JPS6123863Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はインダクタンスとコンデンサとを同軸
状に設けたLC同軸形フイルタに関する。

各種の産業用もしくは家庭用の電子・電気機器
から発生するノイズによるノイズ公害および侵入
するノイズによる誤動作等を防止するため、従来
より、機器の入出力コネクタ等に組込んで使用す
るLC同軸形フイルタが知られている。

第１図は、このLC同軸形フイルタの従来例を
示し、円筒状に形成された誘電体磁器コンデンサ
１の内径部内に、フエライトビーズ等で構成され
る複数個の焼結磁性体２を嵌合させ、該磁性体２
の軸孔２ａ内に直杆状の貫通導体３を貫通させる
と共に、該貫通導体３を電極接続体４，５により
前記コンデンサ１の電極に接続した構造となつて
いる。前記誘電体磁器コンデンサ１は、外周電極
６と、中央部のギヤツプg₁によつて互いに隔てら
れた２つの内周電極７，８とを有し、内周電極
７，８を軸方向の両端面に導出して形成した導出
部９，１０に、前記電極接続体４，５をたとえば
半田付け等の手段によつて接続固定してある。

上記LC同軸形フイルタは、第２図に示すよう
に、焼結磁性体２によるインダクタンスL₁の両
端に、コンデンサ１の電極６−７，６−８間の容
量C₁，C₂をそれぞれ接続した回路図となり、ロ
ーパスフイルタとしての機能を有することとな
る。

ところが、この従来のLC同軸形フイルタは、
コンデンサ１、焼結磁性体２、貫通導体３および
電極接続体４，５が、それぞれ別々の部品となつ
ているため、部品点数が多く、組立が面倒で、コ
スト高になると共に、各部の接続部分の接続不良
等を生じ易く、信頼性に欠ける面があつた。ま
た、コンデンサ１を、材質的に脆い磁器によつて
肉厚の薄い円筒状に形成してあるため、焼結磁性
体２を挿嵌するときや、電極接続体４，５を接続
するとき、僅かの外力によつて、コンデンサ１が
簡単に破損したり、クラツクが入つたりして信頼
性を損い易いという欠点もあつた。特に、コンデ
ンサ１の肉厚を薄くし、または軸長を長くして取
得容量を増大させようとすると、この欠点がより
一層顕著に現れ、このため取得容量の増大による
フイルタ効果の向上に限界を生じていた。

本考案は上述する従来の欠点を除去し、部品点
数が少なく、組立が容易で、安価であり、しかも
機械的強度が大きく破損、クラツク等を発生する
ことのない高信頼度のLC同軸形フイルタを提供
することを目的とする。

上記目的を達成するため、本考案は、軸方向の
貫通孔を有して筒状に形成された焼結磁性体の外
周に、磁器より成るコンデンサを同軸状に設け、
前記貫通孔内を貫通させた貫通導体を前記コンデ
ンサの電極の一方に導通させたLC同軸形フイル
タにおいて、前記焼結磁性体は外周面に沿つて軸
方向の略中間部で分割された一対の電極を被着形
成すると共に、この一対の電極を軸方向の両端面
にそれぞれ導出してリード電極を形成したもので
なり、前記コンデンサは、前記焼結磁性体の軸方
向の両端面より内側の位置において、前記電極の
上から前記焼結磁性体の外周上に磁器層を一体的
に焼結させたものでなり、前記貫通導体は、一端
側にヘツダ部を備えると共に、前記焼結磁性体を
間に挾んで反対側の端部から挿着された止具を備
え、前記ヘツダ部及び前記止具を、前記焼結磁性
体の軸方向の両端面に形成された前記リード電極
にそれぞれ半田付け固定してなることを特徴とす
る。

以下実施例たる添付図面を参照し、本考案の内
容を具体的に説明する。第３図は本考案に係る
LC同軸形フイルタの正面断面図である。この実
施例では、円筒状に形成したフエライトビーズよ
り成る一本の焼結磁性体１１の外周面に、ギヤツ
プg₂によつて互いに隔てられた電極１２，１３
を、フリツト含有銀ペーストの塗布焼付などの手
段によつて被着形成すると共に、電極１２，１３
の両端部は、焼結磁性体１１の軸方向の両端面に
延長して、リード電極部１７，１８を形成してあ
る。そして電極１２，１３の上から前記焼結磁性
体１１の外周に、磁器層１４を一体的に焼結させ
てある。該磁器層１４は、600〜900℃程度の低温
度で焼結するペースト状誘電体磁器を、焼結磁性
体１１の軸方向両端面より内側の位置において、
焼結磁性体１１の外周面に均一に塗布し、かつ焼
成することによつて形成されるもので、その外周
面には、フリツト含有銀ペースト等を塗布焼付け
して、前記電極１２，１３と対となる電極１５を
設けてある。したがつて、この実施例では、焼結
磁性体１１の軸方向両端面より内側の位置におい
て、その外周面に、磁器層１４、電極１２，１３
および１５によるコンデンサ１６を、同軸状に一
体に焼結させた構造となる。

このような構造であると、焼結磁性体１１およ
びコンデンサ１６が一体的に結合され、互いに他
を補強し合う構造となるので、機械的強度が著し
く増大し、特にコンデンサ１６の破損、クラツク
等の発生が防止され、信頼性が向上する。また、
機械的強度の増大により、磁器層１１の薄形化が
可能となるので、コンデンサ１６の容量を増大さ
せ、フイルタ効果を向上させると共に、小型化を
図ることができる。しかも、軸方向の長さを長く
した場合でも、焼結磁性体１１に対してコンデン
サ１６を焼結させる際の困難性が増すことがな
く、軸長を長くしてインダクタンス、容量を増大
させることも、従来のものに比較して遥かに容易
である。

また、焼結磁性体１１とコンデンサ１６とが一
部品化されるので、部品点数が少なく、組立が容
易になり、組立コストが安価になる。

更に電極１２，１３の両端部を、焼結磁性体１
１の軸方向の両端面に延長して、リード電極部１
７，１８を形成してあるので、焼成焼結時に磁器
層１４が収縮した場合でも、電極１２，１３がリ
ード電極１７，１８によつて確実に外部に引出さ
れ、貫通導体２０と確実に接続できる。

焼結磁性体１１の軸方向の端面に形成されたリ
ード電極部１７，１８には、前記焼結磁性体１１
の貫通孔１９内を貫通させた貫通導体２０を導通
接続してある。この実施例では、前記貫通導体２
０は、一端側にヘツダ部２１を設け、該ヘツダ部
２１を前記リード電極部１７に対接させて半田付
け２２すると共に、他端側に金属板材より成るワ
ツシヤ状の止具２３を圧入させ、該止具２３をリ
ード電極部１８に対接させたうえで、半田付け２
４してある。

コンデンサ１６は、取得容量を増大させてフイ
ルタ効果を高めるため、磁器層１４を薄くしてあ
るが、焼結磁性体１１は、インダクタンス分が体
積に略比例するので、断面径を大きくしてある。
本考案においては、これを利用し、コンデンサ１
６を焼結磁性体１１の軸方向両端面より内側の位
置に形成し、貫通導体２０のヘツダ部２１及び止
具２３を、コンデンサ１６の端面ではなく、焼結
磁性体１１の軸方向の両端面に形成されたリード
電極１７，１８にそれぞれ対接させて半田付け固
定し、貫通導体２０を実質的に焼結磁性体１１に
接続固定する構造としてある。このような構造で
あると、貫通導体２０をコンデンサ１６の端面に
接続固定する場合に比べて、貫通導体２０のヘツ
ダ部２１及び止具２３と、コンデンサ１６及び焼
結磁性体１１との間の接合固着面積を大きくとる
ことが可能であり、電気的及び機械的接続の信頼
性の高いものが得られる。

また、実施例の場合、少なくとも電極接続体の
一つが、ヘツダ部２１として貫通導体２０に一体
化され、部品点数が減少するから、前述のコンデ
ンサ１６と焼結磁性体１１との一体化による部品
点数の減少と併せて、組立工数が大幅に減少し、
組立コストが安価になる。

また、焼結磁性体１１に対してリード電極１
７，１８を介して貫通導体２０を接続固定する場
合、貫通導体２０をヘツダ部２１のない端部から
貫通孔１９内に貫通させ、焼結磁性体１１の軸方
向の一端側をヘツダ部２１で支えて位置決めし、
この状態で貫通導体２０の端部から止具２３を圧
入し、ヘツダ部２１、止具２３をリード電極１
７，１８に半田付け２２，２４するだけでよい。
このため、組立作業が非常に容易になる。

しかも、リード電極１７，１８に対する半田付
けに当つて、ヘツダ部２１と止具２３とにより、
焼結磁性体１１が貫通導体２０の上で軸方向に動
かないように挾持し、半田付けの途中でヘツダ部
２１、止具２３がリード電極１７，１８から離れ
るのを阻止できる。このため、貫通導体２０のヘ
ツダ部２１及び止具２３を焼結磁性体１１のリー
ド電極１７，１８に対して確実に半田付け固定
し、焼結磁性体１１のリード電極１７，１８に対
する貫通導体２０の電気的、機械的接続の信頼性
を高めることができる。

第４図ａ〜ｅは、本考案に係るLC同軸形フイ
ルタの製造方法を説明する図である。まず第４図
ａに示すように、軸方向の貫通孔１９を有して円
筒状に形成されたフエライトビーズより成る焼結
磁性体１１の外周面および軸方向の両端面に、フ
リツト含有銀ペースト等を塗布し、かつ焼付ける
ことにより、中央部がギヤツプg₂によつて隔てら
れた電極１２，１３およびそのリード電極部１
７，１８を被着形成する。

次に、第４図ｂに示すように、焼結磁性体１１
の外周面に、前記電極１２，１３を覆う如く、
600〜900℃程度の低温度で焼結する誘電体磁器ペ
ーストを、同軸状に均一に塗布し、これを焼成温
度600〜900℃で焼成することにより、焼結磁性体
１１の外周に誘電体磁器層１４を一体に焼結させ
る。

次に、第４図ｃに示すように、磁器層１４の外
周面に、フリツト含有銀ペーストを塗布し、かつ
焼付けすることにより、前記電極１２，１３に対
して共通となる電極１５を形成した後、第４図ｄ
に示すように、焼結磁性体１１の貫通孔１９内
に、ヘツダ部２１を有する貫通導体２０を嵌挿
し、ヘツダ部２１をリード電極１７に対接させ
る。

次に、第４図ｅに示すように、ヘツダ部２１と
は反対側の端部から、金属板材より成るワツシヤ
状の止具２３を圧入し、これをリード電極１８に
圧接させることにより、焼結磁性体１１とこれに
一体焼結されたコンデンサ１６とを、ヘツダ部２
１と止具２３との間で挾持する。この後、ヘツダ
部２１、止具２３をリード電極１７，１８にそれ
ぞれ半田付け固定することにより、第３図に示す
構造のLC同軸形フイルタが得られる。

以上述べたように、本考案は、軸方向の貫通孔
を有して筒状に形成された焼結磁性体の外周に、
磁器より成るコンデンサを同軸状に設け、前記貫
通孔内を貫通させた貫通導体を前記コンデンサの
電極の一方に導通させたLC同軸形フイルタにお
いて、前記焼結磁性体は外周面に沿つて軸方向の
略中間部で分割された一対の電極を被着形成する
と共に、この一対の電極を軸方向の両端面にそれ
ぞれ導出してリード電極を形成したものでなり、
前記コンデンサは、前記焼結磁性体の軸方向の両
端面より内側の位置において、前記電極の上から
前記焼結磁性体の外周上に磁器層を一体的に焼結
させたものでなり、前記貫通導体は、一端側にヘ
ツダ部を備えると共に、前記焼結磁性体を間に挾
んで反対側の端部から挿着された止具を備え、前
記ヘツダ部及び前記止具を、前記焼結磁性体の軸
方向の両端面に形成された前記リード電極にそれ
ぞれ半田付け固定してなることを特徴とするか
ら、次のような効果が得られる。

(1) 従来別々になつていた焼結磁性体およびコン
デンサが一体化され、一部品となるので、部品
点数、組立工数が減少し、組立コストが安価に
なる。

(2) 焼結磁性体およびコンデンサの一体化によ
り、機械的強度が増大し、組立時またはその後
のコンデンサの破損、クラツクの発生が防止さ
れ、信頼性が向上する。

(3) コンデンサが焼結磁性体により補強された構
造となるので、コンデンサを薄形化し、小型大
容量化を図り、フイルタ効果を向上させること
ができる。

(4) コンデンサと焼結磁性体とが互いに補強し合
う構造となり、機械的強度が大きくなるので、
両者の軸方向長を長くし、インダクタンスや容
量を増大させてフイルタ効果を向上させること
ができる。

(5) 焼結磁性体の軸方向の両端面にコンデンサ電
極から引出されたリード電極を設けたことによ
り、焼成焼結時に磁器層が収縮した場合でも、
コンデンサ電極がリード電極によつて確実に外
部に引出され、貫通導体と確実に接続される。

(6) コンデンサを、焼結磁性体の軸方向両端面よ
り内側の位置に形成し、貫通導体のヘツダ部及
び止具を、コンデンサの端面ではなく、焼結磁
性体の軸方向の両端面に形成されたリード電極
にそれぞれ半田付け固定し、貫通導体を実質的
に焼結磁性体に接続固定する構造としてあるか
ら、貫通導体をコンデンサの端面に接続固定す
る場合に比べて、貫通導体とコンデンサ及び焼
結磁性体との間の接合固着面積を大きくとり、
電気的及び機械的接続の信頼性を向上させるこ
とができる。

(7) 貫通導体の一端側にヘツダ部を設け、このヘ
ツダ部をリード電極に対する電極接続体とする
ことにより、独立した電極接続体を省略し、部
品点数、組立工数を減少させ、コストダウンを
図ることができる。

(8) 焼結磁性体のリード電極に貫通導体を接続固
定する場合、貫通導体をヘツダ部のない端部か
ら貫通孔内に貫通させてヘツダ部で位置決め
し、この状態で貫通導体の端部から止具を圧入
し、ヘツダ部、止具をリード電極に半田付けす
るだけでよいので、組立作業が非常に容易にな
る。

(9) ヘツダ部と止具とにより、焼結磁性体が貫通
導体の上で軸方向に動かないように挾持し、半
田付けの途中でヘツダ部、止具がリード電極か
ら離れるのを阻止できる。このため、ヘツダ部
及び止具を焼結磁性体のリード電極に対して確
実に半田付け固定し、電気的、機械的接続の信
頼性を高めることができる。

なお、本考案に係るLC同軸形フイルタは、単
独に用いてもよく、また多極の入出力コネクタの
構成部品として用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のLC同軸形フイルタの断面図、
第２図はその等価回路図、第３図は本考案に係る
LC同軸形フイルタの正面断面図、第４図ａ〜ｅ
は同じくその製造方法を説明する図である。 １１……焼結磁性体、１２，１３……電極、１
４……磁器層、１５……電極、１６……コンデン
サ、１７，１８……リード電極、１９……貫通
孔、２０……貫通導体、２１……ヘツダ部、２３
……止具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸方向の貫通孔を有して筒状に形成された焼結
   磁性体の外周に、磁器より成るコンデンサを同軸
   状に設け、前記貫通孔内を貫通させた貫通導体を
   前記コンデンサの電極の一方に導通させたLC同
   軸形フイルタにおいて、前記焼結磁性体は外周面
   に沿つて軸方向の略中間部で分割された一対の電
   極を被着形成すると共に、この一対の電極を軸方
   向の両端面にそれぞれ導出してリード電極を形成
   したものでなり、前記コンデンサは、前記焼結磁
   性体の軸方向両端面より内側の位置において、前
   記電極の上から前記焼結磁性体の外周上に磁器層
   を一体的に焼結させたものでなり、前記貫通導体
   は、一端側にヘツダ部を備えると共に、前記焼結
   磁性体を間に挾んで反対側の端部から挿着された
   止具を備え、前記ヘツダ部及び前記止め具を、前
   記焼結磁性体の軸方向の両端面に形成された前記
   リード電極にそれぞれ半田付け固定してなること
   を特徴とするLC同軸形フイルタ。