JPH0493340A - オレフィン重合体組成物 - Google Patents
オレフィン重合体組成物Info
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- JPH0493340A JPH0493340A JP21046590A JP21046590A JPH0493340A JP H0493340 A JPH0493340 A JP H0493340A JP 21046590 A JP21046590 A JP 21046590A JP 21046590 A JP21046590 A JP 21046590A JP H0493340 A JPH0493340 A JP H0493340A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は新規なオレフィン重合体組成物に関する。さら
に詳しくは、非帯電性、剛性の改良されたオレフィン重
合体組成物に関する。
に詳しくは、非帯電性、剛性の改良されたオレフィン重
合体組成物に関する。
［従来の技術］
高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのオレフィン重合体（オレフィン同志の共重合
体を含む）やエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン
・アクリル酸エチル共重合体などのオレフィンと不飽和
エステルの共重合体は、押出成形、射出成形、中空成形
、真空成形など種々の成形手段により成形され利用され
ている。これらの重合体は、多くの用途において非帯電
性あるいは防曇性が要求されており、そのために種々の
帯電防止剤を配合することが行われているが、その効果
を長期間保持することが難かしい。多量の帯電防止剤を
配合すれば効果の持続性を高めることはできるが、成形
品表面で粉ふきゃ白化などの好ましからざる現象を伴な
い商品価値を損なうために、一般に採用できる方法とは
言えなかった。
レンなどのオレフィン重合体（オレフィン同志の共重合
体を含む）やエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン
・アクリル酸エチル共重合体などのオレフィンと不飽和
エステルの共重合体は、押出成形、射出成形、中空成形
、真空成形など種々の成形手段により成形され利用され
ている。これらの重合体は、多くの用途において非帯電
性あるいは防曇性が要求されており、そのために種々の
帯電防止剤を配合することが行われているが、その効果
を長期間保持することが難かしい。多量の帯電防止剤を
配合すれば効果の持続性を高めることはできるが、成形
品表面で粉ふきゃ白化などの好ましからざる現象を伴な
い商品価値を損なうために、一般に採用できる方法とは
言えなかった。
一方、これらのオレフィン重合体やオレフィンと不飽和
エステルの共重合体において、さらに剛性の改良が求め
られる場合があるが、実質的に本来の性状を損なうこと
なく剛性を改良することについては多くの困難を伴なっ
ている。
エステルの共重合体において、さらに剛性の改良が求め
られる場合があるが、実質的に本来の性状を損なうこと
なく剛性を改良することについては多くの困難を伴なっ
ている。
［発明が解決しようとする課題］
本発明者らは上記のような技術課題を認識した上で、帯
電防止性や剛性の改良等、オレフィン重合体や共重合体
の改質につき検討を行った。その結果、オレフィン重合
体や共重合体の優れた性質を保持しつつ、帯電性及び剛
性を改善する方法を見出すに至った。
電防止性や剛性の改良等、オレフィン重合体や共重合体
の改質につき検討を行った。その結果、オレフィン重合
体や共重合体の優れた性質を保持しつつ、帯電性及び剛
性を改善する方法を見出すに至った。
従って本発明の目的とするところは、各種成形品用途に
おいて、使用可能な帯電防止性、剛性の改良されたオレ
フィン重合体もしくは共重合体の組成物を提供すること
にある。
おいて、使用可能な帯電防止性、剛性の改良されたオレ
フィン重合体もしくは共重合体の組成物を提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、オレフィン重合体もしくはオレフィン
と不飽和エステルの共重合体７６〜９０重量％と、カリ
ウムイオン濃度が１．５ミリモル／ｇ樹脂以上であるエ
チレン系カリウムアイオノマー１０〜２４重量％からな
るオレフィン重合体組成物が提供される。
と不飽和エステルの共重合体７６〜９０重量％と、カリ
ウムイオン濃度が１．５ミリモル／ｇ樹脂以上であるエ
チレン系カリウムアイオノマー１０〜２４重量％からな
るオレフィン重合体組成物が提供される。
本発明において、オレフィン重合体とは、オレフィンの
単独重合体および２種以上のオレフィン同志の共重合体
を総称するものであって、これらは高結晶性、低結晶性
あるいは非品性のものであってもよい。オレフィンとし
ては例えばエチレン、プロピレン、ｌ−ブテン、ｌ−ペ
ンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、ｌ−デセン、４
−メチル−１−ペンテン、ブタジェン、ジシクロペンタ
ジェン、５−エチリデン−２−ノルボルネンなどを例示
することができる。オレフィン重合体としてより具体的
には高、中、あるいは低密度のポリエチレン、線状低密
度ポリエチレン、低結晶性もしくは非品性のエチレン・
ａ−オレフィン共重合体もしくはエチレン・ａ−オレフ
ィン ジエン共重合体、ポリプロピレン、ポリ−１−ブ
テン、ポリ−４−メチル−１−ペンテンなどを例示する
ことができる。
単独重合体および２種以上のオレフィン同志の共重合体
を総称するものであって、これらは高結晶性、低結晶性
あるいは非品性のものであってもよい。オレフィンとし
ては例えばエチレン、プロピレン、ｌ−ブテン、ｌ−ペ
ンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、ｌ−デセン、４
−メチル−１−ペンテン、ブタジェン、ジシクロペンタ
ジェン、５−エチリデン−２−ノルボルネンなどを例示
することができる。オレフィン重合体としてより具体的
には高、中、あるいは低密度のポリエチレン、線状低密
度ポリエチレン、低結晶性もしくは非品性のエチレン・
ａ−オレフィン共重合体もしくはエチレン・ａ−オレフ
ィン ジエン共重合体、ポリプロピレン、ポリ−１−ブ
テン、ポリ−４−メチル−１−ペンテンなどを例示する
ことができる。
本発明のオレフィンと不飽和エステルの共重合体におけ
る不飽和エステル成分としては、例えば酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニルの如きビニルエステル類、アクリル酸
、メタクリル酸、マレイン酸など不飽和酸のエステル、
例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔｅ
ｒｔ−ブチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、メタクリル酸メチルなどを例示する
ことができる。ここに共重合体中における不飽和エステ
ル成分の割合は例えば１〜６０重量、好ましくは５〜５
０重量％のものを使用することができる。より具体的な
共重合体の例としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体
、エチレン・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・メ
タクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体
、エチレン・アクリル酸イソブチル共重合体などを例示
することができる。
る不飽和エステル成分としては、例えば酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニルの如きビニルエステル類、アクリル酸
、メタクリル酸、マレイン酸など不飽和酸のエステル、
例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔｅ
ｒｔ−ブチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、メタクリル酸メチルなどを例示する
ことができる。ここに共重合体中における不飽和エステ
ル成分の割合は例えば１〜６０重量、好ましくは５〜５
０重量％のものを使用することができる。より具体的な
共重合体の例としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体
、エチレン・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・メ
タクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体
、エチレン・アクリル酸イソブチル共重合体などを例示
することができる。
オレフィン重合体もしくはオレフィンと不飽和エステル
の共重合体のメルトフローレイト（以下ＭＦＲと呼ぶ）
は成形目的によって異なるが、例えばエチレン主体の重
合体もしくは共重合体にあっては、１９０℃、２１６０
ｇ荷重におけるＭＦＲが０、０５〜１０００ ｇ ／
１０分、と＜ ＋、：ｏ、１〜１００ ｇ／ｌ（１分
のものが好ましい。
の共重合体のメルトフローレイト（以下ＭＦＲと呼ぶ）
は成形目的によって異なるが、例えばエチレン主体の重
合体もしくは共重合体にあっては、１９０℃、２１６０
ｇ荷重におけるＭＦＲが０、０５〜１０００ ｇ ／
１０分、と＜ ＋、：ｏ、１〜１００ ｇ／ｌ（１分
のものが好ましい。
オレフィン重合体もしくはオレフィンと不飽和エステル
の共重合体は単独で使用してもよく、あるいは２種以上
混合して用いてもよい、またエチレン系カリウムアイオ
ノマーとの溶融混合が可能である程度に、部分的に架橋
されたものであってもよい。
の共重合体は単独で使用してもよく、あるいは２種以上
混合して用いてもよい、またエチレン系カリウムアイオ
ノマーとの溶融混合が可能である程度に、部分的に架橋
されたものであってもよい。
本発明においては、このようなオレフィン重合体もしく
はオレフィンと不飽和エステルの共重合体に、カリウム
イオン濃度が１．５ミリモル／ｇＦＱ脂以上、好ましく
は１７ミリモル／ｇ樹脂以上であるエチレン系アイオノ
マーが配合される。カリウムイオン濃度が１．５ミリモ
ル／ｇＦＨ脂未満のエチレン系アイオノマーを配合して
も帯電防止性の顕著な改善が認められない。
はオレフィンと不飽和エステルの共重合体に、カリウム
イオン濃度が１．５ミリモル／ｇＦＱ脂以上、好ましく
は１７ミリモル／ｇ樹脂以上であるエチレン系アイオノ
マーが配合される。カリウムイオン濃度が１．５ミリモ
ル／ｇＦＨ脂未満のエチレン系アイオノマーを配合して
も帯電防止性の顕著な改善が認められない。
このようなカリウムイオン濃度のエチレン系アイオノマ
ーは、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体もしくはエ
チレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル
共重合体の不飽和カルボン酸部位をイオン化する方法、
エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体をケン化
するなどの方法により製造することができる。
ーは、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体もしくはエ
チレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル
共重合体の不飽和カルボン酸部位をイオン化する方法、
エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体をケン化
するなどの方法により製造することができる。
エチレン系アイオノマーの各共重合成分の組成は、エチ
レン単位が４０〜８４重量％、とくに７０〜８２重量％
、不飽和カルボン酸及びそのカリウム塩単位が１６〜３
５重量％、とくに１８〜３０重量％、不飽和カルボン酸
エステル単位が０〜４０重量％、とくに０〜３０重量％
の範囲にあるものが好ましい。ここに不飽和カルボン酸
としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マ
レイン酸モノエチルなどを例示することができる。また
不飽和カルボン酸エステルとしては例えば先に例示した
ものを代表例としてあげることができる。
レン単位が４０〜８４重量％、とくに７０〜８２重量％
、不飽和カルボン酸及びそのカリウム塩単位が１６〜３
５重量％、とくに１８〜３０重量％、不飽和カルボン酸
エステル単位が０〜４０重量％、とくに０〜３０重量％
の範囲にあるものが好ましい。ここに不飽和カルボン酸
としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マ
レイン酸モノエチルなどを例示することができる。また
不飽和カルボン酸エステルとしては例えば先に例示した
ものを代表例としてあげることができる。
オレフィン重合体もしくはオレフィンと不飽和エステル
の共重合体とエチレン系カリウムアイオノマーの配合比
率は、前者７６〜９０重量％好ましくは７６〜８５重量
％に対し、後者１０〜２４重量％、好ましくは１５〜２
４重量％である。アイオノマー成分が上記範囲より少な
くなると帯電防止効果及び剛性の改善効果が少ない。ま
たアイオノマー成分が上記範囲より多くなると、オレフ
ィン重合体もしくはオレフィンと不飽和エステルの共重
合体の本来有する性質が損なわれると共に、吸水性の増
大に伴う発泡現象や、相溶性不良に基づく影響が現われ
不透明、低引き裂き強度等の欠点を生じ易い。
の共重合体とエチレン系カリウムアイオノマーの配合比
率は、前者７６〜９０重量％好ましくは７６〜８５重量
％に対し、後者１０〜２４重量％、好ましくは１５〜２
４重量％である。アイオノマー成分が上記範囲より少な
くなると帯電防止効果及び剛性の改善効果が少ない。ま
たアイオノマー成分が上記範囲より多くなると、オレフ
ィン重合体もしくはオレフィンと不飽和エステルの共重
合体の本来有する性質が損なわれると共に、吸水性の増
大に伴う発泡現象や、相溶性不良に基づく影響が現われ
不透明、低引き裂き強度等の欠点を生じ易い。
本発明のオレフィン重合体組成物には、使用目的に応じ
各種添加剤を配合することができる。このような添加剤
としては、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、核剤
、顔料、染料、防霧剤、保温剤、滑剤、無機充填剤、発
泡剤、架橋剤などを例示することができる。
各種添加剤を配合することができる。このような添加剤
としては、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、核剤
、顔料、染料、防霧剤、保温剤、滑剤、無機充填剤、発
泡剤、架橋剤などを例示することができる。
本発明のオレフィン重合体組成物は、押出機等の溶融混
線装置を用い、溶融混合することによって調製できる。
線装置を用い、溶融混合することによって調製できる。
該組成物からの成形は、溶融混合後直ちに行ってもよく
、また溶融混合後、−旦ペレット化した後、別の溶融成
形機で成形することもできる。前２エチレン系カリウム
アイオノマーは、保存中に吸湿する傾向があり、成形品
における発泡を防止するためには、ベント付押出機によ
る成形あるいは一旦オレフィン系重合体組成物のベレッ
トを作成した後、成形方法などを採用するのがよい。
、また溶融混合後、−旦ペレット化した後、別の溶融成
形機で成形することもできる。前２エチレン系カリウム
アイオノマーは、保存中に吸湿する傾向があり、成形品
における発泡を防止するためには、ベント付押出機によ
る成形あるいは一旦オレフィン系重合体組成物のベレッ
トを作成した後、成形方法などを採用するのがよい。
実！ｆｆ１ｌｔ
エチレン・メタクリル酸共重合体（メタクリル酸含有量
７，５モル％）中のメタクリル酸の７１％がカリウムイ
オンで中和されているエチレン系カリウムアイオノマー
（カリウムイオン濃度１．６５ミリモル／ｇ樹脂、ＭＦ
ＲＯ，Ｉ ｇ／１０分）１５重量部と、低密度ポリエチ
レン（密度０．９２４ ｇ／ｃｍ３ＭＦ Ｒ１，５ｇ／
１０分）８５重量部とから厚さ１００ｕｌｌのインフレ
ーションフィルムを成形した。
７，５モル％）中のメタクリル酸の７１％がカリウムイ
オンで中和されているエチレン系カリウムアイオノマー
（カリウムイオン濃度１．６５ミリモル／ｇ樹脂、ＭＦ
ＲＯ，Ｉ ｇ／１０分）１５重量部と、低密度ポリエチ
レン（密度０．９２４ ｇ／ｃｍ３ＭＦ Ｒ１，５ｇ／
１０分）８５重量部とから厚さ１００ｕｌｌのインフレ
ーションフィルムを成形した。
成形３日後のフィルムを東京電子■製、高抵抗Ｍｏｄｅ
ｌ ＴＢ−３で表面固有抵抗を測定したところ１０１２
Ωであった。また該フィルムを綿布で強くこすっても０
．５０ｍ角のティッシュペーパーは吸い付かず、非帯電
であった。
ｌ ＴＢ−３で表面固有抵抗を測定したところ１０１２
Ωであった。また該フィルムを綿布で強くこすっても０
．５０ｍ角のティッシュペーパーは吸い付かず、非帯電
であった。
Ｋ五勇ｌ
実施例１において、エチレン系カリウムアイオノマーの
使用量を２３重量部、低密度ポリエチレンの使用量を７
７重量部に変えた以外は実施例１と同様にしてエチレン
系カリウムアイオノマーと低密度ポリエチレンとの組成
物からインフレーションフィルムを成形し、実施例１と
同じ方法でテストした。得られたインフレーションフィ
ルムは実施例１と同しく非帯電性を示した。
使用量を２３重量部、低密度ポリエチレンの使用量を７
７重量部に変えた以外は実施例１と同様にしてエチレン
系カリウムアイオノマーと低密度ポリエチレンとの組成
物からインフレーションフィルムを成形し、実施例１と
同じ方法でテストした。得られたインフレーションフィ
ルムは実施例１と同しく非帯電性を示した。
ヒ紋叢↓
実施例１で用いた低密度ポリエチレンのみがらインフレ
ーションフィルムを作成し、同様のテストを行ったとこ
ろ表面固有抵抗は１０１６Ωであり、綿布との摩擦で容
易に帯電した。
ーションフィルムを作成し、同様のテストを行ったとこ
ろ表面固有抵抗は１０１６Ωであり、綿布との摩擦で容
易に帯電した。
比較！１
実施例２において、エチレン系カリウムアイオノマーの
使用量を３０重量部、低密度ポリエチレンの使用量を７
０重量部に変えた以外は実施例１と同様にしてインフレ
ーションフィルムを成形したが、インフレーションフィ
ルムに発泡が認められた。
使用量を３０重量部、低密度ポリエチレンの使用量を７
０重量部に変えた以外は実施例１と同様にしてインフレ
ーションフィルムを成形したが、インフレーションフィ
ルムに発泡が認められた。
実１１１旦
実施例１で使用したエチレン系カリウムアイオノマー２
０重量部と、エチレン・酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含有量１２重量％、ＭＦＲ９ｇ／１０分）８０重量部
から、厚み２ｍ１ｍのプレスシ−トを作成した。成形３
日後の表面固有抵抗は１０＋２Ωであり、摩擦帯電性は
なかった。また曲げ剛性率（ＪＩＳに７１０６ ）は７
５ＭＰａであった。
０重量部と、エチレン・酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含有量１２重量％、ＭＦＲ９ｇ／１０分）８０重量部
から、厚み２ｍ１ｍのプレスシ−トを作成した。成形３
日後の表面固有抵抗は１０＋２Ωであり、摩擦帯電性は
なかった。また曲げ剛性率（ＪＩＳに７１０６ ）は７
５ＭＰａであった。
比較■ユ
比較のため、実施例３で用いたエチレン・酢酸ビニル共
重合体のみのプレスシートを実施例３と同様にして作成
した。実施例３と同様のテストを行ったところ、表面固
有抵抗は１０′５Ωであり、摩擦帯電性を示した。また
その曲げ剛性率は６７ＭＰａであった。
重合体のみのプレスシートを実施例３と同様にして作成
した。実施例３と同様のテストを行ったところ、表面固
有抵抗は１０′５Ωであり、摩擦帯電性を示した。また
その曲げ剛性率は６７ＭＰａであった。
［発明の効果］
本発明によれば、非帯電性、剛性の優れたオレフィン重
合体組成物が得られる。このような性質を利用して、本
発明の重合体組成物は、フィルム、バイブ、チューブ、
中空容器、射出成形品など各種形状の成形品に使用する
ことができる。
合体組成物が得られる。このような性質を利用して、本
発明の重合体組成物は、フィルム、バイブ、チューブ、
中空容器、射出成形品など各種形状の成形品に使用する
ことができる。
Claims (1)
- （１）オレフィン重合体もしくはオレフィンと不飽和エ
ステルの共重合体７６〜９０重量％と、カリウムイオン
濃度が１．５ミリモル／ｇ樹脂以上であるエチレン系カ
リウムアイオノマー１０〜２４重量％からなるオレフィ
ン重合体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21046590A JP2868862B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | オレフィン重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21046590A JP2868862B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | オレフィン重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493340A true JPH0493340A (ja) | 1992-03-26 |
| JP2868862B2 JP2868862B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=16589787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21046590A Expired - Fee Related JP2868862B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | オレフィン重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2868862B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5573822A (en) * | 1992-08-05 | 1996-11-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Crosslinked tube and heat-shrinkable tube |
| JPH10101855A (ja) * | 1996-10-02 | 1998-04-21 | Toko Shizai Kogyo Kk | 防錆・帯電防止性熱可塑性樹脂成形品 |
| US6476137B1 (en) * | 1998-04-16 | 2002-11-05 | Cryovac, Inc. | Ternary polymer blend, the film containing it, and the easy-to-open package made therewith |
| WO2004060937A1 (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-22 | Jsr Corporation | オレフィン系熱可塑性エラストマーシートおよびその製造方法並びに積層体 |
| EP1577343A1 (en) * | 2002-12-27 | 2005-09-21 | JSR Corporation | Molding for automobile |
| JP2005343973A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | アイオノマー組成物及びその利用 |
| WO2006068275A1 (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Tohcello Co., Ltd. | オレフィン系重合体延伸フィルム |
| US7485680B2 (en) | 2003-09-18 | 2009-02-03 | Kaneka Corporation | Process for producing rubbery polymer particle and process for producing resin composition containing the same |
| WO2009072600A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. | アイオノマー、該アイオノマーを含有する樹脂組成物、該組成物から形成される未延伸フィルム、シートまたは成形体、ならびに該未延伸フィルム層を有する積層体 |
| JP2010006872A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 透湿材料 |
| JP2010006871A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 制電性に優れた重合体けん化物又は重合体組成物。 |
| WO2010013817A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | スチレン系樹脂含有組成物および成形体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8841379B2 (en) | 2011-11-07 | 2014-09-23 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method to form an aqueous dispersion of an ionomer-polyolefin blend |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21046590A patent/JP2868862B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5573822A (en) * | 1992-08-05 | 1996-11-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Crosslinked tube and heat-shrinkable tube |
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| US7163983B2 (en) | 2002-12-27 | 2007-01-16 | Jsr Corporation | Olefinic thermoplastic elastomer sheet, process for production thereof, and laminates |
| EP1577343A4 (en) * | 2002-12-27 | 2006-03-22 | Jsr Corp | FORM PART FOR AUTOMOTIVE |
| WO2004060937A1 (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-22 | Jsr Corporation | オレフィン系熱可塑性エラストマーシートおよびその製造方法並びに積層体 |
| EP1577343A1 (en) * | 2002-12-27 | 2005-09-21 | JSR Corporation | Molding for automobile |
| US7485680B2 (en) | 2003-09-18 | 2009-02-03 | Kaneka Corporation | Process for producing rubbery polymer particle and process for producing resin composition containing the same |
| JP4711642B2 (ja) * | 2004-06-01 | 2011-06-29 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | アイオノマー組成物及びその利用 |
| JP2005343973A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | アイオノマー組成物及びその利用 |
| WO2006068275A1 (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Tohcello Co., Ltd. | オレフィン系重合体延伸フィルム |
| WO2009072600A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. | アイオノマー、該アイオノマーを含有する樹脂組成物、該組成物から形成される未延伸フィルム、シートまたは成形体、ならびに該未延伸フィルム層を有する積層体 |
| JP4584349B2 (ja) * | 2007-12-07 | 2010-11-17 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | アイオノマー、該アイオノマーを含有する樹脂組成物、該組成物から形成される未延伸フィルム、シートまたは成形体、ならびに該未延伸フィルム層を有する積層体 |
| JPWO2009072600A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2011-04-28 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | アイオノマー、該アイオノマーを含有する樹脂組成物、該組成物から形成される未延伸フィルム、シートまたは成形体、ならびに該未延伸フィルム層を有する積層体 |
| JP2010006871A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 制電性に優れた重合体けん化物又は重合体組成物。 |
| JP2010006872A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 透湿材料 |
| WO2010013817A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | スチレン系樹脂含有組成物および成形体 |
| JPWO2010013817A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2012-01-12 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | スチレン系樹脂含有組成物および成形体 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2868862B2 (ja) | 1999-03-10 |
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