JPS5924930B2 - 巻き煙草の包装装置 - Google Patents
巻き煙草の包装装置Info
- Publication number
- JPS5924930B2 JPS5924930B2 JP56192569A JP19256981A JPS5924930B2 JP S5924930 B2 JPS5924930 B2 JP S5924930B2 JP 56192569 A JP56192569 A JP 56192569A JP 19256981 A JP19256981 A JP 19256981A JP S5924930 B2 JPS5924930 B2 JP S5924930B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- chambers
- chamber
- contents
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/24—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers using hollow mandrels through which groups of cigarettes are fed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する分野〕
本発明は、巻き煙草を包装するための自動包装装置に関
する。
する。
特に包装物の底部を折りたたむ包装装置に関する。〔従
米技術の説明〕 従来の底部折りたたみ包装装置は、糊付けしたばかりの
包装容器(ここでは主として紙その他の薄い膜材料によ
る袋状の容器をいう。
米技術の説明〕 従来の底部折りたたみ包装装置は、糊付けしたばかりの
包装容器(ここでは主として紙その他の薄い膜材料によ
る袋状の容器をいう。
)が、その後の装置からの放出に際して、その糊付部が
開いてしまわないようにするため、包装容器全体を乾燥
させる乾燥ドラムを備えている。この種の乾燥ドラムは
一列構造のもので、巻き煙草入りの容器は頂部閉封ドラ
ムを出た後に、乾燥ドラムの小室内に単列に配列されて
挿入される。この工程で各容器が二回づつ回転しその乾
燥時間が長くなるように、1個の乾燥ドラムの小室の数
を奇数にする方法が公知である。しかし、このような装
置では、容器を単一列で移送するので包装速度が制約さ
れるとともに、乾燥ドラムは段階的な駆動により同期的
に動くため、包装速度を増加させると乾燥時間が短縮さ
れる欠点がある。
開いてしまわないようにするため、包装容器全体を乾燥
させる乾燥ドラムを備えている。この種の乾燥ドラムは
一列構造のもので、巻き煙草入りの容器は頂部閉封ドラ
ムを出た後に、乾燥ドラムの小室内に単列に配列されて
挿入される。この工程で各容器が二回づつ回転しその乾
燥時間が長くなるように、1個の乾燥ドラムの小室の数
を奇数にする方法が公知である。しかし、このような装
置では、容器を単一列で移送するので包装速度が制約さ
れるとともに、乾燥ドラムは段階的な駆動により同期的
に動くため、包装速度を増加させると乾燥時間が短縮さ
れる欠点がある。
乾燥ドラム小室を加熱することも考えられるが、その構
造は複雑でコスト高になる。〔発明の目的〕本発明は、
乾燥ドラム内の包装容器の乾燥時間が長く、かつ、高速
で包装作業を実行することができる底部折りたたみ包装
装置を提供することを目白勺とする。
造は複雑でコスト高になる。〔発明の目的〕本発明は、
乾燥ドラム内の包装容器の乾燥時間が長く、かつ、高速
で包装作業を実行することができる底部折りたたみ包装
装置を提供することを目白勺とする。
本発明の第一の発明は、乾燥ドラムに同軸の2段の小室
ホイールを含む構造とし、包装され糊付けされた巻き煙
草はその一方の段に供給され、乾燥工程でその一方の段
から他方の段に移送され、他方の段から放出される構造
を特徴とする。
ホイールを含む構造とし、包装され糊付けされた巻き煙
草はその一方の段に供給され、乾燥工程でその一方の段
から他方の段に移送され、他方の段から放出される構造
を特徴とする。
本発明の第二の発明は、上記第一の発明の構成に加えて
、一方の段にある包装された巻き煙草の包装用紙の表面
にシールを貼着する手段を含むことを特徴とする。すな
わち本発明の第一の発明は、ひとつつみ分の数の巻き煙
草を一時的に保持する筒状構造の中空心棒30が等間隔
で配置され、その中空心棒の配置された角度に対応して
間欠的に回転駆動することができる包装ドラム29と、
上記中空心棒の中に巻き煙草を上記数だけ供給する手段
と、上記包装ドラムに包装用紙を導入し、上記中空心棒
の中に保持された巻き煙草の周囲および底部に包装を施
す手段と、上記包装ドラムに隣接し、複数の小室40が
等間隔に配置され、上記包装ドラムに同期して回転する
ことができる頂部閉封ドラム38と、上記中空心棒の中
に保持された巻き煙草および包装用紙を上記小室に移送
する第一の移送手段と、この小室に移送された包装用紙
の頂部を閉封し糊付けする手段と、上記頂部閉封ドラム
に隣接し、複数の小室が等間隔で配置され、上記頂部閉
封ドラムに同期して回転することができる乾燥ドラム4
5と、上記頂部閉封ドラムの小室の内容物を上記乾燥ド
ラムの小室に移送する第二の移送手段とを備えた巻き煙
草の包装装置において、上記乾燥ドラムは、同軸構造の
2段の小室ホイール46,47を含み、この2段の小室
ホイールにはそれぞれ複数の小室が等間隔で配置され、
上記第二の移送手段は、上記頂部閉封ドラムの小室の内
容物をこの2段の小室ホイールの一方の小室ホイールの
小室に移送する構造であり、さらに、上記一方の小室ホ
イールの小室の内容物を他方の小室ホイールの小室に移
送する第三の移送手段と、この他方の小室ホイールの小
室の内容物を放出する手段とを備えたことを特徴とする
。
、一方の段にある包装された巻き煙草の包装用紙の表面
にシールを貼着する手段を含むことを特徴とする。すな
わち本発明の第一の発明は、ひとつつみ分の数の巻き煙
草を一時的に保持する筒状構造の中空心棒30が等間隔
で配置され、その中空心棒の配置された角度に対応して
間欠的に回転駆動することができる包装ドラム29と、
上記中空心棒の中に巻き煙草を上記数だけ供給する手段
と、上記包装ドラムに包装用紙を導入し、上記中空心棒
の中に保持された巻き煙草の周囲および底部に包装を施
す手段と、上記包装ドラムに隣接し、複数の小室40が
等間隔に配置され、上記包装ドラムに同期して回転する
ことができる頂部閉封ドラム38と、上記中空心棒の中
に保持された巻き煙草および包装用紙を上記小室に移送
する第一の移送手段と、この小室に移送された包装用紙
の頂部を閉封し糊付けする手段と、上記頂部閉封ドラム
に隣接し、複数の小室が等間隔で配置され、上記頂部閉
封ドラムに同期して回転することができる乾燥ドラム4
5と、上記頂部閉封ドラムの小室の内容物を上記乾燥ド
ラムの小室に移送する第二の移送手段とを備えた巻き煙
草の包装装置において、上記乾燥ドラムは、同軸構造の
2段の小室ホイール46,47を含み、この2段の小室
ホイールにはそれぞれ複数の小室が等間隔で配置され、
上記第二の移送手段は、上記頂部閉封ドラムの小室の内
容物をこの2段の小室ホイールの一方の小室ホイールの
小室に移送する構造であり、さらに、上記一方の小室ホ
イールの小室の内容物を他方の小室ホイールの小室に移
送する第三の移送手段と、この他方の小室ホイールの小
室の内容物を放出する手段とを備えたことを特徴とする
。
包装ドラムと頂部閉封ドラムは、間欠的な回転駆動の停
止しているタイミングに、2個の中空心棒が2個の小室
に隣接する位置に配置され、第一の移送手段は2個の中
空心棒の内容物を同時に2個の小室に移送する構造とす
ることが好ましい。
止しているタイミングに、2個の中空心棒が2個の小室
に隣接する位置に配置され、第一の移送手段は2個の中
空心棒の内容物を同時に2個の小室に移送する構造とす
ることが好ましい。
頂部閉封ドラムと乾燥ドラムは、間欠的な回転駆動の停
止しているタイミングに、それぞれ2個の小室が隣接す
る位置に配置され、第二の移送手段は2個の小室の内容
物を同時に移送する構造とすることが好ましい。〔実施
例による説明〕 次に、本発明を二つの実施例につき添付の図面を参照し
て詳細に説明する。
止しているタイミングに、それぞれ2個の小室が隣接す
る位置に配置され、第二の移送手段は2個の小室の内容
物を同時に移送する構造とすることが好ましい。〔実施
例による説明〕 次に、本発明を二つの実施例につき添付の図面を参照し
て詳細に説明する。
第1図および第2図は本発明実施例装置の構造図で、第
1図はその平面図、第2図はその断面図である。
1図はその平面図、第2図はその断面図である。
巻き煙草10は送りベルト11により巻き煙草の軸上長
手方向に横向きに供給され、二個の巻き煙草ホツパ一1
2と13中へ運ばれる。この際補助ベルト14は二個の
巻き煙草ホツパ一12と13中への巻き煙草10の配分
を助ける。巻き煙草ホツバ一12と13からの巻き煙草
10はその下に配された巻き煙草シユート15と16へ
送られる。この巻き煙草シユート15,16には間隔を
おいて配置された中間壁17が具備され、これにより各
巻き煙草シユート15と16中に隣接して、縦に重つた
巻き煙草10の列が形成される。
手方向に横向きに供給され、二個の巻き煙草ホツパ一1
2と13中へ運ばれる。この際補助ベルト14は二個の
巻き煙草ホツパ一12と13中への巻き煙草10の配分
を助ける。巻き煙草ホツバ一12と13からの巻き煙草
10はその下に配された巻き煙草シユート15と16へ
送られる。この巻き煙草シユート15,16には間隔を
おいて配置された中間壁17が具備され、これにより各
巻き煙草シユート15と16中に隣接して、縦に重つた
巻き煙草10の列が形成される。
巻き煙草10は、同期して作動されるドラム18によリ
ンエート15,16から排出される。このラム18(第
2図参照)はフイルタ一煙草の場合はフイルタ一の端部
19と係合する構造が好ましい。巻き煙草19は、六個
の区分を持ち各区分が一対の小室から成る群成ドラム2
2の各小室20と21へラム18により挿入される。こ
の挿入は口金23を経由することにより、中間壁17に
より一度分離された巻き煙草10は再びまとめられる。
このようにして、巻き煙草群24が小室20と21の中
で形成される。群成ドラム22は段階的駆動部(図示せ
ず)により駆動される。
ンエート15,16から排出される。このラム18(第
2図参照)はフイルタ一煙草の場合はフイルタ一の端部
19と係合する構造が好ましい。巻き煙草19は、六個
の区分を持ち各区分が一対の小室から成る群成ドラム2
2の各小室20と21へラム18により挿入される。こ
の挿入は口金23を経由することにより、中間壁17に
より一度分離された巻き煙草10は再びまとめられる。
このようにして、巻き煙草群24が小室20と21の中
で形成される。群成ドラム22は段階的駆動部(図示せ
ず)により駆動される。
各段階的な駆動は2個の小室区分の回転角づつ行われる
。ドラム22の第1回目の回転では、充填されないまま
残る小室がでるが、近年の包装機では、未充填の箇所に
包装材料の送入を防止することが容易に可能なので、こ
れは問題にはならない。第2回目の回転で、ターンテー
ブル22は完全に充填される。群成ドラム22の挿入位
置にある巻き煙草シユート15側の小室20と巻き煙草
シユート16側の小室21との間の小室の数は複数であ
る。
。ドラム22の第1回目の回転では、充填されないまま
残る小室がでるが、近年の包装機では、未充填の箇所に
包装材料の送入を防止することが容易に可能なので、こ
れは問題にはならない。第2回目の回転で、ターンテー
ブル22は完全に充填される。群成ドラム22の挿入位
置にある巻き煙草シユート15側の小室20と巻き煙草
シユート16側の小室21との間の小室の数は複数であ
る。
群成ドラム22の出口側には、本実施例では六つの区分
から成る押圧ドラム25があり、このドラムの小室26
と27中で巻き煙草群24は押圧され調整される。ここ
で完全性を検査することもできるが、このための適当な
装置は図示してない。巻き煙草群24は、ダブル・スラ
イダー28により群成ドラム22から押圧ドラム25へ
移送される。この移送は、群成ドラム22の二つの隣接
する充填ずみ小室から、これと整合された押圧ドラム2
5の隣接する二つの小室26と27へ軸方向に行われる
。押圧ドラム25は同様に段階駆動部により二つの小室
区分づつ段階的に駆動される。押圧ドラム25の出口側
には包装ドラム29が配置されるが、押圧ドラム25は
、軸方向に開放し、星状に、換言すれば径方向の断面で
見れば径方向に延びる包装ドラム29の周辺に、等間隔
に配置された複数の中空心棒30を備える。本実施例で
は中空心棒30の数は20個である。これは第1図に示
す平面図により理解できる。巻き煙草群24は、押圧ド
ラム25の隣接する二つの小室から、包装ドラム29の
隣接する二つの中空心棒30aと30bへ、ダブル・ス
ライダー25aにより同時に移送される。
から成る押圧ドラム25があり、このドラムの小室26
と27中で巻き煙草群24は押圧され調整される。ここ
で完全性を検査することもできるが、このための適当な
装置は図示してない。巻き煙草群24は、ダブル・スラ
イダー28により群成ドラム22から押圧ドラム25へ
移送される。この移送は、群成ドラム22の二つの隣接
する充填ずみ小室から、これと整合された押圧ドラム2
5の隣接する二つの小室26と27へ軸方向に行われる
。押圧ドラム25は同様に段階駆動部により二つの小室
区分づつ段階的に駆動される。押圧ドラム25の出口側
には包装ドラム29が配置されるが、押圧ドラム25は
、軸方向に開放し、星状に、換言すれば径方向の断面で
見れば径方向に延びる包装ドラム29の周辺に、等間隔
に配置された複数の中空心棒30を備える。本実施例で
は中空心棒30の数は20個である。これは第1図に示
す平面図により理解できる。巻き煙草群24は、押圧ド
ラム25の隣接する二つの小室から、包装ドラム29の
隣接する二つの中空心棒30aと30bへ、ダブル・ス
ライダー25aにより同時に移送される。
対応する小室を軸方向で中空心棒30と整合させ移送を
行うため、押圧ドラム25の小室は対をなして配される
。対をなす小室は隣接する中空心棒30aと30bとの
相対的な傾斜と対応して、互いに傾斜がつけられている
。群成ドラム22の小室は、小室の隣合う対の傾斜が小
室対26と27の傾斜と同一であるようにして配置され
るが、これは移送上軸方向の整合が必須であることによ
る。機械の各同期的運動ごとに、包装ドラム29は段階
的駆動部により一つの小室区分づつ段階的に駆動される
。
行うため、押圧ドラム25の小室は対をなして配される
。対をなす小室は隣接する中空心棒30aと30bとの
相対的な傾斜と対応して、互いに傾斜がつけられている
。群成ドラム22の小室は、小室の隣合う対の傾斜が小
室対26と27の傾斜と同一であるようにして配置され
るが、これは移送上軸方向の整合が必須であることによ
る。機械の各同期的運動ごとに、包装ドラム29は段階
的駆動部により一つの小室区分づつ段階的に駆動される
。
それにつづいてダブル・スライダー25aが1駆動され
、巻き煙草群24が口金31を通り案内される。巻き煙
草群24の容器は、図外の折りたたみ機により、内側お
よび外側紙ウエブが貯紙スプールから引出され、所定の
長さに切断された後に適宜糊付けされ包装ドラム29へ
送入される。
、巻き煙草群24が口金31を通り案内される。巻き煙
草群24の容器は、図外の折りたたみ機により、内側お
よび外側紙ウエブが貯紙スプールから引出され、所定の
長さに切断された後に適宜糊付けされ包装ドラム29へ
送入される。
この工程は、例えば西独特許第920057号明細書記
載の公知のものが利用される。各中空心棒30の挿入開
口部と反対側の端部は、切欠部33のついた滑動部32
を含み、この切欠部33により固定環状リング34の上
を案内される。
載の公知のものが利用される。各中空心棒30の挿入開
口部と反対側の端部は、切欠部33のついた滑動部32
を含み、この切欠部33により固定環状リング34の上
を案内される。
環状リング34は隣接する二つの心棒の位置35まで続
き、ここには突起37により各切欠部33と係合するダ
ブル・スライダー36がある。このダブル・スライダー
36は、ラムの働きをする滑動部32により、位置35
にある二つの隣接する包装ずみの巻き煙草群24を頂部
閉封ドラム38へ移送する。本実施例では、このドラム
38には6個の区分がある。巻き煙草群24の押圧ドラ
ム25から包装ドラム29への移送は、対応する中空心
棒30の挿入開口部と巻き煙草群24の一端が同じ高さ
になり、他端が滑動部32と当接するようにして行い、
折りたたみ作業中に巻き煙草群24が容器の底部折りた
たみの支持となるよう構成される。
き、ここには突起37により各切欠部33と係合するダ
ブル・スライダー36がある。このダブル・スライダー
36は、ラムの働きをする滑動部32により、位置35
にある二つの隣接する包装ずみの巻き煙草群24を頂部
閉封ドラム38へ移送する。本実施例では、このドラム
38には6個の区分がある。巻き煙草群24の押圧ドラ
ム25から包装ドラム29への移送は、対応する中空心
棒30の挿入開口部と巻き煙草群24の一端が同じ高さ
になり、他端が滑動部32と当接するようにして行い、
折りたたみ作業中に巻き煙草群24が容器の底部折りた
たみの支持となるよう構成される。
同様にして巻き煙草群24が部分的に包装された巻き煙
草群として、包装ドラム29から頂部閉封ドラム38へ
と移行する間に、容器の底部と衝突することを防ぐこと
ができる。これにより、従来装置で必要であり、底部折
りたたみ部を開いてしまうことのある追いかけ運動を必
要としなくなる。
草群として、包装ドラム29から頂部閉封ドラム38へ
と移行する間に、容器の底部と衝突することを防ぐこと
ができる。これにより、従来装置で必要であり、底部折
りたたみ部を開いてしまうことのある追いかけ運動を必
要としなくなる。
これに代えて、全移送工程を通じて容器の底部を確実に
保持するための随伴装置39を使用することができるよ
うになる。随伴装置39は、容器と移送される巻き煙草
群24が動き始める瞬間から底部を保持する。頂部閉封
ドラム38は、押圧ドラム25の小室26,27と同様
に傾斜をつけ、一対として配置する小室40を含み、二
つの位置35の対応する中空心棒30と整合して押圧ド
ラム25と同様に駆動される。
保持するための随伴装置39を使用することができるよ
うになる。随伴装置39は、容器と移送される巻き煙草
群24が動き始める瞬間から底部を保持する。頂部閉封
ドラム38は、押圧ドラム25の小室26,27と同様
に傾斜をつけ、一対として配置する小室40を含み、二
つの位置35の対応する中空心棒30と整合して押圧ド
ラム25と同様に駆動される。
さらに、小室40は図外のカムにより制御されるスライ
ド56により、軸方向案内57の上を軸方向に滑動自在
に頂部閉封ドラム38の上に配置されている。したがつ
て、巻き煙草群24および容器が移動してくる二つの隣
接する小室40が移行位置にあるとき、この二つの小室
40は容器用材の突出長さ41の範囲を越えて動き、一
方、随伴装置39は容器の底部折部を確実に保持してい
る。機械が毎秒運動をするごとに、二つの小室区分の角
度で段階的に動き、二つの小室40は位置42に戻り、
容器は図外の公知の方法により閉封される。閉封ずみの
容器43は、一対づつ同時にダブルスライダー44によ
り乾燥ドラム45へ挿入される。
ド56により、軸方向案内57の上を軸方向に滑動自在
に頂部閉封ドラム38の上に配置されている。したがつ
て、巻き煙草群24および容器が移動してくる二つの隣
接する小室40が移行位置にあるとき、この二つの小室
40は容器用材の突出長さ41の範囲を越えて動き、一
方、随伴装置39は容器の底部折部を確実に保持してい
る。機械が毎秒運動をするごとに、二つの小室区分の角
度で段階的に動き、二つの小室40は位置42に戻り、
容器は図外の公知の方法により閉封される。閉封ずみの
容器43は、一対づつ同時にダブルスライダー44によ
り乾燥ドラム45へ挿入される。
乾燥ドラム45は、一方が他方の軸上後方にくるように
配置された二つの小室ホイール46,47を含み、この
小室ホイール46,47は、頂部閉封ドラム38中の小
室区分の数の倍数の小室区分、本実施例の場合は頂部閉
封ドラム38の小室区分の3倍の小室区分を含む。した
がつて、二つの小室ホイールは各々60個の整合した小
室48を含むことになり、小室ホイール46の小室は三
つ目の小室48ごとに容器43が入つていることになる
。各小室ホイール46,47の小室48は2個の小室4
8により隔離されていて、頂部閉封ドラム38の二つの
隣接小室40とそれぞれ整合することになる。
配置された二つの小室ホイール46,47を含み、この
小室ホイール46,47は、頂部閉封ドラム38中の小
室区分の数の倍数の小室区分、本実施例の場合は頂部閉
封ドラム38の小室区分の3倍の小室区分を含む。した
がつて、二つの小室ホイールは各々60個の整合した小
室48を含むことになり、小室ホイール46の小室は三
つ目の小室48ごとに容器43が入つていることになる
。各小室ホイール46,47の小室48は2個の小室4
8により隔離されていて、頂部閉封ドラム38の二つの
隣接小室40とそれぞれ整合することになる。
乾燥ドラム45は段階駆動部により二つの小室区分づつ
常に段階的に駆動され、小室48は順次全てが充填され
る。容器43が小室ホイール46によりその周辺をほぼ
全周にわたり運ばれた後に、容器43はダブル・スライ
ダー49により小室ホイール47の中へ移される。
常に段階的に駆動され、小室48は順次全てが充填され
る。容器43が小室ホイール46によりその周辺をほぼ
全周にわたり運ばれた後に、容器43はダブル・スライ
ダー49により小室ホイール47の中へ移される。
この移行作業の前に、各シール50が対応する小室48
の前に公知の方法で運ばれ、空気吸入によりその位置に
保持される。容器43はダブル・スライダー49により
小室48から移行されるとき、シール50は容器43を
またぐようにして容器43の表面に糊づけされる。シー
ル50が糊づけされた容器43は小室ホイール47を再
びほぼ一周した後に、ダブル・スライダー51により小
室ホイール47から一対づつ最終的に放出される。これ
はラム52により、送出ベルト53の上に移される。ダ
ブル・スライダー49,51はダブル・スライダー44
の駆動部により、同時に駆動されるものであつて、ダブ
ル・スライダー49は少なくとも常に二個の容器43を
第1および第4の小室48からそれぞれ放出する。
の前に公知の方法で運ばれ、空気吸入によりその位置に
保持される。容器43はダブル・スライダー49により
小室48から移行されるとき、シール50は容器43を
またぐようにして容器43の表面に糊づけされる。シー
ル50が糊づけされた容器43は小室ホイール47を再
びほぼ一周した後に、ダブル・スライダー51により小
室ホイール47から一対づつ最終的に放出される。これ
はラム52により、送出ベルト53の上に移される。ダ
ブル・スライダー49,51はダブル・スライダー44
の駆動部により、同時に駆動されるものであつて、ダブ
ル・スライダー49は少なくとも常に二個の容器43を
第1および第4の小室48からそれぞれ放出する。
乾燥ターンテーブル45は乾燥時間を長時間保つことが
でき小室48を加熱する必要がなく、その上シール50
が快調に貼付されるようにするものである。
でき小室48を加熱する必要がなく、その上シール50
が快調に貼付されるようにするものである。
移送は、違相状に交互に行うことが好ましい。
第3図および第4図は本発明の第二実施例構成図である
。この第二実施例は、第1図および第2図に関して詳し
く記述した例と類似しているので詳しい説明は省略する
。この例でも、一つのドラムから他のドラムに移行する
際に、空になる小室と充填される小室が軸方向に前後に
整合されるように、軸方向および径方向に喰違つて配置
されたドラム22,25,29,38,45を備える。
第1図および第2図に示す実施例と同様にドラムは段階
的に回転される。この第二実施例では、スライド板54
が、包装ドラム29の下方部分の周囲で、移送ステーシ
ヨンの間をドラム25からドラム38へ延びている構造
に特徴がある。
。この第二実施例は、第1図および第2図に関して詳し
く記述した例と類似しているので詳しい説明は省略する
。この例でも、一つのドラムから他のドラムに移行する
際に、空になる小室と充填される小室が軸方向に前後に
整合されるように、軸方向および径方向に喰違つて配置
されたドラム22,25,29,38,45を備える。
第1図および第2図に示す実施例と同様にドラムは段階
的に回転される。この第二実施例では、スライド板54
が、包装ドラム29の下方部分の周囲で、移送ステーシ
ヨンの間をドラム25からドラム38へ延びている構造
に特徴がある。
押圧ドラム25から中空心棒30の中へ移送される巻き
煙草群24は、ステーシヨン30′のラムによつて中空
心棒30の端まで滑動し、そこでスライド板54ととも
に糊付けしたばかりの容器の底部を支持するように作用
する。中空心棒30は径方向外側の端で軸方向に孔が穿
れているので、二つの腕36aを有するダブル・スライ
ダー36が放出作業中にこの孔の中に貫通することがで
きる。このようにして、ダブル・スライダー36を機械
の順次運動中前後左右に動かす必要はなくなり、容器が
2個同時に放出された後にも、機械の次の段階の運動中
にダブル・スライダー36は中空心棒30の領域から旋
回離脱して最初の位置に戻るように構成することができ
る。旋回装置は、番号36bで図示する。頂部閉封ドラ
ム38の小室40も同様にスライド56により軸上滑動
自在であり、包装ドラム29から頂部閉封ドラム38へ
の移送の間にダブル・スライダー36と突出シート材の
長さ41の領域から滑脱する。
煙草群24は、ステーシヨン30′のラムによつて中空
心棒30の端まで滑動し、そこでスライド板54ととも
に糊付けしたばかりの容器の底部を支持するように作用
する。中空心棒30は径方向外側の端で軸方向に孔が穿
れているので、二つの腕36aを有するダブル・スライ
ダー36が放出作業中にこの孔の中に貫通することがで
きる。このようにして、ダブル・スライダー36を機械
の順次運動中前後左右に動かす必要はなくなり、容器が
2個同時に放出された後にも、機械の次の段階の運動中
にダブル・スライダー36は中空心棒30の領域から旋
回離脱して最初の位置に戻るように構成することができ
る。旋回装置は、番号36bで図示する。頂部閉封ドラ
ム38の小室40も同様にスライド56により軸上滑動
自在であり、包装ドラム29から頂部閉封ドラム38へ
の移送の間にダブル・スライダー36と突出シート材の
長さ41の領域から滑脱する。
二つの空気ノズル58は小室40のそれぞれに対応して
配置されていて、その送出空気流は容器底部に向けられ
ているので、移送の間に底部が保護され開くことが防止
される。乾燥ドラム45を二重の列として構成したため
、乾燥を長時間行うことができるf).で加熱を追加す
る必要が生ぜず、かつ包装ドラムおよび頂部閉封ドラム
からの容器の移送が二倍になるため包装速度もかなり増
加させることができる。乾燥ドラムは複数の小室を備え
、この小室区分の数は頂部閉封ドラム中の小室区分の数
の倍数である。〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、2段の乾燥ドラ
ムを経由する間に乾燥が実行されるので、包装容器の乾
燥工程の時間がながくなる効果がある。
配置されていて、その送出空気流は容器底部に向けられ
ているので、移送の間に底部が保護され開くことが防止
される。乾燥ドラム45を二重の列として構成したため
、乾燥を長時間行うことができるf).で加熱を追加す
る必要が生ぜず、かつ包装ドラムおよび頂部閉封ドラム
からの容器の移送が二倍になるため包装速度もかなり増
加させることができる。乾燥ドラムは複数の小室を備え
、この小室区分の数は頂部閉封ドラム中の小室区分の数
の倍数である。〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、2段の乾燥ドラ
ムを経由する間に乾燥が実行されるので、包装容器の乾
燥工程の時間がながくなる効果がある。
また、ドラム相互の内容物の移送を2個同時に実行すれ
ば、包装作業を効率的に実行できる効果がある。
ば、包装作業を効率的に実行できる効果がある。
第1図は本発明による第一の実施例装置の概略側方立面
図。
図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ひとつつみ分の数の巻き煙草を一時的に保持する筒
状構造の中空心棒30が等間隔で配置され、その中空心
棒の配置された角度に対応して間欠的に回転駆動するこ
とができる包装ドラム29と、上記中空心棒の中に巻き
煙草を上記数だけ供給する手段と、上記包装ドラムに包
装用紙を導入し、上記中空心棒の中に保持された巻き煙
草の周囲および底部に包装を施す手段と、上記包装ドラ
ムに隣接し、複数の小室40が等間隔に配置され、上記
包装ドラムに同期して回転することができる頂部閉封ド
ラム38と、上記中空心棒の中に保持された巻き煙草お
よび包装用紙を上記小室に移送する第一の移送手段と、
この小室に移送された包装用紙の頂部を閉封し糊付けす
る手段と、上記頂部閉封ドラムに隣接し、複数の小室が
等間隔で配置され、上記頂部閉封ドラムに同期して回転
することができる乾燥同期45と、上記頂部閉封ドラム
の小室の内容物を上記乾燥ドラムの小室に移送する第二
の移送手段とを備えた巻き煙草の包装装置において、 上記乾燥ドラムは、同軸構造の2段の小室ホィール46
、47を含み、この2段の小室ホィールにはそれぞれ複
数の小室が等間隔で配置され、上記第二の移送手段は、
上記頂部閉封ドラムの小室の内容物をこの2段の小室ホ
ィールの一方の小室ホィールの小室に移送する構造であ
り、さらに、上記一方の小室ホィールの小室の内容物を
他方の小室ホィールの小室に移送する第三の移送手段と
、この他方の小室ホィールの小室の内容物を放出する手
段と、を備えたことを特徴とする巻き煙草の包装装置。 2 包装ドラムと頂部閉封ドラムは、間欠的な回転駆動
の停止しているタイミングに、2個の中空心棒が2個の
小室に隣接する位置に配置され、第一の移送手段は2個
の中空心棒の内容物を同時に2個の小室に移送する構造
である特許請求の範囲第1項に記載の巻き煙草の包装装
置。 3 頂部閉封ドラムと乾燥ドラムは、間欠的な回転運動
の停止しているタイミングに、それぞれ2個の小室が隣
接する位置に配置され、第二の移送手段は2個の小室の
内容物を同時に移送する構造である特許請求の範囲第1
項に記載の巻き煙草の包装装置。 4 乾燥ドラムは、小室ホィールの位置に、その小室ホ
ィールの小室にある内容物にシールを貼着する手段を備
えた特許請求の範囲第1項に記載の巻き煙草の包装装置
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3046065A DE3046065C2 (de) | 1980-12-06 | 1980-12-06 | Bodenfaltungspacker |
DE30460652 | 1980-12-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57163611A JPS57163611A (en) | 1982-10-07 |
JPS5924930B2 true JPS5924930B2 (ja) | 1984-06-13 |
Family
ID=6118508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56192569A Expired JPS5924930B2 (ja) | 1980-12-06 | 1981-11-30 | 巻き煙草の包装装置 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4484432A (ja) |
JP (1) | JPS5924930B2 (ja) |
BE (1) | BE891339A (ja) |
CS (1) | CS238374B2 (ja) |
DD (1) | DD201867A5 (ja) |
DE (1) | DE3046065C2 (ja) |
FR (1) | FR2495572B1 (ja) |
GB (1) | GB2088815B (ja) |
IT (1) | IT1145223B (ja) |
SE (1) | SE448160B (ja) |
SU (1) | SU1103788A3 (ja) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1158537B (it) * | 1982-12-28 | 1987-02-18 | Sasib Spa | Macchina automatica impacchettatrice di sigarette in pacchetti rigidi in particolare in pacchetti del tipo con coperchio a cerniera |
IT1169163B (it) * | 1983-02-08 | 1987-05-27 | Gd Spa | Macchina impacchettatrice di sigarette |
DE3328322A1 (de) * | 1983-08-05 | 1985-02-21 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg | Vorrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einer verpackungsstation |
DE3400650A1 (de) * | 1984-01-11 | 1985-07-18 | Focke & Co, 2810 Verden | Verpackungsmaschine fuer packungen mit durch klebung verbundenen faltlappen |
GB8504192D0 (en) * | 1985-02-19 | 1985-03-20 | Europack Eng Co Ltd | Automatic pack-forming & cartoning |
DE3512611A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-16 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von insbesondere zigaretten |
JPH0699038B2 (ja) * | 1986-02-27 | 1994-12-07 | 日本電装株式会社 | 連続波状フィンの搬送装置 |
DE3701768A1 (de) * | 1987-01-22 | 1988-08-04 | Focke & Co | Verpackungsmaschine mit trockenrevolver |
DE3824316A1 (de) * | 1988-07-18 | 1990-01-25 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer quaderfoermigen packung |
DE3835290C2 (de) * | 1988-10-15 | 1998-02-05 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Packungen |
DE3931309C1 (ja) * | 1989-09-20 | 1990-12-06 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg, De | |
DE3941603A1 (de) * | 1989-12-16 | 1991-06-20 | Schmermund Maschf Alfred | Maschine zum verpacken von zigaretten in klappdeckelpackungen |
DE3941601A1 (de) * | 1989-12-16 | 1991-06-20 | Schmermund Maschf Alfred | Zigarettenverpackungsmaschine |
DE4042178C2 (de) * | 1990-01-12 | 2002-04-25 | Focke & Co | Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten oder dergleichen an Packungen |
DE4001587C1 (en) * | 1990-01-20 | 1991-04-25 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg, De | Feed magazine for cigarette packing machine - gathers cigarettes in pockets on conveyor belt |
DE4001586C1 (ja) * | 1990-01-20 | 1991-05-23 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg, De | |
DE4004376C1 (ja) * | 1990-02-13 | 1991-06-27 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg, De | |
IT1238300B (it) * | 1990-04-04 | 1993-07-12 | Gd Spa | Apparecchiatura per l'immagazzinamento temporaneo di prodotti. |
JPH0472123A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-03-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 弾性のある不定形品の包装方法および包装装置 |
US5183523A (en) * | 1990-08-15 | 1993-02-02 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for ultrasonically bonding endcaps to a container of dissimilar material |
IT1245759B (it) * | 1991-01-25 | 1994-10-14 | Gd Spa | Macchina impacchettatrice di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato. |
DE19532092A1 (de) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Focke & Co | Vorrichtung zum Fördern von Packungen |
DE19654394A1 (de) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Focke & Co | Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigarettenpackungen |
IT1299323B1 (it) | 1998-01-27 | 2000-03-16 | Gd Spa | Macchina condizionatrice per pacchetti di sigarette. |
DE19947709A1 (de) * | 1999-10-04 | 2001-04-05 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Verpacken von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
ITBO20050596A1 (it) * | 2005-10-06 | 2006-01-05 | Gd Spa | Metodo ed unita' per il trasferimento di un prodotto in una macchina impacchettatrice intermittente |
ITBO20050595A1 (it) † | 2005-10-06 | 2006-01-05 | Gd Spa | Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto in almeno un foglio di incarto |
NL2000831C1 (nl) * | 2007-08-24 | 2009-07-21 | Gd Spa | Werkwijze en verpakkingsmachine voor het vouwen van een kraag en plano rondom een groep sigaretten. |
CN105253354B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-04-27 | 白雪生 | 一种全开式硬盒的加工工艺和硬盒包装设备 |
CN106892151B (zh) * | 2015-12-18 | 2019-04-16 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 横向全开式硬盒香烟的包装装置及包装方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE920057C (de) * | 1940-02-20 | 1954-11-11 | American Mach & Foundry | Verpackungsmaschine mit einem oder mehreren Hohldornen, insbesondere zum Verpacken von Zigaretten |
US3236026A (en) * | 1962-08-01 | 1966-02-22 | Wix Of London Ltd | Apparatus for setting adhesive sealing means |
GB1168447A (en) * | 1965-10-12 | 1969-10-22 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Methods and Apparatus for Packaging Cigarettes and Other Rod-Like Articles |
US3590556A (en) * | 1968-01-05 | 1971-07-06 | Heinz Focke | Machine for packing of cigarettes in soft packets |
JPS4891300A (ja) * | 1972-02-11 | 1973-11-28 | ||
GB1440930A (en) * | 1973-01-11 | 1976-06-30 | Schmermund A | Device for wrapping block-like articles |
DE2315338A1 (de) * | 1973-03-28 | 1974-10-17 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Foerdervorrichtung in einer packmaschine zum verpacken von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie |
DE2362771A1 (de) * | 1973-12-17 | 1975-06-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und packmaschine zum verpacken von verpackungsgut |
US4028866A (en) * | 1975-02-26 | 1977-06-14 | H. J. Langen & Sons Ltd. | Wrap-around carton forming machine |
US4179864A (en) * | 1976-07-22 | 1979-12-25 | Focke & Pfuhl | Apparatus for setting and shaping glued cigarette packs |
IT1081552B (it) * | 1977-01-26 | 1985-05-21 | Carle & Montanari Spa | Dispositivo alimentatore particolarmente adatto per macchine confezionatrici |
IT1089586B (it) * | 1977-11-30 | 1985-06-18 | Amf Sasib | Un perfezionamento alle macchine impacchettatrici di sigarette |
DE2806263C2 (de) * | 1978-02-15 | 1986-08-14 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum Herstellen von Schiebepackungen für Zigaretten |
DE2952939C2 (de) * | 1978-07-11 | 1986-01-09 | Molins Ltd., London | Packmaschine für Zigaretten |
-
1980
- 1980-12-06 DE DE3046065A patent/DE3046065C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-11-19 SE SE8106895A patent/SE448160B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-11-30 JP JP56192569A patent/JPS5924930B2/ja not_active Expired
- 1981-12-01 DD DD81235282A patent/DD201867A5/de unknown
- 1981-12-03 BE BE0/206729A patent/BE891339A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-12-03 GB GB8136453A patent/GB2088815B/en not_active Expired
- 1981-12-04 CS CS819017A patent/CS238374B2/cs unknown
- 1981-12-04 US US06/327,496 patent/US4484432A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-12-04 SU SU813362621A patent/SU1103788A3/ru active
- 1981-12-04 FR FR8122739A patent/FR2495572B1/fr not_active Expired
- 1981-12-04 IT IT8168581A patent/IT1145223B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3046065A1 (de) | 1982-06-09 |
CS238374B2 (en) | 1985-11-13 |
FR2495572A1 (fr) | 1982-06-11 |
DE3046065C2 (de) | 1984-11-29 |
SE448160B (sv) | 1987-01-26 |
BE891339A (fr) | 1982-03-31 |
GB2088815B (en) | 1984-05-31 |
SE8106895L (sv) | 1982-06-07 |
GB2088815A (en) | 1982-06-16 |
JPS57163611A (en) | 1982-10-07 |
IT8168581A0 (it) | 1981-12-04 |
FR2495572B1 (fr) | 1985-05-31 |
IT1145223B (it) | 1986-11-05 |
SU1103788A3 (ru) | 1984-07-15 |
DD201867A5 (de) | 1983-08-17 |
US4484432A (en) | 1984-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5924930B2 (ja) | 巻き煙草の包装装置 | |
US4330976A (en) | Packing machines | |
US4718216A (en) | Process and apparatus for packaging cigarettes in particular | |
US5465554A (en) | Package, and method for packaging loose leaf material | |
US6854243B2 (en) | Packaging material folding device of packaging machine | |
KR102586941B1 (ko) | 담배 제품들의 2 개의 구분된 그룹들을 포함하는 담배 제품들의 패킷을 제조하는 래핑 방법 및 포장 기계 | |
JPS59162866A (ja) | 紙巻煙草包装機械 | |
US4866912A (en) | Method of an apparatus for packing rod-shaped articles of the tobacco processing industry | |
JPH0427089B2 (ja) | ||
US8307613B2 (en) | Equipment and method for packaging multiple packets of cigarettes | |
GB1168446A (en) | Method and Apparatus for Packaging Cigarettes and Other Rod-Like Articles | |
JPH0285109A (ja) | 直方形のパックを造る方法および装置 | |
JPS5924929B2 (ja) | 巻き煙草の包装装置 | |
JPS62260616A (ja) | 包みの形状安定貯蔵装置 | |
JPH0662142B2 (ja) | 包装装置 | |
ITBO970421A1 (it) | Metodo ed unita' di alimentazione di collari per pacchetti rigidi di sigarette ad una linea di impacchettamento continua. | |
EP1772382A1 (en) | Method and unit for transferring a product on an intermittent packing machine | |
US5038546A (en) | Method and apparatus for packaging cigarettes or the like | |
JPS58171324A (ja) | ラベルを煙草の包に貼着する装置 | |
JPH04173516A (ja) | 紙巻きタバコ包装機 | |
US3553925A (en) | Cigarette packer | |
GB2138382A (en) | Cigarette packing machines | |
JPS5945870A (ja) | 巻きタバコ包装機械における複数個の巻きタバコ群を形成する装置 | |
US4019413A (en) | Packing machines | |
JPH04339716A (ja) | 巻たばこ包装装置の巻たばこ排除装置 |