹脂の吐出量を左右で変えて、好まし
くは１５００〜２５００ｍ／分、より好ましくは１８０
０〜２５００ｍ／分の紡糸速度で紡出させて、デニール
ミックスポリエステルフィラメント糸を製造する。

【００２６】この（１）の紡糸操作において、一般に、
無機微粒子の平均粒径が１．０μｍを超えると紡糸性が
極めて悪くなる。また無機微粒子の含有量が４重量％未
満であると糸を構成するフィラメントに太細斑が短周期
でランダムに出現しなくなり、一方１０重量％を超える
と紡糸性が低下して操業性に欠けたものとなる。

【００２７】また、使用する微粒子の屈折率が１．５〜
２．０の範囲から外れると、糸の断面明度が単一になっ
て３段階以上にならなくなる（１．５未満の場合はフィ
ラメント糸の断面明度が明るい単一の明度になり、一方
２．０を超すと暗い単一の明度になる）。このような点
から、本発明で使用するのに適する微粒子としては、硫
酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウム、酸化マグネシウ
ム、アルミナ、メタリン酸アルミニウム、リン酸カルシ
ウムなどを挙げることができる。

【００２８】そして、デニールミックスフィラメント糸
を製造するに際しては、直接紡糸によらずに、デニール
数の異なるフィラメントを別々に紡糸し、それらを延伸
工程で合わせる方法を採用してもよいが、上記したよう
な同一口金を使用して直接紡糸により行うのが生産効率
の点で優れており望ましい。

【００２９】また、紡糸速度が１５００ｍ／分未満であ
ると布帛にした場合に強度が不足し、一方紡糸速度が２
５００ｍ／分を超えると延伸後の斑発生およびボイド発
生が不足して、目的とするポリエステル斑延伸糸が得ら
れにくくなるので注意を要する。従来のシックアンドシ
ン糸の多くは斑を発生させるために１５００ｍ／分以下
の紡糸速度が採用されてきたが、本発明の場合は１５０
０〜２５００ｍ／分の紡糸速度を採用しても、目的とす
る糸を製造することができる。

【００３０】そして、この紡糸操作においては、細デニ
ールフィラメントの平均デニールが下記（２）の延伸処
理後に１．５ｄ以下となり、太デニールフィラメントの
平均デニールが下記（２）の延伸処理後に４．０ｄ以下
となり、且つ延伸後のマルチフィラメント糸における細
デニールフィラメントの占める割合が５０重量％以上に
なるように紡糸を行うのがよい。細デニールフィラメン
トおよび太デニールフィラメントの平均デニール並びに
マルチフィラメント糸における細デニールフィラメント
の割合がそのような範囲から外れた場合には、フィラメ
ントにおける太細斑の周期が長くなって、本発明におけ
る上記の（ｉ）および（ii）の（ａ）〜（ｂ）の要件を
備えた糸が得られにくくなる。

【００３１】また、紡糸時には、下記（２）の延伸処理
中に各フィラメントの延伸点がバラけて分散されるよう
に（分散延伸が行われるように）、摩擦係数（特にＦＦ
動摩擦係数）の低い油剤を使用するのが望ましく、その
際の油剤の付与量は０．８重量％以上とするのがよい。
油剤の量が０．８重量％未満の場合は、各フィラメント
における太細の周期が長くなり易く、太細斑が微細に分
散した斑糸が得られにくくなる。

【００３２】（２） 次に、上記の紡糸工程で得られた
ポリエステルマルチフィラメント糸を低温で予熱した後
延伸し、次いで熱セットし、それによって目的とするポ
リエステル斑延伸糸を得ることができる。その場合に、
予熱は約３５〜５５℃の温度で行うのが好ましい。予熱
温度が５５℃を超えると各フィラメントにおける太細斑
の周期が長くなって斑の安定性に欠けたものとなり易
く、一方３５℃未満であると季節によって太細斑が変動
して品質が一定になりにくい。また、熱セット温度は、
高いほど伸度低下に効果があるが、それと同時に糸の強
度も低下するので、１１０〜１４０℃程度の温度とする
のが伸度および強度のバランスの上から好ましい。ま
た、延伸倍率は、下記の数式；

【００３３】

【数１】 延伸倍率＝{（Ｄ／１００）＋１}×(０.５〜０.６) 式中、Ｄ＝マルチフィラメント糸の破断伸度 とするのがよい。

【００３４】本発明のポリエステル斑延伸糸は、通常の
ポリエステルマルチフィラメント糸と同様に、各種の織
編物にすることができ、特に衣料用の織編物に適してい
る。本発明のポリエステル斑延伸糸から製造された織編
物は、自然でありながら、変化や多様性に富み、長く使
用してもあきのこない良好な色調、外観、風合、触感な
どを有し、その染色物は色斑のない良好な無地杢調を有
する。その場合に、染色は糸の段階で行ってもまたは織
編物にした後に行ってもよい。

【００３５】

【実施例】以下に実施例などにより本発明を具体的に説
明するが、本発明はそれにより限定されない。以下の実
施例などにおいて、延伸後のデニールミックスマルチフ
ィラメント糸における太デニールフィラメントおよび細
デニールフィラメントの各平均デニールの測定；太デニ
ールフィラメントおよび細デニールフィラメントにおけ
る太部および細部の長さおよび隣り合う太部と細部との
合計の測定；糸の断面明度の段階数の判定；糸の断面積
の段階数の判定；最大のフィラメント断面積／最小のフ
ィラメント断面積；ボイドの観察；色差△Ｅの測定は、
次のようにして行った。

【００３６】太デニールフィラメントおよび細デニール
フィラメントの平均デニール：得られた延伸糸を少なく
とも１００ｍ以上採取し、糸を構成するフィラメントを
太デニールフィラメント群と細デニールフィラメント群
とに分ける。太デニールフィラメント群の重量を測定
し、それを太デニールフィラメント群におけるフィラメ
ント数で割って、太デニールフィラメントの平均デニー
ル（ｄ／ｆ）を求める。細デニールフィラメント群につ
いても同様にする。

【００３７】太デニールフィラメントおよび細デニール
フィラメントにおける太部および細部の長さ並びに隣り
合う太部と細部との合計長さ：得られた延伸糸を２０ｃ
ｍ採取し、糸を構成するフィラメントを太デニールフィ
ラメント群と細デニールフィラメント群とに分ける。太
デニールフィラメントの顕微鏡写真（１００〜５００
倍）を撮影し、その写真から太部の長さおよびそれに隣
り合う細部の長さを測定して、太部の長さ、並びに隣り
合う太部と細部との合計長さを求める。細デニールフィ
ラメントについても同様にする。その場合に太部から細
部あるいは細部から太部へと次第に移行していて太部と
細部の境界が明確でない場合はその中間点をもって境界
とした。

【００３８】糸の断面明度の段階数の判定：糸を３本以
上引き揃えて厚さ１ｍｍの銅版穴に黒色色糸レーヨンと
共に通し、長さ方向に直角にカットする。その切断面を
顕微鏡（Ｎｉｋｏｎ ＡＦＸ−IIＡ；光量PHOTOレベル）
を使用して２５０倍で撮影し（ＡＳＡ１００フイルム使
用）、その顕微鏡写真により断面明度の段階数を肉眼で
判定する。通常肉眼でその段階数を明確に判定できる
が、判定が困難な場合には、ＪＩＳ Ｌ−０８０５のグ
レースケールを使用して判定する。また、黒色着色レー
ヨンとの接点で写真がぼける場合は最外層のフィラメン
ト１本を除外して判定する。

【００３９】糸の断面積の段階数の判定：糸の断面明度
の段階数の判定時に得られた糸の横断面の顕微鏡写真に
よって断面積の段階数を肉眼で判定する。

【００４０】最大のフィラメント断面積／最小のフィラ
メント断面積：糸の断面明度の段階数の判定時に得られ
た糸の横断面の顕微鏡写真を用いて、最大の断面積を有
するフィラメント断面の面積を測定し、それを同様にし
て測定した最小の断面積を有するフィラメント断面の面
積によっ割って求めた。

【００４１】ボイドの観察：上記と同じ顕微鏡を使用し
て５００〜１０００倍の倍率で肉眼によりボイドの有無
を観察する。

【００４２】色差△Ｅの測定：日本電子工業（株）製の
Ｚ−１００１ＤＰ測色計を使用し、１回の測定は直径が
１０ｍｍの円で実施し、この測定を１０回（ｎ＝１０）
行う。

【００４３】《実施例 １》 （１） 平均粒径０．６μｍの硫酸バリウムを８重量％
含有する[η]＝０．６３のポリエチレンテレフタレート
を、図１に示す分割型の口金（左側９ホール；右側３６
ホール）を使用して、吐出量を９ホール側：３６ホール
側＝２：３の重量割合で紡出させ、紡糸速度１８００ｍ
／分、油剤付着量１．０重量％の条件下に紡糸して、破
断伸度２４６％のポリエステルデニールミックスマルチ
フィラメント未延伸糸（１４６ｄ／４５ｆ）を得た。

【００４４】（２） 次に、上記（１）で得られた未延
伸糸をホットローラ温度５０℃で予熱した後、延伸倍率
１．９８倍で延伸し、ホットローラ温度１２０℃で熱セ
ットして巻取り、伸度４８％の７５ｄ／４５ｆのポリエ
ステルデニールミックスマルチフィラメント延伸糸から
なる本発明のポリエステル斑延伸糸を得た。

【００４５】このポリエステル斑延伸糸の横断面を上記
のようにして顕微鏡により写真撮影したところ、図２と
して添付した写真のとおりであり、糸を構成するフィラ
メントの断面明度は７段階になっており、断面積は６段
階になっていた。また、最大のフィラメント断面積／最
小のフィラメント断面積＝７．２であった。また、この
ポリエステル斑延伸糸は太細斑を有する太デニールフィ
ラメント群と太細斑を有する細デニールフィラメント群
から構成されており、糸を構成する太デニールフィラメ
ント群の平均デニールは３．３ｄ／ｆ、細デニールフィ
ラメント群の平均デニールは１．２ｄ／ｆであった。そ
して、細デニールフィラメント群の太部長さは５０μｍ
〜３ｍｍの範囲でランダムになっていて、太デニールフ
ィラメント群の太部長さは１５μｍ〜６００μｍの範囲
でランダムになっていて、フィラメントの細部には必ず
ボイドが存在していた。

【００４６】（３） 上記（２）で得られたポリエステ
ル斑延伸糸に３００回／ｍの撚を施し、サテン組織(５
枚朱子)で製織した。得られた生機を充分精錬リラック
ス後、次の表１に記載した条件で染色した。

【００４７】

【表１】

【００４８】染色後充分に水洗して１７０℃で１分間仕
上げセットした。仕上げ品の密度は経２２０本／イン
チ、緯１２５本／インチであった。得られた生地は、張
り腰およびふくらみのある良好な風合および触感を有
し、且つフィラメントの一本一本が微妙に色差を有する
無地杢調を呈し、この時の任意の２点間の色差△Ｅは
０．０５〜１．３１でｎ＝１０とも値の異なるランダム
さであった。また日光に透かしてみるとランダムな太細
斑が見えた。

【００４９】《実施例 ２》 （１） 平均粒径０．４μｍの硫酸バリウムを５重量％
含有する［η］＝０．６５のポリエチレンテレフタレー
トを用い、左側１２ホール；右側４０ホールの分割型の
口金を使用して左右同じ吐出量とした以外は実施例１と
同様にして紡糸して、破断伸度２４６％の未延伸糸（１
４０ｄ／５２ｆ）を得た(油剤付着量１．０％)。

【００５０】（２） 上記（１）で得た未延伸糸をホッ
トローラ温度３５℃で予熱後、延伸倍率２．００倍で延
伸し、ホットローラ温度１２０℃で熱セットして巻取
り、延伸糸（７０ｄ／５２ｆ）を得た。この延伸糸の断
面明度は６段階であり、断面積は５段階であった。ま
た、最大断面積／最小断面積は７．５であった。更に、
この延伸糸の太デニールフィラメント群の平均デニール
は３．０ｄ／ｆであり、細デニールフィラメント群の平
均デニールは０．９ｄ／ｆであった。また、該太デニー
ルフィラメント群における太部長さは３０μｍ〜８００
μｍの範囲でランダムになっており、細デニールフィラ
メント群における太部長さは５０μｍ〜３．１ｍｍの範
囲でランダムになっており、細部には必ずボイドが存在
していた。

【００５１】（３） 上記（２）で得た延伸糸を実施例
１と同様にして製織し染色仕上げした。得られた生地は
ヌメリ感の少ないスパンライクな触感を有し、明確な色
差は無いが微妙に色差が異なる無地杢調を呈し、△Ｅは
０．１〜１．７でｎ＝１０とも値の異なるランダムさで
あった。日光に透かしてみるとランダムな太細斑が見え
た。

【００５２】《比較例 １》 （１） 実施例１と同様に、平均粒径０．６μｍの硫酸
バリウムを８重量％含有する[η]＝０．６３のポリエチ
レンテレフタレートを用いて、均一な７２個の紡糸孔を
有する紡糸口金を使用して、紡糸速度１８００ｍ／分、
油剤付着量１．０重量％の条件下に紡糸して、破断伸度
２５０％のポリエステルマルチフィラメント未延伸糸
（１９０ｄ／７２ｆ）を得た。

【００５３】（２） 次に、上記（１）で得た未延伸糸
を延伸倍率を１．８７とする以外は実施例１と同条件下
で延伸して１００ｄ／７２ｆのマルチフィラメント延伸
糸を得た。この延伸糸の横断面を上記のようにして顕微
鏡により写真撮影したところ、糸を構成するフィラメン
トの断面明度は４段階であり、断面積は３段階になって
いたが、最大のフィラメント断面積／最小のフィラメン
ト断面積＝３．３であった。

【００５４】（３） 上記で得た延伸糸を実施例１と同
様に製織し、染色した。得られた染色生地は張り腰およ
び膨らみがなく、外観はほとんど無地で杢調のない生地
であった。この時の任意の２点間の色差△Ｅは０．００
〜０．８０でほぼ近似値を示し、日光に透かした場合も
太細斑が少なかった。

【００５５】《比較例 ２》実施例１において硫酸バリ
ウムの含有量を１重量％とする以外は実施例１と全く同
様にして、紡糸および延伸を行って得られた７５ｄ／４
５ｆの延伸糸は、糸の長さ方向に沿って太部と細部とは
同じ周期で存在するいわゆるシックアンドシンヤーンで
あり、太細斑が糸全体にランダムに且つ微細に分散した
ものではなかった。この糸の横断面の断面積は４段階に
なっていたが、断面明度は全て同じで段階に分かれてい
なかった。また、実施例１と同じ条件下に染色を行って
得られた生地は糸の太部が濃染され、細部が淡染されて
はっきりした２色に分かれた斑模様となった。

【００５６】《比較例 ３》酸化チタン（平均粒径０．
４μｍ）を５重量％含有する［η」＝０．６５のポリエ
チレンテレフタレートを使用した以外は実施例１と同様
にして紡糸および延伸をおこなって７５ｄ／４５ｆの延
伸糸を得た。この延伸糸の断面明度は全て同じであり段
階に分かれておらず、一方断面積は５段階になってい
た。また、この延伸糸を使用して実施例１と同じ条件下
に染色を行って得られた生地は、濃淡が比較的はっきり
した霜降り調の色杢調であった。更に、この染色生地の
色差△Ｅは０．６０〜４．２６であり、ｎ＝１０のうち
７までが５．２０〜４．００であった。

【００５７】

【発明の効果】本発明のポリエステル斑延伸糸は、不自
然な色斑感などのギャップがなく、天然繊維からなる紡
績糸におけるような自然で且つ良好な色調、外観、風合
を有し、本発明の斑延伸糸またはそれからなる布帛を染
色した場合に色斑のない無地杢調の染色物を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のポリエステル斑延伸糸を製造するのに
使用する紡糸口金の一例を示す図である。

【図２】本発明の実施例１により得られたポリエステル
斑延伸糸の横断面を顕微鏡で写真撮影したものである。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−190036（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−148825（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−100933（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−88109（ＪＰ，Ａ) 特公 昭50−20175（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D01F 6/62 301 - 303 D02J 1/22 D03D 15/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 斑延伸ポリエステルマルチフィラメント
   糸であって、 （ｉ）糸を構成する全てのフィラメントが長さ方向に太
   細斑を有し、 （ii）糸の任意の一横断面を光学顕微鏡で観察した時
   に、（ａ）各フィラメントの断面明度が３段階以上にな
   っており、（ｂ）各フィラメントの断面積が３段階以上
   になっており、そして、（ｃ）最大のフィラメント断面
   積／最小のフィラメント断面積が６.０以上、であるこ
   とを特徴とするポリエステル斑延伸糸。
2. 【請求項２】 請求項１のポリエステル斑延伸糸からな
   る布帛。