JP2000043824A - Ｌ型シール用インパルスヒートシーラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶接によりＴ状形に形成したリボン線による
インパルスヒーターの溶接部の過熱と、ヒーターの部分
的な過熱が原因とされる断線及びフィルム溶着部分のピ
ンホールの発生を、熱板ヒーターとの併用によって解決
する。 【解決手段】 リボン状の導電性発熱線をＬ状形に折曲
して形成したシールヒーター１と、そのシールヒーター
１の隅部外側面に密着して接続した熱板による溶断ヒー
ター２とからＴ状形のヒートシーラー３を形成する。各
ヒーターへ１，２の通電手段を別個に設定する。シール
ヒーター１による包装フィルム２０の溶着溶断をインパ
ルス通電による発熱により行い、フィルム耳部２２の溶
断は電熱により行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、長尺の包装フィ
ルムの間に包装物品を収納した後、包装フィルムの二辺
を順次Ｌ型に溶着溶断して包装フィルムのシールを行う
Ｌ型シール用インパルスヒーター装置に関するものであ
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】一般的に、Ｌ型シール
方式による包装では、包装フィルムを加熱収縮させて包
装物品に密着させるシュリンク包装では、包装物品を収
納した二つ折り包装フィルムの開口側二辺の溶着溶断と
フィルム耳部の溶断とをＴ状形のヒートシーラーを用い
て行っている。このヒートシーラーの殆どは電熱により
加熱された熱板によるもので、熱板の熱膨張によるそり
が発生し、フィルムへのシール圧力ムラ生じ、包装フィ
ルムによってはシール部分の溶着にむらが生じて均一シ
ールが行えず、包装フィルムの多様化に対応して溶着強
度を向上させることが困難であった。

【０００３】そこで新たな加熱手段として、フィルムへ
の圧力を均一とすることが容易なインパルスヒーターを
Ｌ型シールに採用して、熱板ヒーターによる課題の解決
を図ることが考えられている。しかしながら、フィルム
耳部もインパルスヒーターにより同時に切断する必要性
から、２本のリボン状ニクロム線をＴ状形に溶接してヒ
ートシーラーを形成しており、このため通電による溶接
部での蓄熱量が大きくなり、部分的にシール温度が上昇
して、ピンホールが発生し易く、また溶接部における断
線も生じ易いことから耐久性にも問題があるなどの課題
を有する。

【０００４】この発明の目的は、上記インパルスヒータ
ーにおける溶接部の課題を、熱板ヒーターとの併用によ
って解決し、包装フィルムのＬ型シールと同時にフィル
ム耳部の溶断をも行い得る新たなＬ型シール用インパル
スヒートシーラー提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
は、リボン状の導電性発熱線をＬ状形に折曲して形成し
たシールヒーターと、そのシールヒーターの隅部外側面
に密着して接続した熱板による溶断ヒーターとからＴ状
形のヒートシーラーを形成し、その各ヒーターへの通電
手段を別個に設定して、上記シールヒーターによる包装
フィルムの溶着溶断をインパルス通電による発熱によ
り、フィルム耳部の溶断は電熱によりそれぞれ同時に行
えるように構成してなる、というものである。

【０００６】上記構成では、リボン状の導電性発熱線を
Ｌ状形に折曲してシールヒーターを形成したことから、
シールヒーターは溶接部のない１本のリボン状線により
形成されることになり、このため部分的な温度むらが改
善されて、一様のシール温度を得ることができ、インパ
ルスヒートシールのフィルムシール圧力の均一性と相俟
って、包装フィルムの多様化に対応した溶着強度が得ら
れ、温度むらの改善からシールヒーターの耐久性が著し
く向上し、長期間の使用にも充分に耐えるようになる。

【０００７】またシールヒーターと溶断ヒータとの通電
手段を別個とし、溶断ヒータを独立させて電熱によりフ
ィルム耳部の溶断を行えるようにしたので、温度制御に
溶着溶断の両方を行う場合のような困難さはなく、イン
パルス通電によるＬ型シールと電熱による溶断の両方を
確実に行い得る。

【０００８】

【発明の実施の形態】図中１はリボン状のニクロム線な
どの導電性発熱線をＬ状形に折曲して形成したシールヒ
ーターで、両端に取付端子１ａ，１ａを有する。２はア
ルミニウムなどの金属の表面をテフロンコーティングし
て形成した厚肉で下端縁が鋭角な熱板による溶断ヒータ
ーで、上部内にパイプヒーター２ａが埋設してある。

【０００９】この溶断ヒーター２は、上記シールヒータ
ー１の隅部外側面に隙間なく端部を密着して接続され、
これによりシールヒーター１による包装フィルム２０の
Ｌ型シール部２１と、フィルム耳部２２の溶断部とを備
えたＴ状形のヒートシーラー３を形成している。

【００１０】この溶断ヒーター２の接続は、図２にその
１例を示すように、Ｔ型ホルダー４の下側に溶断ヒータ
ー２をシールヒーター１と共に取付けることにより行わ
れ、また溶断ヒーター２のホルダー下側への取付けは、
熱板上面を支持部材５により止着して行われる。

【００１１】シールヒーター１については、ホルダー下
側の受け板６の下面に設けた長尺の耐熱絶縁材７に、シ
ールヒータ１の上部を嵌めて固定し、両端の上記取付端
子１ａ，１ａを受け板６の両端部の支持腕８，８に挿通
した支軸９，９の内端の受け片１０，１０にビス止めし
て、ホルダー下側に取り付けてある。この受け片１０，
１０は通電時の漏電や短絡を防止するために耐熱絶縁材
により形成され、シールヒーター１と支持腕８，８とを
電気的に絶縁している。

【００１２】またシールヒーター１は通電時に熱膨張に
より伸長するので、この伸長に対応するように上記支軸
９，９は、支持腕８と外端とにわたり設けた軸周囲のコ
イルスプリング１１，１１により外方へ弾圧されて、シ
ールヒーター１を適度な弾撥力により常時緊張してい
る。

【００１３】上記構成のヒートシーラー３は、図は省略
したが、通常のごとくホルダー４と共に包装装置の上部
に昇降自在にセットされ、その包装装置に設けたインパ
ルス発生装置にシールヒーター１を電気的に接続してイ
ンパルス通電を可能となす一方、溶断ヒータ２のパイプ
ヒーター２ａを温度制御装置を介し電源に接続して、通
電によるパイプヒーター２ａの電熱により溶断ヒータ２
が所定温度に加熱するように、それぞれ別個に設定した
通電手段に接続される。

【００１４】このヒートシーラー３による包装フィルム
２０のＬ型シール部２１の溶着溶断及びフィルム耳部２
２の溶断は、通常のＴ状形のヒートシーラーと同様に包
装フィルム２０に押圧して行われ、シールヒーター１の
部分にて包装フィルム２０はインパルス通電によりる線
材の発熱によりＬ型にシールされる。また同時にフィル
ム耳部２２では電熱により加熱された溶断ヒーター２に
より溶断が行われる。

【００１５】またシールヒーター１は溶接部のない１本
のリボン状線により形成されることから、インパルス通
電による発熱が均一に行われ、このため部分的な温度む
らが解消される結果、溶着部分におけるピンホールなど
の瑕疵が防止されて密封性に優れたものとなる。また溶
断ヒーター２では独自にフィルム耳部２１を押し切るの
で、シールヒーター１による溶着溶断に何ら影響を与え
ず、その両方の作業を同時にしかも確実に行い得る。

【００１６】このようなことから、インパルスヒートシ
ールのフィルムシール圧力の均一性と相俟って、包装フ
ィルムの多様化に対応した包装フィルム２０のヒートシ
ールが実施でき、シリンク包装に際する熱収縮に対して
も充分な強度を有するものとなる。またヒートシーセー
としても温度むらの改善から耐久性が著しく向上し、長
期間の使用にも充分に耐えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係るＬ型シール用ヒートシーラー
の概略を示す斜視図である。

【図２】 Ｔ型ホルダーに取付けた状態を示す斜視図で
ある。

【図３】 同上の一部を省略して示す正面図である。

【符号の説明】

１ Ｌ型のシールヒーター １ａ 取付端子 ２ 溶断ヒーター ２ａ パイプヒーター ３ Ｔ状形のヒートヒーラー ４ Ｔ状形のホルダー ５ 支持部材 ６ 受け板 ７ 耐熱絶縁材 ８ 支持腕 ９ 支軸 １０ 受け片 １１ 緊張用のコイルスプリング

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E094 AA12 BA11 CA04 CA06 DA10 EA06 FA13 GA07 HA08 HA12

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リボン状の導電性発熱線をＬ状形に折曲
   して形成したシールヒーターと、そのシールヒーターの
   隅部外側面に密着して接続した熱板による溶断ヒーター
   とからＴ状形のヒートシーラーを形成し、その各ヒータ
   ーへの通電手段を別個に設定して、上記シールヒーター
   による包装フィルムの溶着溶断をインパルス通電による
   発熱により、フィルム耳部の溶断は電熱によりそれぞれ
   同時に行えるように構成してなることを特徴とするＬ型
   シール用インパルスヒートシーラー。