JPH02251804A - 光ファイバ端末処理方法 - Google Patents
光ファイバ端末処理方法Info
- Publication number
- JPH02251804A JPH02251804A JP1072493A JP7249389A JPH02251804A JP H02251804 A JPH02251804 A JP H02251804A JP 1072493 A JP1072493 A JP 1072493A JP 7249389 A JP7249389 A JP 7249389A JP H02251804 A JPH02251804 A JP H02251804A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- cable
- coated
- external diameter
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、光ファイバ心線の端末処理方法に関する。
［従来の技術］
光ファイバケーブルの実用化の進展にともない現在では
１００〜２００心と多心の光ファイバケーブルが使用さ
れ始めている。
１００〜２００心と多心の光ファイバケーブルが使用さ
れ始めている。
このような多心の光ファイバケーブルは低価格、短時間
に構築する上で重要視されている事項の一つに、その接
続法がある。
に構築する上で重要視されている事項の一つに、その接
続法がある。
第４図は従来のコネクタ付き光ファイバケーブルの平面
図で、光ファイバケーブル１の端末には各光ファイバ心
線２にコネクタ３が取り付けられている。コネクタ３は
普通、光ファイバケーブル１の製造段階で取り付けられ
る。
図で、光ファイバケーブル１の端末には各光ファイバ心
線２にコネクタ３が取り付けられている。コネクタ３は
普通、光ファイバケーブル１の製造段階で取り付けられ
る。
このような光ファイバケーブルの端末は布設の際、断線
などの故障を起さないように保護筒などで覆い、現地で
布設される。
などの故障を起さないように保護筒などで覆い、現地で
布設される。
［発明が解決しようとする課８］
従来技術では布設の際のケーブルの接続はコネクタの接
続によるので特殊な装置を必要とせず容品に短時間で作
業を完了することができる。
続によるので特殊な装置を必要とせず容品に短時間で作
業を完了することができる。
しかしながら、従来技術による光ファイバケーブルの接
続法では、コネクタは光ファイバ心線よりその外径寸法
が大きくなりケーブル端末の外径はケーブルの外径より
太くなってしまい、現地での管路布設あるいは曲り部布
設に制限がある。
続法では、コネクタは光ファイバ心線よりその外径寸法
が大きくなりケーブル端末の外径はケーブルの外径より
太くなってしまい、現地での管路布設あるいは曲り部布
設に制限がある。
また、ケーブル端末の外径を細くするために第４図に示
す如く光ファイバ心線２の長さを個別に変えることが考
えられるが、この場合端末を保護するための保護部りが
長くなり上記と同様に布設に制限がある。
す如く光ファイバ心線２の長さを個別に変えることが考
えられるが、この場合端末を保護するための保護部りが
長くなり上記と同様に布設に制限がある。
特に、保ｔＪＨＬはコネクタ部が損傷を受けないように
するため剛直にする必要があり布設上問題となる。
するため剛直にする必要があり布設上問題となる。
本発明は、従来技術の欠点を解消し、光ファイバケーブ
ルの端末を小形化し、管路寸法、ルートの曲り部寸法等
に制限されることなく布設作業を容易に行うことができ
る光ファイバ心線の端末処理方法を提供することを目的
とする。
ルの端末を小形化し、管路寸法、ルートの曲り部寸法等
に制限されることなく布設作業を容易に行うことができ
る光ファイバ心線の端末処理方法を提供することを目的
とする。
［課題を解決するための手段〕
本発明では、光ファイバの表面を被覆材により被覆して
なる光ファイバ心線端末部の被覆を除去し、露出した上
記光ファイバ表面に金属コーティングを施して、その端
面を研磨したことを特徴とする。
なる光ファイバ心線端末部の被覆を除去し、露出した上
記光ファイバ表面に金属コーティングを施して、その端
面を研磨したことを特徴とする。
ｒ作用］
本発明では、光ファイバ心線の端末に金属コーティング
を施して端末処理をしたので、光ファイバ心線の端末部
を基板のＶ溝上に載せて両方から突き合わせ止め板と押
え板で固定することにより光ファイバケーブルの接続が
可能となりケーブル端末の外径寸法をケーブルの外径と
ほぼ同等にすることができケーブルの布設作業を容易に
行なうことができる。
を施して端末処理をしたので、光ファイバ心線の端末部
を基板のＶ溝上に載せて両方から突き合わせ止め板と押
え板で固定することにより光ファイバケーブルの接続が
可能となりケーブル端末の外径寸法をケーブルの外径と
ほぼ同等にすることができケーブルの布設作業を容易に
行なうことができる。
［実施例］
以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。
る。
第１図および第２図は光ファイバ心線端末部の縦断面図
である。
である。
第１図は本実施例による端末処理方法の中間階段の状態
を示すもので、その方法はまず光ファイバ心線４の第１
被覆材４ａおよび第２被覆材４ｂを除去する。第１被覆
材４ａおよび第２被覆材４ｂはウレタンアクリレートよ
りなり、その除去はＷＥ潤溶液に光ファイバ心線４の端
末部を浸漬し、被覆材４ａ、４ｂを膨潤させて行なう。
を示すもので、その方法はまず光ファイバ心線４の第１
被覆材４ａおよび第２被覆材４ｂを除去する。第１被覆
材４ａおよび第２被覆材４ｂはウレタンアクリレートよ
りなり、その除去はＷＥ潤溶液に光ファイバ心線４の端
末部を浸漬し、被覆材４ａ、４ｂを膨潤させて行なう。
通常のストリッパなどで除去すると光ファイバ４Ｃの強
度が劣化するが、この膨潤法によればその心配がなく、
光ファイバ４ｃの表面を傷つけるおそれもない。
度が劣化するが、この膨潤法によればその心配がなく、
光ファイバ４ｃの表面を傷つけるおそれもない。
次に、光ファイバ４ｃ表面に金属、例えばＡｕのコーテ
ィングを行なう。これは真空容器中で、イオンフレーテ
ィングなどの極く普通の方法で１〜３μｍ程度コーティ
ングし、形成された金属被覆層４ｄにより光ファイバ４
ｃを高強度に保持するようにしている。
ィングを行なう。これは真空容器中で、イオンフレーテ
ィングなどの極く普通の方法で１〜３μｍ程度コーティ
ングし、形成された金属被覆層４ｄにより光ファイバ４
ｃを高強度に保持するようにしている。
ついで、光ファイバ４ｃの端面を研磨するが、ｍ２図は
端面４ｅを研磨仕上げした状態を示す。
端面４ｅを研磨仕上げした状態を示す。
研磨には光ファイバ４ｃを着脱できる治具、例えばコネ
クタ用フェルールを用い、治具、研磨機を選定すること
により平面あるいは球面研磨を行う。
クタ用フェルールを用い、治具、研磨機を選定すること
により平面あるいは球面研磨を行う。
この一連の作業を総てのファイバ心線４について行なっ
た後、ケーブル端末を保ｔＩ筒などにより保護すること
により端末処理は完了する。
た後、ケーブル端末を保ｔＩ筒などにより保護すること
により端末処理は完了する。
第３図は本実施例により端末処理した光ファイバケーブ
ルの接続を示す接続用具の斜視図で、第３図において、
光ファイバ心線４，４゛を基板５の溝５ａに嵌着し、先
ファイバ４ｃ、４ｃ”を両方から突き合わせるようにし
てＶ溝５ｂ上に載せる。
ルの接続を示す接続用具の斜視図で、第３図において、
光ファイバ心線４，４゛を基板５の溝５ａに嵌着し、先
ファイバ４ｃ、４ｃ”を両方から突き合わせるようにし
てＶ溝５ｂ上に載せる。
そして、一方の止め板６をねじで基板５に取り付けて光
ファイバ心線４を固定し、ついで押え板７を基板５に取
り付けて光ファイバ４ｃ、４（の突き合わせ部を固定し
た後、止め板６′をねじ止めし光ファイバ心線４′を固
定して接続を完了する。
ファイバ心線４を固定し、ついで押え板７を基板５に取
り付けて光ファイバ４ｃ、４（の突き合わせ部を固定し
た後、止め板６′をねじ止めし光ファイバ心線４′を固
定して接続を完了する。
以上の如く、本実施例によれば、光ファイバ心線の端末
部を小さくすることができるので、光ファイバケーブル
を接続する場合、ケーブル端末の外径寸法をケーブルの
外径とほぼ同等にすることができる。
部を小さくすることができるので、光ファイバケーブル
を接続する場合、ケーブル端末の外径寸法をケーブルの
外径とほぼ同等にすることができる。
これによりケーブルの布設が容易となり管路寸法、ルー
トの曲り部寸法等に制限されることが殆んどなくなった
。
トの曲り部寸法等に制限されることが殆んどなくなった
。
また１、光ファイバ心線の端末は金属コーティングによ
り高強度化を図り、取り扱いを容易とした。
り高強度化を図り、取り扱いを容易とした。
Ｃ発明の効果コ
本発明による光ファイバ心線の端末処理方法によれば、
従来技術の欠点を解消し、光ファイバケーブルの端末を
小形化し、管路寸法、ルートの曲り部寸法等に制限され
ることなく布設作業を容易に行うことができる。
従来技術の欠点を解消し、光ファイバケーブルの端末を
小形化し、管路寸法、ルートの曲り部寸法等に制限され
ることなく布設作業を容易に行うことができる。
第１図および第２図は光ファイバ心線の端末部の縦断面
図で、第１図は本発明の一実施例による方法の中間階段
の状態を示し、第２図は第１図の完成時の状態を示す。 第３図は本発明の一実施例により端末処理した光ファイ
バケーブルの接続法を示す接続用具の斜視図、第４図は
従来のコネクタ付き光ファイバケーブルの平面図である
。 ４；光ファイバ心線、 ４Ｃ：光ファイバ１ ４ｄ：金属被覆層、 ４ｅ：端面・ ５：基板、 ６．６”：止め板、 ７ ： 押え板 第 ビ 第 図 茗
図で、第１図は本発明の一実施例による方法の中間階段
の状態を示し、第２図は第１図の完成時の状態を示す。 第３図は本発明の一実施例により端末処理した光ファイ
バケーブルの接続法を示す接続用具の斜視図、第４図は
従来のコネクタ付き光ファイバケーブルの平面図である
。 ４；光ファイバ心線、 ４Ｃ：光ファイバ１ ４ｄ：金属被覆層、 ４ｅ：端面・ ５：基板、 ６．６”：止め板、 ７ ： 押え板 第 ビ 第 図 茗
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、光ファイバの表面を被覆材により被覆してなる光フ
ァイバ心線端末部の被覆を除去し、露出した上記光ファ
イバ表面に金属コーティングを施して、その端面を研磨
したことを特徴とする光ファイバ端末処理方法。 ２、金属コーティングの材料としてＡｕを用いたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ端末
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072493A JPH02251804A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 光ファイバ端末処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072493A JPH02251804A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 光ファイバ端末処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251804A true JPH02251804A (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=13490907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1072493A Pending JPH02251804A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 光ファイバ端末処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02251804A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7231120B2 (en) * | 2002-07-30 | 2007-06-12 | Mbda Uk Limited | Tapered optical fibre with a reflective coating at the tapered end |
| CN112720182A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-30 | 北京信息科技大学 | 一种基于侧面抛磨的光纤pH传感结构及其制备方法 |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP1072493A patent/JPH02251804A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7231120B2 (en) * | 2002-07-30 | 2007-06-12 | Mbda Uk Limited | Tapered optical fibre with a reflective coating at the tapered end |
| CN112720182A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-30 | 北京信息科技大学 | 一种基于侧面抛磨的光纤pH传感结构及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3515677B2 (ja) | 光コネクタおよびその取付方法 | |
| US6152609A (en) | Plug connector for light waveguides and method for the manufacture thereof | |
| EP0556483A1 (en) | Reinforced optical fiber and method of manufacture | |
| JPS623208A (ja) | 光フアイバの接続方法 | |
| JPH0894898A (ja) | 多芯光ファイバの接続エレメントおよびその製造方法 | |
| JPH0576005B2 (ja) | ||
| JPH09159867A (ja) | 光コネクターおよびその製造方法 | |
| JPS58181006A (ja) | 光フアイバコネクタ | |
| JPH02251804A (ja) | 光ファイバ端末処理方法 | |
| JPS63316811A (ja) | 光コネクタの製造方法 | |
| JPH07225325A (ja) | 光ファイバの無反射終端部 | |
| JPS59109012A (ja) | マルチ光コネクタ | |
| JPS6343111A (ja) | 光フアイバ分岐装置 | |
| JPH0212113A (ja) | 光コネクタの製造方法 | |
| JP2011112785A (ja) | 光ファイバ融着接続機および融着接続方法 | |
| JPS6313163B2 (ja) | ||
| JPH10123366A (ja) | 光コネクタ | |
| JPS61252508A (ja) | 多心光フアイバ心線端末形成方法および多心光フアイバ心線端末形成部 | |
| JPS60185907A (ja) | 光フアイバ保護部材 | |
| JPH0453609Y2 (ja) | ||
| JPH095576A (ja) | 多心光伝送体端末部 | |
| JPH0667067A (ja) | 多芯テープファイバとフェルールとの結合方法 | |
| JPS5919323B2 (ja) | 光フアイバケ−ブルの接続方法 | |
| JPS61175603A (ja) | テ−プ心線の端末処理方法および端末処理固定治具 | |
| JPH0766091B2 (ja) | 光ファイバの融着接続方法 |