JPS5954677A - α−サイアロン焼結体の改良 - Google Patents
α−サイアロン焼結体の改良Info
- Publication number
- JPS5954677A JPS5954677A JP57165634A JP16563482A JPS5954677A JP S5954677 A JPS5954677 A JP S5954677A JP 57165634 A JP57165634 A JP 57165634A JP 16563482 A JP16563482 A JP 16563482A JP S5954677 A JPS5954677 A JP S5954677A
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- Japan
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- sintered body
- sialon
- whiskers
- sialon sintered
- whisker reinforced
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ウィスカーで強化したサイアロン焼結体に関
する。 ′ □ 改−サイアロンは、一般式Mx(Si、/1)iz((
1,N)lb(Mは金属元素、0<″)(’、、:2□
)、ρ−サイアロンは二股Es”Zへ!z ’Oi N
1Lz (Z−’0”〜り、−22で表わされるセラミ
ックであり、その1#成はStBら、AI、OB。
する。 ′ □ 改−サイアロンは、一般式Mx(Si、/1)iz((
1,N)lb(Mは金属元素、0<″)(’、、:2□
)、ρ−サイアロンは二股Es”Zへ!z ’Oi N
1Lz (Z−’0”〜り、−22で表わされるセラミ
ックであり、その1#成はStBら、AI、OB。
AINの固iとされる!製造7j賛と、して出yari
iy、z#をSI:N+、1.ar2o5、AINとす
、るか、Si、’、 AI’、、 5in2.ζあるV
号≠テれ嵯含む声質・(例えばシラス)・をjIS発原
料の一部に用いるεとも提起されてい誌。′□サイ゛ア
ロンホ)′高+fi#J熱佳、高耐酸化性ならびに高耐
摩耗性を□有′17′、最近の高温高強度構造体を目的
とするエンジニアリングセラミックスとして注目される
。′ □ ′ □本発明は、
サイアロ□ンの□品質をさらに高めるために研究した結
果その組成の中にSl、jN4をウィスカーとして分散
存在させると熱衝fA抵払を□増大きせることに卯裳り
効果の、あゑことを見出したものである。
1 −もともと室、化け、パ累0焼結
体の製造?08し、下・イづ1.N4相とi+st、N
+相の混合した存在がセフまじめ竺能向上に役立つこと
が報告きれており、J: 顕微m世1野にお□いて51
.N+の0[状結黒の存在が認あられる場合もあり、微
粉体を出発原料としているにもかかわらず焼成中に針仏
結晶の成長があったものと考えられている。
iy、z#をSI:N+、1.ar2o5、AINとす
、るか、Si、’、 AI’、、 5in2.ζあるV
号≠テれ嵯含む声質・(例えばシラス)・をjIS発原
料の一部に用いるεとも提起されてい誌。′□サイ゛ア
ロンホ)′高+fi#J熱佳、高耐酸化性ならびに高耐
摩耗性を□有′17′、最近の高温高強度構造体を目的
とするエンジニアリングセラミックスとして注目される
。′ □ ′ □本発明は、
サイアロ□ンの□品質をさらに高めるために研究した結
果その組成の中にSl、jN4をウィスカーとして分散
存在させると熱衝fA抵払を□増大きせることに卯裳り
効果の、あゑことを見出したものである。
1 −もともと室、化け、パ累0焼結
体の製造?08し、下・イづ1.N4相とi+st、N
+相の混合した存在がセフまじめ竺能向上に役立つこと
が報告きれており、J: 顕微m世1野にお□いて51
.N+の0[状結黒の存在が認あられる場合もあり、微
粉体を出発原料としているにもかかわらず焼成中に針仏
結晶の成長があったものと考えられている。
また、この場合の針状結晶は、旧P(ホットアイソスタ
テイ’7クプレス)のような高温高圧下で 。
テイ’7クプレス)のような高温高圧下で 。
も成長力清めらAll状状結晶概してct’Wの一合・
が多いが、ρ相とqて存在することも明らかにされ
ている。
が多いが、ρ相とqて存在することも明らかにされ
ている。
、じ
本発明は、このように焼感中で5t3N4のOF状結晶
を生成させるものでなく、出発原料、にはじめからSj
glこのΦF状結晶、すなわち窒化けい素ウィスカーを
M(えておくことを特懲とする。
を生成させるものでなく、出発原料、にはじめからSj
glこのΦF状結晶、すなわち窒化けい素ウィスカーを
M(えておくことを特懲とする。
本発明をわかり實すくTるた竿すケに実施例にもとづい
て説明すや。。
て説明すや。。
まず、■−サイアロンの強化に関して、つぎのような実
験成果を賛だ。
験成果を賛だ。
Mx (Siq、i、 AIBy+) (0゜3+
Nag、’)を躍11こすものを考え、MとしてCa、
YlCe、 Nd、 La、 Prを用い、原「1混
合物をホットプレスして得られた焼結体について検討し
た。
Nag、’)を躍11こすものを考え、MとしてCa、
YlCe、 Nd、 La、 Prを用い、原「1混
合物をホットプレスして得られた焼結体について検討し
た。
原料の調i1j、Jは、α−サイアロンの上式を商足す
る配合比林(を決定し、所定のAIN、 Si、N4お
よび、各種酸化物を精臀した後、アセ1−ン俗媒中で超
音波分散を行ない、赤外線にて乾燥させlこ。 (ただ
し、S、i、N4.は粉末ざ0wt%、ウィスカー2Q
wt%b)ら□なるものとする。) ・ ・イμ用原料の純度について第1表(ご示す。
る配合比林(を決定し、所定のAIN、 Si、N4お
よび、各種酸化物を精臀した後、アセ1−ン俗媒中で超
音波分散を行ない、赤外線にて乾燥させlこ。 (ただ
し、S、i、N4.は粉末ざ0wt%、ウィスカー2Q
wt%b)ら□なるものとする。) ・ ・イμ用原料の純度について第1表(ご示す。
※CaOは、CaC01(タンカル粉末)(こて(・〕
!月1つぎに、配合比率を第1表に示す。
!月1つぎに、配合比率を第1表に示す。
各各の都合粉末は、N1.ふ、ん囲気中、/7000C
/hrホットプレスされた。 (加圧条件: 20 I
N、Q焼結体寸法:SO〜I11×10〜lS順)各各
の焼結体の加圧焼成条件、*密度、X線回折より同定し
1こ組成を第3表に示す。 (ただし、*密パf711
1定用試料の界面は、−11+乙00以上の研摩仕上げ
となっている。ン、: 上記結果より、改−サイアロンとして格子間に侵入型同
浴する金属はCa、YXNd、r’rでありCe、 L
sは、固溶しないことが明らかとなった。
/hrホットプレスされた。 (加圧条件: 20 I
N、Q焼結体寸法:SO〜I11×10〜lS順)各各
の焼結体の加圧焼成条件、*密度、X線回折より同定し
1こ組成を第3表に示す。 (ただし、*密パf711
1定用試料の界面は、−11+乙00以上の研摩仕上げ
となっている。ン、: 上記結果より、改−サイアロンとして格子間に侵入型同
浴する金属はCa、YXNd、r’rでありCe、 L
sは、固溶しないことが明らかとなった。
■$電気陰性度、7.0−/、2の介龜囲(こあり、J
ll金金属の結合は、イオン性が強V1金)萬しぼとげ
−→ナイアロンの格子間に固i′fQされやすし)とし
1う報告(三友護、無機打所、窒化けい素耐11田料)
IJ5あることから、今回の侵へ冑固溶する金属と、そ
うでない金属について、電気陰性度および、イオンvI
已を調べた結果を第ψ表もq示す。
ll金金属の結合は、イオン性が強V1金)萬しぼとげ
−→ナイアロンの格子間に固i′fQされやすし)とし
1う報告(三友護、無機打所、窒化けい素耐11田料)
IJ5あることから、今回の侵へ冑固溶する金属と、そ
うでない金属について、電気陰性度および、イオンvI
已を調べた結果を第ψ表もq示す。
第を表から、電気陰性度が、7.0〜/、2、イオン性
が(トO)間73〜79%1.(卜1−N )lii3
3−/!、3%の範囲内にある金属であっても、ぴ−サ
イアロンを形成するとは言えなI/)。し力)シ5加圧
焼成条件あるいは、AIの代わりにM2(Be、Ga)
金属を51位置に固溶させる組合わせによってそれは達
成されるかもしれないが、現在のところ不明である。
が(トO)間73〜79%1.(卜1−N )lii3
3−/!、3%の範囲内にある金属であっても、ぴ−サ
イアロンを形成するとは言えなI/)。し力)シ5加圧
焼成条件あるいは、AIの代わりにM2(Be、Ga)
金属を51位置に固溶させる組合わせによってそれは達
成されるかもしれないが、現在のところ不明である。
その他、M′l金属、とじて、、今後(if’)究され
る可能性のあるものについて、第5表に結合性、イオン
□ダ1=を示す。
る可能性のあるものについて、第5表に結合性、イオン
□ダ1=を示す。
?Wられた焼成体より、3X3’x7(7開の角柱状試
片を切り出し、表面研摩を行なフッと後、三点曲げ強度
試験に供した。 □第乙表に室+1iAで
の各各焼粘体試片の曲げ!1iIii度醐得られた焼結
体より、・30×夕×/mmの試片を切り出し、表面S
摩を行なった後、温度差による・熱衝撃黙抗に仝験に供
した。 。
片を切り出し、表面研摩を行なフッと後、三点曲げ強度
試験に供した。 □第乙表に室+1iAで
の各各焼粘体試片の曲げ!1iIii度醐得られた焼結
体より、・30×夕×/mmの試片を切り出し、表面S
摩を行なった後、温度差による・熱衝撃黙抗に仝験に供
した。 。
米実験5おいて、熱衝@抵抗は、100Q゛Cに保持さ
れ警炉官で・試料を10 win加熱した後・水中(/
3°C:)に投入する。この操作を繰り返し行なうこと
によって、試片が完全に破壊した時の回数を熱衝階抵1
冗として表わしたものである。
れ警炉官で・試料を10 win加熱した後・水中(/
3°C:)に投入する。この操作を繰り返し行なうこと
によって、試片が完全に破壊した時の回数を熱衝階抵1
冗として表わしたものである。
第7表に、測定結果を示す。
ウィスカー無n加のCa7(i−サイア・ロン焼結体は
、上記方法により70回にて破壊した。これより、ウィ
スカーを添加すれば、熱1j5に抵抗は約3倍改善され
たことが明らかである。
、上記方法により70回にて破壊した。これより、ウィ
スカーを添加すれば、熱1j5に抵抗は約3倍改善され
たことが明らかである。
つぎにβ−ザイアロンの強化について述べる。
8−サイアロンは、一般式316−7、 AIZ Ov
Ng−z(Z=(1)−L、2) で示され、5tf
fN、、AIN、 C1−A1□0ヨの配合組成からな
り、通常、これら混合粉末をホットプレスすることによ
って、広く研究されている。
Ng−z(Z=(1)−L、2) で示され、5tf
fN、、AIN、 C1−A1□0ヨの配合組成からな
り、通常、これら混合粉末をホットプレスすることによ
って、広く研究されている。
本発明は、Z:/、ノ、3.17の理論組成に苅し、そ
れぞれSi、zを夕W(%過剰とし、si、zウィスカ
ーを添加混合したものをホットプレスして得られた焼結
体について説明する。
れぞれSi、zを夕W(%過剰とし、si、zウィスカ
ーを添加混合したものをホットプレスして得られた焼結
体について説明する。
〃−サイアロン(z=/、2,3.ゲ)の理論組成、
に対し、51a%を3wt%過剰に配合した混合粉末
を、アセ1ヘン溶媒中で超音波分散させてから、赤外線
にてka殖したっただし、sIヨ鳴は粉末に(7wt%
ウィスカー20wt%からなるものとする。
に対し、51a%を3wt%過剰に配合した混合粉末
を、アセ1ヘン溶媒中で超音波分散させてから、赤外線
にてka殖したっただし、sIヨ鳴は粉末に(7wt%
ウィスカー20wt%からなるものとする。
使用原石の純度については、第1表のとおりである。
つぎに、111発原料の配合比率を第g表に示す。
各各の混合粉末は、N>ふん囲気中、17.00”C/
hrホットプレスされた。(加圧条件: 20 MN/
m2焼結体寸法:!;0’mmX/Q〜/ j; ’m
m )各各の焼結体の加圧焼成条件、*密度、X巌同折
より同定した組成を第9表に示す。 (ただし、私鋼度
tu、i+定用試料の表面は、#乙oo以上の研摩仕上
げとなっている。) つぎに、ホットプレス焼結体の組成を第70表に示す。
hrホットプレスされた。(加圧条件: 20 MN/
m2焼結体寸法:!;0’mmX/Q〜/ j; ’m
m )各各の焼結体の加圧焼成条件、*密度、X巌同折
より同定した組成を第9表に示す。 (ただし、私鋼度
tu、i+定用試料の表面は、#乙oo以上の研摩仕上
げとなっている。) つぎに、ホットプレス焼結体の組成を第70表に示す。
第9表で示した1m度および混合品の理論Tl111度
から、相対密度を算出し、これを第1/表に示す得られ
た焼結体より、3×3×llO暉の角柱状試片を切り出
し、表面研摩を行なった後、三点1(11弾度試験に供
した。
から、相対密度を算出し、これを第1/表に示す得られ
た焼結体より、3×3×llO暉の角柱状試片を切り出
し、表面研摩を行なった後、三点1(11弾度試験に供
した。
第72友に、室温における各各焼粘体試片(17:/〜
/I−)の曲げ強度測定値および、平均イ直(N−=3
:X)を示f0 得られた焼結体より、3QXS×/叩の試片を切り出し
、表面研摩を行なった後、温度差による熱衝@抵抗試験
に供した。 ・5この方法は、iff記仮−
サイアロンの場合と同様である。
/I−)の曲げ強度測定値および、平均イ直(N−=3
:X)を示f0 得られた焼結体より、3QXS×/叩の試片を切り出し
、表面研摩を行なった後、温度差による熱衝@抵抗試験
に供した。 ・5この方法は、iff記仮−
サイアロンの場合と同様である。
第73表に、rllU定結果を示す。
ライスカニ無添押の6−?イアロン(Z−/)焼結体は
、j記方俣により、〉2回にて破壊した。
、j記方俣により、〉2回にて破壊した。
これより、ウィスカーを添加すれば、熱(#撃抵抗は約
グーj倍改善されることが明らかである。
グーj倍改善されることが明らかである。
なお、si、N4ウイスカーの添加によって、焼成サイ
アロンρ硬度が著しく向上することは、第1ダ表によっ
て明らかである。
アロンρ硬度が著しく向上することは、第1ダ表によっ
て明らかである。
以上、実施例によって、cL、B−サイアロンとも、窒
化けい素ウィスカーを原料に添加した焼結体は、ウィス
カーを添加しないものよりはるかに熱衝解抵抗のすぐれ
たものとなり、エンジニアリ、 ングセラミックスと
して、幅広い用途が期待できる。
化けい素ウィスカーを原料に添加した焼結体は、ウィス
カーを添加しないものよりはるかに熱衝解抵抗のすぐれ
たものとなり、エンジニアリ、 ングセラミックスと
して、幅広い用途が期待できる。
特許出願人 タテホ化学工業株式会社。
代表者 刈込 正。
Claims (1)
- /、一般式MX”(SI、’A+’i+z’ (o+”
)’+j 、”′(Mハ金属元紫、δ<” x’9゛)
で−ねさ□れる′又−ザイアロレ規粘体において、窒化
けυ1素ウィスカニーが/ 車j’+t14+i以上3
0重科1部以下含有されることを特徴とする改二サイγ
、口、、;焼結体功m4法 1 :4゜一般式3j、
(−z、 、、At?、’ (lz N2−2 (、z
、14 Q 〜17 、.2 )で甥わされる汐サイア
ロン焼結体において、窒化けい素ウィスカーが/重hk
部以上3’Q ili i代部以下含有されることを特
徴とするρニサ、クアロン焼結体の載浩法
・□
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57165634A JPS5954677A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | α−サイアロン焼結体の改良 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57165634A JPS5954677A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | α−サイアロン焼結体の改良 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5954677A true JPS5954677A (ja) | 1984-03-29 |
JPS6236991B2 JPS6236991B2 (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=15816085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57165634A Granted JPS5954677A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | α−サイアロン焼結体の改良 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5954677A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS605079A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-11 | 三菱マテリアル株式会社 | サイアロン基セラミツクスの製造法 |
JPS60239365A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-11-28 | サントレ−ド リミテイド | 窒化物系セラミツク材料 |
JPS60246268A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-05 | 三菱マテリアル株式会社 | サイアロン基セラミツクス |
JPS61291463A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-22 | 日本特殊陶業株式会社 | 高靭性セラミツク工具用材料 |
FR2586246A1 (fr) * | 1985-08-19 | 1987-02-20 | Aerospatiale | Matiere ceramique frittee a filaments de renforcement et procede pour la fabrication d'une telle matiere |
JPS63100072A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-02 | 宇部興産株式会社 | ウイスカ−強化サイアロン基焼結体の製法 |
JPS6461355A (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 | Riken Kk | Titanium carbide/silicon carbide whisker/zirconia based complex sintered material and production thereof |
US5603877A (en) * | 1991-01-30 | 1997-02-18 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Method for preparing silicon nitride based ceramics |
US5656217A (en) * | 1994-09-13 | 1997-08-12 | Advanced Composite Materials Corporation | Pressureless sintering of whisker reinforced alumina composites |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5692180A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-25 | Sumitomo Electric Industries | Manufacture of silicon nitride whisker reinforced silicon nitride sintered body |
JPS56129667A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-09 | Kagaku Gijutsucho Mukizai | Manufacture of alpha-sialon sintered body |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP57165634A patent/JPS5954677A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5692180A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-25 | Sumitomo Electric Industries | Manufacture of silicon nitride whisker reinforced silicon nitride sintered body |
JPS56129667A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-09 | Kagaku Gijutsucho Mukizai | Manufacture of alpha-sialon sintered body |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS605079A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-11 | 三菱マテリアル株式会社 | サイアロン基セラミツクスの製造法 |
JPS6256110B2 (ja) * | 1983-06-23 | 1987-11-24 | Mitsubishi Metal Corp | |
JPS60239365A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-11-28 | サントレ−ド リミテイド | 窒化物系セラミツク材料 |
JPH0566340B2 (ja) * | 1984-04-06 | 1993-09-21 | Santrade Ltd | |
JPH0351669B2 (ja) * | 1984-05-23 | 1991-08-07 | Mitsubishi Materiaru Kk | |
JPS60246268A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-05 | 三菱マテリアル株式会社 | サイアロン基セラミツクス |
JPH048395B2 (ja) * | 1985-06-17 | 1992-02-14 | Ngk Spark Plug Co | |
JPS61291463A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-22 | 日本特殊陶業株式会社 | 高靭性セラミツク工具用材料 |
FR2586246A1 (fr) * | 1985-08-19 | 1987-02-20 | Aerospatiale | Matiere ceramique frittee a filaments de renforcement et procede pour la fabrication d'une telle matiere |
JPS63100072A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-02 | 宇部興産株式会社 | ウイスカ−強化サイアロン基焼結体の製法 |
JPH0513106B2 (ja) * | 1986-10-17 | 1993-02-19 | Ube Industries | |
JPS6461355A (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 | Riken Kk | Titanium carbide/silicon carbide whisker/zirconia based complex sintered material and production thereof |
US5603877A (en) * | 1991-01-30 | 1997-02-18 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Method for preparing silicon nitride based ceramics |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6236991B2 (ja) | 1987-08-10 |
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