TWI535906B - 固定經紗線層經紗線的繃緊裝置和方法 - Google Patents

Description

固定經紗線層經紗線的繃緊裝置和方法

本發明係一種固定經紗線層經紗線的繃緊裝置和方法，尤指一種應用於編織的技術，特別是指一種繃緊裝置用於固定經紗線層的經紗線；以及該繃緊裝置和一繃緊架的組合；一種拉入裝置，包括該繃緊裝置；及一種固定拉入裝置之方法。

按目前習知，藉由經線和緯線的連接，布料和織物在一織布機生產之前，經線必須以特別的順序被拉入一織布機，織布機的元件通常包括綜線架、綜線和經線停止葉片以及編織簧片，拉入表示通過每一經線，通常捲繞在需要長度的一經線樑上，透過一經線停止葉片、綜線的線眼以及編織簧片二齒之間的空隙，如此一來拉入經線的端部隨後突出該編織簧片外，布料的圖案在於綜線被分配到特定的綜線架，換言之，被引入一框架。

因為千百條的經線通常平行繞於一特定寛度的經線樑上，這個程序必須每次反覆直到最後的一經線被拉入織布機，這個程序用手執行，而現在仍然是用手執行，但機器不同的設計也可適用，執行部份的程序(半自動拉入機器)或執行全部的程序(全自動拉入機器)。

與全自動拉入機器相比較下，半自動拉入機器是相對的有成本效益的，其缺點是必須雇用一操作員在機器前用手執行拉入程序，與用手拉入的方式相比較下，生產率是小增加並且不良率是 比較高的。

市場上有各種不同形式的全自動拉入裝置，其使用一獨立的控制器將經線拉入織布機，操作員的工作是預備和監控操作上的連續和運轉，以及原料的供給和移除，與用手拉入相比較下，生產率倍增，並且不良品也大幅減少。

全自動拉入裝置包括二個主要單元，可以彼此移動，一單元包括經線預備裝置(經線層的繃緊單元)；另一單元包括拉入程序裝置(拉入單元)，該拉入單元和繃緊單元在拉入程序前進的期間從經線層的頭到尾相互平行移動。

上述全自動拉入機器的實施方式包括一繃緊裝置(一線框或一繃緊框)運用於待加工的經線層上，經線層的經線依序分別地被挑起，並且由拉入單元拉入織布機的元件內，經線的分開需要經線被繃緊在經線框上，這種的繃緊隨著原料和紗線品質而變化，重大的力量施於全經線的寛度，拉入的期間會改變，在一些狀況下操作員必須干預重新調整初始繃緊，解決這些問題的手段例如WO 02/101132，只有一小部份分隔點之前的經線被固定，藉此施於線框的力量被減少了，然而，這種方式的缺點是該部份的繃緊隨同線框相對拉入單元的每一次移動而被釋放，移動之後經紗再次的固定，為了這程序各個元件之間的互動通常需要連續移動以及複雜和高成本的驅動，並且必須精準地操作無缺陷。

事實上這二個主要單元的問題是以笨重的主體彼此移動和相應地高惰性；重量取決於特殊的運用，因為拉入程序期間，拉入 位置相對被分開的經線位置不斷地改變，這二個主要單元之一的週期移動是必要的，解決此問題的手段例如WO 92/07127，其中被移動單元被分成一輕部和一重部，其中該輕部隨著該重部精準地被移動。

拉入單元相對繃緊單元移動的其他解決方法，例如CH 479735，拉入單元和繃緊單元的定位需要高精準度，例如被定位在軌道或平面的鋼片上，假如原料改變的話，這個是昂貴的並且靈活度低。

但其具有下列問題存在：

1.操作不易：以笨重的主體彼此移動和相應地高惰性；重量取決於特殊的運用，因為拉入程序期間，拉入位置相對被分開的經線位置不斷地改變，各個元件之間的互動通常需要連續移動以及複雜和高成本的驅動，並且必須精準地操作無缺陷，故其操作不易。

2.加工成本高：拉入單元和繃緊單元的定位需要高精準度，例如被定位在軌道或平面的鋼片上，假如原料改變的話，這個是昂貴的並且靈活度低，故其加工成本高。

<發明動機>

本發明有鑑於習知經線的繃緊裝置和方法，改良經線層經線的再固定，機械地簡易執行、確實的、精準的、靈活的運用、有成本效益的操作，乃完成本發明之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置和方法。

<發明目地>

根據本發明該繃緊裝置的重要特徵在於藉著定位機構和鎖扣元件，該繃緊裝置可獨立地沿著導引軌移動，該定位機構只包括一單一的驅動，顯著的減少重量，自主的移動和重量的減少二者使成該裝置可以靈活的部署，因為該裝置的可靠度和準確度也由導引軌決定，只有較小的必需品必須被放置在地板上，尤其是不需要軌道系統和鋼片可以減低成本。

本發明繃緊裝置之較佳實施例中，該繃緊單元具有三桿件，大約彼此平行排列，其中第一和第二桿件形成至少一經紗線各自的阻擋，並且一第三桿件在該第一和第二桿件之間移動以接住和固定該經紗線，以這樣的一繃緊單元，可以產生任何想要的固定，橫越該繃緊單元，該第三桿件從另外的二桿件回到自己的位置，以容納該經紗線層的另一部份經紗線在之間的空間內，為了引導該另一部份的經紗線進入該空間內並且避免該繃緊單元與該經紗線層之間的卡住，該桿件之一的一自由端為漸漸變端，該三桿件透過一偏心機構被移動，為了確保調整較大的範圍的驅動，愈簡易愈好並且同時節省空間。

在另一較佳實施例中，該鎖扣元件具有一夾扣或一閂機構，將該支撐元件簡易、快速和安全的定位在一導引軌上，該機構可以是電動馬達或電磁體操作的促動器，為了該支撐元件之間的距離，該定位機構包括一軸驅動，以簡易和節省空間的方式實施，並且允許該繃緊單元充份地精準定位。

假如支撐元件安裝在一可動的底盤上，該繃緊裝置可以更靈活的部署，用這種方式配備的一裝置可以在複數個繃緊架上被操作，如此一來就不需要每一繃緊架都要安裝一繃緊裝置，該兩個支撐元件之一固定連結於該底盤，使後者和該支撐元件一起移動，並且一相應的短底盤可以充分安裝該支撐元件。

根據本發明組合的重要特徵在於該導引軌與該繃緊架總是正確地的排成直線，用以固定該經紗線。

因此最好是，該導引軌被設計成該繃緊架的一部份，因為只有一部份的經紗線是被固定的，並且只有較少的必需品必須被放置在該繃緊架的容置空間內，因為該繃緊架是比較輕的，所以這樣的安裝可以相對該繃緊裝置移動，該繃緊架相對該繃緊單元可以被移動，假如後者被鎖住的；該繃緊單元能夠沿著該繃緊架連續的移動，可縮短一經紗線層的加工時間。

上述的目的，一拉入裝置用以拉入一經紗線層的經紗線所達成，其包括上述的繃緊裝置，根據本發明拉入裝置的重要特徵在於使用本發明繃緊裝置的所有優點同時分開並拉入該經紗線，因此該拉入裝置可以安裝在該繃緊裝置可橫越的底盤，該分隔單和拉入單元可以被夾住並且與後者一起移動。

本發明拉入裝置的再一實施例的優點，該分隔單元和/或該拉入單元最好是安裝在未運送該繃緊單元的該支撐元件上，如果該繃緊單元沒有被移動的話，藉此表示該經紗線的持續的加工是可以被保證的，假如其支撐架是被鎖住的並且另一支撐架與安裝 其上的該分隔單元和該拉入單元是跟進的以便於再次產生空間使繃緊單元移動。

上述的目的用於固定一經紗線層的經紗線所達成，其使用上述的繃緊裝置。

根據本發明方法的重要特徵在於藉由該支撐元件的交替鎖住和該繃緊單元定位機構的隨後作動，使後者可以沿著該經紗線層簡單的移動，不再要求複雜的驅動和複雜的動力，增加該方法的可靠程度和準確性。

本發明方法進一步有利的發展的一較佳實施例，假如該支撐元件被定位，該經紗線層相對該繃緊裝置移動，以至於該繃緊裝置沿著該經紗線層連續的移動，這個表示另外的經紗線層可以被一鎖閉的繃緊單元固定，使經紗線層的加工時間可以縮短。

該方法的一較佳實施例，一分隔單元和一拉入單元隨著該繃緊單元沿著該經紗線層的移動而被移動，並且每一次被分開的經紗線被拉入一織布機的元件內，本發明固定過程的優點也可以相同的方法用於經紗線的分開和拉入。

為使 貴審查委員能進一步瞭解本發明之結構，特徵及其他目的，玆以如后之較佳實施例附以圖式詳細說明如后，惟本圖例所說明之實施例係供說明之用，並非為專利申請上之唯一限制者。

第一圖係本發明繃緊裝置(S)在一繃緊架(R)上的代表示意圖，該繃緊裝置(S)包括一第一支撐元件(S-10)， 其藉由二導引元件(S-11)(S-11')沿著一導引軌(FS)移動，該第一支撐元件(S-10)在這個實施中被設計成一運送架的形成，一定位機構(S-30)被平面支承用以移動一繃緊單元(S-40)，如圖所示，該定位機構(S-30)包括，例如一軸驅動，藉此該繃緊單元(S-40)可以在該運送架的平面內前後移動，依據性能和成本另一合適的驅動也可以作為選擇，例如一軌道驅動或一運送帶驅動或其他的驅動，為熟悉此技藝者所能理解的，該繃緊單元(S-40)固定連結於一第二支撐元件(S-20)，同樣地藉由一導引元件(S-21)沿著該導引軌(FS)移動，該運送架形式的第一支撐元件(S-10)在該條狀的第二支撐元件(S-20)越過的點被中斷，在此實施例中，該運送架是關閉的設計，用這種方式整個繃緊裝置(S)可以沿著該繃緊架(R)移動，用以固定被繃緊在該架上的一經紗線層(KFS)的經紗線(KF)，為了該第一支撐元件(S-10)或第二支撐元件(S-20)在該導引軌(FS)的個別鎖扣，分別設有鎖扣元件(S-12)(S-22)，該鎖扣元件(S-12)可以選擇性地與該第一支撐元件(S-10)的該導引元件(S-11)或(S-11')成為一體，觀看的方向可以安排在前方或後方，同樣的該鎖扣元件(S-22)和該第二支撐元件(S-20)的該導引元件(S-21)亦然，該鎖扣元件(S-12)(S-22)在這個實施例中被設計成夾扣可被電機作動。

該繃緊架(R)本身可以被安裝，但非必要地，如此一來它可以相對該繃緊裝置(S)移動，為了這個目的它可以具有導引元件(R-10)(R-10')，使它可以沿著該導引軌(FS)移動，該繃緊裝置(S)、該繃緊單元(S-40)和該繃緊架(R)移動選擇如個別的雙箭頭所指示。

假如要被繃緊的經紗線層被繃緊在該繃緊架(R)上並且該繃緊裝置(S)連結該導引軌(FS)，繃緊順序可以開始，該鎖扣(S-22)最初是關閉的，並且該鎖扣(S-12)是打開的，該繃緊單元(S-40)被起動，該經紗線層(KFS)的一小部份是被固定的，被固定的經紗線(KF)經由適當的處理單元可被分開，並且被拉入一織布機的元件內，為了經紗線進一步的加工，該支撐元件(S-10)藉由該定位機構(S-30)沿著該經紗線層(KFS)被移動直到該經紗線層(KFS)被固定的部份已被加工，然後該鎖扣(S-22)打開並且該鎖扣(S-12)關閉，該定位機構(S-30)因此沿著該經紗線層(KFS)移動該支撐元件(S-20)，直到該繃緊單元(S-40)蓋住該經紗線層(KFS)的另一部份，隨即該鎖扣(S-22)關閉並且該鎖扣(S-12)打開，該繃緊單元(S-40)被起動，該經紗線層(KFS)的另一小部份是被固定的，該支撐元件(S-10)現在可以被移動，因為該支撐元件(S-10)在這期間相對該繃緊架(R)是不動的，後者可以被動 靠抵該繃緊單元(S)，以確保未被固定的經紗線持續的加工，甚至在該支撐元件(S-10)的“固定”步驟，該支撐元件(S-10)和(S-20)輪流的橫越移動可以被持續直到該經紗線層(KFS)全部的經紗線(KF)已經被固定和/或分開並且拉入。

根據事實，本發明的繃緊裝置可以在該導引軌(FS)橫越，只有較少的必需品置放在該繃緊裝置(S)被部署的場所地上，尤其不再需要軌道系統和鋼片以支撐個別的元件，此外，該繃緊單元(S-40)只要一個單一的，驅動系統，再者，關於元件移動的精準度只有較少的必需品必須被放置，總體而言，該繃緊裝置相較下成本低並且一拉入裝置安裝在架上，安裝此裝置的準備工作可節省成本，事實上繃緊和拉入程序幾乎是不中斷，即使經紗線分開的期間該支撐元件(S-10)的進給可以發生，同時本發明的繃緊裝置是非常輕的，可以靈活地被佈署，由於所呈現的繃緊過程，只有較少的必需品必須被放置在該繃緊架(R)的力室上，因要只有一小部份的經紗線是被繃緊的。

第二圖是一拉入裝置(E)和根據第一圖的一繃緊架(R)結合的具體實施，拉入裝置(E)設在本發明的繃緊裝置(S)上，具有一橫越的底盤(S-50)，並且包括一分隔單元(E-10)和一拉入單元(E-20)使經紗線在織布機的元件內，為了定位一繃緊單元(S-40)在該經紗線層(KFS)上， 第一和第二支撐元件(S-10)(S-20)被懸掛在一導引軌(FS)上，該導引元件(S-11)(S-11')給予該拉入裝置(E)雙支撐和指向性的穩定度。

該繃緊架(R)被安排在一固定的位置，該拉入裝置(E)相對前者可以被移動，原則上也可以相反安排，一繃緊架(R)移動通過一固定位置的拉入單元(E-20)，該繃緊架(R)的寛度至少對應被加工經紗線層的最大寛度，該繃緊架(R)提供該經紗線層加工必要的繃緊，該繃緊架(R)水平地牢固地連接該導引軌(FS)。

拉入程序的一開始，要被拉入的經紗線被帶到該繃緊架(R)並且該經紗線層(KFS)隨後被繃緊，當使用一編織簧片時，後者被夾入設置的底座內，然後該拉入裝置(E)被定位在該經紗線層(KFS)的一開始處預備拉入程序，綜線架和/或綜線運送軌和葉片運送軌的需求數目依照此目的被插入該底座的拉入圖案，綜線堆和葉片堆的貯存被裝滿，該拉入圖案被輸入和被安排，拉入程序的起動即開始，其中經紗線拉入綜線、葉片和編排簧片為習知技藝，直到最後的經紗線(KF)依照拉入圖案被安排，綜線和葉片與拉入的經紗線被分佈在依照拉入圖案所設的運送軌上，被拉入編織簧片間隙的最後經紗線(KF)向前突出於該編織簧片外。

為了該拉入裝置(E)沿著該導引軌(FS)移動的目的， 該支撐元件(S-10)(S-20)具有各自的鎖扣元件(S-12)(S-22)(詳細如第三圖所示)，當其中一鎖扣(S-12)固定連接於該拉入裝置(E)時，藉著一定位機構(S-30)的幫助，該鎖扣(S-12)相對該拉入裝置(E)橫向地移動，該定位機構(S-30)包括一軸驅動(S-31)(詳細如第三圖所示)，藉著該鎖扣(S-22)固定連接，該繃緊單元(S-40)位於該經紗線層(KFS)的一部份以固定該經紗線層(KFS)。

在一初始狀態，假如該拉入裝置(E)被定位在繃緊架(R)上，並且該分隔單元(E-10)已準備好要接住一經紗線，當該鎖扣(S-12)打開時該鎖扣(S-22)關閉，該繃緊單元(S-40)被作動，該經紗線層(KFS)的一部份經紗線(KF)被繃緊分隔，該經紗線(KF)開始拉入，該分隔單元(E-10)接住每一最接近的經紗線(KF)，並且該拉入單元(E-20)拉後者進入織布機的元件(圖示未現)，在這個過程的期間，該拉入單元(E-20)向著該經紗線層(KFS)的方向移動一段距離，如此一來該分隔單元(E-10)可以接住下一條經紗線(KF)被分隔，這樣的前進移動由該軸驅動(S-31)開始。

當該經紗線層(KFS)被該繃緊單元(S-40)拉緊的那部份經紗線全部被拉入時，該鎖扣(S-12)開關並且該鎖 扣(S-22)打開，該軸驅動(S-31)向著該經紗線層(KFS)的方向移動該鎖扣(S-22)一段距離，如此一來該經紗線層(KFS)的一部份可以再次被該繃緊單元(S-40)接住，然後該鎖扣(S-22)開關並且該鎖扣(S-12)打開，並且該繃緊單元(S-40)被作動，這樣的過程一直重覆直到最後的經紗線(KF)被拉入。

總結，依照拉入過程的前進，該拉入裝置(E)和該繃緊架(R)在拉入的過程期間互相橫向地移動從該經紗線層(KFS)的起頭到末端，當到達該經紗線層(KFS)的末端並且最後的經紗線被拉入時，織布機的元件從該拉入裝置(E)和該繃緊架(R)被釋放，如此一來該拉入裝置和該繃緊架(R)彼此變成分開的，為了拆開編織簧片，紡織機的綜線架和/或綜線運送軌以及綜線，並且葉片運送軌和葉片和經紗線一起從該拉入單元和該繃緊單元撤去，該繃緊架(R)和該拉入裝置(E)再次不受控制待下一次的拉入過程作準備，也可以彼此距離一空間。

原則上，該拉入裝置(E)的功能單元是不受限制的分成一繃緊單元、一分隔單元和一拉入單元，也可分成一分隔單元、一切割單元和一拉入單元以提供該經紗線(KF)拉入綜線的針眼、經紗線停止作動葉片和編織簧片的間隙，另外的單元可以容納綜線運送軌或綜線架，綜線在綜線架上的貯存、分開和分配，經紗線拉入一編織簧片，經紗線停止作動葉片在葉片運送軌上的貯 存、分開和分配以及設備的編製程序、操件和控制。

第三圖係一繃緊裝置(S)在第二圖該繃緊架(R)的該導引軌(FS)上，該底盤(S-50)省略，如此可以清楚分辨該支撐元件(S-10)(S-20)，經由一定位機構(S-30)互相連結，該定位機構(S-30)包括一軸驅動(S-31)，該二支撐元件(S-10)(S-20)之間的距離可藉由該定位機構(S-30)而改變，該二支撐元件(S-10)(S-20)具有二導引元件(S-11)(S-21)，該二支撐元件(S-10)(S-20)被懸掛在該導引軌(FS)上，所以該繃緊裝置可沿著該導引軌(FS)被移動，該二支撐元件(S-10)(S-20)分別設置鎖扣(S-12)(S-22)可以被電機械作動，如此一來該該鎖扣(S-12)(S-22)輪流關閉並且該定位機構(S-30)的對應作動可以使該導引軌(FS)上的該繃緊裝置(S)一步步的移動，該軸驅動(S-31)被固定在該第一支撐元件(S-10)上，並且一繃緊單元(S-40)被固定在該第二支撐元件(S-20)上，該繃緊單元(S-40)最初橫越該定位機構(S-30)所規定的一路徑，為了此目的，該鎖扣(S-12)是關閉的並且該鎖扣(S-22)是打開的，越過這個橫向路徑，該繃緊單元(S-40)進一步的移動是藉由關閉該鎖扣(S-22)並且打開該鎖扣(S-12)，結果該二支撐元件(S-10)(S -20)之間的距離隨著該定位機構(S-30)再次的增加，可以說，該第一支撐元件(S-10)疏離該第二支撐元件(S-20)，當此事發生時，該鎖扣(S-12)依次關閉並且該鎖扣(S-22)是打開的，所以該鎖住的支撐元件(S-10)可以作為一推力的橋臺使該繃緊單元(S-40)重覆向前移動，為了固定該經紗線(KF)的目的，該繃緊單元的二桿件(S-41)(S-41')之間設置一第三桿件(S-42)，後者樞設於該二桿件(S-41)(S-41')之間的間隔，後者桿件使被第三桿件(S-42)抓住的至少一經紗線(KF)停止，用這種方式被固定的經紗線(KF)容易被分開，並且隨後拉入織布機的元件內。

第四圖係該繃緊裝置(S)在第三圖該導引軌(FS)上的前視圖，在這張圖中該定位機構(S-30)特別清楚，假如該鎖扣(S-12)被關閉時，這個可以橫越該繃緊單元(S-40)如雙箭頭方向所示，反之亦然，假如該鎖扣(S-22)被關閉並且該鎖扣(S-12)打開使該定位機構(S-30)被作動時，該軸驅動(S-31)可進一步被推動，因此該繃緊單元(S-40)在一經紗線層(KFS)一步步的前進，假如該繃緊單元(S-40)即時追蹤該繃緊架(R)越過靠抵該支撐元件(S-10)，持續的加工是可被完成，如此一來該分隔單元(E-10)以不間斷的方式分開經紗線(KF)，為了安全 的接住該經紗線(KF)，該繃緊單元的雙桿件(S-41)(S-41')具有漸細的自由端，該第三桿件(S-42)設計成滾輪狀可避免傷到經紗線(KF)，這種輕巧結構的繃緊裝置(S)，在這個側視圖特別地清楚，以確保後者可以特別靈活被部署並且創造空間用以安裝一拉入裝置內的機能單元，套接本發明的繃緊裝置(S)該拉入裝置(E)允許確實的分隔同時經紗線(KF)的拉入。

第五圖係該繃緊裝置(S)在第三圖該導引軌(FS)上的側視圖，零件已描述了，在這張圖可以清楚看出該第三桿件(S-42)如何在樞軸上轉動靠抵一經紗線(KF)，為了此目的設有一偏心機構(S-43)，其佔用較少的空間並且同時能夠簡單的定位，在該繃緊裝置(S)的側視圖中，該鎖扣元件(S-12)可以看得更清楚(後面的該鎖扣元件(S-12)也是以相同的方式，圖示未現)，在支撐元件(S-10)(S-20)分別提供一凹陷，藉由靠抵該凹陷內運轉的導引軌(FS)該鎖扣(S-12)(S-22)可以被關閉。

本發明的繃緊裝置(S)可以是一獨立的單元，提供高機能的基礎給一拉入裝置及其機能的零件之構造，其簡單的構造更可靠、調度靈活並且在製造和維修上更具成本效益，其包括一繃緊裝置並能改進拉入進程的品質及速度。

茲將本創作之優點論述如下：

1.操作便利：本發明的繃緊裝置可以是一獨立的單元，提供高機能的基礎給一拉入裝置及其機能的零件之構造，其簡單的構造更可靠、調度靈活，故其操作便利。

2.加工成本低：本發明的繃緊裝置可以是一獨立的單元，提供高機能的基礎給一拉入裝置及其機能的零件之構造，其簡單的構造更可靠、調度靈活並且在製造和維修上更具成本效益，其包括一繃緊裝置並能改進拉入進程的品質及速度，故其加工成本低。

綜上所述，本創作確實可達到上述諸項功能及目的，故本創作應符合專利申請要件，爰依法提出申請。

(E)‧‧‧拉入裝置

(E-10)‧‧‧分隔單元

(E-20)‧‧‧拉入單元

(R)‧‧‧繃緊架

(R-10)(R-10')‧‧‧導引元件

(S)‧‧‧繃緊裝置

(S-10)‧‧‧第一支撐元件

(S-11)(S-11')‧‧‧導引元件

(S-12)‧‧‧鎖扣元件

(S-20)‧‧‧第二支撐元件

(S-21)‧‧‧導引元件

(S-22)‧‧‧鎖扣元件

(S-30)‧‧‧定位機構

(S-31)‧‧‧軸驅動

(S-40)‧‧‧繃緊單元

(S-41)(S-41')‧‧‧雙桿件

(S-42)‧‧‧第三桿件

(S-43)‧‧‧偏心機構

(S-50)‧‧‧底盤

(FS)‧‧‧導引軌

(KF)‧‧‧經紗線

(KFS)‧‧‧經紗線層

第一圖係本發明之繃緊裝置在一繃緊架上的代表示意圖。

第二圖係本發明之一拉入裝置和根據第一圖的一繃緊架結合的具體實施例參考圖。

第三圖係本發明之顯示一繃緊裝置在第二圖的繃緊架的導引軌上示意圖。

第四圖係本發明之繃緊裝置在第三圖導引軌上的前視示意圖。

第五圖係本發明之繃緊裝置在第三圖導引軌上的側視示意圖。

(R)‧‧‧繃緊架

(R-10)(R-10')‧‧‧導引元件

(S)‧‧‧繃緊裝置

(S-10)‧‧‧第一支撐元件

(S-11)(S-11')‧‧‧導引元件

(S-12)‧‧‧鎖扣元件

(S-20)‧‧‧第二支撐元件

(S-21)‧‧‧導引元件

(S-22)‧‧‧鎖扣元件

(S-30)‧‧‧定位機構

(S-40)‧‧‧繃緊單元

(FS)‧‧‧導引軌

(KF)‧‧‧經紗線

(KFS)‧‧‧經紗線層

Claims (16)

1. 一種固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其係包括：一種繃緊裝置用於一經紗線層的經紗線，具有二支撐元件，其彼此之間的距離藉由相連結的一定位機構而被改變，並且與導引元件相連結，藉此該支撐元件可以釋放地連結於一導引軌，並且可以沿著後者移動，其中一支撐元件運送一繃緊單元以固定至少一經紗線，並且該支撐元件設有鎖和元件用以輪流固定該支撐元件在該導引軌上，藉助該定位機構，該繃緊單元可以沿著該導引軌移動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其中，該繃緊單元具有三桿件，大約彼此平行排列，其中第一和第二桿件形成至少一經紗線各自的阻擋，並且一第三桿件一在該第一和第二桿件之間移動以接住和固定該經紗線。
3. 如申請專利範圍第1項所述之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其中，該桿件之一的一自由端是一漸細端。
4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述的繃緊裝置，其中該第三桿件透過一偏心機構被移動。
5. 如前述申請專利範圍第1至3項中任一項所述之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其中該鎖和元件具有一夾扣或一閂機構。
6. 如前述申請專利範圍第1至3項中任一項所述之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其中該定位機構包括一軸驅動。
7. 如前述申請專利範圍第1至3項中任一項所述之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其中該支撐元件安裝在一可動的底盤上。
8. 如申請專利範圍第7項所述的繃緊裝置，其中該支撐元件之一固定連結於該底盤。
9. 如前述申請專利範圍第1至3項中任一項所述之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其中繃緊裝置和一繃緊架以固定一經線層之組合，該繃緊裝置的該導引軌連結於該繃緊架。
10. 如申請專利範圍第9項所述之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其中該導引軌被設計成該繃緊架的一部份。
11. 如申請專利範圍第9項所述之固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其中該繃緊架相對該繃緊裝置是可移動的。
12. 一種固定經紗線層經紗線的繃緊裝置，其係包括：一種拉入裝置將一經線層的經紗線拉入織布機的元件內，包括如一種如申請專利範圍第1項至第8項之任一項所述的繃緊裝置，和一分隔單元用以接住和分開被固定的經紗線，以及一拉入單元用以拉入被分開的經紗線進入織布機的元件內，其中該分隔單元和該拉入單元可以隨著該繃緊單元移動。
13. 如申請專利範圍第12項所述的繃緊裝置，其中該分隔單元和/或該拉入單元安裝在未運送該繃緊單元的該支撐元件上。
14. 一種使用申請專利範圍第1項至第8項之任一項所述的繃緊裝置固定一經紗線層的經紗線的方法，其中該繃緊單元定位在該經紗線層上並且該支撐元件交替地被固定在該導引軌上，其中該支撐元件之間的距離被改變後，該繃緊單元沿著該經紗線層移動並且固定相繼的經紗線。
15. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其中該經紗線層相對該 繃緊裝置移動，假如該支撐元件被定位，該繃緊裝置沿著該經紗線層連續的移動。
16. 如申請專利範圍第14項或第15項所述的方法，其中一分隔單元和一拉入單元隨著該繃緊單元沿著該經紗線層的移動而被移動，並且每一次被分開的經紗線被拉入一織布機的元件內。