JPH0941862A - 竪孔掘削機 - Google Patents
竪孔掘削機Info
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- JPH0941862A JPH0941862A JP19872295A JP19872295A JPH0941862A JP H0941862 A JPH0941862 A JP H0941862A JP 19872295 A JP19872295 A JP 19872295A JP 19872295 A JP19872295 A JP 19872295A JP H0941862 A JPH0941862 A JP H0941862A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 橋梁下のように作業高さが制限されている場
所でも基礎杭を構築可能にし、通常の走行面や不整地面
等を支障なく走行可能にし、作業場所が狭い場合でも竪
孔掘削機全体の方向転換や竪孔掘削機の掘削位置に対す
る位置決めを容易に行う。 【解決手段】 押込み装置１１２によりケーシングチュ
ーブ１１１を回転させるとともに押込み力を加えて地中
に貫入し、次いでブーム３とアーム水平位置保持用サポ
ート７とにより略水平に支持したアーム５上の自走可能
なウインチ８をケーシングチューブ１１１の直上に移動
させ、次いで同ウインチ８とグラブバケット１１０とを
使用して竪孔を掘削する。
所でも基礎杭を構築可能にし、通常の走行面や不整地面
等を支障なく走行可能にし、作業場所が狭い場合でも竪
孔掘削機全体の方向転換や竪孔掘削機の掘削位置に対す
る位置決めを容易に行う。 【解決手段】 押込み装置１１２によりケーシングチュ
ーブ１１１を回転させるとともに押込み力を加えて地中
に貫入し、次いでブーム３とアーム水平位置保持用サポ
ート７とにより略水平に支持したアーム５上の自走可能
なウインチ８をケーシングチューブ１１１の直上に移動
させ、次いで同ウインチ８とグラブバケット１１０とを
使用して竪孔を掘削する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基礎杭を構築する
場所打杭施工等に適用される竪孔掘削機に関するもので
ある。
場所打杭施工等に適用される竪孔掘削機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来のオールケーシング式ボーリングマ
シンを図３〜図５により説明すると、図３の１０１がボ
ーリングマシン、１０３が下部旋回体、１０２が同下部
旋回体１０３に一体の機械本体、１０４が同機械本体１
０２に起伏可能に設置したブーム、１０５が同ブーム１
０４と上記機械本体１０２との間に介装したブーム起伏
用シリンダ、１０６が上記ブーム１０４の上端部に取付
けた滑車、１０８が上記機械本体１０２上に設置したウ
インチ、１０７が同ウインチ１０８から上記滑車１０６
を経て垂下したワイヤ、１１０が同ワイヤ１０７の垂下
側下端部に取付けたグラブバケット、１０９が同クラブ
バケット１１０の下端部に開閉可能に取付けたグラブ、
１１２がケーシングチューブ１１１を回転させて地中に
貫入する押込み装置で、同押込み装置１１２が前記機械
本体１０２の前部に取付けられている。なお１１８が地
盤である。
シンを図３〜図５により説明すると、図３の１０１がボ
ーリングマシン、１０３が下部旋回体、１０２が同下部
旋回体１０３に一体の機械本体、１０４が同機械本体１
０２に起伏可能に設置したブーム、１０５が同ブーム１
０４と上記機械本体１０２との間に介装したブーム起伏
用シリンダ、１０６が上記ブーム１０４の上端部に取付
けた滑車、１０８が上記機械本体１０２上に設置したウ
インチ、１０７が同ウインチ１０８から上記滑車１０６
を経て垂下したワイヤ、１１０が同ワイヤ１０７の垂下
側下端部に取付けたグラブバケット、１０９が同クラブ
バケット１１０の下端部に開閉可能に取付けたグラブ、
１１２がケーシングチューブ１１１を回転させて地中に
貫入する押込み装置で、同押込み装置１１２が前記機械
本体１０２の前部に取付けられている。なお１１８が地
盤である。
【０００３】上記ケーシングチューブ１１１は、図４に
示すようにファーストチューブ１１３と、同ファースト
チューブ１１３の下端円周部に固定したビット１１４
と、複数の上部ケーシング１１５とにより構成されてい
る。そしてファーストチューブ１１３の上端部と各上部
ケーシング１１６の上端部とに雄ジョイント１１５が設
けられ、各上部ケーシング１１６の下端部に雌ジョイン
ト１１７が設けられており、ファーストチューブ１１３
とその直上の上部ケーシング１１６とが雄ジョイント１
１５と雌ジョイント１１７とにより着脱可能に連結さ
れ、上下の上部ケーシング１１６が雄ジョイント１１５
と雌ジョイント１１７とにより着脱可能に連結されてい
る。
示すようにファーストチューブ１１３と、同ファースト
チューブ１１３の下端円周部に固定したビット１１４
と、複数の上部ケーシング１１５とにより構成されてい
る。そしてファーストチューブ１１３の上端部と各上部
ケーシング１１６の上端部とに雄ジョイント１１５が設
けられ、各上部ケーシング１１６の下端部に雌ジョイン
ト１１７が設けられており、ファーストチューブ１１３
とその直上の上部ケーシング１１６とが雄ジョイント１
１５と雌ジョイント１１７とにより着脱可能に連結さ
れ、上下の上部ケーシング１１６が雄ジョイント１１５
と雌ジョイント１１７とにより着脱可能に連結されてい
る。
【０００４】図５により上記オールケーシング式ボーリ
ングマシン１０１の作用を説明すると、押込み装置１１
２によりケーシングチューブ１１１を回転させるととも
に押込み力を加えて地中に貫入し、次いでウインチ１０
８をワイヤ１０７の繰出方向に作動して、グラブバケッ
ト１１０を自由落下させ、開いているグラブ１０９をケ
ーシングチューブ１１１内の土砂１１９に食い込ませ、
次いでグラブ１０９を閉じて、ケーシングチューブ１１
１内の土砂１１９を掘削し、次いでウインチ１０８をワ
イヤ１０７の巻上方向に作動し、グラブバケット１１０
を上昇させて、ケーシングチューブ１１１外へ出し、次
いでブーム起伏用シリンダ１０５を作動し、ブーム１０
４の傾斜角度を変えて、グラブバケット１１０をケーシ
ングチューブ１１１の直上から外れた位置へ移動させ、
次いでグラブ１０９を開いて、グラブバケット１１０内
の掘削土砂を排土する。
ングマシン１０１の作用を説明すると、押込み装置１１
２によりケーシングチューブ１１１を回転させるととも
に押込み力を加えて地中に貫入し、次いでウインチ１０
８をワイヤ１０７の繰出方向に作動して、グラブバケッ
ト１１０を自由落下させ、開いているグラブ１０９をケ
ーシングチューブ１１１内の土砂１１９に食い込ませ、
次いでグラブ１０９を閉じて、ケーシングチューブ１１
１内の土砂１１９を掘削し、次いでウインチ１０８をワ
イヤ１０７の巻上方向に作動し、グラブバケット１１０
を上昇させて、ケーシングチューブ１１１外へ出し、次
いでブーム起伏用シリンダ１０５を作動し、ブーム１０
４の傾斜角度を変えて、グラブバケット１１０をケーシ
ングチューブ１１１の直上から外れた位置へ移動させ、
次いでグラブ１０９を開いて、グラブバケット１１０内
の掘削土砂を排土する。
【０００５】そして規定の深さまで掘削すると、ケーシ
ングチューブ１１１内に鉄筋カゴを入れ、生コンクリー
トを注入しながら、今度は押込み装置１１２によりケー
シングチューブ１１１を徐々に引き抜いて、基礎杭を構
築する。
ングチューブ１１１内に鉄筋カゴを入れ、生コンクリー
トを注入しながら、今度は押込み装置１１２によりケー
シングチューブ１１１を徐々に引き抜いて、基礎杭を構
築する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記図３〜図５に示す
従来のオールケーシング式ボーリングマシンでは、ブー
ム１０４の高さが高いので、橋梁下のように作業高さの
制限されている場所で基礎杭を構築することができな
い。また下部旋回体１０３と機械本体１０２とが一体に
構成されているので、作業場所が狭い場合、掘削機全体
の方向転換や位置決めが困難である。
従来のオールケーシング式ボーリングマシンでは、ブー
ム１０４の高さが高いので、橋梁下のように作業高さの
制限されている場所で基礎杭を構築することができな
い。また下部旋回体１０３と機械本体１０２とが一体に
構成されているので、作業場所が狭い場合、掘削機全体
の方向転換や位置決めが困難である。
【０００７】また不整地面等を移動する場合、押込み装
置１１２の地上高さを高さを高くする必要があるが、下
部旋回体１０３と機械本体１０２と押込み装置１１２と
が一体に構成されているので、押込み装置１１２の地上
高さを高くすることができなくて、不整地面等での移動
性能が悪いという問題があった。本発明は前記の問題点
に鑑み提案するものであり、その目的とする処は、橋
梁下のように作業高さが制限されている場所でも基礎杭
を構築することができ、通常の走行面や不整地面等を
支障なく走行でき、作業場所が狭い場合でも竪孔掘削
機全体の方向転換や竪孔掘削機の掘削位置に対する位置
決めを容易に行うことができる竪孔掘削機を提供しよう
とする点にある。
置１１２の地上高さを高さを高くする必要があるが、下
部旋回体１０３と機械本体１０２と押込み装置１１２と
が一体に構成されているので、押込み装置１１２の地上
高さを高くすることができなくて、不整地面等での移動
性能が悪いという問題があった。本発明は前記の問題点
に鑑み提案するものであり、その目的とする処は、橋
梁下のように作業高さが制限されている場所でも基礎杭
を構築することができ、通常の走行面や不整地面等を
支障なく走行でき、作業場所が狭い場合でも竪孔掘削
機全体の方向転換や竪孔掘削機の掘削位置に対する位置
決めを容易に行うことができる竪孔掘削機を提供しよう
とする点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の竪孔掘削機は、走行可能な下部走行体
と、ケーシングチューブを回転させて地中に貫入する押
込み装置と、前記下部走行体上に旋回可能に設置すると
ともに前部に前記押込み装置を設置した上部旋回体と、
同上部旋回体を前記下部走行体に対して旋回させる旋回
駆動装置と、前記上部旋回体に起伏可能に設置したブー
ムと、同ブームと前記上部旋回体との間に介装したブー
ム起伏用アクチュエータと、前記ブームの先端部に回動
可能に連結したアームと、同アームと前記ブームとの間
に介装したアーム回動用アクチュエータと、前記アーム
と前記押込み装置との間に着脱可能に介装したアーム水
平位置保持用サポートと、前記アームに沿って自走可能
なウィンチと、同ウィンチにワイヤを介して昇降可能に
支持したグラブバケットと、同クラブバケットの下端部
に開閉可能に取付けたグラブとを具えている（請求項
１）。
めに、本発明の竪孔掘削機は、走行可能な下部走行体
と、ケーシングチューブを回転させて地中に貫入する押
込み装置と、前記下部走行体上に旋回可能に設置すると
ともに前部に前記押込み装置を設置した上部旋回体と、
同上部旋回体を前記下部走行体に対して旋回させる旋回
駆動装置と、前記上部旋回体に起伏可能に設置したブー
ムと、同ブームと前記上部旋回体との間に介装したブー
ム起伏用アクチュエータと、前記ブームの先端部に回動
可能に連結したアームと、同アームと前記ブームとの間
に介装したアーム回動用アクチュエータと、前記アーム
と前記押込み装置との間に着脱可能に介装したアーム水
平位置保持用サポートと、前記アームに沿って自走可能
なウィンチと、同ウィンチにワイヤを介して昇降可能に
支持したグラブバケットと、同クラブバケットの下端部
に開閉可能に取付けたグラブとを具えている（請求項
１）。
【０００９】前記請求項１記載の竪孔掘削機において、
上部旋回体及び押込み装置に伸縮可能なアウトリガを設
け、同アウトリガを縮み方向に作動して下部走行体を接
地させ、伸長方向に作動して掘削機の全体の持ち上げる
ように構成してもよい（請求項２）。前記請求項１記載
の竪孔掘削機において、上部旋回体に対して押込み装置
を昇降可能に支持し、これら押込み装置と上部旋回体と
の間に押込み装置昇降用アクチュエータを介装してもよ
い（請求項３）。
上部旋回体及び押込み装置に伸縮可能なアウトリガを設
け、同アウトリガを縮み方向に作動して下部走行体を接
地させ、伸長方向に作動して掘削機の全体の持ち上げる
ように構成してもよい（請求項２）。前記請求項１記載
の竪孔掘削機において、上部旋回体に対して押込み装置
を昇降可能に支持し、これら押込み装置と上部旋回体と
の間に押込み装置昇降用アクチュエータを介装してもよ
い（請求項３）。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に本発明の竪孔掘削機を図１、
図２に示す一実施形態により説明すると、１が走行可能
な下部走行体、１１２がケーシングチューブ１１１を回
転させて地中に貫入する押込み装置、２が上部旋回体
で、同上部旋回体２は、前記下部走行体１上に旋回可能
に設置されるとともに前部に前記押込み装置１１２が昇
降可能に設置されている。なお上部旋回体２は、旋回駆
動装置（図示せず）により下部走行体１に対して旋回さ
れるようになっている。
図２に示す一実施形態により説明すると、１が走行可能
な下部走行体、１１２がケーシングチューブ１１１を回
転させて地中に貫入する押込み装置、２が上部旋回体
で、同上部旋回体２は、前記下部走行体１上に旋回可能
に設置されるとともに前部に前記押込み装置１１２が昇
降可能に設置されている。なお上部旋回体２は、旋回駆
動装置（図示せず）により下部走行体１に対して旋回さ
れるようになっている。
【００１１】３が上記上部旋回体２に起伏可能に設置し
たブーム、４が同ブーム３と前記上部旋回体２との間に
介装したブーム起伏用アクチュエータ（ブーム起伏用シ
リンダ）で、同ブーム起伏用アクチュエータ４の上下両
端部がブーム３と上部旋回体２とに枢着されている。５
が前記ブーム３の先端部（上端部）に回動可能に連結し
たアーム、６が同アーム５と前記ブーム３との間に介装
したアーム回動用アクチュエータ（アーム起伏用シリン
ダ）で、同アーム起伏用アクチュエータ６の上下両端部
がアーム５とブーム３とに枢着されている。
たブーム、４が同ブーム３と前記上部旋回体２との間に
介装したブーム起伏用アクチュエータ（ブーム起伏用シ
リンダ）で、同ブーム起伏用アクチュエータ４の上下両
端部がブーム３と上部旋回体２とに枢着されている。５
が前記ブーム３の先端部（上端部）に回動可能に連結し
たアーム、６が同アーム５と前記ブーム３との間に介装
したアーム回動用アクチュエータ（アーム起伏用シリン
ダ）で、同アーム起伏用アクチュエータ６の上下両端部
がアーム５とブーム３とに枢着されている。
【００１２】７が前記アーム５と前記押込み装置１１２
との間に着脱可能に介装したアーム水平位置保持用サポ
ート、８が前記アーム５に沿って自走可能な走行装置を
有するウィンチ、１１０が同ウィンチ８にワイヤを介し
て昇降可能に支持したグラブバケット、１０９が同クラ
ブバケット１１０の下端部に開閉可能に取付けたグラブ
である。
との間に着脱可能に介装したアーム水平位置保持用サポ
ート、８が前記アーム５に沿って自走可能な走行装置を
有するウィンチ、１１０が同ウィンチ８にワイヤを介し
て昇降可能に支持したグラブバケット、１０９が同クラ
ブバケット１１０の下端部に開閉可能に取付けたグラブ
である。
【００１３】９が前記上部旋回体２と前記押込み装置１
１２との間に介装した押込み装置昇降用アクチュエータ
（押込み装置昇降用シリンダ）で、同押込み装置昇降用
アクチュエータ９の上下両端部が上部旋回体２と押込み
装置１１２とに枢着されている。１０が前記上部旋回体
２に設けた伸縮可能なアウトリガ、１１、１２が前記押
込み装置１１２に設けた伸縮可能なアウトリガで、同各
アウトリガ１０〜１２を縮み方向に作動して下部走行体
１を接地させ、伸長方向に作動して竪孔掘削機の全体の
持ち上げるようになっている。
１２との間に介装した押込み装置昇降用アクチュエータ
（押込み装置昇降用シリンダ）で、同押込み装置昇降用
アクチュエータ９の上下両端部が上部旋回体２と押込み
装置１１２とに枢着されている。１０が前記上部旋回体
２に設けた伸縮可能なアウトリガ、１１、１２が前記押
込み装置１１２に設けた伸縮可能なアウトリガで、同各
アウトリガ１０〜１２を縮み方向に作動して下部走行体
１を接地させ、伸長方向に作動して竪孔掘削機の全体の
持ち上げるようになっている。
【００１４】次に前記図１、図２に示す竪孔掘削機の作
用を具体的に説明する。 （ａ）先ず掘削について説明する。 下部走行体１及びアウトリガ１０〜１２を接地させた状
態で、押込み装置１１２によりケーシングチューブ１１
１を回転させるとともに押込み力を加えて地中に貫入
し、次いでブーム３とアーム水平位置保持用サポート７
とにより略水平に支持したアーム５上の自走可能なウイ
ンチ８をケーシングチューブ１１１の直上に移動させ、
次いで同ウインチ８をワイヤの繰出方向に作動して、グ
ラブバケット１１０を自由落下させ、開いているグラブ
１０９をケーシングチューブ１１１内の土砂に食い込ま
せ、次いでグラブ１０９を閉じて、ケーシングチューブ
１１１内の土砂を掘削し、次いでアーム５上の自走可能
なウインチ８をワイヤの巻上方向に作動し、グラブバケ
ット１１０を上昇させて、ケーシングチューブ１１１外
へ出し、次いで自走可能なウインチ８をアーム５に沿っ
てケーシングチューブ１１１の直上から外れた位置へ移
動させ、次いでグラブ１０９を開いて、ケーシングチュ
ーブ１１１内の掘削土砂を排土する。
用を具体的に説明する。 （ａ）先ず掘削について説明する。 下部走行体１及びアウトリガ１０〜１２を接地させた状
態で、押込み装置１１２によりケーシングチューブ１１
１を回転させるとともに押込み力を加えて地中に貫入
し、次いでブーム３とアーム水平位置保持用サポート７
とにより略水平に支持したアーム５上の自走可能なウイ
ンチ８をケーシングチューブ１１１の直上に移動させ、
次いで同ウインチ８をワイヤの繰出方向に作動して、グ
ラブバケット１１０を自由落下させ、開いているグラブ
１０９をケーシングチューブ１１１内の土砂に食い込ま
せ、次いでグラブ１０９を閉じて、ケーシングチューブ
１１１内の土砂を掘削し、次いでアーム５上の自走可能
なウインチ８をワイヤの巻上方向に作動し、グラブバケ
ット１１０を上昇させて、ケーシングチューブ１１１外
へ出し、次いで自走可能なウインチ８をアーム５に沿っ
てケーシングチューブ１１１の直上から外れた位置へ移
動させ、次いでグラブ１０９を開いて、ケーシングチュ
ーブ１１１内の掘削土砂を排土する。
【００１５】そして規定の深さまで掘削すると、ケーシ
ングチューブ１１１内に鉄筋カゴを入れ、生コンクリー
トを注入しながら、今度は押込み装置１１２によりケー
シングチューブ１１１を徐々に引き抜いて、基礎杭を構
築する。またケーシングチューブ１１１の交換は、グラ
ブバケット１１０を取外し、ケーシングチューブ用吊り
具を取付けて行う。 （ｂ）次に竪孔掘削機の走行について説明する。
ングチューブ１１１内に鉄筋カゴを入れ、生コンクリー
トを注入しながら、今度は押込み装置１１２によりケー
シングチューブ１１１を徐々に引き抜いて、基礎杭を構
築する。またケーシングチューブ１１１の交換は、グラ
ブバケット１１０を取外し、ケーシングチューブ用吊り
具を取付けて行う。 （ｂ）次に竪孔掘削機の走行について説明する。
【００１６】アウトリガ１０〜１２を縮み方向に作動し
て、地面から離す一方、下部走行体１を接地させて、竪
孔掘削機を走行させる。このとき、竪孔掘削機の走行面
が不整地面等であれば、押込み装置昇降用アクチュエー
タ９を伸長方向に作動して、押込み装置１１２を上昇さ
せ、押込み装置１１２の地上高さを高くして、竪孔掘削
機を不整地面等に走行させるので、通常の走行面や不整
地面等を支障なく走行可能である。 （ｃ）次に竪孔掘削機の方向転換や竪孔掘削機の掘削位
置に対する位置決めについて説明する。
て、地面から離す一方、下部走行体１を接地させて、竪
孔掘削機を走行させる。このとき、竪孔掘削機の走行面
が不整地面等であれば、押込み装置昇降用アクチュエー
タ９を伸長方向に作動して、押込み装置１１２を上昇さ
せ、押込み装置１１２の地上高さを高くして、竪孔掘削
機を不整地面等に走行させるので、通常の走行面や不整
地面等を支障なく走行可能である。 （ｃ）次に竪孔掘削機の方向転換や竪孔掘削機の掘削位
置に対する位置決めについて説明する。
【００１７】狭い作業場所で竪孔掘削機の方向転換を行
うときには、アウトリガ１０〜１２を伸長方向に作動し
て、竪孔掘削機の全体の持ち上げ、次いで旋回駆動装置
（図示せず）により下部走行体１の方向を修正し、次い
でアウトリガ１０〜１２を縮み方向に作動し、下部走行
体１を接地させて、竪孔掘削機の方向転換を行う。また
狭い作業場所で竪孔掘削機の掘削位置に対する位置決め
を行うときにも、上記と同様に、アウトリガ１０〜１２
を伸長方向に作動して、竪孔掘削機の全体の持ち上げ、
次いで旋回駆動装置（図示せず）により下部走行体１の
方向を修正し、次いでアウトリガ１０〜１２を縮み方向
に作動し、下部走行体１を接地させて、竪孔掘削機の掘
削位置に対する位置決めを行う。
うときには、アウトリガ１０〜１２を伸長方向に作動し
て、竪孔掘削機の全体の持ち上げ、次いで旋回駆動装置
（図示せず）により下部走行体１の方向を修正し、次い
でアウトリガ１０〜１２を縮み方向に作動し、下部走行
体１を接地させて、竪孔掘削機の方向転換を行う。また
狭い作業場所で竪孔掘削機の掘削位置に対する位置決め
を行うときにも、上記と同様に、アウトリガ１０〜１２
を伸長方向に作動して、竪孔掘削機の全体の持ち上げ、
次いで旋回駆動装置（図示せず）により下部走行体１の
方向を修正し、次いでアウトリガ１０〜１２を縮み方向
に作動し、下部走行体１を接地させて、竪孔掘削機の掘
削位置に対する位置決めを行う。
【００１８】
【発明の効果】本発明の竪孔掘削機は前記のように基礎
杭を構築するときには、下部走行体及び各アウトリガを
接地させた状態で、押込み装置によりケーシングチュー
ブを回転させるとともに押込み力を加えて地中に貫入
し、次いでブームとアーム水平位置保持用サポートとに
より略水平に支持したアーム上の自走可能なウインチを
ケーシングチューブの直上に移動させ、次いで同ウイン
チをワイヤの繰出方向に作動して、グラブバケットを自
由落下させ、開いているグラブをケーシングチューブ内
の土砂に食い込ませ、次いでグラブを閉じて、ケーシン
グチューブ内の土砂を掘削し、次いでアーム上の自走可
能なウインチをワイヤの巻上方向に作動し、グラブバケ
ットを上昇させて、ケーシングチューブ外へ出し、次い
で自走可能なウインチをアームに沿ってケーシングチュ
ーブの直上から外れた位置へ移動させ、次いでグラブを
開いて、ケーシングチューブ内の掘削土砂を排土するの
で、前記従来のオールケーシング式ボーリングマシンで
必要としていた高さの高いブームを不要にできて、橋梁
下のように作業高さの制限されている場所でも基礎杭を
構築することができる。
杭を構築するときには、下部走行体及び各アウトリガを
接地させた状態で、押込み装置によりケーシングチュー
ブを回転させるとともに押込み力を加えて地中に貫入
し、次いでブームとアーム水平位置保持用サポートとに
より略水平に支持したアーム上の自走可能なウインチを
ケーシングチューブの直上に移動させ、次いで同ウイン
チをワイヤの繰出方向に作動して、グラブバケットを自
由落下させ、開いているグラブをケーシングチューブ内
の土砂に食い込ませ、次いでグラブを閉じて、ケーシン
グチューブ内の土砂を掘削し、次いでアーム上の自走可
能なウインチをワイヤの巻上方向に作動し、グラブバケ
ットを上昇させて、ケーシングチューブ外へ出し、次い
で自走可能なウインチをアームに沿ってケーシングチュ
ーブの直上から外れた位置へ移動させ、次いでグラブを
開いて、ケーシングチューブ内の掘削土砂を排土するの
で、前記従来のオールケーシング式ボーリングマシンで
必要としていた高さの高いブームを不要にできて、橋梁
下のように作業高さの制限されている場所でも基礎杭を
構築することができる。
【００１９】また竪孔掘削機を走行させるときには、各
アウトリガを縮み方向に作動して、地面から離す一方、
下部走行体を接地させて、竪孔掘削機を走行させる。こ
のとき、竪孔掘削機の走行面が不整地面等であれば、押
込み装置昇降用アクチュエータを伸長方向に作動し、押
込み装置を上昇させて、押込み装置の地上高さを高くす
るので、竪孔掘削機を通常の走行面や不整地面等に支障
なく走行させることができる。
アウトリガを縮み方向に作動して、地面から離す一方、
下部走行体を接地させて、竪孔掘削機を走行させる。こ
のとき、竪孔掘削機の走行面が不整地面等であれば、押
込み装置昇降用アクチュエータを伸長方向に作動し、押
込み装置を上昇させて、押込み装置の地上高さを高くす
るので、竪孔掘削機を通常の走行面や不整地面等に支障
なく走行させることができる。
【００２０】また狭い作業場所で竪孔掘削機の方向転換
や竪孔掘削機の掘削位置に対する位置決めを行うときに
は、各アウトリガを伸長方向に作動して、竪孔掘削機の
全体の持ち上げ、次いで旋回駆動装置により下部走行体
の方向を修正し、次いで各アウトリガを縮み方向に作動
して、下部走行体を接地させるので、作業場所が狭い場
合でも竪孔掘削機全体の方向転換や竪孔掘削機の掘削位
置に対する位置決めを容易に行うことができる。
や竪孔掘削機の掘削位置に対する位置決めを行うときに
は、各アウトリガを伸長方向に作動して、竪孔掘削機の
全体の持ち上げ、次いで旋回駆動装置により下部走行体
の方向を修正し、次いで各アウトリガを縮み方向に作動
して、下部走行体を接地させるので、作業場所が狭い場
合でも竪孔掘削機全体の方向転換や竪孔掘削機の掘削位
置に対する位置決めを容易に行うことができる。
【図１】本発明の竪孔掘削機の一実施形態を示す側面図
である。
である。
【図２】同竪孔掘削機の平面図である。
【図３】従来のオールケーシング式ボーリングマシンを
示す側面図である。
示す側面図である。
【図４】同オールケーシング式ボーリングマシンのケー
シングチューブを示す縦断側面図である。
シングチューブを示す縦断側面図である。
【図５】同オールケーシング式ボーリングマシンの作用
説明図である。
説明図である。
１ 下部走行体 ２ 上部旋回体 ３ ブーム ４ ブーム起伏用アクチュエータ ５ アーム ６ アーム回動用アクチュエータ ７ アーム水平位置保持用サポート ８ ウィンチ ９ 押込み装置昇降用アクチュエータ １０ 上部旋回体２のアウトリガ １１、１２ 押込み装置１１２のアウトリガ １０９ グラブ １１０ グラブバケット １１２ 押込み装置
Claims (3)
- 【請求項１】 走行可能な下部走行体と、ケーシングチ
ューブを回転させて地中に貫入する押込み装置と、前記
下部走行体上に旋回可能に設置するとともに前部に前記
押込み装置を設置した上部旋回体と、同上部旋回体を前
記下部走行体に対して旋回させる旋回駆動装置と、前記
上部旋回体に起伏可能に設置したブームと、同ブームと
前記上部旋回体との間に介装したブーム起伏用アクチュ
エータと、前記ブームの先端部に回動可能に連結したア
ームと、同アームと前記ブームとの間に介装したアーム
回動用アクチュエータと、前記アームと前記押込み装置
との間に着脱可能に介装したアーム水平位置保持用サポ
ートと、前記アームに沿って自走可能なウィンチと、同
ウィンチにワイヤを介して昇降可能に支持したグラブバ
ケットと、同クラブバケットの下端部に開閉可能に取付
けたグラブとを具えていることを特徴とした竪孔掘削
機。 - 【請求項２】 前記上部旋回体及び前記押込み装置に伸
縮可能なアウトリガを設け、同アウトリガを縮み方向に
作動して前記下部走行体を接地させ、伸長方向に作動し
て掘削機の全体の持ち上げるように構成した請求項１記
載の竪孔掘削機。 - 【請求項３】 前記上部旋回体に対して前記押込み装置
を昇降可能に支持し、これら押込み装置と上部旋回体と
の間に押込み装置昇降用アクチュエータを介装した請求
項１記載の竪孔掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19872295A JPH0941862A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 竪孔掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19872295A JPH0941862A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 竪孔掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941862A true JPH0941862A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16395917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19872295A Withdrawn JPH0941862A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 竪孔掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0941862A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019220195B4 (de) | 2019-03-11 | 2022-03-03 | Yamamoto Foundation Works Co., Ltd. | Bohrmaschine für geringen überkopffreiraum und verfahren zu deren montage |
-
1995
- 1995-08-03 JP JP19872295A patent/JPH0941862A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019220195B4 (de) | 2019-03-11 | 2022-03-03 | Yamamoto Foundation Works Co., Ltd. | Bohrmaschine für geringen überkopffreiraum und verfahren zu deren montage |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |