JPS6086162A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

ポリアミド樹脂組成物

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Publication number
JPS6086162A
JPS6086162A JP19580483A JP19580483A JPS6086162A JP S6086162 A JPS6086162 A JP S6086162A JP 19580483 A JP19580483 A JP 19580483A JP 19580483 A JP19580483 A JP 19580483A JP S6086162 A JPS6086162 A JP S6086162A
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JP
Japan
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polyamide resin
polymer
resin composition
present
styrene
Prior art date
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Pending
Application number
JP19580483A
Other languages
English (en)
Inventor
Toru Tanaka
亨 田中
Seiichi Mukai
向井 誠一
Michio Kawai
川井 道生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐水性良好なポリアミド樹脂組成物に関する。
更に詳しくはポリアミド樹脂に対し11”が定のポリス
チレン系樹脂を特定量、均一に混合してなる、吸水によ
る機械的性質の低下及び寸法変化の少ない、ポリアミド
樹脂組成物に関する。
ポリアミド樹脂は物理的、化学的性質に優れている事か
ら、合成繊維として巾広く利用されているが、近年成形
材料としても利用される様になっている。これはポリア
ミド樹脂が熱可塑性樹脂中で高い機械的強度と、優れた
耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性及び比較的高い電気的性質
を有し、エンジニアリングプラスチックとしての性能を
十分有している事による。しかしその反面、アミド基(
−CONF(−)に帰因する吸水による寸法変化、機械
的強度の低下等、好ましからざる性能を有し、それが故
に成形材料としての市場性が限定される場合も見られた
のである。
本発明の目的とするところは、ポリアミド樹脂本来の優
れた諸性能を損なう事なく、吸水時のか\る性状を改善
する事にあるが、鋭意検討の結果、ポリアミド樹脂に対
し、特定のポリスチレン系樹脂を特定量均一分散させて
成るポリアミド樹脂組成物において、吸水時の性能と本
来の優れた諸性能の双方をバランス良く、満足する事を
見い出し、本発明に到ったものである。
即ち、本発明の安上とする所はポリアミド樹脂30〜り
S重量%とα、β不飽和ジカルボン酸無水物基又はエポ
キシ基をOoOS〜Sモル/1oor重合体含むスチレ
ン系共重合物S〜30重M%とからなる、吸水時の性能
と本来の優れた諸性能の双方をバランス良く満足したポ
リアミド樹脂組成物に関する。
本発明の詳細な説明するに、スチレン系共重合物とはス
チレン単位を主体とし、不飽和エポキシ化合物、α、β
不飽和ジカルボン酸無水物等のコモノマーに由来するカ
ルボン酸無水物基又はエポキシ基をO0θ左〜Sモル/
 / 00 f重合体崩し、更に場合によってはその他
にスチレン及び該コモノマーと共重合可能な不飽和モノ
マー単位とから構成される。α、β不飽和ジカルボン不
飽和エポキシ化合物としてはメタクリル酸グリシジル、
アクリル酸グリシジル、アリルグリ7ジルエーテル1.
2メチルアリルグリ7ジルエーテル、アリルフェノール
グリシジルエーテル等が挙げられる。又場合によ2ては
用いられる不飽和モノマーとしては、α−メチルスチレ
ン、p−)’fルスチレン、p−プチルスチレ/、ハロ
ゲン化スチレン、ビニルキシレン等の不飽和芳香族化合
物、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メタクリ
ル酸、又はその低級アルキルエステル、ビニルピロリド
ン、ビニルカフロラクタム、マレイミド等の含窒素不飽
和化合物等の他、スチレン、上記不飽オ[」ジカルボン
酸無水物、不飽和エポキシ化合物と共重合可能なすべて
の化合物が挙げられる。スチレン系共重合物にか\る、
カルボン酸無水物基ないしはエポキシ基を導入する方法
としてはいわゆる公知のラジカル共重合法が用いられる
他、スチレン単独重合物ないしはスチレン系共重合物に
ラジカル発生剤を存在させ、上記基を有する不飽和単量
体の一種以上を溶剤ないしは分散媒の存在下又は非存在
下でラジカルグランド反応させる方法を挙げる事が出来
る。中でも溶融状態でグラフトさせ今場合、押し出し機
、ニーダ−、パンバリミキサー等の溶融混練機を用いる
事によシ、簡略化された処決で極めて短詩fj〕で目的
とするものを得る事が出来る。得られるスチレン系共重
合物の数平均分子角は7万〜15万の範囲が好ましい。
本発明の目的に使用し得るポリアミド樹脂は公知の通常
の射出成形可能なポリアミド樹脂であって、例えばポリ
力プロラクタム(ナイロンA)の様な脂肪族系ポリラク
タム、及びポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロンA
、A)、ポリへキサメチレンセバカミド(ナイロン6、
IO)等の様な脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸か
ら形成されるポリアミドを例示する事が出来る。用いら
れるポリアミド樹脂の数平均分子量としては、1ooo
o〜3!;000の範囲が好ましい。一般に異種重合物
同志の混合は相溶性が極めて悪く、均一な海−島構造を
得る事は困難であシ、得られる混合系組成物の成形品外
観及び機誠的、物理化学的性能に好ましからざる影響を
与える。しかるに本発明によれは、特定のスチレン重合
物をポリアミド樹脂50〜93重量%に対し5−SO重
重量混合させる事により、ポリアミド本来の性能を失な
う事なく、耐水性能を大巾に改善し得るのである。ポリ
アミド樹脂と混合させる手段として、押し出し機、ニー
ダ−、バンバリーミキサ−等、公知の溶融混線処決が挙
げられる。
ポリアミド樹脂組成物中のスチレン系共重合物の量はS
 −S O重量%であ)3%に満たざる時は耐水性の改
善に乏しく、メタθ%を超えると、ポリアミド樹脂とし
ての本来の性能例えば、機械的性質、耐熱性等著しい低
下をきたす。又スチレン系共重合物中の極性基(α、β
不飽和ジカルボン酸無水物基またはエポキシ基)の量は
OoOS〜jモル//θθ2M合体であり、θ、orモ
ル//θor重合体に満たざる場合〆は均一な分散状態
のものを得る事が出来ず、得られる成形物の機械的性質
も満足でなく、表面の)飴状ハクリ等の懺面外綾上の欠
陥を生じる。又Sモル/100f重合体を超えると溶融
混線時に一部架橋反応を含む高分子間の反応が顕著とな
り、流動性が低下し、成形加工性を著しく損なう事にな
シ好ましくない。
なお、本発明におけるポリアミド樹脂組成物においては
更に熱安定剤、酸化安定剤、光安定剤、滑剤、顔料、難
燃化剤、可塑化剤等の添加剤を混入させても良い。
又ガラス繊維、金属繊維、チタン酸カリウィスカー、炭
素繊維の様な繊維状強化剤、タルク、炭酸カルシウム、
マイカ、ガラスフレーク、ミルド7アイバー、金属フレ
ーク、金属粉末の様なフィラー系補強剤を混入させても
良い。とシわけガラス繊維を本発明のポリアミド樹脂組
成物50〜90重量饅に対し、70〜50重量%混入さ
せる事によシ、機械的強度、IIIIt熱温度を大巾に
改善するのみならず、耐水性能についても、更に改善を
みる事が出来、本発明の目的を達成する上で好ましい。
以下実施例により、本発明をさらに詳細に説明する。
実施例7〜io、及び比較例/〜ダ ポリヘキサメチレンアジパミド樹脂(ηrθL=コj 
dt/9、りg%濃硫酸中、濃度/ f/d4 。
25Cで測定)に表−7に示される配合比(重量比)で
各樹脂をベレットブレンドし温度、2g0Cで溶融混練
し、ポリアミド樹脂組成物を得た。
得られた組成物をユ、!オンス射出成形機で金型温度t
o′C1射出/冷却=10秒/λO秒サイクル、樹脂温
度、2goCの条件で成形を行ない巾//2インチ、厚
さ//タインチ、長さ3インチの曲は試験用テストピー
スを得た。
このテストピースをコ3Cの水にユ5日間浸漬し、aj
C&&%相対湿度下で一日放置し、吸水率、寸法変化率
、曲げ強度、曲げ弾性率の保持率を測定した。その結果
は表−lに示されるが本発明の条件を満たすものはいず
れも優れた結果を示した。
なお成形及び混線時に何ら異常の認められぬものは良好
とした。又曲げ物性はA[TM D 7 ’?θに準拠
し測定された。
実施例//〜15、及び比較例3〜g ポリカプロラクタム樹脂(ηret = 3.s dt
/l )についても、表−一に示される配合比(重量比
)で各樹脂をベレットブレンドし温度2kOCで溶融混
練しポリアミド樹脂組成物を得た。得られた組成物を同
様の処法で評価した。その結果は表−コに示されるが本
発明の条件を満たすものは、いづれも優れた結果を示し
た。
また、表中で略号で示されるスチレン系重合体は下記の
内容のものであり、以下の処法で製造される。
スチレン系重合体製造例 A:三菱モンサンド化成製ダイヤレックスHFl&(商
品名)使用 B:スチレン系重合体Aに無水マレイン酸を10θθθ
ppm s ラジカル発生剤ベロキシモン(商品名、日
本油脂製)をSθθppm添加し温度aooCでベント
付き押し出し機で溶融混練しグラフト化スチレン系重合
体Bを得た。
分析の結果グラフトされた無水マレイン酸の量は100
f重合体当たり0,5モルであった。
C:スチレンアクリロニトリル樹脂(サンレックス(商
標)、三菱モンサント化成社製)に無水マレイン酸を1
10000pp、 ラジカル発生剤ベロキシモンを!r
 00 ppm f添加し温度:200Cでベント付き
押し出し機で溶融混練しクラフト化スチレン系重合体C
を得た。
分析の結果グラフトされた無水マレイン酸の量は/θO
り重合体尚たり0.3モルであった。
D=スチレン系重合体Aλ〜、無水マレイン酸jθfを
オルソジクロロベンゼン21VC溶解しラジカル発生剤
パーへキサコ、tB(商品名、日本油脂製)/θ1を/
θθCで3時間にわたって滴下し更にり時間反応させた
分析の結果グラフトされた無水マレイン酸の葉は100
f?重合体当たり/、タモルであった。
E : ARCO社製ダイラーク23.1(商品名)を
使用 無水マレイン酸共重合量は7.5モル/100f重合体
であった。
F:スチレン系重合体Aにアクリル酸グリシジルを11
0000pp、ラジカル発生剤ベロキシモンを! 00
 ppm添加し、温度200Cでベント付き押し出し機
で溶融混練し、グ毛 ラフト化スチレン系重合体を得た。
分析の結果グラフト化されたアクリル酸グリシジルの量
は100f重合体あたりO,Sモルであった。
G:Fでアクリル酸グリシジルの代りにメタアクリル酸
グリシジルで同様な処決を行ないグラフト化スチレン系
重合体Gを得た。
分析の結果、グラフト化されたメタアクリル酸グリシジ
ルの量は1ooy重合体あたり0.9モルであった。
H:メチレフ90部、メタクリル酸グリシジル70部、
ラウリルメルカプタン0.3部、アソ゛ビスコ、tジメ
チルバレロニトリル0.1部を水300部、コチポリビ
ニルアルコール1g部中に滴下しtsCで10時間反応
させスチレン系重合体Hを得た。
分析の結果共重合されたメタアクリル酸グリシジルの奮
は/θoyN、合体あたシフモルであった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) ポリアミド樹脂左0−93重量%と、α、β不
    飽和ジカルボン酸無水物基又はエポキシ基をO20り〜
    Sモル/ t o o r重合体含むスチレン系共重合
    物3〜go重量%とから成ることを特徴とするポリアミ
    ド樹脂組成物。
JP19580483A 1983-10-19 1983-10-19 ポリアミド樹脂組成物 Pending JPS6086162A (ja)

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JP19580483A Pending JPS6086162A (ja) 1983-10-19 1983-10-19 ポリアミド樹脂組成物

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6281444A (ja) * 1985-10-04 1987-04-14 Toyobo Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物
JPS62185724A (ja) * 1986-02-10 1987-08-14 Japan Synthetic Rubber Co Ltd ポリアミド系樹脂組成物
US4740552A (en) * 1986-02-14 1988-04-26 Borg-Warner Chemicals, Inc. Alloys of styrenic resins and polyamides
US4788244A (en) * 1987-01-27 1988-11-29 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Flame-resistant polyamide resin composition

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US4740552A (en) * 1986-02-14 1988-04-26 Borg-Warner Chemicals, Inc. Alloys of styrenic resins and polyamides
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