JPS6346556Y2 - - Google Patents
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- JPS6346556Y2 JPS6346556Y2 JP19002484U JP19002484U JPS6346556Y2 JP S6346556 Y2 JPS6346556 Y2 JP S6346556Y2 JP 19002484 U JP19002484 U JP 19002484U JP 19002484 U JP19002484 U JP 19002484U JP S6346556 Y2 JPS6346556 Y2 JP S6346556Y2
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- JP
- Japan
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- frame
- shaft
- pit
- excavator
- bucket
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Links
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、鉄塔基礎用竪孔あるいはその他の
用途の竪孔を掘進する場合に使用する竪孔掘進装
置に関するものである。
用途の竪孔を掘進する場合に使用する竪孔掘進装
置に関するものである。
従来、竪孔掘進装置としては、竪孔掘進機のフ
レームの周囲に固定用アームの上端部を横軸によ
り枢着し、そのアームの下端部には孔壁に圧着さ
れるグリツパを取付け、かつ前記フレームと固定
用アームの中間部とを固定用液圧シリンダを介し
て連結し、さらに前記フレームに取付けられた旋
回部材に、回転カツタを備えているカツタアーム
の基端部を横軸により枢着し、そのカツタアーム
の中間部と前記旋回部材とをカツタアーム揺動用
液圧シリンダを介して連結した構造のものが知ら
れている。そして竪孔掘進装置により掘削された
竪孔の孔底の掘削屑をクラムシエル等により吊上
搬出し、かつ竪孔周壁には孔壁崩壊防止の目的で
鋼製セグメントによる覆工を施している。
レームの周囲に固定用アームの上端部を横軸によ
り枢着し、そのアームの下端部には孔壁に圧着さ
れるグリツパを取付け、かつ前記フレームと固定
用アームの中間部とを固定用液圧シリンダを介し
て連結し、さらに前記フレームに取付けられた旋
回部材に、回転カツタを備えているカツタアーム
の基端部を横軸により枢着し、そのカツタアーム
の中間部と前記旋回部材とをカツタアーム揺動用
液圧シリンダを介して連結した構造のものが知ら
れている。そして竪孔掘進装置により掘削された
竪孔の孔底の掘削屑をクラムシエル等により吊上
搬出し、かつ竪孔周壁には孔壁崩壊防止の目的で
鋼製セグメントによる覆工を施している。
しかるに、前記従来の竪孔掘進装置により竪孔
を掘進する場合は下記の欠点がある。
を掘進する場合は下記の欠点がある。
(1) 比較的小面積のグリツパが竪孔周壁に対し強
力に押付けられるので、グリツパが竪孔周壁に
めり込んだり竪孔周壁が崩壊する恐れがある。
力に押付けられるので、グリツパが竪孔周壁に
めり込んだり竪孔周壁が崩壊する恐れがある。
(2) 竪孔周壁に竪孔掘進装置を固定し、その竪孔
掘進装置により竪孔を掘進するので、前記グリ
ツパが竪孔周壁にめり込んだり、崩壊した竪孔
周壁に前記グリツパを押付けたりすると、竪孔
掘進機の中心が竪孔中心から偏心するので、竪
孔の垂直度に狂いが生じる。
掘進装置により竪孔を掘進するので、前記グリ
ツパが竪孔周壁にめり込んだり、崩壊した竪孔
周壁に前記グリツパを押付けたりすると、竪孔
掘進機の中心が竪孔中心から偏心するので、竪
孔の垂直度に狂いが生じる。
(3) 孔底の掘削屑をクラムシエル等により吊上搬
出するとき、そのクラムシエル等が振れて孔壁
を崩壊させたりセグメント覆工に引掛かる等の
恐れがある。
出するとき、そのクラムシエル等が振れて孔壁
を崩壊させたりセグメント覆工に引掛かる等の
恐れがある。
この考案は前述の問題を有利に解決できる竪孔
掘進装置を提供することを目的とするものであつ
て、この考案の要旨とするところは、竪孔1の中
心に位置するように配置されるガイド支柱2の下
部が地盤3に挿入固定され、巻上機4により昇降
移動される掘削機フレーム5はガイド支柱2に嵌
設され、その掘削機フレーム5には、前記ガイド
支柱2に対する固定装置と旋回用駆動装置6によ
り旋回される旋回フレーム7とが設けられ、その
旋回フレーム7には、回転カツタ8を備えている
掘削機9と掘削屑掬入用バケツト10と竪孔周壁
用コンクリート吹付管11とが取付けられている
ことを特徴とする竪孔掘進装置にある。
掘進装置を提供することを目的とするものであつ
て、この考案の要旨とするところは、竪孔1の中
心に位置するように配置されるガイド支柱2の下
部が地盤3に挿入固定され、巻上機4により昇降
移動される掘削機フレーム5はガイド支柱2に嵌
設され、その掘削機フレーム5には、前記ガイド
支柱2に対する固定装置と旋回用駆動装置6によ
り旋回される旋回フレーム7とが設けられ、その
旋回フレーム7には、回転カツタ8を備えている
掘削機9と掘削屑掬入用バケツト10と竪孔周壁
用コンクリート吹付管11とが取付けられている
ことを特徴とする竪孔掘進装置にある。
次にこの考案を図示の例によつて詳細に説明す
る。
る。
図面はこの考案の一実施例を示すものであつ
て、4角形断面またはその他の非円形断面の鋼製
ガイド支柱2が竪孔1の中心に位置するように配
置され、かつそのガイド支柱2の下部は、竪孔1
の孔底の地盤3にボーリング機械により穿設され
た円形断面の支持孔12に挿入され、その支持孔
12とガイド支柱2との間には砂またはその他の
固定用充填材13が注入充填され、さらにガイド
支柱2の上端部には、巻上機4が固定されると共
に放射状に配置された3本以上の繋止用ワイヤロ
ープ14の一端部が連結され、その繋止用ワイヤ
ロープ14の他端部は地表の地盤3に固定された
アンカー部材15に連結されている。
て、4角形断面またはその他の非円形断面の鋼製
ガイド支柱2が竪孔1の中心に位置するように配
置され、かつそのガイド支柱2の下部は、竪孔1
の孔底の地盤3にボーリング機械により穿設され
た円形断面の支持孔12に挿入され、その支持孔
12とガイド支柱2との間には砂またはその他の
固定用充填材13が注入充填され、さらにガイド
支柱2の上端部には、巻上機4が固定されると共
に放射状に配置された3本以上の繋止用ワイヤロ
ープ14の一端部が連結され、その繋止用ワイヤ
ロープ14の他端部は地表の地盤3に固定された
アンカー部材15に連結されている。
前記ガイド支柱2に昇降自在にかつ回動不能に
嵌設されている掘削機フレーム5の上部および下
部に、ガイド支柱2の外面の隅部に対向する4個
の固定用シユー16が配置され、そのシユー16
はガイド支柱2の隅部に向かつて進退移動し得る
ように掘削機フレーム5に取付けられ、かつ掘削
機フレーム5には固定用流体圧シリンダ17が固
定され、その流体圧シリンダ17のピストン杆に
前記シユー16が連結され、その流体圧シリンダ
17とシユー16とにより掘削機フレーム5をガ
イド支柱2に固定するための固定装置が構成され
ている。また掘削機フレーム5の上部には、ガイ
ド支柱2の両側において吊上用シーブ18が取付
けられ、前記巻上機4から繰り出された吊上用ロ
ープ19は吊上用シーブ18に巻掛けられ、その
巻上機4によつて掘削機フレーム5がガイド支柱
2によりガイドされながら昇降移動される。
嵌設されている掘削機フレーム5の上部および下
部に、ガイド支柱2の外面の隅部に対向する4個
の固定用シユー16が配置され、そのシユー16
はガイド支柱2の隅部に向かつて進退移動し得る
ように掘削機フレーム5に取付けられ、かつ掘削
機フレーム5には固定用流体圧シリンダ17が固
定され、その流体圧シリンダ17のピストン杆に
前記シユー16が連結され、その流体圧シリンダ
17とシユー16とにより掘削機フレーム5をガ
イド支柱2に固定するための固定装置が構成され
ている。また掘削機フレーム5の上部には、ガイ
ド支柱2の両側において吊上用シーブ18が取付
けられ、前記巻上機4から繰り出された吊上用ロ
ープ19は吊上用シーブ18に巻掛けられ、その
巻上機4によつて掘削機フレーム5がガイド支柱
2によりガイドされながら昇降移動される。
前記掘削機フレーム5の上部に旋回フレーム7
が旋回ベアリング20を介して旋回自在に取付け
られ、かつ旋回フレーム7には液圧モータまたは
減速機付き電動機からなる旋回用駆動装置6が固
定され、さらに掘削機フレーム5には環状従動歯
車21が固定され、前記旋回用駆動装置6の出力
軸に固定された駆動歯車22は環状従動歯車21
に噛み合わされ、前記旋回用駆動装置6により旋
回フレーム7がガイド支柱2の周りに360゜だけ交
互に反復旋回される。
が旋回ベアリング20を介して旋回自在に取付け
られ、かつ旋回フレーム7には液圧モータまたは
減速機付き電動機からなる旋回用駆動装置6が固
定され、さらに掘削機フレーム5には環状従動歯
車21が固定され、前記旋回用駆動装置6の出力
軸に固定された駆動歯車22は環状従動歯車21
に噛み合わされ、前記旋回用駆動装置6により旋
回フレーム7がガイド支柱2の周りに360゜だけ交
互に反復旋回される。
前記旋回フレーム7の下部に掘削アーム23の
上端部が横軸により枢着され、その掘削アーム2
3の中間部と旋回フレーム7とはアーム揺動用流
体圧シリンダ24を介して連結され、かつ掘削ア
ーム23に内蔵された液圧モータまたは減速機付
き電動機からなるカツタ駆動装置により回転され
るカツタ軸25には、周囲に多数のピツクを取付
けたドラム型の回転カツタ8が固定され、前記ア
ーム揺動用流体圧シリンダ24により竪孔半径方
向に揺動される掘削アーム23とその掘削アーム
23に内蔵されたカツタ駆動装置により回転され
る回転カツタ8とにより掘削機9が構成されてい
る。
上端部が横軸により枢着され、その掘削アーム2
3の中間部と旋回フレーム7とはアーム揺動用流
体圧シリンダ24を介して連結され、かつ掘削ア
ーム23に内蔵された液圧モータまたは減速機付
き電動機からなるカツタ駆動装置により回転され
るカツタ軸25には、周囲に多数のピツクを取付
けたドラム型の回転カツタ8が固定され、前記ア
ーム揺動用流体圧シリンダ24により竪孔半径方
向に揺動される掘削アーム23とその掘削アーム
23に内蔵されたカツタ駆動装置により回転され
る回転カツタ8とにより掘削機9が構成されてい
る。
前記旋回フレーム7にその周囲方向に間隔をお
いて配置された複数の垂直なガイド筒26の上部
が固定され、そのガイド筒26にはバケツト支持
部材27の上部に固定された垂直な支持筒28が
昇降自在にかつ回動不能に嵌設され、その支持筒
28の下部とガイド筒26の上部または旋回フレ
ーム7とは昇降用流体圧シリンダ29を介して連
結され、かつ前記バケツト支持部材27には掘削
物掬入用バケツト10が横軸により枢着され、さ
らにそのバケツト10とバケツト支持部材27と
はバケツト回動用流体圧シリンダ30を介して連
結されている。
いて配置された複数の垂直なガイド筒26の上部
が固定され、そのガイド筒26にはバケツト支持
部材27の上部に固定された垂直な支持筒28が
昇降自在にかつ回動不能に嵌設され、その支持筒
28の下部とガイド筒26の上部または旋回フレ
ーム7とは昇降用流体圧シリンダ29を介して連
結され、かつ前記バケツト支持部材27には掘削
物掬入用バケツト10が横軸により枢着され、さ
らにそのバケツト10とバケツト支持部材27と
はバケツト回動用流体圧シリンダ30を介して連
結されている。
前記旋回フレーム7に、油圧ユニツト等の加圧
流体供給用ユニツト31および電気制御箱32が
塔載固定されると共に、竪孔周壁用コンクリート
吹付管11が固定され、そのコンクリート吹付管
11の先端部には竪孔周壁に向かつてコンクリー
トを噴射するための吹付ノズル33が連結され、
かつコンクリート吹付管11と地上に設置された
コンクリート圧送装置34とはコンクリート供給
用ホース35を介して連結され、さらに前記旋回
フレーム7の下部には、回転カツタによる掘削状
況およびバケツトによる掘削屑掬い入れ状況を撮
影するためのビデオカメラ36が取付けられ、ま
た地上には、竪孔1内の掘進装置および巻上機4
に対し電力を供給するための発電機37と運転室
38とが設置されている。
流体供給用ユニツト31および電気制御箱32が
塔載固定されると共に、竪孔周壁用コンクリート
吹付管11が固定され、そのコンクリート吹付管
11の先端部には竪孔周壁に向かつてコンクリー
トを噴射するための吹付ノズル33が連結され、
かつコンクリート吹付管11と地上に設置された
コンクリート圧送装置34とはコンクリート供給
用ホース35を介して連結され、さらに前記旋回
フレーム7の下部には、回転カツタによる掘削状
況およびバケツトによる掘削屑掬い入れ状況を撮
影するためのビデオカメラ36が取付けられ、ま
た地上には、竪孔1内の掘進装置および巻上機4
に対し電力を供給するための発電機37と運転室
38とが設置されている。
竪孔内の掘進装置における各作動部にはすべて
検出器が取付けられ、各検出器の検出信号は運転
室38内の制御盤39に送られ、旋回フレーム7
の旋回角度,旋回速度と掘削機9の揺動角度とバ
ケツト10の上下位置,掬い入れ角度と掘進装置
の深度等とは前記制御盤39に表示され、竪孔掘
進装置のすべての動作を制御盤39の押ボタン操
作により行なわせることができる。
検出器が取付けられ、各検出器の検出信号は運転
室38内の制御盤39に送られ、旋回フレーム7
の旋回角度,旋回速度と掘削機9の揺動角度とバ
ケツト10の上下位置,掬い入れ角度と掘進装置
の深度等とは前記制御盤39に表示され、竪孔掘
進装置のすべての動作を制御盤39の押ボタン操
作により行なわせることができる。
前記ガイド筒26と支持筒28との相対的な回
動を防止する手段としては、例えばガイド筒また
は支持筒のうちの一方にキー溝を設けると共に、
他方にキーを固定し、そのキーをキー溝に嵌合す
ればよい。
動を防止する手段としては、例えばガイド筒また
は支持筒のうちの一方にキー溝を設けると共に、
他方にキーを固定し、そのキーをキー溝に嵌合す
ればよい。
前記実施例の竪孔掘進装置により竪孔を掘進す
る場合は、まず巻上機4により竪孔掘進装置の機
体を下降移動させて行き、回転カツタ8が孔底に
到達したときその下降移動を一たん停止させ、次
いで回転カツタ8を回転させながら巻上機4によ
り機体を低速度で下降移動させて、回転カツタ8
を孔底地盤に所定の切込深さまで切込ませたの
ち、固定用流体圧シリンダ17の伸長動作により
固定用シユー16をガイド支柱2に圧着させて、
掘削機フレーム5をガイド支柱2に固定する。
る場合は、まず巻上機4により竪孔掘進装置の機
体を下降移動させて行き、回転カツタ8が孔底に
到達したときその下降移動を一たん停止させ、次
いで回転カツタ8を回転させながら巻上機4によ
り機体を低速度で下降移動させて、回転カツタ8
を孔底地盤に所定の切込深さまで切込ませたの
ち、固定用流体圧シリンダ17の伸長動作により
固定用シユー16をガイド支柱2に圧着させて、
掘削機フレーム5をガイド支柱2に固定する。
次にアーム揺動用流体圧シリンダ24による掘
削機9の揺動と旋回フレーム7の360゜旋回とを行
なわせることにより、孔底地盤を全面にわたつて
掘削し、次いで昇降用流体圧シリンダ29の伸長
動作によりバケツト10を孔底面に近接する位置
まで下降させた状態で、旋回フレーム7を旋回さ
せることにより、旋回フレーム7内に掘削屑を掬
い入れ、続いてバケツト回動用流体圧シリンダ3
0の伸長動作によりバケツト10をその開口部が
斜め上向きになるように回動させる。
削機9の揺動と旋回フレーム7の360゜旋回とを行
なわせることにより、孔底地盤を全面にわたつて
掘削し、次いで昇降用流体圧シリンダ29の伸長
動作によりバケツト10を孔底面に近接する位置
まで下降させた状態で、旋回フレーム7を旋回さ
せることにより、旋回フレーム7内に掘削屑を掬
い入れ、続いてバケツト回動用流体圧シリンダ3
0の伸長動作によりバケツト10をその開口部が
斜め上向きになるように回動させる。
次に固定用流体圧シリンダ17の短縮動作によ
り固定用シユー16をガイド支柱2から離反させ
て、ガイド支柱2に対する掘削機フレーム5の固
定を解放したのち、巻上機4により機体を孔外ま
で吊上移動し、次いでバケツト回動用流体圧シリ
ンダ30の短縮動作によりバケツト10を回動さ
せて、バケツト10内の掘削屑を移動コンベヤの
シユート等に排出し、前述のような孔底の掘削屑
のバケツト10への掬い入れと機体の吊上移動と
バケツト10からの掘削屑の排出動作とからなる
掘削屑搬出工程を必要回数反復して行なつて、孔
底の掘削屑をほぼ完全に搬出する。
り固定用シユー16をガイド支柱2から離反させ
て、ガイド支柱2に対する掘削機フレーム5の固
定を解放したのち、巻上機4により機体を孔外ま
で吊上移動し、次いでバケツト回動用流体圧シリ
ンダ30の短縮動作によりバケツト10を回動さ
せて、バケツト10内の掘削屑を移動コンベヤの
シユート等に排出し、前述のような孔底の掘削屑
のバケツト10への掬い入れと機体の吊上移動と
バケツト10からの掘削屑の排出動作とからなる
掘削屑搬出工程を必要回数反復して行なつて、孔
底の掘削屑をほぼ完全に搬出する。
次に吹付ノズル33が所定の吹付位置に達する
まで機体を下降させて、ガイド支柱2に対し掘削
機フレーム5を固定したのち、コンクリート圧送
装置34を運転して吹付ノズル33から孔壁に向
かつてコンクリートを吹付けると共に、旋回フレ
ーム7を旋回させて、竪孔周壁にコンクリート覆
工を施工し、以上の各動作で1サイクルを終了す
る。なおコンクリートの吹付は掘削および掘削屑
搬出を複数回行なつたのち、まとめて行なつても
よい。
まで機体を下降させて、ガイド支柱2に対し掘削
機フレーム5を固定したのち、コンクリート圧送
装置34を運転して吹付ノズル33から孔壁に向
かつてコンクリートを吹付けると共に、旋回フレ
ーム7を旋回させて、竪孔周壁にコンクリート覆
工を施工し、以上の各動作で1サイクルを終了す
る。なおコンクリートの吹付は掘削および掘削屑
搬出を複数回行なつたのち、まとめて行なつても
よい。
この考案を実施する場合、前記各流体圧シリン
ダ17,24,29,30としては、空気圧シリ
ンダまたは液圧シリンダの何れを使用してもよ
い。
ダ17,24,29,30としては、空気圧シリ
ンダまたは液圧シリンダの何れを使用してもよ
い。
この考案によれば、竪孔1の中心に位置するよ
うに配置されるガイド支柱2の下部が地盤3に挿
入固定され、巻上機4により昇降移動される掘削
機フレーム5はガイド支柱2に嵌設され、その掘
削機フレーム5には、前記ガイド支柱2に対する
固定装置と旋回用駆動装置6により旋回される旋
回フレーム7とが設けられ、その旋回フレーム7
には、回転カツタ8を備えている掘削機9と掘削
屑掬入用バケツト10と竪孔周壁用コンクリート
吹付管11とが取付けられているので、ガイド支
柱2によりガイドしながら竪孔掘進装置の機体を
昇降移動させると共に、ガイド支柱2を中心とし
て掘削機9を旋回させることができ、そのため真
円度および垂直精度の高い竪孔1を掘進していく
ことができ、かつ旋回フレーム7を旋回させるこ
とにより、掘削機9による孔底全周の掘削とバケ
ツト10への掘削屑の掬い入れとを行なうことが
できると共に、巻上機4によつて機体を孔外に搬
出することにより、孔底の掘削屑を地上に容易に
かつ高能率で搬出することができ、しかも旋回フ
レーム7を旋回させることにより、竪孔1の全周
に対するコンクリートの吹付けを行なつてコンク
リート覆工40を容易に施工することができると
共に、掘削後の孔壁に対し迅速にコンクリート覆
工40を施すことができるので、比較的軟弱な地
盤であつても孔壁の崩壊を防止することができ、
さらに高価な鋼製セグメントを使用してこれを竪
孔1内で組立てる場合に比べて、覆工を容易にか
つ経済的に施工することができ、また前記機体は
ガイド支柱2によりガイドされて昇降移動される
ので、機体がコンクリート覆工40に接触してこ
れを破壊する恐れはなく、さらにまた、竪孔1内
に作業員が入ることなく安全にかつ高能率で竪孔
の掘進およびコンクリート覆工を行なうことがで
きる等の効果が得られる。
うに配置されるガイド支柱2の下部が地盤3に挿
入固定され、巻上機4により昇降移動される掘削
機フレーム5はガイド支柱2に嵌設され、その掘
削機フレーム5には、前記ガイド支柱2に対する
固定装置と旋回用駆動装置6により旋回される旋
回フレーム7とが設けられ、その旋回フレーム7
には、回転カツタ8を備えている掘削機9と掘削
屑掬入用バケツト10と竪孔周壁用コンクリート
吹付管11とが取付けられているので、ガイド支
柱2によりガイドしながら竪孔掘進装置の機体を
昇降移動させると共に、ガイド支柱2を中心とし
て掘削機9を旋回させることができ、そのため真
円度および垂直精度の高い竪孔1を掘進していく
ことができ、かつ旋回フレーム7を旋回させるこ
とにより、掘削機9による孔底全周の掘削とバケ
ツト10への掘削屑の掬い入れとを行なうことが
できると共に、巻上機4によつて機体を孔外に搬
出することにより、孔底の掘削屑を地上に容易に
かつ高能率で搬出することができ、しかも旋回フ
レーム7を旋回させることにより、竪孔1の全周
に対するコンクリートの吹付けを行なつてコンク
リート覆工40を容易に施工することができると
共に、掘削後の孔壁に対し迅速にコンクリート覆
工40を施すことができるので、比較的軟弱な地
盤であつても孔壁の崩壊を防止することができ、
さらに高価な鋼製セグメントを使用してこれを竪
孔1内で組立てる場合に比べて、覆工を容易にか
つ経済的に施工することができ、また前記機体は
ガイド支柱2によりガイドされて昇降移動される
ので、機体がコンクリート覆工40に接触してこ
れを破壊する恐れはなく、さらにまた、竪孔1内
に作業員が入ることなく安全にかつ高能率で竪孔
の掘進およびコンクリート覆工を行なうことがで
きる等の効果が得られる。
図面はこの考案の一実施例を示すものであつ
て、第1図は竪孔掘進装置を示す一部縦断概略側
面図、第2図は竪孔掘進装置の下部を拡大して示
す縦断側面図、第3図は竪孔掘進装置の下部を拡
大して示す正面図、第4図は第2図のA−A線断
面図である。 図において、1は竪孔、2はガイド支柱、3は
地盤、4は巻上機、5は掘削機フレーム、6は旋
回用駆動装置、7は旋回フレーム、8は回転カツ
タ、9は掘削機、10は掘削物掬入用バケツト、
11は竪孔周壁用コンクリート吹付管、12は支
持孔、13は固定用充填材、14は繋止用ワイヤ
ロープ、15はアンカー部材、16は固定用シユ
ー、17は固定用流体圧シリンダ、19は吊上用
ロープ、20は旋回ベアリング、21は環状従動
歯車、22は駆動歯車、24はアーム揺動用流体
圧シリンダ、26はガイド筒、27はバケツト支
持部材、28は支持筒、29は昇降用流体圧シリ
ンダ、30はバケツト回動用流体圧シリンダ、3
3は吹付ノズル、34はコンクリート圧送装置、
35はコンクリート供給用ホース、38は運転
室、39は制御盤、40はコンクリート覆工であ
る。
て、第1図は竪孔掘進装置を示す一部縦断概略側
面図、第2図は竪孔掘進装置の下部を拡大して示
す縦断側面図、第3図は竪孔掘進装置の下部を拡
大して示す正面図、第4図は第2図のA−A線断
面図である。 図において、1は竪孔、2はガイド支柱、3は
地盤、4は巻上機、5は掘削機フレーム、6は旋
回用駆動装置、7は旋回フレーム、8は回転カツ
タ、9は掘削機、10は掘削物掬入用バケツト、
11は竪孔周壁用コンクリート吹付管、12は支
持孔、13は固定用充填材、14は繋止用ワイヤ
ロープ、15はアンカー部材、16は固定用シユ
ー、17は固定用流体圧シリンダ、19は吊上用
ロープ、20は旋回ベアリング、21は環状従動
歯車、22は駆動歯車、24はアーム揺動用流体
圧シリンダ、26はガイド筒、27はバケツト支
持部材、28は支持筒、29は昇降用流体圧シリ
ンダ、30はバケツト回動用流体圧シリンダ、3
3は吹付ノズル、34はコンクリート圧送装置、
35はコンクリート供給用ホース、38は運転
室、39は制御盤、40はコンクリート覆工であ
る。
Claims (1)
- 竪孔1の中心に位置するように配置されるガイ
ド支柱2の下部が地盤3に挿入固定され、巻上機
4により昇降移動される掘削機フレーム5はガイ
ド支柱2に嵌設され、その掘削機フレーム5に
は、前記ガイド支柱2に対する固定装置と旋回用
駆動装置6により旋回される旋回フレーム7とが
設けられ、その旋回フレーム7には、回転カツタ
8を備えている掘削機9と掘削屑掬入用バケツト
10と竪孔周壁用コンクリート吹付管11とが取
付けられていることを特徴とする竪孔掘進装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19002484U JPS6346556Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19002484U JPS6346556Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61106597U JPS61106597U (ja) | 1986-07-07 |
JPS6346556Y2 true JPS6346556Y2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=30747470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19002484U Expired JPS6346556Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6346556Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2602753B2 (ja) * | 1992-03-05 | 1997-04-23 | 三井建設株式会社 | 深礎基礎掘削施工方法 |
JP4714060B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2011-06-29 | 大成建設株式会社 | 掘削機および掘削システム |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP19002484U patent/JPS6346556Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61106597U (ja) | 1986-07-07 |
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