JPH0576005B2 - - Google Patents
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- JPH0576005B2 JPH0576005B2 JP2268164A JP26816490A JPH0576005B2 JP H0576005 B2 JPH0576005 B2 JP H0576005B2 JP 2268164 A JP2268164 A JP 2268164A JP 26816490 A JP26816490 A JP 26816490A JP H0576005 B2 JPH0576005 B2 JP H0576005B2
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2826—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals using mechanical machining means for shaping of the couplers, e.g. grinding or polishing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
-
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- G02B6/24—Coupling light guides
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- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は光フアイバ通信回路の分岐および合流
に必要な光分岐合流器、さらに詳しくいえば複数
本の光フアイバをリボンテープ状に平行に整列さ
せ一体化した多芯リボンテープ光フアイバ用の光
分岐合流器およびその製造方法に関する。
に必要な光分岐合流器、さらに詳しくいえば複数
本の光フアイバをリボンテープ状に平行に整列さ
せ一体化した多芯リボンテープ光フアイバ用の光
分岐合流器およびその製造方法に関する。
(従来の技術)
第5図に多芯リボンテープ光フアイバの構造を
示す。
示す。
第5図において、16は光フアイバ素線であ
り、この光フアイバ素線の周囲に軟質プラスチツ
ク材料を同心でコーテイングして被覆部17を形
成することにより1本の光フアイバ芯線18が作
られる。
り、この光フアイバ素線の周囲に軟質プラスチツ
ク材料を同心でコーテイングして被覆部17を形
成することにより1本の光フアイバ芯線18が作
られる。
この光フアイバ芯線を4〜12本平行に配列し一
体化することにより多芯リボンテープ光フアイバ
19が構成される。
体化することにより多芯リボンテープ光フアイバ
19が構成される。
多芯リボンテープ光フアイバを構成するn本の
光フアイバの光信号の各々を一括して2n回路に
分岐したり、または2n回路をn回路に合流した
りする専用の光分岐合流器は開発の途上にある。
光フアイバの光信号の各々を一括して2n回路に
分岐したり、または2n回路をn回路に合流した
りする専用の光分岐合流器は開発の途上にある。
第5図に最も単純な2×2回路分岐合流器の構
成を示す。
成を示す。
この2×2回路分岐合流器は次のようにして作
られる。
られる。
一対の整列基板部材25a,25bの一面の対
称位置にV溝24a,24bを設け、一方、光フ
アイバの被覆部26a,26bを鋭利な刃物で削
り取つて露出させた光フアイバ素線23a,23
bを一本ずつ埋設接着する。その後、断面図C−
Cに示すように各光フアイバ素線23a,23b
のコア部20a,20bが露出しない程度に近接
するようにクラツド部21a,21b面を整列基
板部材25a,25bの一面とともに研磨して除
去する。
称位置にV溝24a,24bを設け、一方、光フ
アイバの被覆部26a,26bを鋭利な刃物で削
り取つて露出させた光フアイバ素線23a,23
bを一本ずつ埋設接着する。その後、断面図C−
Cに示すように各光フアイバ素線23a,23b
のコア部20a,20bが露出しない程度に近接
するようにクラツド部21a,21b面を整列基
板部材25a,25bの一面とともに研磨して除
去する。
そして、各光フアイバ研磨面を密着させて組み
立てている。
立てている。
ここで、多芯リボンテープ光フアイバを分岐合
流する方式として上記研磨方式を適用することが
考えられる。
流する方式として上記研磨方式を適用することが
考えられる。
かかる場合、構成部品の一つである整列基板に
複数本の光フアイバ素線を整列埋設するための複
数の平行V溝を極めて高精度に加工する必要があ
る。整列基盤に上述のような複数の平行V溝を加
工することは、最近の高精度加工技術の進歩によ
りほぼ解決されつつある。
複数本の光フアイバ素線を整列埋設するための複
数の平行V溝を極めて高精度に加工する必要があ
る。整列基盤に上述のような複数の平行V溝を加
工することは、最近の高精度加工技術の進歩によ
りほぼ解決されつつある。
一方、構成部品の他の一つである多芯リボンテ
ープ光フアイバを整列基板のV溝に整列して埋設
させる部分のみ被覆を除去して光フアイバ素線を
露出させることも必要である。
ープ光フアイバを整列基板のV溝に整列して埋設
させる部分のみ被覆を除去して光フアイバ素線を
露出させることも必要である。
第6図の2×2分岐合流器と同様に多芯光フア
イバ心線の場合も鋭利な刃物でマニユアルにより
被覆を削り取つた後に清掃をする方法が考えられ
る。この作業を行う場合、光フアイバ素線は外径
0.125ミリメートルと微細であるとともに材質は
破損し易い石英ガラスであるので取り扱いや作業
には熟練を要する。また、同じ手順で4〜12芯の
多芯リボンテープ光フアイバの被覆を一括して除
去する場合、フアイバ素線に挟まれた部分の被覆
の完全な除去および清掃はほとんど不可能であ
る。
イバ心線の場合も鋭利な刃物でマニユアルにより
被覆を削り取つた後に清掃をする方法が考えられ
る。この作業を行う場合、光フアイバ素線は外径
0.125ミリメートルと微細であるとともに材質は
破損し易い石英ガラスであるので取り扱いや作業
には熟練を要する。また、同じ手順で4〜12芯の
多芯リボンテープ光フアイバの被覆を一括して除
去する場合、フアイバ素線に挟まれた部分の被覆
の完全な除去および清掃はほとんど不可能であ
る。
そのために、リボンを解きほぐして1本ずつ心
線状態にしてから被覆除去および清掃をする作業
手順を行なわなければならないが、今後の量産性
を考慮した場合その改善が望まれていた。
線状態にしてから被覆除去および清掃をする作業
手順を行なわなければならないが、今後の量産性
を考慮した場合その改善が望まれていた。
本発明の目的は上記問題点に鑑み、精度良く光
フアイバ素線を接着固定でき、各対となる光回路
ごとの分岐比精度のばらつき誤差の低減、研磨時
の光フアイバ素線の破損不良の低減を可能にする
多芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器を提供
することにある。
フアイバ素線を接着固定でき、各対となる光回路
ごとの分岐比精度のばらつき誤差の低減、研磨時
の光フアイバ素線の破損不良の低減を可能にする
多芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器を提供
することにある。
本発明の他の目的は量産性に適した研磨方式の
多芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器の製造
方法を提供することにある。
多芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器の製造
方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
前記目的を達成するために本発明による多芯リ
ボンテープ光フアイバ用分岐合流器は多芯リボン
テープ光フアイバを1か所切断した後、それぞれ
の多芯リボンテープ光フアイバの切断部の被覆部
を所要長さだけ除去して光フアイバ素線を露出さ
せ前記光フアイバ素線端部を放電アークにより一
括融着接続させてなる、一対の多芯リボンテープ
光フアイバと、一面に等間隔で平行に前記複数の
光フアイバ素線の数だけのV字溝を設けるととも
に前記V字溝の両端部に多芯リボンテープ光フア
イバの被覆部を収容する溝を、前記V字溝の中央
部にこのV字溝に直交する溝をそれぞれ設けた一
対の整列基板部材とを具備し、前記各V字溝に前
記各光フアイバ素線を同時に埋設して接着し、そ
れぞれの光フアイバ素線のコア部が露出しない程
度に光フアイバ素線のクラツド部を前記整列基板
部材の一面と平行に同時研磨した後、研磨した一
対の整列基板部材をその光フアイバ素線の研磨面
が密着対面するように一体に組み立てて構成され
ている。
ボンテープ光フアイバ用分岐合流器は多芯リボン
テープ光フアイバを1か所切断した後、それぞれ
の多芯リボンテープ光フアイバの切断部の被覆部
を所要長さだけ除去して光フアイバ素線を露出さ
せ前記光フアイバ素線端部を放電アークにより一
括融着接続させてなる、一対の多芯リボンテープ
光フアイバと、一面に等間隔で平行に前記複数の
光フアイバ素線の数だけのV字溝を設けるととも
に前記V字溝の両端部に多芯リボンテープ光フア
イバの被覆部を収容する溝を、前記V字溝の中央
部にこのV字溝に直交する溝をそれぞれ設けた一
対の整列基板部材とを具備し、前記各V字溝に前
記各光フアイバ素線を同時に埋設して接着し、そ
れぞれの光フアイバ素線のコア部が露出しない程
度に光フアイバ素線のクラツド部を前記整列基板
部材の一面と平行に同時研磨した後、研磨した一
対の整列基板部材をその光フアイバ素線の研磨面
が密着対面するように一体に組み立てて構成され
ている。
また、その製造方法は多芯リボンテープ光フア
イバを1か所切断した後、それぞれの多芯リボン
テープ光フアイバの切断部の被覆部を所要長さだ
け除去して光フアイバ素線を露出させる光フアイ
バ被覆部除去工程と、前記被覆部除去工程で切断
した光フアイバ素線端部を放電アークにより一括
融着接続させる融着接続工程と、一面に等間隔で
平行に前記複数の光フアイバ素線の数だけのV字
溝を設けるとともに前記V字溝の両端部に多芯リ
ボンテープ光フアイバの被覆部を収容する溝を、
前記V字溝の中央部にこのV字溝に直交する溝を
それぞれ整列基盤部材に設ける整列基盤加工工程
と、整列基盤加工工程で加工された整列基盤部材
の各V字溝に前記各光フアイバ素線を同時に埋設
して接着し、それぞれの光フアイバ素線のコア部
が露出しない程度に光フアイバ素線のクラツド部
を前記整列基盤部材の一面と平行に同時研磨する
整列基盤組立工程と、前記整列基盤組立工程によ
り研磨した一対の整列基板部材の研磨面を互いに
密着対面させ一体に組み立てる分岐合流器組立工
程とから構成されている。
イバを1か所切断した後、それぞれの多芯リボン
テープ光フアイバの切断部の被覆部を所要長さだ
け除去して光フアイバ素線を露出させる光フアイ
バ被覆部除去工程と、前記被覆部除去工程で切断
した光フアイバ素線端部を放電アークにより一括
融着接続させる融着接続工程と、一面に等間隔で
平行に前記複数の光フアイバ素線の数だけのV字
溝を設けるとともに前記V字溝の両端部に多芯リ
ボンテープ光フアイバの被覆部を収容する溝を、
前記V字溝の中央部にこのV字溝に直交する溝を
それぞれ整列基盤部材に設ける整列基盤加工工程
と、整列基盤加工工程で加工された整列基盤部材
の各V字溝に前記各光フアイバ素線を同時に埋設
して接着し、それぞれの光フアイバ素線のコア部
が露出しない程度に光フアイバ素線のクラツド部
を前記整列基盤部材の一面と平行に同時研磨する
整列基盤組立工程と、前記整列基盤組立工程によ
り研磨した一対の整列基板部材の研磨面を互いに
密着対面させ一体に組み立てる分岐合流器組立工
程とから構成されている。
(作用)
このような構成によれば、整列基板のV字溝の
中央部にV字溝と直角方向に切欠溝を設けること
により多芯リボンテープ光フアイバの各素線が放
電融着で接着されることによる不可避な光フアイ
バの融着接続部の微小なふくらみ変形や光フアイ
バの芯ずれ変形により、整列基板のV字溝より各
光フアイバ素線が浮き上がることによる不均一接
着を防止でき、精度が良く確実に接着固定できる
多芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器を実現
できる。
中央部にV字溝と直角方向に切欠溝を設けること
により多芯リボンテープ光フアイバの各素線が放
電融着で接着されることによる不可避な光フアイ
バの融着接続部の微小なふくらみ変形や光フアイ
バの芯ずれ変形により、整列基板のV字溝より各
光フアイバ素線が浮き上がることによる不均一接
着を防止でき、精度が良く確実に接着固定できる
多芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器を実現
できる。
また、多芯リボンテープ光フアイバの各光フア
イバ素線の被覆を既存のクリーバにより簡単にか
つ取残しなく確実に除去できるので、作業の能率
が上がり量産性が向上する。
イバ素線の被覆を既存のクリーバにより簡単にか
つ取残しなく確実に除去できるので、作業の能率
が上がり量産性が向上する。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明をさらに詳しく説
明する。
明する。
第1図は本発明による分岐合流器を構成する多
芯リボンテープ光フアイバを示す図で、4芯リボ
ンテープ光フアイバの例である。
芯リボンテープ光フアイバを示す図で、4芯リボ
ンテープ光フアイバの例である。
第1図において、4芯リボンテープ光フアイバ
を切断して2つの4芯リボンテープ光フアイバ1
a,1bとし、各々の切断端面4,5から所定長
さだけクリーバで被覆部2a,2bを除去する。
そして、各光フアイバ素線3a,3bの端面4,
5を突き合わせて放電融着を行う。
を切断して2つの4芯リボンテープ光フアイバ1
a,1bとし、各々の切断端面4,5から所定長
さだけクリーバで被覆部2a,2bを除去する。
そして、各光フアイバ素線3a,3bの端面4,
5を突き合わせて放電融着を行う。
第1図Aは放電電極7,8の間に各光フアイバ
素線3a,3bの端面4,5を突き合わせて挿入
し放電アーク6により融着している状態を示して
いる。
素線3a,3bの端面4,5を突き合わせて挿入
し放電アーク6により融着している状態を示して
いる。
第1図Bは放電融着が完了し光フアイバ素線3
が完全に接続された状態を示している。
が完全に接続された状態を示している。
第2図は本発明による分岐合流器を構成する整
列基板部材の実施例を示す図で、第2図Aおよび
Bは整列基板部材の平面図および縦断面図をそれ
ぞれ示している。
列基板部材の実施例を示す図で、第2図Aおよび
Bは整列基板部材の平面図および縦断面図をそれ
ぞれ示している。
整列基板部材11はその上面に4芯リボンテー
プ光フアイバ素線の数(4本)だけのV字溝10
a,10bが長手方向に等間隔で平行に設けられ
ている。
プ光フアイバ素線の数(4本)だけのV字溝10
a,10bが長手方向に等間隔で平行に設けられ
ている。
整列基盤部材11の中央部には上記V字溝10
a,10bと直交するようにV字溝より深い切欠
溝12が設けられている。切欠溝12は光フアイ
バ素線の融着接続部の微少な膨らみ変形および光
フアイバの芯ずれによる変形を吸収するためのも
のである。
a,10bと直交するようにV字溝より深い切欠
溝12が設けられている。切欠溝12は光フアイ
バ素線の融着接続部の微少な膨らみ変形および光
フアイバの芯ずれによる変形を吸収するためのも
のである。
また、整列基盤部材11の長手方向両端には4
芯リボンテープ光フアイバの被覆部を収容するた
めのU字溝9a,9bが設けられている。
芯リボンテープ光フアイバの被覆部を収容するた
めのU字溝9a,9bが設けられている。
U字溝9a,9bの底部は中央部付近より端部
に向かつて深くなるような傾斜となつている。
に向かつて深くなるような傾斜となつている。
第3図は第2図に示す整列基板部材に4芯リボ
ンテープ光フアイバを接着固定して研磨した状態
を示す縦断面図およびA−A断面図である。
ンテープ光フアイバを接着固定して研磨した状態
を示す縦断面図およびA−A断面図である。
整列基盤部材11の切欠溝12部分には光フア
イバ素線の融着部分が収容されるように4本のV
字溝10に各光フアイバ素線が埋設されるととも
に光フアイバ素線の被覆部2a,2bがU字溝に
収容され接着固定される。そして、整列基盤部材
11の基盤面15と平行に基盤面15と光フアイ
バ素線3のクラツド部14が同時に研磨される。
研磨は光フアイバ素線3のコア部13が露出しな
い所定の位置まで行なわれ、クラツド部14が所
定量除去される。
イバ素線の融着部分が収容されるように4本のV
字溝10に各光フアイバ素線が埋設されるととも
に光フアイバ素線の被覆部2a,2bがU字溝に
収容され接着固定される。そして、整列基盤部材
11の基盤面15と平行に基盤面15と光フアイ
バ素線3のクラツド部14が同時に研磨される。
研磨は光フアイバ素線3のコア部13が露出しな
い所定の位置まで行なわれ、クラツド部14が所
定量除去される。
このような整列基盤組立が1対(2個)用意さ
れる。
れる。
第4図は一対の整列基盤組立を一体に組立てて
4芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器を完成
させた縦断面図およびB−B断面図である。
4芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器を完成
させた縦断面図およびB−B断面図である。
一対の整列基盤組立15a,15bの研磨面を
密着対面させてある。
密着対面させてある。
この状態で密着面が離れたり、各光フアイバの
位置ずれなどが生じないように任意の固定方法で
固定される。
位置ずれなどが生じないように任意の固定方法で
固定される。
(発明の効果)
以上、説明したように本発明による多芯リボン
テープ光フアイバ用分岐合流器は整列基板部材の
V字溝に整列させて接着固定する光フアイバ素線
の被覆部の除去手段として、多芯リボンテープ光
フアイバを一旦切断した後に、既存のクリーバに
より各切断面より所定長さ被覆を除去してから各
光フアイバ素線端面を突き合わせて、多芯一括放
電融着機により融着接続する方法を採用している
ので、簡単に加工できる。したがつて、リボン状
から一本ずつの光フアイバ芯線に解きほぐして鋭
利な刃物により個別に被覆を除去する従来方法に
比較して量産性、作業性の飛躍的な改善が可能と
なつた。
テープ光フアイバ用分岐合流器は整列基板部材の
V字溝に整列させて接着固定する光フアイバ素線
の被覆部の除去手段として、多芯リボンテープ光
フアイバを一旦切断した後に、既存のクリーバに
より各切断面より所定長さ被覆を除去してから各
光フアイバ素線端面を突き合わせて、多芯一括放
電融着機により融着接続する方法を採用している
ので、簡単に加工できる。したがつて、リボン状
から一本ずつの光フアイバ芯線に解きほぐして鋭
利な刃物により個別に被覆を除去する従来方法に
比較して量産性、作業性の飛躍的な改善が可能と
なつた。
また、光フアイバ素線の放電融着接続時に付随
的に生じ易い融着接続部のふくらみ変形、芯ずれ
などにより、整列基板V字溝に整列接着固定時の
光フアイバ素線の浮き上がりによる整列精度低下
を防止し、接着不完全による研磨中の光フアイバ
素線の破損などを防止する対策として、光フアイ
バ素線変形部分が接触する整列基板の当該V字溝
部分に光フアイバ変形部分逃がし用の切欠溝を設
けることにより、各光フアイバ素線は精度良く確
実に接着固定できる。したがつて、各対となる光
回路ごとの分岐比精度のばらつき誤差の低減、研
磨時の光フアイバ素線の破損不良の低減が可能と
なつた。
的に生じ易い融着接続部のふくらみ変形、芯ずれ
などにより、整列基板V字溝に整列接着固定時の
光フアイバ素線の浮き上がりによる整列精度低下
を防止し、接着不完全による研磨中の光フアイバ
素線の破損などを防止する対策として、光フアイ
バ素線変形部分が接触する整列基板の当該V字溝
部分に光フアイバ変形部分逃がし用の切欠溝を設
けることにより、各光フアイバ素線は精度良く確
実に接着固定できる。したがつて、各対となる光
回路ごとの分岐比精度のばらつき誤差の低減、研
磨時の光フアイバ素線の破損不良の低減が可能と
なつた。
第1図は本発明による分岐合流器を構成する多
芯リボンテープ光フアイバを示す図で、第1図A
は多芯リボンテープ光フアイバを切断して被覆を
除去した後、放電融着を行つている状態を、第1
図Bは放電融着が完了した状態をそれぞれ示して
いる。第2図は本発明による分岐合流器を構成す
る整列基板部材の実施例を示す図で、第2図Aお
よびBは整列基板部材の平面図および縦断面図を
それぞれ示している。第3図は整列基板部材に多
芯リボンテープ光フアイバを埋設接着して研磨し
た状態を示す図で、第3図AおよびBは縦断面図
およびA−A断面図をそれぞれ示している。第4
図は第3図の整列基板組立を一体化して本発明に
よる分岐合流器を組立てた状態を示す図で、第4
図AおよびBは縦断面図およびB−B断面図をそ
れぞれ示している。第5図は多芯リボンテープ光
フアイバの斜視図である。第6図は従来の光フア
イバ分岐合流器を示す図で、第6図AおよびBは
縦断面図およびC−C断面図をそれぞれ示してい
る。 1a,1b……4芯リボンテープ光フアイバ、
2a,2b……被覆部、3a,3b……光フアイ
バ素線、4,5……端面、6……放電アーク、
7,8……放電電極、9a,9b……U字溝、1
0a,10b……切欠溝、11……整列基板部
材、12……切欠溝、13……コア部、14……
クラツド部、15……基盤面。
芯リボンテープ光フアイバを示す図で、第1図A
は多芯リボンテープ光フアイバを切断して被覆を
除去した後、放電融着を行つている状態を、第1
図Bは放電融着が完了した状態をそれぞれ示して
いる。第2図は本発明による分岐合流器を構成す
る整列基板部材の実施例を示す図で、第2図Aお
よびBは整列基板部材の平面図および縦断面図を
それぞれ示している。第3図は整列基板部材に多
芯リボンテープ光フアイバを埋設接着して研磨し
た状態を示す図で、第3図AおよびBは縦断面図
およびA−A断面図をそれぞれ示している。第4
図は第3図の整列基板組立を一体化して本発明に
よる分岐合流器を組立てた状態を示す図で、第4
図AおよびBは縦断面図およびB−B断面図をそ
れぞれ示している。第5図は多芯リボンテープ光
フアイバの斜視図である。第6図は従来の光フア
イバ分岐合流器を示す図で、第6図AおよびBは
縦断面図およびC−C断面図をそれぞれ示してい
る。 1a,1b……4芯リボンテープ光フアイバ、
2a,2b……被覆部、3a,3b……光フアイ
バ素線、4,5……端面、6……放電アーク、
7,8……放電電極、9a,9b……U字溝、1
0a,10b……切欠溝、11……整列基板部
材、12……切欠溝、13……コア部、14……
クラツド部、15……基盤面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多芯リボンテープ光フアイバを1か所切断し
た後、それぞれの多芯リボンテープ光フアイバの
切断部の被覆部を所要長さだけ除去して光フアイ
バ素線を露出させ前記光フアイバ素線端部を放電
アークにより一括融着接続させてなる、一対の多
芯リボンテープ光フアイバと、一面に等間隔で平
行に前記複数の光フアイバ素線の数だけのV字溝
を設けるとともに前記V字溝の両端部に多芯リボ
ンテープ光フアイバの被覆部を収容する溝を、前
記V字溝の中央部にこのV字溝に直交する溝をそ
れぞれ設けた一対の整列基板部材とを具備し、前
記各V字溝に前記各光フアイバ素線を同時に埋設
して接着し、それぞれの光フアイバ素線のコア部
が露出しない程度に光フアイバ素線のクラツド部
を前記整列基板部材の一面と平行に同時研磨した
後、研磨した一対の整列基板部材をその光フアイ
バ素線の研磨面が密着対面するように一体に組み
立てて構成したことを特徴とする多芯リボンテー
プ光フアイバ用分岐合流器。 2 多芯リボンテープ光フアイバを1か所切断し
た後、それぞれの多芯リボンテープ光フアイバの
切断部の被覆部を所要長さだけ除去して光フアイ
バ素線を露出させる光フアイバ被覆部除去工程
と、前記被覆部除去工程で切断した光フアイバ素
線端部を放電アークにより一括融着接続させる融
着接続工程と、一面に等間隔で平行に前記複数の
光フアイバ素線の数だけのV字溝を設けるととも
に前記V字溝の両端部に多芯リボンテープ光フア
イバの被覆部を収容する溝を、前記V字溝の中央
部にこのV字溝に直交する溝をそれぞれ整列基盤
部材に設ける整列基盤加工工程と、整列基盤加工
工程で加工された整列基盤部材の各V字溝に前記
各光フアイバ素線を同時に埋設して接着し、それ
ぞれの光フアイバ素線のコア部が露出しない程度
に光フアイバ素線のクラツド部を前記整列基盤部
材の一面と平行に同時研磨する整列基盤組立工程
と、前記整列基盤組立工程により研磨した一対の
整列基板組立の研磨面を互いに密着対面させ一体
に組み立てる分岐合流器組立工程とから構成した
多芯リボンテープ光フアイバ用分岐合流器の製造
方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2268164A JPH04145403A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 多芯リボンテープ光ファイバ用分岐合流器およびその製造方法 |
US07/647,504 US5100219A (en) | 1990-10-05 | 1991-01-29 | Optical fiber multiplexing/demultiplexing device for multiple-fiber ribbon of optical fibers and their fabrication method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2268164A JPH04145403A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 多芯リボンテープ光ファイバ用分岐合流器およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04145403A JPH04145403A (ja) | 1992-05-19 |
JPH0576005B2 true JPH0576005B2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=17454798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2268164A Granted JPH04145403A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 多芯リボンテープ光ファイバ用分岐合流器およびその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5100219A (ja) |
JP (1) | JPH04145403A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9235041B2 (en) | 2005-07-01 | 2016-01-12 | Leica Biosystems Imaging, Inc. | System and method for single optical axis multi-detector microscope slide scanner |
US9535243B2 (en) | 2000-05-03 | 2017-01-03 | Leica Biosystems Imaging, Inc. | Optimizing virtual slide image quality |
Families Citing this family (16)
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---|---|---|---|---|
US6625349B2 (en) | 2000-06-27 | 2003-09-23 | Oluma, Inc. | Evanescent optical coupling between a waveguide formed on a substrate and a side-polished fiber |
US6597833B1 (en) | 2000-06-27 | 2003-07-22 | Oluma, Inc. | Wavelength-division multiplexers and demultiplexers based on mach-zehnder interferometers and evanescent coupling |
US6501875B2 (en) | 2000-06-27 | 2002-12-31 | Oluma, Inc. | Mach-Zehnder inteferometers and applications based on evanescent coupling through side-polished fiber coupling ports |
US6621951B1 (en) | 2000-06-27 | 2003-09-16 | Oluma, Inc. | Thin film structures in devices with a fiber on a substrate |
US6516114B2 (en) | 2000-06-27 | 2003-02-04 | Oluma, Inc. | Integration of fibers on substrates fabricated with grooves |
US6490391B1 (en) | 2000-07-12 | 2002-12-03 | Oluma, Inc. | Devices based on fibers engaged to substrates with grooves |
US6621952B1 (en) | 2000-08-10 | 2003-09-16 | Oluma, Inc. | In-fiber variable optical attenuators and modulators using index-changing liquid media |
US6571035B1 (en) | 2000-08-10 | 2003-05-27 | Oluma, Inc. | Fiber optical switches based on optical evanescent coupling between two fibers |
US6542663B1 (en) | 2000-09-07 | 2003-04-01 | Oluma, Inc. | Coupling control in side-polished fiber devices |
US6719608B1 (en) * | 2001-04-19 | 2004-04-13 | Oluma, Inc. | Fabrication of devices with fibers engaged to grooves on substrates |
US6744948B1 (en) | 2001-06-20 | 2004-06-01 | Oluma, Inc. | Fiber tap monitor based on evanescent coupling |
KR100940943B1 (ko) * | 2001-08-24 | 2010-02-08 | 쇼오트 아게 | 전자 부품 제조 방법 |
JP3979300B2 (ja) * | 2003-02-10 | 2007-09-19 | 住友電気工業株式会社 | デジタルビデオ信号伝送用インターフェースモジュール |
US8790483B2 (en) * | 2008-11-24 | 2014-07-29 | Corning Incorporated | Method of weldbonding and a device comprising weldbonded components |
JP5564026B2 (ja) * | 2011-10-18 | 2014-07-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線及びその光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル |
CN107696723A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-16 | 湖州天骊正隆电子科技有限公司 | 一种尼龙色带的接合装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4493528A (en) * | 1980-04-11 | 1985-01-15 | Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Fiber optic directional coupler |
US4343532A (en) * | 1980-06-16 | 1982-08-10 | General Dynamics, Pomona Division | Dual directional wavelength demultiplexer |
US4461536A (en) * | 1981-09-10 | 1984-07-24 | Board Of Trustees Of Leland Stanford Jr. University | Fiber coupler displacement transducer |
US4556279A (en) * | 1981-11-09 | 1985-12-03 | Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Passive fiber optic multiplexer |
US4834481A (en) * | 1985-11-12 | 1989-05-30 | Gould Inc. | In-line single-mode fiber optic multiplexer/demultiplexer |
US4737007A (en) * | 1986-02-24 | 1988-04-12 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Narrow-band wavelength selective optical coupler |
US4909584A (en) * | 1986-12-19 | 1990-03-20 | Hitachi, Ltd. | Optical multi/demultiplexer and optical module using the same |
WO1988009943A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-15 | The Commonwealth Of Australia | Asymmetric fibre optic couplers and their fabrication |
US4991922A (en) * | 1988-08-29 | 1991-02-12 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Optical fiber coupler and method |
US4953935A (en) * | 1989-03-27 | 1990-09-04 | United Technologies Corporation | Integrated optic star coupler |
JPH03220507A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-09-27 | Seiko Giken:Kk | 多分割光分岐合流器 |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP2268164A patent/JPH04145403A/ja active Granted
-
1991
- 1991-01-29 US US07/647,504 patent/US5100219A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9535243B2 (en) | 2000-05-03 | 2017-01-03 | Leica Biosystems Imaging, Inc. | Optimizing virtual slide image quality |
US9235041B2 (en) | 2005-07-01 | 2016-01-12 | Leica Biosystems Imaging, Inc. | System and method for single optical axis multi-detector microscope slide scanner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5100219A (en) | 1992-03-31 |
JPH04145403A (ja) | 1992-05-19 |
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Legal Events
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |