JPS5840012Y2 - 包装フイルム溶着台装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は物品をフィルムによって包装した後、このフィ
ルムの折り重なり部分を互に溶着させる包装フィルム溶
着台装置に関し、その目的はフィルムにより包装された
物品におけるフィルムの折り重なり枚数が各所において
異なる場合でも、それらに溶着不足及び過溶解を起すこ
となく良好な溶着状態が得られる包装フィルム溶着台装
置を提供するにある。

以下本考案を図面に示す実施例によって説明する。

１は本体で、この本体１は基台２の後部に配設されてい
る。

３は平坦な上面を有するカバーで、前記本体１の上部を
なすようにこれに開閉可能に枢着されており、このカバ
ー３の前面下縁に形成した凹欠部は、前記本体１の前面
上縁に形成した凹欠部と共に導出口１ａを形成している
。

４はガイドローラで、このガイドローラ４を前記本体１
内の前記導出口１ａに近接する部位に配設し、その両端
を前記本体１の両側面に回転可能に支承せしめる。

５は一対の固定軸で、前記本体１内の前記ガイドローラ
４の後方に位置して前後方向に所定の間隔をもって対向
しており、夫々その途中部位に制動筒６を回転可能に支
承せしめていると共に両端部に圧縮コイルバネ７を環装
した前記制動筒６をその弾発力で挾持せしめている。

８はプラスチック製の長尺なフィルム９を巻回して筒状
になしたフィルム筒体で、これを前記一対の制動筒６間
に跨って載置する。

このようなフィルム筒体８は、前記制動筒６と密着し、
フィルム９の引出しによって自転して前記制動筒６を回
転させるが、この制動筒６は圧縮コイルバネ７により所
定のトルクで制動されているので、フィルム９を勢いよ
く引出しても前記フィルム筒体８は、前記制動筒６によ
って制動され、フィルム９の引き出しを伴なわない空転
を防止することができるものである。

１０は可動杆で、コ字状に形成してその対向する二辺の
下部を前記基台２の左右両側に立設した一対の軸支部１
１に前後方向に揺動可能に支承すると共に前記対向する
二辺のうちの一辺の先端を延出して形成した作動部１０
ａを前記基台２の内方へ突出せしめる。

１２は前記のような可動杆１０を常時矢印１３方向へ付
勢する発条体、１４は前記基台２に内設され前記可動杆
１０の作動部１０ａと対向するマイクロスイッチで、こ
のマイクロスイッチ１４は前記可動杆１０が前記発条体
１２の弾発力に抗して矢印１５方向に回動することによ
り前記作動部１０ ａに押圧されるものである。

１６は一対の支持杆で、これら各支持杆１６を前記基台
２上に左右方向に所定の間隔をもって立設せしめ、その
対向間内に加熱線例えばニクロム線１７を張架している
。

さて、１８は基台２の前部に配設したフィルム溶着用の
シール台で、これはその上面に、第３図に示す如く、前
後方向に形成した幹条部１９とこの幹条部１９に連続し
て分岐する左右方向の枝条部２０とから成る凹部２１（
第３図中斜線で示す）を複数個例えば５個陥没形成して
おり、この５個の凹部２１の幹条部１９に夫々電気ヒー
タ２２ ａ、２２ ｂ、２２ Ｃ。

２２ ｄ及び２２ ｅを敷設すると共に凹部２１全体に
伝熱材として例えばシリコンゴム２３をシール台１８と
面一になるように埋込んでいる。

そして、この５個の電気ヒータ２２ ａ乃至２２ ｅは
基台２前面部に設けたヒータスイッチ２４ ａ 、２４
ｂ 、２４ Ｃ，２４ｄ及び２４ ｅに各別に接続さ
れて独立に通断電制御し得るようにしている。

次に上記構成の作用を説明する。

まず、図示しない電源スィッチ及び適宜の例えばヒータ
スイッチ２４ ｂ 、２４ ｄをオン操作すると、電気
ヒータ２２ｂ。

２２ ｄが通電されて発熱し、シール台１８表面にはこ
の電気ヒータ２２ ｂ 、２２ ｄを敷設した凹部２１
に埋め込んだ樹枝状のシリコンゴム２３を中心とする高
温域Ｂ、Ｄ（第２図中鎖線で包囲して示す）が形成され
る。

しかも、電気ヒータ２２ｂ、２２ｄから発せられた熱は
まず凹部２１内のシリコンゴム２３に伝わり、ここから
シール台１８全体に伝わってゆくから、高温域Ｂ、Ｄの
うちでも幹条部１９及び枝条部２０に埋込まれているシ
リコンゴム２３が最も高温となり、そして枝条部２０相
互間部分がそれよりも低い温度となり、従って高温域Ｂ
、Ｄはその内部に樹枝状の高温部（幹条部１９及び枝条
部２０のシリコンゴム２３）とそれ以外のいわば準高温
部とを含んだ温度分布となる。

次にフィルム９をガイドローラ４と可動杆１０との間を
挿通する如く本体１の導出口１ａから所定長さ引き出し
、これを下方へ引張ると、前記フィルム９は前記可動杆
１０を発条体１２の弾発力に抗して矢印１５方向に回動
させる。

するとこの可動杆１０の矢印１５方向への回動により作
動部１０ ａがマイクロスイッチ１４を押圧しニクロム
線１７の通電路を閉威し、このニクロム線１７に当接す
るフィルム９を溶断する。

このようにして所定長さに切断された矩形状をなすシー
トフィルム９ａにて第４図に示す如く物品２５を包囲し
た後、そのシートフィルム９ａの耳部９ｂを矢印２６で
示す如く物品２５の下面方向に折り曲げて第５図の如く
折り込み状態にする。

従って物品２５の下面において、フィルムの重はり枚数
としては例えば二枚が折り重なる少数枚折り重なり部分
２７と、三枚以上が重なる多数枚折り重なり部分２８．
２９とが生ずることが解かる。

さてこの後、前記のようにシートフィルム９ａにより包
装された物品２５をその底面つまり折り重なり部分２７
、２８ 。

２９において、シール台１８上に載置するものであるが
、この載置を多数折り重なり部分２８ 、２９がシール
台１８の前記高温域Ｂ、Ｄ上に位置するようになせば、
多数折り重はり部分２８ 、２９が特に強く加熱されて
溶着され、少数折り重なり部切２７は高温域Ｂ、Ｄに狭
まれた比較的温度の低い部分に当接するからあまり熱を
受けず、低度の溶着どなる。

ところで第４図及び第５図に示す如く、シートフィルム
９ａにより物品２５を包装した場合そのシートフィルム
９ａの折り重なり枚数が各所において異なってしまうこ
とは避は難く、どうしても例えば少数枚折り重なり部分
２７と多数枚折り重なり部分２８ 、２９とが発生する
。

この状態で物品２５をそのフィルムの折り重なり部分を
してシール台１８上に載置した場合、もしこのシール台
１８表面の加熱温度分布が一様であると、少数枚折り重
なり部分２７では充分な熱伝達を受けて溶着するも、必
ず溶着する必要のある多数枚折り重なり部分２８．２９
ではその重なり枚数が多く且つその間に形成された空気
層も多層となっているから熱伝達が悪く、溶着されにく
いものである。

これを防止するために、シール台１８０発熱温度を高め
ると、多数枚折り重なり部分２８ 、２９では良好な溶
着が行なわれるけれども、少数枚折り重なり部分２７は
過熱気味となって過溶解になり、穴が明いたりする不都
合を生ずるものである。

しかも、斯様なフィルム包装では、シートフィルム９ａ
の耳部９ｂを物品２５の下面方向に折り込む際に該耳部
９ｂを手で摘んで引張ることから、多数枚折り重なり部
分２８．２９は複数枚のフィルムが整然と重なった状態
ではなく、シートフィルム９ａの自己粘着性による相互
間の粘着により部分的に束ねられたようになって左右方
向に延びる複数条のしわが生じ、このしわ寄りによって
厚い部分が間欠的に生じた状態になってしまうのが実情
である。

従って、この多数枚折り重なり部分２８ 、２９を単に
少数枚折り重なり部分２７用よりも高温であって表面の
温度分布が略一様なシール台にて溶着しようとすると、
複数条のしわ部分において溶着不足を生じてしまい、ひ
いては良好な包装状態を得ることができなくなってしま
うものである。

この点に関し、上記実施例では、シール台１８はその両
側に高温域Ｂ、Ｄが形成されるのみならず、この高温域
Ｂ、Ｄ内においても幹条部１９及び枝条部２０に埋込ま
れているシリコンゴム２３が最も高温となり、そして枝
条部２０相互間部分がそれよりも低い温度となり、従っ
て高温域Ｂ、Ｄをその内部に樹枝状の高温部（幹条部１
９及び枝条部２０内のシリコンゴム２３）とそれ以外の
いわば準高温部とを含んだ状態とすることかで゛きる。

これにより、物品２５に巻回したシーＩ・フィルム９ａ
のうち多数枚折り重なり部分２８．２９をシール台１８
の高温域Ｂ、Ｄに宛がうようにすれば、シール台１８の
うち高温域Ｂ、Ｄ間の比較的温度が低い部分によって少
数枚折り重なり部分２７を適度に加熱溶着できてその過
溶解による穴明き現象を防止できることは勿論のこと、
多数枚折り重なり部分２８．２９のしわ部分が高温域Ｂ
、Ｄ内の高温部即ち幹条部１９及び複数の枝条部２０の
うちいずれかのシリコンゴム２３に宛かわれた形態にな
ってそのしわ部分を特に強く加熱するようになるから、
しわ部分における溶着不足を極力防止しつつ多数枚折り
重なり部分の溶着を良好に行なうことかで゛きる。

また、このようにシール台１８内に高温域Ｂ、Ｄを形成
し、しかもこの高温域Ｂ、Ｄ内にも高温部と準高温部と
を形成するという複雑な温度分布とするものでありなが
ら、電気ヒータ２２ｂ、２２ｄは幹条部１９に敷設すれ
ばよく、電気ヒータ２２ ｂ 、２２ ｄを複雑な形状
に曲成せずども済むから製作も容易である。

更には、特に本実施例のように、各ヒータ２２ ａ乃至
２２ ｅをヒータスイッチ２４ ａ乃至２４ ｅにより
選択的に通電し得るようにすれば、シール台１８のうち
高温域となる部分を選択的に設定できるから、物品の大
きさによって多数枚折り重なり部分２８．２９間の寸法
が様々に異なるという事情に対処することができる。

本考案は以上述べたように、フィルムにより包装された
物品におけるフィルムの折り重なり枚数が各所において
異なり、しかも多数枚折り重なり部分においてしわ部分
が生じるような実情のもとでも、それらに溶着不足及び
過溶解を起こすことなく良好な溶着状態ひいては良好な
包装状態が得られ、しかも電気ヒータを複雑な形状に曲
成せずとも済んで製作性を向上できるという効果を奏す
る包装フィルム溶着台装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の一実施例に係るもので、第
１図は装置全体の断面図、第２図はフィルム切断機構部
の斜視図、第３図はシール台の平面図、第４図及び第５
図は夫々フィルムによる物品の包装過程を示す斜視図で
ある。 図中、９はフィルム、９ａはシートフィルム、１８はシ
ール台、１９は幹条部、２０は枝条部、２１は凹部、２
２は電気ヒータ、２３はシリコンゴム（伝熱材）である
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加熱されるシール台の表面に物品を包装したフィルムの
   重なり部分を押付けてこれを熱溶着させるものにおいて
   、前記シール台の表面に、幹条部及びこの幹条部から分
   岐する枝条部を連続して有する凹部を設け、この凹部の
   うち前記幹条部に電気ヒータを敷設し、前記凹部全体に
   伝熱材を前記シール台と面一になるよう埋込んだことを
   特徴とする包装フィルム溶着台装置。