JPS5822151A - 複合段ボ−ルの製造法 - Google Patents
複合段ボ−ルの製造法Info
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- JPS5822151A JPS5822151A JP12134481A JP12134481A JPS5822151A JP S5822151 A JPS5822151 A JP S5822151A JP 12134481 A JP12134481 A JP 12134481A JP 12134481 A JP12134481 A JP 12134481A JP S5822151 A JPS5822151 A JP S5822151A
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- Japan
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- synthetic resin
- resin film
- corrugated board
- composite corrugated
- polystyrene
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複合段ボールとくに青果物用に適した複合段ボ
ールの製造法に関するものである。
ールの製造法に関するものである。
本発明者らは青果物の保存性をよくするためＫは包装用
紙器内の環境すなわち酸素、炭酸ガスの濃度および渡度
を適切にコントロールすることが必要であり、この目的
を達成するため特定範囲内の水蒸気、酸素および炭酸ガ
スの透過度を有する合成樹脂層と紙屑とを貼り合わせた
複合紙により構成された青果物包装用紙器に関してさき
に特許出願をなした（特願昭５３−９３６６２号）。ま
た、段ボールに上記のごとき合成樹脂フィルムを貼り合
わせる方法に関しても特許出願をなした（％願昭５４−
１５５５４８号および特願昭５５−９５６１９号）。
紙器内の環境すなわち酸素、炭酸ガスの濃度および渡度
を適切にコントロールすることが必要であり、この目的
を達成するため特定範囲内の水蒸気、酸素および炭酸ガ
スの透過度を有する合成樹脂層と紙屑とを貼り合わせた
複合紙により構成された青果物包装用紙器に関してさき
に特許出願をなした（特願昭５３−９３６６２号）。ま
た、段ボールに上記のごとき合成樹脂フィルムを貼り合
わせる方法に関しても特許出願をなした（％願昭５４−
１５５５４８号および特願昭５５−９５６１９号）。
特願昭５４−１５５５４８号「青果物包装容器」には、
コルゲータ−のダブルフェーサ−後の加熱、冷却部を通
過した段ボール原反の上面に、ホットメルト塗布装置で
６０〜８５−の塗布率でホットメルトを塗布した合成樹
脂フィルムを貼り合わせる方法に関して詳細に開示した
。また脣願昭５５−９５６１９号「青果物・切花用複合
段ボールの製造方法」は、コルゲータ−のダブルフェー
サ−後の加熱、冷却部を通過した段ボール原反の上面に
、ｍ布率ｃｔｏ〜８５−で繭もってホットメルトを塗布
した合成樹脂フィルムを加熱ロールを用いて貼り合わせ
る方法に関するものである。
コルゲータ−のダブルフェーサ−後の加熱、冷却部を通
過した段ボール原反の上面に、ホットメルト塗布装置で
６０〜８５−の塗布率でホットメルトを塗布した合成樹
脂フィルムを貼り合わせる方法に関して詳細に開示した
。また脣願昭５５−９５６１９号「青果物・切花用複合
段ボールの製造方法」は、コルゲータ−のダブルフェー
サ−後の加熱、冷却部を通過した段ボール原反の上面に
、ｍ布率ｃｔｏ〜８５−で繭もってホットメルトを塗布
した合成樹脂フィルムを加熱ロールを用いて貼り合わせ
る方法に関するものである。
本発明の目的は、上記方法を改良した、段ボールに合成
樹脂フィルムを貼り合わせる新しい複合段ボールの製造
法を提供するにある。そして本発明の要旨は、全面また
は部分的にホットメルト減接着剤を塗布した合成樹脂フ
ィルムを、段ボール製造機のダブルフェーサ一部の加熱
された上面ライナー上に直接供給し、前記ライナーに該
合成樹脂フィルムを貼り合わせる複合段ボールの製造法
にある。
樹脂フィルムを貼り合わせる新しい複合段ボールの製造
法を提供するにある。そして本発明の要旨は、全面また
は部分的にホットメルト減接着剤を塗布した合成樹脂フ
ィルムを、段ボール製造機のダブルフェーサ一部の加熱
された上面ライナー上に直接供給し、前記ライナーに該
合成樹脂フィルムを貼り合わせる複合段ボールの製造法
にある。
以下、本発明の複合段ボール加熱貼合に適した装置図面
の一例により本発明を説明する。
の一例により本発明を説明する。
図において、５はコルゲータ−のシングルフェーサ一部
８．Ｆで中芯を段成形し、これに接着剤を塗布して上面
ライナーと貼り合わせて得られる片面段ボールである。
８．Ｆで中芯を段成形し、これに接着剤を塗布して上面
ライナーと貼り合わせて得られる片面段ボールである。
６は片面段ボール５の下面に糊付けする糊付機である。
７は下面ライナーで予熱ロール８、ガイドロールＳから
なるダブルフェーサ一部り、Ｆを経て加熱部■、Ｐに入
る。この加熱部Ｈ，Ｐで片面段ボール５の下面に貼合さ
れ両面段ボール１０を形成する。Ｃ０Ｐは冷却部で、加
熱部Ｈ，Ｐで形成された両面段ボール１ｏをそりを発生
しないように平滑に圧着しながら冷却するゾーンである
。このような段ボール原紙の移動は上部および下部キャ
ンバスペル） Ｃ，ｓ Ｃｍで円滑に行われる。１は厚
さ１６μの延伸ポリスチレンフィルム（旭ダウ（ハ）製
スタイロフイルム■）の片面に全面又は部分的Ｋ（例え
ば斑点状にその全塗布面積が前記フィルムの５０〜９５
−になるように）ホットメルトｍ接着剤を平均塗布厚さ
約１０７１ＩＣ塗布し、これをロール状に捲いたもので
ある。このフィルム原反１をガイドロール２、しわ伸ば
しロール３、押えロール４を経て片面段ボール５の上面
ライナー上に供給する。合成樹脂フィルム１′の片面に
塗布された接着剤層１”は加熱部Ｈ，Ｐを通過する際に
、加熱された両面段ポール１０の上面ライナーに完全に
溶融接着する。続いて冷却部ｃ、ｐでそりを発生するこ
となく冷却され、搬出部りより複合段ボール原紙として
搬出される。上述したコルゲータ−の加熱部Ｈ，Ｐにお
いては下面よりの加熱によって下面ライナーと中芯の貼
合が行われるが、その余熱によって上面ライナーは約７
０〜９０℃に加熱される。本発明はこの余熱を利用して
前もって接着剤が塗布された合成樹脂フィルムを外部よ
りの加熱を全（加えることなく上面ライナーに貼合する
ものである。従って本発明に利用できる接着剤としては
、７０〜９０℃で接着可能な性能を有しなければならな
い。このような性能を有するホットメルトｍ接着剤の具
体的な一例としてはヒロダイン工業＠）４６１０．セメ
ダイン（株）プロキシメル） １４０００シリーズなど
がある。
なるダブルフェーサ一部り、Ｆを経て加熱部■、Ｐに入
る。この加熱部Ｈ，Ｐで片面段ボール５の下面に貼合さ
れ両面段ボール１０を形成する。Ｃ０Ｐは冷却部で、加
熱部Ｈ，Ｐで形成された両面段ボール１ｏをそりを発生
しないように平滑に圧着しながら冷却するゾーンである
。このような段ボール原紙の移動は上部および下部キャ
ンバスペル） Ｃ，ｓ Ｃｍで円滑に行われる。１は厚
さ１６μの延伸ポリスチレンフィルム（旭ダウ（ハ）製
スタイロフイルム■）の片面に全面又は部分的Ｋ（例え
ば斑点状にその全塗布面積が前記フィルムの５０〜９５
−になるように）ホットメルトｍ接着剤を平均塗布厚さ
約１０７１ＩＣ塗布し、これをロール状に捲いたもので
ある。このフィルム原反１をガイドロール２、しわ伸ば
しロール３、押えロール４を経て片面段ボール５の上面
ライナー上に供給する。合成樹脂フィルム１′の片面に
塗布された接着剤層１”は加熱部Ｈ，Ｐを通過する際に
、加熱された両面段ポール１０の上面ライナーに完全に
溶融接着する。続いて冷却部ｃ、ｐでそりを発生するこ
となく冷却され、搬出部りより複合段ボール原紙として
搬出される。上述したコルゲータ−の加熱部Ｈ，Ｐにお
いては下面よりの加熱によって下面ライナーと中芯の貼
合が行われるが、その余熱によって上面ライナーは約７
０〜９０℃に加熱される。本発明はこの余熱を利用して
前もって接着剤が塗布された合成樹脂フィルムを外部よ
りの加熱を全（加えることなく上面ライナーに貼合する
ものである。従って本発明に利用できる接着剤としては
、７０〜９０℃で接着可能な性能を有しなければならな
い。このような性能を有するホットメルトｍ接着剤の具
体的な一例としてはヒロダイン工業＠）４６１０．セメ
ダイン（株）プロキシメル） １４０００シリーズなど
がある。
本発明に用いられる合成樹脂フィルムとしては前記特願
昭５５−９５６１９号に記載したとき、水蒸気透過度（
）・ネウエル式：１１／ｗ？、２４ ｈｒ％ ３８℃、
９０１１ＲＨ）４５〜２５０、酸素透過度（同圧法：ｃ
、ｃ、／ｗ／、２４ｈｒ、ａｔｍｓ８Ｇ℃）２，０００
〜２０，０００、炭酸１ｊ−ｘ透過＊ （１７クシ−法
： ｅ、ｅ、／／、２４ ｈｒ。
昭５５−９５６１９号に記載したとき、水蒸気透過度（
）・ネウエル式：１１／ｗ？、２４ ｈｒ％ ３８℃、
９０１１ＲＨ）４５〜２５０、酸素透過度（同圧法：ｃ
、ｃ、／ｗ／、２４ｈｒ、ａｔｍｓ８Ｇ℃）２，０００
〜２０，０００、炭酸１ｊ−ｘ透過＊ （１７クシ−法
： ｅ、ｅ、／／、２４ ｈｒ。
ａｔｍ、３０℃） ５． ｏｏｏ〜４ｏ、 ｏｏｏを有
するものが好ましく、具体的にはポリスチレン、ポリス
チレン共重合体（アクリロニトリルなどの）あるいはポ
リスチレンとポリスチレン共重合体との混合物、さらに
エチレン・酢ビ共重合体よりなる合成樹脂フィルムであ
る。
するものが好ましく、具体的にはポリスチレン、ポリス
チレン共重合体（アクリロニトリルなどの）あるいはポ
リスチレンとポリスチレン共重合体との混合物、さらに
エチレン・酢ビ共重合体よりなる合成樹脂フィルムであ
る。
また、上記樹脂に限定されず、適宜の通気性・水蒸気透
過性を有するフィルムを適宜組み合わせ、かつ各フィル
ムの厚さを適漁に選定して所定の通気性・水蒸気透過性
を具備したものを段ボールに貼合することもできる７、 このように、本発明によればコルゲータ−に改造を行う
ことなく、たんに接着剤を塗布した合成樹脂フィルムを
供給する設備を附設するだけでよく、外部よりなんらの
加熱を行うことな（上面ライナーに合成樹脂フィルムを
貼合できるので、エネルギー効率よく青果物の保存性に
すぐれた複合段ボールを製造することができる。
過性を有するフィルムを適宜組み合わせ、かつ各フィル
ムの厚さを適漁に選定して所定の通気性・水蒸気透過性
を具備したものを段ボールに貼合することもできる７、 このように、本発明によればコルゲータ−に改造を行う
ことなく、たんに接着剤を塗布した合成樹脂フィルムを
供給する設備を附設するだけでよく、外部よりなんらの
加熱を行うことな（上面ライナーに合成樹脂フィルムを
貼合できるので、エネルギー効率よく青果物の保存性に
すぐれた複合段ボールを製造することができる。
図面は本発明の複合段ボール加熱貼合に適する装置例の
説明図である。 １′・・・合成樹脂フィルム、 １“・・・接着剤層、 ５・・・片面段ボール、 ７・・・下面ライナー、 １０・・・両面段ボール、 Ｓ、Ｆ・・・シングルフェーサ一部、 Ｄ、Ｆ・・・ダブルフェーサ一部、 Ｈ，Ｐ・・・加熱部・ ｃ、ｐ・・・冷却部、 Ｃ１・・・上部キャンパスベルト、 Ｃ，・・・下部キャンパスベルト、 Ｄ ・・・搬出部。
説明図である。 １′・・・合成樹脂フィルム、 １“・・・接着剤層、 ５・・・片面段ボール、 ７・・・下面ライナー、 １０・・・両面段ボール、 Ｓ、Ｆ・・・シングルフェーサ一部、 Ｄ、Ｆ・・・ダブルフェーサ一部、 Ｈ，Ｐ・・・加熱部・ ｃ、ｐ・・・冷却部、 Ｃ１・・・上部キャンパスベルト、 Ｃ，・・・下部キャンパスベルト、 Ｄ ・・・搬出部。
Claims (4)
- （１） 全面または部分的にホットメル）１１接着剤
を塗布した合成樹脂フィルムを、段ボール製造機のダブ
ルフェーサ一部の加熱された上面ライナー上に直接供給
し、前記ライナーに骸合成樹脂フィルムを貼り合わせる
ことを特徴とする複合段ボールの製造法。 - （２） 合成樹脂フィルムが、ポリスチレンよりなる
ものである特許請求の範囲第１項記載の複合段ボールの
製造法。 - （３） 合成樹、脂フィルムが、ポリスチレン共重合
体よりなるものである特許請求の範囲１１１１項記載の
彼合段ボールの製造法。 - （４） 合成樹脂フィルムが、ポリスチレンとポリス
チレン共重合体との混合物よりなるものである特許請求
の範囲第１項記載の複合段ボールの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12134481A JPS5822151A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 複合段ボ−ルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12134481A JPS5822151A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 複合段ボ−ルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822151A true JPS5822151A (ja) | 1983-02-09 |
| JPH0115373B2 JPH0115373B2 (ja) | 1989-03-16 |
Family
ID=14808940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12134481A Granted JPS5822151A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 複合段ボ−ルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822151A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182727A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | 新日鐵化学株式会社 | 段ボ−ルの製造方法 |
| JPS6271634A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | 三菱油化バ−デイツシエ株式会社 | 段ボ−ルの製造法 |
| US5316767A (en) * | 1990-09-28 | 1994-05-31 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Whitening cosmetic composition |
| CN106283858A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 | 一种光致变色瓦楞纸板的制备方法 |
| CN106283878A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 | 一种抗菌防静电瓦楞纸板的制备方法 |
| CN106283857A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 | 一种多功能瓦楞纸板的制备方法 |
| CN106337316A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 | 一种抗菌防辐射瓦楞纸板的制备方法 |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP12134481A patent/JPS5822151A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182727A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | 新日鐵化学株式会社 | 段ボ−ルの製造方法 |
| JPS6271634A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | 三菱油化バ−デイツシエ株式会社 | 段ボ−ルの製造法 |
| JPH0514609B2 (ja) * | 1985-09-26 | 1993-02-25 | Mitsubishi Yuka Baadeitsushe Kk | |
| US5316767A (en) * | 1990-09-28 | 1994-05-31 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Whitening cosmetic composition |
| CN106283858A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 | 一种光致变色瓦楞纸板的制备方法 |
| CN106283878A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 | 一种抗菌防静电瓦楞纸板的制备方法 |
| CN106283857A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 | 一种多功能瓦楞纸板的制备方法 |
| CN106337316A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 | 一种抗菌防辐射瓦楞纸板的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0115373B2 (ja) | 1989-03-16 |
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