JPS61184506A - 光学繊維束およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光学繊維束およびその製造方法に関し、特にコ
ンジットの端面と側面がまじわって形成する稜を面取り
した光学繊維束に関する。

〔従来技術〕

先ず酸溶解法により光学繊維束を製造する方法について
説明すると、比較的高い屈折率を有する芯ガラス棒の外
周に比較的低い屈折率を有する鞘ガラスパイプと酸に可
溶なガラスパイプをセットした後、一端を加熱延伸をし
て中糧度に細径化することにより３重ガラス素線を形成
する。次にこの３重素線を多数本集合させた後、これを
加熱加圧一体化することにより親コンジットを形成しさ
らにこの親コンジットを一端より加熱延伸させて必要程
度の外径に細径化することにより各緊線より有効な解偉
力を持った子のコンジット（以下、コンジットと称する
）を形成する。

このようにして得られたコンジットは像伝送の目的で使
用する事が可能であるが、有効な像伝送能力を有する各
素線ｌの外周全面は酸溶解ガラス層２ａにて覆われてお
り、その端面を見ると第５図拡大断面図に示す如く通常
は各素線°１゜ １は最密充填に集合し各素線１間には六角形状の酸溶解
ガラス層２ａが、見られる。゛従って、斯様な構成から
成るバンドルはその経時において変質を生じ長時間の使
用には耐えない事が多いものである。

すなわち一般に酸溶解ガラスは硝酸、硫酸等区 の磁性液に溶解し易いだけでなく、それ自身の耐候性、
耐水性は充分とはいえないものである。

そして特に医療用内視鏡の如く生体内の多湿、常用され
る水洗洗滌、加えるにエチレンオキサイド滅菌や殺菌薬
液中への浸漬により水分が前述してきた可撓性バンドル
の端部の端面に接する場合にはこの端部における各素線
１の酸溶解ガラス層２ａが変質し易いものである。少量
でも変質した酸溶解ガラス層２ａは端面上にしみ出しと
なって流れ広がり、温度の乾湿により溶解〜乾燥結晶化
をくり返す結果として各素線１における。像伝送能率に
大きな悪影響を与える。

そこでか＼る欠陥を解決するためにコンジットの端面を
、鮮明な像伝送を可能にするように研磨しその後コンジ
ットの端部における端面、および外周面のうち、端面近
傍部分に真空蒸着により透明なガラス被膜を蒸着する。

次の工程としてコンジットの両端部にワックス又はグラ
スチックス等により形成したカバーを取り付けて被覆し
た後、全体を酸性液中に浸漬する。カバーに覆われた両
端部以外の酸性液に接触するコンジットの露出する部分
における各素線の前曲ガラスパイプにより構成された酸
溶解ガラス層のその外周より酸液に溶解し、その為前記
カバーにて被覆された両端部以外のコンジットの中央部
分の各素線は結合力を失いバラバラに分離する。この結
果として前記コンジットの中央部分は十分な可撓性を付
与せしめることができ、当該部分に中和、水洗等公知の
処理を行ったのち１前記両端部のカバー７を取り除くこ
とにより両端部は前記コンジット６の時のままの集束結
合した端部を維持し、この両端部間に可撓性を持った裸
のバンドルを製造することができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の光学繊維束製造工程において、コンジットの端面
を研磨した後の形状は、研磨したコンジットの端面と側
面がまじわって形成する稜（端面外周）は鋭利になって
いる。この状態でコンジットの端部における端面、およ
び外周面のうち、端面近傍部分に真空蒸着により透明な
ガラス被膜を蒸着すると鋭利である稜には蒸着剤が付着
しにくくまた蒸着されても容易に剥離してしまい、次工
程又は内視鏡として生体内に使用している際に水分等が
浸触し確実な像伝送を不可能にしてしまうという欠点が
あった。

さらにコンジットを蒸着する為に運搬又はセツティング
をする工程中において鋭利な稜を欠損してしまうことが
あった。

本発明の目的は上記不具合を解消し、コンジットの端面
に真空蒸着により透明なガラス被膜を堅固に設け、鮮明
な像伝送ができる光学繊維束を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の光学繊維束は複数本の光学繊維をその端部では
一体的に固着した光学繊維束となし、その端面稜を円弧
状に面取部として構成する。

〔作　用〕

本発明の光学繊維束は複数本の光学繊維をまとめて光学
繊維束を形成し、その端部を研磨すると共にその端面稜
を円弧状研磨面を有する研磨皿で面取りし、その後に上
記端面に真空蒸着で被覆を形成して製造される。

〔実施例〕

第を図はコンジット３の端面と側面のまじわる鋭利な稜
４を研磨する装置を示すものである。

載置台５上にＬ状チャンネル６により支持されたモータ
７が固定され、該モータ７の駆動軸８の先端に研磨面９
が接着剤等で固着支持されている。

第２図は研磨面９の第１実施例を示す図であり、研磨面
１０は研磨面９の内側に形成されている。この研磨面１
０は断面形状で円弧状となされ、研磨面１０より凹んで
凹部１１が形成されている。

研磨面ｌＯの形状はその半径Ｒおよび中心位置で決めら
れる。その半径Ｒについては、研磨後のコンジット端面
形状を示す第３図において、コンジット外径を２Ｄｏ、
コンジット端面の有効径を２Ｄｔ、面取りの径方向の厚
さをｄ＝＝Ｄ、−ＤＩとするとき、 ｄ≦Ｒ≦Ｄ。

とすることが好ましい。また、中心位置についてヲ工、
研磨面１０の中心点の垂線上にあり、その垂線の交点の
角度θは９０°と成る様に研磨面１０を形成する。即ち
、研磨面１０は半径Ｒで４分の１円状以下の円弧の一部
として形成される。

研磨面９はダイヤモンドが混入されたベレット皿と酸化
セリュームにより構成されたベレット皿の２種類が用意
される。

コンジット３の研磨は、第１図に示す研磨装。

置にダイヤモンドが混入されている研磨面９を取り付け
、コンジット３の稜４を円弧状に粗研磨する。続いて酸
化セリュームで構成されている研磨面により仕上げ研磨
をする。この結果得られるコンジット３の稜４は第３図
に示すように丸味を帯びた円弧状に面取りされる。この
面取りされたコンジット３の端面には真空蒸着により透
明なガラス被膜を蒸着する。

第４図は研磨面の第２実施例を示す図であり、研磨面を
外側に有している。この研磨治具１２は、円柱の端面に
断面円弧状の回転体と成る様に研磨面１３が形成されて
いる。凡の大きさについては第２図と同様である。研磨
に際しては研磨治具１２を複数個別々に回転させて配置
し、コンジット３を回転させながら研磨治具１２の研磨
面１３に押し付ける。尚、コンジット３を回転する代わ
りに、複数の研磨治具１２全体をコンジット３の端面の
回わりに回転してもよい。

また、研磨治具１２は１個であって、コンジット３を回
転しても円弧状面取りをすることができる。

〔発明の効果〕

このように面取りして変形させたコンジットの端面外周
は鋭利な稜の状態から円弧状に変形させたので、強化の
ための蒸着用ガラスが付着し易くなり良好な蒸着が可能
に成る。また鋭利な稜を丸味を帯びた形状にしたことに
より搬入等の作業工程中に不用意に端面外周を欠損させ
ることもなく、内視鏡等に利用されるとき上記研磨され
た光学繊維束は鮮明な像を伝送出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンジットの端面を研磨する装置を示す図、第
２図は研磨面の第１実施例を示す断面図、第３図はコン
ジットの端部を研磨した状態を示す図、第４図は研磨面
の第２実施例の断面図、第５図はコンジットの端面を示
す平面図である。 ３・・・コンジット、４・・・稜、９．１２・・・研磨
面、１０　、１３・・・研磨面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数本の光学繊維を少なくともその端部において
   一体的に固着した光学繊維束において、上記固着した端
   面稜を円弧状に面取部として構成したことを特徴とする
   光学繊維束。
2. （２）比較的高い屈折率の芯ガラスとこの芯ガラスを囲
   むように、比較的低い屈折率の被覆ガラスと、酸溶解ガ
   ラスを順次被覆した光学繊維を複数本まとめ、これを加
   熱融着し、そして加熱延伸してコンジットを形成し、そ
   の端面を研磨すると共に端面と側面が交わつて形成する
   稜を円弧状研磨面を有する研磨皿で面取りし、その後に
   上記端面に真空蒸着しさらに端部を被覆した状態で酸と
   接触させて酸溶解ガラスを溶出させることを特徴とする
   光学繊維束の製造方法。
3. （３）上記研磨皿の研磨面の半径Ｒは、 ｄ≦Ｒ≦Ｄ＿０ 但し、ｄは面取りの径方向の厚さ、Ｄ＿０はコンジット
   の外径の１／２の値であることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項記載の光学繊維束の製造方法。