JPS6116977Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば食品の包装に使用する包装用
プラスチツクフイルムや包装用プラスチツク容器
等の包装用プラスチツク成形品を加熱によつて溶
着する包装用プラスチツク成形品のヒートシール
装置に関する。

〔従来技術〕

従来よりこの種ヒートシール装置としては、周
知の如く、伝熱基板の裏面にニクロム線等から成
るヒータを装着する構成とし、この伝熱基板をヒ
ータにより加熱し、そしてこの伝熱基板の表面
に、食品を包装した包装用プラスチツク成形品例
えばプラスチツクフイルムの重ね合わせ部分を押
圧して溶着する様にしている。

ところが、この従来のものでは、ヒータの熱が
伝熱基板を介してプラスチツクフイルムに作用す
るため、そのヒータに通電してから該伝熱基板が
所要温度に達するまでにかなりが時間がかかり、
このため、溶着処理に当たつては予めこの伝熱基
板を余熱しておかなければならず、電力消費量が
多大となる欠点があつた。又、この場合、プラス
チツクフイルムの重ね合わせ部分のみ即ち被溶着
部のみ溶着すればよいのであるが、上記従来のも
のでは、伝熱基板全面を加熱するため、プラスチ
ツクフイルムについて不必要な部分までも加熱す
ることになつてしまい、無駄な熱消費を来たす問
題もあり、これによつても電力消費量がかさむ欠
点があつた。さらには、ヒートシール装置によつ
て溶着すべき包装用プラスチツク成形品として
は、プラスチツクフイルムの他に、例えば菓子用
容器として知られるプラスチツク容器等もあり、
この場合にはそのプラスチツク容器の開放周縁部
にプラスチツクシートを溶着することがおこなわ
れており、このことから分る様に、溶着すべき部
分の形状及び大きさもプラスチツク成形品の種類
によつて異なる事情がある。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、電力消費量を抑え得ると共
に、溶着形態も所望に選択できる包装用プラスチ
ツク成形品のヒートシール装置を提供するにあ
る。

〔考案の実施例〕

以下本考案をハンドラツパーに適用してその第
一実施例につき第１図乃至第１６図を参照して述
べる。第１図及び第２図において、本体１は基台
２の上面後部に配設されており、この本体１には
カバー３が開閉可能に枢着されている。このカバ
ー３の前面下縁に形成された凹欠部４と本体１の
前面上縁に形成された凹欠部５とで導出口６が形
成されている。前記本体１内には導出口６に近接
する部位にガイドローラ７が回転可能に配設され
ている。このガイドローラ７の後方には前後一対
の制動筒８，８が固定軸９，９により回転可能に
支承されており、この固定軸９，９の両端部には
夫夫圧縮コイルばね１０が巻装されていて、制動
筒８をその弾発力で挾持している。この制動筒
８，８間には、長尺なプラスチツク製のフイルム
（包装用プラスチツク成形品）１１が巻回されて
筒状とされたフイルム筒体１２が載置されてい
る。前記基台２の上面における導出口６前方には
可動杆１３が回動可能に配設されており、この可
動杆１３は作動部１３ａと二つの脚部１３ｂ，１
３ｂとから状をなす様に形成されている。この
可動杆１３の脚部１３ｂ，１３ｂと本体１前面と
の間には引張りばね１４，１４が配設されてい
て、このばね１４により可動杆１３が常時矢印１
５方向へ付勢されている。この脚部１３ｂ，１３
ｂの先端は基台２内に突出されている。前記基台
２の裏側にはマイクロスイツチ１６が配設されて
おり、このマイクロスイツチ１６は前記可動杆１
３が矢印１７方向へ回動されたときに該可動杆１
３の脚部１３ｂの先端により押圧される様になつ
ている。前記基台２上面における前記可動杆１３
の前方には左右一対の支持杆１８，１８が立設さ
れており、この支持杆１８，１８間にはマイクロ
スイツチ１６により通断電されるニクロム線１９
が張設されている。

前記基台２上面の前部には中空状の台部２ａが
設けられており、この台部２ａにはヒートシール
装置２０が配設されている。このヒートシール装
置２０について以下第３図及び第４図を参照して
述べる。即ち、ヒートシール装置２０はヒートシ
ール用台２１、導電部２２、発熱部たる被膜抵抗
体２３及び保護層２４並びにダイヤル３１から構
成されている。上記ヒートシール用台２１は金属
製例えば鋼板製のヒータ支持体２５とほうろう層
２６とから構成されており、該ヒータ支持体２５
には多数の貫通孔２５ａが形成されている。上記
ほうろう層２６はヒータ司持体２５の表裏両面及
び貫通孔２５ａ内面にわたり形成されている。被
膜抵抗体通電用の上記導電部２２は貫通孔２５ａ
内にヒータ支持体２５の裏側から導入されてい
る。前記被膜抵抗体２３は、例えば炭素−樹脂系
の印刷抵抗体から構成されたもので、点状をな
す。而してこの被膜抵抗体２３は、ヒータ支持体
２５の表面に前記導電部２２と連続する様に間欠
的に固着されており、その配置形態は、所定のヒ
ートシールパターンを得るべく所定の配置ライン
ｌ１乃至ｌ９（第５図に示す）に沿う様に設定さ
れていて、該被膜抵抗体２３の上部はヒートシー
ル台２１の表面から突出する構成となつている。
前記保護層２４は熱容量を小さくするために薄肉
になした電気絶縁性のセラミツク等からなるもの
で、ヒートシール用台２１の表面即ちほうろう層
２６表面に被膜抵抗体２３を被覆する様に形成さ
れている。上記ヒートシール台２１はアーム２１
ａ及びピン２１ｂを介して前記基台２の台部２ａ
に回動可能に配設されており、さらにヒートシー
ル用台２１はばね２７によつて常時上方へ回動す
る様に付勢されている。このヒートシール用台２
１の下面には作動杆２８が基台２の台部２ａ内に
突出する様に配設されており、この作動杆２８の
先端は、ヒートシール用台２１の回動に伴い台部
２ａ内に設けられた載置連動用のマイクロスイツ
チ２９の作動子２９ａと接触する様になつてい
る。即ち、上記作動杆２８は、通常はマイクロス
イツチ２９の作動子２９ａを押圧してスイツチオ
フ状態となし、そしてヒートシール用台２１が第
３図矢印３０方向へ回動されたときにはマイクロ
スイツチ２９の作動子２９ａに対する押圧作用を
解除してスイツチオン状態とする様になつてい
る。前記基台２の前面部には第２図に示す如く選
択スイツチたるダイヤル３１及び電流調節用のダ
イヤル３２が配設されており、ダイヤル３１の操
作により多数の被膜抵抗体２３のうちいずれかの
配置ラインに沿うものに対する通電路が選択され
る様になつている。そのダイヤル３１の操作によ
り通電される被膜抵抗体２３のモード即ちヒート
シールパターンは第５図乃至第９図に示す通りで
ある（黒丸状なるものが通電される被膜抵抗体２
３を示す）。前記本体１内には図示しないがイン
パルス供給回路が設けられていて、前記被膜抵抗
体２３に対しインパルス電流を供給する様になつ
ている。この場合前記電流調節用のダイヤル３２
の操作によりそのインパルス電流の供給時間（パ
ルス幅）を調節できる様になつている。

次に上記構成の作用を述べる。まず、ダイヤル
３１を操作してヒートシールパターンを例えば第
５図の様に設定する。その後フイルム１１をガイ
ドローラ７と可動杆１３との間を挿通する如く本
体１の導出口６から所定長引き出し、下方へ引張
ると、該フイルム１１により可動杆１３が矢印１
７方向へ回動され、これにてマイクロスイツチ１
６が押圧作動されるので、ニクロム線１９が通電
されて発熱し、このニクロム線１９に当接するフ
イルム１１を溶断する。このようにして所定長に
切断された矩形状のシートフイルム１１ａにて第
１０図に示す如く物品３３を包囲した後、そのシ
ートフイルム１１ａの耳部１１ｂを矢印３４で示
す如く物品３３の下面方向に折り曲げて第１１図
の如く折り込み状態にする。従つて斯様な被溶着
物３５の下面においては、フイルムの重なり枚数
としては二枚が重合する小数枚重合部分３６と三
枚以上が重合する多数枚重合部分３７，３８とが
生ずることがわかる。さてこの後に、上記被溶着
物３５の下面を、夫々の小数枚重合部分３６と多
数枚重合部３７，３８とが第５図に示したヒート
シールパターンと合致する様にヒートシール用台
２１表面に押付ける如く載置する。すると、ヒー
トシール用台２１が第３図矢印５０方向に回動さ
れ、これに伴い作動杆３０の下端部がマイクロス
イツチ２９の作動子２９ａに対する押圧作用を解
除するから、該マイクロスイツチ２９がオンして
被膜抵抗体２３に第５図の発熱モードでインパル
ス電流が供給される。すると、被膜抵抗体２３は
温度立上り時間をさほど要さず、直ちに所要の温
度に達して発熱する。而して、この場合、被膜抵
抗体２３自体の温度立上がりが速く、しかも被膜
抵抗体２３がシートフイルム１１ａの各重合部分
３６，３７及び３８に直接接触するので、これら
各重合部分３６，３７及び３８に被膜抵抗体２３
の熱が素早く作用し、被膜抵抗体２３に対する通
電開始から短時間のうちにこの重合部分３６，３
７及び３８が溶着される。そして、この場合、溶
着すべき重合部分３６，３７及び３８の形状即ち
被溶着部の形状が全体として「Ｈ」形状をなす
が、これに合わせてダイヤル３１によりヒートシ
ールパターンを「Ｈ」形状をなすように選択して
あるので、その溶着すべき形状に合つた溶着を行
ない得、よつて無駄な熱消費を防止できる。

又、ヒートシールパターンを第６図の如く選択
設定した場合、この場合には前述の第５図に示す
ヒートシールパターンよりも大きいので、前述の
被溶着物３５より大きな被溶着物の溶着に好適す
る。

さらにヒートシールパターンを第７図乃至第９
図に示す如く選択設定すれば、夫々第１４図乃至
第１６図に示す如き形状の溶着部４１，４２及び
４３が形成される。特に第８図のヒートシールパ
ターンを選択すると第１５図から理解される様
に、第１２図の場合よりも溶着部４２領域が広い
にもかかわらずシートフイルム１１ａの開封の容
易さを維持している。又第９図のヒートシールパ
ターンを選択すると第１６図から理解される様に
通気性の優れている。

尚この第一実施例において、第１７図に示す如
きヒートシールパターンを形成し得る様にすれ
ば、プラスチツク袋等の開放部を溶着することも
可能であり、この場合も、パルス電流の通電時間
の変更により、直線状或は点線状の溶着部を形成
し得て密封性及び通気性を適宜図り得る。

次に本考案の第二実施例につき第１８図乃至第
２１図を参照して第一実施例と異なる部分を述べ
る。即ち、この第二実施例においては上記第一実
施例と別のヒートシールパターンを得るべく被膜
抵抗体４４の配置形態を変更しており、夫々配置
ラインに沿つて被膜抵抗体４４が間欠的に分布さ
れている。この場合のヒートシールパターンは、
次の４通りである。

その１：Ｌ字形の基本的ラインｌ１０に沿う被膜
抵抗体４４と最も内側の逆Ｌ字形のライ
ンｌ１１に沿う被膜抵抗体４４とで構成
されるヒートシールパターン。

その２：ラインｌ１０に沿う被膜抵抗体４４とラ
インｌ１１より一段外側のラインｌ１２
に沿う被膜抵抗体４４とで構成されるヒ
ートシールパターン。

その３：ラインｌ１０に沿う被膜抵抗体４４とラ
インｌ１２より一段外側のラインｌ１３
に沿う被膜抵抗体４４とで構成されるヒ
ートシールパターン。

その４：ラインｌ１０に沿う被膜抵抗体４４と最
も外側のラインｌ１４に沿う被膜抵抗体
４４とで構成されるヒートシールパター
ン。

而してこの場合、第２０図に示す如く、ヒータ
支持体２５には導電部挿通用の孔部は形成されて
おらず、又各ラインｌ１０乃至ｌ１４に沿う被膜
抵抗体４４に対応する導電部４５がヒートシール
用台２１の表面のホーロー層２６を保護層２４と
の間に付設されていて、その図示しない終端部は
ヒートシール用台２１の裏側において通電回路に
接続されている。

この実施例によれば、第２１図に示す矩形箱状
の容器（包装用プラスチツク成形品）４６の開口
部にフイルム４７を溶着する場合に好適し、しか
も一台でもつて大きさの異なる容器に対し適応で
き、非常に便利である。

〔考案の効果〕

本考案は以上説明の実施例から理解される様
に、次の効果を得ることができる。即ち、ヒート
シール用台の表面に、被膜抵抗体を突出させて配
設する構成としたので、包装用プラスチツク成形
品に対して直接的に加熱作用を及ぼすことがで
き、被溶着部に対する溶着処理を迅速に行ない
得、この結果、従来とは違つてヒートシール用台
の余熱を不要ならしめ得る。しかも、上記被膜抵
抗体を複数の配置ラインに沿つて配設し、且つこ
の抵抗体のうち任意の配置ラインに沿う被膜抵抗
体を選択的に通電する選択スイツチを設けたの
で、種々のヒートシールパターンを選択設定で
き、この結果、１台でもつて被溶着部の形状及び
大きさに合わせた溶着処理を可能となし得、よつ
て、上述の余熱不要とあいまつて熱消費量を抑え
得、換言すれば電力消費量を減少できると共に、
被溶着物に対する適用性に富み、商品価値を高め
得る等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１６図は本考案の第一実施例を示
し、第１図はハンドラツパー全体の縦断側面図、
第２図はハンドラツパーの主要部を示す斜視図、
第３図はヒートシール用台部分の一部破断側面
図、第４図はヒートシール用台要部の拡大縦断側
面図、第５図乃至第９図はヒートシールパターン
を示す図、第１０図及び第１１図は物品の包装過
程を示す斜視図、第１２図乃至第１６図は溶着部
の形状を説明するための被シール物の底面図であ
り、第１７図は第一実施例における変形例を示す
第５図相当図である。又第１８図乃至第２１図は
本考案の第二実施例を示し、第１８図はヒートシ
ール用台の平面図、第１９図は第１８図Ａ部の拡
大図、第２０図は第１９図中矢印Ｂ−Ｂに沿う断
側面、第２１図は被溶着物を示す斜視図である。 図中、１は本体、２は蓋台、１１はフイルム
（包装用プラスチツク成形品）、１２はフイルム筒
体、１９はニクロム線、２０はヒートシール装
置、２１はヒートシール用台、２２は導電部、２
３は被膜抵抗体、２４は保護層、２５はヒータ支
持体、２６はほうろう層、３１はダイヤル（選択
スイツチ）、４４は被膜抵抗体、４５は導電部、
４６は容器（包装用プラスチツク成形品）であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ヒートシール用台と、このヒートシール台の表
   面に複数の配置ラインに沿つて突出する様に配設
   された多数の点状被膜抵抗体と、この被膜抵抗体
   のうち任意の配置ラインに沿う被膜抵抗体を選択
   的に通電する選択スイツチとを具備して成る包装
   用プラスチツク成形品のヒートシール装置。