JPS58204043A - 強化ポリオレフイン系樹脂組成物 - Google Patents
強化ポリオレフイン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS58204043A JPS58204043A JP57087779A JP8777982A JPS58204043A JP S58204043 A JPS58204043 A JP S58204043A JP 57087779 A JP57087779 A JP 57087779A JP 8777982 A JP8777982 A JP 8777982A JP S58204043 A JPS58204043 A JP S58204043A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin
- weight
- fibrous reinforcing
- resin composition
- polyolefin resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
- C08G18/6204—Polymers of olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、優れた機械的性質を有する強化ポリオレフィ
ン系樹脂組成物に関するものである。
ン系樹脂組成物に関するものである。
ポリエチレン、ポリプロピレンなどに代表されるポリオ
レフィン系樹脂は、安価で比重も小さく、成形加工性及
び耐薬品性等に優れるため各分野で多量に使用されて（
・る。しかしながら、工業材料の用途においては、機械
的性質、耐熱性等が不足であるため、各種の強化剤や充
填剤を配合することが試みられたが、ポリオレフィン系
樹脂はこれらとの親和性に乏しく、補強効果が低見・も
のしが得られなかった。近年この親和性の改良だ関して
ポリオレフィンに極性基を導入し、強化剤又は充填剤と
の結合を改善する方法が多々行なわれている。例えば、
不飽和カルボン酸を共重合又はグラフトする方法などが
あるが、これらの方法による改良も、なお、他のエンジ
ニアリングプラスチソクス、例えばナイロン、ｐＢＴ、
ポリアセタールなどの強化物と比べると機械的性質は劣
り、高強度が必要とされる分野への利用はなされていな
かった。
レフィン系樹脂は、安価で比重も小さく、成形加工性及
び耐薬品性等に優れるため各分野で多量に使用されて（
・る。しかしながら、工業材料の用途においては、機械
的性質、耐熱性等が不足であるため、各種の強化剤や充
填剤を配合することが試みられたが、ポリオレフィン系
樹脂はこれらとの親和性に乏しく、補強効果が低見・も
のしが得られなかった。近年この親和性の改良だ関して
ポリオレフィンに極性基を導入し、強化剤又は充填剤と
の結合を改善する方法が多々行なわれている。例えば、
不飽和カルボン酸を共重合又はグラフトする方法などが
あるが、これらの方法による改良も、なお、他のエンジ
ニアリングプラスチソクス、例えばナイロン、ｐＢＴ、
ポリアセタールなどの強化物と比べると機械的性質は劣
り、高強度が必要とされる分野への利用はなされていな
かった。
本発明者らは、変性ポリオレフィンを用いた強化ポリオ
レフイノ樹脂の強度をさらに高めることに関し、鋭意検
討した結果、変性ポリオレフィンを用いた強化ポリオレ
フィン樹脂組成物に多官能アミン化合物、多官能イソシ
アネート化合物の少なくとも１種を配合した組成物が高
強度の優れた機械的性質を有する材料となることを見出
し、本発明を完成した。
レフイノ樹脂の強度をさらに高めることに関し、鋭意検
討した結果、変性ポリオレフィンを用いた強化ポリオレ
フィン樹脂組成物に多官能アミン化合物、多官能イソシ
アネート化合物の少なくとも１種を配合した組成物が高
強度の優れた機械的性質を有する材料となることを見出
し、本発明を完成した。
即ち、本発明の組成物は、（Ａ）不飽和カルボン酸で変
化したポリオレフィン又は該変性ポリオレフィンとポリ
オレフィンの混合物に（Ｂ）有機又は無機繊維状強化剤
無機充填剤の少な（とも１種及び（Ｄ）多官能アミン化
合物多官能イソシアネート化合物の少なくとも１種を配
合してなる機械的性質に優れる強化ポリオレフィン樹脂
組成物に関するものである。
化したポリオレフィン又は該変性ポリオレフィンとポリ
オレフィンの混合物に（Ｂ）有機又は無機繊維状強化剤
無機充填剤の少な（とも１種及び（Ｄ）多官能アミン化
合物多官能イソシアネート化合物の少なくとも１種を配
合してなる機械的性質に優れる強化ポリオレフィン樹脂
組成物に関するものである。
本発明に用いられる変性ポリオレフィンの変性方法につ
（・では、不飽和カルボン酸とポリオレフィンとを有機
過酸化物の存在下に浴融混練する方法、溶媒中にポリオ
レフィンを溶解して行なう溶液反応法などがあげられる
が゛、前者は主としてポリオレフィンの着色１分子量の
著しい低下を招き、後者は反応時間が長くポリマーの回
収工程が煩雑なだめ作業性が悪いという欠点を有してい
るが前者の方法を窒素雰囲気下、特定条件で反応させる
事によりポリオレフィンの着色５分子量の著しい低下を
起こさずに変性することができ、と（に押出機を用いて
反応させる方法が好しい。このように押出機中での反応
には次に示す３つの有利な点がある。第一に溶液反応法
と違って少量の変性剤および少量の過酸化物を添加する
ことによって、短時間に反応を進めることができること
、第二に経済的であること、第三にグラフト率が高く従
ってホモポリマーが少くなり、物性が良く成形品の外観
が良いことである。
（・では、不飽和カルボン酸とポリオレフィンとを有機
過酸化物の存在下に浴融混練する方法、溶媒中にポリオ
レフィンを溶解して行なう溶液反応法などがあげられる
が゛、前者は主としてポリオレフィンの着色１分子量の
著しい低下を招き、後者は反応時間が長くポリマーの回
収工程が煩雑なだめ作業性が悪いという欠点を有してい
るが前者の方法を窒素雰囲気下、特定条件で反応させる
事によりポリオレフィンの着色５分子量の著しい低下を
起こさずに変性することができ、と（に押出機を用いて
反応させる方法が好しい。このように押出機中での反応
には次に示す３つの有利な点がある。第一に溶液反応法
と違って少量の変性剤および少量の過酸化物を添加する
ことによって、短時間に反応を進めることができること
、第二に経済的であること、第三にグラフト率が高く従
ってホモポリマーが少くなり、物性が良く成形品の外観
が良いことである。
本発明の組成物を得る際に用いられる変性ポリオレフィ
ンの製造方法は特に制限されないが、工業的実用価値の
点から特定条件下押出機中で反応させるのが望ましい。
ンの製造方法は特に制限されないが、工業的実用価値の
点から特定条件下押出機中で反応させるのが望ましい。
即ちポリオレフィンの粉末に不飽和カルボン酸と有機過
酸化物を少量の低沸点溶媒に溶解して添加し、ヘンシェ
ルミキサーなど適当な混合機によって充分混合した後、
押出機に通して反応させて得る方法である。
酸化物を少量の低沸点溶媒に溶解して添加し、ヘンシェ
ルミキサーなど適当な混合機によって充分混合した後、
押出機に通して反応させて得る方法である。
本発明に用いられるポリオレフィンとしては、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、ポリ（４−メチル−ペンテン−
１）等があげられる。又、不飽和カルボン酸としては、
ビニル基を有するカルボン酸であれば特に限定しないが
、具体的て−は、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、
メタクリル酸。
ピレン、ポリエチレン、ポリ（４−メチル−ペンテン−
１）等があげられる。又、不飽和カルボン酸としては、
ビニル基を有するカルボン酸であれば特に限定しないが
、具体的て−は、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、
メタクリル酸。
イタコン酸ならびにこれらの酸無水物などがあげられる
。この不飽和カルボン酸の配合量は、ポリオレフィン１
００重量部に対して０８０５〜０．８重量部程度が適当
で、押出機を用いて溶融反応させる場合には、０．１〜
０．６重量部が好ましい。次に反応触媒として用いられ
る過酸化物は、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロ
イル、過酸化ジクミル等があげられる。過酸化物の配合
量は、ポリオレフィン１００重量部に対して、００３〜
２重量部が適当で好ましくは、００５〜１０重量部であ
る。又これらの反応ておいては、温度は１５０〜２８０
℃。
。この不飽和カルボン酸の配合量は、ポリオレフィン１
００重量部に対して０８０５〜０．８重量部程度が適当
で、押出機を用いて溶融反応させる場合には、０．１〜
０．６重量部が好ましい。次に反応触媒として用いられ
る過酸化物は、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロ
イル、過酸化ジクミル等があげられる。過酸化物の配合
量は、ポリオレフィン１００重量部に対して、００３〜
２重量部が適当で好ましくは、００５〜１０重量部であ
る。又これらの反応ておいては、温度は１５０〜２８０
℃。
反応時間は１〜２０分とするのが好ましい。上記の設定
範囲外では、ポリマーの着色、分子量の著しい低下、あ
るいは未反応不飽和カルボン酸の残存等が起こるのであ
まり好ましくない。尚、反応機は特に押出機に限定する
ものではなく、上記の条件を満足する溶融混練機であれ
ば形状の如何を問わず使用できる。
範囲外では、ポリマーの着色、分子量の著しい低下、あ
るいは未反応不飽和カルボン酸の残存等が起こるのであ
まり好ましくない。尚、反応機は特に押出機に限定する
ものではなく、上記の条件を満足する溶融混練機であれ
ば形状の如何を問わず使用できる。
また、本発明に用いられる有機又は無機繊維状強化剤と
しては、具体的には、ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポ
リアミド繊維、チタン酸カリ繊維。
しては、具体的には、ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポ
リアミド繊維、チタン酸カリ繊維。
アスベスト繊維２丁つ素繊維、金属繊維などが挙げられ
るが、好ましくは、ガラス繊維、炭素繊維。
るが、好ましくは、ガラス繊維、炭素繊維。
芳香族ポリアミド繊維が挙げられる。これらは単独もし
くは併用の形で使用することができるが、その配合量は
、成形性の面から６０重量％以下が好ましく、また補強
性の点からは５重量％が好ましい。無機充填剤とこれら
繊維状強化剤を併用した場合においても、その総量が５
〜６０重量％が好ましい。
くは併用の形で使用することができるが、その配合量は
、成形性の面から６０重量％以下が好ましく、また補強
性の点からは５重量％が好ましい。無機充填剤とこれら
繊維状強化剤を併用した場合においても、その総量が５
〜６０重量％が好ましい。
次に本発明に用いられ□る無機充填剤としては、表面に
ＯＨ基、Ｃ０ＯＨ基などを持つものが有効であるが、具
体的（（は、二硫化タンゲステン、二硫化モリブデン、
グラファイト、ホワイトカーボン、ウオラストナイト、
ガラス箔、メルク、マイカ、カオリン、クレー、クイッ
ク 、カーボンブランク、酸化チタン、金属粉、アルミ
ナ、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、酸化マグネシウ
ムなどが挙げられるが、特に好ましくは、ガラス箔。
ＯＨ基、Ｃ０ＯＨ基などを持つものが有効であるが、具
体的（（は、二硫化タンゲステン、二硫化モリブデン、
グラファイト、ホワイトカーボン、ウオラストナイト、
ガラス箔、メルク、マイカ、カオリン、クレー、クイッ
ク 、カーボンブランク、酸化チタン、金属粉、アルミ
ナ、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、酸化マグネシウ
ムなどが挙げられるが、特に好ましくは、ガラス箔。
タルク、マイカ、酸化マグネシウム、クレー、カーボン
ブラック、炭酸カルシウムが挙げられる。
ブラック、炭酸カルシウムが挙げられる。
これらは、単独もしくは併用の形で使用することが出来
るが、その配合量は全組成物に対して、補強性、成形性
の面から５〜６０重量％が好ましい。
るが、その配合量は全組成物に対して、補強性、成形性
の面から５〜６０重量％が好ましい。
またこの無機充填剤と有機又は無機繊維状強化剤を併用
した場合には、それらの合計量は５〜６０重量％である
ことが好ましい。
した場合には、それらの合計量は５〜６０重量％である
ことが好ましい。
本発明に用いられる多官能アミン化合物、多官能イソシ
アネート化合物としては、−分子内に２つ以上のアミ７
基又はインシアネート基を含む化合物で、具体的にはへ
キサメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、メタ
キシリレンジアミン３．３′−ジアミノベンジジン、イ
ソフタル酸ヒドラジド、４４′ジアミノジフエニルエー
テル、ナノメチレンシアミン、ジエチレノトリアミン、
テトラメチレンジイソシアネート、２．４トルイレンジ
イソシアネート、４４′／フエニルメタンジイソシアネ
ート、ナフタリン １５−ジインシアネートなどが挙げ
られるが、これらは単独又は併用の形で使用できる。こ
れらの配合量は、０．０３〜５重量％程度が好ましく、
５重量以上では、強度向上効果は、はとんど一定となり
、０．０３重量％未満では、効果は小さいものである。
アネート化合物としては、−分子内に２つ以上のアミ７
基又はインシアネート基を含む化合物で、具体的にはへ
キサメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、メタ
キシリレンジアミン３．３′−ジアミノベンジジン、イ
ソフタル酸ヒドラジド、４４′ジアミノジフエニルエー
テル、ナノメチレンシアミン、ジエチレノトリアミン、
テトラメチレンジイソシアネート、２．４トルイレンジ
イソシアネート、４４′／フエニルメタンジイソシアネ
ート、ナフタリン １５−ジインシアネートなどが挙げ
られるが、これらは単独又は併用の形で使用できる。こ
れらの配合量は、０．０３〜５重量％程度が好ましく、
５重量以上では、強度向上効果は、はとんど一定となり
、０．０３重量％未満では、効果は小さいものである。
一般に、ポリオレフィンに不飽和カルボン酸を反応せし
めて得られる変性ポリオレフィンにおいては、不飽和カ
ルボン酸の反応率が高（なれば、強化剤又は充填剤との
腹合体の機械的強度は向上して（るが、ポリオレフィン
に対する反応率がある一定量以上になると、強度はほぼ
一定となってくる。しかし、本発明の組成物においては
、この不惑和カルボン酸によるポリオレフイノの変性効
果が与える強度向上の上にさらに強度の向上を行・ない
得るもので、その効果は極めて高く、不飽和カルボッ酸
に反１必せしめて得られる変性ポリオレフィンの製造方
法、製造条件等を変えても得られるものではない。
めて得られる変性ポリオレフィンにおいては、不飽和カ
ルボン酸の反応率が高（なれば、強化剤又は充填剤との
腹合体の機械的強度は向上して（るが、ポリオレフィン
に対する反応率がある一定量以上になると、強度はほぼ
一定となってくる。しかし、本発明の組成物においては
、この不惑和カルボン酸によるポリオレフイノの変性効
果が与える強度向上の上にさらに強度の向上を行・ない
得るもので、その効果は極めて高く、不飽和カルボッ酸
に反１必せしめて得られる変性ポリオレフィンの製造方
法、製造条件等を変えても得られるものではない。
本発明の強化樹脂組成物には、本発明の目的を阻害しな
い範囲でいかなるものの添加も可能であるが、例えばポ
リマー成分としては該変性ポリオレフィン又は、該変性
ポリオレフィンとポリオレフィンの混合物に樹脂成分１
００重量部中５０重量部以下、好ましくは３０重量部以
下であれば、他の樹脂をブレンドすることが出来る。具
体的には、ナイロン６、ナイロン６６、ポリブチレンテ
レフタレートなどがある。また、光又は熱に対する安定
剤等の種々の添加剤も加えることができる。
い範囲でいかなるものの添加も可能であるが、例えばポ
リマー成分としては該変性ポリオレフィン又は、該変性
ポリオレフィンとポリオレフィンの混合物に樹脂成分１
００重量部中５０重量部以下、好ましくは３０重量部以
下であれば、他の樹脂をブレンドすることが出来る。具
体的には、ナイロン６、ナイロン６６、ポリブチレンテ
レフタレートなどがある。また、光又は熱に対する安定
剤等の種々の添加剤も加えることができる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例
極限粘度１．５（１３５℃、テトラリン）のポリプロピ
レン粉末１００重量部に不飽和カルボン酸及び過酸化物
として表１に示す化合物名同じ（表１に示ス割合で加え
、ヘンシェルミキサーでよく混合したのち、３０霧φ押
出機（Ｌ／Ｄ＝、＝２５）に供給し、２３０℃で７分間
の滞在条件で押出を行ない、ペレットを得た。この場合
、ベント部分より真空吸引してアセトン及び未反応の無
水マレイン酸を除去した。得られた変性ポリプロピレン
混合物を樹脂成分として、これに表−１に示す種類か
の繊維状補強剤ならびに無機充填剤及び多官能アミン又
は多官能インシアネートを添加した後、タンブラ−で充
分混合し、・上記の押出機を用いて２２０℃で押出して
ペレットとなし、５ｏｚのスクリューインライン式射出
成形機により、シリンダ一温度２２０℃、金型温度６０
℃の成形条件で成形品を得た。成形品のうち１号ダンベ
ルと１２５ Ｘ １２．５ Ｘ ３．２訊及び１２５瓢
Ｘ １２．５ Ｘ ６．４−の角棒の３種類を物性測定
のための試験片として用いその結果を第−表に示す。表
中の引張り強度は、ＡＳＴＭ−Ｄ−６３８。
レン粉末１００重量部に不飽和カルボン酸及び過酸化物
として表１に示す化合物名同じ（表１に示ス割合で加え
、ヘンシェルミキサーでよく混合したのち、３０霧φ押
出機（Ｌ／Ｄ＝、＝２５）に供給し、２３０℃で７分間
の滞在条件で押出を行ない、ペレットを得た。この場合
、ベント部分より真空吸引してアセトン及び未反応の無
水マレイン酸を除去した。得られた変性ポリプロピレン
混合物を樹脂成分として、これに表−１に示す種類か
の繊維状補強剤ならびに無機充填剤及び多官能アミン又
は多官能インシアネートを添加した後、タンブラ−で充
分混合し、・上記の押出機を用いて２２０℃で押出して
ペレットとなし、５ｏｚのスクリューインライン式射出
成形機により、シリンダ一温度２２０℃、金型温度６０
℃の成形条件で成形品を得た。成形品のうち１号ダンベ
ルと１２５ Ｘ １２．５ Ｘ ３．２訊及び１２５瓢
Ｘ １２．５ Ｘ ６．４−の角棒の３種類を物性測定
のための試験片として用いその結果を第−表に示す。表
中の引張り強度は、ＡＳＴＭ−Ｄ−６３８。
曲げ強度はＡＳＴＭ −Ｄ −７９０、アイゾツト衝撃
強度はＡＳＴＭ −Ｄ −２５６によりそれぞれ測定し
た１直である。又、比較として、本発明以外の組成物ケ
同様の方法で成形評価した結果を併せて表２に示す。
強度はＡＳＴＭ −Ｄ −２５６によりそれぞれ測定し
た１直である。又、比較として、本発明以外の組成物ケ
同様の方法で成形評価した結果を併せて表２に示す。
表１及び表２の結果から明らかな如（、不発明の組成物
は、強度が非常に高いものとなっている。
は、強度が非常に高いものとなっている。
即ち、本発明のポリプロピレンに不飽和カルボン酸反応
せしめて得られる変性ポリプロピレンに繊維状強化剤又
は無機充填剤及び多官能アミン又は多官能インシアネー
トを配合したものは、未変性ポリプロピレンを用いた組
成物及び、多官能アミン又は多官能インソアネートを除
いた組成物に比べて強度が高く、とくに炭素繊維を配合
した本発明の組成物において、この効果が顕著であるこ
とがわかる。
せしめて得られる変性ポリプロピレンに繊維状強化剤又
は無機充填剤及び多官能アミン又は多官能インシアネー
トを配合したものは、未変性ポリプロピレンを用いた組
成物及び、多官能アミン又は多官能インソアネートを除
いた組成物に比べて強度が高く、とくに炭素繊維を配合
した本発明の組成物において、この効果が顕著であるこ
とがわかる。
Claims (5)
- （１） （Ｋ）ポリオレフィン不飽和カルボン酸を反
応せしめて得られる変性ポリオレフィン又は該変性ポリ
オレフィンとポリオレフィンの混合物に゛（Ｂ）有機繊
維状強化材、無機繊維状強化剤、無機充填剤の少なくと
も１種及び（Ｃ）多官能アミン化合物多音能インシアネ
ート化合物の少な（とも１種を配合してなる強化ポリオ
レフィン系樹脂組成物。 - （２）変性ポリオレフィンとしてポリオレフィン１００
重量部に対して、不飽和カルボン酸０．０５〜０８重量
部及び過酸化物０．０３〜２重量部よりなり、押出機を
用いて溶融反応せしめることにより得られたものを用い
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の強化ポ
リオレフィン系樹脂組成物。 - （３） 有機繊維状強化材、無機繊維状強化剤として
ガラス、ｆ＊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維の中
から選ばれた少なくとも一種であり、しかも全組成物に
対して５〜６０重量％の範囲であり、かつこれら繊維状
強化剤と無機充填剤の総量が５〜６０重量％であること
を特徴とする特許請求の範囲第一項記載の強化ポリオレ
フィン系樹脂組成物。 - （４）無機充填剤としてガラス 、メルク１．炭酸カル
シウム、酸化マグネシウム、クレー、マイカカーボンブ
ラックの中から選ばれた少なくとも一種であり、しかも
全組成物に対して５〜６０重量％の範囲にあり、かつ無
機充填剤と繊維状強化剤との総量が５〜６０重量％であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の強化ポ
リオレフィン系樹脂組成物。 - （５）多官能アミン化合物多官能イノノアネート化合物
の量が全組成物に対して、０．０３〜５重量％であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の強化ポリオ
レフィン系樹脂組成物。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57087779A JPS58204043A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 強化ポリオレフイン系樹脂組成物 |
| US06/450,378 US4720516A (en) | 1982-05-24 | 1982-12-16 | Composite material with improved properties |
| GB08236542A GB2114982B (en) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | Thermoplastic composite material |
| NL8204966A NL8204966A (nl) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | Polyolefinehars-mengsel. |
| IT8249744A IT1158043B (it) | 1981-12-28 | 1982-12-24 | Composizione di resina poliolefineca da stampaggio |
| FR8221937A FR2519013B1 (fr) | 1981-12-28 | 1982-12-28 | Composition de resine de polyolefine comprenant une polyolefine modifiee, un compose polyfonctionnel et une matiere de renforcement |
| DE3248380A DE3248380C2 (de) | 1981-12-28 | 1982-12-28 | Polyolefinharzzusammensetzung |
| US06/584,400 US4550130A (en) | 1981-12-28 | 1984-02-28 | Composite material with improved properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57087779A JPS58204043A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 強化ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204043A true JPS58204043A (ja) | 1983-11-28 |
| JPH035424B2 JPH035424B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=13924464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57087779A Granted JPS58204043A (ja) | 1981-12-28 | 1982-05-24 | 強化ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4720516A (ja) |
| JP (1) | JPS58204043A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030069495A (ko) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | 서동학 | 부분 가교된 폴리프로필렌과 그의 공중합체의 제조 및그의 조성물 |
| US6919410B2 (en) | 2001-12-06 | 2005-07-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing modified polypropylene resin |
| JP2005213478A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ポリオレフィン系炭素繊維強化樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
| JP2005213479A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ポリオレフィン系炭素繊維強化樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
| JP2014156688A (ja) * | 2009-09-09 | 2014-08-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 炭素繊維束及びその製造方法 |
| WO2017188789A1 (ko) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 롯데케미칼주식회사 | 섬유 강화 폴리올레핀 복합체 및 그 제조방법 |
| JP2022554109A (ja) * | 2019-10-21 | 2022-12-28 | 国家能源投資集団有限責任公司 | ポリプロピレン改質剤及びその製造方法、ポリプロピレン組成物、並びに及びポリプロピレン材料及びその製造方法 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5145892A (en) * | 1985-12-19 | 1992-09-08 | Chisso Corporation | Polypropylene resin composition |
| CA1275523C (en) * | 1985-12-19 | 1990-10-23 | Hiroyoshi Asakuno | Polypropylene resin composition |
| WO1987007900A1 (en) * | 1986-06-17 | 1987-12-30 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Epoxy resin composition and process for preparing the same |
| US5091478A (en) * | 1986-11-14 | 1992-02-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Partially grafted thermoplastic compositions |
| US4826896A (en) * | 1987-03-19 | 1989-05-02 | The Dexter Corporation | Encapsulating electronic components |
| JP2722697B2 (ja) * | 1988-08-17 | 1998-03-04 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性プロピレン系樹脂組成物 |
| US5326516A (en) * | 1989-10-03 | 1994-07-05 | Plasticolors, Inc. | Method of preparing a cured pigmented thermosetting polymer composition exhibiting improved color values and reduced haze |
| CA2081210C (en) * | 1991-03-22 | 2000-09-19 | Edwin Boudreaux Jr. | Glass-reinforced grafted branched higher alpha-olefins |
| KR930019643A (ko) * | 1991-06-27 | 1993-10-18 | 크누트 샤우에르테, 클라우스 대너 | 2-(4-치환된 페닐히드라지노)-2-티아졸린 및 2-(4-치환된 페닐아조)-2-티아졸린, 이들의 제조방법 및 외부기생층을 구제하기 위한 이들의 용도 |
| US5443775A (en) * | 1992-05-08 | 1995-08-22 | Plasticolors, Inc. | Process for preparing pigmented thermoplastic polymer compositions and low shrinking thermosetting resin molding composition |
| US5709946A (en) * | 1995-02-01 | 1998-01-20 | Bee Chemical Company | Chlorine-free, zero VOC, waterborne adhesion promoter for polyolefinic substrates |
| US6455614B1 (en) | 1995-02-01 | 2002-09-24 | Rohm And Haas Company | Chlorine-free, zero voc, waterborne adhesion promoter for polyolefinic substrates |
| KR100399834B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-09-29 | 삼성종합화학주식회사 | 저비중 고내열성 폴리올레핀 수지 조성물 |
| US6861461B1 (en) | 2003-10-29 | 2005-03-01 | Sasol North America Inc. | Organically modified metal oxides for polymer grafting |
| US7156755B2 (en) * | 2005-01-26 | 2007-01-02 | Callaway Golf Company | Golf ball with thermoplastic material |
| US7175543B2 (en) | 2005-01-26 | 2007-02-13 | Callaway Golf Company | Golf ball and thermoplastic material |
| US7312267B2 (en) * | 2005-02-23 | 2007-12-25 | Callaway Golf Company | Golf ball and thermoplastic material |
| US7612134B2 (en) | 2005-02-23 | 2009-11-03 | Callaway Golf Company | Golf ball and thermoplastic material |
| US7612135B2 (en) | 2006-02-17 | 2009-11-03 | Callaway Golf Company | Golf ball and thermoplastic material |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL267265A (ja) * | 1960-07-19 | 1900-01-01 | ||
| JPS4926700B1 (ja) * | 1970-08-21 | 1974-07-11 | ||
| IT962271B (it) * | 1971-08-30 | 1973-12-20 | Mitsubishi Rayon Co | Procedimento per la produzione di poliolefina rinforzata con vetro e prodotto relativo |
| US4017453A (en) * | 1974-08-29 | 1977-04-12 | Gulf Oil Corporation | Homogeneous polyepoxide-polyanhydride compositions |
| US4012270A (en) * | 1975-09-25 | 1977-03-15 | The Continental Group Inc. | Method of improving the adhesion of propylene polymers to enamel coated metal surfaces |
| US4147740A (en) * | 1976-09-15 | 1979-04-03 | General Electric Company | Graft modified polyethylene process and product |
| JPS53111805A (en) * | 1978-02-09 | 1978-09-29 | Mitsui Petrochemical Ind | Printing ink |
| US4382128A (en) * | 1980-07-28 | 1983-05-03 | Standard Oil Company | Polyolefin grafted with polycarboxylic acid, ester or anhydride and modified with polyhydroxy compound |
| DE3163520D1 (en) * | 1980-09-26 | 1984-06-14 | British Petroleum Co Plc | Cross-linked polymer compositions and production thereof |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP57087779A patent/JPS58204043A/ja active Granted
- 1982-12-16 US US06/450,378 patent/US4720516A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6919410B2 (en) | 2001-12-06 | 2005-07-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing modified polypropylene resin |
| KR20030069495A (ko) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | 서동학 | 부분 가교된 폴리프로필렌과 그의 공중합체의 제조 및그의 조성물 |
| JP2005213478A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ポリオレフィン系炭素繊維強化樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
| JP2005213479A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ポリオレフィン系炭素繊維強化樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
| JP4586372B2 (ja) * | 2004-02-02 | 2010-11-24 | 株式会社プライムポリマー | ポリオレフィン系炭素繊維強化樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
| JP2014156688A (ja) * | 2009-09-09 | 2014-08-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 炭素繊維束及びその製造方法 |
| JP2014196591A (ja) * | 2009-09-09 | 2014-10-16 | 三菱レイヨン株式会社 | 炭素繊維束及びその製造方法 |
| WO2017188789A1 (ko) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 롯데케미칼주식회사 | 섬유 강화 폴리올레핀 복합체 및 그 제조방법 |
| JP2022554109A (ja) * | 2019-10-21 | 2022-12-28 | 国家能源投資集団有限責任公司 | ポリプロピレン改質剤及びその製造方法、ポリプロピレン組成物、並びに及びポリプロピレン材料及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4720516A (en) | 1988-01-19 |
| JPH035424B2 (ja) | 1991-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58204043A (ja) | 強化ポリオレフイン系樹脂組成物 | |
| JPH0618929B2 (ja) | ガラス繊維強化ポリプロピレン組成物 | |
| JPS632983B2 (ja) | ||
| JPS58117250A (ja) | 成形性の良好な強化組成物及びその製造方法 | |
| JPS594640A (ja) | 炭素繊維強化ポリオレフイン系樹脂組成物 | |
| JPS6057464B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPS58204020A (ja) | 強化ポリオレフイン系樹脂組成物 | |
| CN1218998C (zh) | 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物及其制备方法 | |
| CN1229437C (zh) | 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物及其制备方法 | |
| JPH038382B2 (ja) | ||
| JPH0359934B2 (ja) | ||
| JPH0481464A (ja) | Ｐｐｓを含む樹脂組成物 | |
| JP3487035B2 (ja) | Ｐｅｔ樹脂成形材料 | |
| JPH0543795A (ja) | 樹脂成形体 | |
| JPS6086162A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPS58113239A (ja) | 炭素繊維強化ポリオレフイン系樹脂組成物 | |
| JPH0254384B2 (ja) | ||
| JPH0873539A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及び成形材料 | |
| JPS59157149A (ja) | 熱可塑性エラストマ−組成物 | |
| JPS6318624B2 (ja) | ||
| KR100236446B1 (ko) | 컴패티블라이져를 첨가한 열가소성수지 조성물 및 그 조성물을 이용한 전선 절연피복 | |
| JPH047359A (ja) | ポリアミド系樹脂組成物 | |
| JPH06263984A (ja) | ポリアミド樹脂組成物およびその製造方法 | |
| JPS6351466B2 (ja) | ||
| JPH0651836B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物の射出成形方法 |