JPS59159175A - 圧力定着性マイクロカプセル型トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、静電荷像現像用のトナーに関するものであり
、東ｌ（詳しくは圧力定着型のものとして好適に用いろ
ことのできるマイクロカプセル型トナーに関するもので
ある。

〔従来技術〕

近年において、電子写真法、静電印刷法、静電記録法等
により画像情報に基いて静電荷像を形成し、これを現像
剤のトナーにより現像してトナー像とし、通常はこのト
ナー像を転写紙等に転写せしめた上で定着せしめること
により可視画像を形成することが広（行なわれている。

従来、静電荷像現像用トナーとしては、熱可塑性樹脂を
結着剤としてこれにカーボンブランク等の着色剤を分散
含有せしめたものを微粉砕して得られる粉末状のトナー
が広く用いられており、それが二成分トナーであれば、
鉄粉、ガラスピーズ等のキャリアと混合攪拌することに
より、又それが磁性体微粉末を含有して成る一成分トナ
ーであればそれ自体を攪拌することによ１ハ摩擦帯電せ
しめてその静電力を利用して静電荷像を現像せしめ、得
られたトナー像を例えば転写せしめた後、加熱ローラ等
により加熱して定着せしめろようにしている。

しかし、このようなトナーにおいては、摩擦帯電のため
の攪拌時にトナー粒子が破砕されて微粉トナーが生成さ
れ、その結果可視画像の質が低いものとなり、或いはト
ナーを早期に新しいものと交換することが必要となるの
みならず、定着を加熱定着方式によって達成するため定
着器の温度が所要の設定温度にまで上昇するまでの間に
長い待機時間が必要であり、また加熱のために多大のエ
ネルギーを必要とし、更に紙詰りか起こったときには火
災の原因ともなり、しかも確実な定着を達成するために
は、温度条件等において相当に厳しい条件が満足される
ことが必要である。

斯かる状況下において、最近、いわゆるマイクロカプセ
ルを静電荷像現像用トナーとして用いることの研究が行
なわれろようになってきている３、このマイクロカプセ
ル型トナーは、微粒子状の樹脂カプセル内に、液状物質
若しくは軟質の固体物質より成る芯材を封入した着色粒
子より成る粉末状のものである。このトナーを用いる場
合には、押ＥｒＥ　ｐ−ラ等により圧力を印加してカプ
セルをいわば破裂ぜしめて、内部の思料を放出せしめる
ことにより定Ｘｊせしめることができ、加熱が不要であ
るために、上述の如き加熱定給における問題点を大幅に
軽減せしめることができる。

この様な加圧定着可能なマイクロカプセル型トナーとし
ては、特開昭５１−９１７２４号、同５２−１１９９３
７号、同５４−１１８２．４９号及び同５５−６４４５
１芳容公報等に記載の技術が知られている。しかし、加
圧ローラーへのオフセット現象、耐久性、安定性及び保
存性等の問題を残しており、特に普通紙への加圧定着性
において、問題が大きく解決すべき課題も多い。

すなわち、マイクロカプセル型トナー中の定着性成分が
剛直であったり、逆に過度の塑性変形を起し、いずれも
定着性が不充分であり、また室温において、軟質な固体
を粉砕工程によってマイクロカプセル芯材とするような
カプセル型トナーにおいては、軟質な固体の粉砕時には
冷却を要するといった製造過程をとる必要があったり、
さらに現実には極めて使用が困難ないわゆる二ロアトマ
イザーにより軟質体をカプセル化するといった手法が採
用されている等のように定着性以外の製造上の問題点も
多い。

本発明者等は、かかる諸問題を解決するために鋭意研究
を重ねた結果、次のような知見を得た。

通常マイクロカプセル型トナーが加圧ローラーにより、
加圧定着される過程は、先ず加圧によりカプセルの外壁
が破裂し、内部の芯材が流出して、その流出した芯材が
さらに圧力によって定着用部月に定着される。この際主
に加圧定着に関与する芯材は破裂した外壁をも含む形で
、定着用部材への定着がなされる。

芯材が、定着用部材に定着する際、まず、芯材と定着用
部材との一次結合、つまり双方の原子間結合、或いは二
次結合、つまり双方の分子間結合、さらには投錨効果等
の定着機構が考えられ、続いであるいは、同時に芯材と
芯材、芯材と外壁、外壁と外壁のつまりトナー同士の合
一過程が起こり。

前述の定着機構とほぼ同様の機構がトナー同士の合−拠
おいても考えられる。

加圧定着に関しては、トナーの定着成分が極めて低い粘
度を有する場合は、例えば定着用部材が紙である場合、
その表面繊維から内部に浸透して充分な定着性をもって
可視画像を形成することも可能ではあるが、そうすると
加圧ｐ−ラーへのオフセット現象やカプセルの外壁に対
しても、浸透性が高いから保存性及び安定性において、
問題も出てくる。それに対して、トナーの定着成分が低
い浸透性、例えば、高い粘度を有する場合その定着機構
において、定着用部材への定着のみならず、トナー同士
の合一によってトナーの定着用部材からの離脱を防いで
いる。

依って高い圧力定着性を得るためには、トナーと定着用
部材の間の有効接触面積を多クシ、かつトナー同士の有
効接触面積も多くすると同時（（トナーの定着成分自体
の自己凝集力によって定着用部材からの離脱や一度十分
接触したトナー同士の離脱を防ぐ必要がある。

本発明者等は、以上の事に着目し鋭意研究を重ねた結果
、トナーの圧力定着成分の粘弾性特性が定着性において
支配的であり、これに関係する物質のガラス転移点（以
下、Ｔｇと略すＱが、−９０℃〜５℃の範囲にある物質
が圧力定着成分とじてマイクロカプセルトナーの芯材構
成物に含有されることで、圧力定着性が向上するという
技術を先に提案（昭和５８年　月　日付特許類、発明の
名称「圧力定殆性マクロカプセル型トナー」参照）しだ
が、さらに、研究をすすめた結果、’［”ｇが一９０℃
〜５℃の範囲にある物質と、軟化点（以下、Ｔｓｐと略
す、）が、２５℃〜１８０℃の範囲にある物質とを圧力
定着成分として、マイクロカプセルトナーの思料構成物
に含有することによって、それぞれ、有効接触面積を多
くとることと、トナーの自己凝集力を得ることに、多い
に有効であり、その結果トナーが極めて高す圧力定着性
を示すことを見出した。

この点従来のノＪブセルトナーにおいて、ガラス転移点
に言及する技術としては、特開昭４９−１７７３９号公
報に記載のものが知られてｔｘるが、この技術はガラス
転移点と定着性との関係について一般的記述を［７たも
のにすぎず、本発明のようなある一定範囲のガラス転移
点を有する物質もしくは混合物質系と軟化点を有する物
質もしくは混合物質系を芯材に含有せしめて定着性の向
上をはかるという技術思想は示唆さえされていない。

〔発明の目的〕

本発明は上記のような知見に基づいて成されたものであ
って、その目的は圧力定着性にすぐれた特性を有するマ
イクルカプセル型トナーを提供するにある。

〔発明の構成〕

本発明の圧力定着性１イクロカプセル型トナーは芯材と
該芯材を覆う外壁とから構成される圧力定着性マイクロ
カプセル型トナーにおいて、Ｍｆｌ記芯材芯材なくとも
ガラス転移点が一９０℃〜５℃の範囲にある物質もしく
は系全体で上記範囲にある混合物質系と、軟化点が２５
℃〜１８０℃の範囲忙ある物質もしくは系全体で上記範
囲にある混合物質系とを組合わせ含有することを特徴と
する。

本発明において芯材に含有される物質は、上記Ｔｇ及び
Ｔｓｐの各々にあてはまるような単一物質の組合わせで
あってもよいし、系全体で前記Ｔｇ及びＴｓｐの範囲に
なるような混合物質系の組合わせであってもよいし、ま
たは一方が単一物質で他方が混合物質系である組合わせ
であってもよい。

ここに系全体で前記二種類のＴｇ及びＴｓｐの範囲にな
るような物質とは、単一物質ではＴｇ及びＴｓｐが前記
範囲外となるものであっ℃も、可塑剤を添加することに
よってＴｇ及びＴｓｐが前記範囲になるような混合物質
系の組合わせを意味する。

即ち、本発明は、マイク−カプセル型トナーの芯材構成
物質を二種のＴｇ及びＴｓｐによって規制し、定着性の
向上を計らんとするものであるから、前記のような単一
物質の組合わせだ（すでなく、混合物質系の組合わせ又
は単一物質と混合物質系の組合わせも技術思想として並
列的概念に挙げられるのである。

従って、例えば高分子の場合ホモポリマー、コポリマー
、グラフトポリマー及びブロックポリマー等の単一化合
物に限定されず、ミクロブレンドポリマー、ポリマー／
可塑剤系等の混合物質系であっても、実質的に′Ｉ″ｇ
が一９０℃〜５℃、好ましくは一８０℃〜−１０℃の範
囲、及びＴｓｐが２５℃〜１８０℃、好ましくけ３５〜
１７０℃の範囲にあれば良い。Ｔｇ及びＴｓｐが上記範
囲を越えるような場合には極端な定着不良をまね（こと
になる。

これら二種類の物質は共存することで、高い圧力定着性
を発現するが、加うるに各々が、適切な量比において、
つまり、Ｔｇが一９０℃〜５℃の範囲にあるものは芯材
構成物のうち３０〜９０重景部、また、　Ｔｓｐが２５
℃〜１８０℃の範囲にあるものは、芯材構成物のうち１
０〜７０重量部の割合で含まれることがより好ましい圧
力定着性を発現する、 なお本発明の効果を害しない範囲で、”’ｇ及びＴｓｐ
力を本発明の範囲外である物質を１種又は２種以上芯材
に含有せしめることができろ。

本発明において芯材に含有される上記物質のうち、Ｔｇ
が一９０℃〜５℃内の単一物質としては、１−りｑｑ−
１−ズテニレン（−４０℃〜−２０℃）、イソプレン（
−７３℃〜−５８℃）、１−ブテニしン（−５８℃）等
のジエン類の重合体；ブテン（−２４℃）、インブチレ
ン（−７３℃）、インヘキシルエチレン（−３４℃）、
フロヒシ・ン（−１３℃〜−８℃）等のアルケン類の重
合体；ブチルアクリレート（−５４℃）、５ｅｃ−ブチ
ルアクリ１／−ト（−２２℃）、１ｓｏ−ブチルアクリ
レート（−２４℃）、エチルアクリレート（−２４℃）
、２−エチルへキシルアクリレート（−５０℃）、ヘプ
チルアクリレート（−６０℃）、２．２゜３、３．５．
５．５−へブタフルオロ−４−オギサベンチルアクリレ
ート（−５５℃）、ヘキシルアクリレ−）（−５７℃）
、ドデシルアクリレート（−３℃）等のアクリル酸エス
テル類の重合体；デシルメタクリレート（−７０℃）、
ドデシルメタクリレート（−６５℃）、ヘキシルメタク
リレ−１・（−５℃）、２−エチルへキシルメタクリレ
ート（−１０℃）等のメタクリル酸エステル類の重合体
；フチルビニルエーテル（−ＳＳ℃）、２−エチルヘキ
シルビニルエーテル（−６６℃）、メチルビニルエーテ
ル（−３１℃）等のビニルエーテル類の重合体：　４−
（２−ブトキシエトキシ）メチルスチレン（−３８℃）
、４−デシルスチレン（−６５℃）、４−オクチルオキ
シメチルスチレン（−４２℃）等のスチレン誘導体類の
重合体；オキシ−２＝ブテニレンオキシカルボニルイミ
ノへキサメチレンイミノカルボニル（−４４℃〜−３９
℃）、オキシ−２−ブテニレン考キシカルボニルイミノ
へキサメチレンイミノカルボニル（−４５℃）、オキシ
−２，２−ジエチル６、トリメチレンオキシカルボニル
イミノ−４−メチル−１，３−フェニレンイミノカルボ
ニル（−６０℃）等のウレタン類重合体；オキシメチル
−３，３，３−）リフルオロプロピルシリレン（−ＳＯ
℃）、オキシメチルフェニルシリレン（−８６℃）等の
シロキサン類の重合体等が挙げられる。これらは単独も
しくけ混合して用いることができる。さらに１スチレン
・ブタジェンゴム、アクリロニトリルブタジェンゴム、
エチレン書ブｐピレンゴム等のゴム顛がある。

また、以上のものは共重合してもよ（、共重合性成分と
しては、任意の単量体が選択され、共重合体、ブロック
重合体、グラフト重合体等の形で、Ｔｇが本発明の範囲
内罠なるようにしてもよい。

Ｔｓｐが２５℃〜１８０℃の範囲にある単一物質として
は、例えばスチレン、０−メチルスチレン、ｍ−メチル
スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、
２，４−ジメチルスチレン％Ｉ）−ｏ−ブチルスチレン
、ｐ−ｔｅｒｆ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−へキシルス
チレン、Ｉ）−ｎ−オクチルスチレン、ｐ　１１−ノニ
ルスチレン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、ｐ　ｎ−ドデシ
ルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フェニルスチ
レン、ｐ−り１ルスチレン、３．４−ジメチルスチレン
等のスチレン及びスチレン誘導体が挙げられ、スチレン
即童体が最も好ましい。他のビニル系単量体としては、
例えばエチレン、プロピレン、ブチレン、インブチレン
等のエチレン不飽イ１１モノオレフィン類：塩化ビニル
、塩化ビニリデン、臭什ビニル、フッ化ビニル等のハロ
ゲン化ビニル類：酢酸ビニル、プ「７ピオン酸ビニル、
ベンジェ酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル頌；
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ〜
ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ブｐビル、
アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリ
ル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アク
リル酸２−り戸ルエチル、アクリル酸フェニル、α−ク
ロルアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−
ブチル、メタクリル酸インズチル、メタクリル酸ｎ−オ
クチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸２−エチ
ルヘキシル、メータクリル酸ステアリル、メタクリル酸
フェニル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタク
リル酸ジエチルアミノエチル等のα−メチレン脂肪族モ
ノカルボン酸エステル類；アクリロニトリル、メタアク
リロニトリル、アクリルアミド等の７クリル酸若しくは
メタクリル酸誘導体；ビニルメチルエーテル、ビニルエ
チルエーテル、ビニルインブチルエーテル等のビニルエ
ーテル類；ビニルメチルケトン、ビニルへキシルケトン
、メチルイソプルベニルケトン等のビニルケトン類；Ｎ
−ビニルビルール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニ
ルインドール、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化
合物；ビニルナフタレンａ等、４−ビニルピリジン、２
−ビニルピリジン等の含複素環ビニル化合物類のビニル
化合物があり、これらは単独もしくは共重合体の形で各
種組み合わせて用いることができる。

さらに、次に示すような縮合系の化合物がある。

ポリエステル樹脂として、テレフタル酸、インフタル酸
、アジピン酸、マレイン酸、コハク酸、セバシン酸、チ
オグリコール酸、ジグリコール酸等の二塩基酸と、エチ
レングリ：１−ル、ジエチレングリコール、１，４−ビ
ス（２−ヒドロキシエチル）ベンゼン、１．４−シクロ
ヘキサンジメタツール、プロピレングリフール、ネオペ
ンチルグリコール等の二価アルコール類との縮合物があ
げられる。

ポリアミド樹月旨として、ε−カプロラクタム、さらに
、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、マレイン
酸、コハク酸、セバシン酸、チオグリコール酸等の二塩
基酸及びとれらの酸塩化物と、エチレンジアミン、ジア
ミノエチルエーテル、１，４−ジアミノベンゼン、１．
４−ジアミノブタン等のジアミノ化合物との縮合物があ
る。さらに、ポリウレタン樹脂、エポキシ重合体等があ
げられる。

また、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性
フェノール４１４　＆　、シクロペンタジェン重合体、
テルペン樹脂等の天然樹脂及び合成天然樹脂がある。

上記に挙げられた重合体は架橋重合体であってもよい。

この架橋重合体はプレポリマーの如く、自己架橋重合す
るものによる重合体であってもよ（（この場合自己架橋
重合する単量体は他の単量体と併用してもよいＱ１単量
体の重合の際に存在せしめた架橋剤による架橋重合体で
あってもよい。

断かる架橋剤は、用いる単量体を架橋重合させるもので
あれば任意の公知のものを用いることができる。この架
橋剤は少なくとも２個の重合可能なビニル基を有する化
合物が好ましい。

具体的には、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン及
びこれらの誘導体等の芳香族ジビニル化合物；エチレン
グリフールジメタクリレート、ジエチレングリコールジ
メタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート、アリ
ルメタクリレート、ｔ−ブチルアミノエチルメタクリレ
ート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、１
゜：３−ブタンジオールジメタクリレート等の如きジエ
チレン性不飽和カルボン酸エステル；Ｎ、Ｎ−シヒニル
アニリン、ジビニルエーテル、ジビニルスルフィド、ジ
ビニルスルホン等の全てのジビニル化合物及び３個以上
のビニル基を有する化合物が単独で或いは２種以上を組
合せて用いられる。

更にまた、エチレングリコール、トリエチレンクリコー
ル、１．２−プロピレンク！Ｊ　＝Ｉ−４，１，３−プ
ロビレングリコール、１．４−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、■、４−ププ／ジオール、１．４−
ヒス（ヒドロキシメチル）シクロヘキザン、ビスフェノ
ールＡ１水素添加ビスフエノールＡ１ポリオキシエチレ
ン化ビスフエノールＡ１ポリオキシブ１７ビレンイヒビ
スフエノールＡ等の二価のアルコール類；マレイン酸、
フマール１浚、メサフニン酸、シトラコン酸、イタコン
酸、グルタコン酸、フタル酸、インフタル酸、テレフタ
ル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、マロン酸、これらの無水物又はこれ
らの低級アルコールとのエステル等の二塩基酸類及びそ
の誘導体；グリセリン、トリメチロールプルパン、ペン
タエリスリトール等の三価以上のアルコール類；トリメ
リット酸、ピロメリット酸等の三価以上のカルボン酸類
等が架橋剤として本発明に用いられる。

以上のようなＴｓｐが２５℃〜１８０℃の範囲となる樹
脂の市販品としては、次のものが挙げられる。

脂肪族系炭化水素樹脂・・・・・・「７ドタツク、Ｂ２
５−ＢＨＴＪ（２５℃）、［ピコベール１００　Ｊ（１
，Ｏ０℃）、［コタックーＡＪ（１１８℃）芳香族系炭
化水素樹脂・・・・・・「ハーコタックＡ、　Ｄ１１０
０Ｂ月ＴＪ（９７℃）、［ピコ５１３０Ｊ（１３０℃）
、「ピコマー１５０　ｊ　（１５３℃）紳士ツマー石油
系炭化水素樹脂・・・・・・「ピコラスチックＤ−１２
５）（１２５℃） プルペン系樹脂・・・・　「ピコライトＡ、　−１１，
５４（１１５℃）、［ピコライトＣ−１，３ｓ　Ｊ（１
３１℃）、「ピコライｌ−１）−１００ｊ　（１００℃
）、［ピコライトＳ　　５５Ｊ（５５℃） １１シンエステル・・・・・「ペンタリンＡＪ（１０４
℃） 水添ロジンエステル・・・・・・「フ）−ラル１０５」
（９７℃） 重合１ジン−Ｚステル・・・・・・「ペンタリンＫＪ（
１７７℃） 二塩基酸変性ロジンエステル・・・・・・［ルイゾール
８２１４（１４１℃） テルペン系多塩基酸アルキド樹脂溶液・・・・・「ベト
レックス・７−７５ＴＪ（４６℃） 、・・・・・・・・以上、理化バーキュレス社製エステ
ルガム・・・・・ｒＢＧ−１ｏｏｏＪ（ｔ、ｏ。

℃）、ｌ’−］）　Ｉう−Ｋｌ（１７５℃）ロジン変性
づレイン酸樹脂・・・・・［デスキッドＭＲ（）２０４
（１２０℃）、ｒＭＲＭ４３Ｊ１５７℃） ロジン変性ポリエステル樹脂・・・・・・［デスコンＲ
Ｍ１００ＯＪ（１１１℃） ｐジン変性フェノール樹脂・・・・・・［テスポールＰ
几Ｇ−ＦＦ”Ｊ（１３２℃）、［デスポール５ＰＲ−Ｌ
Ｊ（１５５℃） ・・・・・・・・・以−ヒ、徳島精油社製エステルガム
・・・・・・ｌ５−８０ｊ（７５℃）ロジンペンタエリ
スリトールエステル・・・・・・「ヘンセルＫＫ　ｊ　
（１７０℃） ロジン・・・・・・ｒＨＭレジン」（１２０℃）脂環族
飽和炭化水素樹脂・・・・・・「アルコンＰ−８０Ｊ（
８０℃） フェノール樹脂・・・・・・ｒ５３１ｊ（８３℃）テル
ペンフェノール樹脂・・・・・・ｒ８０３Ｊ（１５２℃
） ・・・・・・・・・以上荒用化学社製 脂環族系オリゴマー樹脂・・・・・・「フィントン１５
００Ｊ（１００℃）、［フィントン１７００Ｊ（１００
℃） ・・・・・・・・・以上日本ゼオン社製次にＴｇが系全
体で本発明の範囲にある混合物質系としてｔよ、ブチル
メタクリレ−）（１３℃〜３５℃）、メチルアクリレー
ト（５℃〜３１℃）等のメククリル酸、アクリル酸ニス
デル類；塩化ビニル（８１℃）等のビニルハライド類；
酢酸ビニル（３２℃）等のビニルエステル類等のポモポ
リマー、コア、！４リマー、グラフトポリマー、ブロッ
クポリマーやその他、エポキシ樹脂、アミド樹脂等の１
゛ｇが５℃を越える物質に、ジブチルフタレート、Ｎ−
エチノし−ｏｌｐ−トルエンスルフォン′アミド、ブチ
ルベンジルフタレート及びトリクレジルフォスフェート
等の可製剤の添加によ（ハ実質的ＫＴｇが、−９０℃〜
５℃の範囲内に存在する様な物質系が挙げられる。

またＴＳ　ｌ）が系全体で本発明の範囲にある混合物質
系とし２てけ、 等のＴｓｐが１８０°を越える物質に、前記と同様の可
塑剤の添加により、実質的にＴｓｐが２５℃〜１８０℃
の範囲内に存在する様な物質系が挙げられる。

本発明のカプセルトナーな製造する方法は、種々の公知
のカプセル化技術を利用することができる。例えばスプ
レードライ法、界面重合法、コアセルベーション法、１
ｎ−ｓｉｔｕ重合法、相分離法などや米国特許第３，３
３８，９９１号、同第３．３２６゜８４８号及び同第３
，５０２，５８２号などに記載されている方法などが利
用できる。

またマイクロカプセルを構成する外壁物質は、特に制限
されるものではないが、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ビニル系樹脂、及
びその他の樹脂が、実用上好ましく用いられ、保存安定
性や製造上反応時間が速やかな点（（おいては、ポリウ
レタン（酊脂、ポロ尿素側ＢＹｆ　’ａ−用いることが
特に好ましい。

エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡと、エピクロ
ルヒドリンとの反応物を硬化剤によって硬化せしめたも
のが代表的であり、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂の
市販品としては、［エピコート８０１Ｊｒエビコー）８
０７Ｊｒエピコート８１５」「エピコート８１９　Ｊ　
ｒエビフート８２７　Ｊ［エピコート８２８４ｒエピコ
ート８３４Ｊｒエピコート］５２Ｊ「エピコート１９０
４ｒエピコートｙｘ−３ｔｏＪｒエピコートＤＸ−２５
５コ［エビフート１０４５−Ａ−７０Ｊ（油化シェルエ
ポキシ社製）などが挙げられる８なお上記硬化剤として
は、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエ
チレントリアミン、テトラエチレンペンタミン、ヘキサ
メチレンジアミン、イミノビスプロピルアミン、その他
の脂肪族ポリアミン化合物、キシリレンジアミン、フヱ
ニレ；／ジアミン、その他の芳香族ポリアミン化合物が
代表的であり、又、市販品としては、「エビキュアＴ」
、「エビキュアＵ」、「エビキュア１０３」、［エポメ
ートＢ−００１］、［エボメートＬＸ−Ｉ　Ｎ　ｊ、［
エポメートＰＸ−３ｊ（以上、油化シェルエポキシ社製
）等、その他一般にエポキシ硬化剤として知られている
ものを挙げることができる。

ポリアミド樹脂としては、セバシン酸りｐライド、テレ
フタル酸クロライド、アジピン酸クロライド等のカルボ
ン酸塩化物と、上記エポキシ樹脂の硬化剤として例示し
た脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン等の反応によっ
て得られる、いわゆるポリアミド樹脂を用いることがで
きる。

ポリウレタン樹脂はポリインシアネートとポリオールと
の反応によって得られ、ポリ尿素樹脂はポリイソシアネ
ートとポリアミンとの反応によって得られる。ここにポ
リイソシアネートの具体例としては次のものを挙げるこ
とができる。

１）へキサメチレンジイソシアネート ０ＯＮ　（０Ｈ２）６０ＯＮ 市販品：　ｒ　、７′スモジユールＨ」住友バイエルウ
レタン工業社製 ２） 市販品＝「デスモジュールＮ」 住友バイエルウレタン工業社製 ３）メタフェニレンジイソシアネート ＣＯ 市販品＝「ナフコネート」 ナショナル、アニリン社製 ４）トルイレンイソシアネート ＯＯ 市販品：［′ｆスモジュールＴｊ 住友バイエルウレタン工業社製 「ハイレンＴＭｊデーボン社製 ５）２．４−）リレン−ジイソシアネートＯＮ 市販品：「デスモジュールＴ」 住友バイエルウレタン工業社製 ６）トルイレンイソシアネートとトリメチロールブ［コ
パンとの反応生成物 市販品：「デスモジュールし」 住友バイエルウレタン工業社製 市販品＝「フロネートＬ」 日本ポリウレタン工業社製 ７）　　３．３’−ジメチル−ジフェニル−４，４′−
ジイソシアネート 市販品：「ハイレンＨ」　デュポン社製８）ジフェニル
メタン−４，４′−ジイソシアネート市販品二「ミリオ
ネー）　Ｍ　’ｌ’　Ｊ日本ポリウレタン工業社製 ９）　　３．３’−ジメチル−ジフェニルメタン−４，
４’−ジイソシアネート 市販品：［ハイレンＤＭＭ　Ｊ　　デュポン社製１０）
　トリフェニルメタン−トリイソシアネートＣＯ 市販品：「デスモジュールＲ」 住友バイエルウレタン工業社製 １１）ポリメチレンフェニルイソシアネート市販品＝「
ミリオネートＭ　Ｒｊ 日本ポリウレタン工業社製 １２）ナフタレン−１，５−ジイソシアネート市販品：
「デスモジュール１５」 住友バイエルウレタン工業社製 以上の如きポリイソシアネートと反応してポリウレタン
樹脂若しくはポリ尿素樹脂を与えるポリオール又はポリ
アミンの具体例としては、次のものを挙げることができ
る。

１）ポリオール エチレングリコール、プロピレンクリコール、７”−Ｆ
−レンゲリコール、ヘキザメチレングリコール等のジオ
ール類、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメ
チルールエタン、１，２．６−ヘキサントリオール等の
トリオール類、ペンタエリスリト−ル、及び水、その他 ２）ポリアミン エチレンジアミン、ヘキザメチレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン、イミノビスプロピルアミン、フェニレン
ジアミン、キシレンジアミン、トリエチレンテトラミン
、その他 更にビニル系樹脂を得るだめのビニル系重合性モノマー
としては、スチレン、／ソラクロロスチレン、α−メチ
ルスチレン、ｔ−ブチルスチレンなどのスチレン類、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブ
ｐビル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−エチル
ヘキシル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタク
リル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸フェニルナト
のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類、アク
リロニトリル、メタクリレートリルなどのビニルニトリ
ル類、ビニルメチルエーテル、ビニルインブチルエーテ
ルなどのビニルエーテル類、２−ビニルピリジン、４−
ビニルピリジンなどのビニルピリジン類、Ｎ−ビニルピ
ロリドンなとのＮ−ビニル環状化合物類、ビニルメチル
ケトン、ビニルエチルケトン、メチルインプロペニルケ
トンなどのビニルケトン類、エチレン、プロピレン、イ
ンブチレン、ブタジェン、インブレンなどの不飽和炭化
水素類、クーロブレンなどの・〜１ゲン含有不飽和炭化
水素類、その他の単官能ビニル系モノマーを単独で或い
は組み合せて用いることができる。

以上の単官能モノマーのほか、多官能ビニル系モノマー
を用いることもでき、この多官能七ノマートしては、エ
チレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコ
ールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタ
クリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ジプロ
ピレングリコールジメタクリレート、トリメチルールプ
ロパントリメタクリレート、トリメチロールエタントリ
メタクリレート、ペンタエリスリトールブトラメタフリ
レートなどの多価アルコールメタクリレート類、ジエチ
レングリコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリ
レート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、トリメチロール
エタントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレートなどの多価アルコールアクリレ−）類、ジ
ビニルベンゼンなどの多官能ヒニルヘンゼン類、その他
を単独で或いは組み合せて用いることができ、更にこれ
らの多官能七ツマ−を既述の単官能モノマーと組み合せ
て用いてもよい。

以上の芯材材料及び、外壁材料の適当な組み合わせによ
って、本発明のマイクロカプセル型トナーが形成される
が、その芯材中、或いは、更に、外壁中には、通常、着
色剤が含有せしめられる。

ま六、本発明のトナーを磁性トナーとする場合において
は着色剤の代りに、或いは、着色剤とともに、磁性体の
微粉末が含有せし７められる。これらのほか、８侠に応
じて種々の添加剤を含有せしめることもできる。

着色剤としては、カーボンブラック、ニゲルシン染料（
０，１，Ｎｏ、５０４１５　Ｂ　）、アニリンブルー（
０，１，嵐５０４０５）、カルコオイルブルー（Ｃ。

１、　ｔ’ｈａｚｏｅｃ　）：１ｌｕｅ　３　）、クロ
ムイエｒ−−（Ｃ，１，Ｎａ１４０９０）、ウルトラマ
リンブルー（Ｃ！、１．嵐７７１０３）、テユボンオイ
ルレッド（０，Ｌ　Ｎα２６１０５）、キノリンイエロ
ー（０，１，ＮＯ，４７００５）、メチレンブルークロ
ライド（Ｏ，１，隘５２０１５）、フタロシアニンブル
ー（０，１，猶７４１６０）、マラカイトグリーンオク
ザレート（０，１，Ｎα４２０００）、ランプブランク
（Ｃ，１，ＮＯ，７７２ｔ＋　６　）、μｍズベンガル
（Ｃ，ＩＪｌｕ　４５４３５　）、こ扛らの混合物、そ
の他を挙げることができる。これら着色剤は、十分な濃
度の可視像が形成されるに十分な割合で含有されること
が必要であＣハ通常トナー１００重量部に対して１〜２
０重値部程度の割合とされる。

前記磁性体としては、フェライト、マグネタイトを始め
とする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金属
若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或いは強
磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すこと罠よって
強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅−ア
ルミニウム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅とを
含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二酸化
りｐム、その他を挙げることができる。これらの磁性体
は平均粒径０．１〜１ミクロンの微粉末の形で流動性芯
材中に均一に分散される。そしてその含有ｉは、トナー
１００重量部当り２０〜７０重量部、好ましくは４０〜
７０重量部である。

なお、磁性トナーとするために磁性体微粉末を含有せし
める場合には、着色剤の場合と同様に処理すればよいが
、そのままでは、芯材材料、単量体等の有機物質に対す
る親和性が低いので、磁性体微粉末をチタンカップリン
グ剤、シランカップリング剤、レシチン等のｂわゆるカ
ップリング剤と共に或いはカップリング剤により処理し
た」二で用いるど、磁性体微粉末を均一に分散せしめる
ことができろ。

なお、本発明のマイクロカプセル型トナーの粒径は側段
制約を受けるものではないが、平均粒径は４常５〜５０
μ、好ましくけ５〜３０μとされろ。また、外壁の厚み
及び芯材の粒径は従来のマイクロカプセル型トナーの場
合と同様でよい。

本発明のマイクロカプセル型トナーは磁性体微粉末を含
イＪするものであるときには単独で現像剤として用いら
れ、又磁性体微粉末を含有しないものであるとぎは、キ
ャリアと混合して二成分系の現像剤を調整して用いるこ
とができる。

キャリアとしては、特に限定されないが鉄粉、ガラスピ
ーズ等又はそれらの樹脂被俊したものが用いられ、トナ
ーに対する混合比は、０．５〜１０品ｔ％、好まＬ　＜
ば１〜５ｖｔ％である。またキャリアの粒径としては、
２５〜１０００μ、好ましくは３０〜５００μのものが
用いられる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を説明する。

実施例−１ （Ｉｎ　ｓｉｔ店重合法による例） 芯材材料として、メタクリル酸２−エチルヘキシル（ホ
モポリマーのＴｇ＝−１０℃）７０１と、エステルガム
ｒ　ＢＧ　−１０００Ｊ　（Ｔｓｐ＝１００℃、徳島精
油社製）　３０　？、外壁材料（１）として、エビコー
）８１５（油化シェルエポキシ社製）７０？、外壁材料
（■）として、エボメー）Ｂ−００１（油化シェルエポ
キシ社［）ｔｏｙを、サンドグラインダーにて均一に相
溶せしめた後、メタクリル酸２−エチルヘキシルのラジ
カル重合開始剤として、ラウロイルパーオギサイド（Ｌ
　Ｐ　Ｏ）　３．５　ｙと、磁性トナー用磁性粉として
、四三酸化鉄ＢＬ−１００（チタン工業社！１ｘ７ｏｒ
と、磁性粉の上記相溶物への分散流動化促進剤としてレ
シチンを０．９５’添加し、更に、サンドグラインダー
で約３０分間、均一に混合分散せしめた。次いで分散安
定剤として、コルイド状リン酸三カルシウム２０７とド
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．２２を含む水
溶液３を中にホモジェンター（％殊機化工業社製）を用
いズ、上記の均一混合分散物を平均粒径が１５μとなる
様に、ホモジェッターの回転数を調整し、水中に懸濁分
散せしめた。この懸濁分散液を７５℃に昇温して８時間
保ち、アクリル酸２−エチルヘキシルをＬＰＯによって
重合せしめると同時に、［エビコー）８１５Ｊとｒエポ
メー）Ｂ−００１Ｊを反応せしめて形成されるエポキシ
樹脂皮膜を分散液滴表面に生成せしめた。

反応後、塩酸により、分散安定剤を分解除去し、ｒ過、
水洗を行なった後乾燥して、ポリメタクリル酸２−エチ
ルヘキシルト、エステルガムｒＥＧ−１００ＯＪとを芯
材とし、エポキシ樹脂を外壁としたマイクロカプセル型
磁性トナーを得た。このトナーを「トナー１」とする。

実施例−２ （界面重合法による例） 芯材材料として、ドデシルアクリレート（ホモポリマー
のＴｇ　＝　−３℃）６０２と、脂肪族系炭化水素樹脂
「アトタック、Ｂ２５−ＢＨＴ）（Ｔｓｐ＝２５℃、理
化バーキュレア社製）　４０　ｒ、外壁材料（１）とし
て、ポリメチレンフェニルイソシアネート「ミリオネー
トＭＲＪ（日本ポリウレタン工業社製）ＩＱＯｒを加え
サンドグラインダーにて均−相溶物とした後、ドデシル
アクリレートのラジカル重合開始剤としてラウロイルパ
ーオギサイド（ＬＰｏ）３．ｏｒと、磁性トナー用磁性
粉として、四三酸化鉄ＢＬ−１２０（チタン工業社製）
２００ｖを添加し、サンドグラインダーにて、約３０分
間、均一に混合分散せしめた。次いで、分散安定剤とし
て、コロイド状すン酸三カシウム２０２とドデシルベン
ゼンスルホン酸すトリウム０．２Ｖを含む水溶′Ｗｔ３
を中にホモジェンター（特殊機化工業社製）を用いて、
上記の均一混合分散物を平均粒径が１５μとなるように
ホモジェッターの回転数を調整し、水中に懸濁分散せし
めた。この分散液中に、外壁材料（■）としてキシリレ
ンジアミン２０？を滴下し、約３時間分散液を攪拌して
、「ミリオネートＭＲＩとキシリレンジアミンを分散液
滴界面にて反応せしめ、分散液滴表面にポリウレアの外
壁を形成せしめた後、分散液を７５℃に昇温し、８時間
、温度を保ちドデシルアクリレートをＬ　Ｐ　Ｏによっ
て重合せしめた。反応後、塩酸により、分散安定剤によ
り、分散安定剤を分解除去し　ｐ過、水洗した後、乾燥
して、ポリドデシルアクリレートと、「アトタックＢ−
２５−ＢＨ１’　Ｊを芯材とし５、ポリウレアを外壁と
したマイクロカプセル型磁性トナーを得た。このトナー
を「トナー２」とする。

実施例−３ （コアセルベート法及びスプレードライ法による例） 芯材材料とし、て、メチルアクリレート（ホモポリ々−
の１゛ｇ二５℃〜３１℃）　１３９．可塑剤として、ジ
ブチルフタレート２２、重合ロジンエステル「ペンタリ
ンＫ　ｊ　（Ｔｓｐ　＝１７７℃）（理化ハーギュレス
社製）５７を均一相溶せしめ（ポリメチルアクリレート
／ジブチルツクレート系でのＴｇ＝−１５℃〜７℃）、
カーボンブラック１２とメチルアクリレートのラジカル
重合開始剤としてベンゾイルパーオキサイド（ＢＰＯ）
を添加して、サンドグラインダーにて３０分間均一に混
合、分散せしめた。別に尿素１５？と３７％ホルムアル
デヒド水溶液４０？を混合し、１０％エタノールアミン
水溶液を加えて、ｐＨを８に調整し、これを７０℃ＫＪ
って約３時間攪拌し尿素ホルムアルデヒド初期縮合物を
得た。次いで、この初期縮合物３０２を含む水溶液２５
０ＣＣ中に、ホモジェッターを用いて上記の均一混合分
散物を、平均粒径が１５μとなる様にホモジェッターの
回転数を調整して懸濁分散せしめた。この分散液を攪拌
しながら、クエン酸を除々に滴下し、田を５にし、温度
を５０℃に保って２時間攪拌、さらにクエン酸で田を３
に下げて、５０℃で更に５時間保ち、分散液滴表面に尿
素ホルムアルデヒド縮合物の外壁を形成せしめた。その
後、温度を９０℃に昇温し、８時間保って、メチルアク
リレートを重合せしめた。この様にして得られたカプセ
ル粒子を水洗、ｒ過した後、カプセル１００部に対して
２０部の樹脂を含んだ別調整のスチレン・アクリル系共
重合体エマルジョンと混合し、スプレードライヤーによ
り噴霧乾燥して、上記カプセルの外側にスチレン・アク
リル共重合体の外壁を設けた。この様にして、スチレン
・アクリル共重合体を最外壁とし、ポリメチル７クリレ
ート／ジブチルフタレートと、「ペンタリンＫ」を芯材
としたマイクロカプセル型磁性トナーを得た。このトナ
ーを「トナー３」とする。

実施例−４〜６ 実施例−Ｉにおいて、芯材材料、外壁材料及び添加物質
を表−１に掲げる物質に代えて、実施例−１と同様にし
てマイクロカプセル型トナーを得た、得られたトナーを
各々、「トナー４」、「トナー５」及び「トナー６」と
する。

以下余白 実施例−７〜９ 実施例−２において、芯材材料、外壁材料及び添加物質
を表−２に掲げる物質に代えて、実施例−２と同様にし
てマイクロカプセル型トナーを得た。得られたトナーを
各々「トナー７」、「トナー８」及び「トナー９」とす
る。

以下余白 実施例−１０ 実施例−３において、芯材材料、外壁材料及び添加物質
を表−３に掲げる物質に代えて、実施例−３と同様にし
てマイクロカプセル型トナーを得た。得られたトナーを
「トナー１０」とする。

以下余白 比較例−１ 実施例−１において、芯材材料のメタクリル酸２−エチ
ルヘキシルのみをイソプロピルメタクリレート（ホモポ
リマーとしてのＴｇ　＝　２７℃〜８５℃）に変更して
「比較トナー１」を得た。

比較例−２ 実施例−２において、芯材材料の「アトタック［３２５
−Ｂ　Ｈ’Ｉ’　Ｊのみをテルペン系樹脂「ピコライト
Ｓ−１０Ｊ　（Ｔｓｐ　＝１０℃、理化バーキュレス社
製）Ｋ変更して「比較トナー２」を得た。

比較例−３ 実施例−３において、芯材材料のメチルアクリレートの
みをヘキサデシルアクリレート（ホモポリマーとしての
Ｔｇ　＝　３５℃）Ｋ変更して「比４１２　トナー３」
を得た。

比較例−４ 実施例−４において「ペンタリンＡ」のみを、脂肪族系
不飽和炭化水素「アトタックＢＩＯ−１３ＨＴ　Ｊ　（
Ｔｓｐ＝　１０℃、理化バーキーレス社製）に変更して
「比較トナー４」を得だ。

比較例−５ 実施例−５において、芯材材料の４−オクチルオキシメ
チルスチレンを、ペンテニレン（ホモポリマーとしての
Ｔｇ＝−９０℃〜−１１４℃）に、又「フォーラル１０
５」を純モノマー石油系炭化水素ｒ’Ａ−５Ｊ　（Ｔｓ
ｐ＝５℃、理化パーキュレス社！！りに変更して、「比
較トナー５」を得た。

比較例−６ 実施例−６において、芯材材料のポリインブチルアクリ
レートを、ポリヘキサデシルメタクリレート（Ｔｇ−１
５℃）Ｋ、又［ピコライ）Ｓ−５５Ｊを、芳香族系炭化
水素「ピコマー１０Ｊ（Ｔｓｐ＝１５℃、理化バーキュ
レス社製）に変更して「比較トナー６」を得た。

比較例−７ 実Ｍ例−７において、２−エチルへキシルメタクリレー
トのみをオクタデシルメタクリレート（ホモポリマーと
してのＴｇ＝−１００℃）に変更して「比較トナー７」
を得た。

比較例−８ 実施例−８において、ドデシルメタクリレートのみを、
インデシルアクリレート（ホモポリマーとしてのＴｇ　
＝　４０℃）Ｋ変更して「比較トナー８」を得ｆｃ０ 比較例−９ 実施例−９において、ポリオキシメチルスチレンをポリ
中りチルオキシスチレン（ポモポリマー（１，’ｓｐ　
＝　１１℃、理化バーキュレス社製）に変更して「比較
トナー９」を得た。

比較例−１０ 実施例−１０において、４−オクチルオキシメチルスチ
レンのみを４−オクタデシルスチレン（ホモポリマーと
しての’Ｉ’ｇ　＝　３２℃）に変更して「比較トナー
１０」を得だ。

〔トナーの定着試験〕

以上のようにして得られたトナー１〜トナー１０及び比
較トナー１〜比較トナー１０の各々をそづまま現像剤と
して用い、電子写真複写機ｒＵ−ＢｉｘＴＪ（小西六写
真工業社製）を圧力定着型に改造したものにおいて静電
荷像を現像せしめ、そのトナー像を普通紙より成る定着
用部材に転写せしめた上、１５Ｋｙ／ｍの線圧を有する
圧力定着器により定着を行なった。

かくして、得られた可視画像の「ベタ黒」部分に、市販
の粘着テープを５Ｋｇ／−の圧力で粘着せしめた後、第
１図に示す試作試験器を用いて、一定の速さで紙面の方
向に粘着テープを引きはがした。なお第１図において、
１は定着紙固定用テープ、２は定着用部材、３は粘着テ
ープ、４はステップモーターである。

上記のようにして引きはがした後圧、その部分を反射濃
度計（小西六写真工業社製ＰＤＡ−６５）で反射濃度■
２を測定し、引きはがす前の状態の反射濃度１１との比
重。／Ｉ□を求めて、圧力定着性の目安とした。その結
果を、表−４に示す。表から明らかな様に、トナー１〜
トナー１０は、比較トナー１〜比較トナー１０より値が
高く、圧力定着性において本発明に係るトナー１〜トナ
ー１０の方が優れていた。

表　　−４ 〔発明の効果〕 以上の実施例からも明らかな様に、本発明によれば圧力
定着性にすぐれたマイクロカプセル型トナーを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は定着性の良否を判定するだめの試験器を示す概
略図である。 特許出願人　　小西六写真工業株式会社代理人　弁理士
　　坂　　口　　信　　昭（ほか１名） “「−系売ネ山　住ヨ　、１；（２）Ｒ，）昭和５８年
７月１１１ ’ｈ＋負庁長官若杉和夫殿 １　−・ＩＦヂ１の表示 １−３　　　　昭和５８年特訪願第３２８５０号２　発
明の名称 圧力足ノー性マイクロカプセル型トナー３　袖ＩＩをす
る層 ・ＩＧヂ［との関係　　　　出願人 名　　称　（１２７）小西六写真夕１−業株式会ン１４
代理人　〒１０５ ６　補ｉｔ・により増加する発明の数 ７　補ｉ■−の対象 補正の内容（＠願昭５８−３２８５０）明細書について
次の通り補正する。 １　第７頁第２〜５行に「先に提案＃ｅｅｍｓ参照゛）
シたか」とあるを「先に提案（特願昭５８−３３５８９
け明細書参照）したが」と補正する。 ２　第８頁第１６行と第１７行の間にド記の文章を加入
する。 記 本明細書において、Ｔｓｐとは、肖業界において知られ
ている一般的特性の１つを表わすものであり、例えば次
のようにして測定する。即ち、高化式フローテスターｒ
ＣＦＴ−５００型」　（島津製作所製）を用いて、測定
条件を、荷重２０Ｋｇ／ａｍ、ノズルの直径１．ｍｍ、
ノズルの長さｌｌｌ１ｆｆｌ、予備加熱８０°Ｃで１０
分間、昇温速度６°Ｃ／分とし、サンプル量１ｃｍ（真
性比重Ｘ１ｃｍで表わされる重量）として測定記録して
とき、フローテスターのプランジャー降下量一温度曲線
（軟化流動曲線）におけるＳ字曲線の高さをｈとすると
き、ｈ／２のときの温度をいう。 一丁一　糸走　７市　二〔ト二　ｔ４）（自発）１眉和
５８′Ｆ、　ｓ月３０］］ 特許庁長官　才１　杉　和　夫　殿 １　七件の表示 昭和５８年特瀬願第３２８５０じ− ２発明の名称 圧力定石性マイクロカプセル型トナー ３　補、Ｌをする者 事件との関係　　　出願人 名　　称　（１２７）小西六写真Ｔ業株式会社４代理人
　〒１０５ ６　袖市により増加する発明の数 ７　補正の対象 明細書（発明の詳細な説明の欄） ８　補正の内容 （１）明細書第３５頁第１７行に「トナーに対する」と
あるを［トナーのキャリアに対する」と補正する。 −「−糸走ネ市１１丁書（自発） 昭和５９年３月９日 特許庁長官若杉和夫殿 ｌ　事件の表示 昭和５８年特許願第３２８５０号 ２　発明の名称 圧力定着性マイクロカプセル型トナー ３　補正をする者 π件との関係　　　　出願人 名　　称　（１２７）小西六写真工業株式会社４代理人
　〒１０５ ６　補正により増加する発明の数 ７　補止の対象 明細書（発明の詳細な説明の欄） ８　補正の内容 別紙の通り 補正の内容（特願昭５８−３２８５０）明細書について
次の通り補１１−する。 ２　第８頁第１６行と第１７行の間、ｒ本明細占におい
て、・・・・拳の温度をいう。」とあるのを下記の通り
補１Ｆ−４する（昭和５８年７　Ｊｊ　ｌ　ＩＪ提出の
手続補正３第２項参照）。 記 本明細ｔ）において、Ｔｓｐとは、肖業界において知ら
れている−・般的特性の１つを表わすものであり、例え
ば次のようにして測定する。即ち、高化式フローテスタ
ーｒＣＦＴ−５００型」　（島津製作所製）を用いて、
測定条件を、荷重２０Ｋｇ／ｃｍ　。 ノズルの直径１ｍｍ、ノズルの長さ１ｍｍ、予［ｉｉ　
加熱８０°Ｃで１０分間、ｙ１温速度６°Ｃ／分とし、
サンプル）　　ｉＪ−１・・′（真ヤ１比重×１・・譜
表わされる重；値）として測定記録してとき、フローテ
スターのプランジャー降下罎一温度曲線（軟化流動曲線
）におけるＳ字曲線の高さをｈとするとき、ｈ／２のと
きの温度をいう。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯材と該芯材を覆う外壁とから構成される圧力定着性マ
   イクロカプセル型トナーにおいて、前記芯材に少なくと
   もガラス転移点が一９０℃〜５℃の′範囲にある物質も
   しくは系全体で上記範囲にある混合物質系と、軟化点が
   ２５℃〜１８０℃の範囲にある物質もしくは系全体で上
   記範囲にある混合物質系とを組合わせ含有することを特
   徴とする圧力定着性マイクロカプセル型トナー。