JPH1193201A - クラムシェル装置 - Google Patents
クラムシェル装置Info
- Publication number
- JPH1193201A JPH1193201A JP27647797A JP27647797A JPH1193201A JP H1193201 A JPH1193201 A JP H1193201A JP 27647797 A JP27647797 A JP 27647797A JP 27647797 A JP27647797 A JP 27647797A JP H1193201 A JPH1193201 A JP H1193201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- clamshell
- axis
- arm
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クラムシェルバケットによる広範囲の掘削が
可能で、掘削深度位置での作業（ブルドーザーや油圧シ
ョベル等で土砂の山を形成する作業）を軽減できるクラ
ムシェル装置を提供する。 【解決手段】 伸縮調節自在なシャフト８の下端に、シ
ャフト８に対してシャフト軸芯Ｐ周りに回転駆動される
回転部９と、回転部９に対してシャフト軸芯Ｐと直角な
軸芯周りに揺動駆動されるアーム１２とを設け、アーム
１２の先端に油圧開閉式のクラムシェルバケット１３を
アーム軸芯と直角な軸芯周りで揺動自在に枢支してクラ
ムシェル装置Ａを構成する。
可能で、掘削深度位置での作業（ブルドーザーや油圧シ
ョベル等で土砂の山を形成する作業）を軽減できるクラ
ムシェル装置を提供する。 【解決手段】 伸縮調節自在なシャフト８の下端に、シ
ャフト８に対してシャフト軸芯Ｐ周りに回転駆動される
回転部９と、回転部９に対してシャフト軸芯Ｐと直角な
軸芯周りに揺動駆動されるアーム１２とを設け、アーム
１２の先端に油圧開閉式のクラムシェルバケット１３を
アーム軸芯と直角な軸芯周りで揺動自在に枢支してクラ
ムシェル装置Ａを構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土木工事や地下階
での掘削工事などに使用されるクラムシェル装置に関す
るものである。
での掘削工事などに使用されるクラムシェル装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】伸縮調節自在なシャフトの下端に油圧開
閉式のクラムシェルバケットを取り付けたクラムシェル
装置は、特開平８−１８４０７１号公報等によって、既
に知られている。この種のクラムシェル装置は、ワイヤ
ロープによってクラムシェルバケットを昇降・開閉させ
るワイヤロープ方式のクラムシェル装置に比べると、ク
ラムシェルバケットを下降させる際、クラムシェルバケ
ットが揺れないので、位置決め時間が短縮される、シャ
フトの伸長動作によりクラムシェルバケットを地盤に圧
入して掘削できる等の長所を有している。
閉式のクラムシェルバケットを取り付けたクラムシェル
装置は、特開平８−１８４０７１号公報等によって、既
に知られている。この種のクラムシェル装置は、ワイヤ
ロープによってクラムシェルバケットを昇降・開閉させ
るワイヤロープ方式のクラムシェル装置に比べると、ク
ラムシェルバケットを下降させる際、クラムシェルバケ
ットが揺れないので、位置決め時間が短縮される、シャ
フトの伸長動作によりクラムシェルバケットを地盤に圧
入して掘削できる等の長所を有している。
【０００３】しかしながら、従来のクラムシェル装置
は、シャフトの伸長動作により掘削深度まで下降したク
ラムシェルバケットが、平面上の１点でしか開閉動作
（掘削）を行えない構造であった。このため、例えば、
地下で掘削された土砂をクラムシェル装置で排土する場
合、掘削深度位置にいる作業員が、クラムシェルバケッ
トの下降する位置に、正確に土砂の山を形成する必要が
あった。また、それ故に、掘削深度位置でのブルドーザ
ーや油圧ショベル等による土砂山の形成を迅速に行え
ず、土砂山を形成するブルドーザーや油圧ショベル等
が、ブレードやブーム先端を掘削開口に出す回数も多く
なり、クラムシェルバケットとの衝突の危険性が増すと
いった問題点があった。
は、シャフトの伸長動作により掘削深度まで下降したク
ラムシェルバケットが、平面上の１点でしか開閉動作
（掘削）を行えない構造であった。このため、例えば、
地下で掘削された土砂をクラムシェル装置で排土する場
合、掘削深度位置にいる作業員が、クラムシェルバケッ
トの下降する位置に、正確に土砂の山を形成する必要が
あった。また、それ故に、掘削深度位置でのブルドーザ
ーや油圧ショベル等による土砂山の形成を迅速に行え
ず、土砂山を形成するブルドーザーや油圧ショベル等
が、ブレードやブーム先端を掘削開口に出す回数も多く
なり、クラムシェルバケットとの衝突の危険性が増すと
いった問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
欠点を踏まえてなされたものであって、その目的とする
ところは、掘削深度位置での広範囲の掘削を可能にし
て、上記の従来欠点を一掃することがきるクラムシェル
装置を提供することにある。
欠点を踏まえてなされたものであって、その目的とする
ところは、掘削深度位置での広範囲の掘削を可能にし
て、上記の従来欠点を一掃することがきるクラムシェル
装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、伸縮調節自在なシャフトの下端に、
シャフトに対してシャフト軸芯周りに回転駆動される回
転部と、回転部に対してシャフト軸芯と直角な軸芯周り
に揺動駆動されるアームとを設け、アームの先端に油圧
開閉式のクラムシェルバケットをアーム軸芯と直角な軸
芯周りで揺動自在に枢支して、クラムシェル装置を構成
している。
めに、本発明では、伸縮調節自在なシャフトの下端に、
シャフトに対してシャフト軸芯周りに回転駆動される回
転部と、回転部に対してシャフト軸芯と直角な軸芯周り
に揺動駆動されるアームとを設け、アームの先端に油圧
開閉式のクラムシェルバケットをアーム軸芯と直角な軸
芯周りで揺動自在に枢支して、クラムシェル装置を構成
している。
【０００６】尚、本発明に係るクラムシェル装置は、前
記シャフトの上端側を、門型フレームに搭載された走行
サドルにその走行方向と直角な軸芯周りに揺動駆動され
るように連設してもよく、前記シャフトの上端側を油圧
ショベル系掘削機のブーム先端に、シャフト軸芯と直角
な軸芯周りに揺動駆動されるように連設してもよい。
記シャフトの上端側を、門型フレームに搭載された走行
サドルにその走行方向と直角な軸芯周りに揺動駆動され
るように連設してもよく、前記シャフトの上端側を油圧
ショベル系掘削機のブーム先端に、シャフト軸芯と直角
な軸芯周りに揺動駆動されるように連設してもよい。
【０００７】上記の構成によれば、先端にクラムシェル
バケットを枢支したアームが回転部に対してシャフト軸
芯と直角な軸芯周りに揺動し、回転部がシャフトに対し
てシャフト軸芯周りに回転するので、クラムシェルバケ
ットは、シャフトを中心とするクラムシェルバケットの
回転軌跡内での掘削が可能となり、掘削深度位置での広
範囲の掘削が可能である。
バケットを枢支したアームが回転部に対してシャフト軸
芯と直角な軸芯周りに揺動し、回転部がシャフトに対し
てシャフト軸芯周りに回転するので、クラムシェルバケ
ットは、シャフトを中心とするクラムシェルバケットの
回転軌跡内での掘削が可能となり、掘削深度位置での広
範囲の掘削が可能である。
【０００８】また、クラムシェルバケットが広範囲に掘
削できるため、地下で掘削された土砂をクラムシェル装
置で排土する場合、土砂の山を一定位置に正確に形成す
る必要がなくなり、掘削深度位置での作業（ブルドーザ
ーや油圧ショベル等による土砂山の形成）が軽減され、
土砂山を形成するブルドーザーや油圧ショベル等が、ブ
レードやブーム先端を掘削開口に出す回数が減るので、
クラムシェルバケットとの衝突の危険性が減り、安全性
が高まることになる。
削できるため、地下で掘削された土砂をクラムシェル装
置で排土する場合、土砂の山を一定位置に正確に形成す
る必要がなくなり、掘削深度位置での作業（ブルドーザ
ーや油圧ショベル等による土砂山の形成）が軽減され、
土砂山を形成するブルドーザーや油圧ショベル等が、ブ
レードやブーム先端を掘削開口に出す回数が減るので、
クラムシェルバケットとの衝突の危険性が減り、安全性
が高まることになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るクラムシェ
ル装置Ａを示す。図において、１は、１階床や構台２に
設置した門型フレーム、３はホッパー、４はホッパー３
下に乗り入れたダンプカーである。５は、門型フレーム
１に搭載された走行サドルであり、門型フレーム１に設
けた駆動機構６により、掘削開口７の上部とホッパー３
の上部とにわたって走行できるように構成されている。
ル装置Ａを示す。図において、１は、１階床や構台２に
設置した門型フレーム、３はホッパー、４はホッパー３
下に乗り入れたダンプカーである。５は、門型フレーム
１に搭載された走行サドルであり、門型フレーム１に設
けた駆動機構６により、掘削開口７の上部とホッパー３
の上部とにわたって走行できるように構成されている。
【００１０】前記クラムシェル装置Ａは、油圧シリンダ
ー装置によって構成されたテレスコピック式に伸縮調節
自在なシャフト８の下端に、シャフト８に対してシャフ
ト軸芯Ｐ周りで任意方向に回転駆動される回転部９と、
油圧シリンダー装置１０により回転部９に対してシャフ
ト軸芯Ｐと直角な枢支軸１１の軸芯周りに揺動駆動され
るアーム１２とを設け、アーム１２の先端に油圧開閉式
のクラムシェルバケット１３をアーム軸芯と直角な枢支
軸１４の軸芯周りで揺動自在に枢支して構成したもので
ある。回転部９は、シャフト８下端の固定部１５に設け
た油圧モータ６により、図外の減速機構やリングギヤ等
を介して回転駆動されるように構成されている。回転部
９の回転範囲は任意に設定できるが、油圧ホース（図示
せず）の巻付けを防ぐためには、３６０度までに止める
ことが望ましい。
ー装置によって構成されたテレスコピック式に伸縮調節
自在なシャフト８の下端に、シャフト８に対してシャフ
ト軸芯Ｐ周りで任意方向に回転駆動される回転部９と、
油圧シリンダー装置１０により回転部９に対してシャフ
ト軸芯Ｐと直角な枢支軸１１の軸芯周りに揺動駆動され
るアーム１２とを設け、アーム１２の先端に油圧開閉式
のクラムシェルバケット１３をアーム軸芯と直角な枢支
軸１４の軸芯周りで揺動自在に枢支して構成したもので
ある。回転部９は、シャフト８下端の固定部１５に設け
た油圧モータ６により、図外の減速機構やリングギヤ等
を介して回転駆動されるように構成されている。回転部
９の回転範囲は任意に設定できるが、油圧ホース（図示
せず）の巻付けを防ぐためには、３６０度までに止める
ことが望ましい。
【００１１】１６は、クラムシェルバケット１３を開閉
駆動する油圧シリンダー装置であり、当該油圧シリンダ
ー装置１６が伸長することによりクラムシェルバケット
１３が開動し、油圧シリンダー装置１６が縮小すること
によりクラムシェルバケット１３が閉動するように構成
されている。
駆動する油圧シリンダー装置であり、当該油圧シリンダ
ー装置１６が伸長することによりクラムシェルバケット
１３が開動し、油圧シリンダー装置１６が縮小すること
によりクラムシェルバケット１３が閉動するように構成
されている。
【００１２】前記シャフト８の上端側は、前記走行サド
ル５にその走行方向と直角な枢支軸１７の軸芯周りに揺
動駆動されるように連設してある。１８は、シャフト８
を揺動駆動するための油圧シリンダー装置であり、走行
サドル５とシャフト８とにわたって設けられている。従
って、ホッパー３とクラムシェル装置Ａとが、シャフト
８を限度まで縮小しても、クラムシェルバケット１３が
ホッパー３の上端よりも低くなるような位置関係にある
場合には、図１に仮想線で示すように、シャフト８を限
度まで縮小させると共に、シャフト８を走行サドル５に
対して枢支軸１７の軸芯周りに揺動させることによっ
て、クラムシェルバケット１３をホッパー３の上部に位
置させることができる。
ル５にその走行方向と直角な枢支軸１７の軸芯周りに揺
動駆動されるように連設してある。１８は、シャフト８
を揺動駆動するための油圧シリンダー装置であり、走行
サドル５とシャフト８とにわたって設けられている。従
って、ホッパー３とクラムシェル装置Ａとが、シャフト
８を限度まで縮小しても、クラムシェルバケット１３が
ホッパー３の上端よりも低くなるような位置関係にある
場合には、図１に仮想線で示すように、シャフト８を限
度まで縮小させると共に、シャフト８を走行サドル５に
対して枢支軸１７の軸芯周りに揺動させることによっ
て、クラムシェルバケット１３をホッパー３の上部に位
置させることができる。
【００１３】上記の構成によれば、先端にクラムシェル
バケット１３を枢支したアーム１２が回転部９に対して
シャフト軸芯Ｐと直角な軸芯周りに揺動し、回転部９が
シャフト８に対してシャフト軸芯Ｐ周りに回転するの
で、クラムシェルバケット１３は、図１に、実線と仮想
線で示すように、シャフトを中心とするクラムシェルバ
ケット１３の回転軌跡内での掘削が可能となり、掘削深
度位置Ｑでの広範囲の掘削が可能である。
バケット１３を枢支したアーム１２が回転部９に対して
シャフト軸芯Ｐと直角な軸芯周りに揺動し、回転部９が
シャフト８に対してシャフト軸芯Ｐ周りに回転するの
で、クラムシェルバケット１３は、図１に、実線と仮想
線で示すように、シャフトを中心とするクラムシェルバ
ケット１３の回転軌跡内での掘削が可能となり、掘削深
度位置Ｑでの広範囲の掘削が可能である。
【００１４】また、クラムシェルバケット１３が広範囲
に掘削できるため、地下で掘削された土砂をクラムシェ
ル装置Ａで排土する場合、土砂の山Ｂを一定位置に正確
に形成する必要がなくなり、掘削深度位置での作業（油
圧ショベルやブルドーザーＣ等による土砂山Ｂの形成）
が軽減されることになる。
に掘削できるため、地下で掘削された土砂をクラムシェ
ル装置Ａで排土する場合、土砂の山Ｂを一定位置に正確
に形成する必要がなくなり、掘削深度位置での作業（油
圧ショベルやブルドーザーＣ等による土砂山Ｂの形成）
が軽減されることになる。
【００１５】また、土砂山Ｂを形成する油圧ショベルや
ブルドーザーＣ等が、ブーム先端やブレードを掘削開口
７に出す回数が減るので、クラムシェルバケット１３と
の衝突の危険性が減り、安全性が高まることになる。
ブルドーザーＣ等が、ブーム先端やブレードを掘削開口
７に出す回数が減るので、クラムシェルバケット１３と
の衝突の危険性が減り、安全性が高まることになる。
【００１６】図２は、本発明の他の実施の形態を示す。
この実施の形態は、クラムシェル装置Ａにおけるシャフ
ト８の上端側を油圧ショベル系掘削機Ｄのブーム１９先
端に、シャフト軸芯Ｐと直角な枢支軸２０の軸芯周りに
揺動駆動されるように連設したことを特徴としている。
２１は、シャフト８を揺動駆動するための油圧シリンダ
ー装置である。その他の構成、作用は、先の実施の形態
と同じであるため、同一構成部材に同一符号を付し、説
明を省略する。
この実施の形態は、クラムシェル装置Ａにおけるシャフ
ト８の上端側を油圧ショベル系掘削機Ｄのブーム１９先
端に、シャフト軸芯Ｐと直角な枢支軸２０の軸芯周りに
揺動駆動されるように連設したことを特徴としている。
２１は、シャフト８を揺動駆動するための油圧シリンダ
ー装置である。その他の構成、作用は、先の実施の形態
と同じであるため、同一構成部材に同一符号を付し、説
明を省略する。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クラムシェルバケットによる広範囲の掘削が可能であ
り、掘削深度位置での作業を軽減でき、土砂山を形成す
るブルドーザーや油圧ショベル等が、ブレードやブーム
先端を掘削開口に出す回数を減らすことにより、クラム
シェルバケットとの衝突の危険性が減り、安全性が高ま
る等に効果がある。
クラムシェルバケットによる広範囲の掘削が可能であ
り、掘削深度位置での作業を軽減でき、土砂山を形成す
るブルドーザーや油圧ショベル等が、ブレードやブーム
先端を掘削開口に出す回数を減らすことにより、クラム
シェルバケットとの衝突の危険性が減り、安全性が高ま
る等に効果がある。
【図１】本発明の実施の形態を示す側面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す側面図である。
Ａ…クラムシェル装置、Ｐ…シャフト軸芯、８…シャフ
ト、９…回転部、１２…アーム、１３…クラムシェルバ
ケット。
ト、９…回転部、１２…アーム、１３…クラムシェルバ
ケット。
Claims (3)
- 【請求項１】 伸縮調節自在なシャフトの下端に、シャ
フトに対してシャフト軸芯周りに回転駆動される回転部
と、回転部に対してシャフト軸芯と直角な軸芯周りに揺
動駆動されるアームとを設け、アームの先端に油圧開閉
式のクラムシェルバケットをアーム軸芯と直角な軸芯周
りで揺動自在に枢支してあることを特徴とするクラムシ
ェル装置。 - 【請求項２】 前記シャフトの上端側を、門型フレーム
に搭載された走行サドルにその走行方向と直角な軸芯周
りに揺動駆動されるように連設してあることを特徴とす
る請求項１に記載のクラムシェル装置。 - 【請求項３】 前記シャフトの上端側を油圧ショベル系
掘削機のブーム先端に、シャフト軸芯と直角な軸芯周り
に揺動駆動されるように連設してあることを特徴とする
請求項１に記載のクラムシェル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27647797A JPH1193201A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | クラムシェル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27647797A JPH1193201A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | クラムシェル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1193201A true JPH1193201A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17570007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27647797A Pending JPH1193201A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | クラムシェル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1193201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021218078A1 (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-04 | 深圳市工勘岩土集团有限公司 | 一种基坑土方运输及破碎处理的施工方法 |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP27647797A patent/JPH1193201A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021218078A1 (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-04 | 深圳市工勘岩土集团有限公司 | 一种基坑土方运输及破碎处理的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1193201A (ja) | クラムシェル装置 | |
| JP3680957B2 (ja) | 掘削作業車両 | |
| JP2588764B2 (ja) | ケーソン用掘削機 | |
| JP3022435B2 (ja) | 掘削装置 | |
| JP2602753B2 (ja) | 深礎基礎掘削施工方法 | |
| JPH0437992Y2 (ja) | ||
| JP3464947B2 (ja) | 掘削方法 | |
| JPH06221077A (ja) | 回転式掘削具の振れ止め方法とその装置 | |
| CN211621749U (zh) | 一种链斗式挖掘机 | |
| CN210288523U (zh) | 一种适合侧壁作业的挖掘机 | |
| JPS6138294B2 (ja) | ||
| JP2003074011A (ja) | 路面切削作業機 | |
| JP3227079B2 (ja) | 拡大刃付掘削バケット | |
| JPS6346556Y2 (ja) | ||
| JPH033653Y2 (ja) | ||
| JPH03122320A (ja) | 掘削バケット装置 | |
| JP3192011B2 (ja) | アースドリルのケリーバ振れ止め装置 | |
| JP3076535B2 (ja) | 竪坑の掘削装置 | |
| JPH108453A (ja) | 掘削混合撹拌装置 | |
| JPH10115187A (ja) | トンネルの機械掘削方法 | |
| JPH0941862A (ja) | 竪孔掘削機 | |
| JP3609484B2 (ja) | アースドリルの排土方法 | |
| JPH045570Y2 (ja) | ||
| JP4144821B2 (ja) | 立坑と横坑の連続掘進機及びその連続掘進方法 | |
| JPH0133636B2 (ja) |