JPS5863740A

JPS5863740A - エラストマ−組成物

Info

Publication number: JPS5863740A
Application number: JP16183481A
Authority: JP
Inventors: Tomosaku Imoto; 井本　友三久
Original assignee: Nippon Oil Seal Industry Co Ltd; Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 1981-10-09
Filing date: 1981-10-09
Publication date: 1983-04-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、エラストマー組成物に関する０史に詳しくは
、含７ツ素エラストマーおよびアクリルエラストマーよ
りなる混合エラストマーの耐スコーチ性を改善したエラ
ストマー組成物に関する。

含フツ素エラストマーおよびアクリルエラストマーより
なる混合エラストマーは、混練時や成形時に良好な加工
性を示し４、かつ満足し得る耐熱性と相応する価格のエ
ラストマーとして、耐熱性が特に要求される分野におい
て使用するのに適しているとされている（特開昭５２−
４０５５８号公報）。

ところで、この混合エラストマーには、スコーチか速く
、使用し難いという欠点がみられるが、交叉結合剤とし
てビスフェノール８　（４，４’−１と）”ロキシジフ
ェニルスルホン）を用いると、ビスフェノールＡＰなど
を用いた場合よりも耐スコーチ性にすぐれていると、同
公報に記載されている。

確かに、ビスフェノールＳの使用により混合エラストマ
ーの耐スコーチ性が改善されることは◆実であるが、反
面分散性が憇＜、均一な加硫物が得られないという新た
な欠点がみられる。

本発明者は、含７ツ索エラストマーおよびアクリルエラ
ストマーよりなる混合エフストマーに安息香酸を配合す
ることにより、分散性を何ら損わずに、耐スコーチ性を
改善し得るエラストマー組成物をここに見出した。しか
も、その耐スコーチ性改善の程度は、前記ビスフェノー
ルＳを用いた場合よりもすぐれている。

混合エラストマーは、含フッ素エラストマー約４０〜９
５ｍ１ｔ部、好マシくハ約５０〜８０ｊＩＩｉｉ部およ
びアクリルエラストマー約６０〜５重一部、好ましくは
約５０〜２０重量部よりなり、本発明の目的を阻害しな
い限り、更に他のエラストマーを混合することもできも
。

含フツ素エラストマーとしては、例えば７ツ化ビニリデ
ン−へキサフルオロプロピレン共重合体、好ましくはそ
れの約８５〜６０　ｊ　１５〜４０モル％共重合体、フ
ッ化ビニリデン−へキサフルオロプロピレン−テトラフ
ルオロエチレン３元共重合体、フッ化ヒニリデンークロ
ルトリフルオロエチレン共重合体などが１種または２１
１以上用いられ、この他ジクロルジフルオロエチレン、
パーフルオロアクリル酸Ｉｓ＃Ｉ体、パーフルオロビニ
ルエーテルなどと７フ化ビニリデンとの共重合体なども
用いられる。

アクリルエラストマーとしては、例えばアクリル醗エス
テルーメタクリル酸共重合体エラストマー、アクリル酸
エステルークロルメチルスチレンリルグリシジルエーテ
ル共甑合体エラストマー、アクリル酸エステル−グリシ
ジルメタクリレート接電合体エラストマー、アクリル酸
エステル−クロルエチルビニルエーテル共電合体エラス
トマー、アクリル酸エステル−クロルメチルスチレン共
重合体エラストマーなどが用いられ、中でもカルボキシ
ル基含有アクリルエラストマーが好ましい。

カルボキシル基含有アクリルエラストマーは、アクリル
酸エステル５ｏ〜ｃ＋９９ｍ１ｔ％とカルボキシル基含
有単ｌｉｔ　１４２０−０．１重ｋＩｋ％との共重合体
よりなる。アクリル酸エステルとしては、例えばエチル
アクリレート、エチルアク、リレート、ｎ−またはイソ
プロピルアクリレート、ｎ−またはインブチルアクリレ
ート、２−エテルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチル
アクリレートなどのアルキル基が１〜８個の炭素原子を
イＪするアルキルアクリレート、メトキシメチルアクリ
レート、メトキシエチルアクリレート、２−エトキシエ
チルアクリレートなどのアルキル基およびアルキレン基
がそれぞれ１〜４個の炭素原子を有するアルフキジアル
キルアクリレートが用いられ、特にエチルアクリレート
が好ましい。カルボキシル基含有単瞳体としては、例え
ばアクリル酸、メタクリル酸、ビニル酢酸、４−ビニル
安息香酸、４−アリル安息香酸、スチリル酢酸などが用
いられ、特にアクリル酸、メタクリル酸が好ましい。カ
ルボキシル基含有アクリルエラス゛トマー中には、更に
スチレン、アクリロとトリル、酢酸ビニルなどのアクリ
ル酸二”乏チルおｉびカルボキシル基含有単量体と共ｉ
合可能な他の単量体を３０〜０重ｔ％共重合させること
もできる。カルボキシル基含有アクリルエラストマーと
しては、例えばエチルアクリレート−アクリル酸共重合
体、エチルアクリレート−メタクリル酸共重合体、特に
好ましくはこれらの９５〜９９．５：５〜０．５モル％
共重合体、工゛チルアクリレート−メチルアクリレート
−アクリル酸３元共重合体などが用いられる。

エラストマー組成物の調製は、含フツ素エラストマーと
アクリルエラストマーとをロール上でブレンドした凌、
加硫ｎす、ＩＪ１１硫助剤、充填剤などよりなる加ｆ涜
系成分を配合［７、その後安息香酸を配合することによ
って行われる。安均杏酸は、混合エラストマー１００市
組部当り約０．１〜５重量部の側合で配合される。ｈｆ
　合１ｊ１合がこれより少ないと本発明の目的を達成す
ることができず、一方これより多く用いると加餘速・グ
を低下させる。また・加Ｃ剤としては、ポリオール系、
ジアミンカーバメート系、第４ホスホニウム塩系など混
合エラストマーの加晴剤として用いられるものがいずれ
も使用でき、これに安息香酸を配合して用いることによ
り、いずれも耐スコーチ性改４の効果が得られる。

次に、実施例について本発明に係るエラストマー組成物
の効果を説明する。

実施例１次の表１に示される配合処方（重口部）の配合物を用い
、含フツ素エラストマーとアクリルエラストマーとをロ
ール−Ｆでブレンドした後、加硫剤、加硫”助剤、充填
剤などよりなる１加硫系成分を配合し、その後安息香酸
を配合するごとによって組成物を繭製し、スコーチタイ
ム（分）を１２２℃で測定すると共に、各配合組成物を
電熱プレスによりシート厚２１の金型を用い、１５０〜
の加圧下に１８０°Ｃで２０分間加硫した。

表１一一星遣」冒り一一一一一　−１ｕ−−酌ロー　−１０
−含７ツ案エラストマー　注１）　　　６０　　　６０
　　　６０アクリルエラストマー　注２）　　　４０　
　　４０　　　４０カーボンブラツク　　　注３）　　
　３３　　　３３　　　３３ステアリン醗　　　　　　
１　　　、Ｌ　　　１酸化マグネシウム　　　　　　　
　１．８　　　　１．８　　　３水酸化カルシウム　　
　　　　　　３．６　　　３．６　　　６第４ホスホニ
ウム塩加社剤　注４）　　　　１　　　　　１　　　　
−ポリオール系加硫剤　　注５）　　　　２．４　　　
２．４　　　−安　　息　　香　　酸　　　　　　　　
−２＝ビスフェノール５−−３第４ホスホニウム塩加硫剤　注５）　　　　−−１，５
スコーチタイム（４０℃、相対　　　　３　　　　　９
．５　　　８Ｍ、変１００％に冴時間放置後）配合層の加硫物は、分散不良のない表面平滑な加硫物で
あるが、配合層の加硫物は、その中にビスフェノールＳ
が分散不良として残り、均一な加硫物を形成しない。ま
た、配合Ｉの加硫物は、スコーチが進み、流れ不良によ
り表面平滑な加硫物を与えない。

〔各表に共通する注〕

注１）デュポン社製品パイトン人注２）　日本オイルシール工業−品ノックスタイトＰム
ー４０１注３）東海電極製品ジーストＳ注４）ダイキン製品加硫剤ＺＰ２注５）ダイキン製品加硫剤ＺＰ３注６）デュポン社製品加硫剤キュラテイプナ２０注７）
　日本オイルシール工業−品ノツクスタイトＰＡ〜５０
１注８）３Ｍ社製品フルオリル２１７７注９）　アメリカンシアナｔ）”！ｆ−１−品シアナク
リルＲ注１０）デュポン社製品パイトンＢ注目）日本オイルシール工業製品ノックスタイトＡ−１
０９５実施例２実施例１と同様にして、次の表２に示される配合処方（
重量部）の配合物から組成物を調製し、スコーチタイム
（分）を１２２℃で測定すると共に、配合■の組成物を
１８０℃で２０分間プレス加硫したＯ表２配合層　　　　　　　　１丘Ｌ　１丘り含フツ素エラス
トマー　注１）　　　７５　　　７５アクリルエラスト
マー　注７）　　　２５　　　２５硫酸バリウム　　　
　　　　　　２０２０活性化炭醸カルシウム　　　　　
２０２０ステアリンａ！　　　　　　　　　　１　　　
　１酸化マグネシウム　　　　　　　２２水酸化カルシウム　　　　　　　４４第４ホスホニウム塩加硫剤注４）　　　　０．７５　　
　０．７５ポリオール糸加硫剤　　注５）３３安　　息　　香　　＃Ｉ−２配合■の加硫物は、分散不良のない表面平滑な加硫物で
ある。

実施例３実施例１と同様にして、次の表３に示される配合処方（
重量部）の配合物から組成物を調製し、スコーチタイム
（分）を１２２℃でｆｓ定すると共に、配合■の組成物
をｉｓｏ”ｃで２０分間プレス加硫したＯ表３配　処方　　　　　　Ｓ立生　　配合■含フッ素エラス
トマー　注８）　　　　７５　　　　７５アクリルエラ
ストマー　注９）　　　　２５　　　　２５ＭＴカーボ
ンブラック　　　　　　１５１５ステアリン畝　　　　
　　　　　１１醗化マグネシウム　　　　　　　　　３３水酸化カルシ
ウム　　　　　　　　　９９安息香酸　　　　−２配合■の加硫物は、分散不良の−ない表面平滑な加硫物
である。

実施例４実施例１と同様にして、次の表４に示される配合処方（
重量部）の配合物から組成物を調製し、スコーチタイム
（分）を１２２℃でｍｍした。

表４ −　　　　　、　処方　　　　　　配合璽、配金ｌ　、
配合上、五沿進含フッ素エラストマー　注１）　　　７
０　　７０　　　−　　　−ｒ　　　　　注１０）　　
　−−７０７０アクリルエラストマー　注目）　　３０
　　３０　　３０　　３０ＭＴカーボンブラック　　　
　　１５　　１５　　１５　　１５ステアリン酸　　　
　　　　　　　１１１１２塩基性亜リン酸鉛　　　　　
　１５　　１５　　１５　　１５ヘキサメチレンジアミ
ンカーバメート　　　　　　　１　　　　　ｌ　　　　
　１　　　　１安息査酸　　　　　−２２弁理士　吉　１）俊　夫昭和５７年１月１８日特許庁長官　島田春樹　殿１季件の表示昭和５６年％ｉｅ’Ｆｊｉ［１６１８３４号−＆発明の
名称エラストマー組成物＆補正をする者事件との関係　特許出願人名称　　（４３Ｂ　）日本オイルシール工業株式会社屯
代理人住所　東京都港区芝大門１の２の７　　Ｐｐｍ１ｍピル
５０δ袖正の対象明細書の発明の詳細な説明の― ６補正の内容

Claims

【特許請求の範囲】１、含フツ素エラストマーおよびアクリルエラストマー
よりなる混合エラストマーに安息香酸を配合してなるエ
ラストマー組成物。２、混合エラストマー１００重量部当り約０．１〜５腫
量部の安息香酸が配合された特許請求の範曲第１項記載
のエラストマー組成物。３、更に加硫系成分が配合された特許請求の範−１１１
項記載の工テスト！−組成物。