JP3609484B2 - アースドリルの排土方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、地盤をアースドリルで掘削する際に、該アースドリルの回転式バケットの土を排土する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アースドリル１で地盤を掘削して孔を穿孔するには、図６に示すように、クレーンのジブ２で支持され、ケリーロープ３で鉛直方向に上下移動させられると共に、長手方向に沿った軸芯の廻りに回転自在にして懸吊されたケリーバ４の下端部に回転式バケット５が設けられている。
【０００３】
そして、前記ケリーバ４は、断面形状が角形状になされ、長手方向の途中において、前記ジブ２から延びるアームで支持された回転用の駆動部６が摺動自在にして設けられている。
【０００４】
前記駆動部６において、油圧パイプを介して油が供給されケリーバ４に嵌合した回転羽根が回転して、当該ケリーバ４が回転駆動されるものである。
【０００５】
このアースドリル１を使用して、例えば、ケリーバ４の下端部に設けられた、先端に刃の付いた回転式バケット５を回転させながら地盤に所要の孔を穿孔し、その孔に鉄筋籠を挿入してコンクリートを打設し、場所打ちコンクリート杭を形成していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記バケット５で地盤を掘削した後に、バケット５内に溜まった掘削土が粘性土であると、該掘削土を例えばダンプトラックに排土しようとしてもバケット５の内壁面に掘削土が付着して排土されないことが多かった。
【０００７】
そこで、従来例▲１▼として、掘削土を排土させる場合に、前記バケット５を上下に振動させて、バケット５の内壁面に付着した掘削土を排土するようにしていた。
または、従来例▲２▼として、バケット５を回転させながら掘削土を排土していた。
【０００８】
ところが、従来例▲１▼では、バケット５の上下動に伴う振動が発生し、市街地における工事としては不向きであり、周囲の建物に悪影響を与えるおそれがあると言う問題点があった。
また、従来例▲２▼では、振動の発生が防止されるものの、バケット５の内壁面に付着した掘削土を排土するのに時間が掛かり、作業能率が大幅に低下すると言う問題点があった。
【０００９】
このように、従来のアースドリルの排土方法は、振動や工期の点において解決すべき課題を有していた。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、簡易な構造で振動もなく確実にバケット内の掘削土を排土できるようにしたアースドリルの排土方法の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るアースドリルの排土方法の上記課題を解決するための要旨は、回転式バケットを回転させながら貫入させて地盤を掘削するアースドリルに、排土手段を回転バケットの上方に出没自在に装備し、掘削後に前記排土手段を回転式バケットの上方に位置させ、該回転式バケットの上昇に伴って前記排土手段がバケット内に進入することでバケット内の掘削土を排土することである。
【００１１】
また、前記排土手段は、全体細長い棒状の排土棒と該排土棒の一端部に設けられた排土板とからなり、回転式バケットと該回転式バケットを回転させる駆動部との間で、前記排土棒の他端部が前記駆動部の下部に揺動自在に支持されていること、；前記排土棒を揺動させる駆動源は、ジャッキ本体がジブに支持され、伸縮ロッドの先端部が排土棒の途中に係合された油圧ジャッキであることである。
【００１２】
【作用】
本発明に係るによれば、バケット内の掘削土が、排土手段における排土棒の排土板により相対的に鉛直方向における下へ押圧されてダンプトラックなどへ排土される。
また、排土棒が揺動自在に支持されているので、この排土棒を使用しない時には、揺動手段である油圧ジャッキによって揺動させ、バケットの上方から逃がしておくことができる。
【００１３】
【実施例】
次に、本発明に係る実施例について図面を参照して詳細に説明する。なお、理解容易のために従来例に対応する部分には従来例と同一符号を付けて説明する。
【００１４】
本発明の第１実施例は、図１乃至図３に示すように、アースドリル１の回転式バケット５と、該バケット５を断面角形状のケリーバ４を介して回転させる駆動部６との間に、揺動自在な排土手段をバケット５の上方に位置させて設ける。
【００１５】
前記排土手段は、駆動部６の下部にピン１０によって回動自在に他端部（図中で上部）が係合され、一端部（図中で下部）には平板状の排土板１１が固着された排土棒１２で形成されている。
【００１６】
前記排土棒１２は、例えば、金属製の角パイプである。勿論、特に断面形状を限定するものではない。前記排土板１１は、金属製の平板体であり、その大きさは、バケット５の上部開口部の一部分によりも小さくなっていて挿入可能になっている。
【００１７】
また、排土板１１の形状は、掘削土を排土させる効率を考慮すれば、バケット５の一部の開口部の形状に相似させておくのが好ましいものである。
【００１８】
そして、前記排土棒１２の途中で、油圧ジャッキ１３の伸縮ロッドの先端部１４が、回動自在にして係合されている。
【００１９】
前記油圧ジャッキ１３のジャッキ本体は、アースドリル１のジブ２に回動自在に係合して支持されている。こうして、排土棒１２が、駆動部６の下部の係合部を中心にして、前記油圧ジャッキ１３のロッドの伸縮で排土板１１が揺動されるものである。
【００２０】
以上のようにして形成されるアースドリル１を使用するには、ケリーロープ３で吊り下げたケリーバ４を駆動部６で回転させ、安定液を注入しながら地盤を掘削する。
【００２１】
掘削後、図４（イ）に示すように、バケット５の回転を停止させて、ケリーバ４をケリーロープ３で引き上げてバケット５を地上に引き上げる。
【００２２】
そこで、一旦、図４（ロ）に示すように、バケット５の引き上げを停止させ、油圧ジャッキ１３のロッドを伸長させて排土棒１２を揺動させ、該排土棒１２をほぼ垂直にしてバケット５の上方に位置固定させる。
【００２３】
そして、再びケリーロープ３を巻き上げてケリーバ４を引き上げ、バケット５を上昇させる。すると、排土棒１２の一端部に固着された排土板１１が、相対的にバケット５の上部の開口部から内部へと進入する。
【００２４】
よって、図４（ハ）に示すように、バケット５内部の掘削土砂、例えば、粘性土が前記排土板１１で強制的に押圧されて、バケット５の下に落とされて排土される。
【００２５】
このように、バケット５内部の掘削土が、振動手段によらず、バケット５を引き上げて排土板１１に押し当てるようにするだけで、静的でかつ確実にバケット５から排土されるものである。
【００２６】
本発明の第２実施例は、上記第１実施例における排土棒１２の排土板１１を、二枚若しくはそれ以上の複数枚の拡開板１５ａ，１５ｂを屋根状に組立て、バネ等の弾性体１６で閉じるように付勢させておき、掘削土に当接するとその抵抗力で自動的ほぼ水平状態になるまで拡開するように構成するものである。
【００２７】
これによって、排土板としての作用する場合には面積が大きなり、また、バケット５の一部の開口部に進入するときの大きさは前記弾性体により小さく閉じるものである。このようにして、排土効果を向上させるようにするのも好ましいものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るアースドリルの排土方法は、回転式バケットを回転させながら貫入させて地盤を掘削するアースドリルに、排土手段を回転バケットの上方に出没自在に装備し、掘削後に前記排土手段を回転式バケットの上方に位置させ、該回転式バケットの上昇に伴って前記排土手段がバケット内に進入することでバケット内の掘削土を排土することなので、静的にして確実にバケット内部の掘削土が排土されると言う優れた効果を奏する。
【００２９】
また、上記排土手段は、全体細長い棒状の排土棒と該排土棒の一端部に設けられた排土板とからなり、回転式バケットと該回転式バケットを回転させる駆動部との間で、前記排土棒の他端部が前記駆動部の下部に揺動自在に支持されていることとしているので、簡易な構造によりコストも嵩むことなく効率的な排土方法となると言う優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施例におけるアースドリルの一部斜視図である。
【図２】同本発明の第１実施例に係るアースドリルの上方から見た斜視図である。
【図３】同本発明の第１実施例に係る排土手段の正面図である。
【図４】同本発明に係る排土手段の説明図（イ）、（ロ）、（ハ）である。
【図５】本発明の第２実施例に係る排土手段の一部拡大正面図である。
【図６】従来例に係るアースドリルの正面図である。
【符号の説明】
１ アースドリル、
３ ケリーロープ、
４ ケリーバ、
５ バケット、
６ 駆動部、
１１ 排土板、
１２ 排土棒、
１３ 油圧ジャッキ、
１５ａ，１５ｂ 拡開板。
【産業上の利用分野】
本発明は、地盤をアースドリルで掘削する際に、該アースドリルの回転式バケットの土を排土する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アースドリル１で地盤を掘削して孔を穿孔するには、図６に示すように、クレーンのジブ２で支持され、ケリーロープ３で鉛直方向に上下移動させられると共に、長手方向に沿った軸芯の廻りに回転自在にして懸吊されたケリーバ４の下端部に回転式バケット５が設けられている。
【０００３】
そして、前記ケリーバ４は、断面形状が角形状になされ、長手方向の途中において、前記ジブ２から延びるアームで支持された回転用の駆動部６が摺動自在にして設けられている。
【０００４】
前記駆動部６において、油圧パイプを介して油が供給されケリーバ４に嵌合した回転羽根が回転して、当該ケリーバ４が回転駆動されるものである。
【０００５】
このアースドリル１を使用して、例えば、ケリーバ４の下端部に設けられた、先端に刃の付いた回転式バケット５を回転させながら地盤に所要の孔を穿孔し、その孔に鉄筋籠を挿入してコンクリートを打設し、場所打ちコンクリート杭を形成していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記バケット５で地盤を掘削した後に、バケット５内に溜まった掘削土が粘性土であると、該掘削土を例えばダンプトラックに排土しようとしてもバケット５の内壁面に掘削土が付着して排土されないことが多かった。
【０００７】
そこで、従来例▲１▼として、掘削土を排土させる場合に、前記バケット５を上下に振動させて、バケット５の内壁面に付着した掘削土を排土するようにしていた。
または、従来例▲２▼として、バケット５を回転させながら掘削土を排土していた。
【０００８】
ところが、従来例▲１▼では、バケット５の上下動に伴う振動が発生し、市街地における工事としては不向きであり、周囲の建物に悪影響を与えるおそれがあると言う問題点があった。
また、従来例▲２▼では、振動の発生が防止されるものの、バケット５の内壁面に付着した掘削土を排土するのに時間が掛かり、作業能率が大幅に低下すると言う問題点があった。
【０００９】
このように、従来のアースドリルの排土方法は、振動や工期の点において解決すべき課題を有していた。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、簡易な構造で振動もなく確実にバケット内の掘削土を排土できるようにしたアースドリルの排土方法の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るアースドリルの排土方法の上記課題を解決するための要旨は、回転式バケットを回転させながら貫入させて地盤を掘削するアースドリルに、排土手段を回転バケットの上方に出没自在に装備し、掘削後に前記排土手段を回転式バケットの上方に位置させ、該回転式バケットの上昇に伴って前記排土手段がバケット内に進入することでバケット内の掘削土を排土することである。
【００１１】
また、前記排土手段は、全体細長い棒状の排土棒と該排土棒の一端部に設けられた排土板とからなり、回転式バケットと該回転式バケットを回転させる駆動部との間で、前記排土棒の他端部が前記駆動部の下部に揺動自在に支持されていること、；前記排土棒を揺動させる駆動源は、ジャッキ本体がジブに支持され、伸縮ロッドの先端部が排土棒の途中に係合された油圧ジャッキであることである。
【００１２】
【作用】
本発明に係るによれば、バケット内の掘削土が、排土手段における排土棒の排土板により相対的に鉛直方向における下へ押圧されてダンプトラックなどへ排土される。
また、排土棒が揺動自在に支持されているので、この排土棒を使用しない時には、揺動手段である油圧ジャッキによって揺動させ、バケットの上方から逃がしておくことができる。
【００１３】
【実施例】
次に、本発明に係る実施例について図面を参照して詳細に説明する。なお、理解容易のために従来例に対応する部分には従来例と同一符号を付けて説明する。
【００１４】
本発明の第１実施例は、図１乃至図３に示すように、アースドリル１の回転式バケット５と、該バケット５を断面角形状のケリーバ４を介して回転させる駆動部６との間に、揺動自在な排土手段をバケット５の上方に位置させて設ける。
【００１５】
前記排土手段は、駆動部６の下部にピン１０によって回動自在に他端部（図中で上部）が係合され、一端部（図中で下部）には平板状の排土板１１が固着された排土棒１２で形成されている。
【００１６】
前記排土棒１２は、例えば、金属製の角パイプである。勿論、特に断面形状を限定するものではない。前記排土板１１は、金属製の平板体であり、その大きさは、バケット５の上部開口部の一部分によりも小さくなっていて挿入可能になっている。
【００１７】
また、排土板１１の形状は、掘削土を排土させる効率を考慮すれば、バケット５の一部の開口部の形状に相似させておくのが好ましいものである。
【００１８】
そして、前記排土棒１２の途中で、油圧ジャッキ１３の伸縮ロッドの先端部１４が、回動自在にして係合されている。
【００１９】
前記油圧ジャッキ１３のジャッキ本体は、アースドリル１のジブ２に回動自在に係合して支持されている。こうして、排土棒１２が、駆動部６の下部の係合部を中心にして、前記油圧ジャッキ１３のロッドの伸縮で排土板１１が揺動されるものである。
【００２０】
以上のようにして形成されるアースドリル１を使用するには、ケリーロープ３で吊り下げたケリーバ４を駆動部６で回転させ、安定液を注入しながら地盤を掘削する。
【００２１】
掘削後、図４（イ）に示すように、バケット５の回転を停止させて、ケリーバ４をケリーロープ３で引き上げてバケット５を地上に引き上げる。
【００２２】
そこで、一旦、図４（ロ）に示すように、バケット５の引き上げを停止させ、油圧ジャッキ１３のロッドを伸長させて排土棒１２を揺動させ、該排土棒１２をほぼ垂直にしてバケット５の上方に位置固定させる。
【００２３】
そして、再びケリーロープ３を巻き上げてケリーバ４を引き上げ、バケット５を上昇させる。すると、排土棒１２の一端部に固着された排土板１１が、相対的にバケット５の上部の開口部から内部へと進入する。
【００２４】
よって、図４（ハ）に示すように、バケット５内部の掘削土砂、例えば、粘性土が前記排土板１１で強制的に押圧されて、バケット５の下に落とされて排土される。
【００２５】
このように、バケット５内部の掘削土が、振動手段によらず、バケット５を引き上げて排土板１１に押し当てるようにするだけで、静的でかつ確実にバケット５から排土されるものである。
【００２６】
本発明の第２実施例は、上記第１実施例における排土棒１２の排土板１１を、二枚若しくはそれ以上の複数枚の拡開板１５ａ，１５ｂを屋根状に組立て、バネ等の弾性体１６で閉じるように付勢させておき、掘削土に当接するとその抵抗力で自動的ほぼ水平状態になるまで拡開するように構成するものである。
【００２７】
これによって、排土板としての作用する場合には面積が大きなり、また、バケット５の一部の開口部に進入するときの大きさは前記弾性体により小さく閉じるものである。このようにして、排土効果を向上させるようにするのも好ましいものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るアースドリルの排土方法は、回転式バケットを回転させながら貫入させて地盤を掘削するアースドリルに、排土手段を回転バケットの上方に出没自在に装備し、掘削後に前記排土手段を回転式バケットの上方に位置させ、該回転式バケットの上昇に伴って前記排土手段がバケット内に進入することでバケット内の掘削土を排土することなので、静的にして確実にバケット内部の掘削土が排土されると言う優れた効果を奏する。
【００２９】
また、上記排土手段は、全体細長い棒状の排土棒と該排土棒の一端部に設けられた排土板とからなり、回転式バケットと該回転式バケットを回転させる駆動部との間で、前記排土棒の他端部が前記駆動部の下部に揺動自在に支持されていることとしているので、簡易な構造によりコストも嵩むことなく効率的な排土方法となると言う優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施例におけるアースドリルの一部斜視図である。
【図２】同本発明の第１実施例に係るアースドリルの上方から見た斜視図である。
【図３】同本発明の第１実施例に係る排土手段の正面図である。
【図４】同本発明に係る排土手段の説明図（イ）、（ロ）、（ハ）である。
【図５】本発明の第２実施例に係る排土手段の一部拡大正面図である。
【図６】従来例に係るアースドリルの正面図である。
【符号の説明】
１ アースドリル、
３ ケリーロープ、
４ ケリーバ、
５ バケット、
６ 駆動部、
１１ 排土板、
１２ 排土棒、
１３ 油圧ジャッキ、
１５ａ，１５ｂ 拡開板。
Claims (3)
- 回転式バケットを回転させながら貫入させて地盤を掘削するアースドリルに、
排土手段を回転バケットの上方に出没自在に装備し、
掘削後に前記排土手段を回転式バケットの上方に位置させ、
該回転式バケットの上昇に伴って前記排土手段がバケット内に進入することでバケット内の掘削土を排土すること、
を特徴とするアースドリルの排土方法。 - 排土手段は、全体細長い棒状の排土棒と該排土棒の一端部に設けられた排土板とからなり、回転式バケットと該回転式バケットを回転させる駆動部との間で、前記排土棒の他端部が前記駆動部の下部に揺動自在に支持されていること、
を特徴とする請求項１に記載のアースドリルの排土方法。 - 排土棒を揺動させる駆動源は、ジャッキ本体がジブに支持され、伸縮ロッドの先端部が排土棒の途中に係合された油圧ジャッキであること、
を特徴とする請求項２に記載のアースドリルの排土方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08369995A JP3609484B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | アースドリルの排土方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08369995A JP3609484B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | アースドリルの排土方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08277692A JPH08277692A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3609484B2 true JP3609484B2 (ja) | 2005-01-12 |
Family
ID=13809750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08369995A Expired - Fee Related JP3609484B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | アースドリルの排土方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3609484B2 (ja) |
-
1995
- 1995-04-10 JP JP08369995A patent/JP3609484B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08277692A (ja) | 1996-10-22 |
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