JPS596264B2 - 光フアイバの紡糸方法 - Google Patents
光フアイバの紡糸方法Info
- Publication number
- JPS596264B2 JPS596264B2 JP3839177A JP3839177A JPS596264B2 JP S596264 B2 JPS596264 B2 JP S596264B2 JP 3839177 A JP3839177 A JP 3839177A JP 3839177 A JP3839177 A JP 3839177A JP S596264 B2 JPS596264 B2 JP S596264B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- optical fiber
- mother
- spinning
- dummy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02736—Means for supporting, rotating or feeding the tubes, rods, fibres or filaments to be drawn, e.g. fibre draw towers, preform alignment, butt-joining preforms or dummy parts during feeding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/47—Shaping the preform draw bulb before or during drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光ファイバの紡糸方法に関する。
従来の光ファイバの紡糸方法は、例えば第１図の如く予
じめ作成した光ファイバ用マザーロッド１の端末を加熱
炉２で加熱し溶融状態にして紡糸している。この従来の
紡糸方法では、紡糸当初におけるマザーロッド１の先端
部１ａは、引き取られていないため、ある一定量は光フ
ァイバの構造をなさず単なる固まり３としかならないた
め非常な損失となつている。本発明は、このような点に
鑑み紡糸当初における前記損失を減少させる紡糸方法を
提供せんとするものである。
じめ作成した光ファイバ用マザーロッド１の端末を加熱
炉２で加熱し溶融状態にして紡糸している。この従来の
紡糸方法では、紡糸当初におけるマザーロッド１の先端
部１ａは、引き取られていないため、ある一定量は光フ
ァイバの構造をなさず単なる固まり３としかならないた
め非常な損失となつている。本発明は、このような点に
鑑み紡糸当初における前記損失を減少させる紡糸方法を
提供せんとするものである。
しかして、本発明の要旨は、光ファイバ用マザーロッド
の少とも一端に予じめダミーロッドを接続させ、このダ
ミーロッド側から加熱溶融しつつ紡糸し光ファイバとす
る点にある。
の少とも一端に予じめダミーロッドを接続させ、このダ
ミーロッド側から加熱溶融しつつ紡糸し光ファイバとす
る点にある。
この方法によれば、紡糸当初におけるファイバの構造を
なさない単なる固まりは、ダミーロッドの部分であるか
ら本来ファイバになるべき部分のマザーロッドは全部フ
ァイバとして紡糸できることになり、前記損失は防止で
きる。
なさない単なる固まりは、ダミーロッドの部分であるか
ら本来ファイバになるべき部分のマザーロッドは全部フ
ァイバとして紡糸できることになり、前記損失は防止で
きる。
以下、第２図、第３図について詳細に説明する。
１２は光ファイバとなるべきマザーロッドで、その先端
にダミーロッド１３が融着されている。
にダミーロッド１３が融着されている。
前記マザーロッド１２は、ＣＶＤ法等によつて製造した
もので、その中心部にコア１２ａが、その外周にクラッ
ド層１２ｂが、さらにその外周にジャケット１２ｃが設
けられてなるものである。前記ダミーロッド１３は、紡
糸当初において予備的に紡糸されるものであるから、高
損失な、例えば天然石英ロッド等で十分である。そして
このように先端にダミーロッド１３が融着されたマザー
ロッド１２を、第３図の如くダミーロッド１３の側から
加熱炉１４で加熱溶融しつつ紡糸する。このようにすれ
ば紡糸当初において単なる固まり１５として出てくる部
分は、ダミーロッド１３の部分であるから、この部分は
除去し、その後の部分をとりだせばよい。
もので、その中心部にコア１２ａが、その外周にクラッ
ド層１２ｂが、さらにその外周にジャケット１２ｃが設
けられてなるものである。前記ダミーロッド１３は、紡
糸当初において予備的に紡糸されるものであるから、高
損失な、例えば天然石英ロッド等で十分である。そして
このように先端にダミーロッド１３が融着されたマザー
ロッド１２を、第３図の如くダミーロッド１３の側から
加熱炉１４で加熱溶融しつつ紡糸する。このようにすれ
ば紡糸当初において単なる固まり１５として出てくる部
分は、ダミーロッド１３の部分であるから、この部分は
除去し、その後の部分をとりだせばよい。
なお、紡糸されてくる部分がマザーロッド１２の部分で
あるか否かは、その内部に溶融部で発する光が端末部で
観察されるか否かで判断できる。なぜならばダミーロッ
ド１３部分は高損失であり、しかもアンクラッドである
から前記光は、急速に減衰して観察されないが、マザー
ロッド１２の部分は光ファイバの構造をなしているため
、前記光は内部を伝達して端末部にまで達し観察される
からである。
あるか否かは、その内部に溶融部で発する光が端末部で
観察されるか否かで判断できる。なぜならばダミーロッ
ド１３部分は高損失であり、しかもアンクラッドである
から前記光は、急速に減衰して観察されないが、マザー
ロッド１２の部分は光ファイバの構造をなしているため
、前記光は内部を伝達して端末部にまで達し観察される
からである。
実施例
ＭＣＶＤ法で得られた長さ５００１１，直径１３闘のマ
ザーロツド１２の一端に長さ５０鼎、直径１２關の石英
ダミーロツド１３を熱融着した。
ザーロツド１２の一端に長さ５０鼎、直径１２關の石英
ダミーロツド１３を熱融着した。
次いでこのダミーロツド１３が融着されたマザーロツド
１２を、ダミーロツド１３側から加熱炉１４中に入れ、
紡糸温度２１００℃、紡糸速度６０ｍ／分、マザーロツ
ド送り出し速度６０ｍ／分の条件下で紡糸した。得られ
るフアイバの外径は、ダミーロツド１３が紡糸されてい
る初めの段階では不安定であつたが、その後次第に一定
となり、ダミーロツド１３が完全に紡糸される段階では
、直径１５０Ｐｍの外径一定のガラスフアイバとなつた
。
１２を、ダミーロツド１３側から加熱炉１４中に入れ、
紡糸温度２１００℃、紡糸速度６０ｍ／分、マザーロツ
ド送り出し速度６０ｍ／分の条件下で紡糸した。得られ
るフアイバの外径は、ダミーロツド１３が紡糸されてい
る初めの段階では不安定であつたが、その後次第に一定
となり、ダミーロツド１３が完全に紡糸される段階では
、直径１５０Ｐｍの外径一定のガラスフアイバとなつた
。
そしてひきつづき紡糸することにより、マザーロツド１
２から直径１５０Ｐｍの光フアイバ５Ｋ０１長得られた
。これに対し、同上のマザーロツドにダミーロツドをつ
けることなく同一条件で紡糸したところマザーロツドの
下端から５０１１程度紡糸されるまでは外径が一定とな
らず、結局直径１５０μｍの外径一定の光フアイバは４
．５ＫＩｎ長しか得られなかつた０以上のとおり、本発
明によれば紡糸当初における固まりとして出てくる部分
は、ダミーロツドの部分であるから、マザーロツドの部
分は、無駄なく全部光フアイバとして紡糸できるもので
ある。
２から直径１５０Ｐｍの光フアイバ５Ｋ０１長得られた
。これに対し、同上のマザーロツドにダミーロツドをつ
けることなく同一条件で紡糸したところマザーロツドの
下端から５０１１程度紡糸されるまでは外径が一定とな
らず、結局直径１５０μｍの外径一定の光フアイバは４
．５ＫＩｎ長しか得られなかつた０以上のとおり、本発
明によれば紡糸当初における固まりとして出てくる部分
は、ダミーロツドの部分であるから、マザーロツドの部
分は、無駄なく全部光フアイバとして紡糸できるもので
ある。
なお以上は前記ダミーロツドをマザーロツドの一端に設
けた場合について説明したが、両端に設けるならばマザ
ーロツド全体を有効に活用することができ、より一層の
効果がある。
けた場合について説明したが、両端に設けるならばマザ
ーロツド全体を有効に活用することができ、より一層の
効果がある。
第１図は従来の紡糸方法を示す概略説明図、第２図は本
発明の紡糸方法に使用するマザーロツドの斜視図、第３
図は本発明の紡糸方法を示す概略説明図である。 １２・・・・・・マザーロツド、１３・・・・・・ダミ
ーロツド、１４・・・・・・加熱炉。
発明の紡糸方法に使用するマザーロツドの斜視図、第３
図は本発明の紡糸方法を示す概略説明図である。 １２・・・・・・マザーロツド、１３・・・・・・ダミ
ーロツド、１４・・・・・・加熱炉。
Claims (1)
- １ 光ファイバ用マザーロッドの少くとも一端にダミー
ロッドを接続させ、前記ダミーロッド側から紡糸するこ
とを特徴とする光ファイバの紡糸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3839177A JPS596264B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | 光フアイバの紡糸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3839177A JPS596264B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | 光フアイバの紡糸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53123939A JPS53123939A (en) | 1978-10-28 |
| JPS596264B2 true JPS596264B2 (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=12523973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3839177A Expired JPS596264B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | 光フアイバの紡糸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596264B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155542A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-15 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 光通信用フアイバの成形方法 |
| DE102004039645B3 (de) | 2004-08-14 | 2006-01-05 | Heraeus Tenevo Ag | Verfahren zur Herstellung eines optischen Bauteils aus Quarzglas sowie zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Vorprodukt |
| EP3243804B1 (en) * | 2016-05-03 | 2020-07-15 | Heraeus Quartz North America LLC | Elongation method for producing an optical glass component |
-
1977
- 1977-04-04 JP JP3839177A patent/JPS596264B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53123939A (en) | 1978-10-28 |
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