JPH0130122B2 - - Google Patents
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- JPH0130122B2 JPH0130122B2 JP58097656A JP9765683A JPH0130122B2 JP H0130122 B2 JPH0130122 B2 JP H0130122B2 JP 58097656 A JP58097656 A JP 58097656A JP 9765683 A JP9765683 A JP 9765683A JP H0130122 B2 JPH0130122 B2 JP H0130122B2
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- Japan
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- optical fiber
- fiber bundle
- fixed
- adhesive
- glass
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内視鏡等に用いられる光学繊維束に
関するものであり、特に酸溶出法で作られた光学
繊維束のソリツド部とフレキシブル部との境界部
分を補強した光学繊維束に関するものである。
関するものであり、特に酸溶出法で作られた光学
繊維束のソリツド部とフレキシブル部との境界部
分を補強した光学繊維束に関するものである。
画像伝送用光学繊維束の製造方法の一つに、所
謂酸溶出法がある。以下にその概略の方法を記述
する。
謂酸溶出法がある。以下にその概略の方法を記述
する。
第１図は比較的屈折率の高い硝材１を芯にし
て、その周囲に比較的屈折率の低い硝材２を被覆
し、更にその周囲に塩酸等の酸に可溶な硝材３を
被覆した、直径が200〜500μｍの単繊維４であ
る。第２図は第１図に示した適当な長さ（通常は
200〜300mm）の単繊維４を酸に可溶な硝子管５の
中に多数配列し、電気炉７に加熱し、適当な細さ
になるまで延伸して、融着繊維束６を作る工程を
示している。第２図のようにして作られた融着光
学繊維束６を適当な長さに切断して、その両端部
分を耐酸性の物質で被覆して、１〜２規定の塩酸
溶液に浸し、中間部分の可溶性硝子を溶出させて
製作した、可撓性光学繊維束８を第３図に示す。
９，９′は耐酸性の被覆を取り除いた、各繊維が
一体に固定された端部で、１０は可溶性硝子が溶
出し、各繊維が分離して可撓性を有している部分
である。このようにして製作された光学繊維束８
の最大の欠点は、ソリツド部９，９′とフレキシ
ブル部１０との境界面に曲げに対して応力が集中
するため、光学繊維に折れが発生することであ
る。この曲げに対する強度を向上させる一手段と
して特公昭56−47526公報に示すような補強方法
がある。これを第４図にて説明すると、９は２重
の光学繊維１１が可溶性硝子１２により一体に固
定されている部分、１０は可溶性硝子１２が除去
され光学繊維１１が分離されている部分、１３は
固定部分９と可撓性部分１０とを被つた補強パイ
プ、１４は適当な可撓性を有したエポキシ等の接
着剤で、繊維１１の間と補強パイプ１３の間に充
填されている。第４図に示したような構造におい
ては曲げに対してその応力は、固定部分９と可撓
性部分１０との境界面のみに集中することなく、
接着剤１４がある部分全体に分散され、曲げに対
する強度も向上させることができる。しかしなが
ら接着剤として使用されている所謂プラスチツク
物質の膨張係数は、一般に1000×10-7cm／cm℃位
で、又硝子の膨張係数は一般に100×10-7cm／cm
℃に近い値であるため、第４図に示すような構造
においては接着剤１４を固化する過程で固定部分
９と可撓性部分１０との境界面にこの両者の膨張
係数の違いによりクラツクが発生しやすく、光学
繊維束の性能を低下させる大きな原因となる。
て、その周囲に比較的屈折率の低い硝材２を被覆
し、更にその周囲に塩酸等の酸に可溶な硝材３を
被覆した、直径が200〜500μｍの単繊維４であ
る。第２図は第１図に示した適当な長さ（通常は
200〜300mm）の単繊維４を酸に可溶な硝子管５の
中に多数配列し、電気炉７に加熱し、適当な細さ
になるまで延伸して、融着繊維束６を作る工程を
示している。第２図のようにして作られた融着光
学繊維束６を適当な長さに切断して、その両端部
分を耐酸性の物質で被覆して、１〜２規定の塩酸
溶液に浸し、中間部分の可溶性硝子を溶出させて
製作した、可撓性光学繊維束８を第３図に示す。
９，９′は耐酸性の被覆を取り除いた、各繊維が
一体に固定された端部で、１０は可溶性硝子が溶
出し、各繊維が分離して可撓性を有している部分
である。このようにして製作された光学繊維束８
の最大の欠点は、ソリツド部９，９′とフレキシ
ブル部１０との境界面に曲げに対して応力が集中
するため、光学繊維に折れが発生することであ
る。この曲げに対する強度を向上させる一手段と
して特公昭56−47526公報に示すような補強方法
がある。これを第４図にて説明すると、９は２重
の光学繊維１１が可溶性硝子１２により一体に固
定されている部分、１０は可溶性硝子１２が除去
され光学繊維１１が分離されている部分、１３は
固定部分９と可撓性部分１０とを被つた補強パイ
プ、１４は適当な可撓性を有したエポキシ等の接
着剤で、繊維１１の間と補強パイプ１３の間に充
填されている。第４図に示したような構造におい
ては曲げに対してその応力は、固定部分９と可撓
性部分１０との境界面のみに集中することなく、
接着剤１４がある部分全体に分散され、曲げに対
する強度も向上させることができる。しかしなが
ら接着剤として使用されている所謂プラスチツク
物質の膨張係数は、一般に1000×10-7cm／cm℃位
で、又硝子の膨張係数は一般に100×10-7cm／cm
℃に近い値であるため、第４図に示すような構造
においては接着剤１４を固化する過程で固定部分
９と可撓性部分１０との境界面にこの両者の膨張
係数の違いによりクラツクが発生しやすく、光学
繊維束の性能を低下させる大きな原因となる。
本発明は以上記述したような、プラスチツク物
質と硝子との膨張係数の違いによる境界面でのク
ラツクの発生を起さないで端部を補強した光学繊
維束を提供しようとするものである。
質と硝子との膨張係数の違いによる境界面でのク
ラツクの発生を起さないで端部を補強した光学繊
維束を提供しようとするものである。
次に図面を用いて本発明を説明する。
第５図は本発明の一実施例で、９は酸可溶性硝
子１２により一体に固定された端部、１５はステ
ンレス等の金属パイプで、固定端部９にエポキシ
等の接着剤１６により固着されている。酸可溶性
硝子が除去されて分離した光学繊維１１は、固定
端部と可撓性部との境界面１７より適当な間隔
（通常は３〜４mm）をもつてエポキシ等の接着剤
１８により固められ、更に金属パイプ１５に同じ
接着剤１８により固定されている。第５図に示し
たような構造においては接着剤１８と固定端部９
は適当な間隔でもつて隔てられているため、前述
したような硝子とプラスチツク物質との膨張係数
の差による境界面１７でのクラツクの発生は全く
起らない。又、曲げに対しても、応力は適当な可
撓性を有している接着剤１８の部分に分散し、弱
い部分である境界面１７には何んの力も作用しな
いため、この部分での折れの発生はなく、十分に
内視鏡等への使用は可能である。
子１２により一体に固定された端部、１５はステ
ンレス等の金属パイプで、固定端部９にエポキシ
等の接着剤１６により固着されている。酸可溶性
硝子が除去されて分離した光学繊維１１は、固定
端部と可撓性部との境界面１７より適当な間隔
（通常は３〜４mm）をもつてエポキシ等の接着剤
１８により固められ、更に金属パイプ１５に同じ
接着剤１８により固定されている。第５図に示し
たような構造においては接着剤１８と固定端部９
は適当な間隔でもつて隔てられているため、前述
したような硝子とプラスチツク物質との膨張係数
の差による境界面１７でのクラツクの発生は全く
起らない。又、曲げに対しても、応力は適当な可
撓性を有している接着剤１８の部分に分散し、弱
い部分である境界面１７には何んの力も作用しな
いため、この部分での折れの発生はなく、十分に
内視鏡等への使用は可能である。
以上、記述したように、本発明を実施すること
により、酸溶出法で作られた光学繊維束の大きな
欠点である可撓性部分と固定端部の境界面の補強
を、新たなクラツクの発生という問題を起すこと
なく効果的に実施することが可能となる。
により、酸溶出法で作られた光学繊維束の大きな
欠点である可撓性部分と固定端部の境界面の補強
を、新たなクラツクの発生という問題を起すこと
なく効果的に実施することが可能となる。
第１図から第３図までは酸溶出法による光学繊
維束の製法を示したものである。第４図は従来の
光学繊維束の端部補強の断面図である。第５図は
本発明を実施した場合の断面図である。 ４……３重光学繊維、８……可撓性光学繊維
束、９……固定端部、１１……２重光学繊維、１
２……可溶性硝子、１３，１５……補強パイプ、
１４，１６，１８……接着剤、１７……境界面。
維束の製法を示したものである。第４図は従来の
光学繊維束の端部補強の断面図である。第５図は
本発明を実施した場合の断面図である。 ４……３重光学繊維、８……可撓性光学繊維
束、９……固定端部、１１……２重光学繊維、１
２……可溶性硝子、１３，１５……補強パイプ、
１４，１６，１８……接着剤、１７……境界面。
Claims (1)
- １ 端部では各繊維が一体に固定され、端部以外
では可撓性を有している酸溶出法で作られた光学
繊維束において、前記端部と可撓性を有している
部分との境界の付近を、可撓性を有しない補強パ
イプにて被い、かつ補強パイプを前記端部に固定
し、更に該補強パイプに、可撓性を有している部
分の繊維を前記境界と適当な距離をもつて各繊維
の間に充填された接着剤で固定したことを特徴と
する光学繊維束。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097656A JPS59222802A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 光学繊維束 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097656A JPS59222802A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 光学繊維束 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59222802A JPS59222802A (ja) | 1984-12-14 |
| JPH0130122B2 true JPH0130122B2 (ja) | 1989-06-16 |
Family
ID=14198115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58097656A Granted JPS59222802A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 光学繊維束 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59222802A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10240508A1 (de) | 2002-09-03 | 2004-03-11 | Schott Glas | Verfahren zur Herstellung eines Geätzten Optischen Faserbündels sowie verbessertes Geätztes Optisches Faserbündel |
| US7430350B1 (en) | 2007-04-16 | 2008-09-30 | Karl Storz Endovision, Inc. | Multi-length flexible image bundle |
| DE102019114763A1 (de) | 2019-06-03 | 2020-12-03 | Olympus Winter & Ibe Gmbh | Endoskop mit verklebtem Lichtleiter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512161U (ja) * | 1978-07-10 | 1980-01-25 | ||
| JPS56135807A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
-
1983
- 1983-06-01 JP JP58097656A patent/JPS59222802A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512161U (ja) * | 1978-07-10 | 1980-01-25 | ||
| JPS56135807A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59222802A (ja) | 1984-12-14 |
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