JP4750696B2 - 電気波形調整器 - Google Patents
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Description
さらに、以下の特許文献1乃至3のように、電気機器に流入するノイズや電気機器から流出するノイズの影響を緩和するため、給電線路や機器の電源部にノイズ除去用のフィルタを設けることが行われている。また、電気機器の接続による給電線路の電力損失や電圧降下を抑制するため、給電線路に低圧進相コンデンサを設置し、力率を改善することも行われている。
2,2’,2’’ 変圧器
3 2次側給電線
4,4’ 接続線路
5,5’ 調整回路
6,6’ 進相コンデンサ
7,31 ブレーカ
8,8’ コンセント
9,9’ プラグ
10 電気波形調整器
11,30,32,40,42,43 給電線
12 スイッチ
13 放電コイル
21 接続線路
22 円柱状体
23 貫通孔
24 外郭
25 密閉手段
26 充填材
27 セラミック製リング状部材
33 分岐線路
A,A’,A’’,B,C,D 電気機器
本発明の主な特徴は、電気機器へ交流電圧を供給する給電線に力率調整用コンデンサを並列に接続する電気波形調整器において、該給電線と該力率調整用コンデンサとを電気的に接続する接続線路の途中に配置される調整回路を有し、該調整回路は、該接続線路が貫通する、導電性材料で形成された円柱状体を少なくとも1つ以上配置し、該円柱状体を取り囲むセラミック製の外郭を設け、該外郭と該円柱状体との間に、少なくとも粒体又は紛体形状の非導電性の充填材を配置することを特徴とする。また、電気機器へ交流電圧を供給する給電線に並列又は直列に接続する電気波形調整器において、該給電線に並列又は直列に電気接続する接続線路の途中に配置される調整回路を有し、該調整回路は、該接続線路が貫通する、導電性材料で形成された円柱状体を少なくとも1つ以上配置し、該円柱状体を取り囲むセラミック製の外郭を設け、該外郭と該円柱状体との間に、少なくとも粒体又は紛体形状の非導電性の充填材を配置することを特徴とする。
1は1次側給電線、2は変圧器、3は2次側給電線であり、2次側給電線の先には電動機、電気ヒータ、照明器具など各種の電気機器Aが接続されている。また、7は、ブレーカを示す。
6は、給電線路の力率を改善し、電気機器の接続による給電線路の電力損失や電圧降下を抑制するため、2次側給電線3に並列に接続される低圧進相コンデンサを示している。
低圧進相コンデンサの取付容量は、内線規程や各電力会社の供給約款などにより、予め規定されている。
なお、図1(a)においては、2次側給電線3に進相コンデンサ6及び調整回路5を設けたが、これに限らず、図1(b)に示すように、1次側給電線1に高圧進相コンデンサ6’を設置し、同様に調整回路5’を設置することも可能である。また、単相交流だけでなく三相交流の給電線に対しても同様に設置することが可能である。なお、12はスイッチ、2’は電灯用変圧器、2’’は動力用変圧器、A’は電灯等の電気機器、A’’は電動機等の電気機器を示している。
11は給電線であり、該給電線11には電源コンセント8が設置されている。一般の家庭用電気機器Bは、電源コンセント8に電気プラグ9を差し込むことで、給電線3により電力の供給を得ている。
本発明の電気波形調整器10は、給電線11に繋がる他の電源コンセント8’に接続される。なお、電源コンセント8’を利用する代わりに、電気機器Bが接続される同一の電源コンセント8に二股ソケットなどの分岐手段を介して、電気プラグ9’を接続する方法や、電気プラグ9’に、電気プラグ9を差し込み可能なコンセントを設ける方法なども、必要に応じて利用することが可能である。電源コンセント8’に電気プラグ9’を接続することにより、電気波形調整器10が、給電線11及び3に並列に接続されることとなる。
調整回路5は、2つの接続線路4の一方に設けてもよいし、図2のように両方の接続線路に設けることも可能である。なお、三相交流の給電線の場合にも同様に、調整回路5の個数を調整することが可能である。
また、電気波形調整器の不使用時に、コンデンサ6に蓄積された電荷を放出可能とするため、放電コイル13を設けることも可能である。
さらに、電気波形調整器のコンデンサには、フィルムコンデンサなどを用いることにより、装置全体をコンパクト化することも可能となる。
図3は、調整回路5のコア部品を示す概観図である。21は、接続線路であり、通常は、銅、アルミ、亜鉛などを含む合金で形成されている。接続線路は、1つの棒状線とすることも可能であるが、複数の細線を撚り合わせて1本の線路とすることも可能である。
22は、金、銀、銅など、導電率が高く、長期に渡り変質し難い安定な材質で形成された、円柱状の塊(以下、円柱状体という。)である。円柱状体22の中心部には、接続線路21を挿入可能な貫通孔23が形成されている。
なお、円柱状体に利用する材質としては、導電率が高く、化学的に安定な材質であるなら、金、銀、銅に限らず他の金属又は合金を利用することも可能である。また、塊の形状は、円柱状に限定されないが、円柱状とすることにより、接続線路を中心軸として円柱状の塊が該接続線路を取り囲む構成となるため、接続線路に対して低抵抗線路部が対称形状となり、低抵抗線路部自体がノイズ等の発生原因となることを抑制でき、電気的にも安定な電気部品を構成できる。さらに、円柱状であることにより塊自体がコイルの役割も果たし、しかも複数の塊を配置する場合には、塊同士でコンデンサを形成することとなるため、電気機器に入力される電圧波形をより適正な波形に調整することが可能となる。
円柱状体22は、少なくとも一つ以上設けることが好ましく、2つ以上の円柱状体22を設ける場合には、必要に応じて、各円柱状体22の間に、接続線路21に沿って絶縁性のスペーサを配置することも可能である。例えば、導線を被覆する被覆材として多用される塩化ビニルやフッ素樹脂などの絶縁性被覆材がスペーサとして利用可能である。また、セラミック製のリング状部材を配置することにより、各塊の配置を適正に保つスペーサの役割を担うと共に、塊間の空間における誘電率を調整し、塊間に形成されるコンデンサの容量を調整する機能も有し、電気機器に入力される電圧波形を適正に調整することが可能となる。
接続線路21に円柱状体22を導電性を維持した状態で固着したコア部品をセラミック製の外郭24に収容すると共に、接続線路21及び円柱状体22と外郭24との間に、セラミック粒体又は硅石(粒体又は粉体)、エポキシ樹脂の少なくともいずれか一つを含む材料で構成される、絶縁性が高くかつ耐熱性の高い材料を充填材26として充填する。
図7の入力端Eから出力端Fとの間の各領域e1〜e7に対応し、図8にも同様の記号で各領域を区分して表記している。
セラミック製の外郭24の代わりに、絶縁性ゴムでコア部品の全体を被覆するよう構成することも可能であるが、特に高圧の給電線に対して本発明の電気波形調整器を設置する場合には、セラミック等の耐電圧特性の優れた素材を用いることが好ましい。
また、本発明の電気波形調整器に用いる調整回路5は、低圧進相コンデンサへの接続線路を利用して構成することも可能であるが、機器の取り付け調整の簡便性を考慮すると、図4に示す調整回路5を単一のユニットとして構成し、接続線路4の途中に挿入接続するよう構成することも可能である。
電気波形調整器の調整回路5の構成は、接続線路21として線材0.8mm2の軟銅を7本撚り合わせて3.5mm2の線路を構成し、銀(製品名:銀球、純度99.99%)を外径11φ、高さ11mmの円柱状体22を3個形成し、これを各11mmの間隔で接続線路21上に半田にて固定した。充填材としてはセラミック粒体を利用し、内径30φ、外径40φ、長さ65mmの円筒状のセラミック製の外郭でこれらのコア部品を収容し、外郭の上下端部を絶縁性ゴム((株)八幡ネジ社製、製品名:ボンネットゴム)にて密閉した。
冷凍機には、表1に示す冷媒圧縮機と、表2に示す冷却ファンを利用した。
冷凍室内の温度変化を、調整回路5を接続する前と、接続した後の変化とを図5に示す。
ただし、調整回路5を接続した直後には、圧縮機の動作能力が向上するため、通常の冷媒ガスの圧力が不足し、約4kg/cm2程度のガス圧上昇を行うため、冷媒ガスの注入を行う必要があった。
なお、電気波形調整器で使用する調整回路5の構成は、上述の冷凍機の実験と同様の調整回路を用いた。
油圧ポンプ((株)大阪ジャッキ製作所社製、NSP−0.3M)と油圧ジャッキ((株)大阪ジャッキ製作所社製、T10S15)を利用し、上記給電線を油圧ポンプに接続した。
油圧ジャッキは、固定された台座の間に、上下の台座に負荷を掛けない状態で配置されている。油圧ポンプの動作により、ジャッキは上昇するが、上下の台座に挟まれているため、ジャッキ自体は上昇せず、上下の台座に加える負荷を増大させる。その後、ジャッキ内の油圧が69.3MPaとなった際に、油圧ポンプが停止するよう設定されている。
その結果、各サイクルの最大平均消費電力について、5回分の平均を調べたところ、本発明の電気波形調整器を用いない場合には、653.1Wであるのに対し、電気波形調整器を用いた場合には、579.4Wとなり、約11%もの最大平均消費電力の低下が見られた。
また、各サイクルで消費した総消費電力値について、5回分の平均を調べたところ、本発明の電気波形調整器を用いない場合には、2126.6Whであるのに対し、電気波形調整器を用いた場合には、2039.3Whとなり、約4%の総消費電力の低下が見られた。
以上の結果からも、本発明の電気波形調整器を利用することにより、油圧ポンプの動作能力が向上し、消費電力の省力化にも寄与していることが理解される。
図10に示すように、複数のタイプ別の調整回路を用意し、図1(a)に示すように、調整回路5を接続すると共に、電気機器Aには、3相誘導電動機(200V,400W)(三菱電機(株)製、SE−JR)を接続した。
また、B−3タイプの調整回路では、B−2タイプの調整回路から、セラミック製のリングを除去したものである。
また、Aタイプのように、円柱状体をセラミック製の外郭に収容する共に、硅石粉やセラミック製のリングを配置するものが、全体的に特性が大きく改善している。また、B−1タイプのようにAタイプのものより外郭の径が小さいもの(その分、硅石粉の収容量が減少する)は、Aタイプのものより上昇率の変動が激しくなる傾向にある。ただし、電動機負荷率が80から90%の範囲においては、Aタイプのものよりトルクの上昇率が高い。一般的に冷凍機の圧縮ポンプを稼動させる際の負荷率は75〜85%であり、Aタイプ、B−1タイプ、B−2タイプ又はCタイプのいずれを利用しても冷凍機の性能アップが期待できる。
調査対象者は、20代から60代の男女50名であり、調整回路の設置前及び設置してから2週間後での身体的障害の程度についてアンケートを行った。
このように、本発明に係る電気波形調整においては、高調波成分を抑制し、電気波形を適正化することが可能となる。
Claims (4)
- 電気機器へ交流電圧を供給する給電線に力率調整用コンデンサを並列に接続する電気波形調整器において、
該給電線と該力率調整用コンデンサとを電気的に接続する接続線路の途中に配置される調整回路を有し、
該調整回路は、該接続線路が貫通する、導電性材料で形成された円柱状体を少なくとも1つ以上配置し、該円柱状体を取り囲むセラミック製の外郭を設け、該外郭と該円柱状体との間に、少なくとも粒体又は粉体形状の非導電性の充填材を配置することを特徴とする電気波形調整器。 - 電気機器へ交流電圧を供給する給電線に並列又は直列に接続する電気波形調整器において、
該給電線に並列又は直列に電気接続する接続線路の途中に配置される調整回路を有し、
該調整回路は、該接続線路が貫通する、導電性材料で形成された円柱状体を少なくとも1つ以上配置し、該円柱状体を取り囲むセラミック製の外郭を設け、該外郭と該円柱状体との間に、少なくとも粒体又は紛体形状の非導電性の充填材を配置することを特徴とする電気波形調整器。 - 請求項1又は2に記載の電気波形調整器において、該導電性材料は、金、銀、銅の少なくともいずれか一つを含む金属を利用することを特徴とする電気波形調整器。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載の電気波形調整器において、該接続線路に沿って該円柱状体を複数配置し、該円柱状体の間にセラミック製のリング状部材を配置することを特徴とする電気波形調整器。
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