DE3941603A1 - Maschine zum verpacken von zigaretten in klappdeckelpackungen - Google Patents
Maschine zum verpacken von zigaretten in klappdeckelpackungenInfo
- Publication number
- DE3941603A1 DE3941603A1 DE3941603A DE3941603A DE3941603A1 DE 3941603 A1 DE3941603 A1 DE 3941603A1 DE 3941603 A DE3941603 A DE 3941603A DE 3941603 A DE3941603 A DE 3941603A DE 3941603 A1 DE3941603 A1 DE 3941603A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt conveyor
- turret
- transfer
- cells
- outer paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/12—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
- B65B19/20—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into boxes with hinged lids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Verpacken von Zigaretten in
Klappdeckelpackungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, Zigaretten in Klappdeckelpackungen, sogenannte hinged-
lid-Packungen, zu verpacken. Hierzu wird ein zu verpackender Zigarettenblock
zunächst in Innenpapier eingeschlagen und das so gebildete Innenpaket in einer
Klappdeckelschachtel, die aus einem entsprechenden Zuschnitt gefaltet und ge
klebt wird, untergebracht. Der Entnahmebereich für die Zigaretten aus der
Klappdeckelschachtel ist hierbei von einer Zarge auf drei Seiten umgeben, die
aus einem getrennten Zuschnitt gebildet und mit dem Zuschnitt für die Klapp
deckelschachtel verklebt wird.
Um Zigaretten in dieser Weise zu verpacken, sind Maschinen bekannt, die
einen Zigarettentrichter aufweisen, aus dem Zigaretten jeweils in Zellen eines
Blockrevolvers schiebbar sind, dem Zellen aufweisende Revolver, die mit In
nenpapier-, Zargen- und Außenpapierzuführungen sowie Falt-, Beleim- und Über
gabeeinrichtungen (Schieber) gekoppelt sind, nachgeschaltet sind, denen wie
derum ein gewöhnlich mehrreihiger Trockenrevolver folgt. Die gebildeten Päck
chen werden in eine erste Reihe des Trockenrevolvers eingeschoben, um nach
entsprechendem Umlauf in weitere Reihen weiter- und nach genügender Trock
nungszeit ausgeschoben zu werden. Die mit derartigen Maschinen erreichten
Verpackungsgeschwindigkeiten sind zwar recht hoch, ca. 400 Päckchen pro Minute
oder mehr, jedoch läßt sich die Leistung durch Steigerung der Verpackungsge
schwindigkeit kaum mehr entscheidend steigern.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Maschine nach dem Oberbegriff des An
spruchs 1 zu schaffen, die eine größere Leistung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1
gelöst.
Hierdurch wird eine doppelbahnig arbeitende Maschine geschaffen, die
somit einen doppelten Ausstoß an Zigarettenpäckchen im Vergleich zu einer
einbahnigen Maschine - gleiche Verpackungsgeschwindigkeit vorausgesetzt -
liefert.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei
bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den beigefügten Abbil
dungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1a und 1b zeigen schematisch eine Frontansicht einer Maschine zum
Verpacken von Zigaretten in Klappdeckelpackungen.
Fig. 2a bis 2d zeigen schematisch die Maschine von Fig. 1 in Draufsicht.
Die dargestellte Maschine umfaßt einen am Maschinengestell 1 angeordne
ten Zigarettentrichter 2 mit insgesamt vier Auslässen 3, in die Schächte 4 für
jeweils eine im wesentlichen vertikale Zigarettenreihe münden. Im Zigaret
tentrichter sind Rüttelrollen 5 o. dgl. angeordnet, um ein entsprechendes Nach
rutschen der Zigaretten zu den Auslässen 3 hin zu unterstützen.
Die Zigaretten werden aus den Auslässen 3 jeweils in Zellen 6 von zwei
Blockrevolvern 7 mit Hilfe von Schiebern (nicht dargestellt) geschoben. Das
Einschieben der Zigaretten erfolgt hierbei abwechselnd aus jeweils zwei be
nachbarten Auslässen 3, wobei jede zweite Zelle 6 von einem Auslaß 3 her und
die dazwischen leer verbliebene Zelle 6 nach dem Weitertakten vom anderen
Auslaß 3 her gefüllt wird. Die Blockrevolver 7, in deren Bereich eine Ziga
rettenkontrolle vorgesehen sein kann, sind gegenläufig drehbar und ihre Zellen
6, deren Längsachsen sich in Richtung der zueinander parallelen Revolverdreh
achsen erstrecken, befinden sich jeweils in ihrer untersten, horizontalen Po
sition in einer Übergabeposition zu zwei parallelen, horizontal angeordneten
Transportketten 8 für die von den Blockrevolvern 7 übergebenen Zigaretten
blöcke.
Im Bereich jeder Transportkette 8 ist eine Innenpapierstation 9 mit ei
ner Innenpapierzuführungs-, -wechsel- und -schneideinrichtung vorgesehen, wo
bei das Innenpapier jeweils von einer von zwei übereinander angeordneten In
nenpapierbobinen 10 abgezogen wird. Der jeweilige Innenpapierabschnitt wird um
den jeweiligen, von den Transportketten 8 geförderten Zigarettenblock durch
entsprechende Falter gefaltet, wobei gegebenenfalls des kopfseitige Schließen
des so gebildeten Innenpakets nach Übergabe hiervon an eine Zelle eines Gurt
förderers 11 erfolgen kann.
Der Gurtförderer 11 ist im rechten Winkel zu den Transportketten 8 an
geordnet und ist jeweils um zwei Zellenteilungen weitertaktbar. Seine Zellen
fluchten in der Übergabestation von den Transportketten 8 zu dem Gurtförderer
11 mit dem jeweiligen Obertrum der Transportketten 8 und sind sowohl stirn
seitig als auch außenseitig offen. Nach dem gegebenenfalls vorzunehmenden
kopfseitigen Schließen der Innenpakete werden diese in eine Übergabestation zu
einem weiteren, Zellen aufweisenden Gurtförderer 12 gefördert. Der Gurtförde
rer 12 befindet sich teilweise mit seinem Obertrum unterhalb des Untertrums des
Gurtförderers 11 und eines dritten Zellen aufweisenden Gurtförderers 13. Die
drei Gurtförderer 11, 12, 13 sind horizontal in einer Vertikalebene angeordnet
und besitzen sämtlich stirn- und außenseitig offene, mit der Längsrichtung
quer zur Transportrichtung angeordnete Zellen.
In der Übergabestation vom Gurtförderer 11 zum Gurtförderer 12 mündet
eine Zargenzuführung 14 in einer Zargeneinlegeeinrichtung 15, mit der von der
Zargenzuführeinrichtung 14 zugeführte Zargen 16 zwischen zwei Paare von über
einanderbefindliche Zellen der beiden Gurtförderer 11, 12 positioniert werden,
so daß die Zargen 16 beim Überschieben der Innenpakete aus den Zellen des
Gurtförderers 11 in die Zellen des Gurtförderers 12 durch Schieber (als Pfeile
17 angedeutet) in die aufnehmenden Zellen des Gurtförderers 12, das Innenpaket
von unten und seitlich umgreifend, gedrückt werden. Die Zargenzuführung 14
umfaßt vier Zargenbobinen 18 sowie zwei Bobinenwechsel- und Zargenschneid
stationen.
Oberhalb des Gurtförderers 13 befinden sich zwei Magazine 19 für Außen
papierzuschnitte (Kartonzuschnitte), die über Transportbänder 20, die Stapel
21 von Außenpapierzuschnitten aufnehmen, nachgefüllt werden. Aus den beiden
Magazinen 19 wird jeweils gleichzeitig ein Außenpapierzuschnitt 22 bodenseitig
entnommen und über einer Zelle des Gurtförderes 13 angeordnet sowie mittels
eines Stößels (als Pfeil 23 angedeutet) in die jeweilige Zelle gestoßen.
Nachdem die Außenpapierzuschnitte 22 eine Zipfelvorfalteinrichtung 24 passiert
haben, erfolgt in einer Übergabestation die Übergabe der teilweise von den
Zargen umgriffenen Innenpakete von den Zellen im Obertrum des Gurtförderers 12
zu den Zellen im Untertrum des Gurtförderers 13 mittels Schieber. Nach Pas
sieren eines Zipfelumlegers 25 werden die nach außen überstehenden Lappen im
Kopfbereich des Außenpapierzuschnitts durch eine Querbeleimeinrichtung 26 be
leimt, um anschließend durch eine Falt- und Andrückeinrichtung 27 umgefaltet
und angedrückt zu werden.
Die schließlich noch seitlich unverschlossenen Packungen werden an
schließend in einer weiteren Übergabestation vom Obertrum des Gurtförderes 13
an zwei weitere, senkrecht dazu verlaufende Transportketten 28 übergeben, um
entlang von Längsbeleimeinrichtungen 29 und Faltweichen 30 zum Verkleben und
Schließen der Packungen im Seitenwandbereich geführt zu werden.
Von den Transportketten 28 gelangen die geschlossenen Pakete in Zellen
31 von zwei koaxialen Übergaberevolvern 32, die geläufig drehbar und derart
angeordnet sind, daß sich jeweils zwei Zellen 31 in Übergabeposition zu einem
Trockenrevolver 33 benachbart und übereinander angeordnet sowie mit zwei Zel
len 34 des Trockenrevolvers 33 fluchtend befinden.
Der Trockenrevolver 33 ist mehrreihig, insbesondere dreireihig, wobei
nach Aufnahme der Päckchen von den Übergaberevolvern 32 diese um etwa 270°
mitgeführt und dann in die zweite Reihe mittels eines entsprechenden Doppel
schiebers überschoben werden, wodurch gleichzeitig Päckchen aus der zweiten in
die dritte Reihe und aus der dritten auf einen Abförderer 35 geschoben werden.
Auf diese Weise haben die Päckchen eine genügend lange Aufenthaltsdauer im
Trockenrevolver 33, von dem nur ca. 90° der ersten Reihe ungenutzt bleiben,
d. h. bei Dreireihigkeit ein 2 3/4 Umlauf für jedes Päckchen gewährleistet
wird.
Im Maschinengestell 1 ist ein zentraler Antrieb 36 angeordnet, von dem
die Einzelantriebe für die einzelnen Maschinenaggregate abgeleitet sind.
Claims (7)
1. Maschine zum Verpacken von Zigaretten in Klappdeckelpackungen mit
einem Zigarettentrichter (2), aus dem Zigaretten jeweils in Zellen (6) eines
Blockrevolvers (7) schiebbar sind, wobei dem Blockrevolver (7) Zellen aufwei
sende Förderer (9, 11, 12, 13, 28) nachgeschaltet sind, die mit Innenpapier-,
Zargen- und Außenpapierzuführungen (9, 14, 19) sowie Falt-, Beleim- und Über
gabeeinrichtungen (24, 25, 26, 27, 29, 30) gekoppelt sind und denen sich ein
Übergaberevolver (32) und ein mehrreihiger Trockenrevolver (33) anschließt,
wobei ein Schieber zum Überschieben von Päckchen aus dem Übergaberevolver (32)
in eine erste Reihe des Trockenrevolver (33) und gegebenenfalls ein weiterer
Schieber zum Überschieben von Päckchen von der ersten bzw. einer weiteren
Reihe in eine nachfolgende Reihe des Trockenrevolvers (33) bzw. aus der letz
ten Reihe auf einen Abförderer (35) vorgesehen ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Zigarettentrichter (2) vier Auslässe (3) zum Füllen von
Zellen (6) von zwei Kopfrevolvern (7) aufweist, wobei sich an die beiden
Blockrevolver (7) zwei parallele, mit einer Innenpapierstation (9) und Falt
organen für das Innenpapier um den Zigarettenblock zur Bildung von Innenpake
ten gekoppelte, erste Transportketten (8) anschließen, die abgabeseitig be
nachbart zu einem quer dazu angeordneten, ersten Gurtförderer (11) angeordnet
sind, parallel zu dem ersten Gurtförderer (11) ein zweiter Gurtförderer (12)
mit überlappendem Ober- und Untertrumbereich zwischen diesen sowie ein dritter
Gurtförderer (13) mit überlappendem Ober- und Untertrumbereich des zweiten und
dritten Gurtförderers (12, 13) angeordnet sind, wobei zwischen dem ersten und
zweiten Gurtförderer (11, 12) eine Übergabestation für jeweils zwei Innenpa
kete vorgesehen ist, in die zwei Zargenzuführungen (15) derart münden, daß je
weils zwei Zargen (16) zwischen den in der Übergabestation einander gegenüber
befindlichen Zellen der beiden Gurtförderer (11, 12) positioniert und bei der
Übergabe durch die Innenpakete in die Zellen des zweiten Gurtförderers (12)
gedrückt werden, und der dritte Gurtförderer (13) mit zwei Stößeln zum Ein
stoßen jeweils eines Außenpapierzuschnitts (22) von jeweils einer Außenpa
pierzuführung (19) in eine Zelle des dritten Gurtförderers (13) gekoppelt und
mit einer Übergabestation für jeweils zwei von einer Zarge (16) umgriffenen
Innenpaketen vom zweiten Gurtförderer (12) versehen sowie nachfolgenden Quer
beleim- und Falteinrichtungen (26, 27) für in Querrichtung der Päckchen nach
außen überstehende Abschnitte der Außenpapierzuschnitte gekoppelt ist, wobei
sich an den dritten Gurtförderer (13) zwei zu den ersten parallele, zweite
Transportketten (28) anschließen, die mit Längsbeleim- und Falteinrichtungen
(29, 30) für in Längsrichtung der Päckchen nach außen überstehende Abschnitte
der Außenpapierzuschnitte gekoppelt und abgabeseitig benachbart zu jeweils
einem Übergaberevolver (32) angeordnet sind, wobei ein Doppelschieber zum
gleichzeitigen Überschieben von jeweils zwei Päckchen aus zwei Zellen (31) der
Übergaberevolver (32) in den Trockenrevolver (33) vorgesehen ist, wobei die
Längsrichtung der Zellen der Gurtförderer (11, 12, 13) quer und in Transport
richtung der Transportketten (8, 28) angeordnet ist und die Gurtförderer (11,
12, 13) jeweils um zwei Zellenteilungen weitertaktbar sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Kopfrevolver (7) gegenläufig angetrieben sind und ihre Übergabeposition zu den
ersten Transportketten (8) in der untersten, horizontalen Zellenstellung be
sitzen.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der er
ste und dritte Gurtförderer (11, 13) nebeneinander und der zweite Gurtförderer
(12) unter diesen und mit beiden in Überlappung angeordnet sind.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Übergaberevolver (32) derart nebeneinander angeordnet, daß deren Zel
len in der Übergabestation zum sich anschließenden Trockenrevolver (33) be
nachbart übereinander angeordnet sind.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß sie in Draufsicht U-förmig ist, wobei die beiden Seitenschenkel die ersten
bzw. zweiten Transportketten (8, 28) und der Mittelschenkel die Gurtförderer
(11, 12, 13) aufweisen.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenpapierzuführung zwei Magazine (19) für Außenpapierzuschnitte (22)
aufweist, in denen jeweils ein Förderband (20) für Stapel (21) von Außenpa
pierzuschnitten (22) mündet.
7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Zargenzuführungen (14) jeweils zwei Zargenbobinen (18), eine
Bobinenwechsel- sowie eine Zargenschneidstation umfassen.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3941603A DE3941603A1 (de) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | Maschine zum verpacken von zigaretten in klappdeckelpackungen |
EP90123270A EP0433761B1 (de) | 1989-12-16 | 1990-12-05 | Maschine zum Verpacken von Zigaretten in Klappdeckelpackungen |
DE90123270T DE59002474D1 (de) | 1989-12-16 | 1990-12-05 | Maschine zum Verpacken von Zigaretten in Klappdeckelpackungen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3941603A DE3941603A1 (de) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | Maschine zum verpacken von zigaretten in klappdeckelpackungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3941603A1 true DE3941603A1 (de) | 1991-06-20 |
Family
ID=6395602
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3941603A Ceased DE3941603A1 (de) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | Maschine zum verpacken von zigaretten in klappdeckelpackungen |
DE90123270T Expired - Fee Related DE59002474D1 (de) | 1989-12-16 | 1990-12-05 | Maschine zum Verpacken von Zigaretten in Klappdeckelpackungen. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE90123270T Expired - Fee Related DE59002474D1 (de) | 1989-12-16 | 1990-12-05 | Maschine zum Verpacken von Zigaretten in Klappdeckelpackungen. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0433761B1 (de) |
DE (2) | DE3941603A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4332810A1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-03-30 | Focke & Co | Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigaretten-Packungen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19957415A1 (de) | 1999-11-29 | 2001-05-31 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3046065A1 (de) * | 1980-12-06 | 1982-06-09 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg | "bodenfaltungspacker" |
DE3347344A1 (de) * | 1982-12-28 | 1984-06-28 | Sasib S.P.A., Bologna | Automatische maschine zum verpacken von zigaretten in hartschachteln |
DE3512611A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-16 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von insbesondere zigaretten |
DE3639994A1 (de) * | 1986-11-22 | 1988-05-26 | Focke & Co | Verpackungsmaschine, insbesondere fuer zigarettenpackungen |
DE3802644A1 (de) * | 1988-01-29 | 1989-08-10 | Focke & Co | Vorrichtung zum herstellen von klappschachteln fuer zigaretten |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR851466A (fr) * | 1938-04-27 | 1940-01-09 | Muller J C & Co | Machine d'emballage, notamment pour l'emballage des cigarettes |
GB1034318A (en) * | 1963-09-23 | 1966-06-29 | Schmermund Alfred | Improvements in or relating to packing machines |
GB1570605A (en) * | 1976-03-27 | 1980-07-02 | Molins Ltd | Wrapping groups of cigarettes |
DE3046063C2 (de) * | 1980-12-06 | 1984-07-26 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg | Bodenfaltungspacker |
-
1989
- 1989-12-16 DE DE3941603A patent/DE3941603A1/de not_active Ceased
-
1990
- 1990-12-05 EP EP90123270A patent/EP0433761B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-05 DE DE90123270T patent/DE59002474D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3046065A1 (de) * | 1980-12-06 | 1982-06-09 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg | "bodenfaltungspacker" |
DE3347344A1 (de) * | 1982-12-28 | 1984-06-28 | Sasib S.P.A., Bologna | Automatische maschine zum verpacken von zigaretten in hartschachteln |
DE3512611A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-16 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von insbesondere zigaretten |
DE3639994A1 (de) * | 1986-11-22 | 1988-05-26 | Focke & Co | Verpackungsmaschine, insbesondere fuer zigarettenpackungen |
DE3802644A1 (de) * | 1988-01-29 | 1989-08-10 | Focke & Co | Vorrichtung zum herstellen von klappschachteln fuer zigaretten |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4332810A1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-03-30 | Focke & Co | Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigaretten-Packungen |
US5678385A (en) * | 1993-09-27 | 1997-10-21 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Packaging machine for the production of cigarette packs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59002474D1 (de) | 1993-09-30 |
EP0433761B1 (de) | 1993-08-25 |
EP0433761A1 (de) | 1991-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0197368B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von insbesondere Zigaretten | |
DE69618181T2 (de) | Verpackungsmaschine für sammelpackungen | |
DE3110720C2 (de) | Vorrichtung zum gruppenweisen Einschieben von Packungen in einen bodenseitig offenen Faltkarton | |
DE2754283A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von wareneinheiten unter kontinuierlicher bewegung | |
EP1829783B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Doppelpackungen | |
EP2703304B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Packungen | |
DE102019126522A1 (de) | Verfahren zur verpackung von artikeln und dazugehörige verpackungsmaschine | |
DE4223448C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung teilbarer Zigarettenkartons | |
EP0313938B1 (de) | Vorrichtung zum Stabilisieren und Trocknen von quaderförmigen Packungen | |
DE3414364A1 (de) | Zigarettenverpackungsmaschinen | |
EP0268917B1 (de) | Verpackungsmaschine, insbesondere für Zigarettenpackungen | |
DE3536791A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von klappschachteln | |
DE3421261A1 (de) | Vorrichtung zum falten und verschliessen der stirnwaende von tray-kartons | |
DE3347344A1 (de) | Automatische maschine zum verpacken von zigaretten in hartschachteln | |
DE102014110440A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten | |
DE2711781A1 (de) | Vorrichtung zur zusammenstellung von aus einer anzahl aneinandergereihter, quaderfoermiger gegenstaende bestehenden gruppen | |
CH710103A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von langgestreckten Gegenständen. | |
DE19501305A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zwillings-Zigarettenpackungen | |
DE4023025A1 (de) | Vorrichtung zum gruppenweisen verpacken von produkten in schachteln | |
EP0433761B1 (de) | Maschine zum Verpacken von Zigaretten in Klappdeckelpackungen | |
EP3643625B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für produkte der zigarettenindustrie | |
EP3643626B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für produkte der zigarettenindustrie | |
CH440105A (de) | Doppelbahniger Querpacker | |
DE10027799A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Zigarettenpäckchen | |
EP2134609B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung von packungsgruppen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |