DE2127294A1 - Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten - Google Patents
Vorrichtung zum Abtrennen von EinschlagmaterialabschnittenInfo
- Publication number
- DE2127294A1 DE2127294A1 DE19712127294 DE2127294A DE2127294A1 DE 2127294 A1 DE2127294 A1 DE 2127294A1 DE 19712127294 DE19712127294 DE 19712127294 DE 2127294 A DE2127294 A DE 2127294A DE 2127294 A1 DE2127294 A1 DE 2127294A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- knife
- wrapping material
- web
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 38
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 21
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 4
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 17
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/42—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member
- B26D1/425—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4617—Work feed means modified to maintain clearance from tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/463—Work-feed element contacts and moves with work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Bergedorf, den 25. Mai 1971 Patent Ha/Sch
Stw.: KC-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155
Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten für Tabakartikel von einer Einschlagmaterialbahn
mit einer Trommel zum Fördern und Halten der Einschlagmaterialbahn und einem innerhalb der Trommel
angeordneten Messer, das durch eine Öffnung im Umfang der Trommel hindurchbewegbar ist und dabei mit einem Gegenmesser
außerhalb der Trommel zum Abschneiden von Einschlagmaterialabschnitten zusammenwirkt.
Auf Packmaschinen in der tabakverarbeitenden Industrie werden
Tabakartikel in Gruppen in Einschlagmaterial wie z.B. Zigaretten in Stanniol eingeschlagen und in Packungen geschoben.
Diese werden mit Zellglas umhüllt. Zigarren und Zigarillos werden oftmals vor dem Verpacken in Packungen für sich in
Zellglas eingehüllt. Bei diesen Verfahren wird das Einschlagmaterial (Stanniol oder Zellglas) von einer Bobine abgezogen,
in Einzelabschnitte getrennt und der eigentlichen Einschlagvorrichtung zugeführt. Taktweise arbeitende Packmaschinen,
bei denen sich ein Arbeitstakt aus einem Förderschritt und einer Stillstandsphase zusammensetzt, weisen üblicherweise
einen Messerapparat in Form eines ortsfesten und eines angetriebenen Messers auf, der zwischen einem ersten Förderer zum
Zuführen des Umhüllmaterials und einem zweiten Förderer zum Abfördern der abgetrennten Materialabschnitte angeordnet ist
und in der Stillstandsphase die Schneidoperation ausführt. Nach dem Schneiden fördert der zweite Förderer den Einschlagmaterialabschnitt
ab, während der erste Förderer das freie Ende der Materialbahn dem zweiten Förderer zuführt. Hierbei
wird das freie Ende der Materialbahn nicht exakt geführt, wodurch bei hochtourig laufenden Packmaschinen Störungen
auftreten können. Eine andere Möglichkeit, Einschlagmaterialabschnitte von einer Einschlagmaterialbahn abzutrennen,
— 2 —
*; * 2098517032b
Stw.: KC-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155
Bergedorf, den 25. Mai 1971 7 Λ 11
besteht darin, den Sohneidvorgang auf einer die Materialbahn
haltenden Trommel vorzunehmen. Eine solche Trommel weist
eine eingelassene, sehr harte Fläche auf, die einem rotierenden Messer als Gegenmesser dient. Das Trennen der Materialbahn
während des iörderschrittes erfolgt hierbei jedoch nicht durch
ein Sohneiden, sondern mehr durch ein Quetschen. Dieses Verfahren ist jedoch für feine Materialien wie z.B. Zellglas
sehr schlecht geeignet,,weil häufig Störungen in der Produktion
durch nicht ordnungsgemäß abgetrennte Materialabschnitte auftreten.
Aufgabe der Erfindung ist eine Schneidvorrichtung, bei der
das Einschlagmaterial sowohl exakt geführt, als auch mittels eines sauberen Schnittes getrennt wird.
Die lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Trommel schrittweise antreibbar ist und daß dem Messer ein Antrieb
zugeordnet ist, der es in den Stillstandszeiten der Trommel in Richtung auf die Einschlagmaterialbahn und zurück bewegt.
Schneidvorrichtungen mit einer Trommel, in der ein angetriebenes Messer angeordnet ist, sind schon bekannt. Bei diesen
bekannten Vorrichtungen handelt es sich aber um kontinuierlich angetriebene Trommeln, und die Messer sind in den Trommeln
gelagert und werden gemeinsam mit den Trommeln synchron zu diesen angetrieben.
Dreht sich die Trommel und transportiert damit den Einschlagmaterialabschnitt
weiter, so verschiebt sich damit auch die Öffnung im Umfang der Trommel zu der Bewegungsrichtung des
Messers. Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung .ist
deshalb das Messer während der Trommelbewegung ortsfest. Weist die Trommel z.B. zwei Öffnungen auf dem Umfang auf, so macht
sie bei jedem Arbeitstakt eine halbe Umdrehung. Dann wird
das Messer durch die zweite Öffnung durch den Antrieb hindurchbewegung und führt eine scherenartige Bewegung mit
dem Gegenmesser aus, wobei von der Einschlagmaterialbahn ein Abschnitt abgetrennt wird. Um ein möglichst genaues
- 3 209851/0325
Stw.: EÜ-trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155
üergedorf, den 25. Mai 1971 2 127 29 A
Einstellen des Gegenmessers zu ermöglichen, denn davon hängt
die Schnittgüte ab, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Gegenmesser ortsfest angeordnet und weist eine
Justiereinrichtung auf. Ein robuster, billiger und sehr
verschleißfester Antrieb für das Messer ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung als eine intermittierend arbeitende
Nockenscheibe ausgebildet. In dem Augenblick, in dem die Trommel sich nicht mehr bewegt, wird die Hockenscheibe
angetrieben und bewegt damit das Messer zum Abschneiden eines Einschlagmaterialabschnittes. Um einen einwandfreien
Schnitt auGh durch dünnes Material zu gewährleisten, weist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch das
Gegenmesser eine Schneide mit spitzem Winkel auf. Gemäß einer Variante der Erfindung ist der Antrieb ein Hubzylinder,
vorzugsweise ein Hubmagnet.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es ze igeni
Figur 1 eine Trommel zum Fördern und Halten einer Einschlagmaterialbahn
mit einer Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten sowie einem ersten
Förderer zum Zuführen einer Einschlagmaterialbahn und einem zweiten Förderer zum Abfördern von
Einschlagmaterialabschnitten,
Figur 2 eine Variante der Figur 1 mit einem Hubmagneten als Antrieb für das Messer.
Figur 1 zeigt schematisch ein Beispiel einer Zufuhr»- und
Schneideinrichtung für Zellglas an einer Folieneinschlagmaschine für Zigarettenpackungen. Zwei Abzugswalzen 1 und 2
dienen zum Abziehen einer Einschlagmaterialbahn in Form von Zellglas 3 von einer Bobine 4. Der Abzugswalze 2 zugeordnet
ist ein Bändchenmesser 6 zum Sohneiden des Bändchenschnittes in das Zellglas 3. Eine Trommel 7 weist an ihrem Umfang
- 4 -2Ü9851/032S
_ 4 —
Stw.: KÖ-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155
Bergedorf, den 25» Mai 1971 2127294
Öffnungen 8 und 9 auf. Im Inneren der Trommel 7 ist ein von
der Trommel 7 getrennt gelagertes Messer 11 angeordnet, welches
über eine Rolle 12 von einem Antrieb in Form einer Nockenscheibe 13 in Richtung von Pfeil 14 steuerbar ist. Außerhalb
der Trommel 7 ist dem Messer 11 gegenüber ein ortsfestes Gegenmesser 15 mit einer Schneide 16, die einen spitzen
Winkel aufweist, angebracht. Die Trommel 7 weist an ihrem Umfang nicht sichtbare Saugluftbohrungen zum Halten des Zellglases
auf. Eine Fördertrommel 17 dient zum Übernehmen und Auseinanderziehen der abgeschnittenen Zellglasabschnitte 18.
Die Abzugswalzen 1 und 2, das Bändchenmesser 6, die Trommel 7
und die Fördertrommel 17 werden von einem Antrieb der taktweise
arbeitenden Maschine während des Förderschrittes eines
Arbeitstaktes angetrieben, während die Nockenscheibe 13 während der Stillstandszeit eines Arbeitstaktes eine Umdrehung
ausführt. Zum Justieren des Gegenmessers 16, welches in einer Halterung 19 befestigt ist, dienen Druckschrauben 21, mit
denen die Halterung 19 in Langlöchern 22 verstellbar ist.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Während eines Förderschrittes eines Arbeitstaktes der Folieneinschlagmaschine
wird Zellglas 3 von der Bobine 4 mittels der Abzugswalzen 1 und 2 abgezogen und von dem Bändchenmesser
6 der Bändcheneinschnitt in das Einschlagmaterial eingebracht.
Das Zellglas 3 wird von der Trommel 6 übernommen und mittels Saugluft an derem Umfang festgehalten. In der
nachfolgenden Stillstandsphase wird die Nockenscheibe 13 von dem Antrieb der Folieneinschlagmaschine angetrieben und
das Messer 1Ί über die Rolle 12 durch eine der öffnungen 8
oder 9 am Trommelumfang hindurch und an der Schneide 16 des
Gegenmessers 15 ein kleines Stück entlangbewegt. Das Zellglas 3 wird dadurch von dem Messer 14 und dem Gegenmesser
15 geschnitten. Während des nachfolgenden Förderschrittes wird der abgeschnittene Zellglasabschnitt 18 von der
Fördertrommel 17 übernommen und abgefördert, wobei die
209851/0326
.Stw.: KG-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155
Bergedorf, den 25. Mai 1971
höhere Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel 17 gegenüber der Trommel 17 gegenüber der Trommel 7 der Zellglasabschnitt
18 in einen Abstand zu dem nachfolgenden Zellglas 3 gebracht wird.
Die Vorrichtung der Figur 2 unterscheidet sich von der der Figur 1 dadurch, daß ein Hubmagnet als Antrieb für das Messer
dient. Alle Teile der Figur 2, die gleichartigen Teilen der Figur 1 entsprechen, sind mit gleichen Bezugsζiffern,
vermehrt um 100, versehen und nicht weiter erläutert. Das'Messer 114 wird durch eine Kolbenstange 123 eines Hubmagneten
124 betätigt. Hat die Trommel 107 ihren Arbeitstakt beendet, so wird der Hubmagnet 124 durch einen Impuls betätigt
und schiebt das Messer mittels der Kolbenstange 123 scherenartig an der Schneide 116 des Gegenmessers 115 vorbei, wobei
ein Zellglasabschnitt 118 von dem Zellglas 103 abgetrennt wird.
Der Vorteil der vorbeschriebenen Vorrichtung besteht darin,
daß das Einschlagmaterial während des Schneidvorganges
sicher gehalten und geführt wird und daß ein exaktes und sauberes Abtrennen der Materialabschnitte von der Materialbahn
erfolgt.
- Patentansprüche -
209851/0325
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Abtrennen von Einsehlagmaterialabschnitten
für Tabakartikel von einer Einschlagmaterialbahn mit
einer Trommel zum Fördern und Halten der Einschlagmateriarbahn
und einem innerhalb der Trommel angeordneten Messer, das durch eine Öffnung im Umfang der Trommel hindurchbewegbar
ist und dabei-mit einem G-egenmesser außerhalb der Trommel
zum Abschneiden von Einschlagmaterialabschnitten zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel schrittweise antreibbar
ist und daß dem Messer ein Antrieb zugeordnet ist, der es in den Stillstandszeiten der Trommel in Sichtung auf die
Einschlagmaterialbahn und zurück bewegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer während der Trommelbewegung ortsfest ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das ü-egenmesser ortsfest angeordnet ist und eine Justiereinrichtung
aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Antrieb als eine intermittierend arbeitende Nockenscheibe
ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet^
daß das Gegenmesser eine Schneide mit spitzem Winkel aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein Hubmagnet ist.
209851/0326
Leerseite
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712127294 DE2127294A1 (de) | 1971-06-02 | 1971-06-02 | Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten |
IT24687/72A IT955740B (it) | 1971-06-02 | 1972-05-23 | Dispositivo per staccare tagli di materiale d involucro per macchi ne confezionatrici e impacchetta trici dell industria di lavorazio ne del tabacco |
FR727219363A FR2141705B1 (de) | 1971-06-02 | 1972-05-30 | |
US00258371A US3757624A (en) | 1971-06-02 | 1972-05-31 | Apparatus for severing sheet-like materials in machines for the processing of smokers product |
GB2591672A GB1389943A (en) | 1971-06-02 | 1972-06-02 | Device for cutting a continuous web into sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712127294 DE2127294A1 (de) | 1971-06-02 | 1971-06-02 | Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2127294A1 true DE2127294A1 (de) | 1972-12-14 |
Family
ID=5809587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712127294 Withdrawn DE2127294A1 (de) | 1971-06-02 | 1971-06-02 | Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3757624A (de) |
DE (1) | DE2127294A1 (de) |
FR (1) | FR2141705B1 (de) |
GB (1) | GB1389943A (de) |
IT (1) | IT955740B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3241636A1 (de) * | 1982-11-11 | 1984-05-17 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum herstellen von verpackungszuschnitten |
DE3433428A1 (de) * | 1984-09-12 | 1986-03-20 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen |
WO1994014583A1 (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-07 | Molins Plc | Web cutting apparatus |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1212090A (en) * | 1982-07-20 | 1986-09-30 | Trevor B. Hoyland | Gathered-end loop-back paper and adhesive tape bag tier |
AU730964B2 (en) * | 1996-11-07 | 2001-03-22 | Carmichael (Scotland) Limited | Roll-fed labelling apparatus |
US6722413B1 (en) * | 2000-10-26 | 2004-04-20 | Sig Pack Doboy Inc. | Cutting and laminating apparatus for producing reinforced web |
DE102007058818A1 (de) * | 2007-12-05 | 2009-06-10 | Krones Ag | Vorrichtung zum Schneiden von Etiketten mit schwingender Schneidbewegung |
JP5070159B2 (ja) * | 2008-08-21 | 2012-11-07 | ニチハ株式会社 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
CN103921997A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-16 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 对应辊装置及烟机包装设备 |
CN104493862A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 南通四通林业机械制造安装有限公司 | 一种液压切纸装置 |
CN105565056B (zh) * | 2015-12-10 | 2017-05-03 | 湖南文理学院 | 一种纺织机用滚动式电磁裁剪装置 |
CN107351154A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-11-17 | 青岛嘉泽包装有限公司 | 一种带有花边的卷烟纸的制造方法 |
NL2017819B1 (en) * | 2016-11-18 | 2018-05-25 | Vmi Holland Bv | Cutting device and method for a continuous strip into tire components |
CN106742187B (zh) * | 2017-01-17 | 2023-06-27 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 防止包装机输送纸堵塞的整形装置及其整形方法 |
CN110788921B (zh) * | 2019-11-06 | 2021-05-18 | 深圳市新阳光标志有限公司 | 一种二维码贴纸印刷设备上的切裁装置 |
CN115583075B (zh) * | 2022-10-28 | 2023-05-19 | 武汉交通职业学院 | 一种局部裁切装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE754263A (fr) * | 1969-08-06 | 1971-02-01 | Uniroyal Englebert France | Machine pour la fabrication de bandages pneumatiques |
-
1971
- 1971-06-02 DE DE19712127294 patent/DE2127294A1/de not_active Withdrawn
-
1972
- 1972-05-23 IT IT24687/72A patent/IT955740B/it active
- 1972-05-30 FR FR727219363A patent/FR2141705B1/fr not_active Expired
- 1972-05-31 US US00258371A patent/US3757624A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-06-02 GB GB2591672A patent/GB1389943A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3241636A1 (de) * | 1982-11-11 | 1984-05-17 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum herstellen von verpackungszuschnitten |
DE3433428A1 (de) * | 1984-09-12 | 1986-03-20 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen |
WO1994014583A1 (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-07 | Molins Plc | Web cutting apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1389943A (en) | 1975-04-09 |
US3757624A (en) | 1973-09-11 |
IT955740B (it) | 1973-09-29 |
FR2141705B1 (de) | 1973-07-13 |
FR2141705A1 (de) | 1973-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2127294A1 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten | |
DE3142202C2 (de) | ||
DE2137751A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenhülsen | |
DE3545884A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von (zigaretten-) packungen aus mindestens einem faltbaren zuschnitt | |
DE1296065B (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines zusammengesetzten Stranges aus Bestandteilen fuer Zigaretten od. dgl. | |
DE2734643C2 (de) | ||
DE2407767B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einschlagen von zigarettengruppen o.dgl. | |
US2166486A (en) | Cigarette apparatus | |
EP0143961B1 (de) | Vorrichtung zum Einhüllen von Gegenständen, insbesondere Zigaretten-Gruppen | |
DE1907275A1 (de) | Geraet zur Herstellung von Filterzigaretten mit aus zwei oder mehreren Teilen zusammengesetzten Filtermundstuecken | |
DE3835290C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Packungen | |
EP0839719B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen aus dünnem Verpackungsmaterial | |
DE2032184A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Weichpackungen | |
EP0879761B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Zuschnitten | |
DE2508354C3 (de) | Vorrichtung zum Überführen von Zigaretten | |
DE1069518B (de) | ||
DE2716391A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen und verpacken von filterzigaretten | |
DE1511585A1 (de) | Vorrichtung zum U-foermigen Umlegen von insbesondere Folienzuschnitten um Packungen | |
DE656960C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines endlosen Filterstranges | |
DE498266C (de) | Zigarettenmaschine | |
DE2403531A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie von einem von zwei seitenwaenden begrenzten vorratsbehaelter in eine umlaufende aufnahmetrommel | |
DE2255383C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hüllmaterialabschnitten | |
DE2129745A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauches aus Verpackungsmaterial | |
US11412778B2 (en) | Feeding device for feeding a continuous strip into a continuous fibrous band in a tobacco industry machine for manufacturing rod-like elements and a machine for manufacturing rod-like elements | |
EP0367041B1 (de) | Überführungsvorrichtung für quaderförmige Gegenstände |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |