JPS5926587Y2 - Ｌｃ複合部品 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はインダクタンス素子と、コンデンサ素子とを併
せ持つＬＣＪ合部品に関する。

この種のＬＣ複合部品は、たとえば電子機器の高周波ノ
イズフィルタとして使用されるものであるが、従来は第
１図に例示するように、段付円筒状の外部端子１の底部
内面上に、円板状に形成されたコンテ゛ンサ２の電極２
ａを半田付け３すると共に、該コンデンサ２の中心部に
設けた貫通孔２ｂを貫通する貫通端子４を、コンデンサ
２の他の電極２Ｃに半田付け５し、さらに外部端子１の
内部に充填される合成樹脂６の内部に、貫通端子４のま
わりを環状に巡る如く、フェライトビーズなどより成る
磁性体７を埋設した構造となっていた。

しかし上述のような構造であると、磁性体７、コンテ゛
ンサ２を保持するために、外部端子１と合成樹脂６とを
必ず必要とし、全体の組立が面倒となるうえに、部品点
数、工数が多くなり、コスト高になる。

本考案は上述する欠点を除去し、部品点数、工数が少な
く、組立が容易で、しかもノイズフィルタとして使用し
た場合の減衰特性の優れた安価なＬＣ複合部品を提供す
ることを目的とする。

上記目的を達成するため、本考案に係るＬＣ複合部品は
、軸方向の貫通孔を有しかつ外周面および軸方向端面に
互いに導通する導電層を被着形成した筒状の磁性体の、
前記軸方向端面における導電層上に、軸方向の貫通孔を
有するコンデンサの電極を、その貫通孔が前記磁性体の
貫通孔に一致するようにして接着し、前記貫通孔内を貫
通して導出された貫通導体に前記コンデンサの電極の他
方を導通接続したＬＣ複合部品において、前記コンデン
サは、外周面から軸方向の一端面に延長して形成された
外周電極と、貫通孔内周面から軸方向の他端面に延長し
て形成された内周電極とを有する筒状に形成し、前記外
周電極の前記軸方向の一端面に形成された電極部分を前
記磁性体の軸方向の端面における前記導電層に対接して
接続固定し、前記内周電極の軸方向の他端面に形成され
た電極部分に前記貫通導体を導通接続させたことを特徴
とする。

以下実施例たる添付図面を参照し、本考案の内容を具体
的に詳説する。

第２図は本考案に係るＬＣ複合部品の断面図である。

図において、８はフェライトビーズなどを使用して構成
された磁性体である。

該磁性体８は軸方向の貫通孔９を有して円筒状に形成す
ると共に、その外周面８ａと軸方向の一端面８ｂとに、
互に導通する導電層１０ ａ 、１０ ｂを被着しであ
る。

該導電層１０ ａ 、１０ ｂはフリット含有銀焼付な
どの手段によって形成される。

なお、該磁性体８はインダクタンスとして機能するもの
である。

１１は貫通孔１２を有して円筒状に形成されたコンデン
サであり、前記磁性体８とほぼ同径の外径を有している
。

該コンテ゛ンサ１１は、円筒状の誘電体磁器１１ ａの
外周面および内周面に、対の電極１１ ｂ、１１ Ｃを
形成してあって、電極１１ ｂ、１１ Ｃの一端は、そ
れぞれ軸方向の両端面まで延長して設けである。

該コンデンサ１１は、その貫通孔１２を磁性体８の貫通
孔９に一致させながら、電極１１ ｂを端面の導電層１
０ ｂ上に貼着し、これによって磁性体８と一体化しで
ある。

電極１１ ｂと導電層１０ ｂの接着にあたっては、両
者の接触面にフリット含有銀ペーストを介在させ、これ
を焼付けて固着する方法、または他の導電性接着剤によ
って固着する方法が考えられる。

上述のように、磁性体８の端面８ｂにコンテ゛ンサ１１
を直接接着する構造であると、従来必要であった外部端
子や、合成樹脂などの支持部材が不要となるから、部品
点数、工数が少なくなり、組立も容易となり、大幅にコ
ストダウンが達成できる。

しかも、コンデンサ１１を軸方向長が長くなる筒状とし
たから、コンテ゛ンサ１１の外径を磁性体８の外径に一
致させて外形の統一を図りながら、外周電極１１ ｂと
内周電極１１ Ｃとの間の対向面積を広くとり、容量を
増大させることができる。

コンデンサ１１を筒状でない他の形状、例えば円環状に
形成することも考えられるが、この場合には、容量の増
大にあたって、電極間厚みを薄くするか、または直径を
大きくして電極間対向面積をとることが必要となる。

しかし電極間厚みを薄くすると、機械的強度が小さくな
るから、薄形化による容量増大には限界がある。

またコンテ゛ンサ１１の直径が磁性体８の直径より大き
くなり、両者間に段差を生じると、シャーシ孔などに挿
着する際の障害となる。

すなわち、コンデンサ１１の機械的強度を確保しつつ、
その容量を増大させ、かつ磁性体８との外径の統一を図
るためには、本考案に示すように、コンテ゛ンサ１１を
筒状に形成することが最適である。

１４は貫通導体であり、上述のようにして一体化された
磁性体８とコンデンサ１１の貫通孔９，１２内を貫通し
て導出すると共に、コンデンサ１１の内周電極１１ Ｃ
に半田付け１５等の手段で固着しである。

この場合、コンデンサ１１を筒状に形成しであるため、
貫通導体１４が、磁性体８の導電層１０ ａおよびコン
デンサ１１の外周電極１１ ｂによって完全にシールド
された状態で貫通する構成をとり、減衰特性が向上する
。

１６は磁性体８上の導電層１０ ａに１〜２回巻回した
うえで半田付け１７シたリード端子である。

なお、このリード端子１６の代りに、第３図に示すよう
に、つば何部状の端子金具１８内に磁性体８を挿着する
構造とすることもできる。

このような構造であると、端子金具１８をシャーシ等に
直接取付けて接地することができるので、接地のため取
付け、組立が非常に容易で、がっ安定する。

またり−ド線の場合に比べてインダクタンス分が小さく
なるので、ノイズ減衰特性が向上する。

第４図は第２図、第３図に示した本考案に係るＬＣ複合
部品の等価回路図であり、貫通導体１４の端部１４ ａ
、１４ ｂ間に、磁性体８によるインダクタンスＬ１
を接続し、リード端子１６（または１７）と貫通導体１
４の端部１４ ｂとの間にコンデンサ１１による容量Ｃ
１を接続したＬ型回路となる。

リード端子１６は通常接地される。

貫通導体１４に流れる高周波ノイズ取分は、高インピー
ダンスとして作用するインダクタンスＬ１により減衰さ
れ、かつ低インピーダンスとして作用するコンデンサＣ
１によりアース側に吸収される。

信号成分に対しては、インダクタンスＬ１が低インピー
ダンスとして作用し、コンデンサＣ１が高インピーダン
スとして作用するから、信号成分は、殆んど減衰を受け
ることがない。

しかも、前述のように、本考案においては、コンテ゛ン
サ１１を筒状とし、容量Ｃ１を大きくしであるから、高
周波ノイズ成分に対して減衰特性の優れたものが実現で
きる。

第５図は本考案に係るＬＣ複合部品の他の実施例におけ
る断面図を示している。

この実施例の特徴は、磁性体８のもう一方の端面にも導
電層１０ Ｃを設け、該導電層１０ Ｃ上に、前記コン
デンサ１１と同様の他のコンデンサ１１′を設けたこと
である。

第６図は第５図のＬＣ複合部品の等価回路図を示し、貫
通導体１４の端部１４ ａ 、１４ ｂと、リード端子
１６との間に、コンデンサ１１．１１’による容量Ｃ１
゜Ｃ２をそれぞれ接続したπ型回路となる。

なお、リード端子１６を、第３図に示した端子金具に代
えることは勿論可能である。

また第５図に示す実施例では、磁性体８の外周面全面に
導電層１０ ａを被着しであるが、第７図に示すように
、導電層１０ ａの途中に絶縁ギャップＧ１を設けて導
電層１０ａ１．１０ａ２に２分し、その各々にリード端
子１６Ａ、１６Ｂを固着した場合には、第８図に示すよ
うな完全なπ型回路を得ることもできる。

さらに、上記各実施例においては、コンテ゛ンサ１１．
１１’を誘電体磁器によって構成したものについて説明
したが、コンデンサ１１．１１’は粒界絶縁型もしくは
還元再酸化型などの半導体磁器コンテ゛ンサによって構
成することもできる。

半導体磁器コンデンサとした場合には、容量を１０倍以
上にも増大し得るので、一層減衰特性の優れたものが実
現できる。

以上述べたように、本考案に係るＬＣ複合部品は、軸方
向の貫通孔を有しかつ外周面および軸方向端面に互いに
導通する導電層を被着形成した筒状の磁性体の、前記軸
方向端面における導電層上に、軸方向の貫通孔を有する
コンデンサの電極を、その貫通孔が前記磁性体の貫通孔
に一致するようにして接着し、前記貫通孔内を貫通して
導出された貫通導体に前記コンデンサの電極の他方を導
通接続したＬＣ複合部品において、前記コンデンサは、
外周面から軸方向の一端面に延長して形成された外周電
極と、貫通孔内周面から軸方向の他端面に延長して形成
された内周電極とを有する筒状に形成し、前記外周電極
の前記軸方向の一端面に形成された電極部分を前記磁性
体の軸方向の端面における前記導電層に対接して接続固
定し、前記内周電極の軸方向の他端面に形成された電極
部分に前記貫通導体を導通接続させたことを特徴とする
から、従来必要であった外部端子、合成樹脂などの支持
部材が不要となり、部品点数、工数が減少する。

また磁性体とコンデンサとを軸方向に並べて接着し、か
つ必要な貫通導体等を固着するだけの簡単な作業で組立
てることができ、組立が非常に容易で量産性に富み、コ
スト的に安価なものを実現することができる。

さらにコンデンサを筒状としたことで、コンデンサと磁
性体との間の外径を揃え、かつコンデンサの充分な機械
的強度を確保しつつ、容量を増大させることができ、ノ
イズ減衰特性を一層向上させることができる。

また、実施例に示したように、コンデンサの個数を変え
、磁性体の導電層を部分的に変更することにより、Ｌ型
、π型などの変化に富んだものを容易に実現することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＬＣ複合部品の断面図、第２図は本考案
に係るＬＣ複合部品の断面図、第３図は同じく他の実施
例における断面図、第４図は第２図、第３図に示したＬ
Ｃ複合部品の等価回路図、第５図は同しく他の実施例に
おける断面図、第６図はその等価回路図、第７図は更に
別の実施例の断面図、第８図はその等価回路図である。 ８・・・・・・磁性体、９・・・・・・貫通孔、１０・
・・・・・導電層、１１゜１１′・・・・・・コンデン
サ、１２・・・・・・貫通孔、１４・・・・・・貫通導
体。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）軸方向の貫通孔を有しかつ外周面および軸方向端
   面に互いに導通する導電層を被着形成した筒状の磁性体
   の、前記軸方向端面における導電層上に、軸方向の貫通
   孔を有するコンデンサの電極を、その貫通孔が前記磁性
   体の貫通孔に一致するようにして接着し、前記貫通孔内
   を貫通して導出された貫通導体に前記コンデンサの電極
   の他方を導通接続したＬＣ複合部品において、前記コン
   テ゛ンサは、外周面から軸方向の一端面に延長して形成
   された外周電極と、貫通孔内周面から軸方向の他端面に
   延長して形成された内周電極とを有する筒状に形成し、
   前記外周電極の前記軸方向の一端面に形成された電極部
   分を前記磁性体の軸方向の端面における前記導電層に対
   接して接続固定し、前記内周電極の軸方向の他端面に形
   成された電極部分に前記貫通導体を導通接続させたこと
   を特徴とするＬＣ複合部品。
2. （２）前記磁性体はフェライトビーズより戊ることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載のＬＣ複
   合部品。
3. （３）前記コンデンサは前記磁性体の軸方向の一端面に
   備えられることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項または第２項に記載のＬＣ複合部ロロ０
4. （４）前記コンテ゛ンサは前記磁性体の軸方向の両端面
   に備えられることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項または第２項に記載のＬＣ複合部０１３゜
5. （５）前記コンデンサはギャップによって互いに非導通
   とされた前記導電層上に接着されることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第４項に記載のＬＣ複合部品。