JPS59100745A - シヤツトルなし織機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は開口の中に前進されかつ再び引き戻されるグラ
ブ装置による横糸通し装置を持ったシャツトルなしＲ機
に関する。

かかる織機の場合グラブ装置は、開口の外側で通すべき
横糸をつかむためおよび糸通し中において保持ないし受
は渡すために、クランプ装置が設けられている。糸押し
出し装置によって次の通すべき横糸が多数の糸から選ば
れ、グラブ装置に押し出される。この目的のために糸押
し出し装置は貯蔵リールからやってくる各横糸に対し、
たとえば色々な色の横糸に対し、たとえば輪つきの多舷
の針が設けられている。その場合貯蔵リールからやって
くる横糸はこれらの輪を通して案内される。

織機の主駆動装置によって誘起される所定のりズムにお
いて、これらの針は上下運動される。その場合これらの
針は糸を静止位置から前進されたグラブ装置によってつ
かめるような位１４に移動する。

通された横糸は、それが停止された後でかつ新たな横糸
通しのために押し出される前に、布の縁の近くでシャー
あるいは相応した切断装置行によって切断される。切断
後において押し出し針の輪を介して貯蔵リールに接続さ
れた横糸の自由端は新たな横糸ｊ（ηしのために役だつ
。かかる織機はたとえば米国時Δ′「第４１４３６８４
号明ｆｌｌｌ宵で知られている。

たとえば糸押し出し装置に８本の押し出し針が用いられ
ている場合、実際に停止点あるいは布における結び点か
らシャーな介して押し出し針の輪までｊｉｉ形の糸が生
じ、その場合これらの各県は異なった経１１■と兵なっ
た長さを有している。そのため色々に曲げられた横糸は
その前進運動の際にグラブ装置によって色々な箇所でつ
かまれ、それによってグラブとシャーによって切断され
る端部との間における糸端部の長さは同様に色々な長さ
となる。即ちグラブ装置によってつかまれる横糸の自由
端には色々な長さの糸端部が生じ、これらの糸端部は突
き出し、その長さの違いによって布の縁の外観を悪くす
るだけでなく、糸くずとして生じてしまう。たとえばグ
ラブ装［１“ｔによって横糸をつかむ際に横糸の自由端
の部分が、グラブ装置のクランプ装置が最終的に閉じる
前にこのクランプ装置を通過される場合でも、補イ’ｔ
’ｔができず、引き抜き側に常に不均一な長さσ）　１
Ｉｉｉ部が残ってしまう。

これらの横糸くずを防止するためおよびさらに織機の投
入側並びに引抜き側において切断される横糸の一様な外
観を得るために、次のような織機が西ドイツ特許第３０
４２０５３号明細書に記載されている。即ち選択された
横糸を切断装置の素子の間における所定の位Ｉｆｆに挿
入する揺動可能な仕切り針、はぼ押し出し装置の範囲に
おいて横糸方向に対し平行に移動でき選択された横糸を
つかみかつこれを所定の位置に押し出す糸クランプ、お
よび切断装置とグラブ装置のレールとの間に配置された
押し出されかつ切断された横糸の自由端に対する保持装
置が設けられているような織機が記載されている。この
周知の織機の場合、選択された横糸は残りの横糸ふら分
離され、正確に切断装置あるいはシャーに導かれ、また
すべての横糸は移動可能な糸クランプによってその正確
な位置につかみ用のグラブ装置に送られるが、移動可能
な糸クランプに対しかなり高１＋ｌＩｉな構造が必要で
ある。移動すべき質量が不利に作用するだけでなく、グ
ラブ案内レールに沿って移動すべきクランプのストロー
クも非常に長いので、織機の高い回転数が簡単に得られ
ない。

周知の織機の場合、シャーとグラブ装置のクランプ装置
との間における糸の長さが常に同じであり、それによっ
て切断工程が行なわれた後も、グラブ装置トＬにある横
糸の自由端は常に同じ長さである。グラブ装置によって
糸をつかむために、これらの自由端は保持装置６によっ
て張られたままである。保持装置としてたとえば吸込み
ノズルが用いられる。グラブ装置によって横糸をつかむ
場合、この横糸の自由端は、グラブがそのクランプ装置
で堅くつかむ前に、吸込みノズルから幾分出される。こ
の糸の端部を辱く保つために、糸をただちにグラブのク
ランプ装置によってつかまずに、そのクランプ装置が最
終的に閉じる前に糸９１１４部を同様に幾分グラブを通
過させることが４１１１案されている。周知の織機にお
いて別の方法として特別に形成された保持装置を用いる
ことが桿案されている。

その場合この保持装置は制御される（）；す械的な糸ク
ランプから構成され、この糸クランプは２つの位置の間
、即ち切断装置あるいはシャーの近くにおける第１の位
置と前進するグラブ装置！′７のレールの近くにおける
第２の位置との間において移！ＩＩＩＩあるいは揺動で
きる。この場合もグラブにおいて突き出た横糸の端部は
所定の長さとなり、保持装置として吸込みノズルを用い
る場合よりも正確に保持される。

この周知の織機は上述の利点にもがかわらず充分に満足
できない。選択された横糸を所定の位置に押し出すため
の上述した高価な第１°４造の他に、色々な糸特性の状
態が不利に生ずる。即ちたとえば沢山の糸が切断工程の
際にそれが吸込みノズルによって申し分なく保持される
前に幾分戻ってしまう。

別の問題はそのクランプ装置が完全に作用する前にグラ
ブ装置において糸の端部が部分的に通過することである
。その場合色々な長さの糸くずが生じてしまう。別の問
題は切断された横糸端部が上述のＥｌ動糸クりンゾによ
って保持され、前進するグラブ装置のレールの近くの位
置に置かれる場合に生ずる。可動クランプとグラブ装置
との間の、横糸の端部は理論的には常に同じ長さを有し
ているが、クランプとり゛ラブとの間の糸の部分はクラ
ンプの移動運動によって上述の吸込みノズルと同じよう
にゆるむので、不均一になることが予想され、糸がいず
れの場合にも横糸通しのためにグラブにｉＥ　イｉｌｄ
に決められた位置に押し出されなくなる。

従って糸（ずの短縮は得られない。

本発明の目的は、西ドイツ特許第３０４２０５３最明Ａ
１１ｌ　：ｉｌｌ：に記載された形式のシャツトルなし
織機から出発シ２、上述の欠点を除去し、特にグラブレ
ールに？０つて移動できるクランプ装置片を必要とする
ことなしに、横糸を常に前進するグラブ装置に正確に決
められた位置まで押し出すことにある。さらに横糸が伸
ばされた状態においてグラブ装置に押し出され、その糸
自由端ができるだけグラブのクランプ装置の近（に導か
れ、それによって避けられない糸（ずが最低に減少され
るようにしようとするものである。

本発明によればこの目的は特許請求の範囲第１項の特徴
部分に記載した手段によって達成される。

本発明の有利な実施形態は特許請求の範囲の実施態要項
にまとめて記載しである。

次に図面に示す本発明の実施例について説明する。

まず第１図を参照して本発明の構造の全体を説明し、そ
の場合共同作用するいろいろな構造部品の詳細について
は第２図ないし第６図を参照して説明する。

第１図は、横糸通し装置によって選択された横糸をつか
むために必要でありかつ開口の外側において布の横に配
置された織機の部分を平面図で示している。即ち第１図
において開口の横には、糸を受は渡す際に前進および後
退運動するグラブ装置を支持するため固定案内レール２
が設けられている。このレール２の上においてグラブ装
置１はグラフ’棒１ａによって前進および後退移動され
る。

グラブ装Ｒ１のクランプ装置およびその制御装置はそれ
自体知られているので特に説明しない。この図面におい
てグラブ装置１のクランプ装置に対しただ作＋１（ＩＩ
レバー１ｂだけが示されている。このクランプ装置の左
側縁には結び点６を持った完成布５が示されている。こ
の布の縁のそばには横糸に対する全体を符号７で示した
シャーあるいは切断装置々がある。布に接続されている
横糸は、結び点６からそれぞれに付属された糸渡し装置
の針３および後続配置された糸クランプ１８を介して横
糸貯ＲＩＪ−ル（図示せず）に通じている。前述の西ド
イツ特許出願公開第３０４２０５３号公報で知られてい
るように、仕切り針９がその作用位置９′において次の
横糸通しのために選ばれた横糸Ｓ１　←第１図に一点釘
１巌で図示）をシャー７の部分の間に通す（第２図も参
照）。シャー７は詳細に示していない制御装置１１によ
って付属されたカム吟１１’で制御される（第２図参Ｊ
Ｊｊｔ　′）。それによってシャーは開閉される。シャ
ー７と同じようにして仕切り針９も上述のシャーの制御
装置１１と類似して動作する制御装置１ｏによって制御
される。

本発明におり゛る主要な部分は前進および後退運動する
グラブ装置１０案内レール２０両側に配置４されている
。案内レール２とシャー７との間には切断された横糸端
部の保持装置８が配置されている。この保持装置８は前
述の西ドイツ特許出願公開公報と同じように空気流によ
って作用し、たとえば詳細に示していない吸込みノズル
として形成されている。案内レール２の反対側には多数
の渡し針３を持った糸渡し装置が配置されでいる。選択
された横糸Ｓ１　に対する針の作用位置は符号３′で示
しである。さらに渡し装置と案内レール２との間には糸
戻し装置が配置され、この糸戻し装置はこの実施例にお
いては一端につかみフック１２を持った揺動アーム４か
ら構成されている。

第３図かられかるように、渡し針３は扇形のガイド１７
の中に、渡し針３が選ばれた横糸ｓ１　　（第３図およ
び第１図において一点仰線で図示）をグラブ装置に受は
渡すためにその都度同じ作用位置３′に押し出すように
配置されている。横糸は作用位置３′において糸道の輪
によって案内レール２０乎縁２０の上に、横糸が前進運
動するグラブ装置１によってつかまれるように押し出さ
れる。糸渡し針を扇形に配置する代りに、別の形態も考
えられる。この実施形態の利点は、その都度選択された
横糸が、案内レール２に沿う長い行程を移動できる特別
な糸クランプを必要とすることなしに、常に同じ位置に
繰り出されるということにある。糸渡し釧３の制御は普
通のここでは図示してない方法で行なわれる。

選択された横糸が切断された後、糸の自由端は保持装置
８によってつかまれる。このためにこの実／Ｉｍ例の場
合前述の西ドイツ特許出願公開公報に記載されていると
同じよ５に糸の自由端を空気流によって保持する装置が
採用されている。符号８′は保持装置８のノズルに対す
る空気案内管である。

別の保持装置、たとえば前述の西ドイツ特許間、１ｌｆ
ｌ書に記載されているような可動糸クランプを用いるこ
とももちろんできる。場合によっては保持装置として単
純な糸ブレーキで充分である。

選択された横糸ｓ１　が前進運動するグラブ装置１によ
ってつかまれる前に、糸戻し装置が作用する。この実施
例の場合糸戻し装置は、案内レール２に設けられた揺動
軸受４ａを中心として回転できる揺動アーム４から構成
されている（第３図参照）。揺動アーム４はその一端に
つかみフック１２を支持し、このつかみフック１２は第
３図においてその静止位置が一点鎖線で示されている。

揺動運動は制御装置】３によって制御される。つかみフ
ックの作用位置は第３図において実線で示され、符号１
２′が付されている。選択された横糸ｓ１は揺動アーム
４の揺動運動によって案内レール２０平縁加の上に引き
下げられるので、横糸の端部は保持装置８から幾分引き
戻される。この目的のために保持装置は曲りやすく形成
されている。これはたとえば空気流によって保持する場
合、あるいは周知の可動糸フランジによる場合もただち
に当てはまる。第２図は引き戻し工程における始めのつ
かみフック１２を示し、第１図および第３図は引き戻し
工程の終了後における作用位置１２′にあるつかみフッ
クを示している。横糸の自由端の引き戻しは常に前進す
るグラブ装置１の前において糸端部を引っ張られかつ吸
い込めるように押し出し、その場合はんの小さな糸端部
がくずとして突き出るだけである。このくずは従って常
に同じ長さであ、る。

場合によっては第１図および第３図において、糸１度し
装置の釧３と図示してない貯蔵リールとの間に糸フラン
ジ】８が設けられている。このことは糸を結び点におい
てそれに対して傾斜した仕切り針９で仕切る際に互に締
め付ける場合に推奨する。

それによって貯蔵リールから望ましくない長さの糸が引
き出されたり、ゆるいループが形成されたりすることが
防止される。その場合上述の糸クランプ１８はすべての
横糸に対し共通して設けられるが、各県に対し設けられ
、必要の際にそれぞれ：１ｉｌＪ御される。

第１図において保持装置８として空気流によって作用す
る装置、すなわちたとえば吸込みノズルあるいは吹出し
ノズルが用いられる場合、上述したように横糸Ｓ１　を
切断する際に糸が場合によってはそれが保持装置によっ
て丁度つかまれる前に幾分戻されてしまう。このことを
防止するために補助的な糸クランプ１４が設けられ、こ
の糸フランジ１４は保持装置８と前進するグラブ装置１
のレールとの間に配置され、制御装置１５によって制御
される。勿論この制御も押し出し、仕切り針、シャーお
よび糸戻しに対する残りの制御と同様に時間的に相互に
決められ、たとえば織機の主１も動装ｆ６によってカム
輪を介して周知のようにして誘起される。これらのすべ
ての制御される部品は軽くて速やかに移動できる装置が
対象となり、従って織機の高い回転数が得られる。補助
的な糸クランプ１４の形状および制御はさらに第４図お
よび第６図を参照して詳細に説明する。

７よお第２図には仕切り針９をその作用位置９′に移動
するための制御装置１０が示されている。同様にシャー
７を制御するためにカム輪１１′を持った制御装置１１
が設けられている。保持装（ｄ８は選択された４１４糸
Ｓ１　の経路においてグラブ装置１のレールとシャー７
ないし結び点６との間に位置している。支持装置２：３
によって支持された保持装置８のそばには、グラブ装置
１に向いた１ｉｉｌに補助的な糸クランプ１４か示され
ている。この糸クランプ１４を１ｂｌｉ御するため、に
制御棒１５ｄか設けられ、以下この：ｉｉ制御１１月５
ｄについ°て詳細に説明する。飼′ル２図しまさらに開
１」の経糸にの間における選択された横糸Ｓ、の状態と
、結び点６におけろおさ１６の停止位置を示１２でいる
。第３図は糸渡し針３に対するガイ１−１７の扇形の配
置構造を良好に示しＣいる。各案内針の軌道は扇形の中
心を通り、そこにｋま１本の針がその作用位１４３′に
おいて示されて（・る。第３図はさらに糸戻し装置の運
動を示している。揺Ｍｌｒ　７−ム４は案内レー／Ｉ／
２に配置された揺動軸受４ａを中心としてｆｉＭ動でき
る。揺動アーム４し↓その端部につかみフック１２を支
持し゛〔（・る。つ力・みフック１２を持った揺動アー
ムの静止状態は第３図において一点鎖線で示されている
。作用位置１２′は実線で示されている。糸戻し装置の
４；＋Ｓ動運動を１制伺ｌ装置１１１３によって制御さ
れる。弾性の揺ｉ’１１Ｊ４レノ々−１３ａ、接触ロー
ラ１３ｂおよびｉｔｉ制御カム’Ｉ’ｉｉｉ　１３　Ｃ
を持った制御装置ム３の残りの部分は第５図に示さ才１
ている。さらに第３図は、選択されて（・な（・横糸Ｓ
が結び点６かも糸渡し装置３の翰を介して糸クランプ１
８に通じていることを示しでいる。これに対し選択され
た横糸Ｓ１　　は保持装置８、つかみフック１２′、作
用位置にある渡し針３′の輪を介して糸クランプ１８に
通じている。

第４図および第６図は補助的な糸フランジ１４に対する
制御装置］５の詳細を示して（・ろ。第４図（ま開口の
経糸にの配置構造および選択された横糸Ｓ。

の結び点６に対する経路を示して（・ろ。その場合横糸
Ｓ１　　は案内レール２の平線″Ａ）、補助的な糸クラ
ンプ１４および保持装置８を介して結び点６に走ってい
る。この位置において横糸Ｓ、は前進するグラブ装置１
によってつかめる。

第６図は保持装置８の構造および支持装置２Ｂにおり−
る空気配管８′を示している。支持装置器はさらに補助
的な糸クランプ１４に附する固定対向受は休１９を支持
している。糸クランプ１４の可動クランプ部分は対向受
は体１９の固定クランプ部分に対し揺動できる。この目
的のために可動クランプ部分１４は回転軸受２２を中心
として揺動できる。その揺動運動は制御棒１５ｄによっ
て揺動アーム２１を介して制御される。全体を符号１５
で示した制御装置は詳細に説明しブ、【いが、第１図お
よび第４図に制御装置ｆ’ｔ　１．５の部分として特に
弾性的な揺動レバー１５ａ１接触ローラ１５ｂおよび織
機の主駆動装置に連結された制御カムトΩ１５ｃが示さ
れている。糸戻し装置は違った方法で形成できる。即ち
上述のつかみフックの代りに別のレバー機構を採用する
こともできて）。しかしまた空気流によって作用するよ
うな装置で動作することもできる。もしシャーとグラブ
装置のレールとの間の保持装置としてたとえば上述の西
ドイツ特許明細書で知られかつ２つの位置に移動できる
糸クランプのような機械的に作用する保持装置が用いら
れる場合、横糸の自由端を引き戻すために吹出しノズル
あるいは吸込みノズルを設けることができる。引き戻し
工程のために糸の端部が保持装置によって曲りやすくつ
かまれることが常に重要である。このことは前述の移動
できる糸クランプと同様に保持ノズルあるいは単純な糸
クランプで可能である。

横糸が切断される際常に横糸の自由端は同じ長さとなる
。この長さは機械的なりランプが対象となる場合には保
持装置によってつかまれ、その場合糸の端部の引き戻し
は防止される。保持装置がノズルあるいは単純な糸ブレ
ーキとして形成されている場合、切断の際にだけ作用す
る補助的な糸クランプ１４が戻りを防止する。即ちいず
れの場合にも切断された糸の長さは維持される。さらに
横糸の端部を引き戻す際にこの端部は、この場合糸の端
部の長さは変らないので、引き戻し装置によって常に同
じ一定距離だけ引き戻される。このことは、吸込みノズ
ルとして形成された保持装置８と関係した機械的に作用
するつかみフック１２に対してだけでなく、保持装置と
して移動できる糸クランプと関連した空気流によって作
用する糸引き戻し装置に対しても適用される。いずれの
場合にもグラブ装置ないし完成布において一様に突き出
た糸の端部が生ずる。グラブ装置のクランプ装置におけ
る糸の手におえない通過は防止され、引き戻されかつそ
れによって短縮された糸は常にそのＭｆ５　ｔｓｌＳか
ら同じ距離でつかまれる。この距離は上述の構造部品の
相応した調整によって非常に短く保たれ、それによって
横糸くずが減少される。なお保持装置」６よび引き戻し
装置からなる装置において、一部分を機械的に作用する
装置として形成し、他の部分を空気流によって作用する
装置として形成できるだけでなく、両方の部分に対し機
械的な素子を採用することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はシャツトルなし織機の横糸戻し機構によつ−Ｃ
４黄糸を押し出し受は渡すだめの主要部分の平面図、第
２図は第１図におけるＡ−Ａ線に沿う側面図、第３図は
第１図における正面図、第４図は第１図におけるＣ−Ｃ
線に沿う断面図、第５図は第１図におけるＢ−Ｂ線に沿
うｉｉ＋１＋面図、第６図は第４図における［）−Ｄ線
に沿う正面図である。 ■・・・グラブ装置、２・・・案内レール、３・・・渡
し針（糸道）、４・・・揺動アーム、７・・・切断装置
、８・・・保持装置Ｌ　１２・・・つかみフック、１４
・・・クランプ装置、１７・・・ガイド、１８・・・糸
クランプ。 出願人代理人　　　猪　股　　　　清

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　横糸に対するクランプ装置が装備され開口の中に前
   進されかつ再び引き戻されるグラブ装置による横糸通し
   装置、ｏＪ動糸道が装備されその都度選択された横糸を
   グラブ装置のクランプ装（ｉイに対する所定の位置に送
   るための装置、布における結び点とグラブ装置のレール
   との間に配置された横糸貯蔵リールから引き出された横
   糸を切断するための装置、選択された横糸を切断装置の
   素子の間における所定の位置に挿入する揺動可能な仕切
   り針、および切断装置とグラブ装置ｆＬのレールとの間
   に配置され押し出されて切断された横糸の自由端に対す
   る保持装置をもったシャツトルなし織機において、 ａ）可動糸道（３）が、その糸を案内する部分（たとえ
   ば輪）がその作用位置（３′）において同じ箇所に位置
   するように配置され、ｂ）選択された横糸（Ｓｌ）の端
   部を保持装置（８）からある距離だけ引き戻す装置（４
   ，１２）が、押し出し装置（３，１７）とグラブ装置（
   １）のレールとの間の範囲に配置され、 Ｃ）保持装置（８）が少なくとも戻り工程の際に従順に
   作用する、 ことを特徴とする開口の中に前進されかつ再び引き戻さ
   れるグラブ装置による横糸通し装置を持ったシャツトル
   なし織機。 ２、針状の糸道（３）が扇状ガイｌ−’　（１７）の中
   に糸道の作用位置（３′）において扇形の中心に位置す
   るように配置されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の織機。 ３、押し出し装置（３，１７）に、少くとも選択された
   横糸（Ｓｌ）を時間的に保持して制御される糸クランプ
   （１８）が付属されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項に記載の織機。 ４、糸ブレーキとして作用する保持装置（８）が用いら
   れ、保持装置（８）とグラブ装置（１）のレールとの間
   に切断工程の際に制御される補助的な機械的なりランプ
   装置（１４）が配置されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載の織
   機。 ５、空気流によって作用する保持装置（８）が用いられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記゛載
   の織機。 ６、切断装置（７）のすぐ近くの第１の位置とグラブ装
   置（１）のレールのすぐ近くの第２の位１Ｉｔｈとの間
   を移動できるそれ自体周知の強制的に制御される機械的
   なりランプ装置が保持装置（８）として用いられている
   ことを特徴とする特Ｊ′Ｆ請求のｆ砲囲第１項ないし第
   ３項のいずれが１項に記載の織機。 ７、糸戻し装置が、つかみフック（１２）が設けられか
   つグラブ装置！ｔ、（１）■案内レール（２）に支持さ
   れた揺動アーム（４）として形成されていることな特徴
   とする特許請求のｌ１ｉＩ！囲第１項ないし第６項のい
   ずれか１項に記載の織機。 ８、糸戻し装置として空気流によって作用する装置（吹
   出しノズルあるいは吸込みノズル）が設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の織機。