JPS6235977B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6235977B2 JPS6235977B2 JP57183367A JP18336782A JPS6235977B2 JP S6235977 B2 JPS6235977 B2 JP S6235977B2 JP 57183367 A JP57183367 A JP 57183367A JP 18336782 A JP18336782 A JP 18336782A JP S6235977 B2 JPS6235977 B2 JP S6235977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber bundle
- acid
- fused
- flexible
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可撓性光学繊維束の製造方法に関す
るものである。
るものである。
内視鏡等に用いられる画像伝送用可撓性光学繊
維束の製造方法の一つに、酸に可溶な硝子を用い
た酸溶出法がある。第１図において、１は0.5mm
〜１mmφの三重光学繊維で、比較的屈折率の高い
硝材を芯にして、その周囲に比較的屈折率の低い
硝材を被覆し、さらにその外周に酸に可溶な硝材
を被覆したものである。この三重光学繊維１を酸
に可溶な硝子外套管２の中に多数つめたプリフオ
ーム３を、電気炉４、延伸ローラー５により加
熱・延伸し、適当な径の融着光学繊維束６を製造
する。次に、該融着光学繊維束６を適当な長さに
切断し、その両端近傍を耐酸性の被覆７，７′で
保護し、第２図に示すように0.5N〜1N程度の塩
酸の溶液８の中に浸清することにより、中間の酸
に可溶な硝子を溶出させ、第３図に示す可撓性光
学繊維束９が製造される。この可撓性光学繊維束
９は硬性部分１０，１０′と可撓性部分１１より
なる。内視鏡に用いられる光学繊維束において
は、加熱・延伸後の一本の三重光学繊維の径は10
μｍ〜15μｍで、硬性部分１０，１０′の外径も
10000本〜20000本の光学繊維をつめたもので１mm
〜２mmとなる。
維束の製造方法の一つに、酸に可溶な硝子を用い
た酸溶出法がある。第１図において、１は0.5mm
〜１mmφの三重光学繊維で、比較的屈折率の高い
硝材を芯にして、その周囲に比較的屈折率の低い
硝材を被覆し、さらにその外周に酸に可溶な硝材
を被覆したものである。この三重光学繊維１を酸
に可溶な硝子外套管２の中に多数つめたプリフオ
ーム３を、電気炉４、延伸ローラー５により加
熱・延伸し、適当な径の融着光学繊維束６を製造
する。次に、該融着光学繊維束６を適当な長さに
切断し、その両端近傍を耐酸性の被覆７，７′で
保護し、第２図に示すように0.5N〜1N程度の塩
酸の溶液８の中に浸清することにより、中間の酸
に可溶な硝子を溶出させ、第３図に示す可撓性光
学繊維束９が製造される。この可撓性光学繊維束
９は硬性部分１０，１０′と可撓性部分１１より
なる。内視鏡に用いられる光学繊維束において
は、加熱・延伸後の一本の三重光学繊維の径は10
μｍ〜15μｍで、硬性部分１０，１０′の外径も
10000本〜20000本の光学繊維をつめたもので１mm
〜２mmとなる。
この酸溶出法の欠点の一つに、たとえプリフオ
ーム３の外径が真円であつても、電気炉４の温度
分布等の影響により、融着光学繊維束６の断面が
真円とはならず、楕円等の異形の形状になること
がある。内視鏡に用いられる光学繊維束において
は、先端部の寸法を可能な限り小さくする必要が
あるため、真円からの変形は最大径、最小径の差
として20〜30μｍ以内にする必要がある。
ーム３の外径が真円であつても、電気炉４の温度
分布等の影響により、融着光学繊維束６の断面が
真円とはならず、楕円等の異形の形状になること
がある。内視鏡に用いられる光学繊維束において
は、先端部の寸法を可能な限り小さくする必要が
あるため、真円からの変形は最大径、最小径の差
として20〜30μｍ以内にする必要がある。
本発明は、上述したような変形が生じた融着光
学繊維束であつても、内視鏡等において使用可能
な先端部形状としようとするものである。
学繊維束であつても、内視鏡等において使用可能
な先端部形状としようとするものである。
以下、本発明を説明する。
第２図に示した融着光学繊維束６において、断
面形状を真円にする必要な部分は、第３図から明
らかのように両端の硬性部分１０，１０′となる
ところのみでよく、可撓性部分１１となるところ
は修正を必要としない。つまり、第２図に示した
酸により中間部分の可溶性硝子を溶出する工程の
前に、融着光学繊維束６の硬性部１０，１０′と
なる部分の形状を修正すればよい。第４図に示し
た二つ割りのカーボン製の型１２ａ，１２ｂから
なる治具１２は融着光学繊維束の端部の形状を修
正するためのもので、その治具１２は、二つの型
１２ａ，１２ｂが合された時に、内部のくりぬか
れた部分１３が真円となり、途中からテーパー状
にその径が大きくなるようになつている。可撓性
光学繊維束９の硬性部分１０，１０′の寸法は、
径で１〜２mmφ、長さで数mm程度であり、前記治
具１２の寸法もそれに準じた大きさであればよ
い。第５図に示すように断面が楕円状の融着光学
繊維束６の両端近傍を２組の治具１２，１２′で
挾み、重り１４，１４′によつてある程度の加重
を加え、全体を電気炉の中にセツトして約600℃
に加熱して約30分間保つ。その時の断面の形状の
変化を第６図に示す。(a)の状態は加熱前のもの
で、(b)のものは加熱後のものである。次に前に記
述した方法と全く同様に、この真円に修正した両
端部を第２図に示すように耐酸性の被覆７，７′
で保護し、塩酸の溶液８に浸漬させ、中間部分の
酸に可溶な硝子を溶出させることにより、両端の
硬性部分１０，１０′が真円な可撓性光学繊維束
９を製造できる。
面形状を真円にする必要な部分は、第３図から明
らかのように両端の硬性部分１０，１０′となる
ところのみでよく、可撓性部分１１となるところ
は修正を必要としない。つまり、第２図に示した
酸により中間部分の可溶性硝子を溶出する工程の
前に、融着光学繊維束６の硬性部１０，１０′と
なる部分の形状を修正すればよい。第４図に示し
た二つ割りのカーボン製の型１２ａ，１２ｂから
なる治具１２は融着光学繊維束の端部の形状を修
正するためのもので、その治具１２は、二つの型
１２ａ，１２ｂが合された時に、内部のくりぬか
れた部分１３が真円となり、途中からテーパー状
にその径が大きくなるようになつている。可撓性
光学繊維束９の硬性部分１０，１０′の寸法は、
径で１〜２mmφ、長さで数mm程度であり、前記治
具１２の寸法もそれに準じた大きさであればよ
い。第５図に示すように断面が楕円状の融着光学
繊維束６の両端近傍を２組の治具１２，１２′で
挾み、重り１４，１４′によつてある程度の加重
を加え、全体を電気炉の中にセツトして約600℃
に加熱して約30分間保つ。その時の断面の形状の
変化を第６図に示す。(a)の状態は加熱前のもの
で、(b)のものは加熱後のものである。次に前に記
述した方法と全く同様に、この真円に修正した両
端部を第２図に示すように耐酸性の被覆７，７′
で保護し、塩酸の溶液８に浸漬させ、中間部分の
酸に可溶な硝子を溶出させることにより、両端の
硬性部分１０，１０′が真円な可撓性光学繊維束
９を製造できる。
以上説明したように、本発明を実施することに
より、断面形状が異形な融着光学繊維束であつて
も、簡単な修正で、内視鏡等において使用可能な
光学繊維束を提供することが可能となる。尚、前
記治具はカーボンに限定する必要はなく、窒化ホ
ウ素、窒化ケイ素等の硝子材との濡性の悪いセラ
ミツクスでもよく、又金属等の上にこのセラミツ
クスを被覆した治具でもよい。
より、断面形状が異形な融着光学繊維束であつて
も、簡単な修正で、内視鏡等において使用可能な
光学繊維束を提供することが可能となる。尚、前
記治具はカーボンに限定する必要はなく、窒化ホ
ウ素、窒化ケイ素等の硝子材との濡性の悪いセラ
ミツクスでもよく、又金属等の上にこのセラミツ
クスを被覆した治具でもよい。
第１図、第２図は酸溶出法による可撓性光学繊
維束の製造方法を示す概略の説明図で、第３図は
完成された可撓性光学繊維束を示す。第４図は本
発明を実施するためのカーボン製の型の説明図
で、第５図は本発明を実施している図であり、第
６図は本発明が実施された説明図である。 １：三重光学繊維、２：酸に可溶な硝子外套
管、３：プリフオーム、４：電気炉、５：延伸ロ
ーラー、６：融着光学繊維束、７，７′：耐酸性
被覆、８：塩酸溶液、９：可撓性光学繊維束、１
０：硬性部分、１２：治具。
維束の製造方法を示す概略の説明図で、第３図は
完成された可撓性光学繊維束を示す。第４図は本
発明を実施するためのカーボン製の型の説明図
で、第５図は本発明を実施している図であり、第
６図は本発明が実施された説明図である。 １：三重光学繊維、２：酸に可溶な硝子外套
管、３：プリフオーム、４：電気炉、５：延伸ロ
ーラー、６：融着光学繊維束、７，７′：耐酸性
被覆、８：塩酸溶液、９：可撓性光学繊維束、１
０：硬性部分、１２：治具。
Claims (1)
- １ 酸溶出法による可撓性光学繊維束の製造方法
において、プリフオームから適当な太さに加熱延
伸され、適当な長さに切断された融着光学繊維束
の両端部近傍を再度加熱することにより端部近傍
の断面形状を変化させることを特徴とする可撓性
光学繊維束の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183367A JPS5972408A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 可撓性光学繊維束の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183367A JPS5972408A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 可撓性光学繊維束の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972408A JPS5972408A (ja) | 1984-04-24 |
| JPS6235977B2 true JPS6235977B2 (ja) | 1987-08-05 |
Family
ID=16134520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57183367A Granted JPS5972408A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 可撓性光学繊維束の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972408A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2002225632A1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-05-27 | Carl-Zeiss-Stiftung Trading As Schott Glas | Improved leached fiber bundle and method |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP57183367A patent/JPS5972408A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5972408A (ja) | 1984-04-24 |
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