JPH0569408B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0569408B2 JPH0569408B2 JP62078166A JP7816687A JPH0569408B2 JP H0569408 B2 JPH0569408 B2 JP H0569408B2 JP 62078166 A JP62078166 A JP 62078166A JP 7816687 A JP7816687 A JP 7816687A JP H0569408 B2 JPH0569408 B2 JP H0569408B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cable
- tensile strength
- slack
- twisting
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4484—Manufacturing methods of optical cables with desired surplus length between fibres and protection features
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光フアイバケーブルに連続的にたる
みを付しながら抗張力体とともに一括固定した、
とくに後分岐に好適な余長付光フアイバケーブル
の製造方法に関し、詳しくは光フアイバケーブル
に、一定間隔で固定した抗張力体に周期的に反転
するらせん状に撚り合わせるSZ撚たるみを形成
しながら、SZ撚たるみ形成部の中央部と抗張力
体との接触部分を一括固定する新しい成形加工法
に関するものである。
みを付しながら抗張力体とともに一括固定した、
とくに後分岐に好適な余長付光フアイバケーブル
の製造方法に関し、詳しくは光フアイバケーブル
に、一定間隔で固定した抗張力体に周期的に反転
するらせん状に撚り合わせるSZ撚たるみを形成
しながら、SZ撚たるみ形成部の中央部と抗張力
体との接触部分を一括固定する新しい成形加工法
に関するものである。
従来、この種の光フアイバケーブルに一定間隔
で余長のたるみを付しながら、抗張力体と一括固
定しつつ連続的にたるみ付光フアイバケーブルを
製造する方法に関する技術はなかつた。
で余長のたるみを付しながら、抗張力体と一括固
定しつつ連続的にたるみ付光フアイバケーブルを
製造する方法に関する技術はなかつた。
従来、この種の抗張力体に一定間隔で一定量の
たるみを付した光フアイバケーブルを製造する方
法がなかつたことから、光フアイバを使用する光
通信網の発展に伴ない、布設後の接続・分岐を要
求される場合、光フアイバケーブルを必要箇所で
切断し、接続・分岐作業を行うことで対処してき
たため、とくに既に布設してある現場において作
業の困難性、非効率が避けられず、安定・確実な
接続も難かしいという問題がある。
たるみを付した光フアイバケーブルを製造する方
法がなかつたことから、光フアイバを使用する光
通信網の発展に伴ない、布設後の接続・分岐を要
求される場合、光フアイバケーブルを必要箇所で
切断し、接続・分岐作業を行うことで対処してき
たため、とくに既に布設してある現場において作
業の困難性、非効率が避けられず、安定・確実な
接続も難かしいという問題がある。
本発明は従来の問題点を解決するため、抗張力
体に沿わせて光フアイバケーブルをたるみを付し
ながら長手方向に送り出し、抗張力体とともに引
取り、巻取る抗張力体付光フアイバケーブルの新
しい製造方法であつて、光フアイバケーブルにた
るみを付ける工程は、抗張力体と光フアイバケー
ブルを固定装置により一括固定した後、引取機で
一定長引取り、光フアイバケーブルにのみたるみ
付装置によりたるみを付して後、抗張力体と一括
固定し、光フアイバケーブルに付したたるみに、
周期的に反転するらせん状に撚り合せるSZ撚装
置によりSZ撚りを施し、SZ撚りのたるみを付し
た光フアイバケーブルのSZ撚りたるみ形成部の
中央部と抗張力体の接触部分を成形部固定装置に
より固定する工程を連続的に繰返して行うことを
特徴としている。
体に沿わせて光フアイバケーブルをたるみを付し
ながら長手方向に送り出し、抗張力体とともに引
取り、巻取る抗張力体付光フアイバケーブルの新
しい製造方法であつて、光フアイバケーブルにた
るみを付ける工程は、抗張力体と光フアイバケー
ブルを固定装置により一括固定した後、引取機で
一定長引取り、光フアイバケーブルにのみたるみ
付装置によりたるみを付して後、抗張力体と一括
固定し、光フアイバケーブルに付したたるみに、
周期的に反転するらせん状に撚り合せるSZ撚装
置によりSZ撚りを施し、SZ撚りのたるみを付し
た光フアイバケーブルのSZ撚りたるみ形成部の
中央部と抗張力体の接触部分を成形部固定装置に
より固定する工程を連続的に繰返して行うことを
特徴としている。
本発明は、一連の製造工程において、一定の間
隔で光フアイバケーブルにたるみを付けて抗張力
体に固定され、光フアイバケーブルのたるみ部分
がSZ撚装置により抗張力体にSZ撚りされ、SZ撚
たるみ形成部の中央部と抗張力体の接触部分が成
形部固定装置により固定される加工工程を含む光
フアイバケーブルの製造方法であることから、光
フアイバケーブルは抗張力体に一定間隔で一定量
のたるみをもたせて一括固定でき、しかも光フア
イバケーブルのたるみ部分はSZ撚りした状態で
抗張力体に安定かつ確実に固定できる。以下図面
にもとづき実施例について説明する。
隔で光フアイバケーブルにたるみを付けて抗張力
体に固定され、光フアイバケーブルのたるみ部分
がSZ撚装置により抗張力体にSZ撚りされ、SZ撚
たるみ形成部の中央部と抗張力体の接触部分が成
形部固定装置により固定される加工工程を含む光
フアイバケーブルの製造方法であることから、光
フアイバケーブルは抗張力体に一定間隔で一定量
のたるみをもたせて一括固定でき、しかも光フア
イバケーブルのたるみ部分はSZ撚りした状態で
抗張力体に安定かつ確実に固定できる。以下図面
にもとづき実施例について説明する。
第１図は本発明の製造方法の実施例の工程概要
を示す図である。１は抗張力体８と光フアイバケ
ーブル９を一括固定する固定装置であり、送り込
まれる抗張力体８と光フアイバケーブル９を一定
間隔で連続的に固定していくものである。２は光
フアイバケーブル９にたるみを長手方向にもたせ
るたるみ付装置で、３はたるみをもたせた光フア
イバケーブル９の曲りを防止する線押え装置であ
る。また４は光フアイバケーブル９のたるみ分を
SZ撚状に回転させてSZ撚りするSZ撚装置であ
り、５はSZ撚状に光フアイバケーブル９が抗張
力体８に巻付けていつた部分の中央部、すなわち
撚りの反転する位置で抗張力体との接触する部分
を、たとえばテープ融着方式または接着方式など
で固定する成形部固定装置である。SZ撚装置４
と成形部固定装置５は互いに交互に動作させる。
６は光フアイバケーブル９と抗張力体８を固定し
たものを連続的に引取る引取機であり、７は引取
られた抗張力体付光フアイバケーブルを、たとえ
ばドラム類に巻取る巻取機である。
を示す図である。１は抗張力体８と光フアイバケ
ーブル９を一括固定する固定装置であり、送り込
まれる抗張力体８と光フアイバケーブル９を一定
間隔で連続的に固定していくものである。２は光
フアイバケーブル９にたるみを長手方向にもたせ
るたるみ付装置で、３はたるみをもたせた光フア
イバケーブル９の曲りを防止する線押え装置であ
る。また４は光フアイバケーブル９のたるみ分を
SZ撚状に回転させてSZ撚りするSZ撚装置であ
り、５はSZ撚状に光フアイバケーブル９が抗張
力体８に巻付けていつた部分の中央部、すなわち
撚りの反転する位置で抗張力体との接触する部分
を、たとえばテープ融着方式または接着方式など
で固定する成形部固定装置である。SZ撚装置４
と成形部固定装置５は互いに交互に動作させる。
６は光フアイバケーブル９と抗張力体８を固定し
たものを連続的に引取る引取機であり、７は引取
られた抗張力体付光フアイバケーブルを、たとえ
ばドラム類に巻取る巻取機である。
第１図に構成を例示した一連の設備に抗張力体
８と光フアイバケーブル９をセツトし、動作させ
ることにより、固定装置１では一定間隔で抗張力
体８と光フアイバケーブル９を一括固定していく
が、一箇所固定したあとに所定の長さだけ引取機
６を動作させて移動させ、その後、光フアイバケ
ーブル９のみにたるみ付装置２によりたるみを付
けて二箇所目を一括固定する。三箇所目を一括固
定すると同時に線押え装置３で抗張力体８とたる
みを付けた光フアイバケーブルを押え、光フアイ
バケーブル９をSZ撚装置４で抗張力体８の外周
にSZ撚状とし、抗張力体８と光フアイバケーブ
ル９のSZ撚たるみの中央部、すなわち撚り方向
の反転する抗張力体８との接触する部分を成形部
固定装置５により、たとえばテープ融着方式また
は接着方式などで固定する。ここで１サイクルの
動作は終了するが、以後、この１サイクルの動作
を連続的に繰返して行う。
８と光フアイバケーブル９をセツトし、動作させ
ることにより、固定装置１では一定間隔で抗張力
体８と光フアイバケーブル９を一括固定していく
が、一箇所固定したあとに所定の長さだけ引取機
６を動作させて移動させ、その後、光フアイバケ
ーブル９のみにたるみ付装置２によりたるみを付
けて二箇所目を一括固定する。三箇所目を一括固
定すると同時に線押え装置３で抗張力体８とたる
みを付けた光フアイバケーブルを押え、光フアイ
バケーブル９をSZ撚装置４で抗張力体８の外周
にSZ撚状とし、抗張力体８と光フアイバケーブ
ル９のSZ撚たるみの中央部、すなわち撚り方向
の反転する抗張力体８との接触する部分を成形部
固定装置５により、たとえばテープ融着方式また
は接着方式などで固定する。ここで１サイクルの
動作は終了するが、以後、この１サイクルの動作
を連続的に繰返して行う。
第２図に本発明の光フアイバケーブル９にSZ
撚たるみを付ける工程１サイクルにおいて製造さ
れる光フアイバケーブルの要部構成を示す。第１
図と同じ符号は同じ部分を示す。１０は成形部固
定部、１１は抗張力体・光フアイバケーブル一括
固定部を示す。
撚たるみを付ける工程１サイクルにおいて製造さ
れる光フアイバケーブルの要部構成を示す。第１
図と同じ符号は同じ部分を示す。１０は成形部固
定部、１１は抗張力体・光フアイバケーブル一括
固定部を示す。
以上説明したように、本発明は抗張力体と光フ
アイバケーブルを、一連の製造工程において一定
間隔で、一括固定しながら光フアイバケーブル
に、余長としてのたるみ部分を抗張力体に対して
SZ撚りを施したSZ撚状に形成できるので充分な
撚込みをもたせることができ、後分岐を容易かつ
安定に行うことができ、効果が大きい。
アイバケーブルを、一連の製造工程において一定
間隔で、一括固定しながら光フアイバケーブル
に、余長としてのたるみ部分を抗張力体に対して
SZ撚りを施したSZ撚状に形成できるので充分な
撚込みをもたせることができ、後分岐を容易かつ
安定に行うことができ、効果が大きい。
第１図は本発明の製造方法の実施例工程概要
図、第２図は本発明により製造される光フアイバ
ケーブル要部構成図である。 １……固定装置、２……たるみ付装置、３……
線押え装置、４……SZ撚装置、５……成形部固
定装置、６……引取機、７……巻取機、８……抗
張力体、９……光フアイバケーブル、１０……成
形部固定部、１１……抗張力体・光フアイバケー
ブル一括固定部。
図、第２図は本発明により製造される光フアイバ
ケーブル要部構成図である。 １……固定装置、２……たるみ付装置、３……
線押え装置、４……SZ撚装置、５……成形部固
定装置、６……引取機、７……巻取機、８……抗
張力体、９……光フアイバケーブル、１０……成
形部固定部、１１……抗張力体・光フアイバケー
ブル一括固定部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 抗張力体に沿わせて光フアイバケーブルをた
るみを付しながら長手方向に送り出し、抗張力体
とともに引取り巻取る抗張力体付光フアイバケー
ブルの製造方法であつて、 前記光フアイバケーブルにたるみを付ける工程
は、 前記抗張力体と光フアイバケーブルを固定装置
により一括固定した後、引取機により一定長引取
り、 前記光フアイバケーブルにのみたるみ付装置に
よりたるみを付して後、抗張力体と一括固定し、 前記光フアイバケーブルに付したたるみに、周
期的に反転するらせん状に撚り合わせるSZ撚装
置によりSZ撚りを施し、 前記SZ撚のたるみを付した光フアイバケーブ
ルのSZ撚たるみ形成部の中央部と前記抗張力体
の接触部分を成形部固定装置により固定する工程
を、 連続的に繰返してなる ことを特徴とする余長付光フアイバケーブルの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078166A JPS63244010A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 余長付光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078166A JPS63244010A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 余長付光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63244010A JPS63244010A (ja) | 1988-10-11 |
| JPH0569408B2 true JPH0569408B2 (ja) | 1993-10-01 |
Family
ID=13654347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62078166A Granted JPS63244010A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 余長付光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63244010A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09100814A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Takara Sangyo Kk | キャップ嵌合用クリップ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5058979A (en) * | 1989-06-22 | 1991-10-22 | Fujikura Ltd. | Optical fiber coupler and a fabrication method for the same |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP62078166A patent/JPS63244010A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09100814A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Takara Sangyo Kk | キャップ嵌合用クリップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63244010A (ja) | 1988-10-11 |
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