JPH0662142B2 - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
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- JPH0662142B2 JPH0662142B2 JP60199640A JP19964085A JPH0662142B2 JP H0662142 B2 JPH0662142 B2 JP H0662142B2 JP 60199640 A JP60199640 A JP 60199640A JP 19964085 A JP19964085 A JP 19964085A JP H0662142 B2 JPH0662142 B2 JP H0662142B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- turret
- control
- series
- pockets
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/004—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/28—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets
- B65B11/30—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets to fold the wrappers in tubular form about contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/58—Applying two or more wrappers, e.g. in succession
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は複数の商品を少なくとも一のブランクに包装す
る包装装置に関するもので、特に、一連の小パックを内
包する大パック（各々が複数個の例えば煙草パックを内
包するスティック状の包装容器）に包装する包装装置に
関するものである。
る包装装置に関するもので、特に、一連の小パックを内
包する大パック（各々が複数個の例えば煙草パックを内
包するスティック状の包装容器）に包装する包装装置に
関するものである。
〔従来の技術およびその問題点］ それぞれが独立した一連の小パックを内包する大パック
を製造することは、煙草業界においていわゆる煙草のス
ティック包装として一般に行われている。このスティッ
ク包装は共通のブランクに例えば１０個の煙草パックを
内包したものである。このブランクは厚紙、紙あるいは
薄板で形成される。この種の大パックを構成する場合、
一連のパックが複数のブランクで包装されるように設定
されている。
を製造することは、煙草業界においていわゆる煙草のス
ティック包装として一般に行われている。このスティッ
ク包装は共通のブランクに例えば１０個の煙草パックを
内包したものである。このブランクは厚紙、紙あるいは
薄板で形成される。この種の大パックを構成する場合、
一連のパックが複数のブランクで包装されるように設定
されている。
大パック、特に煙草をスティック状に包装する包装装置
はドイツ公開特許公報第３，１２３，４９６号に記載さ
れている。この包装装置の場合は、一連の小パックが紙
製のブランク、薄板製のブランクあるいはこれ等両ブラ
ンクで包装される。パックのデザインにより、一連の小
パックが１あるいは２の折曲げターゲットを通過し、こ
の領域内でブランクが供給され、折曲げられ、搬出され
る。１あるいはこれ以上のブランクを設けた大パックは
パックのデザインにより第１折曲げターレットあるいは
第２折曲げターレットから送り出される。
はドイツ公開特許公報第３，１２３，４９６号に記載さ
れている。この包装装置の場合は、一連の小パックが紙
製のブランク、薄板製のブランクあるいはこれ等両ブラ
ンクで包装される。パックのデザインにより、一連の小
パックが１あるいは２の折曲げターゲットを通過し、こ
の領域内でブランクが供給され、折曲げられ、搬出され
る。１あるいはこれ以上のブランクを設けた大パックは
パックのデザインにより第１折曲げターレットあるいは
第２折曲げターレットから送り出される。
本発明は、例えば上記の大パック等の長尺の商品を折曲
げターレットあるいはターレットから容易に排出するこ
と、すなわち長尺の商品を排出時に傾斜させ、この傾斜
による損傷を与えることなく容易に排出することを目的
とする。
げターレットあるいはターレットから容易に排出するこ
と、すなわち長尺の商品を排出時に傾斜させ、この傾斜
による損傷を与えることなく容易に排出することを目的
とする。
［問題点を解決するための手段、作用及び効果］ 本発明によれば、上記目的を達成するため、それぞれが
半径方向外方に開口する複数のポケットと、各ポケット
内に配置されてポケットの底部を形成する半径方向に可
動の複数の押出し装置と、この押出し装置の作動時期を
定める作動部材とを有する少なくとも１の折曲げターレ
ットを具備し、この折曲げターレットが、周部に配置さ
れた装填ステーションと折曲げステーションと排出ステ
ーションとに沿って間欠的に回転し、装填ステーション
では互いに整列した一連の小パックを包装用ブランクと
共に前記ポケット内に装填され、折曲げステーションで
は一連の小パック上にブランクを折曲げられ、排出ステ
ーションではブランク内に包装された一連の小パックを
ポケットから排出されることにより、複数の小パックを
少なくとも１のブランク内に包み込んだ大パックに包装
する包装装置であって、前記押出し装置は、ターレット
軸に形成された半径方向の案内孔に沿って案内される案
内ロッドと、この案内ロッドの半径方向外端に取付けら
れて前記一連の小パックを支える横方向帯と、この横方
向帯からターレット軸の軸方向に延びる延長部と、この
延長部の先端部に装着された制御ローラとを有し、前記
作動部材は、前記横方向帯から軸方向に離隔して配置さ
れた制御ディスクと、この制御ディスクに形成されて前
記制御ローラに係合する制御溝とを有し、前記制御ディ
スクは、前記折曲げターレットが静止しているときに回
転され、前記制御溝と制御ローラとを介して押出し装置
を半径方向に移動する包装装置が提供される。
半径方向外方に開口する複数のポケットと、各ポケット
内に配置されてポケットの底部を形成する半径方向に可
動の複数の押出し装置と、この押出し装置の作動時期を
定める作動部材とを有する少なくとも１の折曲げターレ
ットを具備し、この折曲げターレットが、周部に配置さ
れた装填ステーションと折曲げステーションと排出ステ
ーションとに沿って間欠的に回転し、装填ステーション
では互いに整列した一連の小パックを包装用ブランクと
共に前記ポケット内に装填され、折曲げステーションで
は一連の小パック上にブランクを折曲げられ、排出ステ
ーションではブランク内に包装された一連の小パックを
ポケットから排出されることにより、複数の小パックを
少なくとも１のブランク内に包み込んだ大パックに包装
する包装装置であって、前記押出し装置は、ターレット
軸に形成された半径方向の案内孔に沿って案内される案
内ロッドと、この案内ロッドの半径方向外端に取付けら
れて前記一連の小パックを支える横方向帯と、この横方
向帯からターレット軸の軸方向に延びる延長部と、この
延長部の先端部に装着された制御ローラとを有し、前記
作動部材は、前記横方向帯から軸方向に離隔して配置さ
れた制御ディスクと、この制御ディスクに形成されて前
記制御ローラに係合する制御溝とを有し、前記制御ディ
スクは、前記折曲げターレットが静止しているときに回
転され、前記制御溝と制御ローラとを介して押出し装置
を半径方向に移動する包装装置が提供される。
この包装装置によると、一連の小パックがブランクと共
にターレットのポケット内に長尺状態に配列された状態
で収容され、このポケット内でその全長にわたって把持
される。このとき、ポケットの底部を形成する押出し装
置は半径方向に引込められ、この押出し装置の横方向帯
が一連の小パックの半径方向の内端部を支える。そし
て、ターレットが回転し、一連の小パックを収容したポ
ケットが排出ステーションで停止されると、作動部材の
制御ディスクが回転され、この制御溝に係合する制御ロ
ーラを介して押出し装置が作動される。押出し装置の案
内ロッドは、ターレット軸の案内孔で半径方向に案内さ
れ、制御ディスク及び制御ローラを介して作動時期を正
確に制御されつつ作動されることにより、ポケット内に
収容された一連の小パックは、その長尺状態に配列され
た状態でその長手方向に沿ってこのポケット内を案内さ
れつつ押出され、その途中で不均等な力を受けることが
ない。
にターレットのポケット内に長尺状態に配列された状態
で収容され、このポケット内でその全長にわたって把持
される。このとき、ポケットの底部を形成する押出し装
置は半径方向に引込められ、この押出し装置の横方向帯
が一連の小パックの半径方向の内端部を支える。そし
て、ターレットが回転し、一連の小パックを収容したポ
ケットが排出ステーションで停止されると、作動部材の
制御ディスクが回転され、この制御溝に係合する制御ロ
ーラを介して押出し装置が作動される。押出し装置の案
内ロッドは、ターレット軸の案内孔で半径方向に案内さ
れ、制御ディスク及び制御ローラを介して作動時期を正
確に制御されつつ作動されることにより、ポケット内に
収容された一連の小パックは、その長尺状態に配列され
た状態でその長手方向に沿ってこのポケット内を案内さ
れつつ押出され、その途中で不均等な力を受けることが
ない。
したがって本発明によれば、互いに滑り易い一連の小パ
ックでもその長尺の全長に沿って案内されつつポケット
から排出されかつその排出時期も正確に制御されるた
め、途中で崩れあるいは傾斜することがなく、これらの
小パック及びそのパック全体に損傷を与えることがな
い。
ックでもその長尺の全長に沿って案内されつつポケット
から排出されかつその排出時期も正確に制御されるた
め、途中で崩れあるいは傾斜することがなく、これらの
小パック及びそのパック全体に損傷を与えることがな
い。
この包装装置の好ましい実施例は、特に煙草のスティッ
ク状の包装、すなわち特に煙草パック等個々の商品を複
数個順に配列して包装する場合に用いられる。
ク状の包装、すなわち特に煙草パック等個々の商品を複
数個順に配列して包装する場合に用いられる。
更に好ましい実施例では、押出し装置はそれぞれ少なく
とも２の案内ロッドを有し、これ等の各案内ロッドは互
いに所定距離離隔しかつ平行で、それぞれターレット軸
内の半径方向の案内孔内に移動可能に装着されかつ支持
される。この場合には、押出し装置は傾斜することなく
確実に装着される。
とも２の案内ロッドを有し、これ等の各案内ロッドは互
いに所定距離離隔しかつ平行で、それぞれターレット軸
内の半径方向の案内孔内に移動可能に装着されかつ支持
される。この場合には、押出し装置は傾斜することなく
確実に装着される。
更に本発明の好ましい実施例では、一方の折曲げターレ
ットの排出ステーションに位置するポケットと他方の折
曲げターレットの装填ステーションに位置するポケット
とが互いに対向して配置され、一方の折曲げターレット
のポケットから一連の小パックが半径方向外方に押出さ
れて他方の折曲げターレットの対向するポケット内に装
填されるときに、これらの対向する各ポケットの押出し
装置間に把持される。
ットの排出ステーションに位置するポケットと他方の折
曲げターレットの装填ステーションに位置するポケット
とが互いに対向して配置され、一方の折曲げターレット
のポケットから一連の小パックが半径方向外方に押出さ
れて他方の折曲げターレットの対向するポケット内に装
填されるときに、これらの対向する各ポケットの押出し
装置間に把持される。
以下本発明の実施例について添付図面を参照して説明す
る。
る。
［実施例］ 第１図は本発明の実施例による包装装置を示し、この包
装装置は例えば煙草のパックである小さな複数個の小パ
ックを大パックに包装するもので、一連の小パック２２
を組合わせて、煙草をスティック状に包装して排出す
る。一連の小パック２２は厚紙のブランク、薄板のブラ
ンクあるいは紙のブランクで包装される。厚紙のブラン
ク（図示せず）の場合は、上壁、下壁、側壁および閉鎖
用のタブを形成する各面部を備えている。側部の閉鎖タ
ブは下壁部及び側壁部に配置されている。薄板のブラン
クも同様に形成され、特に上壁、下壁、これ等の間に長
手方向の第１側壁および両縁部に、対向する側壁を形成
する２つの閉鎖タブが同様に構成されている。ブランク
の突出部の全ては、端壁を形成する端部のタブに横方向
に設けられている。厚紙のブランクは特にスタンプ等に
より予め組立てておくのが好ましく、薄板のブランクは
連続した薄板のシートとして供給される。実際には、一
連のパックは上記一方又は両者のブランクで包装され
る。
装装置は例えば煙草のパックである小さな複数個の小パ
ックを大パックに包装するもので、一連の小パック２２
を組合わせて、煙草をスティック状に包装して排出す
る。一連の小パック２２は厚紙のブランク、薄板のブラ
ンクあるいは紙のブランクで包装される。厚紙のブラン
ク（図示せず）の場合は、上壁、下壁、側壁および閉鎖
用のタブを形成する各面部を備えている。側部の閉鎖タ
ブは下壁部及び側壁部に配置されている。薄板のブラン
クも同様に形成され、特に上壁、下壁、これ等の間に長
手方向の第１側壁および両縁部に、対向する側壁を形成
する２つの閉鎖タブが同様に構成されている。ブランク
の突出部の全ては、端壁を形成する端部のタブに横方向
に設けられている。厚紙のブランクは特にスタンプ等に
より予め組立てておくのが好ましく、薄板のブランクは
連続した薄板のシートとして供給される。実際には、一
連のパックは上記一方又は両者のブランクで包装され
る。
いずれの場合も、すなわちブランクの数及び種類によら
ず、一連のパック２２は第１の折曲げターレット３８を
通り、その後、第２の折曲げターレット３９を通過す
る。各小パックは第２の折曲げターレット３９から半径
方向に押出され、ほぼ水平な排出用コンベアトラック４
０に送られる。この後、垂直なパックタワー４１に送ら
れ、この中で仕上げされたパックが下から押し出され
る。
ず、一連のパック２２は第１の折曲げターレット３８を
通り、その後、第２の折曲げターレット３９を通過す
る。各小パックは第２の折曲げターレット３９から半径
方向に押出され、ほぼ水平な排出用コンベアトラック４
０に送られる。この後、垂直なパックタワー４１に送ら
れ、この中で仕上げされたパックが下から押し出され
る。
これらの各折曲げターレット３８，３９は、周部に配置
された装填ステーションと折曲げステーションと排出ス
テーションとに沿って間欠的に回転する。装填ステーシ
ョンでは、各折曲げターレット３８，３９の半径方向外
方に開口するポケット４７，６５に、互いに整列した一
連の小パック２２を包装用ブランクと共に装填し、折曲
げステーションでは、一連の小パック上にブランクを折
曲げ、排出ステーションではブランク内に包装された一
連の小パックをポケット４７，６５から排出する。
された装填ステーションと折曲げステーションと排出ス
テーションとに沿って間欠的に回転する。装填ステーシ
ョンでは、各折曲げターレット３８，３９の半径方向外
方に開口するポケット４７，６５に、互いに整列した一
連の小パック２２を包装用ブランクと共に装填し、折曲
げステーションでは、一連の小パック上にブランクを折
曲げ、排出ステーションではブランク内に包装された一
連の小パックをポケット４７，６５から排出する。
第１の折曲げターレット３８の装填ステーションには、
厚紙のブランクを収容したブランクマガジン４２が配置
されている。厚紙のブランクは、従来構造の旋回取出し
装置４３により常にブランクマガジン４２の下側から取
出され、第２図に拡大して示す垂直なブランク案内４４
に送られる。この厚紙のブランクは、垂直な平面内をブ
ランク案内４４に設けられた移送ローラ４５でマウスピ
ース４６の前面に送られる。このマウスピース４６は第
１の折曲げターレット３８の前部に設けられており、一
連の小パック２２がこのマウスピース４６を介して折曲
げターレット３８のポケット４７内に挿入される。一連
の小パック２２がポケット４７内に押込まれると、厚紙
のブランクはこのパックに装着され、この一連の小パッ
ク２２をＵ字状に包み込む。この後、第１の折曲げター
レット３８が第１図および第２図に示す矢印の方向に回
転され、折曲げステーションに至ると、折曲げ部材によ
り厚紙のブランクが折曲げられ、一連の小パック２２が
この厚紙のブランク内に包み込まれる。この折曲げ部材
は通常の周知のものであり、詳細には説明しない。第１
の折曲げターレット３８は第２の折曲げターレット３９
と同様な周期で回転される。
厚紙のブランクを収容したブランクマガジン４２が配置
されている。厚紙のブランクは、従来構造の旋回取出し
装置４３により常にブランクマガジン４２の下側から取
出され、第２図に拡大して示す垂直なブランク案内４４
に送られる。この厚紙のブランクは、垂直な平面内をブ
ランク案内４４に設けられた移送ローラ４５でマウスピ
ース４６の前面に送られる。このマウスピース４６は第
１の折曲げターレット３８の前部に設けられており、一
連の小パック２２がこのマウスピース４６を介して折曲
げターレット３８のポケット４７内に挿入される。一連
の小パック２２がポケット４７内に押込まれると、厚紙
のブランクはこのパックに装着され、この一連の小パッ
ク２２をＵ字状に包み込む。この後、第１の折曲げター
レット３８が第１図および第２図に示す矢印の方向に回
転され、折曲げステーションに至ると、折曲げ部材によ
り厚紙のブランクが折曲げられ、一連の小パック２２が
この厚紙のブランク内に包み込まれる。この折曲げ部材
は通常の周知のものであり、詳細には説明しない。第１
の折曲げターレット３８は第２の折曲げターレット３９
と同様な周期で回転される。
移送ステーション６４は、第１の折曲げターレット３８
の排出ステーションを形成すると共に、第２の折曲げタ
ーレット３９の充填ステーションを形成し、第１の折曲
げターレット３８のポケット４６から排出された一連の
小パック２２は、直ちに第２の折曲げターレット３９の
対向するポケット６５に充填される。
の排出ステーションを形成すると共に、第２の折曲げタ
ーレット３９の充填ステーションを形成し、第１の折曲
げターレット３８のポケット４６から排出された一連の
小パック２２は、直ちに第２の折曲げターレット３９の
対向するポケット６５に充填される。
第２の折曲げターレット３９は第１の折曲げターレット
３８と同様に３つのポケット６５を備えており、各ポケ
ット６５は周方向に互いに等間隔で配置されている。こ
れ等のポケット６５は例えば金属シートで形成された断
面Ｕ字状のポケットライニング６６を備えている。この
ポケット６５あるいはポケットライニング６６は第２の
折曲げターレット３９の外形部を越えて半径方向外方に
突出する。側部にターレットディスク６７（第３図参
照）を備えたターレット体部はポケット６５の領域で半
径方向の凹部６８が設けられている。この凹部６８内に
はポケットライニング６６が延長する。このポケットラ
イニング６６の自由端には支持用の脚部６９が設けてあ
り、この脚部６９は周方向に対して所定の角度で形成さ
れている。これ等の自由端はポケットライニング６６に
対して鋭角、すなわち僅かに半径方向内方に曲げられて
配置されている。支持用の脚部はブランク部、特に薄板
のブランクが中間部に配置される間に第２の折曲げター
レット３９に供給された薄板のブランクの閉鎖タブを受
ける作用をなす。ポケットライニング６６は第２の折曲
げターレット３９の全幅に沿って延長され、したがって
ターレットディスク６７，６７を互いに結合する。一枚
の薄板のブランク内に一連の小パック２２を包むため、
このブランクは第２の折曲げターレット３９の外周部
に、特にポケット６５のほぼ中央部となるように配置さ
れる。同時に、薄板のブランクは第２の折曲げターレッ
ト３９の回転方向の前部に位置する領域でのみ把持さ
れ、空気を吸入することにより固定される。このため、
第２の折曲げターレット３９の外周部の適当な位置に吸
入穴７０が設けてある。第２の折曲げターレット３９あ
るいはターレット体部が２つのターレットディスク６７
で構成されている場合は、２つのターレットディスク６
７の吸入穴７０は互いに対向して配置されたインサート
部材７１内に配置される。薄板のブランクは第２の折曲
げターレット３９の前側でのみ把持され、したがって無
理がかからず、折り目がつかない。吸入穴７０は吸入管
路を介して適宜の方法で中央の真空圧源に結合されてい
る。
３８と同様に３つのポケット６５を備えており、各ポケ
ット６５は周方向に互いに等間隔で配置されている。こ
れ等のポケット６５は例えば金属シートで形成された断
面Ｕ字状のポケットライニング６６を備えている。この
ポケット６５あるいはポケットライニング６６は第２の
折曲げターレット３９の外形部を越えて半径方向外方に
突出する。側部にターレットディスク６７（第３図参
照）を備えたターレット体部はポケット６５の領域で半
径方向の凹部６８が設けられている。この凹部６８内に
はポケットライニング６６が延長する。このポケットラ
イニング６６の自由端には支持用の脚部６９が設けてあ
り、この脚部６９は周方向に対して所定の角度で形成さ
れている。これ等の自由端はポケットライニング６６に
対して鋭角、すなわち僅かに半径方向内方に曲げられて
配置されている。支持用の脚部はブランク部、特に薄板
のブランクが中間部に配置される間に第２の折曲げター
レット３９に供給された薄板のブランクの閉鎖タブを受
ける作用をなす。ポケットライニング６６は第２の折曲
げターレット３９の全幅に沿って延長され、したがって
ターレットディスク６７，６７を互いに結合する。一枚
の薄板のブランク内に一連の小パック２２を包むため、
このブランクは第２の折曲げターレット３９の外周部
に、特にポケット６５のほぼ中央部となるように配置さ
れる。同時に、薄板のブランクは第２の折曲げターレッ
ト３９の回転方向の前部に位置する領域でのみ把持さ
れ、空気を吸入することにより固定される。このため、
第２の折曲げターレット３９の外周部の適当な位置に吸
入穴７０が設けてある。第２の折曲げターレット３９あ
るいはターレット体部が２つのターレットディスク６７
で構成されている場合は、２つのターレットディスク６
７の吸入穴７０は互いに対向して配置されたインサート
部材７１内に配置される。薄板のブランクは第２の折曲
げターレット３９の前側でのみ把持され、したがって無
理がかからず、折り目がつかない。吸入穴７０は吸入管
路を介して適宜の方法で中央の真空圧源に結合されてい
る。
一連の小パック２２あるいは先に取付けられた厚紙のブ
ランクは原則的には周知の方法で薄板のブランク内に包
まれる。一連の小パック２２が移送ステーション６４す
なわち第２の折曲げターレットの充填ステーションに配
置されるポケット６５内に導入されると、既に第２の折
曲げターレット３９の外周部に保持されている薄板のブ
ランクが一連の小パック２２にしたがって移動され、同
時にこの一連の小パック２２をＵ字状に包む。ポケット
６５から突出したブランクの部分は適当な折曲げ部材に
より一連の小パック上に載置される。このブランク部は
互いに折曲げられ、周知の方法で一方が他方の上に溶着
あるいは密封される。本実施例では、第２の折曲げター
レット３９の折曲げステーションは、この移送ステーシ
ョン６４に設けられ、したがって、第２の折曲げターレ
ットの充填ステーションと折曲げステーションとが同じ
位置に配置されている。
ランクは原則的には周知の方法で薄板のブランク内に包
まれる。一連の小パック２２が移送ステーション６４す
なわち第２の折曲げターレットの充填ステーションに配
置されるポケット６５内に導入されると、既に第２の折
曲げターレット３９の外周部に保持されている薄板のブ
ランクが一連の小パック２２にしたがって移動され、同
時にこの一連の小パック２２をＵ字状に包む。ポケット
６５から突出したブランクの部分は適当な折曲げ部材に
より一連の小パック上に載置される。このブランク部は
互いに折曲げられ、周知の方法で一方が他方の上に溶着
あるいは密封される。本実施例では、第２の折曲げター
レット３９の折曲げステーションは、この移送ステーシ
ョン６４に設けられ、したがって、第２の折曲げターレ
ットの充填ステーションと折曲げステーションとが同じ
位置に配置されている。
第１および第２の折曲げターレット３８，３９は特別な
方法で構成されかつ特別な方法で駆動される。第３図に
示すように、これらの第１および第２の折曲げターレッ
ト３８，３９には、ポケット４７，６５の領域内で半径
方向に可動な押出し装置９６，９７が設けられている。
内方に引き込められた初期位置では、これ等の押出し装
置９６，９７あるいはこの押出し装置の横方向帯９８，
９９はポケット４７，６５の半径方向内方の底部を形成
する。これらの横方向帯９８，９９は（２本の）案内ロ
ッド１００，１０１に取付けられ、これらの案内ロッド
１００，１０１は、ターレット軸１０４，１０５の半径
方向の案内孔１０２，１０３内に移動可能に装着されか
つ支持されている。
方法で構成されかつ特別な方法で駆動される。第３図に
示すように、これらの第１および第２の折曲げターレッ
ト３８，３９には、ポケット４７，６５の領域内で半径
方向に可動な押出し装置９６，９７が設けられている。
内方に引き込められた初期位置では、これ等の押出し装
置９６，９７あるいはこの押出し装置の横方向帯９８，
９９はポケット４７，６５の半径方向内方の底部を形成
する。これらの横方向帯９８，９９は（２本の）案内ロ
ッド１００，１０１に取付けられ、これらの案内ロッド
１００，１０１は、ターレット軸１０４，１０５の半径
方向の案内孔１０２，１０３内に移動可能に装着されか
つ支持されている。
押出し装置９６，９７の移動制御、特に関連するポケッ
トからの各パックあるいは一連の小パックの押出しは、
第７図および第８図に示すように第１および第２の折曲
げターレット３８，３９に設けられた制御ディスク１０
６，１０７により制御される。これらの制御ディスク１
０６，１０７は、横方向帯９８，９９から軸方向に離隔
して配置されており、これらの制御ディスク１０６，１
０７の横方向帯９８，９９に面する側の側面には湾曲形
状の制御溝１０８，１０９が開口している。押出し装置
９６，９７あるいはこれ等の押出し装置の横方向帯９
８，９９に延長部１１１を介して結合された制御ローラ
１１０は、これ等の制御ディスク１０６，１０７の湾曲
した制御溝１０８，１０９内を移動する。この制御ディ
スク１０６，１０７は、特に折曲げターレット３８，３
９が静止しているときに回転駆動される。制御ディスク
１０６，１０７の回動および湾曲した制御溝１０８，１
０９の好適な形状により、押出し装置９６，９７は第１
および第２の折曲げターレット３８，３９が静止してい
る時に一方あるいは他の方向に移動する。２つの制御デ
ィスク１０６，１０７はリンク１２８により互いに結合
され連結している。２つの制御ディスク１０６，１０７
は、制御ディスク１０７に結合され中央の駆動部材（図
示せず）に連結されたリンク１１２により回転駆動され
る。
トからの各パックあるいは一連の小パックの押出しは、
第７図および第８図に示すように第１および第２の折曲
げターレット３８，３９に設けられた制御ディスク１０
６，１０７により制御される。これらの制御ディスク１
０６，１０７は、横方向帯９８，９９から軸方向に離隔
して配置されており、これらの制御ディスク１０６，１
０７の横方向帯９８，９９に面する側の側面には湾曲形
状の制御溝１０８，１０９が開口している。押出し装置
９６，９７あるいはこれ等の押出し装置の横方向帯９
８，９９に延長部１１１を介して結合された制御ローラ
１１０は、これ等の制御ディスク１０６，１０７の湾曲
した制御溝１０８，１０９内を移動する。この制御ディ
スク１０６，１０７は、特に折曲げターレット３８，３
９が静止しているときに回転駆動される。制御ディスク
１０６，１０７の回動および湾曲した制御溝１０８，１
０９の好適な形状により、押出し装置９６，９７は第１
および第２の折曲げターレット３８，３９が静止してい
る時に一方あるいは他の方向に移動する。２つの制御デ
ィスク１０６，１０７はリンク１２８により互いに結合
され連結している。２つの制御ディスク１０６，１０７
は、制御ディスク１０７に結合され中央の駆動部材（図
示せず）に連結されたリンク１１２により回転駆動され
る。
第７図および第８図に明瞭に示すように、第１および第
２の折曲げターレット３８，３９の押出し装置９６，９
７の移動は互いに関連しており、したがって、移送ステ
ーション６４の領域内では、互いに向合う第１および第
２の折曲げターレット３８，３９の押出し装置９６，９
７間で遊び無しに保持された一連の小パック２２を第１
の折曲げターレット３８のポケット４７から第２の折曲
げターレット３９のポケット６５内に送り出すことがで
きる。第１の折曲げターレット３８に設けられた制御デ
ィスク１０６の湾曲した制御溝１０８は凹部１２９を備
えた長円の形状である。第２の折曲げターレット３９に
設けられた制御ディスク１０７の湾曲した制御溝１０９
はほぼキー孔の形状を備えている。
２の折曲げターレット３８，３９の押出し装置９６，９
７の移動は互いに関連しており、したがって、移送ステ
ーション６４の領域内では、互いに向合う第１および第
２の折曲げターレット３８，３９の押出し装置９６，９
７間で遊び無しに保持された一連の小パック２２を第１
の折曲げターレット３８のポケット４７から第２の折曲
げターレット３９のポケット６５内に送り出すことがで
きる。第１の折曲げターレット３８に設けられた制御デ
ィスク１０６の湾曲した制御溝１０８は凹部１２９を備
えた長円の形状である。第２の折曲げターレット３９に
設けられた制御ディスク１０７の湾曲した制御溝１０９
はほぼキー孔の形状を備えている。
第１および第２の折曲げターレット３８，３９、およ
び、第２の折曲げターレット３９に設けられ薄板のシー
ト３７から薄板ブランクを分離する切断ローラ１１３は
共通の伝達装置により同期して同一の周速度で駆動され
る。周知の構成の間欠式伝達装置１１４が設けられて、
周期的に駆動する。第３図は間欠式伝達装置１１４の出
力側部材として星型のホイール１１５を示す。第１の折
曲げターレット３８のターレット軸１０４は歯車１１
６，１１７で駆動される。第２の折曲げターレット３９
のターレット軸１０５は星型ホイール１１５から更に歯
車１１８，１１９を介して駆動される。歯車１１９は切
断ローラ１１３を回転駆動する歯車１２０に結合されて
いる。ターレット軸１０４，１０５および切断ローラ１
１３に設けられた軸部１２１は共通の機枠１２２に回転
可能に装着されている。
び、第２の折曲げターレット３９に設けられ薄板のシー
ト３７から薄板ブランクを分離する切断ローラ１１３は
共通の伝達装置により同期して同一の周速度で駆動され
る。周知の構成の間欠式伝達装置１１４が設けられて、
周期的に駆動する。第３図は間欠式伝達装置１１４の出
力側部材として星型のホイール１１５を示す。第１の折
曲げターレット３８のターレット軸１０４は歯車１１
６，１１７で駆動される。第２の折曲げターレット３９
のターレット軸１０５は星型ホイール１１５から更に歯
車１１８，１１９を介して駆動される。歯車１１９は切
断ローラ１１３を回転駆動する歯車１２０に結合されて
いる。ターレット軸１０４，１０５および切断ローラ１
１３に設けられた軸部１２１は共通の機枠１２２に回転
可能に装着されている。
第２の折曲げターレット３９および切断ローラ１１３を
構成するユニットには更に供給装置１２３が設けられて
いる（第１図参照）。第２の折曲げターレット３９とこ
の折曲げターレットの周部にその周部を隣接させた切断
ローラ１１３は駆動装置を構成し、この動きは供給装置
１２３の動きと同期する。一連の小パック２２を包むの
に必要な薄板のブランクの長さあるいは幅（移動方向に
対して）に対応する薄板のシートの一部は常に供給装置
１２３で送り出される。本発明はこの供給装置の構成あ
るいはこれに続く装置に関するものではないため、これ
等の部分のこれ以上の詳細な説明は省略する。
構成するユニットには更に供給装置１２３が設けられて
いる（第１図参照）。第２の折曲げターレット３９とこ
の折曲げターレットの周部にその周部を隣接させた切断
ローラ１１３は駆動装置を構成し、この動きは供給装置
１２３の動きと同期する。一連の小パック２２を包むの
に必要な薄板のブランクの長さあるいは幅（移動方向に
対して）に対応する薄板のシートの一部は常に供給装置
１２３で送り出される。本発明はこの供給装置の構成あ
るいはこれに続く装置に関するものではないため、これ
等の部分のこれ以上の詳細な説明は省略する。
したがって、上記包装装置は例えば煙草のスティック状
の包装箱等長尺の物品を包装機械の第１および第２の折
曲げターレットから排出するのに特に有益である。この
包装装置では、押出し装置９６，９７すなわち横方向帯
９８，９９により長尺の物品が把持され、折曲げターレ
ット３８，３９のポケット４７，６５内において狭い側
面であるのが好ましいその全長に沿って押出される。各
物品あるいは煙草のパックは不均等な圧力を受けること
がなく、したがって、ポケット４７，６５から押出され
るときに一連の小パック２２は一直線上にあってオフセ
ットすることがない。
の包装箱等長尺の物品を包装機械の第１および第２の折
曲げターレットから排出するのに特に有益である。この
包装装置では、押出し装置９６，９７すなわち横方向帯
９８，９９により長尺の物品が把持され、折曲げターレ
ット３８，３９のポケット４７，６５内において狭い側
面であるのが好ましいその全長に沿って押出される。各
物品あるいは煙草のパックは不均等な圧力を受けること
がなく、したがって、ポケット４７，６５から押出され
るときに一連の小パック２２は一直線上にあってオフセ
ットすることがない。
最後に、第２の折曲げターレット３９のターレットディ
スク６７はポケット６５の横幅を限定する。したがっ
て、このポケット６５は半径方向外方にのみ開口してい
る。
スク６７はポケット６５の横幅を限定する。したがっ
て、このポケット６５は半径方向外方にのみ開口してい
る。
更に、本発明は折曲げターレトを１あるいは上記のよう
に複数備えた装置のいずれにも用いることができる。
に複数備えた装置のいずれにも用いることができる。
第１図は二枚のブランクに包装する本発明の一実施例の
包装装置全体の図式的な側面図、第２図は第１図を拡大
した側面図で第１および第２折曲げターレットの詳細を
示す図、第３図は第１図の折曲げターレットの縦方向又
は半径方向の断面図、第４図は折曲げ位置にある第２の
折曲げターレットの詳細な側面図、第５図は折曲げ部材
の位置が変化した状態を示す図、第６図は第４図および
第５図の詳細を示す平面図、第７図はターレットのポケ
ットに設けられた押出し装置が第１位置にある制御機構
の詳細な側面図、第８図は第２位置に移動した第７図の
機構を示す図である。 ２２……パック、３７……シート、３８，３９……折曲
げターレット、４０……コンベアトラック、４１……パ
ックタワー、４２……ブランクマガジン、４３……旋回
取出し装置、４４……ブランク案内、４５……移送ロー
ラ、４６……マウスピース、４７，６５……ポケット、
６６……ポケットライニング、６７……ターレットディ
スク、６８……凹部、６９……脚部、７０……吸入孔、
９６，９７……押出し装置、９８，９９……横方向帯、
１００，１０１……案内ロッド、１０６，１０７……制
御ディスク、１１０……制御ローラ、１２８……リン
ク。
包装装置全体の図式的な側面図、第２図は第１図を拡大
した側面図で第１および第２折曲げターレットの詳細を
示す図、第３図は第１図の折曲げターレットの縦方向又
は半径方向の断面図、第４図は折曲げ位置にある第２の
折曲げターレットの詳細な側面図、第５図は折曲げ部材
の位置が変化した状態を示す図、第６図は第４図および
第５図の詳細を示す平面図、第７図はターレットのポケ
ットに設けられた押出し装置が第１位置にある制御機構
の詳細な側面図、第８図は第２位置に移動した第７図の
機構を示す図である。 ２２……パック、３７……シート、３８，３９……折曲
げターレット、４０……コンベアトラック、４１……パ
ックタワー、４２……ブランクマガジン、４３……旋回
取出し装置、４４……ブランク案内、４５……移送ロー
ラ、４６……マウスピース、４７，６５……ポケット、
６６……ポケットライニング、６７……ターレットディ
スク、６８……凹部、６９……脚部、７０……吸入孔、
９６，９７……押出し装置、９８，９９……横方向帯、
１００，１０１……案内ロッド、１０６，１０７……制
御ディスク、１１０……制御ローラ、１２８……リン
ク。
Claims (7)
- 【請求項１】それぞれが半径方向外方に開口する複数の
ポケット（４７，６５）と、各ポケット（４７，６５）
内に配置されてポケットの底部を形成する半径方向に可
動の複数の押出し装置（９６，９７）と、この押出し装
置の作動時期を定める作動部材とを有する少なくとも１
の折曲げターレット（３８，３９）を具備し、 この折曲げターレットが、周部に配置された装填ステー
ションと折曲げステーションと排出ステーションとに沿
って間欠的に回転し、装填ステーションでは互いに整列
した一連の小パックを包装用ブランクと共に前記ポケッ
ト内に装填され、折曲げステーションでは一連の小パッ
ク上にブランクを折曲げられ、排出ステーションではブ
ランク内に包装された一連の小パックをポケット（４
７，６５）から排出されることにより、複数の小パック
を少なくとも１のブランク内に包み込んだ大パックに包
装する包装装置であって、 前記押出し装置（９６，９７）は、ターレット軸（１０
４，１０５）に形成された半径方向の案内孔（１０２，
１０３）に沿って案内される案内ロッド（１００，１０
１）と、この案内ロッドの半径方向外端に取付けられて
前記一連の小パックを支える横方向帯（９８，９９）
と、この横方向帯（９８，９９）からターレット軸（１
０４，１０５）の軸方向に延びる延長部（１１１）と、
この延長部（１１１）の先端部に装着された制御ローラ
（１１０）とを有し、 前記作動部材は、前記横方向帯（９８，９９）から軸方
向に離隔して配置された制御ディスク（１０６，１０
７）と、この制御ディスク（１０６，１０７）に形成さ
れて前記制御ローラ（１１０）に係合する制御溝（１０
８，１０９）とを有し、 前記制御ディスク（１０６，１０７）は、前記折曲げタ
ーレット（３８，３９）が静止しているときに回転さ
れ、前記制御溝（１０８，１０９）と制御ローラ（１１
０）とを介して押出し装置（９６，９７）を半径方向に
移動することを特徴とする包装装置。 - 【請求項２】前記制御溝（１０８，１０９）は、前記押
出し装置（９６，９７）に面する側で制御ディスク（１
０６，１０７）の側面に開口した湾曲形状を有し、この
制御溝内を制御ローラ（１１０）が移動する特許請求の
範囲第１項に記載の包装装置。 - 【請求項３】前記押出し装置（９６，９７）は、それぞ
れ少なくとも２の案内ロッド（１００，１０１）を有
し、これ等の各案内ロッドは互いに所定距離離隔しかつ
平行に延びる特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
包装装置。 - 【請求項４】前記横方向帯（９８，９９）は、ターレッ
ト軸に平行に延設され、前記ポケット（４７，６５）の
開口のほぼ全幅に沿って延び、各ポケット（４７，６
５）の底部を形成する特許請求の範囲第１項に記載の包
装装置。 - 【請求項５】前記半径方向に開口し各々がブランクと共
に一連の小パック（２２）を収容するポケット（４７，
６５）を複数設けた２つの折曲げターレット（３８，３
９）を備え、一方の折曲げターレット（３８）の排出ス
テーションに位置するポケット（４７）と他方の折曲げ
ターレット（３９）の装填ステーションに位置するポケ
ット（６５）とが互いに対向して配置され、一方の折曲
げターレット（３８）のポケット（４７）から一連の小
パックが半径方向外方に押出されて他方の折曲げターレ
ット（３９）の対向するポケット（６５）内に装填され
るときに、これらの対向する各ポケット（４７，６５）
の押出し装置（９６，９７）間にこれらの一連の小パッ
クが把持される特許請求の範囲第１項から第４項いずれ
か１に記載の包装装置。 - 【請求項６】前記２の折曲げターレット（３８，３９）
の各押出し装置（９６，９７）とこれ等の各制御ディス
ク（１０６，１０７）との少なくとも一方は、互いにリ
ンク（１２８）で形成される伝達手段で結合されている
特許請求の範囲第５項に記載の包装装置。 - 【請求項７】前記２の制御ディスク（１０６，１０７）
は、一方の制御ディスクのみが係合する中央駆動装置
（リンク１１２）により、２の折曲げターレット（３
８，３９）が静止しているときに回動される特許請求の
範囲第６項に記載の包装装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843433428 DE3433428A1 (de) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen |
| DE3433428.9 | 1984-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169517A JPS6169517A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0662142B2 true JPH0662142B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=6245186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60199640A Expired - Fee Related JPH0662142B2 (ja) | 1984-09-12 | 1985-09-11 | 包装装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4646508A (ja) |
| EP (1) | EP0174591B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0662142B2 (ja) |
| BR (1) | BR8504393A (ja) |
| CA (1) | CA1305654C (ja) |
| DE (2) | DE3433428A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001219480A (ja) * | 2000-01-11 | 2001-08-14 | Focke & Co Gmbh & Co | シガレット用のバンドル包装体を製造する装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| IT1246840B (it) * | 1990-07-17 | 1994-11-28 | Gd Spa | Macchina incartatrice di elementi scatolari sostanzialmente parallelepipedi. |
| DE4200854B4 (de) * | 1992-01-15 | 2005-07-07 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Verfahren zum Herstellen und Verschließen von Weichpackungen für kleine Gegenstände, beispielsweise für einen Stapel von Zellstoff-Tüchern sowie eine Maschinenanlage zur Durchführung dieses Verfahren |
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| ES2712063T3 (es) * | 2015-02-10 | 2019-05-09 | Jt Int Sa | Procedimiento y aparato para marcar un embalaje de artículos y el embalaje resultante |
| ITUB20160604A1 (it) * | 2016-02-09 | 2017-08-09 | Ima Spa | Unita' e metodo per disporre oggetti entro scatole. |
| ITUA20161853A1 (it) * | 2016-03-21 | 2017-09-21 | Gd Spa | Unità e metodo di incarto per piegare un foglio di incarto attorno ad un articolo |
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| US546193A (en) * | 1895-09-10 | Wrapping-machine | ||
| US645016A (en) * | 1899-09-13 | 1900-03-06 | Henry Rose | Wrapping-machine. |
| US788494A (en) * | 1903-12-26 | 1905-04-25 | Adolfo Moeller & Co | Cigarette-packing machine. |
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-
1985
- 1985-09-03 DE DE8585111099T patent/DE3582290D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-03 EP EP85111099A patent/EP0174591B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-06 CA CA000490127A patent/CA1305654C/en not_active Expired - Lifetime
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