JPS59222802A - 光学繊維束 - Google Patents
光学繊維束Info
- Publication number
- JPS59222802A JPS59222802A JP58097656A JP9765683A JPS59222802A JP S59222802 A JPS59222802 A JP S59222802A JP 58097656 A JP58097656 A JP 58097656A JP 9765683 A JP9765683 A JP 9765683A JP S59222802 A JPS59222802 A JP S59222802A
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- JP
- Japan
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- flexible
- optical fiber
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- adhesives
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内視鏡等に用いられる光学繊維束に関するも
のであり、特に酸溶出法で作られた光学繊維束のソリッ
ド部とフレキシブル部との境界部分を補強した光学繊維
束に関するものである。
のであり、特に酸溶出法で作られた光学繊維束のソリッ
ド部とフレキシブル部との境界部分を補強した光学繊維
束に関するものである。
画像伝送用゛光学繊維束の製造方法の一つに、所謂酸溶
出法がある。以下にその概帖の方法を記述する。
出法がある。以下にその概帖の方法を記述する。
第１図は比較的屈折率の高い硝材Ｉを芯にして、その周
囲に比較的屈折率の低い硝材２を被覆し。
囲に比較的屈折率の低い硝材２を被覆し。
更にその外周に塩酸等の酸に可溶な硝材３を被覆した、
直径が２００〜５００μｍの単繊維４である。第２図は
第１図に示した適当な長さく通常は２００〜３００ｍｍ
）の単繊維４を酸に可溶な硝子管５の中に多数配列し、
電気炉７により加熱し、適当な細さになるまで延伸して
、融着１１！維束６を作る工程を示している。第２図の
ようにして作られた融着光学繊維束６を適当な長さに切
断して、その両端部分を耐酸性の物質で被覆して、１〜
２規定の塩酸溶液に浸し、中間部分の可溶性硝子を溶出
させて製作した、可撓性光学繊維束８を第３図に示す。
直径が２００〜５００μｍの単繊維４である。第２図は
第１図に示した適当な長さく通常は２００〜３００ｍｍ
）の単繊維４を酸に可溶な硝子管５の中に多数配列し、
電気炉７により加熱し、適当な細さになるまで延伸して
、融着１１！維束６を作る工程を示している。第２図の
ようにして作られた融着光学繊維束６を適当な長さに切
断して、その両端部分を耐酸性の物質で被覆して、１〜
２規定の塩酸溶液に浸し、中間部分の可溶性硝子を溶出
させて製作した、可撓性光学繊維束８を第３図に示す。
９．９′は耐酸性の被覆を取り除いた、各繊維が一体に
固定された端部で、１０は可溶性硝子が溶出し、各繊維
が分離して可撓性を有している部分である。このように
して製作された光学繊維束８の最大の欠点は、ソリッド
部９，９′とフレキシブル部１０との境界面に曲げに対
して応力が集中するため、光学繊維に折れが発生するこ
とである。
固定された端部で、１０は可溶性硝子が溶出し、各繊維
が分離して可撓性を有している部分である。このように
して製作された光学繊維束８の最大の欠点は、ソリッド
部９，９′とフレキシブル部１０との境界面に曲げに対
して応力が集中するため、光学繊維に折れが発生するこ
とである。
この曲げに対する強度を向上させる一手段として特公昭
５６−４７５２６号公報に示すような補強方法がある。
５６−４７５２６号公報に示すような補強方法がある。
こＪしを第４図にて説明すると、９は２重の光学繊維１
１が可溶性硝子１２により一体に固定されている部分、
１０は可溶性硝子１２が除去され光学様ｉｆｆ： １
］が分離されている部分、１３は固定部分９と可撓性部
分１０とを被った補強パイプ。
１が可溶性硝子１２により一体に固定されている部分、
１０は可溶性硝子１２が除去され光学様ｉｆｆ： １
］が分離されている部分、１３は固定部分９と可撓性部
分１０とを被った補強パイプ。
１４は適当な可撓性を有したエポキシ等の接着剤で、繊
維１１の間と補強パイプ１３の間に充填されている。第
４図に示したような構造においては、曲げに対してその
応力は、固定部分９と可撓性部分１０との境界面のみに
集中することなく、接着剤１４がある部分全体に分散さ
れ、曲げに苅する強度も向上させることができる。しか
しながら接着剤として使用されている所謂プラスチック
物質の膨張係数は、一般に１．０００Ｘ１０ ’ ｃｍ
／ｃｍ″Ｃ位で、又硝子の膨張係数は一般に１００ Ｘ
１０−７ｃｍ／ ｃｍ ℃に近い値であるため、第４
図に示すような構造においては接着剤１４を固化する過
程で固定部分９と可撓性部分１０との境界面にこの両者
の膨張係数の違いによりクラックが発生しやすく、光学
繊維束の性能を著しく低下させる大きな原因となる。
維１１の間と補強パイプ１３の間に充填されている。第
４図に示したような構造においては、曲げに対してその
応力は、固定部分９と可撓性部分１０との境界面のみに
集中することなく、接着剤１４がある部分全体に分散さ
れ、曲げに苅する強度も向上させることができる。しか
しながら接着剤として使用されている所謂プラスチック
物質の膨張係数は、一般に１．０００Ｘ１０ ’ ｃｍ
／ｃｍ″Ｃ位で、又硝子の膨張係数は一般に１００ Ｘ
１０−７ｃｍ／ ｃｍ ℃に近い値であるため、第４
図に示すような構造においては接着剤１４を固化する過
程で固定部分９と可撓性部分１０との境界面にこの両者
の膨張係数の違いによりクラックが発生しやすく、光学
繊維束の性能を著しく低下させる大きな原因となる。
本発明は以」二記述したような、プラスチック物質と硝
子との膨張係数の違いによる境界面でのクラックの発生
を起さないで端部を補強した光学繊維束を提供しようと
するものである。
子との膨張係数の違いによる境界面でのクラックの発生
を起さないで端部を補強した光学繊維束を提供しようと
するものである。
次に図面を用いて本発明を説明する。
第５図は本発明の一実施例で、９は酸可溶性硝子１２に
より一体に固定された端部、１５はステンレス等の金属
パイプで、固定端部９にエポキシ等の接着剤１６により
固着されている。酸可溶性硝子が除去されて分離した光
学繊維１１は、固定端部と可撓性部との境界面１７より
適当な間隔（通常は３〜４ｍｍ）をもってエポキシ等の
接着剤１８により固められ、更に金属パイプ１５に同じ
接着剤１８により固定されている。第５図に示したよう
な構造においては接着剤Ｉ８と固定端部９は適当な間隔
でもって隔てられているため、前述したような硝子とプ
ラスチック物質との膨張係数の差による境界面１７での
クラックの発生は全く起らない。又、曲げに対しても、
応力は適当な可撓性を有している接着剤１８の部分に分
散し、弱い部分である境界面１７には何んの力も作用し
ないため、この部分での折れの発生はなく、十分に内視
鏡等への使用は可能である。
より一体に固定された端部、１５はステンレス等の金属
パイプで、固定端部９にエポキシ等の接着剤１６により
固着されている。酸可溶性硝子が除去されて分離した光
学繊維１１は、固定端部と可撓性部との境界面１７より
適当な間隔（通常は３〜４ｍｍ）をもってエポキシ等の
接着剤１８により固められ、更に金属パイプ１５に同じ
接着剤１８により固定されている。第５図に示したよう
な構造においては接着剤Ｉ８と固定端部９は適当な間隔
でもって隔てられているため、前述したような硝子とプ
ラスチック物質との膨張係数の差による境界面１７での
クラックの発生は全く起らない。又、曲げに対しても、
応力は適当な可撓性を有している接着剤１８の部分に分
散し、弱い部分である境界面１７には何んの力も作用し
ないため、この部分での折れの発生はなく、十分に内視
鏡等への使用は可能である。
以」二、記述したように、本発明を実施することにより
、酸溶出法で作られた光学繊維束の大きな欠点である可
撓性部分と固定端部の境界面の補強を、新たなりラック
の発生という問題を起すことなく効果的に実施すること
が可能となる。
、酸溶出法で作られた光学繊維束の大きな欠点である可
撓性部分と固定端部の境界面の補強を、新たなりラック
の発生という問題を起すことなく効果的に実施すること
が可能となる。
第１図から第３図までは酸溶出法による光学繊維束の製
法を示したものである。第４図は従来の光学繊維束の端
部補強の断面図である。第５図は本発明を実施した場合
の断面図である。
法を示したものである。第４図は従来の光学繊維束の端
部補強の断面図である。第５図は本発明を実施した場合
の断面図である。
Claims (1)
- 端部では各繊維が一体に固定され、端部以外では可撓性
を有している酸溶出法で作られた光学繊維束において、
前記端部と可撓性を有している部分との境界の付近を、
可撓性を有しない補強パイプにて被い、かつ補強パイプ
を前記端部に固定し、更に該補強パイプに、可撓性を有
している部分の繊維を前記境界と適当な距離をもって各
繊維の間に充填された接着剤で固定したことを特徴とす
る光学繊維束。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097656A JPS59222802A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 光学繊維束 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097656A JPS59222802A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 光学繊維束 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59222802A true JPS59222802A (ja) | 1984-12-14 |
| JPH0130122B2 JPH0130122B2 (ja) | 1989-06-16 |
Family
ID=14198115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58097656A Granted JPS59222802A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 光学繊維束 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59222802A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10240508A1 (de) * | 2002-09-03 | 2004-03-11 | Schott Glas | Verfahren zur Herstellung eines Geätzten Optischen Faserbündels sowie verbessertes Geätztes Optisches Faserbündel |
| EP1983358A1 (en) | 2007-04-16 | 2008-10-22 | Karl Storz Endovision, Inc. | Multi-length flexible image bundle |
| EP3747341A1 (de) * | 2019-06-03 | 2020-12-09 | Olympus Winter & Ibe GmbH | Endoskop mit verklebtem lichtleiter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512161U (ja) * | 1978-07-10 | 1980-01-25 | ||
| JPS56135807A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
-
1983
- 1983-06-01 JP JP58097656A patent/JPS59222802A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512161U (ja) * | 1978-07-10 | 1980-01-25 | ||
| JPS56135807A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10240508A1 (de) * | 2002-09-03 | 2004-03-11 | Schott Glas | Verfahren zur Herstellung eines Geätzten Optischen Faserbündels sowie verbessertes Geätztes Optisches Faserbündel |
| US6996315B2 (en) | 2002-09-03 | 2006-02-07 | Schott Ag | Process for producing a leached fiber bundle, and improved leached fiber bundle |
| US7263261B2 (en) | 2002-09-03 | 2007-08-28 | Schott Ag | Process for producing a leached fiber bundle, and improved leached fiber bundle |
| EP1983358A1 (en) | 2007-04-16 | 2008-10-22 | Karl Storz Endovision, Inc. | Multi-length flexible image bundle |
| JP2008268951A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Karl Storz Endovision Inc | 複数の長さ部分をもった柔軟なイメージ束 |
| JP4718577B2 (ja) * | 2007-04-16 | 2011-07-06 | カール・ストーツ・エンドヴィジョン・インコーポレーテッド | 複数の長さ部分をもった柔軟なイメージ束 |
| EP3747341A1 (de) * | 2019-06-03 | 2020-12-09 | Olympus Winter & Ibe GmbH | Endoskop mit verklebtem lichtleiter |
| US11659984B2 (en) | 2019-06-03 | 2023-05-30 | Olympus Winter & Ibe Gmbh | Endoscope with bonded light guide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0130122B2 (ja) | 1989-06-16 |
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