JPH0252076B2 - - Google Patents

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JPH0252076B2
JPH0252076B2 JP60148579A JP14857985A JPH0252076B2 JP H0252076 B2 JPH0252076 B2 JP H0252076B2 JP 60148579 A JP60148579 A JP 60148579A JP 14857985 A JP14857985 A JP 14857985A JP H0252076 B2 JPH0252076 B2 JP H0252076B2
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JP
Japan
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blade
bucket
shaft
expanded
expanding
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JP60148579A
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JPS6210392A (ja
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Masakazu Masuda
Hirozo Sakamoto
Masao Myake
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Okumuragumi KK
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Okumuragumi KK
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Description

【発明の詳細な説明】 <技術分野> 本発明は、拡底杭用の拡底部掘削機に関する。
<従来技術> 近年、杭1本当たりの支持力を大きくするた
め、杭の底部を広げるいわゆる拡底杭工法が多用
されている。この理由は、拡底杭の底部が軸部よ
りも拡大していて底面積が大きいため、地盤反力
を有効に利用することができ、同じ反力を得る通
常の杭と比較すれば、軸部のコンクリート量の節
減、掘削土砂排出量の低減、さらに工期の短縮が
図れるなどの利点があるためである。
ところで、このような拡底杭を採用する場合、
軸部も拡底部もバケツトを有しないがカツターを
拡縮できるリバースサーキユレーシヨンドリルで
掘削する工法と、軸部を底部で掘削して土砂を下
からバケツトに入れて排出できるアースドリルで
掘削する一方、拡底部をカツターを拡縮できるリ
バースサーキユレーシヨンドリルで掘削する工法
とがある。
上記リバースサーキユレーシヨンドリルのみに
よる工法は、土砂排出用のバケツトがないため、
泥水で土砂を流体輸送し、深い坑の掘削や、坑の
径が大きいときに用いられる。すなわち、リバー
スサーキユレーシヨン工法では、掘削坑内で坑壁
の安定のために泥水を注入し、その泥水を地上の
ポンプを循環させ、その循環の過程で掘削土砂を
地上に回収しなければならないため、地上設備と
して土砂の分離設備が必要であるという欠点があ
る。一方、上記アースドリルによる工法は、土砂
排出用のバケツトの底面に切刃(ブレード)を有
し、浅い坑の掘削で坑の径が比較的小さい場合に
用いられる。すなわち、アースドリル工法では、
掘削土砂はドリルに形成されたバケツトに底から
貯溜し、アースドリルを坑から持ちあげて地上に
排土する。このため、アースドリル工法では土砂
分離設備を要しないという利点がある。しかし、
アースドリルでは、側部を拡縮して掘削できない
ため、拡底部の掘削ができない。
<発明の目的> そこで、本発明の目的は、拡縮可能なブレード
にバケツトの側壁を形成させることによつて、拡
底部の掘削で生じた土砂をバケツトに入れて排出
でき、地上における土砂と泥水の分離設備を不要
にできる拡底杭用の拡底部掘削機を提供すること
である。
<従来の構成> 上記目的を達成するため、本発明の拡底部掘削
機は、主軸により回転させられ、下方に向けて末
広がりに径方向外方に拡大可能な刃付上部ブレー
ドと、上記主軸により回転させられ、かつ上記上
部ブレードの下方に配置され、一端が鉛直軸によ
り枢着されて径方向に開閉可能で閉じたときにバ
ケツトの側壁を形成する刃付下部ブレードと、上
記上部ブレードを拡縮せしめる上部ブレード拡縮
手段と、上記下部ブレードを揺動せしめる下部ブ
レード拡縮手段と、上記バケツトの底部を形成す
る開閉可能な底蓋とを備えて、上記下部ブレード
を閉じ、上部ブレードを拡大して、拡底部の上部
を掘削し、上記下部ブレードが閉じられたバケツ
ト内に掘削土砂を取り込んで上記上部ブレードを
縮小し、排出した後、下部ブレードを開いて、こ
の下部ブレードにより拡底部の下部を掘削し、掘
削土砂をバケツト内に取り込んで排出するように
したことを特徴とする。
<実施例> 以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明
する。
第1図および第2図は、拡底杭用の拡底部掘削
機の一部破断正面図および側面図であり、1は主
軸、2a,2bは主軸1と同軸の円筒面の一部を
形成する対向するケース、17は主軸1に中心が
固定され、下端に上記ケース2a,2bの上端が
固定されたドラム状のスタビライザであつて、こ
のスタビライザ17の径はケース2a,2bの円
筒面より若干大きくしている。上記ケース2a,
2bの下端部の各一側には、夫々、下部ブレード
8,8を略鉛直方向のピン25,25で枢着し
て、対向するケース2a,2b間の間隙即ち第2
開口部9,9を開閉し得るようにしている。上記
両下部ブレード8,8を枢着する軸25,25は
主軸1に対して対称である。上記下部ブレード
8,8は円筒面に沿うように湾曲した形状をして
おり、第4図に示すように、一方の下部ブレード
8の湾曲した凹側が他方の下部ブレード8の湾曲
した凸側に向き、また、上記両下部ブレード8,
8は先端に凹凸形状の掘削ビツト10,10を備
えている。この掘削ビツト10,10は、対向す
るケース2a,2bの凹凸形状の縁端と嵌合する
ようになつている。
一方、上記一方のケース2aの下端には下方に
凸な円盤状の底蓋14の一端を蝶番15で取り付
け、他方のケース2bの対向部に設けた開閉手段
32の操作によつて開閉できるようにしている。
上記底蓋14の下面中央には錐状突起30を突設
し、この錐状突起30から外周に向かつて放射状
に複数の回転方向に凸な弧状の突起31,31,
……を設けている(第5図、第6図参照)。上記
ケース2a,2bの各下部、下部ブレード8,8
および底蓋14でバケツト40が形成される。
一方、上記ケース2a,2bの上部間の間隙即
ち第1開口部4,4から突出自在に、半径方向外
端に掘削ビツト5,5を有する上部ブレード3,
3を設けている。この上部ブレード3,3の上端
は、スタビライザ17の内側に固定したブラケツ
ト19,19に軸20,20を介して揺動自在に
取り付けている。上記上部ブレード3は、上部ブ
レード拡縮手段として上部油圧シリンダ6で下方
に向けて末広がりに半径方向に拡縮し得るように
なつている。上記上部油圧シリンダ6の上端は主
軸に設けたブラケツト43にピン7を介して取り
付け、その下側のピストンロツド6aの先端は主
軸に昇降自在に嵌合したブラケツト21に取り付
けている。上記ブラケツト21と上部ブレード3
の下部とはリンク23、ピン22,24からなる
リンク機構41で連結している。また、上記上部
ブレード3の下端には、掘削土砂をケース下部の
バケツト40へ案内する案内板3aを内側に向け
て突設している。従つて、上部油圧シリンダ6の
ロツド6aの出没によつてブラケツト21および
リンク機構41を介して上部ブレード3を末広が
りに半径方向に拡縮できるようになつている。
一方、主軸には上記油圧シリンダ6,6と90゜
の位相で下部ブレード拡縮手段51を設けてい
る。この下部ブレード拡縮手段51は、小ストロ
ークの補助油圧シリンダ11と、この補助油圧シ
リンダの下端にピン結合した長いストロークの下
部油圧シリンダ13からなる。上記補助油圧シリ
ンダ11の上端のピストンロツド11aは主軸に
ピン12で回動自在に取り付け、かつ、この補助
油圧シリンダ11のチユーブの外周を主軸に設け
たリング11cで摺動自在に案内している。上記
下部油圧シリンダ13の下端のピストンロツド1
3aの先端は、主軸1に昇降自在に嵌合したブラ
ケツト26に連結している。上記ブラケツト26
と下部ブレード8の中央部とはリンク28、ピン
27,29からなるリンク機構42で連結してい
る。なお、上記上部油圧シリンダ6、補助油圧シ
リンダ11は同一系統の油圧ホース45,45′
に連結し、下部油圧シリンダ13は別の系統の油
圧ホース46,46′に連結し、両油圧ホース4
5,45′,46,46′への送油は掘削過程に対
応して行なわれるようになつている。即ち、上部
油圧シリンダ6を作動させると上部ブレード3,
3が拡径すると同時に、補助油圧シリンダのロツ
ド11aが一定寸法突出して下部ブレード8,8
を僅かに拡径するようにしている。また、下部油
圧シリンダ13に作動油を供給して、ロツド13
aを突出させるとブラケツト26およびリンク機
構42を介して下部ブレード8を半径方向に任意
の大きさに拡径できるようになつている。
上記構成の拡底杭用の拡底部掘削機の動作を第
7図を参照しつつ次に述べる。
(a) 掘削に先立つて、拡底部掘削機Aの主軸1上
端をピン33で駆動軸(ケリーバ)34に連結
する(第1図参照)。次いで、第7図aの如く
この駆動軸34をクレーン等で吊り下げ、拡底
部掘削機Aを既にアースドリルによつて掘削さ
れた軸坑Bの底部まで下ろす。なお、軸坑B内
には坑壁の崩壊を防ぐため泥水Cを充満してあ
る。
(b) 駆動軸34、主軸1を回転(第1図矢印W参
照)させながら、上部油圧シリンダ6,6のロ
ツド6a,6aを徐々に突出(第1図矢印X参
照)させ、上部摺動ブラケツト21と1対の上
記リンク機構41を介して、上部ブレード3,
3を枢着点20,20の回りに揺動させ、末広
がりに第1開口部4,4から突出するように
徐々に拡径(第1図矢印Y、2点鎖線参照)さ
せる。これに伴つて、上部ブレード3,3の外
表面の掘削ビツト5,5は、軸坑B底の側壁を
第7図bの如く円錐台状に掘削し、掘削土砂は
第1開口部4,4を経てバケツト40内へ落と
し込まれる。この間、補助油圧シリンダ11,
11が同時に作動し、そのロツド11a,11
aが僅かに突出し、下部ブレード8,8は、下
部油圧シリンダ13、下部摺動ブラケツト2
6、1対の上記リンク機構42を介して外側へ
僅かに回動・拡径させられ、先端の両掘削ビツ
ト10,10間径が常にケース2の最大径即ち
スタビライザ17の直径に等しくなつている。
ここで、スタビライザ17は杭軸部の掘削径と
等しい径にしてある。従つて、上部拡底時に軸
坑B側壁とバケツト40円筒壁間に空隙が生じ
ず、上部拡底に伴う掘削土砂は、このような空
隙に落ち込むこともなく全てバケツト40内へ
回収される。なお、バケツト40の径を坑軸部
よりも小径にするのは拡底部を掘削後にケース
を引き上げるときに、杭軸部坑内に充満してい
る泥水が容易にバケツト下方に流れるようにす
るためである。
(c) 上部拡底部Dの掘削が終わると、主軸1の回
転を停止し、上部油圧シリンダ6,6のロツド
を縮めて上部ブレード3,3を第1開口部4,
4内へ没入させる。次いで、拡底部掘削機Aを
駆動軸34と共に地上へ引き揚げる。バケツト
40は、周囲が下部ブレード8,8およびケー
ス2a,2bで完全に閉鎖されるので、土砂が
バケツトからこぼれることがない。次に、開閉
手段32(第1図参照)を駆動して底蓋14を
蝶番15の回りに回動させてバケツト底を開放
し、第7図cの如くバケツト40内に貯つた掘
削土砂を排出する。
(d) 底蓋14を閉じて再び拡底部掘削機Aを軸坑
Bの底部へ下ろす。上部ブレード3,3を第1
開口部4,4内に没入させたままで、上記(b)項
と同様にして主軸1を回転させながら、下部油
圧シリンダ13,13のロツド13a,13a
を徐々に突出させ、下部摺動ブラケツト26、
1対の上記リンク機構42を介して、下部ブレ
ード8,8を各蝶番25,25の回りに第2開
口部9,9を開くように外側へ徐々に回動させ
る(第4図矢印Z参照)。これに伴つて、下部
ブレード8,8の先端辺の掘削ビツト10,1
0は軸坑B底の側壁を第7図dの如く上記上部
拡底Dに連なる円錐台状に掘削し、掘削土砂は
回転する拡径した下部ブレード8,8面に沿つ
て第2開口部9,9を経てバケツト40内に取
り込まれる(第4図参照)。一方、底蓋14は
第5図の矢印W′の如く回転し、軸坑底のスラ
イム等は回転する突起31,31,……で削り
取られて外周に向かつて移動し、外周縁と拡径
した下部ブレードとの間から下部拡底E内へ押
し出される。所定の下部拡底部Eの掘削が終わ
ると、バケツト40の回転を止めながら、下部
油圧シリンダ13,13のロツドを没入させて
下部ブレード8,8を徐々に閉じ、この下部ブ
レード8,8でバケツト外に残つた掘削土砂お
よび上記スライムをバケツト40内へかき寄せ
て取り込む。
(e) 最後に、拡底部掘削機Aを地上へ引き揚げ
る。そして、第7図eの如く底蓋14を開いて
バケツト40内に貯つた掘削土砂等を排出す
る。このように、拡底部D,Eの掘削を、上部
拡底部Dを上部ブレード3,3で掘削し、掘削
土砂をバケツト40に収納して地上で排出し、
下部拡底部Eを下部ブレード8,8で掘削し、
バケツト40に収納して排出し、拡底部を2段
で掘削するようにしているので掘削トルクを小
さくできる。
上記実施例では、上部拡底時に下部ブレード
8,8を補助油圧シリンダ11によつてスタビラ
イザ17の直径に等しくなるように常に僅かに拡
径するようにしており、上部拡底部を掘削してい
る際に、軸坑側壁とバケツト側壁間に空隙が生じ
ず、空隙に上部拡底に伴う掘削土砂が落ち込むこ
ともないため、小さな回転トルクでケース2を駆
動できる。また、底蓋下面に放射状に弧状の突起
31を設けているので、軸坑底のスライムを除去
してバケツト内に収容でき、掘削坑底にスライム
が堆積しない。
<発明の効果> 以上の説明で明らかなように、本発明の拡底杭
用の拡底部掘削機は、主軸により回転させられ、
下方に向けて末広がりに径方向外方に拡大可能な
上部ブレードと、上記主軸により回転させられ、
かつ上記上部ブレードの下方に配置され、一端が
鉛直軸により枢着されて径方向に開閉可能で閉じ
たときにバケツトの側壁を形成する下部ブレード
と、上記上部ブレードを拡縮せしめる上部ブレー
ド拡縮手段と、上記下部ブレードを揺動せしめる
下部ブレード拡縮手段と、上記バケツトの底部を
形成する開閉可能な底蓋とを備えているので、掘
削すべき軸坑拡底部を上部、下部の順に2段で掘
削でき、掘削時の駆動回転トルクが小さくて済
み、掘削装置を小型化できるとともに、バケツト
内に掘削土砂を確実に収納でき、軸坑拡底部の掘
削の能率化に大きく寄与する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の拡底部掘削機の一
部破断正面図、第2図は第1図の側面図、第3図
は第1図の−断面図、第4図は第1図の−
断面図、第5図は第1図の−矢視図、第6
図は第5図の縦断面図、第7図は上記拡底部掘削
機の動作を示す図である。 1……主軸、2……ケース、3……上部ブレー
ド、4……第1開口部、5……掘削ビツト、6…
…上部油圧シリンダ、8……下部ブレード、9…
…第2開口部、10……掘削ビツト、11……補
助油圧シリンダ、13……下部油圧シリンダ、1
4……底蓋。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 主軸により回転させられ、下方に向けて末広
    がりに径方向外方に拡大可能な刃付上部ブレード
    と、 上記主軸により回転させられ、かつ上記上部ブ
    レードの下方に配置され、一端が鉛直軸により枢
    着されて径方向に開閉可能で閉じたときにバケツ
    トの側壁を形成する刃付下部ブレードと、 上記上部ブレードを拡縮せしめる上部ブレード
    拡縮手段と、 上記下部ブレードを揺動せしめる下部ブレード
    拡縮手段と、 上記バケツトの底部を形成する開閉可能な底蓋
    を備えて、 上記下部ブレードを閉じ、上部ブレードを拡大
    して、拡底部の上部を掘削し、上記下部ブレード
    が閉じられたバケツト内に掘削土砂を取り込んで
    上記上部ブレードを縮小し、排出した後、下部ブ
    レードを開いて、この下部ブレードにより拡底部
    の下部を掘削し、掘削土砂をバケツト内に取り込
    んで排出するようにしたことを特徴とする拡底杭
    用の拡底部掘削機。
JP14857985A 1985-07-05 1985-07-05 拡底杭用の拡底部掘削機 Granted JPS6210392A (ja)

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