JPH04245940A

JPH04245940A - ポリエステル系特殊捲縮加工糸

Info

Publication number: JPH04245940A
Application number: JP3032340A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Baba; 克己馬場; Takayoshi Fujita; 隆嘉藤田
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1991-01-31
Filing date: 1991-01-31
Publication date: 1992-09-02
Anticipated expiration: 2015-11-27
Also published as: JP3112094B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステル系特殊捲
縮加工糸に関し、さらに詳しくは、繊維軸方向に太さ斑
を有するフィラメントを含んでなり、織編物とした場合
に紡績糸様のドライ感、ソフト感、適度な張り腰を与え
、引裂強力等に問題のない丈夫なものが得られるポリエ
ステル系特殊捲縮加工糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステルフィラメントをスパ
ンライク化するための提案が多数なされている。その中
でも、ポリエステルフィラメントを繊維軸方向に太さ斑
を持たせたいわゆるシックアンドシン糸がよく知られて
おり、該シックアンドシン糸の仮撚捲縮加工糸に関して
も、数多くの提案がなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のシック
アンドシン糸はその非晶部分の多さが故に仮撚捲縮加工
後の強伸度物性の低下が激しく、初期弾性率も低くなり
、仮撚捲縮加工時の熱固定による結晶化のため風合いが
硬化するなどの課題があつた。更には、従来のシックア
ンドシン糸は、その効果によりドライ感はあるものの、
その染着差の大きさがいかにも人工的で、近年では、そ
のような強い杢調外観は、紳士物衣料のごくわずかにし
か用いられなくなってきた。本発明は、前記の様な課題
を解決するものであって、異繊度混合フィラメントのシ
ックアンドシン糸を仮撚捲縮加工し、構成単繊維デニー
ル、太さ斑、強伸度物性等を適正化することにより、紡
績糸様のドライ感、ソフト感、適度な張り腰を兼備した
、ごく軽度で自然な杢調外観と十分な引裂強力を有する
布帛を提供し得るポリエステル系特殊捲縮加工糸を提案
するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために次の手段をとるものである。すなわち、本
発明は、２以上のフィラメント群からなるポリエステル
系仮撚捲縮加工糸であって、該ポリエステル系仮撚捲縮
加工糸には、最大単繊維デニールのフィラメントからな
るフィラメント群と最小単繊維デニールのフィラメント
からなるフィラメント群とが含まれ、前記最大単繊維デ
ニールのフィラメントからなるフィラメント群は、繊維
軸方向に太さ斑をもつフィラメントを有し、単繊維デニ
ールの大きいフィラメントを有するフィラメント群ほど
構成フィラメント数が少なく、且つ下記の（１）〜（７
）式を満足することを特徴とするポリエステル系特殊捲
縮加工糸である。　　　　３．０デニール≦ｄＡ　≦６．０デニール　　
───────（１）　　　　０．１デニール≦ｄＢ　
≦３．０デニール　　───────（２）　　　　０
．１５≦ＤＡ　／Ｄ≦０．５０　　　　───────
───（３）　　　　ＤＴ≧２．５０（ｇ／デニール）
　　──────────（４）　　　　ＤＥ≧２０．
０（％）　　───────────────（５）　
　　　ＳＴ１０≧１．５０（ｇ／デニール）　　───
──────（６）　　　　２．０（％）≦ＵＲＮ　≦
１０．０（％）　　───────（７）但し、ｄＡ　
は最大単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメ
ント群の構成フィラメントの単繊維デニール、ｄＢ　は
最小単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメン
ト群の構成フィラメントの単繊維デニール、ＤＡ　は最
大単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメント
群のトータルデニール、Ｄはポリエステル系仮撚捲縮加
工糸のデニール、ＤＴはポリエステル系仮撚捲縮加工糸
の破断強度、ＤＥはポリエステル系仮撚捲縮加工糸の破
断伸度（％）、ＳＴ１０はポリエステル系仮撚捲縮加工
糸の１０（％）伸長時応力（ｇ／デニール）、ＵＲＮ　
はポリエステル系仮撚捲縮加工糸の太さ斑（％）を示す
。

【０００５】本発明のポリエステル系特殊捲縮加工糸の
太さ斑（％）は、風合いにドライタッチを与えるための
ものである。従って、従来のシックアンドシン糸が強い
染着差を目的としているのと異なっている。本発明者ら
は、この点に留意し、検討を重ねた結果、後述の測定方
法によるＵＲＮ　値が従来のシックアンドシン糸に比較
して小さい値すなわち２．０（％）以上１０．０（％）
以下が必要であることがわかった。ＵＲＮ　値が２．０
（％）未満では、必要なドライタッチが得られない。逆
にＵＲＮ　値が１０．０（％）を越えると、濃淡差が強
過ぎ好ましくない。好ましくは、ＵＲＮ　は、４（％）
以上８．０（％）以下である。

【０００６】また、得られる織物の引裂強力の低下や張
り腰の不足といった課題を解決するために、引裂強力に
関し、あらゆる織組織、織密度で満足させるためには、
ポリエステル系仮撚捲縮加工糸の破断強度ＤＴは、２．
５０（ｇ／デニール）以上、より好ましくは２．７０（
ｇ／デニール）以上が良く、その際最近の高生産織機で
の製織性を満足させるためには、ポリエステル系仮撚捲
縮加工糸の破断伸度ＤＥは、２０．０（％）以上、より
好ましくは２３．０（％）以上であるのが良い。他方、
前記ＤＴは５．０（ｇ／デニール）以下が好ましく、前
記ＤＥは５０（％）以下が好ましい。さらに、得られる
織物に適度な張り腰を与えるためには、仮撚捲縮加工糸
の１０（％）伸長時応力ＳＴ１０を１．５０（ｇ／デニ
ール）以上、より好ましくは１．７０（ｇ／デニール）
以上とするのが良い。

【０００７】本発明のポリエステル系特殊捲縮加工糸が
前記の様な強伸度物性及びＳＴ１０を得るため、また、
ソフト感、ごく軽度な濃淡差とし、加工糸全体の強伸度
物性と初期弾性率を満足させるためには、前記仮撚捲縮
加工糸は２以上のフィラメント群からなり、しかも最大
単繊維デニールのフィラメントからなるフィラメント群
と最小単繊維デニールのフィラメントからなるフィラメ
ント群とが含まれていなければならない。

【０００８】ここで、実質的にシックアンドシンによる
ドライタッチ効果は最大単繊維デニールのフィラメント
を有するフィラメント群に依るものとし、その他のより
小さい単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメ
ント群はなるべく繊維軸方向において均斉なフィラメン
トで構成させることが好ましい。太さ斑の度合いが強ま
る程、強伸度物性の低下及びＳＴ１０値の低下が生じる
ので、最小単繊維デニールのフィラメントを有するフィ
ラメント群を構成するフィラメントは、実質的に繊維軸
方向に均斉であることが好ましい。また、実質的に繊維
軸方向に均斉なフィラメントを構成させることにより、
濃淡差は和らぎ、その点からも好ましい。最大単繊維デ
ニールのフィラメントを有するフィラメント群の単繊維
は３．０デニール以上６．０デニール以下であることが
好ましい。さらに好ましくは４．０デニール以上５．０
デニール以下である。単繊維デニールが３．０デニール
未満の場合には、シックアンドシンによるドライタッチ
が薄れてしまいヌメリ感が出るため好ましくない。逆に
６．０デニールを越える場合には、濃淡差が目立つよう
になり好ましくない。最小単繊維デニールのフィラメン
トを有するフィラメント群を構成するフィラメントの単
繊維デニールは０．１デニール以上、３．０デニール以
下とすることが好ましい。さらに好ましくは１．０デニ
ール以上、２．０デニール以下である。単繊維デニール
が０．１デニール未満の場合には、得られる加工糸に毛
羽が多く扱いづらくなる。逆に３．０デニールを越える
と、必要なソフト感が得られなくなり好ましくない。

【０００９】異繊度混合による前記の効果を得るために
は、最大単繊維デニールのフィラメントを有するフィラ
メント群の単繊維デニールと最小単繊維デニールのフィ
ラメントを有するフィラメント群の単繊維デニールとの
差は、１．４デニール以上であることが好ましい。また
、最大単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメ
ント群のデニール混率は、仮撚捲縮加工糸総デニールの
１５％以上５０％以下であることが好ましい。より好ま
しくは、２５％以上４０％以下である。１５％未満の場
合には太さ斑によるドライタッチ風合いが得られない。逆に５０％を越える場合には、染着差が大き過ぎ外観上
好ましくなく、風合いが硬化し好ましくない。ソフトな
風合いを有し、ごく軽度な染着差とするために、単繊維
デニールの大きいフィラメント群ほど、群を構成するフ
ィラメント数を少なくすることが好ましい。

【００１０】本発明のポリエステル系特殊捲縮加工糸は
、前記の様に、２以上のフィラメント群からなり、２フ
ィラメント群の場合には一のフィラメント群を構成する
フィラメントの繊度は、他のフィラメント群を構成する
フィラメントの繊度と異なる必要がある。３フィラメン
ト群の場合には、最大単繊維デニールのフィラメントか
らなるフィラメント群と最小単繊維デニールのフィラメ
ントからなるフィラメント群以外のフィラメント群は、
中間的太さのフィラメントでも、また、最大単繊維デニ
ールのフィラメントでも、最小単繊維デニールのフィラ
メントでも良い。３以上のフィラメント群からなり、夫
々の群のフィラメントが他の群のフィラメントと太さが
異なることが更に好ましい。この場合、最大、最小の単
繊維デニールのフィラメントを有するフィラメント群以
外の中間的単繊維デニールを有するフィラメント群は、
構成フィラメントの繊維軸方向の太さ斑において、最大
単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメント群
の構成フィラメントより小さいことが好ましく実質的に
均斉であってもよい。また、その単繊維デニールは、例
えば、３種の単繊維繊度を有するフィラメント群から成
り、その最大、最小の単繊維デニールのフィラメントを
有するフィラメント群を構成するフィラメントの単繊維
デニールが各々５デニール、２デニールである場合、３
デニール程度の比較的、最小単繊維デニールを有するフ
ィラメント群のフィラメントの単繊維デニールに近いも
のとすることが好ましく、この様に設定することにより
、仮撚捲縮加工糸全体を硬化させることなく、より異繊
度混合を自然なものとすることができる。さらに、その
中間的単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメ
ント群のデニール混率は、最小単繊維デニールのフィラ
メントを有するフィラメント群のデニール混率と同等か
、それ以下であることが、ソフト風合いの観点から好ま
しい。

【００１１】該ポリエステル仮撚捲縮加工糸を構成する
フィラメントの断面形状は円形断面の他、３角〜８角断
面、多葉断面などの非円形断面のどの様なものであって
もよい。また、これらの断面のフィラメントを適宜組み
合わせたものであってもよい。本発明のポリエステル系
特殊捲縮加工糸は、布帛にした際に好ましいドライタッ
チを有するものであるが、更にそのドライタッチを向上
させるために、該ポリエステル系仮撚捲縮加工糸が０．
１重量％以下の艶消剤および、０．５〜５．０重量％の
カオリナイトを含有するポリエステル系仮撚捲縮加工糸
であることが好ましい。該艶消剤及びカオリナイトを含
有するポリエステル仮撚捲縮加工糸は、アルカリ処理す
ることにより、繊維軸方向にたて長に形成される下記（
イ）〜（ニ）を満足する微細孔を発現し得るものである
。（イ）　　最大幅の度数分布最大値が０．７μｍ以下（
ロ）　　（長さ／最大幅）の最大値が３以下（ハ）　　
孔の数が繊維表面１００（μｍ）２　当たり、平均３０
個以上（ニ）　　孔の深さが全体の６０％以上が０．１μｍ以
下また、該艶消剤及びカオリナイトを含有するポリエス
テル仮撚捲縮加工糸は、深みのある光沢が得られ太さ斑
による濃淡差を和らげる上でも有効である。該ポリエス
テル系仮撚捲縮加工糸が含有する０．１重量（％）以下
の艶消剤とは、艶消剤を全く含まないか、または、その
含有量が０．１重量（％）以下であることを意味する。また艶消剤としては例えば酸化チタンで代表されるよう
な高屈折率（特に屈折率２以上）のものを指す。その含
有量が０．１重量（％）を越えると、くすみが強くなり
過ぎ好ましくない。

【００１２】また該ポリエステル系仮撚捲縮加工糸が含
有するカオリナイトは、さらにドライタッチを向上させ
、濃淡差を和らげる上で有効であるが、その添加量が０
．５重量（％）未満では、特にそのドライタッチと濃淡
差を和らげる向上効果は得られない。但し、０．５重量
（％）未満でも本発明における異繊度混合フィラメント
の効果により、従来のポリエステルシックアンドシン仮
撚捲縮加工糸に比較し、濃淡差は軽度であり、本発明か
ら除外されるものではない。逆に５．０重量（％）を越
えると、紡糸から仮撚捲縮加工に至る各工程での操業性
の低下や、仮撚捲縮加工糸の強伸度物性の低下のため好
ましくない。又、本発明において言うところのポリエス
テル系とは、ポリエチレンテレフタレートを主たる対象
とするが、エチレンテレフタレートを主成分として、エ
チレンイソフタレート、エチレンオキシベンゾエート、
又はエチレンセバケートなどを共重合成分とする共重合
ポリエステルでもよく、該ポリエステルには、前記のよ
うな艶消剤、カオリナイトの他、帯電防止剤等が小量添
加されていてもよい。

【００１３】本発明のポリエステル系特殊捲縮加工糸の
捲縮特性は、後述の捲縮発現率が３０．０〜６５．０（
％）、捲縮堅牢度が３．０〜１８．０（％）のものがソ
フト風合いの観点から好ましい。本発明のポリエステル
系特殊捲縮加工糸は、その仮撚捲縮加工前または後に撚
糸されていることも好ましい。加撚を施すことにより、
濃淡差のこなれが良くなる他、フカツキ等が弱まり、ド
ライタッチ風合いに向上が見られる。撚糸時の撚数は、
仮撚捲縮加工前の場合と後の場合で若干異なり、また、
ＵＲＮ　のレベルや添加剤の有無などによっても異なる
が、風合いの極度な硬化のおこらない範囲で任意に選択
できる。

【００１４】本発明のポリエステル系特殊捲縮加工糸は
、製織後染色加工を施されるが、その際アルカリ処理し
て減量加工されることにより、ソフト風合が向上するも
のである。本発明のポリエステル系特殊捲縮加工糸が０
．１重量（％）以下の艶消剤および０．５〜５．０重量
（％）のカオリナイトを含有する場合には、アルカリ処
理することにより、微細孔が形成され、そのためドライ
感が一層向上し、さらに好ましいものとなる。但し、ア
ルカリ減量加工は、織物の引裂強力の低下につながるの
で、通常のポリエステルフィラメント織物の場合より、
その減量の度合いを小さくしておくことが望ましく、２
０（％）以下としておくことが好ましい。

【００１５】次に、本発明のポリエステル系特殊捲縮加
工糸を製造する方法について説明する。該加工糸は、溶
融紡糸されたポリエステルマルチフィラメントを延伸し
、仮撚捲縮加工することにより得られる。該加工糸は、
最低２のフィラメント群からなり、夫々のフィラメント
群を構成するフィラメントは他のフィラメント群のフィ
ラメントに対して単繊維デニールが異なるものであり、
この異繊度混合は、単繊維繊度の異なる２以上のフィラ
メント群を引き揃え延伸または延伸合糸混繊、または引
き揃え仮撚捲縮加工、または仮撚捲縮加工後合糸、混繊
してもよいが、最も好ましくは、溶融紡糸時に、異なる
大きさの紡糸孔が配列された紡糸ノズルから同時に紡糸
することが合理的であり、各単繊維デニールを有するフ
ィラメント群を構成するフィラメントの繊維軸方向の太
さ斑を、単繊維デニールの大きいフィラメントほど大き
くする上で有効である。これは、紡糸される際に単繊維
デニールの大きなフィラメントほど、複屈折率が小とな
ることによると思われる。該異繊度混合未延伸フィラメ
ントは通常の紡糸速度により得られたものであってもよ
いし、高速紡糸によって得られた高配向未延伸糸（ＰＯ
Ｙ）であってもよい。但し、ＰＯＹの場合には必要な繊
維軸方向の太さ斑を延伸時に発現させるため、構成され
る最大単繊維デニールを有するフィラメント群の複屈折
率を０．０６０以下としておくべきである。

【００１６】これらの様な未延伸糸を延伸することによ
り、少なくとも最大単繊維デニールのフィラメントを有
するフィラメント群を構成するフィラメントの繊維軸方
向への太さ斑を付与することが必要である。この場合に
、延伸倍率、延伸時の熱セット温度等に注意を払う必要
がある。次にその一例を示すが、延伸倍率は最大単繊維
デニールを有する未延伸糸の自然延伸倍率の０．７倍以
上、１．３倍以下とし、実質的に延伸が開始されるロー
ラーの温度を５０℃〜８５℃程度とし、実質的に延伸が
終了するローラーとの間に設けた８５℃〜１３０℃に温
度設定されたホットプレートに３０〜８０ｍｍの長さで
フィラメントを接触させ、延伸すればよい。

【００１７】上記の様な方法によらず、単繊維デニール
の異なるフィラメント群を別々に紡糸し、未延伸糸を得
て、引き揃え延伸を行う場合には、単繊維デニールの小
さいフィラメント群の未延伸糸を得る紡糸速度を最大単
繊維デニールのフィラメントを有するフィラメント群の
未延伸糸を得る紡糸速度と同等か、それ以上とすること
が好ましく、上記の延伸例の様な方法で適宜延伸すれば
よい。延伸後合糸混繊する場合にも、合糸混繊された時
点で、少なくとも最大単繊維デニールのフィラメントを
有するフィラメント群は、繊維軸方向に太さ斑を有して
いなければならない。

【００１８】次に、これらの様にして得られた異繊度混
合マルチフィラメントを仮撚捲縮加工するわけであるが
、通常のポリエステルマルチフィラメントに比較して非
晶部が多いので、極度な風合いの硬化を防ぐため、通常
に比較してやや熱固定温度を低めに設定することが好ま
しい。また、仮撚捲縮加工後の強度保持と、ＳＴ１０値
を高めるために、通常に比較し、やや低めの仮撚数の設
定とし、仮撚解撚部の張力を高めに保つことが好ましい
。但し、前述の様な捲縮特性を得るためには、極端に低
い熱固定温度や仮撚数は好ましくない。例として、ピン
スピンドルタイプの仮撚機で、熱固定温度を１６５〜２
０５（℃）、撚係数（Ｔ×Ｄ０　の平方根）を２４５０
０〜２７５００（Ｔは仮撚数（Ｔ／ｍ）、Ｄ０　は仮撚
加工後のデニールを示す）、解撚部の張力を０．２４〜
０．３８（ｇ／Ｄ０　）、仮撚加工時の供給オーバーフ
ィード率を−１０〜＋２（％）の様な条件をあげること
ができる。引き揃え仮撚の場合にも、上記の様な条件で
の加工が好ましい。上記でピンスピンドルタイプの仮撚
機について例示したが、その他摩擦仮撚機等、仮撚機能
を有するものであれば、どの様なものも適用可能である
。

【００１９】次に、ＤＴ、ＤＥ、ＳＴ１０、ＵＲＮ　、
捲縮発現率、捲縮堅牢度の測定方法について説明する。（ＤＴ、ＤＥ、ＳＴ１０について）ＪＩＳ　　Ｌ−１０
１３（１９８１）に準じ、東洋ボールドウィン社製テン
シロンを用いて、試料長２００ｍｍ、引張速度２００ｍ
ｍ／分でＳ−Ｓ曲線を測定し、破断強度（ｇ／デニール
）、破断伸度（％）、１０％伸長時応力（ｇ／デニール
）を算出した。（ＵＲＮ　について）計測器工業社製　　イーブネステ
スターを用いて、試料を糸速５０ｍ／分で走行させ、仮
撚を付与しつつ、資料のデニールによりスロットを選択
し、ノーマルテストにて、２分間測定し、チャートを２
．５ｃｍ／分で描かせる。次にチャートを２．５ｃｍ毎
に２分割し、各々の区間の最高値Ｈ１　、Ｈ２　および
最低値Ｌ１　、Ｌ２　を読み取り、数１により算出する
。

【数１】但し、数１におけるＨ１　は第１区間の最大値、Ｈ２　
は第２区間の最大値、Ｌ１　は第１区間の最小値、Ｌ２
　は第２区間の最小値である。

【００２０】（捲縮発現率、捲縮堅牢度）試料を１／１
０（ｇ／デニール）の張力下で適当な周長の８巻きの綛
をつくる。次いで、９７（℃）の熱水中で５分間、無荷
重状態と５（ｍｇ／デニール）荷重をかけた状態で熱処
理する。綛を熱水中から取り出し、２／１０（ｇ／デニ
ール）の荷重下の長さａ０　、ｂ０　を測定する。その
後、６０℃で３０分間熱風乾燥させ、１時間放置冷却後
再度２／１０（ｇ／デニール）の荷重下の長さａ１　、
ｂ１　を測定し、下記の数２、数３の式より捲縮発現率
ＣＣ（％）、捲縮捲牢度ＣＤ（％）を求める。

【００２１】

【数２】

【００２２】

【数３】

【００２３】

【実施例】以下、本発明を具体的実施例をあげて説明す
る。実施例１紡糸孔径の異なる相隣合う紡糸ノズルからポリエチレン
テレフタレートを溶融紡糸し、４０デニール／５フィラ
メントと８０デニール／３６フィラメントの異繊度混合
フィラメントから成る未延伸糸を紡糸速度２６００（ｍ
／分）で巻き取った。４８時間経過後、該未延伸糸を７
５（℃）に昇温したローラと室温状態のローラとの間に
１１０（℃）に昇温した長さ５０（ｍｍ）のホットプレ
ートを設けた延伸機上で、延伸倍率１．６倍に延伸し、
パーン状パッケージに巻き取った。次いで、三菱重工製
　　ＬＳ−６型仮撚機を用いて、オーバーフィード率−
２．５（％）、仮撚数３０００（Ｔ／ｍ）、熱固定温度
１８０（℃）、解撚部張力２４（ｇ）で仮撚捲縮加工を
施した。該仮撚捲縮加工糸は、２５デニール／５フィラ
メントの繊維軸方向に太さ斑を有するフィラメントの群
と、５０デニール／３６フィラメントの繊維軸方向に実
質的に均斉なフィラメントの群とが混在しており、ＤＴ
が３．４２（ｇ／デニール）、ＤＥが３２．０（％）、
ＳＴ１０が１．７５（ｇ／ｄｅｎ）、ＵＲＮ　が７．０
（％）であった。該仮撚捲縮加工糸に１２００（Ｔ／ｍ
）の追撚を施し、経緯に用い、経糸密度１７６（本／イ
ンチ）、緯糸密度１３６（本／インチ）で平織し、１５
（％）の減量加工を行い常法により染色加工を行ない、
表１に示した。表１において◎は優、○は良、△はやや
良、×は不良を示す。該織物の風合いはソフトでドライ
、且つ適度な張り腰を有しており、こなれの良い、ごく
軽度な杢調外観を有し、布帛強度に問題のない好ましい
ものであった。

【００２４】

【表１】

【００２５】比較例１〜３実施例１に記載の相隣合う紡糸ノズルの紡糸孔径および
紡糸孔の数、吐出量を変更し、実施例１と同様の工程を
経て、表１に記載のポリエチレンテレフタレート加工糸
織物を得た。比較例１は仮撚捲縮加工糸中の単繊維デニ
ールの大きいフィラメント群を構成するフィラメントの
単繊維デニールが大きすぎ、延伸後の太さ斑が大きくな
り過ぎ、それに伴い、仮撚捲縮加工後の強度低下が大き
く、織物は濃淡差が強過ぎて、好ましくなかった。比較
例２は、単繊維デニールの大きいフィラメント群を構成
するフィラメントの単繊維デニールが小さ過ぎるため、
太さ斑が小さすぎドライ感において満足すべきものでは
なかった。比較例３は、単繊維デニールの小さいフィラ
メント群を構成するフィラメントの単繊維デニールが大
き過ぎるため、該フィラメントに繊維軸方向に太さ斑が
生じ、実質的に太さ斑を有するフィラメントばかりで構
成されたものとなった。従ってドライ感には優れるもの
の濃淡差が強過ぎ、ソフト風合いに欠けるものであった
。

【００２６】比較例４〜７比較例４は大きい単繊維デニールを有するフィラメント
群の仮撚捲縮加工糸のデニールに対するデニール混率が
大き過ぎ、太さ斑によるドライタッチには優れるものの
、風合いがハードで濃淡差が強過ぎ、布帛強度も不十分
であった。比較例５は大きい単繊維デニールを有するフ
ィラメント群の仮撚捲縮加工糸のデニールに対するデニ
ール混率が小さ過ぎ、ドライ感において満足できなかっ
た。実施例１中の延伸糸を仮撚捲縮加工条件を変更した
他は、実施例１と同様の工程で織物を得た。比較例６は
、仮撚捲縮加工時のオーバーフィード率を−１７．５（
％）にしたところ、得られた加工糸の伸度が小さくなり
過ぎ、製織工程通過性の観点から好ましくなかった。比較例７は仮撚捲縮加工時の仮撚数を３７００（Ｔ／ｍ
）としたところ、加工糸の強度低下とＳＴ１０値の低下
が大きく、特に織物の張り腰において満足できなかった
。その結果を下記の表２に示した。

【００２７】

【表２】

【００２８】実施例２２．５重量％のカオリナイトを含有するポリエチレンテ
レフタレートチップを３種の紡糸孔径を有する紡糸ノズ
ルから溶融紡糸し２６００（ｍ／分）で巻き取り、８０
デニール／９フィラメント、８０デニール／２４フィラ
メント、８０デニール／４８フィラメントの３種の単繊
維デニールのフィラメントを有するフィラメント群から
成る未延伸糸を得た。４８時間経時後、実施例１と同様
の条件で延伸し、仮撚数を２１００（Ｔ／ｍ）とした他
は、同様の方法で仮撚捲縮加工を行い、５０デニール／
９フィラメント、５０デニール／２４フィラメント、５
０デニール／４８フィラメントが断面方向にランダムに
混合した仮撚捲縮加工糸を得た。該加工糸のＤＴは２．
７２（ｇ／デニール）、ＤＥは２８．２％、ＳＴ１０は
１．７５（ｇ／デニール）、ＵＲＮ　は５．５（％）で
あった。該仮撚捲縮加工糸に９００（Ｔ／ｍ）の追撚を
施し、経糸密度９５（本／インチ）、緯糸密度８３（本
／インチ）でツイル組織に製織し、１５（％）の減量加
工を行って染色織物を得た。該織物は、ソフト感におい
て良好で、適度な張り腰があり、独特の光沢を有しなが
ら、自然でこなれの良い杢調外観を呈し、微細孔の形成
により、ドライ感が一層向上した極めて好ましいもので
あった。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、従来のシックアンドシン糸の
仮撚捲縮加工糸が、実現しえなかった丈夫で、且つ、ソ
フト感、ドライ感、適度な張り腰と、こなれの良い軽度
な杢調外観を有する布帛を提供し得るポリエステル系特
殊捲縮加工糸を得ることができる顕著な効果を奏するも
のである。単繊維デニールの異なる複数種のフィラメン
ト群から構成させ、強伸度、初期弾性率、太さ斑等を適
正化したことにより、上記の様な特性を兼備させること
が可能となった。本発明のポリエステル系特殊捲縮加工
糸は、婦人物薄地衣料から紳士物厚地衣料まで、幅広い
用途展開が可能な新規なものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　２以上のフィラメント群からなるポリ
エステル系仮撚捲縮加工糸であって、該ポリエステル系
仮撚捲縮加工糸には、最大単繊維デニールのフィラメン
トからなるフィラメント群と最小単繊維デニールのフィ
ラメントからなるフィラメント群とが含まれ、前記最大
単繊維デニールのフィラメントからなるフィラメント群
は、繊維軸方向に太さ斑をもつフィラメントを有し、単
繊維デニールの大きいフィラメントを有するフィラメン
ト群ほど構成フィラメント数が少なく、且つ下記の（１
）〜（７）式を満足することを特徴とするポリエステル
系特殊捲縮加工糸。　　　　３．０デニール≦ｄＡ　≦６．０デニール　　
───────（１）　　　　０．１デニール≦ｄＢ　
≦３．０デニール　　───────（２）　　　　０
．１５≦ＤＡ　／Ｄ≦０．５０　　　　───────
───（３）　　　　ＤＴ≧２．５０（ｇ／デニール）
　　──────────（４）　　　　ＤＥ≧２０．
０（％）　　───────────────（５）　
　　　ＳＴ１０≧１．５０（ｇ／デニール）　　───
──────（６）　　　　２．０（％）≦ＵＲＮ　≦
１０．０（％）　　───────（７）但し、ｄＡ　
は最大単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメ
ント群の構成フィラメントの単繊維デニール、ｄＢ　は
最小単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメン
ト群の構成フィラメントの単繊維デニール、ＤＡ　は最
大単繊維デニールのフィラメントを有するフィラメント
群のトータルデニール、Ｄはポリエステル系仮撚捲縮加
工糸のデニール、ＤＴはポリエステル系仮撚捲縮加工糸
の破断強度、ＤＥはポリエステル系仮撚捲縮加工糸の破
断伸度（％）、ＳＴ１０はポリエステル系仮撚捲縮加工
糸の１０（％）伸長時応力（ｇ／デニール）、ＵＲＮ　
はポリエステル系仮撚捲縮加工糸の太さ斑（％）を示す
。