JPS5929604B2 - 積層板の製造法 - Google Patents
積層板の製造法Info
- Publication number
- JPS5929604B2 JPS5929604B2 JP50077347A JP7734775A JPS5929604B2 JP S5929604 B2 JPS5929604 B2 JP S5929604B2 JP 50077347 A JP50077347 A JP 50077347A JP 7734775 A JP7734775 A JP 7734775A JP S5929604 B2 JPS5929604 B2 JP S5929604B2
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- Japan
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- epoxy resin
- paper
- prepreg
- weight
- parts
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- Laminated Bodies (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエポキシ樹脂を使用する積層板の製造法に関す
る。
る。
従来、エポキシ樹脂積層板に用いる基材としてはガラス
布、ガラスマット、紙、紙−ガラス繊維混抄紙など繊維
素系基材が一般的である。
布、ガラスマット、紙、紙−ガラス繊維混抄紙など繊維
素系基材が一般的である。
上記の基材のうち、ガラス布、ガラスマットなどのほか
を基材とするエポキシ樹脂積層板は電気絶縁性寸法安定
性に優れるが機械加工性が悪く高価である欠点がある。
を基材とするエポキシ樹脂積層板は電気絶縁性寸法安定
性に優れるが機械加工性が悪く高価である欠点がある。
一方、紙、紙−ガラス繊維混抄紙を基材とするものは機
械加工性に優れ安価であると共に電気絶縁性も良好であ
るところから最近注目されている。ガラス布、ガラスマ
ットを基材とするエポキシ樹脂積層板はエポキシ樹脂の
硬化剤として一般にジシアンジアミドが使用されるが、
紙、紙−ガラス繊維混抄紙を基材とするものは硬化剤と
してジシアンジアミドを使用すると電気絶縁性、耐熱性
に劣る欠点があり、ジアミノジフェニルメタン、ジアミ
ノジフェニルスルフォン、酸無水物が硬化剤として使用
される。
械加工性に優れ安価であると共に電気絶縁性も良好であ
るところから最近注目されている。ガラス布、ガラスマ
ットを基材とするエポキシ樹脂積層板はエポキシ樹脂の
硬化剤として一般にジシアンジアミドが使用されるが、
紙、紙−ガラス繊維混抄紙を基材とするものは硬化剤と
してジシアンジアミドを使用すると電気絶縁性、耐熱性
に劣る欠点があり、ジアミノジフェニルメタン、ジアミ
ノジフェニルスルフォン、酸無水物が硬化剤として使用
される。
しかし、紙、紙−ガラス繊維混抄紙を基材とするエポキ
シ樹脂積層板のエポキシ樹脂硬化剤として上記のジアミ
ノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルフォン、
酸無水物を用いた場合にもそれぞれ種々の欠点があり積
層板の製造上あるいは特性面でかなり制約を受けている
。
シ樹脂積層板のエポキシ樹脂硬化剤として上記のジアミ
ノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルフォン、
酸無水物を用いた場合にもそれぞれ種々の欠点があり積
層板の製造上あるいは特性面でかなり制約を受けている
。
例えば、ジアミノジフェニルメタンを使用した場合は積
層板が紫外線により変色する欠点があり、ジアミノジフ
ェニルスルフォンを使用した場合はエポキシ樹脂の硬化
が遅くて積層板の機械加工性が悪く、酸無水物を使用し
た場合には吸湿により電気特性、耐熱性を劣化する欠点
がある。本発明は、特に紙、紙−ガラス繊維混抄紙等の
繊維素系基材エポキシ樹脂積層板において上述の欠点を
除去し機械加工性と共に電気絶縁性耐熱性の優れたエポ
キシ樹脂積層板を製造することを目的とする。
層板が紫外線により変色する欠点があり、ジアミノジフ
ェニルスルフォンを使用した場合はエポキシ樹脂の硬化
が遅くて積層板の機械加工性が悪く、酸無水物を使用し
た場合には吸湿により電気特性、耐熱性を劣化する欠点
がある。本発明は、特に紙、紙−ガラス繊維混抄紙等の
繊維素系基材エポキシ樹脂積層板において上述の欠点を
除去し機械加工性と共に電気絶縁性耐熱性の優れたエポ
キシ樹脂積層板を製造することを目的とする。
すなわち、本発明はエポキシ樹脂１００重量部・ に対
して硬化剤としてジシアンジアミドを１乃至３重量部、
ジアミノジフェニルスルフォンを２乃至２０重量部の割
合で混合したエポキシ樹脂組成物を紙、紙−ガラス繊維
混抄紙等の繊維素系基材に含浸してプリプレグとし、該
プリプレグを積層・ 成形するものである。
して硬化剤としてジシアンジアミドを１乃至３重量部、
ジアミノジフェニルスルフォンを２乃至２０重量部の割
合で混合したエポキシ樹脂組成物を紙、紙−ガラス繊維
混抄紙等の繊維素系基材に含浸してプリプレグとし、該
プリプレグを積層・ 成形するものである。
エポキシ樹脂の硬化剤としてジシアンジアミドとジアミ
ノジフェニルスルフォンを併用することによりそれぞれ
の硬化剤の欠点を補ない相乗的に機械加工性、電気絶縁
性、耐熱性の優れたエポキシ樹脂積層板を得ることがで
きる。
ノジフェニルスルフォンを併用することによりそれぞれ
の硬化剤の欠点を補ない相乗的に機械加工性、電気絶縁
性、耐熱性の優れたエポキシ樹脂積層板を得ることがで
きる。
硬化剤としてジシアンジアミドとジアミノジフエニルス
ルフオンを併用する場合、ジシアンジアミドが少量過ぎ
るとエポキシ樹脂の硬化速度が遅くなり、多過ぎると電
気絶縁性、耐熱性を低下させるのでエポキシ樹脂に対し
て１乃至３重量部が適当であり、ジアミノジフエニルス
ルフオンが少量過ぎると耐熱性が低下し多過ぎるとエポ
キシ樹脂の硬化速度が遅くなるのでエポキシ樹脂に対し
て２乃至２０重量部が適当である。
ルフオンを併用する場合、ジシアンジアミドが少量過ぎ
るとエポキシ樹脂の硬化速度が遅くなり、多過ぎると電
気絶縁性、耐熱性を低下させるのでエポキシ樹脂に対し
て１乃至３重量部が適当であり、ジアミノジフエニルス
ルフオンが少量過ぎると耐熱性が低下し多過ぎるとエポ
キシ樹脂の硬化速度が遅くなるのでエポキシ樹脂に対し
て２乃至２０重量部が適当である。
また、この場合適用できるエポキシ樹脂はエピクロルヒ
ドリンービスフエノール系で、エポキシ当量１５０乃至
３０００程度のものである。
ドリンービスフエノール系で、エポキシ当量１５０乃至
３０００程度のものである。
尚、上記のエポキシ樹脂組成物をガラス布、ガラスマツ
トなどの基材に含浸しプリプレグとし、該プリプレグを
積層成形した場合にもエポキシ樹脂の硬化剤としてジシ
アンジアミド或はジアミノジフエニルメタンを別個に使
用した場合より耐熱性、電気絶縁性、耐溶剤性等の優れ
た積層板を製造することができた。次に本発明の実施例
で説明する。
トなどの基材に含浸しプリプレグとし、該プリプレグを
積層成形した場合にもエポキシ樹脂の硬化剤としてジシ
アンジアミド或はジアミノジフエニルメタンを別個に使
用した場合より耐熱性、電気絶縁性、耐溶剤性等の優れ
た積層板を製造することができた。次に本発明の実施例
で説明する。
実施例 １
紙−ガラス繊維混抄紙（商品名ＧＬＮ、本州製紙社製）
にメチロールメラミン樹脂を付着量２０重量７０になる
様含浸、乾燥し、更にエポキシ樹脂（商品名ＥＰＯＮ−
１００１、シエル化学社製）、ジシアンジアシド、ジア
ミノジフエニルスルフオン、ベンジルジメチルアミンを
それぞれ１００，１，１６，０．５重量部の割合で混合
したエポキシ樹脂組成物を含浸してプリプレグとし、該
プリプレグを温度１７０℃、圧力５０Ｋｆ／Ｃｆｌｌに
て３０分間加熱加圧、積層成形した（本発明品１）。
にメチロールメラミン樹脂を付着量２０重量７０になる
様含浸、乾燥し、更にエポキシ樹脂（商品名ＥＰＯＮ−
１００１、シエル化学社製）、ジシアンジアシド、ジア
ミノジフエニルスルフオン、ベンジルジメチルアミンを
それぞれ１００，１，１６，０．５重量部の割合で混合
したエポキシ樹脂組成物を含浸してプリプレグとし、該
プリプレグを温度１７０℃、圧力５０Ｋｆ／Ｃｆｌｌに
て３０分間加熱加圧、積層成形した（本発明品１）。
実施例 ２紙（商品名１０ＡＬＰ１ダイセル社製）にメ
チロールメラミン樹脂を付着量２０重量？になる様含浸
、乾燥し、更に実施例１と同様のエポキシ樹ノ脂組成物
を含浸してプリプレグとし、該プリプレグを実施例１と
同様の条件で積層成形した（本発明品２）。
チロールメラミン樹脂を付着量２０重量？になる様含浸
、乾燥し、更に実施例１と同様のエポキシ樹ノ脂組成物
を含浸してプリプレグとし、該プリプレグを実施例１と
同様の条件で積層成形した（本発明品２）。
また、次に本発明品１、本発明品２と比較する従来品の
製造法を説明する。
製造法を説明する。
従来例 １
実施例１と同様の基材にＥＰＯＮ−１００１、メチルナ
ジツクアンハイドライド、ベンジルジメチルアミンをそ
れぞれ１．００，３６，０．５、重量部の割合で混合し
たエポキシ樹脂組成物を実施例１と同様の条件で含浸し
てプリプレグとし、該プリプレグを実施例１と同様の条
件で積層成形した（従来品１）。
ジツクアンハイドライド、ベンジルジメチルアミンをそ
れぞれ１．００，３６，０．５、重量部の割合で混合し
たエポキシ樹脂組成物を実施例１と同様の条件で含浸し
てプリプレグとし、該プリプレグを実施例１と同様の条
件で積層成形した（従来品１）。
従来例 ２
実施例２と同様の基材にＥＰＯＮ−１００１、ジシアン
ジアミド、ベンジルジメチルアミンをそれぞれ１００，
４，０．５重量部の割合で混合したエポキシ樹脂組成物
を実施例１と同様の条件で含浸してプリプレグとし、該
プリプレグを実施例１と同様の条件で積層成形した（従
来品２）。
ジアミド、ベンジルジメチルアミンをそれぞれ１００，
４，０．５重量部の割合で混合したエポキシ樹脂組成物
を実施例１と同様の条件で含浸してプリプレグとし、該
プリプレグを実施例１と同様の条件で積層成形した（従
来品２）。
従来例 ３
実施例１と同様の基材にＥＰＯＮ−１００１、ジアミノ
ジフエニルスルフオン、三フツ化ホウ素モノエチルアミ
ンをそれぞれ１００，１６，１重量部の割合で混合した
エポキシ樹脂組成物を実施例１と同様の条件で含浸して
プリプレグとし、該プリプレグを実施例１と同様の条件
で積層成形した（従来品３）。
ジフエニルスルフオン、三フツ化ホウ素モノエチルアミ
ンをそれぞれ１００，１６，１重量部の割合で混合した
エポキシ樹脂組成物を実施例１と同様の条件で含浸して
プリプレグとし、該プリプレグを実施例１と同様の条件
で積層成形した（従来品３）。
尚、上記の各例において使用したメチロールメ．ラミン
樹脂は、メラミン１．０モルに対してホルムアルデヒド
３，０モルを加え炭酸ナトリウムを加えて阻を７．０乃
至８．０に調整し、７０℃にて９０分間反応させたもの
である。
樹脂は、メラミン１．０モルに対してホルムアルデヒド
３，０モルを加え炭酸ナトリウムを加えて阻を７．０乃
至８．０に調整し、７０℃にて９０分間反応させたもの
である。
第１表は本発明品１、本発明品２および従来品１、従来
品２、従来品３の曲げ強さ、耐はんだ性）絶縁抵抗、打
抜加工性のＪＩＳＣ−６４８２による試験結果を示す。
品２、従来品３の曲げ強さ、耐はんだ性）絶縁抵抗、打
抜加工性のＪＩＳＣ−６４８２による試験結果を示す。
第１表から明らかな如く、本発明によるエポキシ樹脂積
層板は、硬化剤としてジシアンジアミド或はジアミノジ
フエニルスフオンを別個に使用した場合より耐熱性、電
気絶縁性、機械加工性がいずれも優れ、また酸無水物硬
化剤を使用したエポキシ樹脂積層板（従来品１）よりも
電気絶縁性、耐熱性に優れる等本発明の工業的価値は極
めて大なるものである。
層板は、硬化剤としてジシアンジアミド或はジアミノジ
フエニルスフオンを別個に使用した場合より耐熱性、電
気絶縁性、機械加工性がいずれも優れ、また酸無水物硬
化剤を使用したエポキシ樹脂積層板（従来品１）よりも
電気絶縁性、耐熱性に優れる等本発明の工業的価値は極
めて大なるものである。
Claims (1)
- １ エポキシ樹脂１００重量部に対して硬化剤としてジ
シアンジアミドを１乃至３重量部、ジアミノジフェニル
スルフォンを２乃至２０重量部の割合で混合したエポキ
シ樹脂組成物を繊維素系基材に含浸してプリプレグとし
、該プリプレグを積層成形することを特徴とする積層板
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50077347A JPS5929604B2 (ja) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | 積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50077347A JPS5929604B2 (ja) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | 積層板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51151767A JPS51151767A (en) | 1976-12-27 |
| JPS5929604B2 true JPS5929604B2 (ja) | 1984-07-21 |
Family
ID=13631373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50077347A Expired JPS5929604B2 (ja) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | 積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929604B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0528401Y2 (ja) * | 1987-08-17 | 1993-07-21 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5883031A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-18 | Toho Rayon Co Ltd | エポキシ樹脂プリプレグ |
| JPS5883022A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-18 | Toho Rayon Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
| JPS59207920A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-26 | Toho Rayon Co Ltd | 耐熱性エポキシ樹脂組成物 |
| EP1566394B2 (en) * | 2002-11-28 | 2015-08-26 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | PROCESSES FOR PRODUCIng FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL |
| JP2005281488A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物、プリプレグ及び積層板 |
-
1975
- 1975-06-23 JP JP50077347A patent/JPS5929604B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0528401Y2 (ja) * | 1987-08-17 | 1993-07-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51151767A (en) | 1976-12-27 |
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