JPH01200309A - 光ファイバ心線切替接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光ファイバ通信線路の一部区間の支障、移転等
に際して、現用回線として信号伝送中の複数の光ファイ
バを含む光ファイバ心線を別の光ファイバ心線に直接機
械的に切替接続する方法に関するものである。

（従来の技術） 光ファイバ通信線路は情報伝送量の多い大容量の伝送路
を実現できる。このような大容量の光ファイバ通信線路
を適切に、且つ速やかに運用、保守する上で、現用回線
として信号伝送中の複数の光ファイバを含む光ファイバ
心線の支障時に、該光ファイバ心線を信号を伝送してい
ない別の光ファイバ心線に速やかに切替接続する技術が
重要になっている。

しかし、光ファイバはガラス材質よりなる導波伝送路で
あり、信号は中心のコア部を伝送されているため、メタ
リック伝送路のマルチ接続のように簡易な分岐接続方法
を用いた切替接続法の採用は不可能である。このため、
光ファイバ心線を切替接続する場合には、光ファイバ通
信線路中に予め光ファイバコネクタを挿入設置しておき
、即ち両端に光ファイバコネクタの取り付けであるケー
ブルで線路を構成しておき、所要時にこの光ファイバコ
ネクタを信号を伝送していない別の光ファイバコネクタ
に切替接続する方法がとられている。

この様な光ファイバコネクタは、重要な部品であるため
、従来から多種多用な構造のものが開発されており、そ
の一つの代表例として第２図に示すようなものがある（
　ｒＪｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｌｌｇｈｔｖａｖｅ　Ｔｅ
Ｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｊ　Ｖｏｌ、ＬＴ−４，Ｎｏ、　８
．　１９８［１，Ｐ、１２３２参照）。

第２図において、ｌ０ＩＡ、ｌ０ＩＢはそれぞれ第１、
第２のプラグであり、各プラグｌ０ＩＡ。

１０１Ｂの断面の両側部には２個のガイドピン位置決め
穴１０２ａ、１０２ｂ、１０３ａ、１０３ｂがそれぞれ
穿設されており、該第１、第２のプラグｌ０ＩＡ、ｌ０
ＩＢは前記位置ガイドピン決め穴１０２ａ、１０２ｂ、
１０３ａ、１０３ｂに軸合わせ部材としてのガイドピン
１０４，１０５を挿入されて接続されている。１０６ａ
、１０７ａは各プラグｌ０ＩＡ、ｌ０ＩＢに取り付けら
れた５心の光ファイバ心線である。この光ファイバコネ
クタでは、光ファイバ１０６，１０７は互いのガイドピ
ン位置決め穴１０２ａ、１０２ｂ、１０３ａ、１０３ｂ
の内側において各ガイドピン位置決め穴の中心と光ファ
イバ１０６，１０７の中心が同一直線上に位置するよう
に、且つ等間隔で配列されている。前記光ファイバコネ
クタによればコネクタ接続時において５心の光ファイバ
１０６．１０７が一括で接続でき、また光ファイバ１０
６，１０７相互の接続に極めて高い軸合わせ精度を期待
することができる。

この様な光ファイバコネクタを手動によらず、別の光フ
ァイバコネクタに機械的に短時間で切替接続する方法は
次のようにして行なわれていた。

即ち、第１、第２のプラグｌ０ＩＡ、　１０１Ｂに挿入
されているガイドピン１０４，１０５と第１または第２
の何れかのプラグとを軸方向に移動してガイドピン１０
４．ｉｏ５を他方のプラグから外し、そして該プラグを
図示省略の第３のプラグの位置に対向移動させた後、ガ
イドピン１０４゜１０５を第３のプラグに挿入させる手
順で行われていた。

（発明が解決しようとする課８） ところで、短時間に切替接続を可能とするためには、予
め光ファイバ通信線路中に光ファイバコネクタを挿入し
ておく必要があり、即ちケーブルの接続点を光ファイバ
コネクタで接続した通信線路を建設しておく必要がある
。現状の技術では光ファイバコネクタは融着接続に比べ
まだコストが高く、全ての接続点をコネクタ接続にする
と通信線路建設費が大幅に高くなる問題がある。また、
通信線路が光ファイバコネクタ接続でなく融着接続され
ている場合には、支障を生じた光ファイバ心線を短時間
で切替接続することが不可能となり、光ファイバ通信線
路が数時間〜数十時間（修理に要する時間）に渡り使え
なくなる問題があった。

本発明は前記問題点に鑑みてなされたもので、その第１
の目的は、コネクタ接続されていない複数の光ファイバ
を含む光ファイバ通信線路において、信号伝送中の光フ
ァイバ心線に支障を生じた場合に、該光ファイバ心線を
信号伝送に使用されていない別の光ファイバ心線に速や
かに切替接続できるようにし、通信線路の信号伝送の円
滑化を図ることができる光ファイバ心線の切替接続方法
を提供することにある。

また、本発明の第２の目的は、前記切替接続をより低損
失に行なうことができる光ファイバ心線の切替接続方法
を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 第１の発明では、前記第１の目的を達成するために、信
号伝送中の光ファイバ通信線路における１本または複数
の光ファイバを含む光ファイバ心線の一部箇所の被覆を
除去して光ファイバを露出し、該露出部で光ファイバを
切断して、該切断した光ファイバ端を信号を伝送してい
ない別の光ファイバ端に接続して信号伝送可能とする光
ファイバ心線切替接続方法において、信号伝送中の光フ
ァイバ心線の被覆を長手方向に除去して露出させた光フ
ァイバの両側と、信号を伝送していない別の光ファイバ
心線の先端部の被覆を除去して露出させた光ファイバと
に、両側部にガイドピン位置決め穴を備え且つ中心部に
複数の光ファイバ位置決め溝を備えた配列部材と、該配
列部材に嵌合する押え部材とで構成された配列プラグを
それぞれ取付け、信号伝送中の光ファイバ心線に第１、
第２の配列プラグを、また信号を伝送していない別の光
ファイバ心線に第３の配列プラグを配設する第１の工程
と、第１、第２の配列プラグの間にある光ファイバに傷
を付与し、光ファイバの張力を検知しながら、第１、第
２の配列プラグの少なくとも片方を軸方向に移動して張
力を増加させ、光ファイバ破断による張力零を検知する
と同時に第１の配列プラグを第３の配列プラグと対向す
る位置まで移動する第２の工程と、第１の配列プラグが
第３の配列プラグと対向する位置まで移動到達すると同
時に第３の配列プラグに予め挿入されているガイドピン
を第１の配列プラグのガイドピン位置決め穴に挿入して
光ファイバ端相互を軸合わせする第３の工程とからなる
ことを特徴としている。

第２の発明では、前記第２の目的を達成するために、信
号伝送中の光ファイバ通信線路における１本または複数
の光ファイバを含む光ファイバ心線の一部箇所の被覆を
除去して光ファイバを露出し、該露出部で光ファイバを
切断して、該切断した光ファイバ端を信号を伝送してい
ない別の光ファイバ端に接続して信号伝送可能とする光
ファイバ心線切替接続方法において、信号伝送中の光フ
ァイバ心線の被覆を長手方向に除去して露出させた光フ
ァイバの切断位置の両側と、信号を伝送していない別の
光ファイバ心線の先端部の被覆を除去して露出させた光
ファイバとに、両側部にガイドピン位置決め穴を備え且
つ中心部に複数の光ファイバ位置決め溝を備えた配列部
材と、該配列部材に嵌合する押え部材とで構成された配
列プラグをそれぞれ着脱自在に取付け、信号伝送中の光
ファイバ心線に第１、第２の配列プラグを、また信号を
伝送していない別の光ファイバ心線に第３の配列プラグ
を配設する第１の工程と、第１、第２の配列プラグの間
にある光ファイバに傷を付与し、光ファイバの張力を検
知しながら、第１、第２の配列プラグの少なくとも片方
を軸方向に移動して張力を増加させ、光ファイバ破断に
よる張力零を検知すると同時に第１の配列プラグを第３
の配列プラグと対向する位置まで移動する第２の工程と
、第１の配列プラグが第３の配列プラグと対向する位置
まで移動到達すると同時に第３の配列プラグに予め挿入
されているガイドピンを第１の配列プラグのガイドピン
位置決め穴に挿入して光ファイバ端相互を軸合わせする
第３の工程と、第１の配列プラグの光ファイバ端と第３
の配列プラグの光ファイバ端とを融着接続する第４の工
程とからなることを特徴としている。

（作　用） 第１の発明によれば、第１の工程において信号伝送中の
光ファイバ心線の一部箇所の被覆を長手方向に除去して
露出した光ファイバの両側に、ファイバ位置決め溝を備
えた配列部材と、該配列部材に嵌合する押え部材とで構
成された配列プラグを取付けることにより、光ファイバ
配列間隔の高精度化及び光ファイバ把持の確実化、高強
度化が図れ、光ファイバを引張り切断する際に要する耐
久力が付与される。また、第２の工程において配列プラ
グで光ファイバは確実、高精度に把持されているので、
光ファイバ傷付与時の傷付与刃の刃圧による光ファイバ
たわみの発生を防止して光ファイバの傷付与位置を正確
に同一にでき、且つ光ファイバ引張り切断時に光ファイ
バ心線の被覆材の伸びが防止される。また、光ファイバ
切断時には光ファイバの張力を検知しながら配列プラグ
を光ファイバの軸方向に引張り移動するので、光ファイ
バには純粋な引張応力のみが作用し、光ファイバは僅か
な偏差にて正確に切断される。更に、第３の工程におい
て第３の配列プラグに予め挿入されているガイドピンを
第１の配列プラグに挿入することにより、各光ファイバ
端相互が強制的に軸合わせされる。

また、第２の発明によれば、前記第１乃至第３の工程の
完了後に第４の工程において各光ファイバ端が融着接合
され、この後、各配列プラグは先光ファイバから適宜取
外される。

（実施例） 第１図、第３図乃至第７図は第１の発明の実施例を示す
ものである。

第１図において、１は配列プラグ、２は配列部材、３は
押え部材、４ａ、４ｂはガイドピン位置決め穴、５は光
ファイバ位置決め溝、６は被覆心線挿入部、７は長手方
向に被覆を除去された露出光ファイバ、８は光ファイバ
心線被覆部、９はガイドピンである。配列部材２の中心
部には中心が等間隔で、且つ同一直線上に位置する断面
半円形または断面Ｖ字形（図示省略）の複数（図中は３
個）の光ファイバ位置決め溝５が設けられており、また
その両側部には断面円形または断面Ｖ字形（図示省略）
をなし、両側端の光ファイバ位置決め溝５の中心からそ
れぞれ等間隔の位置で、且つ光ファイバ位置決め溝５の
中心と同一直線上に中心が位置するガイドピン位置決め
穴４ａ、４ｂが設けられている。このガイドピン位置決
め穴４ａ。

４ｂにはガイドピン９がそれぞれ挿入される。配列部材
２の各光ファイバ位置決め溝５には被覆を除去された露
出光ファイバ７が、また被覆を除去されていない光ファ
イバ心線部８は被覆心線挿入部６にそれぞれ挿入され、
この状態で接着剤などを塗布した押え部材３を配列部材
２に嵌合することで光ファイバは一体に固定され配列プ
ラグ１が作成される。この配列プラグ１において、配列
部材２及び配列部材２に嵌合される押え部材３を紫外線
を透過する透明なセラミックス、ガラス、またはプラス
チック材料で形成し、接着剤として紫外線硬化樹脂を使
用すると、紫外線の照射により短時間に接若固定でき、
短時間に配列プラグを取付けることができる。

第３図乃至第５図は光ファイバ心線の切替接続方法を示
す工程図であり、同図において１０．２０．３０はそれ
ぞれ第１、第２、第３の配列プラグ、１２．２２．３２
は各配列プラグの配列部材、１３．２３．３３は各配列
プラグの押え部材、１４ａ、１４ｂ、２４ａ、２４ｂ、
３４ａ、３４ｂは各配列プラグのガイドピン位置決め穴
、１７は長手方向に被覆を除去した露出光ファイバ、１
８は信号伝送中の光ファイバ心線、３７は信号を伝達し
ていない別の光ファイバ心線３８の露出光ファイバ、３
９は第３の配列プラグ３０のガイドピン、４０は引張駆
動部、５０は光ファイバ張力検出部、６０は第２の配列
プラグ２０とファイバ張力検出部５０との連結部、７０
は光ファイバ張力検出部５０と引張り駆動部４０の連結
部である。

第３図は信号伝送中の光ファイバ心線１８の１部箇所で
長手方向の被覆を除去した露出光ファイバ１７の両側に
第１の配列プラグ１０と第２の配列プラグ２０をそれぞ
れ取付け、また信号を伝送していない別の光ファイバ心
線３８の先端の露出光ファイバ３７に第３の配列プラグ
３０を取付ける第１の工程を示している。第１の配列プ
ラグ１０の端面と第３の配列プラグ３０の各端面は、第
１の配列プラグ１０を第３の配列プラグ３０に対向する
位置まで移動した時に、両プラグの光ファイバ端が接触
や衝突をしない範囲で僅かに隙間をあけた状態で略同−
直線上に配置されている。また、第３の配列プラグ３０
のガイドピン位置決め穴３４ｇ、３４ｂにはガイドピン
３９がそれぞれ第３の配列プラグ３０の端面まで挿入さ
れている。

第４図は第２の工程を示す図であり、第２の配列プラグ
２０は張力検出部５０を介して、引張駆動部４０により
矢印■の方向に引張られる。張力検出部５０はロードセ
ル等で構成され、第２の配列プラグ２０に作用する露出
光ファイバ１７の張力を検知している。露出光ファイバ
１７の第１の配列プラグ１０の端面位置Ｓ１に傷付与刃
等（図示省略）により傷をつけ、引張駆動部４０で第２
の配列プラグ２０を矢印■の方向に引張ると、張力は次
第に増加するが露出光ファイバ１７の切断により該張力
は低下し、全ての光ファイバが切断すると張力は零に低
下する。張力が零となると同時に第１の配列プラグ１０
を第３の配列プラグ３０と対向する位置まで矢印■の方
向に移動する。

尚、第４図では第１の配列プラグ１０を移動する駆動部
の図示は省略している。

第５図は第３の工程を示す図であり、第１の配列プラグ
１０が第３の配列プラグ３０と対向する位置に移動する
と同時に、第３の配列プラグ３０の各ガイドピン３９を
第１の配列プラグ１０のガイドピン位置決め穴１４ａ、
１４ｂに挿入するように矢印■の方向に移動し、第１の
配列プラグ１０と第３の配列プラグ３０の各露出光ファ
イバ端の強制的な軸合せを行なう。尚、第５図では第３
の配列プラグ３０のガイドピン３９を移動する駆動部の
図示は省略している。

以上の第１の工程から第３の工程を連続して実施するこ
とにより、光ファイバ心線の切替接続を高速に行なうこ
とができる。尚、第３の配列プラグ３０の端面のファイ
バ端に予め屈折率整合剤を塗布しておくとフレネル反射
損を防止でき、低損失な切替接続が行なえる。

ところで、信号伝送中の光ファイバを信号を伝送してい
ない光ファイバに切替接続するためには支障を生じた光
ファイバを切断し、別の光ファイバに短時間に切替接続
する必要があり、またこの一連の工程における要求条件
は、例えば高速デジタル回線を対象としたとき光損失変
動は１ｄＢ以下、切替時間は数十ｍｍ５ｅｃ以下となる
。対象とする光ファイバは波長１，３μｍ用の単一モー
ド光ファイバである。光ファイバ端面間隔と接続損失と
の関係は第６図に示すようになり、また光ファイバ軸ず
れ量と接続損失との関係は第７図に示すようになる。−
例としてカットオフ波長λ−１，２μｍの場合を示すと
、第６図に示すように光ファイバ移動後の損失変動を１
ｄＢ以下に抑えるためには軸合わせ時の光ファイバ端面
間隔を５０μｍ以下に抑える必要がある。また、第７図
に示すように光ファイバ移動後の損失変動を抑えるため
には軸合わせ時の光ファイバ軸ずれ量を２゜３μｍ以下
に抑える必要がある。更に、接続損失を小さくするため
には光ファイバ端面の切断角（端面角）を１度以下にす
る必要がある。特に光ファイバ心線に５〜１０本の光フ
ァイバが配列されているテープ心線を切替接続の対象と
する場合は全ての光ファイバを上記に示したように端面
間隔を５０μｍ以下、軸ずれ量を２．３μｍ以下に抑え
る必要がある。更に、光ファイバの傷付与後の光ファイ
バ切断の工程においては、光ファイバを軸方向に引張切
断する時にファイバ１本当り２５０ｇ程度の張力が必要
で、１０本の光ファイバを同時に引張切断する場合には
最大２．５ｋｇ程度の張力が加わり、よって光ファイバ
把持部はそれに耐える強度を必要とする。また、ファイ
バの１本当りの切断時間は１ｍ５ｅｃ程度であり、１０
本の光ファイバを引張り切断すると全ての光ファイバが
切断する時間は数ｍ５ｅｃ〜１０ｍ５ｅｃにバラつくと
考えられる。このため、全ての光ファイバが完全に切断
したことを確認してから光ファイバを移動する必要があ
る。

しかし、先に述べた切替接続方法によれば、中心が等間
隔で同一直線上に配列された複数のファイバ位置決め溝
を具備し、且つ光ファイバ位置決め溝の中心と同一直線
上で、両側端の光ファイバ位置決め溝の中心からそれぞ
れ等間隔の位置に中心があるガイドピン位置決め溝を具
備する配列部材とそれに嵌合する押え部材で構成した配
列プラグを光ファイバを切断する前に光ファイバに取付
けているので、光ファイバ配列間隔の高精度化及び光フ
ァイバ把持の確実化、高強度化が図れ、１０本のファイ
バを同時に引張切断する場合に要する２、５ｋｇ程度の
張力にも強度的に十分耐えることができる。

また、配列プラグで光ファイバを確実高精度に把持して
いるので、光ファイバ傷付与時の傷付与刃の刃圧による
光ファイバたわみの発生を防止してファイバの傷付与位
置を正確に同一にでき、且つファイバ引張切断時にファ
イバ心線の被覆材の伸びを防止でき、ファイバ切断長の
高精度化、均一化が図れる。

更に、光ファイバ切断時には光ファイバ張力を検知しな
がら配列プラグを光ファイバ長軸方向に引張り移動する
ので、光ファイバには純粋な引張り応力のみが作用し光
ファイバ端面切断角を１度以下にすることができる。こ
のため、複数の先光ファイバを含む配列プラグの光ファ
イバ切断長を２０μｍ以内の偏差で正確に切断すること
ができる。

更にまた、切断後に第１または第２の何れか片方の配列
プラグを第３の配列プラグと軸合わせする位置に移動す
るが、この場合にも光ファイバの切断長が正確に制御さ
れているので光ファイバ軸合わせ時の光ファイバ端面間
隔を４０μｍ以内の偏差に抑えることができる。しかし
、第１または第２の何れか片方の配列プラグを第３の配
列プラグと軸合わせする位置に移動した場合の光ファイ
バ端の軸ずれについては、機械的な駆動部の精度限界か
ら５μｍ程度の偏差が発生し、これは第７゛図に示すよ
うに約５ｄＢの軸ずれ接続損失になるが、第３の配列プ
ラグに予め挿入されたガイドピンを第１または第２の何
れか片方の配列プラグに挿入することにより強制的に各
光ファイバ端相互を軸合わせでき、軸ずれ量を１μｍ以
内に抑えることが可能になり切替損失変動を１ｄＢ以下
に小さくすることができる。

更にまた、光ファイバの傷付与後の切断から移動軸合わ
せの工程においては、５〜１０本の複数の光ファイバが
完全に切断したことを張力検知センサーで確認してから
光ファイバを移動するので未切断の光ファイバがあるに
も拘らず光ファイバを移動してしまうような失敗を防止
できる。

通常光ファイバの接続損失は光ファイバ端の突合わせ接
続より融菅接続の方がより低損失であるので、光通信線
路構成上、より低損失が望ましい場合は前記工程に第４
の工程として融菅接続を付加するとよい。

第４の工程として各光ファイバ端に融着接続を施す場合
には、融着接続時に光ファイバ自体の撓みによる調心効
果を得る必要があり、配列プラグ端から突出する光ファ
イバ長さは４ＩＩＩｉ以上が必要となる。また、第１の
配列プラグ１０の移動速度と光ファイバ長さの関係には
配列プラグの移動に伴ない発生する光ファイバの振動整
定時間を短時間とするためには制約条件があるので配列
プラグの移動時間または移動速度を考慮して、所要の光
ファイバ長さを決める必要がある。即ち、この場合、配
列プラグから突出ている光ファイバは片持梁になり、そ
れを切替接続のため高速で第３の配列プラグの光ファイ
バ端に対向する位置に移動することになる。つまり、片
持梁状態の光ファイバを高速移動すると光ファイバは振
動し、振動が減衰して整定するまでの振動制定時間が問
題となる。

先に述べたように切替時間を数十ｍ５ｅｃ以下とするた
めには光ファイバの振動整定時間を３０ｍ５ｅｃ以下と
する必要がある。配列プラグ先端から突出している光フ
ァイバの長さを９１光ファイバの外径を１２５μｍ１配
列プラグの光ファイバの移動量を２ｍｍ、光ファイバの
移動時間をＴｖ。

ＶとＴｓ量関係光ファイバ長ｇをパラメータとして計算
した結果を第８図に示した。第８図に示すように振動整
定時間Ｔｓは光ファイバ長ｇと移動時間Ｔｖにと移動速
度Ｖに依存することは明らかである。−例を示すと光フ
ァイバ移動速度が高速になると光ファイバ長さの大きい
光ファイバはど振動整定時間が大きくなり、光ファイバ
移動速度が低速になると各長さの光ファイバの振動整定
時間は第１０図中に示す一定値に収束する。この−定値
は光ファイバの移動時間である。また、第８図に示すよ
うに光ファイバの長さがρ−４１１ＩＩ１１以下の場合
は移動速度に拘らず光ファイバはほとんど振動を発生し
ないことがわかる。（１−６ｍｌｌ１の場合の整定時間
は２０〜１０ｍ５ｅｃである。従って、振動整定時間を
最短にして、かつ光ファイバの移動時間を最短にするた
めには光ファイバの長さを４〜６■、移動速度を５〜１
０ｍ５ｅｃに選定すればよいといえる。

第９図乃至第１２図は第４の工程として各光ファイバ端
に融着接続を付加した第２の発明の実施例を示すもので
ある。

第９図は、第１、第２の工程を示す図であり、露出光フ
ァイバ１７は第１の配列プラグ１０と第２の配列プラグ
２０の中間位置Ｓ２で傷を付与され、そして矢印■の方
向に引張り切断される。そして、第１の配列プラグ１０
を第３の配列プラグ３０と対向する位置まで矢印■の方
向に移動する。

この場合は第１の配列プラグ１０を第３の配列プラグ３
０に対向する位置まで移動した時に第１の配列プラグ１
０と第３の配列プラグ３０の各光ファイバ端が接触や衝
突をしない範囲で僅かに隙間があいた状態となるように
第３の配列プラグ３０を配置しておく。また、第３の配
列プラグ３０の露出光ファイバ３７は該配列プラグ３０
の端面より前方に突出しており、またガイドピン位置決
め、六３４ａ、３４ｂには各ガイドピン３９が第３の配
列プラグ３０の端面より前方に突出した状態で挿入され
ている。

第１０図は第３の工程を示す図であり、第１の配列プラ
グ１０を第３の配列プラグ３０と対向する位置に移動す
ると同時に、第３の配列プラグ３０の各ガイドピン３９
を第１の配列プラグ１０のガイドピン位置決め穴１４ａ
、１４ｂに挿入するように矢印■の方向に移動し、第１
の配列プラグ１０と第３の配列プラグ３０の各露出光フ
ァイバ端の軸合わせを行なう。

引続いて第４の工程として第１の配列プラグ１０と第３
の配列プラグ３０の各光ファイバ端の融着接続を行なう
。尚、第７図では融着接続装置や放電電極等の図示は省
略している。

また、第４の工程として各光ファイバ端を融着接続する
場合には、融着接続の完了後には、前記第１の配列プラ
グ、第２の配列プラグ、第ゴの配列プラグは不要となる
。このため、第４の工程として融着接続を実施する時に
は、予め第１、第２、第３の配列プラグとして、露出光
ファイバと光ファイバ心線に着脱可能に構成された第１
１図、第１２図に示すような配列プラグを用いるとよい
。

第１１図に示した配列プラグ８０は、第１図に示した配
列プラグ１と、配列プラグ部材８２の両側にねじ六８２
ａを設け、また押え部材８３の両側に螺子穴８３ａに合
致する丸穴８３ａを設け、配列部材８２と押え部材１０
ｃとをねじ８０ａで固定するようにした点で異なる。こ
の配列プラグ８０ではねじ８０ａをゆるめて分解するこ
とにより、露出光ファイバ８７を有する光ファイバ心線
８８から取外すことができる。

第１２図に示した配列プラグ９０は、第１図に示した配
列プラグ１と、配列部材９２の一側端と押え部材９３の
一側端とを、屈曲自在なヒンジ部８０ｂで連結し、また
配列部材９２の他側にねじ穴９２ａを設け、押え部材９
３の他側に丸穴９３ａを設け、配列部材９２と押え部材
９２とをねじ９０ａで固定するようにした点で異なる。

この配列プラグ９０では、押え部材９３はヒンジ部９゜
ｂを中心に回転できるようになっているので、ねじ９０
ａをゆるめて分解することにより、露出した光ファイバ
９７を有する光ファイバ心線９８から取外すことができ
る。

このように、第４の工程として各光ファイバ端に融着接
続を施した切替接続方法によれば、各光ファイバの接続
をより低損失で行なうことができる。また、第１１図、
第１２図に示した配列プラグ８０．９０は、被覆を除去
された露出光ファイ／＜８７．９７及び被覆を除去され
ていない光ファイバ心線部８８．９８に接着剤を使用し
ないでねじ８０ａ、９０ａの締め付は力により固定する
構造なので、第４の工程の融着接続の完了後に露出光フ
ァイバ８７．９７を有する光ファイバ心線８８．９８か
ら配列プラグ８０．９０を簡単に取外すことができ、融
着接続部の補強作業を容易に行なうことができる。

尚、第１１図、第１２図には配列部材と押え部材の締結
方法としてねじを用いたものを示したが、他にも配列部
材と押え部材にそれぞれ鉄片と永久磁石を埋込み磁気力
で締結するようにしたり、或いは配列部材と押え部材を
接合した状態で両部材にコの字状の板ばねを横方向から
差込んで締結するようにしたものを用いてもよい。

（発明の効果） 以上説明したように、第１の発明によれば第１の工程で
光ファイバ心線の被覆を除去した複数の光ファイバに、
光ファイバを高精度に等間隔に配列し、且つ光ファイバ
を確実に把持する配列プラグを取付け、第２の工程で露
出ファイバに傷を付与し、光ファイバの張力を検知しな
がら配列プラグを移動し、複数の光ファイバの切断を張
力零で検知してから、信号伝送中の光ファイバ心線の配
列プラグを移動し、第３の工程で該配列プラグを信号を
伝送していない光ファイバ心線の配列プラグと軸合せし
ているので、複数の光ファイバを含む光ファイバ心線の
切替接続を確実に、且つ速やかに失敗なく行える利点が
ある。また、第３の工程では軸合わせされた配列プラグ
の移動時に発生する機械的な位置偏差を配列プラグにガ
イドピンを挿入することにより、強制的に軸合わせてい
るので配列プラグの光ファイバ端相互をより高精度に軸
合わせできる利点がある。

また、第２の発明によれば、第４の工程として融着接続
を行なうことにより、上記効果に加え、より低損失な切
替接続が行なえる利点がある。また、各配列プラグが光
ファイバ及び光ファイバ心線に若脱可能に構成されてい
るので、融着接続後に配列プラグから融着接続された状
態の光ファイバと光ファイバ心線を取出すことができ、
融着接続部の補強作業を容易に行なえる利点がある。

このように、第１、第２の発明を採用することにより、
コネクタ接続されていない光ファイバ通信線路において
も光ファイバ回線切替工事が短時間に実施可能になり、
実用上極めて有効な効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明に係る配列プラグの分解斜視図、第
２図は従来の光ファイバコネクタを示す斜視図、第３図
、第４図、第５図はそれぞれ第１の発明に係る切替接続
方法の第１、第２、第３工程図、第７図は光ファイバ端
面間隔と接続損失との関係を示す図、第８図は光ファイ
バの軸ずれ量と接続損失との関係を示す図、第８図は光
ファイバ移動時間並びに光ファイバ移動時間と振動整定
時間との関係を示す図、第９図は第２の発明に係る切替
接続方法の第１、第２工程図、第１０図は第２の発明に
係る切替接続方法の第３工程図、第１１図、第１２図は
第２の発明に係る配列プラグの分解斜視図である。 １．１０，２０，３０，８０．９０・・・配列プラグ、
２，１２，２２，３２．８２．９２・・・配列部材、３
．１３．２３，８３．９３・・・押え部材、４ａ、４ｂ
、１４ａ、１４ｂ、２４ａ、２４ｂ、３４ａ、３４ｂ、
８４ａ、８４ｂ、９４ａ、９４ｂ・・・ガイドピン位置
決め穴、５，１５，２５，３５゜８５．９５・・・光フ
ァイバ位置決め溝、７．１７゜３７．８７．９７・・・
露出光ファイバ、８．１８゜３８．８８．９８・・・光
ファイバ心線、９，３９・・・ガイドピン。 特　許　出　願　人　　日本電信電話株式会社代理人　
弁理士　吉　１）精　孝 第２図 ファイバ基面間隔（、ｕｍ） フフイバ搗面聞Ｐｌｖｌと拷祿Ｊ員失乙の関係Σ示す図
第６図 軸１れ量（ｐｍ） 光ファイバ軸ず凪量乙ｉ妾糸禿Ｊ藁矢との関係Σ示Ｔ図
第７図 手続補正書（方式） 昭和６３年　４月２８日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）信号伝送中の光ファイバ通信線路における１本ま
   たは複数の光ファイバを含む光ファイバ心線の一部箇所
   の被覆を除去して光ファイバを露出し、該露出部で光フ
   ァイバを切断して、該切断した光ファイバ端を信号を伝
   送していない別の光ファイバ端に接続して信号伝送可能
   とする光ファイバ心線切替接続方法において、 信号伝送中の光ファイバ心線の被覆を長手方向に除去し
   て露出させた光ファイバの両側と、信号を伝送していな
   い別の光ファイバ心線の先端部の被覆を除去して露出さ
   せた光ファイバとに、両側部にガイドピン位置決め穴を
   備え且つ中心部に複数の光ファイバ位置決め溝を備えた
   配列部材と、該配列部材に嵌合する押え部材とで構成さ
   れた配列プラグをそれぞれ取付け、信号伝送中の光ファ
   イバ心線に第１、第２の配列プラグを、また信号を伝送
   していない別の光ファイバ心線に第３の配列プラグを配
   設する第１の工程と、 第１、第２の配列プラグの間にある光ファイバに傷を付
   与し、光ファイバの張力を検知しながら第１、第２の配
   列プラグの少なくとも片方を軸方向に移動して張力を増
   加させ、ファイバ破断による張力零を検知すると同時に
   第１の配列プラグを第３の配列プラグと対向する位置ま
   で移動する第２の工程と、 第１の配列プラグが第３の配列プラグと対向する位置ま
   で移動到達すると同時に、第３の配列プラグに予め挿入
   されているガイドピンを第１の配列プラグのガイドピン
   位置決め穴に挿入して、光ファイバ端相互を軸合わせす
   る第３の工程とからなる ことを特徴とする光ファイバ心線切替接続方法。
2. （２）信号伝送中の光ファイバ通信線路における１本ま
   たは複数の光ファイバを含む光ファイバ心線の一部箇所
   の被覆を除去して光ファイバを露出し、該露出部で光フ
   ァイバを切断して、該切断した光ファイバ端を信号を伝
   送していない別の光ファイバ端に接続して信号伝送可能
   とする光ファイバ心線切替接続方法において、 信号伝送中の光ファイバ心線の被覆を長手方向に除去し
   て露出させた光ファイバの両側と、信号を伝送していな
   い別の光ファイバ心線の先端部の被覆を除去して露出さ
   せた光ファイバとに、両側部にガイドピン位置決め穴を
   備え且つ中心部に複数の光ファイバ位置決め溝を備えた
   配列部材と、該配列部材に嵌合する押え部材とで構成さ
   れた配列プラグをそれぞれ着脱自在に取付け、信号伝送
   中の光ファイバ心線に第１、第２の配列プラグを、また
   信号を伝送していない別の光ファイバ心線に第３の配列
   プラグを配設する第１の工程と、第１、第２の配列プラ
   グの間にある光ファイバに傷を付与し、光ファイバの張
   力を検知しながら、第１、第２の配列プラグの少なくと
   も片方を軸方向に移動して張力を増加させ、ファイバ破
   断による張力零を検知すると同時に第１の配列プラグを
   第３の配列プラグと対向する位置まで移動する第２の工
   程と、 第１の配列プラグが第３の配列プラグと対向する位置ま
   で移動到達すると同時に第３の配列プラグに予め挿入さ
   れているガイドピンを第１の配列プラグのガイドピン位
   置決め穴に挿入して光ファイバ端相互を軸合わせする第
   ３の工程と、 第１の配列プラグの光ファイバ端と第３の配列プラグの
   光ファイバ端とを融着接続する第４の工程とからなる ことを特徴とする光ファイバ心線切替接続方法。