JPS59167223A - パツド材の固定方法 - Google Patents

パツド材の固定方法

Info

Publication number
JPS59167223A
JPS59167223A JP58042027A JP4202783A JPS59167223A JP S59167223 A JPS59167223 A JP S59167223A JP 58042027 A JP58042027 A JP 58042027A JP 4202783 A JP4202783 A JP 4202783A JP S59167223 A JPS59167223 A JP S59167223A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
padding
panel
grooves
sheet
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58042027A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadashi Kakigi
柿木 正
Hitoshi Kanazawa
金沢 均
Toshiaki Nakaarai
中新井 敏昭
Teruo Tejima
照雄 手島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP58042027A priority Critical patent/JPS59167223A/ja
Publication of JPS59167223A publication Critical patent/JPS59167223A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に王に自動車のドア等のインナーパネル表面に“
鉄層ざ匙るパッド材の固定方法に関する0 従来上記のようなインナーパネルの嵌囲に部分的に装飾
性や緩衝性を性力ロテぜる目的でマット材やパッド材の
ような緩衝材を叡つける方法とじてに予め成形した緩衝
材をパネル表面に接層剤で貼りつける方法あるいはパネ
ル表面に接層剤を塗布し緩衝材を成形と同時に装看する
方法が採らnている。
しかしながら前者の方法″T:に接層剤に溶剤タイプを
使った場曾に、接層剤の溶剤が揮発する前に貼り合せる
と接層剤かなかなか硬化せ丁接層治具で固定している時
間を長く☆した。り溶剤が充分揮発後に貼合ぜる場8に
、抜看体を接触し動かしながら位置決めすることが出来
f1作菓性が悪い等の欠点があった0葦だ後者の不法で
にパネルの一部にのみ緩衝材を必要とする1台に成形が
難かしい上に緩衝材の端末の処理がめんどうでモール等
の端末カバーのごとき別部品を必要とする等の欠点があ
った。
本発明にこの点に鑑与なさt′したものであって意匠性
並びに取付作業性に丁ぐnたパッド材の固定方法を提供
することを目的とし、その贅旨に裏面に膨出する溝部を
形成してなる熱可塑性ゲラステックパネルの溝部に、予
め所定形状に成形ざf1必要に応じ熱接着シートを装看
したパッド材の端部を挿入するとともに、パネル製面の
溝部壁全加熱圧潰することにより溝の部分でパッド材を
熱溶着することを特徴とするパッド材の固定方法にある
以下本発明を実施例を示した図面に基き説明丁nば、1
1’ff軟質塩化ビニルあるいにポリエチレン、ボリグ
ロビレン等の表皮材2を同系統の発泡シート5に接層剤
又に熱溶着により予め積層しに複合シートを真壁底形成
はブレ2成形により所望の形状に成形し所定の寸法に裁
断して作らnkパッド材であり心安に応じその端m’l
lいし最面にm接層シートか貼付さnている。壕′f?
:、4ハポリ塩化ビニル、ABSあるいはボリズロビレ
ン等の熱可塑性プラスチックにより成形畑′nたバネを
であって、パッド材の端縁の大きざ及び厚ざに見付っに
溝部5が形成さnている。
上記パイルに設けらnる溝部にパネル裏面に膨出するよ
うtて形成さ7して、!−′す、その壁面にに俊速の熱
溶着を容易にするkめに部分的な薄肉部6を設けてもよ
い。
次に上記パネルの溝部5にパッド材1の端部Z全差し込
みパネル裏面の溝部壁を加熱圧潰するすることにより溝
部壁ごパッド材に熱溶着し一体化する0熱溶看する方法
としでに超音波溶看、高周波溶看あるいに発熱体による
方法等から適宜選択子nばよい。又上述の如く溝部壁の
/7′T要個所に薄肉部6を設けておきその部分を加階
圧潰するように丁fLid’溶層の作業性が一層向上芒
nる。さらに熱溶着に際しパッド材の端部rxいし裏面
に熱従看性シートを貼@せたものを用い加熱圧着するよ
うに′Tnば後からバッド面に開口部を設けるような揚
台にパッド材のjTLあゐいに浮きを生することがl〈
好都合″T:るる。
以上説明したように本発明に係るバンド材の固定方法に
よnばパネルに形成さ′n−た溝部にパッド材の端部を
挿入したのちS溶層するようにしたのでパッド材の位置
合ぜが容易でしかも固定が短時間でできるとともにパッ
ド材の端部aパネル溝部で穏式nるので意匠的な外観に
丁ぐR*、 パット何パネルの提供力S可能となった。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので第1図にバンド付イ
ンナーパネル安部のFIfr面を含′む斜視図、第2図
に同じく裏面の斜視図である。 符号の説明 1 パッド材  2 表皮材 6 発泡シート 4 熱可塑性グラスチックパネル5 
t4 都    6 薄肉部 7 端 都

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、裏面に膨出する溝部を形成してlる熱可塑性ゲラス
    テックパネルの溝部に、予め所定形状に成形ざn必要に
    応じ熱接着シートを添漕したパッド材の端部を挿入する
    とともに、パネル裏面の辱部壁を加熱圧潰することによ
    り′    溝の部分でパッド材を熱浴漕することを%
    徴とするパッド材の固定方法。
JP58042027A 1983-03-14 1983-03-14 パツド材の固定方法 Pending JPS59167223A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58042027A JPS59167223A (ja) 1983-03-14 1983-03-14 パツド材の固定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58042027A JPS59167223A (ja) 1983-03-14 1983-03-14 パツド材の固定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59167223A true JPS59167223A (ja) 1984-09-20

Family

ID=12624681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58042027A Pending JPS59167223A (ja) 1983-03-14 1983-03-14 パツド材の固定方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59167223A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62105716A (ja) * 1985-11-05 1987-05-16 Kasai Kogyo Co Ltd 自動車用内装部品
JPS62201153U (ja) * 1986-06-13 1987-12-22
JPH04211156A (ja) * 1990-03-02 1992-08-03 Toshiba Corp 半導体装置    
JPH05519U (ja) * 1991-06-21 1993-01-08 西川ゴム工業株式会社 インナーサツシユタイプウエザーストリツプ
US5236534A (en) * 1990-12-06 1993-08-17 Kasai Kogyo Co., Ltd. Method for fabricating automotive door trims

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62105716A (ja) * 1985-11-05 1987-05-16 Kasai Kogyo Co Ltd 自動車用内装部品
JPS62201153U (ja) * 1986-06-13 1987-12-22
JPH0352204Y2 (ja) * 1986-06-13 1991-11-12
JPH04211156A (ja) * 1990-03-02 1992-08-03 Toshiba Corp 半導体装置    
US5236534A (en) * 1990-12-06 1993-08-17 Kasai Kogyo Co., Ltd. Method for fabricating automotive door trims
JPH05519U (ja) * 1991-06-21 1993-01-08 西川ゴム工業株式会社 インナーサツシユタイプウエザーストリツプ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0611500B2 (ja) 熱可塑性樹脂のプレス成形方法
KR960017225A (ko) 자동차용 내장부품 및 그 제조방법
JPS59167223A (ja) パツド材の固定方法
JPS6144049B2 (ja)
JP2585341Y2 (ja) 内装材
JPH0225806B2 (ja)
JPS59167224A (ja) パツド材の固定方法
JP3171540B2 (ja) 成形天井の製造方法
JPH05261819A (ja) 表皮と基材を有する内装部材の製造方法
JPH0440992A (ja) 合成樹脂発泡体クッション
JP3119348B2 (ja) 自動車用内装部品
JPH06106555A (ja) 表皮一体成形品の成形方法
JPS6140521Y2 (ja)
JPS6253689A (ja) ヘツドレスト等クツシヨン体の成形方法
JP2833316B2 (ja) 複合体及びその製造方法
JPH02150314A (ja) 合成樹脂枠を有するウインドウの製造方法
JPS61139425A (ja) インモ−ルド成形品
JPH0742673Y2 (ja) 弾性パッド
JP2544240B2 (ja) ポリプロピレン樹脂の単体を基材とする部品の高周波ウェルド加工方法
JPS6179635A (ja) ドアトリムの製造方法
JPH0217949Y2 (ja)
JPH08142084A (ja) 車両用内装材及びその製造方法
JPS6113304Y2 (ja)
JPH07276422A (ja) 樹脂製品の成形方法及び成形用金型装置
JPS5859048A (ja) 中空成形品およびその製造方法