DE2127294A1 - Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten - Google Patents

Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten

Info

Publication number
DE2127294A1
DE2127294A1 DE19712127294 DE2127294A DE2127294A1 DE 2127294 A1 DE2127294 A1 DE 2127294A1 DE 19712127294 DE19712127294 DE 19712127294 DE 2127294 A DE2127294 A DE 2127294A DE 2127294 A1 DE2127294 A1 DE 2127294A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
knife
wrapping material
web
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19712127294
Other languages
English (en)
Inventor
Friedel 2000 Hamburg; Wähle Günter 2057 Reinbek; Rudszinat Willy 2051 Dassendorf; Erdmann Otto 2050 Hamburg Kruse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Werke Koerber and Co KG filed Critical Hauni Werke Koerber and Co KG
Priority to DE19712127294 priority Critical patent/DE2127294A1/de
Priority to IT24687/72A priority patent/IT955740B/it
Priority to FR727219363A priority patent/FR2141705B1/fr
Priority to US00258371A priority patent/US3757624A/en
Priority to GB2591672A priority patent/GB1389943A/en
Publication of DE2127294A1 publication Critical patent/DE2127294A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/42Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member
    • B26D1/425Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4617Work feed means modified to maintain clearance from tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/463Work-feed element contacts and moves with work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

WERKE KÖRBER & CO. KG. HAMBURG
Bergedorf, den 25. Mai 1971 Patent Ha/Sch
Stw.: KC-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155 Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten für Tabakartikel von einer Einschlagmaterialbahn mit einer Trommel zum Fördern und Halten der Einschlagmaterialbahn und einem innerhalb der Trommel angeordneten Messer, das durch eine Öffnung im Umfang der Trommel hindurchbewegbar ist und dabei mit einem Gegenmesser außerhalb der Trommel zum Abschneiden von Einschlagmaterialabschnitten zusammenwirkt.
Auf Packmaschinen in der tabakverarbeitenden Industrie werden Tabakartikel in Gruppen in Einschlagmaterial wie z.B. Zigaretten in Stanniol eingeschlagen und in Packungen geschoben. Diese werden mit Zellglas umhüllt. Zigarren und Zigarillos werden oftmals vor dem Verpacken in Packungen für sich in Zellglas eingehüllt. Bei diesen Verfahren wird das Einschlagmaterial (Stanniol oder Zellglas) von einer Bobine abgezogen, in Einzelabschnitte getrennt und der eigentlichen Einschlagvorrichtung zugeführt. Taktweise arbeitende Packmaschinen, bei denen sich ein Arbeitstakt aus einem Förderschritt und einer Stillstandsphase zusammensetzt, weisen üblicherweise einen Messerapparat in Form eines ortsfesten und eines angetriebenen Messers auf, der zwischen einem ersten Förderer zum Zuführen des Umhüllmaterials und einem zweiten Förderer zum Abfördern der abgetrennten Materialabschnitte angeordnet ist und in der Stillstandsphase die Schneidoperation ausführt. Nach dem Schneiden fördert der zweite Förderer den Einschlagmaterialabschnitt ab, während der erste Förderer das freie Ende der Materialbahn dem zweiten Förderer zuführt. Hierbei wird das freie Ende der Materialbahn nicht exakt geführt, wodurch bei hochtourig laufenden Packmaschinen Störungen auftreten können. Eine andere Möglichkeit, Einschlagmaterialabschnitte von einer Einschlagmaterialbahn abzutrennen,
— 2 —
*; * 2098517032b
Stw.: KC-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155 Bergedorf, den 25. Mai 1971 7 Λ 11
besteht darin, den Sohneidvorgang auf einer die Materialbahn haltenden Trommel vorzunehmen. Eine solche Trommel weist eine eingelassene, sehr harte Fläche auf, die einem rotierenden Messer als Gegenmesser dient. Das Trennen der Materialbahn während des iörderschrittes erfolgt hierbei jedoch nicht durch ein Sohneiden, sondern mehr durch ein Quetschen. Dieses Verfahren ist jedoch für feine Materialien wie z.B. Zellglas sehr schlecht geeignet,,weil häufig Störungen in der Produktion durch nicht ordnungsgemäß abgetrennte Materialabschnitte auftreten.
Aufgabe der Erfindung ist eine Schneidvorrichtung, bei der das Einschlagmaterial sowohl exakt geführt, als auch mittels eines sauberen Schnittes getrennt wird. Die lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Trommel schrittweise antreibbar ist und daß dem Messer ein Antrieb zugeordnet ist, der es in den Stillstandszeiten der Trommel in Richtung auf die Einschlagmaterialbahn und zurück bewegt.
Schneidvorrichtungen mit einer Trommel, in der ein angetriebenes Messer angeordnet ist, sind schon bekannt. Bei diesen bekannten Vorrichtungen handelt es sich aber um kontinuierlich angetriebene Trommeln, und die Messer sind in den Trommeln gelagert und werden gemeinsam mit den Trommeln synchron zu diesen angetrieben.
Dreht sich die Trommel und transportiert damit den Einschlagmaterialabschnitt weiter, so verschiebt sich damit auch die Öffnung im Umfang der Trommel zu der Bewegungsrichtung des Messers. Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung .ist deshalb das Messer während der Trommelbewegung ortsfest. Weist die Trommel z.B. zwei Öffnungen auf dem Umfang auf, so macht sie bei jedem Arbeitstakt eine halbe Umdrehung. Dann wird das Messer durch die zweite Öffnung durch den Antrieb hindurchbewegung und führt eine scherenartige Bewegung mit dem Gegenmesser aus, wobei von der Einschlagmaterialbahn ein Abschnitt abgetrennt wird. Um ein möglichst genaues
- 3 209851/0325
Stw.: EÜ-trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155
üergedorf, den 25. Mai 1971 2 127 29 A
Einstellen des Gegenmessers zu ermöglichen, denn davon hängt die Schnittgüte ab, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Gegenmesser ortsfest angeordnet und weist eine Justiereinrichtung auf. Ein robuster, billiger und sehr verschleißfester Antrieb für das Messer ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung als eine intermittierend arbeitende Nockenscheibe ausgebildet. In dem Augenblick, in dem die Trommel sich nicht mehr bewegt, wird die Hockenscheibe angetrieben und bewegt damit das Messer zum Abschneiden eines Einschlagmaterialabschnittes. Um einen einwandfreien Schnitt auGh durch dünnes Material zu gewährleisten, weist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch das Gegenmesser eine Schneide mit spitzem Winkel auf. Gemäß einer Variante der Erfindung ist der Antrieb ein Hubzylinder, vorzugsweise ein Hubmagnet.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es ze igeni
Figur 1 eine Trommel zum Fördern und Halten einer Einschlagmaterialbahn mit einer Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten sowie einem ersten Förderer zum Zuführen einer Einschlagmaterialbahn und einem zweiten Förderer zum Abfördern von Einschlagmaterialabschnitten,
Figur 2 eine Variante der Figur 1 mit einem Hubmagneten als Antrieb für das Messer.
Figur 1 zeigt schematisch ein Beispiel einer Zufuhr»- und Schneideinrichtung für Zellglas an einer Folieneinschlagmaschine für Zigarettenpackungen. Zwei Abzugswalzen 1 und 2 dienen zum Abziehen einer Einschlagmaterialbahn in Form von Zellglas 3 von einer Bobine 4. Der Abzugswalze 2 zugeordnet ist ein Bändchenmesser 6 zum Sohneiden des Bändchenschnittes in das Zellglas 3. Eine Trommel 7 weist an ihrem Umfang
- 4 -2Ü9851/032S
_ 4 —
Stw.: KÖ-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155
Bergedorf, den 25» Mai 1971 2127294
Öffnungen 8 und 9 auf. Im Inneren der Trommel 7 ist ein von der Trommel 7 getrennt gelagertes Messer 11 angeordnet, welches über eine Rolle 12 von einem Antrieb in Form einer Nockenscheibe 13 in Richtung von Pfeil 14 steuerbar ist. Außerhalb der Trommel 7 ist dem Messer 11 gegenüber ein ortsfestes Gegenmesser 15 mit einer Schneide 16, die einen spitzen Winkel aufweist, angebracht. Die Trommel 7 weist an ihrem Umfang nicht sichtbare Saugluftbohrungen zum Halten des Zellglases auf. Eine Fördertrommel 17 dient zum Übernehmen und Auseinanderziehen der abgeschnittenen Zellglasabschnitte 18. Die Abzugswalzen 1 und 2, das Bändchenmesser 6, die Trommel 7 und die Fördertrommel 17 werden von einem Antrieb der taktweise arbeitenden Maschine während des Förderschrittes eines Arbeitstaktes angetrieben, während die Nockenscheibe 13 während der Stillstandszeit eines Arbeitstaktes eine Umdrehung ausführt. Zum Justieren des Gegenmessers 16, welches in einer Halterung 19 befestigt ist, dienen Druckschrauben 21, mit denen die Halterung 19 in Langlöchern 22 verstellbar ist.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Während eines Förderschrittes eines Arbeitstaktes der Folieneinschlagmaschine wird Zellglas 3 von der Bobine 4 mittels der Abzugswalzen 1 und 2 abgezogen und von dem Bändchenmesser 6 der Bändcheneinschnitt in das Einschlagmaterial eingebracht. Das Zellglas 3 wird von der Trommel 6 übernommen und mittels Saugluft an derem Umfang festgehalten. In der nachfolgenden Stillstandsphase wird die Nockenscheibe 13 von dem Antrieb der Folieneinschlagmaschine angetrieben und das Messer 1Ί über die Rolle 12 durch eine der öffnungen 8 oder 9 am Trommelumfang hindurch und an der Schneide 16 des Gegenmessers 15 ein kleines Stück entlangbewegt. Das Zellglas 3 wird dadurch von dem Messer 14 und dem Gegenmesser 15 geschnitten. Während des nachfolgenden Förderschrittes wird der abgeschnittene Zellglasabschnitt 18 von der Fördertrommel 17 übernommen und abgefördert, wobei die
209851/0326
.Stw.: KG-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155 Bergedorf, den 25. Mai 1971
höhere Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel 17 gegenüber der Trommel 17 gegenüber der Trommel 7 der Zellglasabschnitt 18 in einen Abstand zu dem nachfolgenden Zellglas 3 gebracht wird.
Die Vorrichtung der Figur 2 unterscheidet sich von der der Figur 1 dadurch, daß ein Hubmagnet als Antrieb für das Messer dient. Alle Teile der Figur 2, die gleichartigen Teilen der Figur 1 entsprechen, sind mit gleichen Bezugsζiffern, vermehrt um 100, versehen und nicht weiter erläutert. Das'Messer 114 wird durch eine Kolbenstange 123 eines Hubmagneten 124 betätigt. Hat die Trommel 107 ihren Arbeitstakt beendet, so wird der Hubmagnet 124 durch einen Impuls betätigt und schiebt das Messer mittels der Kolbenstange 123 scherenartig an der Schneide 116 des Gegenmessers 115 vorbei, wobei ein Zellglasabschnitt 118 von dem Zellglas 103 abgetrennt wird.
Der Vorteil der vorbeschriebenen Vorrichtung besteht darin, daß das Einschlagmaterial während des Schneidvorganges sicher gehalten und geführt wird und daß ein exaktes und sauberes Abtrennen der Materialabschnitte von der Materialbahn erfolgt.
- Patentansprüche -
209851/0325

Claims (6)

Stw.: KC-Trennmesser-gesteuert - Hauni-Akte 1155 Bergedorf, den 25. Mai 1971 / ? 1 Patentansprüche " tl
1. Vorrichtung zum Abtrennen von Einsehlagmaterialabschnitten für Tabakartikel von einer Einschlagmaterialbahn mit einer Trommel zum Fördern und Halten der Einschlagmateriarbahn und einem innerhalb der Trommel angeordneten Messer, das durch eine Öffnung im Umfang der Trommel hindurchbewegbar ist und dabei-mit einem G-egenmesser außerhalb der Trommel zum Abschneiden von Einschlagmaterialabschnitten zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel schrittweise antreibbar ist und daß dem Messer ein Antrieb zugeordnet ist, der es in den Stillstandszeiten der Trommel in Sichtung auf die Einschlagmaterialbahn und zurück bewegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer während der Trommelbewegung ortsfest ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ü-egenmesser ortsfest angeordnet ist und eine Justiereinrichtung aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb als eine intermittierend arbeitende Nockenscheibe ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet^ daß das Gegenmesser eine Schneide mit spitzem Winkel aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein Hubmagnet ist.
209851/0326
Leerseite
DE19712127294 1971-06-02 1971-06-02 Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten Withdrawn DE2127294A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712127294 DE2127294A1 (de) 1971-06-02 1971-06-02 Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten
IT24687/72A IT955740B (it) 1971-06-02 1972-05-23 Dispositivo per staccare tagli di materiale d involucro per macchi ne confezionatrici e impacchetta trici dell industria di lavorazio ne del tabacco
FR727219363A FR2141705B1 (de) 1971-06-02 1972-05-30
US00258371A US3757624A (en) 1971-06-02 1972-05-31 Apparatus for severing sheet-like materials in machines for the processing of smokers product
GB2591672A GB1389943A (en) 1971-06-02 1972-06-02 Device for cutting a continuous web into sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712127294 DE2127294A1 (de) 1971-06-02 1971-06-02 Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2127294A1 true DE2127294A1 (de) 1972-12-14

Family

ID=5809587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712127294 Withdrawn DE2127294A1 (de) 1971-06-02 1971-06-02 Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3757624A (de)
DE (1) DE2127294A1 (de)
FR (1) FR2141705B1 (de)
GB (1) GB1389943A (de)
IT (1) IT955740B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3241636A1 (de) * 1982-11-11 1984-05-17 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum herstellen von verpackungszuschnitten
DE3433428A1 (de) * 1984-09-12 1986-03-20 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen
WO1994014583A1 (en) * 1992-12-24 1994-07-07 Molins Plc Web cutting apparatus

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1212090A (en) * 1982-07-20 1986-09-30 Trevor B. Hoyland Gathered-end loop-back paper and adhesive tape bag tier
AU730964B2 (en) * 1996-11-07 2001-03-22 Carmichael (Scotland) Limited Roll-fed labelling apparatus
US6722413B1 (en) * 2000-10-26 2004-04-20 Sig Pack Doboy Inc. Cutting and laminating apparatus for producing reinforced web
DE102007058818A1 (de) * 2007-12-05 2009-06-10 Krones Ag Vorrichtung zum Schneiden von Etiketten mit schwingender Schneidbewegung
JP5070159B2 (ja) * 2008-08-21 2012-11-07 ニチハ株式会社 繊維補強セメント板の製造方法
CN103921997A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 龙岩烟草工业有限责任公司 对应辊装置及烟机包装设备
CN104493862A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种液压切纸装置
CN105565056B (zh) * 2015-12-10 2017-05-03 湖南文理学院 一种纺织机用滚动式电磁裁剪装置
CN107351154A (zh) * 2016-08-29 2017-11-17 青岛嘉泽包装有限公司 一种带有花边的卷烟纸的制造方法
NL2017819B1 (en) * 2016-11-18 2018-05-25 Vmi Holland Bv Cutting device and method for a continuous strip into tire components
CN106742187B (zh) * 2017-01-17 2023-06-27 红塔烟草(集团)有限责任公司 防止包装机输送纸堵塞的整形装置及其整形方法
CN110788921B (zh) * 2019-11-06 2021-05-18 深圳市新阳光标志有限公司 一种二维码贴纸印刷设备上的切裁装置
CN115583075B (zh) * 2022-10-28 2023-05-19 武汉交通职业学院 一种局部裁切装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE754263A (fr) * 1969-08-06 1971-02-01 Uniroyal Englebert France Machine pour la fabrication de bandages pneumatiques

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3241636A1 (de) * 1982-11-11 1984-05-17 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum herstellen von verpackungszuschnitten
DE3433428A1 (de) * 1984-09-12 1986-03-20 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen
WO1994014583A1 (en) * 1992-12-24 1994-07-07 Molins Plc Web cutting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB1389943A (en) 1975-04-09
US3757624A (en) 1973-09-11
IT955740B (it) 1973-09-29
FR2141705B1 (de) 1973-07-13
FR2141705A1 (de) 1973-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2127294A1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Einschlagmaterialabschnitten
DE3142202C2 (de)
DE2137751A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenhülsen
DE3545884A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von (zigaretten-) packungen aus mindestens einem faltbaren zuschnitt
DE1296065B (de) Vorrichtung zum Herstellen eines zusammengesetzten Stranges aus Bestandteilen fuer Zigaretten od. dgl.
DE2734643C2 (de)
DE2407767B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum einschlagen von zigarettengruppen o.dgl.
US2166486A (en) Cigarette apparatus
EP0143961B1 (de) Vorrichtung zum Einhüllen von Gegenständen, insbesondere Zigaretten-Gruppen
DE1907275A1 (de) Geraet zur Herstellung von Filterzigaretten mit aus zwei oder mehreren Teilen zusammengesetzten Filtermundstuecken
DE3835290C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Packungen
EP0839719B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen aus dünnem Verpackungsmaterial
DE2032184A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Weichpackungen
EP0879761B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Zuschnitten
DE2508354C3 (de) Vorrichtung zum Überführen von Zigaretten
DE1069518B (de)
DE2716391A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen und verpacken von filterzigaretten
DE1511585A1 (de) Vorrichtung zum U-foermigen Umlegen von insbesondere Folienzuschnitten um Packungen
DE656960C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines endlosen Filterstranges
DE498266C (de) Zigarettenmaschine
DE2403531A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie von einem von zwei seitenwaenden begrenzten vorratsbehaelter in eine umlaufende aufnahmetrommel
DE2255383C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hüllmaterialabschnitten
DE2129745A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauches aus Verpackungsmaterial
US11412778B2 (en) Feeding device for feeding a continuous strip into a continuous fibrous band in a tobacco industry machine for manufacturing rod-like elements and a machine for manufacturing rod-like elements
EP0367041B1 (de) Überführungsvorrichtung für quaderförmige Gegenstände

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8139 Disposal/non-payment of the annual fee