EP1829783B1 - Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Doppelpackungen - Google Patents

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EP1829783B1
EP1829783B1 EP20070001436 EP07001436A EP1829783B1 EP 1829783 B1 EP1829783 B1 EP 1829783B1 EP 20070001436 EP20070001436 EP 20070001436 EP 07001436 A EP07001436 A EP 07001436A EP 1829783 B1 EP1829783 B1 EP 1829783B1
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EP
European Patent Office
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sub
pack
packs
turret
cigarette
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Cord Schröder
Henry Buse
Gisbert Engel
Reinhard Lohmann
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Focke and Co GmbH and Co KG
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Focke and Co GmbH and Co KG
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    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/12Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
    • B65B19/14Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into pocket boxes, e.g. boxes of rectangular form closed at one end by a flap adapted to be inserted into a slot in the body
    • B65B19/16Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into pocket boxes, e.g. boxes of rectangular form closed at one end by a flap adapted to be inserted into a slot in the body into boxes with two pockets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5445Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for dividing a tubular body into separate parts
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    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1063Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank so as to form two cigarette-compartments interconnected by a hinge-portion

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for producing double packs for particular cigarettes, consisting of two separately manufactured part packs, consisting of a cigarette block, ie a cigarette group with inner cut of tinfoil or paper and at least one other blank, namely an inner blank surrounding the cigarette block consist of thin cardboard or similar foldable material, wherein the closed with double pack with their large-sized pack sides adjacent sub-packages are surrounded by an outer panel.
  • cigarette pack is the subject of WO 2005/054056 ,
  • the sub-packages are manufactured independently by two separate packaging machines, which are marketed for the production of hinge-lid packs.
  • the sub-packages produced in this way are fed on parallel conveyor lines to a third packaging machine.
  • the partial packs are brought together by transverse displacement and then provided with the outer cut.
  • the invention has for its object to propose measures for the production of double packs described above, which are less expensive than the prior art, especially in terms of the number of machines or units.
  • the method according to the invention enables a device which is designed like a single packaging machine.
  • two-lane operation method and apparatus are designed to first manufacture the cigarette blocks, then the sub-packages. Thereafter, the sub-packages are brought together and provided as a unit in a single-lane operation oriented folding turret with the outer panel.
  • a special feature is the use of two matching in the basic structure Faltrevolvern with vertical axis of rotation for the simultaneous production of two part packs as a packing unit on the one hand and for the subsequent attachment of the outer panel to the packing unit on the other. Between these two folding turrets an assembly turret of special design and operation is arranged, on the one hand has a shape-stabilizing effect on the part packs and this on the other hand gently merging in continuous operation to form the packing unit.
  • Fig. 8 illustrated device is used to produce cigarette double packs, in particular in the embodiment according to Fig. 1 to Fig. 7 , These is designed as a "wallet" pack with two part packs 10, 11 different design and size, which are summarized by an outer cut 12 in the manner of a folding box or hinge-lid pack to a common, foldable pack namely double pack 13.
  • the sub-packages 10, 11 are formed differently and contain a different number of cigarettes.
  • the sub-package 10 is intended for receiving a cigarette group 14 of two rows, while the smaller sub-package 11 accommodates a cigarette group 15 of only one row.
  • Each part pack 10, 11 may be formed in the simplest case of a single blank as a wrapper.
  • partial pack 10, 11 consists of an inner blank 16, 17 of paper, tin foil or foil surrounding the package contents.
  • the inner blank 16, 17 surrounds the cigarette group 14, 15 to form a cigarette block 18, 19.
  • the inner blank 16, 17 is folded around the cigarette group 14, 15 U-shaped to form a respective end fold 20, 21st
  • Another blank namely part blank 22, 23 consists of thin cardboard or similar foldable material. This surrounds the cigarette block 18, 19 such that in each case an inner wall 24, 25, an opposite, also large-scale outer wall 26, 27, a bottom wall 28, 29 and overlapping side tabs 30, 31 and 32, 33 existing side walls are formed.
  • Each partial pack 10, 11 is provided with a substantially cup-shaped outer wrapper.
  • the inner walls 24, 25 of the sub-packages 10, 11 abut each other or are facing each other ( Fig. 7 ).
  • Both partial packs 10, 11 are held together by the outer panel 12, which substantially corresponds to a blank for a standard hinge-lid pack.
  • the outer panel 12 thus successively forms a front wall 34, a bottom 35, rear wall 36, lid rear wall 37, end wall 38 and a lid front wall 39.
  • Side walls of the outer panel 12 and the double pack 13 are by partially overlapping side tabs 40, 41 and Lid-side tabs 42, 43 are formed.
  • the lid rear wall 37 is delimited from the rear wall 36 by a transverse line joint.
  • the side tabs 40 in the region of the front wall 34 are formed with different widths.
  • the wider side flap 40 extends over both partial packs 10, 11 and is connected to the side walls by gluing.
  • the side flap 40 forms an upright hinged joint 44 in the parting plane between the two part packs 10, 11 for pivotally opening and closing the wallet pack.
  • the bottom 35 is provided with a weakening or perforation line, which is severed the first time the package is opened. Thereafter, the double pack 13 in its closed position or the two partial packs 10, 11 are held together only by a cover 45.
  • the pack formed as described above is prior art.
  • the cigarette groups 14, 15 are removed in the device in a conventional manner a conventional cigarette magazine 46 and fed to a cigarette turret 47. This is provided with paired bags of different sizes, namely according to the size of the cigarette groups 14, 15.
  • the cigarette turret 47 transports the cigarette groups 14, 15 in the region of a horizontal cigarette conveyor. This consists of two parallel, spaced at a sufficient distance from each other production lines 48, 49.
  • Each Fertigüngsbahn 48, 49 has an endless conveyor 50 with equally spaced apart drivers 51. These detect each cigarette groups 14, 15 at its rear.
  • the cigarette groups 14, 15 are slidably mounted on a web substrate 52 during transport. The groups of cigarettes 14, 15 are transported synchronously and in mutual alignment continuously in the area of the parallel production lines 48, 49.
  • first packaging steps are carried out, specifically the inner blank 16, 17 is folded around the groups of cigarettes 14, 15, so that cigarette blocks 18, 19 are formed.
  • Each production line 48, 49 is associated with a cutting unit 53, 54 of known type. These are arranged above the production lines 48, 49 and offset in the conveying direction to each other.
  • the cutting units 53, 54 are of identical construction, with the difference that a cutting unit 53 for the larger group of cigarettes 14 fed material web 55 has a slightly greater width than a material web 56 for the smaller group of cigarettes 15. Of these webs 55, 56 are each in the Area of a blade unit 57, 58, the inner blanks 16, 17 separated and simultaneously passed to the cigarette group 14, 15.
  • the transfer takes place in a known manner, namely by entrainment of the prepared blank and U-shaped folding around the cigarette group 14, 15.
  • the inner blanks 16, 17 are folded in the region of their longitudinal sides. Folding tabs of the end folds 20, 21 are directed backwards.
  • An example of the basic design of the production lines 48, 49 with the cutting units 53, 54 is in EP 1 016 593 shown.
  • the cigarette blocks 18, 19 are fed by the endless conveyors 50 to a first folding turret 59.
  • This is formed in a basically known manner (EP 0 791 539 ), namely plate-shaped and rotating about a vertical axis.
  • pockets 60, 61 arranged to receive the cigarette blocks 18, 19.
  • a special feature is that the folding turret 59 each having two spaced-apart, parallel aligned pockets 60, 61, in which the associated cigarette blocks 18th , 19 are introduced at the same time.
  • the distance of the pockets 60, 61 corresponds to the distance of the paths of movement of the cigarette blocks 18, 19 from each other.
  • the cigarette blocks 18, 19 are deposited by the endless conveyors 50 in front of the folding turret 59 on a fixed bridge 62.
  • the cigarette blocks 18, 19 are detected simultaneously or synchronously by inserter 63, which fold in the insertion movement of the cigarette blocks in the pockets 60, 61 an upper, rear folding flap.
  • side folders 64, 65 are arranged as folding levers which are pivotable in a horizontal plane.
  • the folding turret 59 serves to produce the partial packs 10, 11.
  • the blanks of the partial packs 10, 11, that is to say the partial blanks 22, 23, are introduced into the associated pockets 60, 61 of the folding turret 59.
  • the transfer of the blanks 22, 23 to the pockets 60, 61 takes place in a basically known manner ( EP 0 791 539 ), such that the inner wall 25 of the sub-blank 23 for the smaller sub-package 11 and the outer wall 26 of the sub-blank 22 for the larger sub-package 10 respectively at a bottom or lower support legs of the associated pockets 60, 61 abut in horizontal alignment, while the Inner wall 24 of the part blank 22 with bottom wall 28 and the outer wall 27 are arranged with the bottom wall 29 of the part blank 23 each in an upright position.
  • the partial blanks 22, 23 are stored in above the folding turret 59 arranged cut magazines 102, 103.
  • the underside of the two partial blanks 22, 23 taken simultaneously and along parallel blank sheets 104 the folding turret 59 and the two pockets 60, 61, respectively.
  • a special feature is the arrangement of pivotable holding members on the pockets 60, 61 of the folding turret 59. These serve to fix a radially outwardly directed end folding of the cigarette blocks or the Stanniolblöcke 18, 19 in the pockets 60, 61.
  • the holding members are pivotable angle lever 105, 106 formed and each pivotally mounted on side walls of the pockets 60, 61. After insertion of the cigarette blocks 18, 19 in the region of the insertion station or the bridge 62, the angle levers 105, 106 are pivoted, so holding leg to.
  • the angle levers 105, 106 In an initial position, the angle levers 105, 106 with a transverse holding leg outside the cross-sectional area of the pockets 60, 61 two edge-side areas of the end wall or the end fold of the cigarette blocks 18, 19 bear and fix these glue-less fold.
  • the mutually associated sub-packages 10, 11 are taken at the same time Ausschub from the folding turret 59 by an intermediate conveyor 68, which is designed as an endless toothed belt in a special way.
  • the intermediate conveyor 68 has drivers or support members of different function. Webs 69 enter into the region of the folding turret 59, namely in a region between lateral support profiles of the pockets 60, 61 and detect the part packs 10, 11 at the same time at the rear side or at the radially inner side. By the transport movement of the intermediate conveyor 68, the two part packs 10, 11 are pushed out of the pockets 60, 61.
  • a support member namely support lever 70 of the intermediate conveyor 68 for conditioning for optimal guidance of the part packs 10, 11 and to secure the end folds 20, 21 of the cigarette blocks 18, 19th
  • the support lever 70 is controlled pivotally mounted on the intermediate conveyor 68.
  • the intermediate conveyor 68 transports the part packs 10, 11 further in the direction predetermined by the production lines 48, 49.
  • the part packs 10, 11 are moved past a gluing station or on a glue element 71.
  • An example of a glue organ for transferring glue to the underside of laterally directed folding tabs is shown EP 0 920 919 ,
  • the use of hotmelt glue enables stable connections of the folding flaps without heat treatment.
  • the part packs 10, 11 reach the area of a transfer station 72 of particular design. It is about the finished subpackets 10, 11 now merge to form a packing unit from the two associated sub-packages 10, 11 packaged.
  • a special member is provided, namely an assembly turret 73.
  • This is the part packs 10, 11 supplied by a transfer conveyor with two endless conveyor belts 74, 75.
  • the parallel conveyor belts 74, 75 are mounted on a common shaft 76.
  • Each conveyor belt 74, 75 has drivers 77, 78 which, due to the distances from one another, grasp a pack or partial pack 10, 11 at the front and rear side.
  • the sub-packages 10, 11 are supplied to the transfer conveyor 74, 75 from below. The transport takes place in the region of a lower belt 79.
  • the part packs 10, 11 are through. Upward movement of the intermediate conveyor 68 removed and fed to the respective conveyor belt 74, 75.
  • each pack 10, 11 or the intermediate conveyor 68 formed from two parallel toothed belt 68 associated lifting members, namely two plungers 80, 81. These detect each part pack 10, 11 in a lateral region, ie next to the timing belt 68 of the intermediate conveyor.
  • the package 10, 11 is lifted into the region of a guide for the packages, consisting of angular guide rails 82, 83 on both sides of the path of movement of the packages.
  • An upper transverse leg of the guide rails 82, 83 respectively determines the end position of the pack or partial pack 10, 11.
  • the guide rails 82, 83 have a further function.
  • the laterally directed side tabs of the partial packs 10, 11 are folded into the end position by rounded inlet edges of the guide rails 82, 83, that is to say the partial packs 10, 11 are completed.
  • a special feature is that the (upper) movement plane of the sub-packages 10, 11 is offset for insertion into the assembly turret 73.
  • the smaller part pack 11 in a higher position namely slightly above the sub-package 10. In this staggered position, the sub-packages 10, 11 are supplied to the turret 73.
  • the assembly turret 73 is formed.
  • This has packing pockets 84, 85, which are arranged in the axial direction with distance from each other ( Fig. 16 . Fig. 17 ) and offset in the circumferential direction.
  • This makes it possible, the supplied in staggered planes sub-packages 10, 11 in the associated pack pockets 84, 85 introduce.
  • a circumferential groove 86, 87 is formed centrally. This allows the entry of an end portion of the conveyor belts 74, 75 in the region of the assembly turret 73 for the complete introduction of the packages 10, 11 in the associated pockets 84, 85.
  • the removal of the packaging units formed from the partial packages 10, 11 by means of a Pusher 88, which enters the circumferential groove 86.
  • the packing pocket 85 for the one partial pack 11 extends as a cavity or channel into the region of the pack pocket 84, so that in this area the pockets 84, 85 lie next to one another and are separated from one another by a thin partition wall 89.
  • the merging of the part packs 10, 11 causes.
  • one of the sub-packages, namely the smaller sub-package 11 is displaced in the axial direction along the correspondingly formed packing pocket 85 by a slider 90 to an end position in which the sub-package 11 is positioned immediately adjacent to the sub-package 10.
  • both part packs 10, 11 are simultaneously pushed out of the two pockets 84, 85 by the ejector 88 and fed to a further folding turret 91. This serves to attach the outer panel 12 to the adjacent part packs 10, 11 to create the double pack thirteenth
  • the folding turret 91 is designed in principle in the same way as the folding turret 59, ie with a vertical axis of rotation and horizontally oriented turret pockets 92. These are designed and dimensioned so that the superimposed partial packages 10, 11 can be accommodated. Within the turret pockets 92, the partially folded outer panel 12 is held ready. This is removed in a basically known manner a blank magazine 93 and introduced via a blank web 94 in the respective turret pocket 92 under angular or L-shaped folding. This process or the structure of the folding turret 91 corresponds in an analogous manner EP 0 601 411 ,
  • the outer blank 12 is folded around the part packs 10, 11 to form the double pack 13.
  • the finished double packages 13 are conveyed out on the slider 88, ie the insertion station of the folding turret 91, opposite side of the folding turret 91, through a discharge conveyor 95 which extends below an elongated support 96 for the double packs 13 and one pack 13 at the Rear detected by driver 97.
  • the packs or double packs 13 reach the area of a glue station or a glue unit 98. This is formed with glue wheels 99, 100.
  • the glue wheels 99, 100 are in contact with the underside of laterally directed folding tabs of the outer blank 12, namely with the side flaps 40, 41.
  • the glue wheels 99, 100 immersed in a glue bath transmit glue strips to the underside of these folding flaps 40, 41.
  • the wider folding flap 40 which is connected to two part packs 10, 11 receives by appropriate design of the glue wheel 100 with two spaced glue webs two glue strips in the separated by the hinged joint 44 areas of the side flap 40th
  • the finished double packs 13 are sent for further processing, in the present case transferred to a drying wheel 101 for stabilizing the shape of the pack and for setting or curing the glue compounds.
  • a peculiarity of the device consists in the fact that starting with the formation of the groups of cigarettes 14, 15 to the complete double pack 13 a straight continuous conveying process is performed, wherein workstations are installed using conventional, but also specially trained organs in the conveyor.
  • the device is also suitable for other forms of double packs, especially with part packs of the same size.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Doppelpackungen für insbesondere Zigaretten, bestehend aus zwei separat gefertigten Teilpackungen, die aus einem Zigarettenblock, also einer Zigarettengruppe mit Innenzuschnitt aus Stanniol oder Papier und mindestens einem weiteren Zuschnitt, nämlich einem den Zigarettenblock umgebenden Innenzuschnitt aus dünnem Karton oder ähnlichem faltbaren Material bestehen, wobei die bei geschlossener Doppelpackung mit ihren großflächigen Packungsseiten aneinander liegenden Teilpackungen von einem Außenzuschnitt umgeben sind.
  • Eine in dieser Weise ausgebildete Zigarettenpackung ist Thema der WO 2005/054056 . Die Teilpackungen werden unabhängig voneinander durch zwei gesonderte Verpackungsmaschinen gefertigt, die für die Produktion von Hinge-Lid-Packs auf dem Markt sind. Die so gefertigten Teilpackungen werden auf parallelen Förderstrecken einer dritten Verpackungsmaschine zugeführt. Im Bereich derselben werden die Teilpackungen durch Querverschieben zusammengeführt und sodann mit dem Außenzuschnitt versehen.
  • Bei der Fertigung von Zigarettenpackung des Typs Klappschachtel mit zwei nebeneinander liegenden, separaten Zigarettenblöcken werden gemäß US 4 258 528 die beiden Zigarettenblöcke, also in einen Innenzuschnitt eingehüllte Zigarettengruppen, während des Transports entlang von zwei parallelen Förderbahnen gefertigt. Die beiden Zigarettenblöcke werden gemeinsam in eine entsprechend bemessene Klappschachtel in einem Faltrevolver eingeschoben. Unmittelbar vor dem Einschub werden die beiden Zigarettenblöcke in Querrichtung bewegt bis zur Anlage von schmalen Seitenflächen aneinander. Sodann erfolgt die gemeinsame Einschubbewegung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen für die Fertigung der eingangs beschriebenen Doppelpackungen vorzuschlagen, die gegenüber dem Stand der Technik weniger aufwendig sind, insbesondere hinsichtlich der Anzahl der Maschinen bzw. Aggregate.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
    1. a) die Zigarettengruppen für je eine Teilpackung werden entlang paralleler, mit Abstand voneinander angeordneter Fertigungsbahnen derselben Verpackungsmaschine transportiert und während des Transports je in einen Innenzuschnitt eingehüllt zur Bildung von je einer Teilpackung zugeordneten Zigarettenblöcken,
    2. b) die Zigarettenblöcke werden einem Faltrevolver zugeführt mit Taschen für je eine Teilpackung zur gleichzeitigen Anbringung von insbesondere unterschiedlich ausgebildeten Zuschnitten der Teilpackungen, nämlich von Teilzuschnitten an einem zugeordneten Zigarettenblock,
    3. c) die in dem Faltrevolver fertiggestellten Teilpackungen werden nach Ausschub aus dem Faltrevolver im Bereich eines nachfolgenden Zusammenfügungsorgans, insbesondere in einem Zusammenfügungsrevolver durch Querverschiebung in eine der herzustellenden Doppelpackung entsprechende Relativstellung zueinander, nämlich unter wechselseitiger Anlage großflächiger Packungsseiten aneinander, bewegt, derart, dass die Teilpackungen mit großflächigen Packungsseiten aneinander liegen,
    4. d) eine aus den beiden Teilpackungen bestehende Packungseinheit wird aus dem Zusammenfügungsorgan ausgeschoben und einem weiteren Faltrevolver zugeführt zum Anbringen des Außenzuschnitts an der aus den beiden Teilpackungen bestehenden Packungseinheit.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine Vorrichtung, die wie eine einzige Verpackungsmaschine ausgebildet ist. In einem ersten Bereich sind Verfahren und Vorrichtung auf zweibahnige Betriebsweise ausgelegt, um zuerst die Zigarettenblöcke, sodann die Teilpackungen herzustellen. Danach werden die Teilpackungen zusammengeführt und als Einheit in einem auf einbahnige Betriebsweise ausgerichteten Faltrevolver mit dem Außenzuschnitt versehen.
  • Eine Besonderheit ist der Einsatz von zwei im prinzipiellen Aufbau übereinstimmenden Faltrevolvern mit vertikaler Drehachse für die gleichzeitige Fertigung von zwei Teilpackungen als Packungseinheit einerseits und für die nachfolgende Anbringung des Außenzuschnitts an der Packungseinheit andererseits. Zwischen diesen beiden Faltrevolvern ist ein Zusammenfügungsrevolver besonderer Konstruktion und Arbeitsweise angeordnet, der einerseits eine formstabilisierende Wirkung auf die Teilpackungen hat und diese andererseits in schonender Weise bei kontinuierlichem Betrieb unter Bildung der Packungseinheit zusammenführt.
  • Weitere Merkmale und Besonderheiten werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    einen ausgebreiteten Außenzuschnitt einer Doppelpackung für Zigaretten,
    Fig. 2
    einen ebenfalls ausgebreiteten Einzelzuschnitt einer Teilpackung,
    Fig. 3
    einen ausgebreitetem Einzelzuschnitt einer zweiten, abweichend ausgebildeten Teilpackung,
    Fig. 4
    eine erste Teilpackung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 5
    eine zweite Teilpackung, ebenfalls in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 6
    die Doppelpackung in geschlossener Ausführung, in perspektivischer Darstellung,
    Fig.7
    die Doppelpackung gemäß Fig. 6 in Öffnungsstellung, ebenfalls in Perspektive,
    Fig. 8
    einen Abschnitt einer Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere Doppelpackungen gemäß Fig. 1 bis Fig. 7 in schematischer Seitenansicht,
    Fig. 9
    einen in Fertigungsrichtung an den Abschnitt gemäß Fig. 8 anschließenden weiteren Bereich der Vorrichtung, ebenfalls in schematischer Seitenansicht,
    Fig. 10
    einen im Fertigungsablauf weiteren, folgenden Bereich der Vorrichtung in schematischer Seitenansicht,
    Fig. 11
    den Vorrichtungsbereich gemäß Fig. 8 in Draufsicht entsprechend Pfeil XI in Fig. 8,
    Fig. 12
    den Vorrichtungsteil gemäß Fig. 9 in Draufsicht entsprechend Pfeil XII der Fig. 9,
    Fig. 13
    die Einzelheit gemäß Fig. 10 in Draufsicht entsprechend Pfeil XIII den in Fig. 10,
    Fig. 14
    eine Einzelheit XIV der Fig. 9 in vergrößertem Maßstab, ebenfalls in Seitenansicht,
    Fig. 15
    die Einzelheit gemäß Fig. 14 im Querschnitt bzw. in Queransicht in der Ebene XV - XV der Fig. 14,
    Fig. 16
    die Einzelheit gemäß Figur 14 in Unteransicht bzw. in einem Horizontalschnitt in der Ebene XVI - XVI der Fig. 14,
    Fig. 17
    einen Ausschnitt XVII eines Details der Figur 16, in vergrößertem Maßstab,
    Fig. 18
    eine Einzelheit der Figur 10 in Queransicht in der Ebene XVII - XVII der Fig. 10, in vergrößertem Maßstab.
  • Die in den Zeichnungen ab Fig. 8 dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung von Zigaretten-Doppelpackungen, insbesondere in der Ausführung gemäß Fig. 1 bis Fig. 7. Diese ist als "Wallet" Pack ausgebildet mit zwei Teilpackungen 10, 11 unterschiedlicher Ausführung und Größe, die durch einen Außenzuschnitt 12 nach Art einer Klappschachtel bzw. Hinge-Lid-Packung zu einer gemeinsamen, klappbaren Packung nämlich Doppelpackung 13 zusammengefasst sind.
  • Die Teilpackungen 10, 11 sind unterschiedlich ausgebildet und enthalten eine unterschiedliche Anzahl von Zigaretten. Die Teilpackung 10 ist für die Aufnahme einer Zigarettengruppe 14 aus zwei Reihen bestimmt, während die kleinere Teilpackung 11 eine Zigarettengruppe 15 lediglich aus einer Reihe aufnimmt.
  • Jede Teilpackung 10, 11 kann im einfachsten Falle aus einem einzigen Zuschnitt als Umhüllung gebildet sein. Bei dem vorliegenden Beispiel besteht Teilpackung 10, 11 aus einem den Packungsinhalt umgebenden Innenzuschnitt 16, 17 aus Papier, Stanniol oder Folie. Der Innenzuschnitt 16, 17 umgibt die Zigarettengruppe 14, 15 unter Bildung eines Zigarettenblocks 18, 19. Der Innenzuschnitt 16, 17 ist um die Zigarettengruppe 14, 15 U-förmig herumgefaltet unter Bildung jeweils einer Stirnfaltung 20, 21.
  • Ein weiterer Zuschnitt, nämlich Teilzuschnitt 22, 23 besteht aus dünnem Karton oder ähnlichem faltbaren Material. Dieser umgibt den Zigarettenblock 18, 19 derart, dass jeweils eine Innenwand 24, 25, eine gegenüberliegende, ebenfalls großflächige Außenwand 26, 27, eine Bodenwand 28, 29 und aus einander überdeckenden Seitenlappen 30, 31 bzw. 32, 33 bestehende Seitenwände gebildet sind. Jede Teilpackung 10, 11 ist mit einer im Wesentlichen becherförmigen Außenumhüllung versehen.
  • Bei der fertigen Packung, nämlich Doppelpackung 13, liegen die Innenwände 24, 25 der Teilpackungen 10, 11 aneinander bzw. sind einander zugekehrt (Fig. 7). Beide Teilpackungen 10, 11 werden durch den Außenzuschnitt 12 zusammengehalten, der im Wesentlichen einem Zuschnitt für eine standardmäßige Hinge-Lid-Packung entspricht. Der Außenzuschnitt 12 bildet demnach aufeinanderfolgend eine Vorderwand 34, einen Boden 35, Rückwand 36, Deckel-Rückwand 37, Stirnwand 38 und eine Deckel-Vorderwand 39. Seitenwände des Außenzuschnitts 12 bzw. der Doppelpackung 13 werden durch einander teilweise überdeckende Seitenlappen 40, 41 bzw. Deckel-Seitenlappen 42, 43 gebildet. Die Deckel-Rückwand 37 ist von der Rückwand 36 durch ein quergerichtetes Liniengelenk abgegrenzt. Die Seitenlappen 40 im Bereich der Vorderwand 34 sind mit unterschiedlicher Breite ausgebildet. Der breitere Seitenlappen 40 erstreckt sich über beide Teilpackungen 10, 11 und ist mit deren Seitenwänden durch Klebung verbunden. Der Seitenlappen 40 bildet dabei ein aufrechtes Klappgelenk 44 in der Trennebene zwischen den beiden Teilpackungen 10, 11 zum schwenkbaren Öffnen und Schließen des Wallet Packs. Der Boden 35 ist mit einer Schwächungs- bzw. Perforationslinie versehen, die beim erstmaligen Öffnen der Packung durchtrennt wird. Danach wird die Doppelpackung 13 in ihrer Schließstellung bzw. werden die beiden Teilpackungen 10, 11 nur durch einen Deckel 45 zusammengehalten. Die in vorstehend beschriebener Weise ausgebildete Packung ist Stand der Technik.
  • Die Zigarettengruppen 14, 15 werden bei der Vorrichtung in an sich bekannter Weise einem üblichen Zigarettenmagazin 46 entnommen und einem Zigarettenrevolver 47 zugeführt. Dieser ist mit paarweise angeordneten Taschen unterschiedlicher Größe versehen, nämlich entsprechend der Größe der Zigarettengruppen 14, 15. Der Zigarettenrevolver 47 transportiert die Zigarettengruppen 14, 15 in den Bereich eines horizontalen Zigarettenförderers. Dieser besteht aus zwei parallelen, in einem ausreichenden Abstand voneinander angeordneten Fertigungsbahnen 48, 49. Jede Fertigüngsbahn 48, 49 weist einen Endlosförderer 50 auf mit in gleichen Abständen voneinander angeordneten Mitnehmern 51. Diese erfassen jeweils die Zigarettengruppen 14, 15 an ihrer Rückseite. Die Zigarettengruppen 14, 15 liegen während des Transports gleitend auf einer Bahnunterlage 52. Die Zigarettengruppen 14, 15 werden synchron und bei wechselseitiger Ausrichtung kontinuierlich im Bereich der parallelen Fertigungsbahnen 48, 49 transportiert.
  • Im Bereich dieser Fertigungsbahnen 48, 49 werden erste Verpackungsschritte durchgeführt, und zwar wird der Innenzuschnitt 16, 17 um die Zigarettengruppen 14, 15 herumgefaltet, sodass Zigarettenblöcke 18, 19 gebildet sind. Jeder Fertigungsbahn 48, 49 ist ein Zuschnittaggregat 53, 54 bekannter Bauart zugeordnet. Diese sind oberhalb der Fertigungsbahnen 48, 49 angeordnet und in Förderrichtung versetzt zueinander. Die Zuschnittaggregate 53, 54 sind übereinstimmend ausgebildet, mit dem Unterschied, dass eine dem Zuschnittaggregat 53 für die größere Zigarettengruppe 14 zugeführte Materialbahn 55 eine geringfügig größere Breite hat als eine Materialbahn 56 für die kleinere Zigarettengruppe 15. Von diesen Materialbahnen 55, 56 werden jeweils im Bereich einer Messereinheit 57, 58 die Innenzuschnitte 16, 17 abgetrennt und gleichzeitig an die Zigarettengruppe 14, 15 übergeben. Die Übergabe erfolgt in bekannter Weise, nämlich durch Mitnahme des bereitgehaltenen Zuschnitts und U-förmige Faltung um die Zigarettengruppe 14, 15. Während des Weitertransports entlang der Fertigungsbahnen 48, 49 werden die Innenzuschnitte 16, 17 im Bereich ihrer Längsseiten gefaltet. Faltlappen der Stirnfaltungen 20, 21 sind rückwärts gerichtet. Ein Beispiel für die grundsätzliche Ausgestaltung der Fertigungsbahnen 48, 49 mit den Zuschnittaggregaten 53, 54 ist in EP 1 016 593 gezeigt.
  • Die Zigarettenblöcke 18, 19 werden von den Endlosförderern 50 einem ersten Faltrevolver 59 zugeführt. Dieser ist in grundsätzlich bekannter Weise ausgebildet ( EP 0 791 539 ), nämlich tellerförmig und um eine vertikale Achse drehend. Am Umfang des Faltrevolvers 59 sind Taschen 60, 61 angeordnet zur Aufnahme der Zigarettenblöcke 18, 19. Eine Besonderheit besteht darin, dass der Faltrevolver 59 je zwei mit Abstand voneinander angeordnete, parallel ausgerichtete Taschen 60, 61 aufweist, in die die einander zugeordneten Zigarettenblöcke 18, 19 gleichzeitig eingeführt werden. Der Abstand der Taschen 60, 61 entspricht dem Abstand der Bewegungsbahnen der Zigarettenblöcke 18, 19 voneinander.
  • Die Zigarettenblöcke 18, 19 werden von den Endlosförderern 50 vor dem Faltrevolver 59 auf einer feststehenden Brücke 62 abgelegt. Hier werden die Zigarettenblöcke 18, 19 gleichzeitig bzw. synchron durch Einschieber 63 erfasst, die bei der Einschubbewegung der Zigarettenblöcke in die Taschen 60, 61 einen oberen, rückseitigen Faltlappen falten. Des Weiteren sind im Bereich der Brücke 62 Seitenfalter 64, 65 als in horizontaler Ebene schwenkbare Falthebel angeordnet. Diese falten im Bereich aufrechter Seitenwände der Zigarettenblöcke 18, 19 rückseitig überstehende Faltlappen des Innenzuschnitts 16, 17 gegen die Rückseite der Zigarettengruppe 14, 15.
  • Der Faltrevolver 59 dient zur Herstellung der Teilpackungen 10, 11. In einer Zuschnittstation 66 werden die Zuschnitte der Teilpackungen 10, 11, also die Teilzuschnitte 22, 23, in die zugeordneten Taschen 60, 61 des Faltrevolvers 59 eingeführt. Die Übergabe der Zuschnitte 22, 23 an die Taschen 60, 61 erfolgt in einer grundsätzlich bekannter Weise ( EP 0 791 539 ), derart, dass die Innenwand 25 des Teilzuschnitts 23 für die kleinere Teilpackung 11 und die Außenwand 26 des Teilzuschnitts 22 für die größere Teilpackung 10 jeweils an einem Boden bzw. an unteren Stützschenkeln der zugeordneten Taschen 60, 61 anliegen bei horizontaler Ausrichtung, während die Innenwand 24 des Teilzuschnitts 22 mit Bodenwand 28 sowie die Außenwand 27 mit Bodenwand 29 des Teilzuschnitts 23 jeweils in aufrechter Stellung angeordnet sind. Die Teilzuschnitte 22, 23 sind in oberhalb des Faltrevolvers 59 angeordneten Zuschnittmagazinen 102, 103 bevorratet. Der Unterseite werden die beiden Teilzuschnitte 22, 23 gleichzeitig entnommen und entlang von parallelen Zuschnittbahnen 104 dem Faltrevolver 59 bzw. den beiden Taschen 60, 61 zugeführt.
  • In die so vorbereiteten Zuschnitte 22, 23 in den Taschen 60, 61 werden die Zigarettenblöcke 18, 19 durch Radialbewegung eingeschoben (Fig. 12). Während der taktweisen Drehung des Faltrevolvers 59 werden weitere Bereiche der Zuschnitte 22, 23 gefaltet, sodass diese im Bereich einer Ausschubstation 67 - gegenüberliegend zur Einschubstation -bis auf obere Seitenlappen 31, 32 um die Zigarettenblöcke 18, 19 herumgefaltet sind.
  • Eine Besonderheit ist die Anordnung von schwenkbaren Halteorganen an den Taschen 60, 61 des Faltrevolvers 59. Diese dienen zur Fixierung einer radial nach außen gerichteten Stirnfaltung der Zigarettenblöcke bzw. der Stanniolblöcke 18, 19 in den Taschen 60, 61. Die Halteorgane sind als schwenkbare Winkelhebel 105, 106 ausgebildet und jeweils schwenkbar an Seitenwänden der Taschen 60, 61 gelagert. In einer Ausgangstellung liegen die Winkelhebel 105, 106 mit einem quergerichteten Halteschenkel außerhalb des Querschnittsbereichs der Taschen 60, 61. Nach dem Einschieben der Zigarettenblöcke 18, 19 im Bereich der Einschubstation bzw. der Brücke 62 werden die Winkelhebel 105, 106 verschwenkt, sodass Halteschenkel an zwei randseitigen Bereichen der Stirnwand bzw. der Stirnfaltung der Zigarettenblöcke 18, 19 anliegen und diese unverleimte Faltung fixieren.
  • Die einander zugeordneten Teilpackungen 10, 11 werden bei gleichzeitigem Ausschub aus dem Faltrevolver 59 von einem Zwischenförderer 68 übernommen, der als endloser Zahnriemen in besonderer Weise ausgebildet ist. Der Zwischenförderer 68 weist Mitnehmer bzw. Stützorgane unterschiedlicher Funktion auf. Stege 69 treten in den Bereich des Faltrevolvers 59 ein, nämlich in einen Bereich zwischen seitlichen Stützprofilen der Taschen 60, 61 und erfassen die Teilpackungen 10, 11 jeweils gleichzeitig an deren Rückseite bzw. an der radial innenliegenden Seite. Durch die Transportbewegung des Zwischenförderers 68 werden die beiden Teilpackungen 10, 11 aus den Taschen 60, 61 ausgeschoben. An der Vorderseite bzw. an der radial außen liegenden Seite der Teilpackungen 10, 11 kommt ein Stützorgan, nämlich Stützhebel 70 des Zwischenförderers 68 zur Anlage zur optimalen Führung der Teilpackungen 10, 11 und zur Sicherung der Stirnfaltungen 20, 21 der Zigarettenblöcke 18, 19. Der Stützhebel 70 ist gesteuert schwenkbar am Zwischenförderer 68 gelagert.
  • Der Zwischenförderer 68 transportiert die Teilpackungen 10, 11 weiter in der durch die Fertigungsbahnen 48, 49 vorgegebenen Richtung. Dabei werden die Teilpackungen 10, 11 an einer Beleimungsstation bzw. an einem Leimorgan 71 vorbeibewegt. Dieses überträgt Leim, insbesondere Hotmelt, auf die nach unten gerichtete Seite der flügelartig abstehenden Seitenlappen der Teilpackungen 10, 11. Ein Beispiel für ein Leimorgan zur Übertragung von Leim auf die Unterseite von seitwärts gerichteten Faltlappen zeigt EP 0 920 919 . Die Verwendung von Hotmelt Leim ermöglicht stabile Verbindungen der Faltlappen ohne Wärmebehandlung.
  • Bei fortgesetzter Bewegung gelangen die Teilpackungen 10, 11 in den Bereich einer Übergabestation 72 besonderer Ausführung. Es geht darum, die fertig gestellten Teilpackungen 10, 11 nun zur Bildung einer Packungseinheit aus den beiden zusammengehörenden Teilpackungen 10, 11 packungsgerecht zusammenzuführen. Hierfür ist ein besonderes Organ vorgesehen, nämlich ein Zusammenfügungsrevolver 73. Diesem werden die Teilpackungen 10, 11 durch einen Übergabeförderer mit zwei endlosen Fördergurten 74, 75 zugeführt. Die parallelen Fördergurte 74, 75 sind auf einer gemeinsamen Welle 76 gelagert. Jeder Fördergurt 74, 75 weist Mitnehmer 77, 78 auf, die aufgrund der Abstände voneinander eine Packung bzw. Teilpackung 10, 11 an Vorder- und Rückseite erfassen. Die Teilpackungen 10, 11 werden dem Übergabeförderer 74, 75 von unten her zugeführt. Der Transport erfolgt im Bereich eines Untergurts 79.
  • Die Teilpackungen 10, 11 werden durch. Aufwärtsbewegung vom Zwischenförderer 68 abgenommen und dem jeweiligen Fördergurt 74, 75 zugeführt. Zu diesem Zweck sind jeder Packung 10, 11 bzw. dem aus zwei parallelen Zahnriemen gebildeten Zwischenförderer 68 Huborgane zugeordnet, nämlich jeweils zwei Stößel 80, 81. Diese erfassen jede Teilpackung 10, 11 in einem seitlichen Bereich, also neben den Zahnriemen des Zwischenförderers 68. Die Packung 10, 11 wird gehoben bis in den Bereich einer Führung für die Packungen, bestehend aus winkelförmigen Führungsschienen 82, 83 zu beiden Seiten der Bewegungsbahn der Packungen. Ein oberer Querschenkel der Führungsschienen 82, 83 bestimmt jeweils die Endlage der Packung bzw. Teilpackung 10, 11. Die Führungsschienen 82, 83 haben eine weitere Funktion. Bei der Aufwärtsbewegung der Packungen werden die seitlich gerichteten Seitenlappen der Teilpackungen 10, 11 durch gerundete Einlaufkanten der Führungsschienen 82, 83 in die Endstellung gefaltet, also die Teilpackung 10, 11 fertig gestellt.
  • Eine Besonderheit besteht darin, dass die (obere) Bewegungsebene der Teilpackungen 10, 11 für den Einschub in den Zusammenfügungsrevolver 73 versetzt ist. Bei dem Beispiel gemäß Fig. 15 befindet sich die kleinere Teilpackung 11 in einer höheren Position, nämlich geringfügig oberhalb der Teilpackung 10. In dieser versetzten Stellung werden die Teilpackungen 10, 11 dem Revolver 73 zugeführt.
  • In besonderer Weise ist der Zusammenfügungsrevolver 73 ausgebildet. Dieser weist Packungstaschen 84, 85 auf, die in Axialrichtung mit Abstand voneinander angeordnet sind (Fig. 16, Fig. 17) und die in Umfangsrichtung versetzt liegen. Dadurch ist es möglich, die in versetzten Ebenen zugeführten Teilpackungen 10, 11 in die zugeordneten Packungstaschen 84, 85 einzuführen. Im Bereich der in Umfangsrichtung mit Abstand voneinander angeordneten Taschen 84 einerseits und 85 andererseits ist mittig eine Umfangsnut 86, 87 gebildet. Diese ermöglicht den Eintritt eines Endbereichs der Fördergurte 74, 75 in den Bereich des Zusammenfügungsrevolvers 73 zur vollständigen Einführung der Packungen 10, 11 in die zugeordneten Taschen 84, 85. Des Weiteren erfolgt die Entnahme der aus den Teilpackungen 10, 11 gebildeten Packungseinheiten mit Hilfe eines Ausschiebers 88, der in die Umfangsnut 86 eintritt.
  • Die Packungstasche 85 für die eine Teilpackung 11 erstreckt sich als Hohlraum bzw. Kanal bis in den Bereich der Packungstasche 84, sodass in diesem Bereich die Taschen 84, 85 nebeneinander liegen und durch eine dünne Trennwand 89 voneinander abgeteilt sind. Nach dem Einführen der Packungen 10, 11 in die zugeordneten Taschen 84, 85 wird nach entsprechender Drehung des Revolvers 73, hier in einer Stellung mit nach unten gerichteten Packungstaschen 84, 85, die Zusammenführung der Teilpackungen 10, 11 bewirkt. Zu diesem Zweck wird die eine der Teilpackungen, nämlich die kleinere Teilpackung 11 in axialer Richtung entlang der entsprechend ausgebildeten Packungstasche 85 durch einen Schieber 90 verschoben bis in eine Endstellung, in der die Teilpackung 11 unmittelbar benachbart zu der Teilpackung 10 positioniert ist. Die die Packungseinheit bildenden Teilpackungen 10, 11 sind jetzt packungsgerecht positioniert und lediglich durch die Trennwand 89 voneinander abgegrenzt. Im Bereich einer zur Einschubstation des Übergabeförderers 74, 75 gebildeten Ausschubstation werden beide Teilpackungen 10, 11 gleichzeitig durch den Ausschieber 88 aus den beiden Taschen 84, 85 ausgeschoben und einem weiteren Faltrevolver 91 zugeführt. Dieser dient zum Anbringen des Außenzuschnitts 12 an den aneinander liegenden Teilpackungen 10, 11 zur Schaffung der Doppelpackung 13.
  • Der Faltrevolver 91 ist prinzipiell in gleicher Weise ausgebildet wie der Faltrevolver 59, also mit vertikaler Drehachse und horizontal orientierten Revolvertaschen 92. Diese sind so ausgebildet und bemessen, dass die übereinander liegenden Teilpackungen 10, 11 Aufnahme finden können. Innerhalb der Revolvertaschen 92 wird der teilweise gefaltete Außenzuschnitt 12 bereitgehalten. Dieser wird in grundsätzlich bekannter Weise einem Zuschnittmagazin 93 entnommen und über eine Zuschnittbahn 94 in die jeweilige Revolvertasche 92 eingeführt unter winkel- bzw. L-förmiger Faltung. Dieser Vorgang bzw. der Aufbau des Faltrevolvers 91 entspricht in analoger Weise der EP 0 601 411 .
  • Während der (taktweisen) Drehbewegung des Faltrevolvers 91 wird der Außenzuschnitt 12 unter Bildung der Doppelpackung 13 um die Teilpackungen 10, 11 herumgefaltet. Die fertigen Doppelpackungen 13 werden auf der zum Ausschieber 88, also zur Einschubstation des Faltrevolvers 91, gegenüberliegenden Seite aus dem Faltrevolver 91 herausgefördert, und zwar durch einen Abförderer 95, der unterhalb einer langgestreckten Auflage 96 für die Doppelpackungen 13 verläuft und jeweils eine Packung 13 an deren Rückseite durch Mitnehmer 97 erfasst.
  • Die Packungen bzw. Doppelpackungen 13 gelangen in den Bereich einer Leimstation bzw. eines Leimaggregats 98. Dieses ist mit Leimrädern 99, 100 ausgebildet. Die Leimräder 99, 100 erhalten Kontakt mit der Unterseite von seitwärts gerichteten Faltlappen des Außenzuschnitts 12, nämlich mit den Seitenlappen 40, 41. Die in ein Leimbad eintauchenden Leimräder 99, 100 übertragen Leimstreifen auf die Unterseite dieser Faltlappen 40, 41. Der breitere Faltlappen 40, der mit beiden Teilpackungen 10, 11 verbunden wird, erhält durch entsprechende Ausbildung des Leimrads 100 mit zwei in Abstand voneinander liegenden Leimstegen zwei Leimstreifen in den durch das Klappgelenk 44 voneinander getrennten Bereichen des Seitenlappens 40.
  • Die fertigen Doppelpackungen 13 werden einer weiteren Verarbeitung zugeführt, im vorliegenden Falle an ein Trockenrad 101 übergeben zur Stabilisierung der Form der Packung und zum Abbinden bzw. Aushärten der Leimverbindungen.
  • Eine Besonderheit der Vorrichtung besteht demnach darin, dass beginnend mit der Bildung der Zigarettengruppen 14, 15 bis zur kompletten Doppelpackung 13 ein geradliniger fortgesetzter Förderprozess durchgeführt wird, wobei Arbeitsstationen unter Verwendung herkömmlicher, aber auch besonders ausgebildeter Organe in den Förderweg eingebaut sind. Die Vorrichtung ist auch für andere Formen von Doppelpackungen geeignet, insbesondere mit Teilpackungen gleicher Größe.
  • Bezugszeichenliste:
  • 10
    Teilpackung
    11
    Teilpackung
    12
    Außenzuschnitt
    13
    Doppelpackung
    14
    Zigarettengruppe (groß)
    15
    Zigarettengruppe (klein)
    16
    Innenzuschnitt
    17
    Innenzuschnitt
    18
    Zigarettenblock
    19
    Zigarettenblock
    20
    Stirnfaltung
    21
    Stirnfaltung
    22
    Teilzuschnitt
    23
    Teilzuschnitt
    24
    Innenwand
    25
    Innenwand
    26
    Außenwand
    27
    Außenwand
    28
    Bodenwand
    29
    Bodenwand
    30
    Seitenlappen
    31
    Seitenlappen
    32
    Seitenlappen
    33
    Seitenlappen
    34
    Vorderwand
    35
    Boden
    36
    Rückwand
    37
    Deckel-Rückwand
    38
    Stirnwand
    39
    Deckel-Vorderwand
    40
    Seitenlappen
    41
    Seitenlappen
    42
    Deckel-Seitenlappen
    43
    Deckel-Seitenlappen
    44
    Klappgelenk
    45
    Deckel
    46
    Zigarettenmagazin
    47
    Zigarettenrevolver
    48
    Fertigungsbahn
    49
    Fertigungsbahn
    50
    Endlosförderer
    51
    Mitnehmer
    52
    Bahnunterlage
    53
    Zuschnittaggregat
    54
    Zuschnittaggregat
    55
    Materialbahn
    56
    Materialbahn
    57
    Messereinheit
    58
    Messereinheit
    59
    Faltrevolver
    60
    Tasche
    61
    Tasche
    62
    Brücke
    63
    Einschieber
    64
    Seitenfalter
    65
    Seitenfalter
    66
    Zuschnittstation
    67
    Ausschubstation
    68
    Zwischenförderer
    69
    Steg
    70
    Stützhebel
    71
    Leimorgan
    72
    Übergabestation
    73
    Zusammenfügungsrevolver
    74
    Fördergurt
    75
    Fördergurt
    76
    Welle
    77
    Mitnehmer
    78
    Mitnehmer
    79
    Untergurt
    80
    Stößel
    81
    Stößel
    82
    Führungsschiene
    83
    Führungsschiene
    84
    Packungstasche
    85
    Packungstasche
    86
    Umfangsnut
    87
    Umfangsnut
    88
    Ausschieber
    89
    Trennwand
    90
    Schieber
    91
    Faltrevolver
    92
    Revolvertasche
    93
    Zuschnittmagazin
    94
    Zuschnittbahn
    95
    Abförderer
    96
    Auflage
    97
    Mitnehmer
    98
    Leimaggregat
    99
    Leimrad
    100
    Leimrad
    101
    Trockenrad
    102
    Zuschnittmagazin
    103
    Zuschnittmagazin
    104
    Zuschnittbahn
    105
    Winkelhebel
    106
    Winkelhebel

Claims (12)

  1. Verfahren zum Herstellern von Doppelpackungen (13) für insbesondere Zigaretten, bestehend aus zwei separat gefertigten Teilpackungen (10, 11), die aus einem Zigarettenblock (18, 19), also einer Zigarettengruppe (14, 15) mit Innenzuschnitt (16, 17) aus Stanniol oder Papier und mindestens einem weiteren Zuschnitt, nämlich einem den Zigarettenblock (18, 19) umgebenden Innenzuschnitt (16, 17) aus dünnem Karton oder ähnlichem faltbaren Material bestehen, wobei die bei geschlossener Doppelpackung (13) mit ihren großflächigen Packungsseiten aneinander liegenden Teilpackungen (10, 11) von einem Außenzuschnitt (12) umgeben sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die Zigarettengruppen (14, 15) für je eine Teilpackung (10, 11) werden entlang paralleler, mit Abstand voneinander angeordneter Fertigungsbahnen (48, 49) derselben Verpackungsmaschine transportiert und während des Transports je in einen Innenzuschnitt (16, 17) eingehüllt zur Bildung von je einer Teilpackung (10, 11) zugeordneten Zigarettenblöcken (18, 19),
    b) die Zigarettenblöcke (18, 19) werden einem Faltrevolver (59) zugeführt mit Taschen (60, 61) für je eine Teilpackung (10, 11) zur gleichzeitigen Anbringung von insbesondere unterschiedlich ausgebildeten Zuschnitten der Teilpackungen (10, 11), nämlich von Teilzuschnitten (22, 23) an einem zugeordneten Zigarettenblock (18, 19),
    c) die in dem Faltrevolver (59) fertiggestellten Teilpackungen (10, 11) werden nach Ausschub aus dem Faltrevolver (59) an einem nachfolgenden Zusammenfügungsorgan, insbesondere in einem Zusammenfügungsrevolver (73), durch Querverschiebung in eine der herzustellenden Doppelpackung (13) entsprechende Relativstellung zueinander, bewegt, nämlich derart, dass die Teilpackungen (10, 11) mit großflächigen Packungsseiten aneinander liegen,
    d) eine aus den beiden Teilpackungen (10, 11) bestehende Packungseinheit wird aus dem Zusammenfügungsorgan ausgeschoben und einem weiteren Faltrevolver (91) zugeführt zum Anbringen des Außenzuschnitts an der aus den beiden Teilpackungen (10, 11) bestehenden Doppelpackung (13).
  2. Vorrichtung zum Herstellen von Doppelpackungen (13) für insbesondere Zigaretten, bestehend aus zwei separat gefertigten Teilpackungen (10, 11), die mindestens aus einem Zigarettenblock (18, 19), also einer Zigarettengruppe (14, 15) mit Innenzuschnitt (16, 17) aus Stanniol oder Papier und einem weiteren Zuschnitt, nämlich Innenzuschnitt (16, 17), bestehen, wobei die mit großflächigen Packungsseiten aneinander liegenden Teilpackungen (10, 11) von einem Außenzuschnitt (12) umgeben sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die Zigarettengruppen (14, 15) sind entlang paralleler, mit Abstand voneinander angeordneter Fertigungsbahnen (48, 49) derselben Verpackungsmaschine transportierbar und in einen Innenzuschnitt (16, 17) zur Bildung von Zigarettenblöcken (18, 19) einhüllbar,
    b) die Zigarettenblöcke (18, 19) sind einem Faltrevolver (59) mit Taschen (60, 61) zur gleichzeitigen Aufnahme jeweils einer Teilpackung (10, 11) zuführbar,
    c) im Bereich des Faltrevolvers (59) sind insbesondere unterschiedlich ausgebildete Zuschnitte der Teilpackungen (10, 11), nämlich Teilzuschnitte (22, 23), um die Zigarettenblöcke (18, 19) herumfaltbar,
    d) im Bereich eines auf den Faltrevolver (59) folgenden Zusammenfügungsorgans, insbesondere eines Zusammenfügungsrevolvers (73), sind die Teilpackungen (10, 11) durch Querverschiebung in eine packungsgerechte Relativstellung zueinander bewegbar,
    e) eine aus den Teilpackungen (10, 11) bestehende Packungseinheit ist aus dem Zusammenfügungsorgan ausschiebbar und einem weiteren Faltrevolver (91) zuführbar zum Anbringen des Außenzuschnitts (12) an den aneinander liegenden Teilpackungen (10, 11).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb jeder Fertigungsbahn (48, 49) ein Zuschnittaggregat (53, 54) zum Zuführen von Innenzuschnitten (16, 17) zu jedem Zigarettenblock (18, 19) und zum Umhüllen derselben angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Komplettierung der Teilpackungen (10, 11) ein weiterer Zuschnitt, nämlich Teilzuschnitt (22, 23), um jeden aus Zigarettengruppe (14, 15) und Innenzuschnitt (16, 17) bestehenden Zigarettenblock (18, 19) im Bereich des Faltrevolvers (59) herumfaltbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilpackungen (10, 11) durch einen Zwischenförderer (68) mit zwei parallelen Endlosförderern, insbesondere Zahnriemen, gleichzeitig aus den Taschen (60, 61) des Faltrevolvers (59) abförderbar und dem Zusammenfügungsrevolver (73) zuführbar sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Packungen während des Transports durch den Zwischenförderer (68) an einem Leimorgan (71) vorbeibewegbar sind zur Übertragung von Leim, insbesondere des Typs Hotmelt, auf die Unterseite von seitwärts gerichteten Faltlappen, nämlich Seitenlappen, der Teilpackungen.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die fertigen Teilpackungen (10, 11) durch einen Übergabeförderer aus zwei im Abstand voneinander angeordneten Fördergurten (74, 75) in Packungstaschen (84, 85) des Zusammenfügungsrevolvers (73) einführbar sind, wobei die Teilpackungen (10, 11) durch Huborgane vom Zwischenförderer (68) abhebbar und dem Übergabeförderer (74, 75) durch Aufwärtsbewegung zuführbar sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusammenfügungsrevolver (73) mehrere in Umfangsrichtung mit Abstand voneinander angeordnete Packungstaschen (84, 85) aufweist, wobei je zwei der einen und anderen Teilpackung (10, 11) zugeordnete Packungstaschen (84, 85) in Axialrichtung mit Abstand voneinander angeordnet sind zur Aufnahme je einer Teilpackung (10, 11) und wobei mindestens eine Teilpackung durch Querverschiebung, nämlich Verschiebung in Axialrichtung, in eine Position benachbart zur anderen Teilpackung schiebbar ist, derart, dass Packungseinheiten aus zwei einander zugeordneten Teilpackungen (10, 11) aus dem Zusammenfügungsrevolver (73) ausschiebbar sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugeordneten Packungstaschen (84, 85) für die eine Packungseinheit bildenden Teilpackungen (10, 11) in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind, derart, dass nach Querverschiebung einer Teilpackung diese in Umfangsrichtung des Zusammenfügungsrevolvers (73) neben der anderen Teilpackung positioniert ist, vorzugsweise unter Abgrenzung der Teilpackungen (10, 11) voneinander durch eine Trennwand (89).
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Packungstasche (85) für eine der Teilpackungen durchgehend in Axialrichtung des Zusammenfügungsrevolvers (73) bis benachbarte Packungstasche (84) für die andere Teilpackung erstreckt und wobei ein seitlich angeordneter Schieber (90) in die Packungstasche (85) einführbar ist zum axialen Verschieben einer der Teilpackungen.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zu einer Packungseinheit zusammengeführten Teilpackungen (10, 11) aus dem Zusammenfügungsrevolver (73) ausschiebbar und in den unmittelbar benachbarten Faltrevolver (91) zum Anbringen des Außenzuschnitts 12 einschiebbar sind
  12. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Taschen (60, 61) des Faltrevolvers (59) seitlich, insbesondere an Seitenwänden der Taschen (60, 61) Halteorgane angeordnet sind zum Fixieren von Stirnfaltungen der in die Taschen (60, 61) eingeführten Zigarettenblöcke (18, 19), insbesondere schwenkbar gelagerte Winkelhebel (105, 106), die jeweils an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Stirnfläche mit einem Halteschenkel die Stirnfaltung fixieren.
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