JPS60184259A - 圧力定着性マイクロカプセル型トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、静電荷像現像用のトナーに関するものであシ
、史に詳しくは圧力定着型のものとして好適に用いるこ
とのできるマイクロカプセル型トナーに関するものであ
る。

〔従来技術〕

近年において、電子写ｌ（法、静電印刷法、静電記録法
等によシ画像情報に基いて静電荷像を形成し、これを現
像剤のトナーによシ現像してトナー像とし、通常はこの
トナー像を転写紙等に転写せしめた上で定着せしめるこ
とによシ可視画鍬全形成することが広く行なわれている
。

従来、静電荷像現像用トナーとしては、熱可塑性樹脂を
結着剤としてこれにカーボンブラック等の着色剤を分散
含有せしめたものを微粉砕して得られる粉末状のトナー
が広く用いられており、それが二成分トナーであれば、
鉄粉、カラスビーズ等のキャリアと混合攪拌することに
ょシ、又それが磁性体微粉末全含有して成る一成分トナ
ーであればそれ自体を攪拌することにより、摩擦帯電せ
しめてその静電力を利用して静電荷像を現像せしめ、得
られたトナー（ａｌｌ例えば転写せしめた後、加熱−一
う等によシ加熱して定着せしめるようにしている。

しかし、このようなトナーにおいては、摩擦帯電のため
の攪拌時にトナー粒子が破砕されて微粉トナーが生成さ
れ、その結果可視画像の質が低いものとなシ、或いはト
ナーを早期に新しいものと交換することが必要となるの
みならず、定着を加熱定着力式によって達成するため定
着器の温度が所要の設定温度にまで上昇するまでの間に
長い待機時間が必要であシ、また加熱のために多大のエ
ネルギーを必要とし、史に紙詰シが起こったときには火
災の原因ともなシ、しかも確実な定着を達成するために
は、温度第件等において相当に厳しい条件を満足するこ
とが必要である。

勘かる状況下において、最近、いわゆるマイクロカプセ
ルを静電荷像現像用トナーとして用いることの研究が行
なわれるようになってきている。

このマイクロカプセル型トナーは、微粒子状の樹脂カプ
セル（外壁）内に、液状物質若しくは軟質の固体物質よ
シ成る芯材を封入した着色粒子よ形成る粉末状のもので
ある。このトナーを用いる場合には、押圧ローラ等によ
シ圧力を印加して、カプセルをいわば破裂せしめて、内
部の芯材を放出せしめることによシ、定着せしめること
ができる。

従って加熱が工費であるために、上述の如き加熱定着に
おける問題点を大幅に軽減せしめることができるという
利点がある。

この様な加圧定着可能なマイクロカプセル型トナーに関
しては、特開昭５１−９１７２４号、同５２−１１９．
９３７号、同５４−１１８２４９号及び同５５−６４２
５１号各公報等に記載の技術が知られている。しかし、
上記技術においては、加圧ロー２−へのオフセット現象
、耐久性、安定性及び保存性等の問題を残しておシ、特
に普通紙等への加圧定着性において問題があり、マイク
ロカプセル型トナー中の定着性成分が剛直であったシ、
逆に過度の塑性変形を起し、いずれも定着性が不充分で
あった。

そこで本発明者は加圧定着性の向上を図るために鋭意検
討を重ねた結果、定着性を向上させるには紙等との接着
性を向上させただけでは不充分であり、定着後紙等から
剥離しないようにするためには、加えられる外力を小さ
くすること、すなわち漏るようにすることが重要である
ことが判った。

従来、滑剤的効果を与えるものとしては、例えば離型剤
であるジメチル７０キサンがある。このジメチルシロキ
サンは消削的効果は大きいが、反面、樹脂等に対する相
溶性が悪いためにトナー中に添加した場合に析出し易く
なシ、かつトナーの粉体特性特に流動性が低下するとい
う欠点かある。

このためジメチルシロキサンを含有するマイクロカプセ
ル型トナーを用いて画像形成を行なった場合（特開昭５
８−１５０９６８号公報参照）、流動性の低下に起因し
てカプリ等が発生し、またトナーの補給性が悪くなって
画質が低下するという問題があり、さらにトナー中から
外部へ析出し易いために、トナーの表面状態が変化しや
すく、帯電特性が安定しないという問題がある。

〔発明の目的〕

そこで本発明の目的は、粒体特性が良好な圧力定着性マ
イクロカプセル型トナーを提供するにある。

本発明の他の目的は、定着性、オフセット性が良好な圧
力定着性マイクロカプセル型トナーを提供するにある。

本発明の他の目的は、カプリのない良好な画像を得るこ
とができる圧力定着性マイクロカプセル型トナーを提供
ずみにある。

本発明の他の目的は、定着後の画像の」久性が良好な圧
力定着性マイクロカプセル型トナーを提供することにあ
る。

〔発明の構成〕

本発明者は鋭意研究を重ねた結果、外壁と芯拐とからな
る圧力定着性マイクロカプセル型トナーにおいて、該ト
ナー中に下記構造式単位を有するシリコーン化合物を含
有することを特徴とする圧力定着性マイクロカプセル型
トナーによって上記目的を達成し得ることを見い出した
。

式中Ｒは炭素数２以上、好ましくは４〜４０のアルキル
基又はアルケニル基を表わす。

本発明のシリコーン化合物は、その構造単位中ニ炭７６
数２以上、好ましくは４〜４ｏのアルキル基又はアルケ
ニル基を有するので、トナー樹脂との相溶性が高く、か
つ消削とし、ての効果も大きい／こめ、上ム［１目的を
達成し得るものと考えられる。

本発明の好°ましいシリコーン化合物としては、下記■
〜■型のものが挙りられる。

以下余白 〔■型〕 上式中ｍ　、　ｎは整数であり、ｍ＋ｎ＝５〜２００、
ｍ：　ｎ−１：　’１〜９　：　１であシ、Ｒは炭素数
２〜４０のアルキル基又はアルケニル基を表わす。

（１型の例示化合物） 本発明のシリコーン化合物の具体的例示化合物は下記の
条件及びｍ＋ｎ＝５〜２００の範囲で決定されるｍ、ｎ
の値並びに後述の末端基を上記式に代入及び組合せて得
られるものである（以Ｔ’　ＩＩ〜１ｖ型の場合も同様
である。）。

（１）　Ｒ＝　Ｃ３Ｈ１１ｒｎ　：　ｎ＝５　：　５（
ｉｆ　）　ｎ＝ＣｔｏＨ２ｔ　ｍ　：　ｒ１＝７　：　
３（ｉｉｉ）　Ｒ＝Ｃ１ｏＨ２１ｍ：ｎ＝５：５（ＩＶ
）　Ｒ＝Ｃ１ｏＨｚｘ　ｍ：ｎ＝３ニア（Ｖ）　ｎ＝Ｃ
ｚｇＨ３７ｍ：ｎ＝５：５（Ｖｌ）　Ｒ＝Ｃ１ｇＢ５７
ｍ：ｎ＝３ニア（ｖｌｌ）　ｎ＝ｃ２２ＨＩＩ５　ｍ：
ｎ＝５：５（Ｖｆｔｉ）　Ｒ＝Ｃ２２Ｈ１１５ｍ：ｎ＝
３ニア（ｉＸ）　Ｒ：　Ｃ３０Ｈ６１ｍ　：　ｎ＝５　
：　５（Ｘ）　ｎ＝Ｃ３ｏＨ６ｘ　ｍ：ｎ＝＝７：３（
ｘｉ）　ｎ＝ＣｙｏＨ６１ｍ：ｎ＝、３ニア（Ｘｉｆ）
　Ｒ−Ｃ３５Ｈ７１ｍ：ｎ＝５：５（刈り　Ｒ＝　Ｃ！
１５Ｈ７１ｍ：　ｎ＝７　：　３（Ｘ！Ｖ）Ｒ＝（”ｌ
ＩａＨｇｌｎｌ：ｎ＝５：５（ＸＶ）　ｎ＝ＣｕｏＨｓ
ｔ　ｍ：　ｎ＝＝３：　７（ＸＶＩ）　Ｒ＝　Ｃ５Ｈｇ
　ｍ＋ｎ＝　４０（ＸＶｆｉ）　ｎ＝ＣｔｏＨ１ｇ、　
ｍ＋ｎ＝３０（ＸＶｆｔｆ）　Ｒ＝　Ｃ２２Ｈ杜５　ｍ
＋ｎ＝＝５０市販品名：　ＫＦ−４１２、ＫＦ−４１３
、ＫＦ４１４　、Ｘ　２２　７　ｒ　ｌ　＋　Ｘ−２２
７１２、Ｘ−２２−７１３（以上信越化学工業社製）、
５Ｈ−２０３，５Ｈ−２３０，５Ｆ−８４１６Ｃ以上ト
ーレシリコン社製）、ＹＦ３８０８（東芝シリコン社製
） 〔■型〕 上式中、１主Ｔ＝５〜２００１ｍ：ｎ＝１＝９〜９：ｌ
である。

（■型の例示化合物） （１）’　Ｒ＝＝Ｃ５Ｈ１１ｍ：ｎ＝５：５（ｉｔ）　
Ｒ＝＝ＣｔｏＨ２１ｍ：ｎ＝７：３（ｉｆｆ）　ｎ＝Ｃ
ｘｏＨｚｔ　ｍ：ｎ＝３ニア（ＩＶ）　ｎ＝ＣｒｏＨｚ
ｘ　ｍ：ｎ＝５：５（Ｖ）　ｎ＝ＣｔｓＨ３７ｍ：ｎ＝
５：５（ｖｌ　）　ｎ＝Ｃ２ｚＨｕ５　ｍ　：　ｎ＝　
７　：　３（Ｖｉｌ）　Ｒ＝Ｃ２２Ｈ１１５ｍ：ｎ＝１
：９（ｖｉｉｌ　）　Ｒ−ＣｕｏＨｓｔ　ｍ　：　ｎ＝
５　：　５（ｌｘ）　Ｒ＝ｃｉｔｏｎ＆１　ｒｎ：ｎ＝
７：３（Ｘ　）　ｎ＝Ｃ５Ｈ９ｍ＋ｎ＝　４０ｃｘｌ　
）　Ｒ＝Ｃ１０Ｈ１９ｍ＋ｎ＝３０（ｘｌｌ　）　ｎ＝
ｃ２２Ｈｕ５ｍ＋ｎ＝５　。

〔Ｉ型〕

上式中、ｍ＋ｎ＝５〜２００．ｍ：ｎ＝ｌ：９〜９：１
である。

（ｌ型の例示化合物） （１）−ｎ＝Ｃ５Ｈｏ　ｍ　：　ｎ＝５　：　５（ｌｉ
　）　ｎ＝Ｃ１０Ｈ２１ｍ　：　ｎ＝　９　：　１（ｆ
！！　）　ｎ＝Ｃ１０Ｈ２１ｍ　：　ｎ＝５　：　５（
ＩＶ）　Ｒ：Ｃｌ０Ｈ２１ｍ：ｎ＝３ニア（Ｖ）　ｎ＝
Ｃ１５Ｈ３１ｍ：　１＝５　：５（Ｖｉ）　ｎ＝Ｃ１ａ
Ｈ３７ｍ：ｎ＝７：３（Ｖｉｉ）　ｎ＝ＣｓｏＨ６１ｍ
　：　ｎ＝５　：　５（Ｖ！！り　ｎ＝ＣｓｏＨ６ｔ　
ｍ：ｎ＝３ニア（ｌｘ　）　ｎ＝ＣＩＩｏｆｆ１ｍ　：
　ｎ＝５　：　５（Ｘ　）　Ｒ＝Ｃ５Ｈ９ｍ十ｎ＝４０ （Ｘｉ）　ｎ＝ｃｌｏｌ（１９ｍ下１＝３０（Ｘｉｌ）
　ｎ＝Ｃ２２Ｈｕ５ｍ＋ｎ＝５０市販品名：　Ｐ　Ｓ　
−ｉ　３６　（Ｐｅｔｒａｒｃｈ　Ｓｙｓｔｅｍ社製） ＣＩＶ型〕 Ｈ３ 上式中、π＝５〜２００である。

ＣＩＶ型の例示化合物） （１）　ｎ＝Ｃ５Ｈ１゜ （ｉｉ　）　Ｒ＝ＣｇＨｔ□ （ｆｉ！　）　Ｒ＝　Ｃｘ５Ｈ３ｒ （ｉＶ　）　Ｒ＝　Ｃ２２ＨＩＬ５ （Ｖ　）　Ｒ＝　Ｃ３ｏＨ６ｔ （Ｖｉ　）　Ｒ＝　Ｃ５５Ｈ７１ （Ｖｉｌ　）　Ｒ＝　Ｃ３ｏＨ６ｔ （Ｖｉｉｉ　）　Ｒ＝　Ｃ３Ｈ９ （ｌｘ　）　Ｒ＝　Ｃｌ０Ｈ１９ （Ｘ　）　Ｒ＝　Ｃｐ２Ｈｕｓ 市販品名：ＰＳ−１４０，ＰＳ−１３０，ＰＳ−１３２
（以上Ｐｅｔｒａｒｃｈ　Ｓｙｓｔｅｍ社＃り本発明の
シリコーン化合物の末端基は、特に限定されないが、一
般に下ａピ構造を有することが好ましい。

１ −　Ｓ　ｉ　−Ｒ２ ５ 式中Ｒ１，Ｒ２及びＲ５はアルキル基、アルケニル基、
アリル基またはアラルキル基などを表わす。

不発り」のシリコーン化合物は、外壁及び／又は芯材に
、好ましくは芯材に含有せしめられ、その添加幻はマイ
クロカプセル型トナー中に（）、５〜１０ｗｔに、好ま
しくは１．０〜５．　Ｑ　ｗ　ｔにの範囲である。

本発明のマイクロカプセル型トナーを製造する方法は種
々の公知のカプセル化技術を利用するととができる。例
えばスズレード２イ法、界面重合法（懸濁分散粒子の界
面で当該粒子中の成分と分散媒中の成分とが重合反応し
て樹脂膜を形成する方法）、コアセルベーション法、１
ｎ−ｓｉ　ｔｕｉ合法。

相分離法などや米国特許第３．３３８，９９１号、同第
３，３２６，８４８号及び同第３．５０２．５８２芳容
明細書などに記載されている方法などを利用できる。な
かでも、界面重合法を効果的に利用できる。

外壁の形成が容易で、芯材と壁材の機能分離が容易であ
るためである。

またマイクロカプセル型トナーを構成する外壁物質は、
特に制限されるものではないが、エポキシ樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ビニル系
樹脂及びその他の樹脂が実用上好ましく用いられ、保存
安定性や製造上反応時間が速やかな点においてはポリウ
レタン樹脂、ポリ尿素樹脂を用いることが特に好ましい
、エポキシ樹脂は、エポキシ樹脂あるいはアルキル基を
含有する化合物と硬化剤との反応で生成する樹脂である
。これらのエポキシ樹脂あるいはエポキシ基を含有する
化合物の例としては、下記のものが絡げられるが、分子
中に２ヶ以上のエポキシ基を有するものであれば特に限
定さｔｌない。

（４）　テトラヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹
脂 市販品名：「エピコート１０３１」 （油化シエルエホキシ社製） （５）　ノポンツク型エポキシ樹脂 ｎ＝ｏ、ｌ、２．３または４ 市販品名：「エヒコートｘ５ｚ」、ｒエビコー）１５４
Ｊ（油化シェルエポキシ社製） （１２）　ビニルシクロヘキセンジオキシド（１３）　
ジシクロペンタジェンジオキシド（１４）　３．４−エ
ポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル−３，４−エ
ポキシ−６−メチルシクロヘキサンカーボネート ＋１ さらに、市販品の例としては、 ［エピコート８０７Ｊ。

「エピコート８２７Ｊ。

「エピコート１９０Ｊ。

［エビコー）ＹＸ−３１０Ｊ。

「エピコートＤＸ−２５５Ｊ （油化シェルエポキシ社製） などが挙けられる。

なお＼上記硬化列としては、エチレンジアミン、ジエチ
レントリアミン、トリエチレントリアミン、テトラエチ
レンペンタミン、ヘキサメチレンジアミン、イミノビス
プロピルアミン、その他の脂肪族ポリアミン化合物、キ
シリレンジアミン、フェニレンジアミン、その他の芳香
族ポリアミン化合物が代表的であシ、又、市販品として
は、エヒキュアＴ、エビキュアＵ１エヒキュアｌ　Ｏ３
、エボ７１−トＢ−００１、ｘ−ホ’ｌ　−）　ＬＸ　
−Ｉ　Ｎ、　ｘｓ：メ−）ＰＸ−３Ｃ以上、油化シェル
エポキシ社製）等、その他一般にエポキシ硬化剤として
知られているものを挙げることができる。

ポリアミド樹脂としては、セバシン酸りロシイド、テレ
フクル酸クロ２イド、アジピン酸クロライド等のカルボ
ン酸塩化物と、上記エポキシ樹脂の硬化剤として例示し
た脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン等の反応によっ
て得られる、いわゆるホリアミド樹脂を用いることがで
きる。

ポリウレタン樹脂はポリイソシアネートとポリオールと
の反Ｌ’ｆ−，、によって彷られ、ポリ尿素樹脂はポリ
イソシアネートとポリアミンとの反応によって得らり、
る。ここにポリイン７アネートの具体例としては次のも
のヲ淫げることができる。

以下余白 １）　ヘキサメチレンジイソシアネート０ＣＮ（ＣＨ２
）６　Ｎｅ。

市販品名＝「デスモジュールＨ」 （住友バイエルウレタン工業社製） ２）　へキサメチレンジインシアネート刊加物市販品名
＝「スミジュールＮ」 （住友バイエルウレタン工業社製） ３）　メタフェニレンジイソシアネート市販品名：「ナ
フコネート」 （ナショナルアニリン社製） ４）　トルイレンイソシアネート ＮＧＯ 市販品名：「スミネート８０」（住友化学工業社製）「
ハイレンＴＭＪ（デュポン社製） ５）２．４−）リレン−ジイソシアネートＣＯ 市販品名：「スミジュールＴ」 （住友バイエルウレタン工業社製） ｒＴＤＩ−１００Ｊ （三井日１ウレタン社製） ６）　トルイレンインシアネートとトリメチロールプロ
パンとの反応生成物 市販品名：「スミジュールＬ」 （住友バイエルウレタン工業社製） 「コロネートＬ」 （日本ポリウレタン工業社製） ７）　３．３’−ジメチル−ジフェニル−４，４′−ジ
インシアネート 市販品名＝「ハイレンＨＪ（デュポン社製）「スミジュ
ールＢＴＪ （住友バイエルウレタン工業社製） ８）　ジフェニルメタン−４，４−ジイソシアネート市
販品名＝「ミリオネートＭＴＪ （日本ポリウレタン工業社製） 「アイソネートｌ　２５ＭＪ （化成アップジョン社製） 「スミネートＭ」 （住友化学工業社製） ９、）　３．３’−ジメチル−ジフェニルメタン−４，
４′−ジイソシアネート 市販品名：「ハイレンＤＭＭＪ（デュポン社製）１０）
ｌフェニルメタン−トリイソシアネート市販品名＝「デ
スモジュールＲ」 （住友バイエルウレタン工業社製） １１）　ポリメチレンフェニルイソシアネート市販品名
＝「ミリオネートＭＲＪ （日本ポリウレタン工業社製→ 「スミジュール４４Ｖ−１０Ｊ （住友バイエルウレタン工業社製） ｒＰＡＰＩ　１３５Ｊ、ｒＰＡＰＩ　２０Ｊ（化成アッ
プジョン社製） １２）　ナフタレン−１，５−ジイソシアネートＮＧＯ 市販品名＝「スミジュール１５」 （住友バイエルウレタン工業社製） １３）　ジシクロヘキシルメタンジインシアネート市販
品名：「デスモジュールＷ」 （住友バイエルウレタン工業社製） １４）　ジフェニルエーテル−４，４−シイソシアネ・
−ト 市販品名＝「スミネートＥ」 （住友化学工業社製） 以上の如きポリイソシアネートと反応してポリウレタン
樹脂若しくはポリ尿素樹脂會与える。Ｉクリオール又は
ポリアミンの具体例としては、次のものを挙げることが
できる。

１）　ポリオール エチレンクリコール、プロピレンクリコール、フチレン
クリコール、ヘキサメチレングリコール智のジオール類
、クリセリン、トリメチロールソロパン、トリメチロー
ルエタン、１．２．６−ヘキサントリオール等のトリオ
ール類、ペンタエリスリトール、及び水、その他。

２）　ポリアミン エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン、イミノビスプロピルアミン、フェニレン
ジアミン、キシレンシアミン、トリエチレンテトラミン
、その他。

四にビニル系樹脂を得るためのビニル系重合性モノマー
としては、スチレン、パラクロロスチレン、α−メチル
スチレン、ｔ−ブチルスチレンなどのスチレン類、アク
リル酸メチル〈　アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プ
ロピル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−エチル
ヘキシル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタク
リル酸２−エチルヘキシル、メタクリル（７４７フェニ
ルなどのα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類
、アクリロニトリル、メタクリレートリルなどのビニル
ニトリル類、ビニルメチルエーテル、ビニルイソブチル
エーテルなどのビニルエーテル類、２−ビニルピリジン
、４−ビニルピリジンなどのビニルピリジンＱ、Ｎ−ビ
ニルピロリドンなどのＮ−ビニル環状化合物類、ビニル
メチルケトン、ビニルエチルケトン、メチルイソフロベ
ニルケトンなどのビニルケトン類、エチレン、プロピレ
ン、インブチレン、ブタジェン、イソプレンなどの不飽
和炭化水素類、クロロプレンなどのハロゲン含有不飽λ
ロ炭化水素類、その他の単官能ビニル糸モノマーを単独
で或いは組み合せて用いることかできる。

以上の単官能モノマーのほか、多官能ビニル糸上ツマ−
を用いることもでき、この多官能上ツマ−としては、エ
チレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコ
ールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタ
クリレート、ケトンエチレングリコールジメタクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジプロピ
レングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、トリメチロールエタントリメ
タクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレ
ート、＋どの多価アルコールメタクリレート類、ジエチ
レングリコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリ
レート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、トリメチロール
エタントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレートなどの多価アルコールアクリレ−）ｉ、ジ
ビニルベンゼンなどの多官能ビニルベンゼン類、その他
を単独で或いは組み合せて用いることができ、更にこれ
らの多官能上ツマ−を既述の単官能モノマーと組み合せ
て用いてもよい。

庫発明のマイクロカプセル型トナーを構成する芯拐には
圧力定着性物質が含有され、該物質としては液状ポリブ
テン、液状ポリフロロプレン、アジピン酸系ポリエステ
ル、液状ポリエステル、ジブチルフタレート、ジオクチ
ルフタレート、塩素化パラフィン等の可塑剤類、リノー
ル酸、リルン酸、オレイン酸、エンイジン酸、エレオス
テアリン酸、リルンエライジン酸、ガドレン酸、エルシ
ン酸、アラキドン酸、クルパノドン酸、α−リカン酸な
どの不飽和脂肪酸のエステル類、アマニ油５．エノ油、
桐油、ヒマシ油、アサ集油、カポック油、ケシ集油、ゴ
マ油、米ヌカ油、サフラワー油、大豆油、トウモロコシ
油、ナタネ油、ヒマワリ油、綿実油、オリーブ油等の植
物油類、イカ油、イワシ油、゛リーンマ油、鯨油、牛脂
、豚脂、羊脂等の動物油類・ミネラルオイル等の鉱油類
、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−
２−エチルヘキシルなどのアクリル酸ニスｆ　ｋ類の重
合体及びそｈらのオリゴマー、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸ラウリル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸プロピル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル等のメ
タクリル酸エステル類の重合体及びそれらのオリゴマー
、スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン類の重合
体及びそれらのオリゴマー、酢酸ビニル、酪酸ビニル等
のビニルエステル類の重合体及びそれらのオリゴマー、
エチレン、プロピレン、ブタジェン等の不飽和炭化水素
類の重合体及びそれらのオリゴマー、スチレンとアクリ
ル酸エステル類との共重合体及びそれらのオリゴマー、
スチレンとメタクリル酸エステル類との共重合体及びそ
れらのオリゴマー、エチレン酢酸ビニル共重合体、スチ
レンブタジェン共重合体、スチレンイソプレン共１合体
、アクリミニトリルスチレンブタジェン共重合体、アス
ファルト、ギルツナイド等の石油系残渣、アセチレンと
ブタジェンの共重合体、ジシクロペンタジェンオリゴミ
ー等の合成乾性油類、カルナバロウ、オウキュリーロウ
、チャンデリラロウ、砂糖ロウ、木ロウ、スカロウ等の
植物ロウ類、ミツロウ、サラシミツＯつ、鯨ロウ、セラ
ックロウ、ラノリン等の動物ロウ類、モンタンロウ、オ
シケライト、セラック等の鉱物ロウ類を挙げることがで
き、これらを単独もしくは二種以上組合せて用いること
ができる。

また工業的に製造さｈ得る次のワックスも好適に用いる
ことカニできる。例えは■エステルワックス（ヘキスト
社製Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ　、　Ｆ　、　ＫＰ　
。

ＫＰＭ、ＢＪ、ＯＰ、ＯＭ、Ｘ２２．ＵおよびＯ等の合
成エステルワックス等）、■酸化ワックス（ハンフィン
ワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワックス
ｉｆ化して得られるワックス、日本精塩社製のＮＦＳ−
９２１０、ＮＦＳ−６１１５、東洋ベトロライト社製Ｐ
ＥＴＲ０ＮＡＢＡ−Ｃ、ＣＡＲＤＩＳ　３１４や、ヘキ
スト社製Ｈｏｅｃｂｓｔ　Ｗａｘ　Ｓ　、　ＬおよびＬ
Ｐ等）、■低分子ｌポリエチレンワックス（特に分子量
３００〜１０００のもので、東洋ぺ）ｏライト社製ＰＯ
ＬＹＷＡＸ　５００および６５５　等）等を挙げること
ができ、史に、マイクロワックス（８石マイクロワック
ス１５５　、１８０　（日本石油社製）、ＨＩ−ＭＩＣ
’−１０８０、ＨＩ−ＭＩＣ−２０６５、ＨＩ−ＭＩＣ
−２０９５、ＨＩ−ＭＩＣ−１０７０、ＨＩ−ＭＩＣ−
１０４５、ＨＩ−ＭＩＣ−２０４５（日本精塩社製）、
５ＴＡＲＷＡＸ　１００　、ＢＦ　５ＱＵＡＲＥ　１７
５　。

１８５　、ＶＩＣＴＯ’ＲＹ　、　ＵＬＴＲＡＦＬＥＸ
　（東洋ヘトロライト社製）等）、ステアリン酸、ベヘ
ン酸、ステアリルアルコール、ステアリン酸ドデシル、
ステアミン、ソルビタンモノステアレート、ポリオキシ
エチレンモノステアレート、等を挙げることができる。

また、前記芯材に含有される圧力定着性物質のトナー中
の含有量は、５〜４５Ｗｔに、好ましくは１５〜３５ｗ
ｔにである。

又、芯月中には、好ましくは着色剤が含有されるが、例
えば−成分トナーとして用いられる磁性トナーとして好
適なマイクロカプセル型トナーを得るためには、当該着
色剤の一部又は全部として磁性体の微粉末が含有される
。

着色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン染料（
Ｃ，１，凰５０４１５Ｂ）、アニリングル−（Ｃ，１，
醜５０４０５）、カルコオイルブルー（Ｃ，１，Ｎ１ａ
ｚｏｉｃ　Ｂｌｕｅ３　）、りｏ　Ａ　（ｘ　ｏ　−（
Ｃ，１，Ｎ１１４０９０）、ウルトラミリンブルー（Ｃ
９■。Ｎ１１７７１０３）、デュポンオイルレッド（Ｃ
，１，魚２６１０５　）、キノリンイ：ｃａ−（Ｃ，Ｌ
Ｎａ４７００５）、メチレンプルークａ５イド（Ｃ。

■、隘５２０１５）、フタロシアニンブルー（ｃ。

１、Ｎａ　７４１６０）、マラカイトグリーンオフサレ
ート（Ｃ，１，Ｎ１４２０００）、ランプブラック（Ｃ
，１，１＠７７２６６）、ローズベンガル（Ｃ，Ｉ。

Ｎ［１４５４３５）、これらの混合物、その他を挙げる
ことができる。これら着色剤は、高濃度の可視像が形成
されるに十分な割合で含有されることが必要であり、通
常圧力定眉性物質１００ｇ、量部に対してＯ〜２０重１
部程度の割合とされる。

前記磁性体としては、フェライト、マグネタイトを始め
とする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金属
若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或いは強
磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによって
強磁性を示すようになる合金、例えはマンガン−銅−ア
ルミニウム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅とを
含むホイス２−合金と呼ばれる種類の合金、又は二酸化
クロム、その他を挙げることができる。

具体的には、マグネタイトとし一’Ｃ，ＢＰＴ−１００
０１．ＢＰＴ−５００、ＭＲＭＢ−１５０（以上、戸田
工業社製）、ＢＬ−１００、ＢＬ−１２０、ＢＬ−２０
０、ＢＬ−２２０、ＢＬ−５００、ＢＬ−５２０、ＢＬ
−８Ｐ、ＲＢ−ＢＬ。

Ｒ８−２０（以上、チタン工業社製）１５−どが好適に
用いられる。

これらの磁性体は平均粒径０．ｌ−１μｍの微粉末の形
で圧力定着性物質の中に均一に分散される。

そしてその含有量は、トナーｌＯＯ重量部当シ九〜７０
重量部、好ましくは４０〜７０Ｍ象部である。

なお、磁性トナーとするために磁性体微粉末を含有せし
める場合には、着色剤の場合と同僚に処理すればよいが
、そのままでは、芯材材料、単量体等の有機物質に対す
る親和性が低いので、磁性体微粉末をチタンカップリン
グ剤、シランカップリング剤、レシチン等のいわゆるカ
ップリング剤と共に或いはカップリング剤によシ処理し
た上で用いると、磁性体微粉末を均一に分散せしめるこ
とができる。

以下余白 本発明のマイクロカプセル型トカーの各構成材料の混合
量比は下記表に示す死出が好適である。

（トナー全ｌに対するｗｔ％） 本発明において、外壁としてエポキシウレア樹脂もしく
はエポキシウレタン樹脂を用いることは好ましいことで
ある。この場合に好ましく用いられる製造法の例は次の
通りである。

〔１〕　前記多価インシアネート化合物と前記エポキシ
基を含有する化合物及び前記圧力定着性物質と前記着色
剤を混合し、均一に混合した後、この混合物を適宜の分
散安定剤を含有せしめた水よシ成る分散媒中に投じ、攪
拌等により前記混合物を微粒子状に分割して分散懸濁せ
しめ、この状態において糸の温度を反応温度に保持せし
めて水中に前述のイソシアネート基及びエポキシ基と反
応する基を有する化合物（多価アミン化合物等）を添加
し、反応せしめ、反応終了まで攪拌を継続する。その後
固型物を炉別し、乾燥せしめてマイクロカプセル型トナ
ーを製造する。

〔２〕　上記〔１〕の方法で圧力定着性物質が高分子物
質である場合、圧力定着性物質の単量体及びその重合開
始剤を加え、先ずエポキシウレア着しくにエポキシウレ
タン樹脂で単量体の形でカプセル化し、次いで重合せし
め圧力定着性物質としてもよい。

なお、上記［ｉ〕及び〔２〕の製造法において、必要に
応じて、上記混合物中にエポキシ樹脂用硬化剤（例えば
、酸無水物、ルイス酸、三級アミン、有機金属塩等）を
添加してもよい。

上記Ｃ１ＬＣｚ〕等の方法において、缶られるトナーの
粒径’！ｃ’　ｆｔ＋ＩＩ御するためには、反応系にお
ける前記混合物の微粒子の粒径を制御すればよく、これ
は、例えは顕微鏡等によって当該機ＩＭｔ子の粒径及び
分散度を監視しながら、攪拌力を！Ｉ１１御する手段に
よシ達成することができる。

また、湘色削を６１」記混合物中に混合分散せしめるた
めには、ボールミル或いはアｌツタ−、サンドグライン
ダー等を用いればよいが、シランカップリング剤又はチ
タンカップリングＲＩＪ　＠によシ着色剤を処理しても
よいし、あるいはレシチン等の、無機質を有機質に分散
する際の分散向上剤を添加してもよい。

前記圧力定着性物質等の混合物を分散媒中に分散せしめ
る手段としては、ホモミキサー、ホモジェッター、ワー
リングゾレンダー等の機械力による攪拌手段、或いは超
音波分散が利用される。そして分散媒中には分散安定剤
を添加しておくことが実際上は必要でオシ、これによっ
て重合反応の間安定した懸濁状態が維持される。

分散安定剤としては、例えばゼラチン、ゼラチン誘導体
、ポリビニルアルコール、ポリスチレンスルホン酸、ヒ
ドロキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチル
セルロースナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウムなど
の水溶性高分子物質類、アニオン系界面活性剤、非イオ
ン系界面活性剤、カチオン糸界面活性Ｉ！ｒ１１等の界
面活性剤類、コロイタルシリ力、アルミナ、リン酸三カ
ルシウム、水酸化第二鉄、水酸化チタン、水酸化アルミ
ニウム等の親水性無機コロイド物質類、その他を有効に
用いることができる。これらの分散安定剤は勿論二柚以
上ヶ併用してもよく、また適当な助剤等を共に用いても
よい。

本発明に係るマイクロカプセル型トナーの粒径は側段制
約を受けるものではないが、平均粒径は通常５〜５０μ
ｍ、好ましくけ５〜３０μｍとされる。また外壁の厚み
及び芯材の粒径は従来のマイクロカプセル型トナーの場
合と同様でよい。

本発明マイクロカプセル型トナーは磁性体微粉末を含有
するものであるときには単独で現像剤として用いられ、
又磁性体微粉末を含有しないものであるときｒま、キャ
リアと混合して二成分系の現像剤を調整して用いること
ができる。

キャリアとしては、特に限定さすしないが鉄粉、ガラス
ピーズ等又はそれらの樹脂被覆しだものが用いられる。

二成分系現像剤中のトナー儂度は０．５〜１０ｗｔに、
好筐しくは１〜５　ｗ　ｔ％である。またキャリアの粒
径としでは、２５〜１０００μｍ１好ましくは３０〜５
００μｍのものが用いられる。

本発明のトナーは、その外壁の厚さ、粒径等によっても
異なるが、例えば１０〜３０Ｋｓ＋／ｍの線圧の押圧ｏ
　−５によって容易に断裂するので、例えは定着器をそ
のような抑圧ローラによって構成せしめることによシ、
当該トナーによるトナー像を、これを支持する例えば転
写紙上に容易に定着せしめることができる。即ち、カプ
セルが破裂せしめられると内部に封入された芯材が放出
されるが、この芯材は本発明のシリコーン化合物を含む
圧力定着性物質であるため、流動性若しくは可塑性含有
しているところへ圧力が印加されるため旨該圧力定尾性
物質が転写紙等の紙の繊維間に侵入し又は押入されるよ
うになって捕捉され、この結果、トナー像が乱されるこ
となく、即ち解像度が犠牲にされることなく、十分な定
着が達成される。

また帯電特性が安定しているために、カプリのない良好
な画ｇ＃を得ることができる。更に十分な調剤効果も併
せ有するので定着後の制久性に優れ、例えば定着した後
、指、紙、消しゴム等でこずっても容易には、はがれな
い画鍬が得られる。

以上、本発明のマイクロカプセル型トナーの利点につい
て説明したが、以上のほか、次のような効果も得られる
。即ち、本発明に係るマイクロカプセル型トノーーの外
壁として、例Ａばエホキシウレア樹脂若しくはエポキシ
ウレタン桐朋等を採用すれば、既述のような！ｇ濁分散
重合法の一種である界面重合法等を利用して非常に有利
に、即ち容易に且つ低いコストで行なうことが′１：き
る。そしてこの方法においては、分散媒として安価な水
を使用することができてん、険もなく、得られる粒子が
本質的に球形であ勺、電子写真的物件として重要な項目
の一つである流動性の高いトナーを確実に製造すること
がＴ゛きる。

以下金白 〔実施例〕 Ｖ下、本発明の実施例について説明するが、こノ１らに
よって本発明が限定されるものではない。

実施例１　（ｉｎ　５ｉｔｕ　Ｎ合法の例）上ｄ［、物
質を混合し、サンドグラインダーを用い、約３０分間均
一に混合分散し、磁性インクを得た、１次いで、分散安
定剤としてコロイド状リン酸三カルシウム２０ｇとドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．０８ｇを含有す
る水２０００ｍ中にホモジェッター（％殊機化工業社製
）を用いて回転数７０００〜８０００　ｒｐｎｌの条件
で上記磁性インクを平均粒径が１５μｍとなるように懸
濁分散した。この懸濁分散液を四つロフラスコへ移し、
２００ｒｐｍ　の攪拌速度で１７５℃８時間反応した。

反応後塩酸によシ分散安定削を分解除去し、沖過・水洗
・乾燥して本発明のトナーを得た。本トナーを「トナー
ｌ」とする。

実施例２　（ｉｎ　５ｉｔｕ蓮合法の例）以上を混合し
、サンドグラインダーを用い、均一に分散混合し、磁性
インクを得る。次いで分散安定剤として、コロイド状す
ン酸三カルシウム加ｇとドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム０．０８ｇを含有する水２を中にホモジェッタ
ー（特殊機化工業社製）ｒ用い、回転数９００Ｏｒｐｍ
　の条件で上記磁性インクを平均粒径が１０〜１５８ｍ
になるように懸濁分散した。このＩ！Ｉ！！濁分散液全
分散液フラスコを用い、２００ｒｐｍ　の攪拌速度で８
０℃１０時間反応し、エピコート８１９とエボメー）Ｂ
−００１とを反応せしめて形成されるエポキシ樹脂皮膜
を有するマイクロカプセルとした。

反応後、塩酸によシ、分散安定剤を分解除去し、濾過・
水洗・乾燥して本発明トナーを得た。本トナーを「トナ
ー２」とする。

実施例３（界面ル合法の例） 芯祠物質として、エチレン・酢酸ビニル共重合体１０８
　ｇｓ例示化合物１−（ｌｘ）（市販品名：Ｘ−２２−
７１３）１２　ｇ、に塩化メチＬ／７１００　ｍｌｋ加
え、均一に溶融した溶液とする。次いで外壁材料（１）
としてポリメチレンフェニルイソシアネート「ミリオネ
ートＭＲＪ（日本ポリウレタン工業社製）８０ｇを加え
てサンドグラインダーにて均一溶解物とした後、磁性粉
ＢＬ−１２０（チタン工業社製）２００ｇ？ｒ加え、サ
ンドグラインダーにて、約１時間均一に混合分散し、磁
性インクｔ　？４Ｊる。次いで、分散安定剤としてコロ
イド状リン酸三カルシウム２０ｇとドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム０．２Ｒを含む水溶液３１中に、ホ
モジェッター（特殊機化工業社製）を用いて、上記の均
一混合分散物を平均粒径が１５μｍとなるようにホモジ
ェッターの回転数を調整し、水中に懸濁分散せしめた。

懸濁分散液を四つロフラスコに移し、液温を３５℃〜４
０℃に保ち、塩化メチレンを蒸留・留去する。次いでこ
の分散液中に外壁材料（Ｉｔ）としてキシリレンジアミ
ン２０ｇを滴下し、約３時間分散液を攪拌して、「ミリ
オネー）ＭＲＪとキシリレンジアミンを分散液滴界面に
て反応せしめ、分散液滴表面にポリウレアの外壁を形成
セしめた。

反応後項酸によシ、分散安定剤を分解除去し、濾過・水
洗を行なった後、乾燥して、本発明トナーを得た。本ト
ナーを「トナー３」とする。

実施例４（界面重合法の例） 芯材物質用単お体として酢酸ビニル＋０８ｇ。

例示化合物ＩＩ−（１）（ｍ＋ｎ＝２０　）　ｌ　２Ｊ
２、外壁ＲＲ（１）としてジフェニルメタン−４，４′
−ジイソシアネート８０ｇ、芯材物質用単量体重合開始
剤「ｖ−６５Ｊ４．３ｇｂ磁性粉ｒＢＬ−５２０Ｊ２０
０１２’を均一に混合し、サンドグラインダーを用い、
約１時間混合・分散し、磁性インクを得る。

次いで、分散安定剤としてコロイド状リン酸三カルシウ
ム２０ｇとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．
２　ｇ　ｉ含む水溶液３を中に、ホモジェッター（〜殊
機化工業社製）を用いて、上記の均一混合分散物を平均
粒径が１５μｍとなるようにホモジェッターの回転数を
調整し、水中に懸濁分散せしめた。分散液を四つロフラ
スコに移し、この分散液中に外壁拐科（ＩＩ）としてキ
シリレンジアミン４０ｇを滴下し、室温にて１時間反応
させる。

次い”’Ｃ：、６０℃に温度を上げ、６時間反応し、芯
材を１合せしめる。この後、塩酸にょシ分散安定剤を分
解除去し、濾過・水洗を行なった後、乾燥し、本発明ト
ナーを得た。本トナーを「トナー４」とする。

実施例５（界面１合法の例） 実施例４において、例示化合物…−（１）の伏わりにＩ
Ｉ　−（Ｖ）（ｍ＋ｎ＝　２５　）を用い、ジフェニル
メタン−４，４′−ジイソシアネート８０ｇの代わシに
、ジフェニルメタン−４，４−ジイソシアネート５６ｇ
と−「エヒ”コー）８１９Ｊ２４Ｂを用い、６０℃で６
時間反応後、８０℃にて１０時間反応させ本発明トナー
を得た。本トナーを「トナ・−５」とする。

実施例６（コアセルベート法及びスプレートライ法によ
る例） 芯材物質として、ポリ酢酸ビニル２０ｇ１例水化合物ｊ
　（ＸＶ）（ｍ＋ｎ＝２５　）３　ｇを塩化メチレン４
０ｇに溶解したものに、磁性粉ｒＢＬ−５２０Ｊ４０ｇ
を加え、サンドグラインダーにて均一に混合分散せしめ
た。

別に尿素１５ｇと３７９６ホルムアルデヒド水溶１４０
ｇを混合し、ｌＯ〜エタノールアミン水溶液を加えて、
ＴＪＨを８に調整し、これを７０℃に保って約３時間攪
拌し、尿素ホルムアルデヒド初期縮合物を得た。次いで
、この初期縮合物３０ｇを合む水溶液２５〇−中にホモ
ジェッターを用いて、上記の均一混合分散物を平均粒径
が１５μｍとなる様にホモジェッターの回転数を調整し
て、懸濁分散せしめた。この分散液を四つ目フラスコに
移し１Ｗ拌しながら、クエン酸を除々に滴下してｐＨを
５にし、温度を５０℃に保って、２時間攪拌する（この
間に芯伺材料を溶解した塩化メチレンは蒸発する。）。

さらに、クエン酸でｐＨを３に下げて、哄に５０℃に５
時間保ち、分散液滴表面に尿素−ホルムアルデヒド縮合
物の外壁を形成せしめた。この様にして得られたカプセ
ル粒子を水洗・濾過した後、カプセル１００部に対して
加部の樹脂分を含んだ別調整のスヂレン・アクリル系共
重合体のエマルジョンと混合し、スプレードライヤーに
よル囁霧乾燥して、上記カプセルの外側にスグーレン・
アクリル共重合体の外壁を設け／、：、。

このようにして本発明のトナーを得た。本トナーを「ト
ナー６」とする。

実施例７ 実施例５において、例示化合物■−位）の代わシに例示
化合物ｎ−（Ｖｌｌ）（ｍ＋ｎ＝２５　）　３ｇｔＪＩ
Ｊいた他は同様にして、本発明のトナー１＆：得た。こ
れを「トナー７」とする。

実施例８ 実施例５において、例示化合物１ｌ−（Ｖ）の代わシに
例示化合物１−（＋＋）（市販品名：ｒＰＳ−１３６Ｊ
　Ｐｅｔｒａｒｃｈ　Ｓｙｓｔｅｍ社製）２０ｇｔ用い
た他は同様にして、本発明トナーを得た。これを「トナ
ー８」とする。

実施例９ 実施例２において例示化合物１−（ｉｘ）　の代わりに
Ｉ−（Ｖ！ｆｉＸ　ｍ了ｎ＝２５）を用い、磁性粉「Ｂ
Ｌ−５００ｊ　２００ｇの代わシにｒＢＬ−５００Ｊ１
００ｇを用いた他は同様にして、本発明トナーを得た。

これを「トナー９」とする。

実施例ＩＯ 実施例３において例示化合物１−（ＩＸ）　の代わＪ）
ＫＩＶ　０ｆ）（市販品名：　ｒｐｓ−１４０ＪＰｅｔ
ｒａｒｃｈ　Ｓｙｓｔｅｍ社製）を用い、磁性粉ｒＢＬ
−１２０Ｊ２００ｇの代わシにｒＢＬ−５’２０Ｊｔｏ
ｏｇを用いた他は同様にして本発明トナーを慴た。こノ
１．ｙ、（ｒ）ナー１０」とする。

実施例Ｉｔ 実ｂ１０例５において例示化合物１１−Ｍの代わ、りに
１■−曲）（市販品名：　ｒ　Ｐ　Ｓ　−１３０Ｊ　Ｐ
ｅ’ｉｒａｒｅｂＳｙｓｔｅｍ社製）を用い、ω性粉１
−ＢＬ−５２０ｊ２　（１０ｙの代わシに、ｒＢＬ−５
２０Ｊ１００ｇを用いた他は同様にして、不発り」トナ
ー′ｆ：得だ。

これを゛［トナー１１ｊとする。

実施例１２ 実施例６において、例示化合物Ｉ−（ｘｖ）の代わシに
１−（ｉＸ）（晋＋１１＝３０）を用い、ｒＢＬ−５２
０Ｊ　４０　Ｆ！の代わりに、ｒＢＬ−１２０Ｊ２ＯＲ
を用いた他は同様にして、本発明トナーを得た。本トナ
ーを「トナー１２Ｊとする。

￥施例１３ 実施例５において、例示化合物１ｌ−（Ｖ）の代わシに
Ｉｔ　−（ＩＸ）（ｒｎ＋ｎ＝２５　）　１０ｇｔ用い
、磁性粉ｒＢＬ−５２０Ｊ２００９のイ（わりに、カー
ボンブラック（三菱カーボンプラックナ３０．三菱化成
工業社製）１５ｇを用いた仙は同様にして、本発明トナ
ーを得た。本トナー１ｋ［トナー１３Ｊとする。

実施例１４ 実施例６において例示化合物１−（ＸＶ）の代わりに■
−θｉＤ（ｍ丁ｎ＝４０　）　１．５　ｇを用い、磁性
粉ｒＢＬ−５２０Ｊ４０ｇの代わシにカーボンブラック
（Ｍｏｎａｒｃｈ　８８０　、キャボット社製）ｌ’Ｊ
２を用いた他は同様にして本発明トナーを得た。本トナ
ーを「トナー１４」とする。

比較例１ 実施例５において、例示化合物］−付）を除いた他は同
様にしてトナーを得た。本トナーを「比較トナー１」と
する。

比較例２ 実施例１３において例示化合物１−（ｉＸ）ｔ’除いた
他は同様にしてトナーを得た。本トナーを「比較トナー
２」とする。

比叙例３ 実施例５において例示化合物１ｔ−＜Ｖ）の代わシにホ
リジメチルシロキサンＳ　Ｈ−２００（１００００ｃｓ
”’、トーレシリコン社製）を用いた他は同様にしてト
ナーを得た。本トナーを「比較トナー３」とする。

比叔例４ エチレン−酢ビ共重合体１００ＲＫ、磁性粉「ＢＬ〜５
２０Ｊ１００Ｊ２を加え、練肉・混合・粉砕し、トナー
を得た。本トナー？「比較トナー４」とする。

実験例１ 本発明のトナ−「トナーＩＪ〜「トナー１４Ｊを用い、
電子写真性能の評価を行なった。粉体特性の評価を表−
１に示す。粉体特性評価として、静カサ密度によシ粉体
の流動性を評価し、プローオフ法による帯電量測定にょ
シ摩擦帯電性を評価した。静刃す密度は、シリカ粉末を
トナー中に０．４に（重量）加え、Ｖ型混合器を用い均
一に混合した後、タップデンサーＫＹＴ−２０００（セ
イシン企業社製）を用い測定した。帯電量は導電性鉄粉
キャリアと混合し、現像剤としくトナー濃度３％）その
試料をＹｓ撮とう機」（ヤヨイ社製）によ、り所定時間
振とうせしめて摩擦帯電せしめたものの２ｇを３５０メ
ツシユのスクリーンメシュを張設した金属製の容器内に
入れて吹き込み口よシ窒素ガスを０．２Ｋｇ／ｃｄの圧
力で３秒間吹き込んでトナーをスクリーンメツシュよシ
飛赦させて残留したキャリアの電荷を亀圧唱によって測
定するブローオフ法によって測定した。測定の環境条件
は温度２０℃、相対湿度６０塚である。

↓ソ下余白 表＝１ このように、本発明トナーは、比較トナー３と比べ、粉
体特性がよシ良好であることが判る。

次に、本発明トナー及び比較トナーを用いて、現像・定
着を行ない、定着性、オフセット性を評価した。

「トナーｌ」〜「トナー８」及び、「比較トナーＩＪ、
ｒ比較トナー３」、「比較トナー４」は、Ｕ−ＢｉｘＴ
ＥＮ（小西六写真工業社製）の定着機を、圧力定盾機（
２０Ｋｒ／１ｙｎ）のものに改造した機械を用い評価し
た。また、「トナー９」〜「トナー１２」においては、
ＮＰ−１２２（キャノン製）の機械を用い評価した。さ
らに、「トナー１３」。

「トナー１４Ｊ、ｒ比較トナー２」は、導電性鉄粉キャ
リア（平均粒径１００μｍ）と混合し、トナー濃度３％
の現像剤と１−る。次いで、Ｕ−ＢｉｘＶ’、Ｒ（小西
六写真工業社製）の感光体を有機半導体に代え、さらに
定着装置を圧力定着装置に代えた機械を用い評価した。

本発明トナーでは、カプリのない鮮明なＦｈ（Ｉ４が得
られたが、比較トナー３では流動性ス）（低いため、画
質が低下し、カブリが多く、ムシのある画像となった。

この原因は比較トナー３では、非相溶性のジメチルシロ
キサンを用いているため、粒子の表面にシロキサンが析
出し、粉体の表面特性を低下させたためであると考えら
れる。

定着性の評価は次のように行なった。ベタ黒部（反射濃
度−１，０）の部分を用い、染色物摩擦けんろう度試験
機Ａ−３０１０（大栄科学精密製作所製）を用いて、荷
重が２ｘｙになるように調整し、Ｕ−Ｂｉｘ　Ｐａｐｅ
ｒ　５５Ｋｆ級（小西六与真工業社製）により所定回数
（２回）摩擦し、反射濃度の変化を百分率で評価した。

オフセット性は、２０ｍ四方のベタ黒部を１０枚コヒー
した時点での定着ローラーへの付着量を測定し、評価を
行なった。

以−ト金Ｆｑ 表−２ このように、本発明トナーは、定着性が良好であること
が判る。

慣許出願人　小西六写真工業株式会社 代理人　弁理士　坂　口　信　昭 Ｃ０ｌか１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 外壁と芯材とからなる圧力定着性ｉイクロカブセル型ト
   ナーにおいて、該トナー中に下記構造式単位を有するシ
   リコーン化合物を含有することを特徴とする圧力足滝性
   マイクロカプセル型トナー。 〔式中Ｒは炭素数２以上のアルキル基またはアルケニル
   基を表わす。〕