JPH1184710A - 被記録材の再生方法及び被記録材の再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は被記録材の損傷を抑制しつつ適切に画
像形成物質を除去する被記録材の再生方法及び被記録材
の再生装置を提供する。 【解決手段】再生装置１は、画像形成物質１６により画
像の形成された転写紙１５に適量の剥離液を塗布した
後、接着用ローラ２、３間に搬送して、画像形成物質１
６の軟化点直下の温度１３０℃程度に加熱しつつ所定の
圧力を印加し、剥離ベルト４、５により転写紙１５を密
着狭持する。剥離ベルト４、５で転写紙１５を狭持した
状態で相互に非接触の剥離促進ローラ６ａ〜６ｄによる
ジグザグ搬送路を搬送して、転写紙１５の面方向のズレ
応力と垂直方向の剥離応力により画像形成物質１６を転
写紙１５から剥離させ、加熱ローラ８と加熱ローラ７で
転写紙１５の上下面を別々に加熱して、転写紙１５の剛
性を向上させつつ、バイメタル的な効果により画像形成
物質１６を剥離ベルト４、５に転写・除去し、調整加熱
ローラ１３、１４で転写紙１５全体の水分量の差を無く
した乾燥を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被記録材の再生方
法及び被記録材の再生装置に関し、詳細には、被記録材
から画像形成物質を除去し、再利用可能な状態に被記録
材を再生する被記録材の再生方法及び被記録材の再生装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近のＯＡ（Office Automation ）化に
より、プリンターや複写機等により記録紙に情報が記録
されるようになり、オフィスでは、この情報の記録され
たプリンター用紙や複写用紙等の用紙が大量に発生する
が、その用紙の多くが無駄に捨てられているのが現状で
ある。

【０００３】これらの情報の記録された用紙は、廃棄処
理を行うと、多大な費用がかかるとともに、廃棄処理に
よる地域環境の悪化、ひいては、紙を生産するための森
林伐採による地球規模での環境悪化につながる。

【０００４】従来、この問題を解消して、紙のリサイク
ルを図るために、一度使用した用紙上のインキを取り除
き、浸して再びすくことにより、再生古紙として利用す
る処置を施していた。

【０００５】この古紙を再生する処理では、大規模な古
紙再生施設が必要となる上、使用済みの古紙に対して、
分別、回収、輸送など再生古紙を得るまでにいくつもの
工程を踏まざるをえなかった。

【０００６】そこで、本出願人は、先に、記録済の像保
持体に、不安定化液としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液及び界面活性剤と水溶
性ポリマーとを含む水溶液から少なくとも一種類の水あ
るいは水溶液を保持させるとともに、剥離部材を介在さ
せ、像形成物質を該剥離部材に加熱接着あるいは加圧接
着して像保持体から剥離する像形成物質除去方法を提案
している（特開平７−８４３９６号公報参照）。

【０００７】この従来の像形成物質除去方法は、像保持
体に剥離液を付与した後、像保持体を剥離部材と密着さ
せて、加熱接着あるいは加圧接着することにより、像形
成物質を像保持体から剥離して剥離部材に転写除去して
いる。

【０００８】この像形成物質除去方法によれば、像保持
体の紙質を比較的損傷することなく、像形成物質のみを
像保持体から除去することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平７−８４３９６号公報記載の像形成物質除去方法に
あっては、像保持体に剥離液を付与した後、像保持体を
剥離部材と密着させて、加熱接着あるいは加圧接着する
ことにより、像形成物質を像保持体から剥離して剥離部
材に転写除去していたため、より一層紙質を良好なもの
としつつ、適切に被記録材（像保持体）から画像形成物
質を除去する上で、なお、改良の余地があった。

【００１０】すなわち、上記従来の方法は、剥離液を被
記録材に付与した後、被記録材と剥離部材を密着させた
状態で、加圧／加熱して所定搬送路を移動させているた
め、被記録材に接着していた画像形成物質が被記録材か
ら剥離されて剥離部材に転写されるが、加圧されている
ため、剥離部材に転写された画像形成物質が再度被記録
材に接着するというプロセスが加熱／加圧されて搬送さ
れる間に繰り返され、一旦被記録材から剥離されて剥離
部材に転写された画像形成物質が再度被記録材に付着し
たまま処理が終了すると、被記録材に画像形成物質が残
存して、再生性能が悪化するおそれがあった。

【００１１】そこで、請求項１記載の発明は、熱軟化性
の画像形成物質により固着画像の形成された被記録材に
画像形成物質と被記録材との接着力を弱める所定の剥離
液を接着力を弱めるのに充分な量付与した後、所定の接
着力を有する剥離部材を被記録材の固着画像の形成面に
密着させた状態で移動させつつ、被記録材を加熱して被
記録材の剥離液中の少なくとも水分を所定の水分量まで
減少させ、その後、被記録材と剥離部材を分離させて被
記録材から画像形成物質を剥離部材に転写させて除去す
ることにより、一旦被記録材から剥離部材に剥離・除去
された画像形成物質が再度剥離部材に付着することを防
止しつつ、効率的に被記録材から画像形成物質を剥離・
除去するとともに、被記録材から剥離部材に画像形成物
質を転写・除去しつつ、被記録材の剛性を向上させて、
被記録材の損傷を抑制し、画像形成物質や被記録材の種
類に関わらず、再生品質を向上させることのできる被記
録材の再生方法を提供することを目的としている。

【００１２】請求項２記載の発明は、熱軟化性の画像形
成物質により固着画像の形成された被記録材に画像形成
物質と被記録材との接着力を弱める所定の剥離液を接着
力を弱めるのに充分な量付与した後、所定の接着力を有
する剥離部材を被記録材の固着画像の形成面に密着させ
た状態で移動させつつ、被記録材を加熱して被記録材の
剥離液中の少なくとも水分を所定の水分量まで減少さ
せ、その後、被記録材と剥離部材を分離させて被記録材
から画像形成物質を剥離部材に転写させて除去すること
により、一旦被記録材から剥離部材に剥離・除去された
画像形成物質が再度剥離部材に付着することを防止しつ
つ、効率的に被記録材から画像形成物質を剥離・除去す
るとともに、被記録材から剥離部材に画像形成物質を転
写・除去しつつ、被記録材の剛性を向上させて、被記録
材の損傷を抑制し、画像形成物質や被記録材の種類に関
わらず、再生品質を向上させることのできる被記録材の
再生装置を提供することを目的としている。

【００１３】請求項３記載の発明は、被記録材の乾燥時
の重量の２５％以下の量の剥離液を被記録材に付与する
ことにより、剥離液の付与量の管理を簡単にするととも
に、剥離液による画像形成物質の剥離能力を十分に発揮
させ、再生品質をより一層向上させることのできる安価
な被記録材の再生方法及び被記録材の再生装置を提供す
ることを目的としている。

【００１４】請求項４記載の発明は、乾燥工程または乾
燥手段で、被記録材の水分量を被記録材の乾燥時の重量
の１２．５％以下まで減少させることにより、画像形成
物質を被記録材から剥離部材に剥離・転写させる際及び
剥離部材から被記録材を分離させる際の被記録材の剛性
を向上させ、紙折れや巻き込み等のトラブルの発生を防
止しつつ、被記録材の損傷を抑制して、再生品質をより
一層向上させることのできる被記録材の再生方法及び被
記録材の再生装置を提供することを目的としている。

【００１５】請求項５記載の発明は、乾燥工程または乾
燥手段で、被記録材の表面側と裏面側との水分量に差を
生じさせて、被記録材の表面側と裏面側とに膨潤率の差
を生じさせることにより、被記録材の表裏面に収縮量の
差を発生させて、いわゆるバイメタル的な効果により画
像形成物質の被記録材から剥離部材への剥離・除去効率
を向上させ、画像形成物質を被記録材から剥離部材によ
り一層効率的に剥離・除去して、より一層再生品質を向
上させることのできる被記録材の再生方法及び被記録材
の再生装置を提供することを目的としている。

【００１６】請求項６記載の発明は、乾燥工程または乾
燥手段で、被記録材から剥離部材に画像形成物質を転写
させる側の面の湿潤率が他方の側の面の湿潤率よりも大
きくなるように被記録材を乾燥させることにより、バイ
メタル的な効果により画像形成物質の被記録材から剥離
部材への剥離・除去効率を向上させ、画像形成物質を被
記録材から剥離部材により一層効率的に剥離・除去し
て、より一層再生品質を向上させることのできる被記録
材の再生方法及び被記録材の再生装置を提供することを
目的としている。

【００１７】請求項７記載の発明は、複数のローラを相
互に所定間隔空けてジグザグ状に配設して、当該複数の
ローラの間を剥離部材をジグザグ状に配回し、剥離部材
を被記録材と密着させた状態でジグザグ状に移動させる
ことにより、画像形成物質により固着画像の形成された
被記録材に圧力をかけることなくジグザグ状に移動させ
て、画像形成物質を被記録材から剥離部材により一層効
率的に剥離・転写させるとともに、画像形成物質が剥離
部材から被記録材に再付着するのをより一層抑制し、よ
り一層再生品質を向上させることのできる被記録材の再
生方法及び被記録材の再生装置を提供することを目的と
している。

【００１８】請求項８記載の発明は、乾燥工程または乾
燥手段で、輻射熱により被記録材を乾燥させることによ
り、被記録材に圧力を加えることなく被記録材を乾燥し
て、画像形成物質が剥離部材から被記録材に再付着する
のを抑制し、画像形成物質を被記録材から剥離部材によ
り一層効率的に剥離・除去して、より一層再生品質を向
上させることのできる被記録材の再生方法及び被記録材
の再生装置を提供することを目的としている。

【００１９】請求項９記載の発明は、分離工程または分
離手段で、被記録材と分離される剥離部材側の被記録材
の面のみを加熱することにより、被記録材に発生するカ
ールを利用して被記録材と剥離部材との分離を補助し
て、被記録材の両面に画像形成物質で固着画像の形成さ
れている場合にも、被記録材の両面での画像形成状態の
相違による分離不良を抑制して、より一層再生品質を向
上させることのできる被記録材の再生方法及び被記録材
の再生装置を提供することを目的としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の被
記録材の再生方法は、被記録材上に熱軟化性の画像形成
物質により固着画像の形成された前記被記録材から前記
画像形成物質を除去して再生する被記録材の再生方法に
おいて、前記被記録材に前記画像形成物質と前記被記録
材との接着力を弱める所定の剥離液を前記接着力を弱め
るのに充分な量付与する液付与工程と、所定の接着力を
有し前記被記録材の前記画像形成物質に接触して前記画
像形成物質を転写させる所定の剥離部材を前記被記録材
の前記画像形成物質により前記固着画像の形成された面
に密着させた状態で移動させる密着移動工程と、前記密
着移動工程により移動される前記被記録材を加熱して前
記被記録材の前記剥離液中の少なくとも水分を所定の水
分量まで減少させる乾燥工程と、前記被記録材と前記剥
離部材を分離させて前記被記録材から前記画像形成物質
を前記剥離部材に転写させて除去する分離工程と、を備
えることにより、上記目的を達成している。

【００２１】上記構成によれば、熱軟化性の画像形成物
質により固着画像の形成された被記録材に画像形成物質
と被記録材との接着力を弱める所定の剥離液を接着力を
弱めるのに充分な量付与した後、所定の接着力を有する
剥離部材を被記録材の固着画像の形成面に密着させた状
態で移動させつつ、被記録材を加熱して被記録材の剥離
液中の少なくとも水分を所定の水分量まで減少させ、そ
の後、被記録材と剥離部材を分離させて被記録材から画
像形成物質を剥離部材に転写させて除去するので、一旦
被記録材から剥離部材に剥離・除去された画像形成物質
が再度剥離部材に付着することを防止しつつ、効率的に
被記録材から画像形成物質を剥離・除去することができ
るとともに、被記録材から剥離部材に画像形成物質を転
写・除去しつつ、被記録材の剛性を向上させて、被記録
材の損傷を抑制することができ、画像形成物質や被記録
材の種類に関わらず、再生品質を向上させることができ
る。

【００２２】請求項２記載の発明の被記録材の再生装置
は、被記録材上に熱軟化性の画像形成物質により固着画
像の形成された前記被記録材から前記画像形成物質を除
去して再生する被記録材の再生装置において、前記被記
録材に前記画像形成物質と前記被記録材との接着力を弱
める所定の剥離液を前記接着力を弱めるのに充分な量付
与する液付与手段と、所定の接着力を有し前記被記録材
の前記画像形成物質に接触して前記画像形成物質を転写
させる所定の剥離部材を前記被記録材の前記画像形成物
質により前記固着画像の形成された面に密着させた状態
で移動させる密着移動手段と、前記密着移動手段により
移動される前記被記録材を加熱して前記被記録材の前記
剥離液中の少なくとも水分を所定の水分量まで減少させ
る乾燥手段と、前記被記録材と前記剥離部材を分離させ
て前記被記録材から前記画像形成物質を前記剥離部材に
転写させて除去する分離手段と、を備えることにより、
上記目的を達成している。

【００２３】上記構成によれば、熱軟化性の画像形成物
質により固着画像の形成された被記録材に画像形成物質
と被記録材との接着力を弱める所定の剥離液を接着力を
弱めるのに充分な量付与した後、所定の接着力を有する
剥離部材を被記録材の固着画像の形成面に密着させた状
態で移動させつつ、被記録材を加熱して被記録材の剥離
液中の少なくとも水分を所定の水分量まで減少させ、そ
の後、被記録材と剥離部材を分離させて被記録材から画
像形成物質を剥離部材に転写させて除去するので、一旦
被記録材から剥離部材に剥離・除去された画像形成物質
が再度剥離部材に付着することを防止しつつ、効率的に
被記録材から画像形成物質を剥離・除去することができ
るとともに、被記録材から剥離部材に画像形成物質を転
写・除去しつつ、被記録材の剛性を向上させて、被記録
材の損傷を抑制することができ、画像形成物質や被記録
材の種類に関わらず、再生品質を向上させることができ
る。

【００２４】上記各場合において、例えば、請求項３に
記載するように、前記液付与工程または前記液付与手段
は、前記被記録材の乾燥時の重量の２５％以下の量の前
記剥離液を前記被記録材に付与するものであってもよ
い。

【００２５】上記構成によれば、被記録材の乾燥時の重
量の２５％以下の量の剥離液を被記録材に付与するの
で、剥離液の付与量の管理を簡単にすることができると
ともに、剥離液による画像形成物質の剥離能力を十分に
発揮させることができ、再生品質を安価により一層向上
させることができる。

【００２６】また、例えば、請求項４に記載するよう
に、前記乾燥工程または前記乾燥手段は、前記被記録材
の水分量を前記被記録材の乾燥時の重量の１２．５％以
下まで減少させるものであってもよい。

【００２７】上記構成によれば、乾燥工程または乾燥手
段で、被記録材の水分量を被記録材の乾燥時の重量の１
２．５％以下まで減少させるので、画像形成物質を被記
録材から剥離部材に剥離・転写させる際及び剥離部材カ
ラー被記録材を分離させる際の被記録材の剛性を向上さ
せることができ、紙折れや巻き込み等のトラブルの発生
を防止しつつ、被記録材の損傷を抑制して、再生品質を
より一層向上させることができる。

【００２８】さらに、例えば、請求項５に記載するよう
に、前記乾燥工程または前記乾燥手段は、前記被記録材
の表面側と裏面側との水分量に差を生じさせて、前記被
記録材の表面側と裏面側とに膨潤率の差を生じさせるも
のであってもよい。

【００２９】上記構成によれば、乾燥工程または乾燥手
段で、被記録材の表面側と裏面側との水分量に差を生じ
させて、被記録材の表面側と裏面側とに膨潤率の差を生
じさせるので、被記録材の表裏面に収縮量の差を発生さ
せて、いわゆるバイメタル的な効果により画像形成物質
の被記録材から剥離部材への剥離・除去効率を向上させ
ることができ、画像形成物質を被記録材から剥離部材に
より一層効率的に剥離・除去して、より一層再生品質を
向上させることができる。

【００３０】また、例えば、請求項６に記載するよう
に、前記乾燥工程または前記乾燥手段は、前記被記録材
から前記剥離部材に前記画像形成物質を転写させる側の
面の湿潤率が他方の側の面の湿潤率よりも大きくなるよ
うに前記被記録材を乾燥させるものであってもよい。

【００３１】上記構成によれば、乾燥工程または乾燥手
段で、被記録材から剥離部材に画像形成物質を転写させ
る側の面の湿潤率が他方の側の面の湿潤率よりも大きく
なるように被記録材を乾燥させるので、バイメタル的な
効果により画像形成物質の被記録材から剥離部材への剥
離・除去効率を向上させことができ、画像形成物質を被
記録材から剥離部材により一層効率的に剥離・除去し
て、より一層再生品質を向上させることができる。

【００３２】さらに、例えば、請求項７に記載するよう
に、前記密着移動工程または前記密着移動手段は、複数
のローラが相互に所定間隔空けてジグザグ状に配設さ
れ、当該複数のローラの間を前記剥離部材がジグザグ状
に配回されて、前記剥離部材を前記被記録材と密着させ
た状態でジグザグ状に移動させるものであってもよい。

【００３３】上記構成によれば、複数のローラを相互に
所定間隔空けてジグザグ状に配設して、当該複数のロー
ラの間を剥離部材をジグザグ状に配回し、剥離部材を被
記録材と密着させた状態でジグザグ状に移動させるの
で、画像形成物質により固着画像の形成された被記録材
に圧力をかけることなくジグザグ状に移動させて、画像
形成物質を被記録材から剥離部材により一層効率的に剥
離・転写させることができるとともに、画像形成物質が
剥離部材から被記録材に再付着するのをより一層抑制す
ることができ、より一層再生品質を向上させることがで
きる。

【００３４】また、例えば、請求項８に記載するよう
に、前記乾燥工程または前記乾燥手段は、輻射熱により
前記被記録材を乾燥させるものであってもよい。

【００３５】上記構成によれば、乾燥工程または乾燥手
段で、輻射熱により被記録材を乾燥させるので、被記録
材に圧力を加えることなく被記録材を乾燥して、画像形
成物質が剥離部材から被記録材に再付着するのを抑制す
ることができ、画像形成物質を被記録材から剥離部材に
より一層効率的に剥離・除去して、より一層再生品質を
向上させることができる。

【００３６】さらに、例えば、請求項９に記載するよう
に、前記分離工程または前記分離手段は、前記被記録材
と分離される前記剥離部材側の前記被記録材の面のみを
加熱するものであってもよい。

【００３７】上記構成によれば、分離工程または分離手
段で、被記録材と分離される剥離部材側の被記録材の面
のみを加熱するので、被記録材に発生するカールを利用
して被記録材と剥離部材との分離を補助することがで
き、被記録材の両面に画像形成物質で固着画像の形成さ
れている場合にも、被記録材の両面での画像形成状態の
相違による分離不良を抑制して、より一層再生品質を向
上させることができる。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。

【００３９】図１〜図４は、本発明の被記録材の再生方
法及び被記録材の再生装置の一実施の形態を適用した再
生装置を示す図であり、本実施の形態は、電子写真方式
の複写機等で画像形成された被記録材である転写紙等か
ら画像形成物質を剥離・除去して、再生する再生装置に
適用したものである。

【００４０】図１は、本実施の形態の再生装置１の要部
構成図であり、再生装置１は、本体筐体内に、一対の接
着用ローラ２、３、上剥離ベルト４、下剥離ベルト５、
複数の剥離促進ローラ６ａ〜６ｄ、加熱ローラ７、８、
搬送ローラ９、１０、搬送ベルト１１、一対の搬送ロー
ラ１２ａ、１２ｂ及び一対の調整加熱ローラ１３、１４
等を備えている。

【００４１】上剥離ベルト（剥離部材）４は、接着用ロ
ーラ２、剥離促進ローラ６ｂ、６ｄ、加熱ローラ７及び
搬送ローラ９に配回されており、所定の張力が付与され
ている。下剥離ベルト（剥離部材）５は、接着用ローラ
３、剥離促進ローラ６ａ、６ｃ、加熱ローラ８及び搬送
ローラ１０に配回されており、所定の張力が付与されて
いる。上剥離ベルト４及び下剥離ベルト５は、例えば、
ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボ
ネート及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等に
より形成されており、所定の接着力を有している。

【００４２】接着用ローラ２と接着用ローラ３は、剥離
ベルト４、５を挟んだ状態で、０．５Ｋｇ／ｍｍ2 以上
の圧力で相互に当接する状態で配設されており、所定の
加熱部材、例えば、加熱ヒーター２ａ、３ａを内蔵して
いる。

【００４３】上剥離ベルト４と下剥離ベルト５は、各ロ
ーラが反時計方向に回転駆動されることにより、図１中
矢印で示す方向に搬送され、接着用ローラ２と接着用ロ
ーラ３の当接部で密着されて、剥離促進ローラ６ａ、６
ｃと剥離促進ローラ６ｂ、６ｄの間を搬送され、加熱ロ
ーラ８部分で下剥離ベルト５が上剥離ベルト４と分離さ
れる。

【００４４】接着用ローラ２と接着用ローラ３の当接部
に、図１中２点鎖線で示す転写紙１５が搬送され、転写
紙（被記録材）１５は、当該当接部で上剥離ベルト４と
下剥離ベルト５の間に密着狭持される。接着用ローラ２
と接着用ローラ３は、加熱ヒーター２ａ及び加熱ヒータ
ー３ａにより加熱されて、剥離ベルト４、５を介して転
写紙１５、特に、転写紙１５上に付着されて画像を形成
している画像形成物質１６を画像形成物質１６の軟化点
直下の温度、例えば、１３０℃程度まで加熱するととも
に、０．５Ｋｇ／ｍｍ2 以上の圧力で剥離ベルト４、５
を加圧する。

【００４５】被記録材である転写紙１５は、通常の複写
用紙あるいはプリンティング用紙である。なお、転写紙
１５としては、上記のものに限るものではなく、例え
ば、シート状の部材にセルロース繊維等の紙層を設けた
画像形成が可能なものであれば、どのようなものであっ
てもよい。この転写紙１５には、一般に、乾式トナーや
湿式トナーを用いた電子写真方式により画像が形成され
るが、画像形成方法としては、これに限るものではな
く、例えば、熱溶融性インク・シートを用いた熱転写
法、ホットメルト・インクを用いるインクジェット法又
はオフセット版、凹版、凸版、孔版を用いる印刷法で形
成されていてもよく、要は、被記録材（転写紙１５）上
に熱可塑性または熱溶融性の画像形成物質１６からなる
画像を形成する画像形成方法であればよい。なお、本実
施の形態では、転写紙１５の両面に画像形成物質１６に
より画像が形成されているが、転写紙１５の片面のみに
画像形成物質１６により画像が形成されていてもよい。

【００４６】剥離促進ローラ６ａ〜６ｄは、ジグザグ状
に相互に当接することなく、所定の間隔を開けてジグザ
グ搬送路を形成する状態で配設されており、接着用ロー
ラ２と接着用ローラ３により密着された上剥離ベルト４
と下剥離ベルト５が密着した状態でジグザグ搬送路を搬
送される。各剥離促進ローラ６ａ〜６ｄは、図示しない
が、所定の加熱部材を内蔵しており、剥離ベルト４、５
に挟まれた転写紙１５を所定の温度、例えば、７０℃以
下の温度に加熱する。上記剥離促進ローラ６ａ〜６ｄと
剥離ベルト４、５は、全体として所定の接着力を有し転
写紙１５の画像形成物質１６に接触して画像形成物質１
６を転写させる剥離ベルト４、５を転写紙１５の画像形
成物質１６により固着画像の形成された面に密着させた
状態で移動させる密着移動手段として機能するととも
に、密着移動される転写紙１５を加熱して転写紙１５の
剥離液中の少なくとも水分を所定の水分量まで減少させ
る乾燥乾燥手段としても機能する。

【００４７】剥離促進ローラ６ａ〜６ｄは、相互に当接
しない非接触の状態で配設されているため、剥離促進ロ
ーラ６ａ〜６ｄによるジグザグ搬送路を搬送される剥離
ベルト４、５は、剥離促進ローラ６ａ〜６ｄにより加圧
されることはなく、剥離ベルト４、５の張力のみによっ
て密着された状態でジグザグ状に搬送され、剥離ベルト
４と剥離ベルト５に狭持されている転写紙１５上の画像
形成物質１６に転写紙１５の面方向のズレ応力が発生す
るとともに、このジグザグ搬送路を搬送される間に、間
欠的に剥離ベルト４、５が伸縮することにより、剥離ベ
ルト４と剥離ベルト５との間に微小な隙間が生じ、剥離
ベルト４と剥離ベルト５に狭持された転写紙１５上の画
像形成物質１６に垂直方向の剥離応力が発生する。

【００４８】加熱ローラ８は、剥離ベルト４、５の移動
方向であって剥離促進ローラ６ａ〜６ｄよりも下流側に
配設されており、図示しない所定の加熱部材を内蔵し
て、剥離ベルト５を介して転写紙１５を所定の温度、例
えば、１００℃以上の温度に加熱する。

【００４９】加熱ローラ７は、剥離ベルト４、５の移動
方向であって加熱ローラ８よりも下流側に配設されてお
り、図示しない所定の加熱部材を内蔵して、剥離ベルト
４を介して転写紙１５を所定の温度、例えば、１００℃
以上の温度に加熱する。

【００５０】転写紙１５は、上記剥離促進ローラ６ａ〜
６ｄ及び加熱ローラ７、８を搬送される間に加熱され
て、転写紙１５の乾燥時の重量の１２．５％以下まで、
その水分量が減少される。

【００５１】上記加熱ローラ７及び加熱ローラ８は、上
記乾燥手段として機能するとともに、転写紙１５から剥
離ベルト４及び剥離ベルト５を分離させて転写紙１５か
ら画像形成物質１６を剥離ベルト４及び剥離ベルト５に
転写させて除去する分離手段としても機能する。

【００５２】搬送ベルト１１は、搬送ローラ１２ａ、１
２ｂに張り渡されており、加熱ローラ７の下方から転写
紙１５の搬送方向下流側に配設されている。剥離ベルト
１１は、搬送ローラ１２ａ、１２ｂにより図１中時計方
向に回転移動され、剥離ベルト４から剥離された転写紙
１５を調整加熱ローラ１３、１４に搬送する。

【００５３】調整加熱ローラ１３、１４は、図示しない
加熱部材により加熱され、搬送ベルト１１により搬送さ
れてくる転写紙１５を加熱して、転写紙１５の表裏の水
分量の差がない状態に調整乾燥する。

【００５４】再生装置１は、図示しないが接着用ローラ
２、３に搬送される転写紙１５に所定の剥離液を付与す
る液付与ユニット、画像形成物質１６により画像の形成
された複数枚の転写紙１５が載置されて当該複数枚の転
写紙１５を１枚ずつ分離して液付与ユニットに送り出す
給紙ユニット及び調整加熱ローラ１３、１４により調整
加熱された転写紙１５が載置される紙受けユニット等が
配設されている。

【００５５】この液付与ユニットは、ローラ方式あるい
は噴霧方式等により、所定の剥離液を所定量、例えば、
転写紙１５の乾燥時の重量の２５％以下の量だけ、転写
紙１５に付与する。剥離液は、画像形成物質１６の接着
力を低下させるためのものであり、水分を含有してい
る。剥離液の付与された転写紙１５は、例えば、表面近
傍が膨潤して、画像形成物質１６と転写紙１５との膨潤
量の差により、両者の間にせん断力が発生して、この液
付与ユニットから接着用ローラ２、３に搬送される間
に、画像形成物質１６と転写紙１５との接着力が低下す
る。この剥離液としては、例えば、水、界面活性剤を含
む水溶液、水溶性ポリマーを含む水溶液及び界面活性剤
と水溶性ポリマーを含む水溶液等を用いることができ、
また、ｐＨ調整剤、重金属イオンを封止するためのキレ
ート剤、防腐剤、防かび剤、防錆剤及び漂白剤等の添加
剤を添加することができる。剥離液中に添加できる水溶
性ポリマーとしては、例えば、デンプン質、マンナン、
海藻類、植物粘質物、微生物による粘質物、タンパク質
の天然ポリマー、セルロース系、デンプン系の半合成ポ
リマー、合成ポリマー等を挙げることができる。また、
界面活性剤としては、例えば、陰イオン系、陽イオン
系、両性系、非イオン系の通常の界面活性剤やフッ素系
界面活性剤等を挙げることができるが、これらに限定さ
れるものではない。

【００５６】また、再生装置１は、図示しないが、給紙
ユニットに転写紙１５があるか否かを検出する紙検出手
段、給紙ユニットによる転写紙１５の重送検出手段、転
写紙１５の再生装置１内でのジャムの発生を検出するジ
ャム検出手段、接着用ローラ２、３、剥離促進ローラ６
ａ〜６ｄ、加熱ローラ７、８及び調整加熱ローラ１３、
１４の温度制御手段等が設けられている。

【００５７】さらに、再生装置１は、図示しないが、剥
離ベルト４及び剥離ベルト５に当接するクリーニング部
材、例えば、クリーニングブレードが設けられており、
クリーニング部材は、剥離ベルト４及び剥離ベルト５に
転写された画像形成物質１６を剥離ベルト４及び剥離ベ
ルト５から剥離・除去して、剥離ベルト４及び剥離ベル
ト５をクリーニングする。

【００５８】次に、本実施の形態の作用を説明する。再
生装置１は、転写紙１５に剥離液を付与して、転写紙１
５上の画像形成物質１６と転写紙１５との接着力を弱め
た状態で、剥離ベルト４、５で加圧することなく狭持し
て加熱するとともに、水分量を所定量だけ減少させて、
転写紙１５から剥離された画像形成物質１６が剥離ベル
ト４、５に再付着するのを防止しつつ、転写紙１５から
画像形成物質１６を剥離ベルト４、５に適切に転写・除
去して、転写紙１５を再生するところにその特徴があ
る。

【００５９】すなわち、再生装置１は、電源が投入さ
れ、図示しない給紙ユニットに画像形成物質１６により
表裏両面に画像の形成された転写紙１５が複数枚載置さ
れた後、所定のウォーミングアップが完了すると、給紙
ユニットから１枚ずつ転写紙１５を、順次液付与ユニッ
トに送り出す。

【００６０】液付与ユニットは、剥離液を転写紙１５の
乾燥時の重量の２５％以下の量だけ転写紙１５に塗布
し、剥離液を塗布した転写紙１５を接着用ローラ２と接
着用ローラ３の間に搬送する。

【００６１】転写紙１５は、剥離液が付与されると、転
写紙１５の表面近傍が膨潤して、画像形成物質１６と転
写紙１５との膨潤量の差により、両者の間にせん断力が
発生し、画像形成物質１６と転写紙１５との接着力が低
下する。剥離液の付与された転写紙１５は、上記膨潤作
用により、画像形成物質１６と転写紙１５との接着力が
低下した状態で、接着用ローラ２と接着用ローラ３の間
に搬送される。

【００６２】転写紙１５は、接着用ローラ２と接着用ロ
ーラ３の当接部分で剥離ベルト４と剥離ベルト５の間に
挿入され、剥離ベルト４と剥離ベルト５により密着され
た状態で狭持される。接着用ローラ２と接着用ローラ３
は、剥離ベルト４と剥離ベルト５により狭持された転写
紙１５上の画像形成物質１６を画像形成物質１６の軟化
点直下の温度１３０℃程度に加熱しつつ、０．５Ｋｇ／
ｍｍ2 以上の圧力を印加する。これにより、剥離ベルト
４及び剥離ベルト５と転写紙１５上の画像形成物質１６
とが接着され、この状態で転写紙１５は、剥離促進ロー
ラ６ａ〜６ｄで形成されたジグザグ搬送路に送られる。

【００６３】剥離促進ローラ６ａ〜６ｄは、ジグザグ状
に配設されているとともに、相互に当接することなく、
所定の間隔を開けて配設されており、内蔵する加熱部材
により転写紙１５を７０℃以下の温度に加熱する。

【００６４】このとき、剥離促進ローラ６ａ〜６ｄは、
相互に当接しない非接触の状態でジグザグ状に配設され
ているため、剥離促進ローラ６ａ〜６ｄによるジグザグ
搬送路を搬送される剥離ベルト４、５は、剥離促進ロー
ラ６ａ〜６ｄにより加圧されることはなく、剥離ベルト
４、５の張力のみによって転写紙１５を密着・狭持され
た状態でジグザグ状に搬送され、各剥離促進ローラ６ａ
〜６ｄの曲率と剥離ベルト４と剥離ベルト５及び転写紙
１５の厚みから発生する線速度の差で、剥離ベルト４、
５と画像形成物質１６と転写紙１５の界面で、転写紙１
５の面方向のズレ応力が発生するとともに、このジグザ
グ搬送路を搬送される間に、間欠的に剥離ベルト４、５
が伸縮することにより、剥離ベルト４と剥離ベルト５と
の間に微小な隙間が生じて、剥離ベルト４と剥離ベルト
５に狭持された転写紙１５上の画像形成物質１６に垂直
方向の剥離応力が発生する。

【００６５】転写紙１５上の画像形成物質１６は、上記
転写紙１５の面方向のズレ応力及び転写紙１５に垂直方
向の剥離応力により、転写紙１５から剥離されて、剥離
ベルト４及び剥離ベルト５に転写される。このとき、剥
離促進ローラ６ａ〜６ｄが相互に当接しない非接触の状
態で配設されており、剥離促進ローラ６ａ〜６ｄによ
り、転写紙１５を狭持する剥離ベルト４と剥離ベルト５
が加圧されず、ジグザグ状に配設された剥離促進ローラ
６ａ〜６ｄをジグザグ状に搬送される際の剥離ベルト４
と剥離ベルト５の張力のみで、転写紙１５を狭持するこ
ととなり、転写紙１５から剥離されて剥離ベルト４と剥
離ベルト５に転写・除去された画像形成物質１６が再度
剥離ベルト４及び剥離ベルト５に再接着することを抑制
することができ、転写紙１５から画像形成物質１６を適
切に除去することができる。また、剥離促進ローラ６ａ
〜６ｄが、７０℃以下の温度に加熱されているため、画
像形成物質１６を適切に納化させた状態で、転写紙１５
の剛性を向上させることができ、転写紙１５から剥離ベ
ルト４及び剥離ベルト５に画像形成物質１６を剥離・転
写させる際の転写紙１５の損傷を抑制することができ
る。

【００６６】ジグザグ搬送路を搬送された転写紙１５
は、図２に示すように、加熱ローラ８に搬送され、加熱
ローラ８で下側からのみ所定温度、例えば、１００度以
上の温度に加熱される。転写紙１５は、加熱ローラ８に
よりその下側面のみが加熱されて、下側面の水分量が上
側面の水分量よりも減少され、バイメタル的な効果と転
写紙１５の剛性の向上が図られる。したがって、効率的
に転写紙１５から画像形成物質１６を剥離して、転写紙
１５の損傷を抑制しつつ、画像形成物質１６を剥離ベル
ト５に転写・除去することができる。この加熱ローラ８
部分で転写紙１５は、下側の剥離ベルト５から分離され
て、上側の剥離ベルト４と搬送ベルト１１により加熱ロ
ーラ７に搬送される。

【００６７】加熱ローラ７は、転写紙１５の上側面のみ
所定温度、例えば、１００度以上の温度に加熱し、転写
紙１５は、加熱ローラ７によりその上側面のみが加熱さ
れて、上側面の水分量が減少され、バイメタル的な効果
と転写紙１５の剛性の向上が図られる。したがって、効
率的に転写紙１５から画像形成物質１６を剥離して、転
写紙１５の損傷を抑制しつつ、画像形成物質１６を剥離
ベルト４に転写・除去することができる。また、転写紙
１２５は、剥離促進ローラ６ａ〜６ｄ、加熱ローラ７及
び加熱ローラ８を搬送される間に、その水分量が転写紙
１５の乾燥時の重量の１２．５％以下にまで減少され、
その剛性が向上されている。したがって、転写紙１５
は、剥離ベルト４、５への画像形成物質１６の剥離・除
去の際及び剥離ベルト４、５からの分離の際に受ける損
傷が低減され、再生品質が向上される。

【００６８】この加熱ローラ７部分で転写紙１５は、上
側の剥離ベルト５から分離されて、搬送ベルト１１によ
り調整加熱ローラ１３、１４に搬送される。

【００６９】すなわち、転写紙１５は、図３に示すよう
に、表面と裏面を別々に加熱して剥離液の含浸量を異な
らせることにより、転写紙１５にカールを発生させて転
写紙１５上の画像形成物質１６の転写紙１５からの剥離
をより一層効率的に行うことができる。例えば、図３
（ａ）に示すように、転写紙１５の表面１５ａと裏面１
５ｂに均一に剥離液が含浸されているときは、カールせ
ずに平面性が保たれているが、図３（ｂ）に示すよう
に、裏面１５ｂのみが加熱されて裏面１５ｂの水分量が
減少すると、図３（ｂ）に矢印で示すように、転写紙１
５の縮みによりカールが発生して、転写紙１５上の画像
形成物質１６の剥離が促進、すなわち、バイメタル的な
効果により画像形成物質１６の剥離が促進される。次
に、図３（ｃ）に示すように、転写紙１５の表面１５ａ
のみが加熱されて表面１５ａの水分量が減少すると、同
様に、図３（ｃ）に矢印で示すように、転写紙１５の縮
みによりカールが発生して、転写紙１５上の画像形成物
質１６の剥離が促進される。そして、後述するように、
転写紙１５の表裏両面の水分量が同量となるように、調
整乾燥されると、図３（ｄ）に示すように、カールのな
い良好な転写紙１５を得ることができる。

【００７０】そして、加熱ローラ７部分で剥離ベルト４
から分離された転写紙１５は、搬送ベルト１１により調
整加熱ローラ１３、１４に搬送され、調整加熱ローラ１
３、１４により加熱されて、転写紙１５全体として水分
量に差が無く、乾燥状態に乾燥される。すなわち、転写
紙１５は、加熱ローラ７から分離される状態で、水分量
が相当低減されており、調整加熱ローラ１３、１４で転
写紙１５の両面の水分量に差が生じないように、乾燥の
微調整を行っている。

【００７１】このように、転写紙１５の剛度と転写紙１
５上の画像濃度（残像濃度）は、転写紙１５の剥離液の
含浸量に対して、図４に示すような関係にあり、転写紙
１５の剛度カーブは、剥離液の含浸量が多くなるほど小
さくなり、転写紙１５上の画像濃度は、剥離液の含浸量
が多くなるほど薄くなる。

【００７２】そこで、本実施の形態では、図４に示すよ
うに、まず、液付与ユニットで、剥離液を転写紙１５上
の画像濃度を充分に薄くするのに必要な量Ｗ０（転写紙
１５の乾燥時の重量の２５％以下の量）の剥離液を転写
紙１５に付与して、転写紙１５上の画像形成物質１６を
効率的、かつ、適切に除去しつつ、転写紙１５の水分量
を剥離促進ローラ６ａ〜６ｄ及び加熱ローラ７、８で加
熱して、転写紙１５の水分量を適切な剛度を得られる水
分量Ｗ１、例えば、転写紙１５の乾燥時の重量の１２．
５％まで、減少させて、転写紙１５の剛度を向上させ、
転写紙１５に与える損傷を極力抑制する。さらに、転写
紙１５の両面の水分量を均一にして、カール等のない良
質な再生紙である転写紙１５を再生する。すなわち、本
実施の形態の再生装置１は、図４に一点鎖線の矢印で示
すように、剥離液をＷ０の量だけ転写紙１５に付与し、
図４にＡで示す残像濃度の画像形成物質１６の剥離性能
を確保し、図４にＢで示す記録紙１５の剛度を確保する
ように、転写紙１５の水分量Ｗ１まで、乾燥させる。

【００７３】このように、本実施の形態によれば、熱軟
化性の画像形成物質１６により固着画像の形成された被
記録材としての転写紙１５に画像形成物質１６と転写紙
１５との接着力を弱める剥離液を接着力を弱めるのに充
分な量付与した後、剥離ベルト４と剥離ベルト５で転写
紙１５を密着・狭持した状態で移動させつつ、転写紙１
５を加熱して転写紙１５の剥離液中の少なくとも水分を
所定の水分量まで減少させ、その後、転写紙１５と剥離
ベルト４及び剥離ベルト５を分離させて転写紙１５から
画像形成物質１６を剥離ベルト４、５に転写させて除去
する。したがって、一旦転写紙１５から剥離ベルト４、
５に剥離・除去された画像形成物質１６が再度転写紙１
５に付着することを防止しつつ、効率的に転写紙１５か
ら画像形成物質１６を剥離・除去することができるとと
もに、転写紙１５の剛性を向上させて、転写紙１５の損
傷を抑制することができ、画像形成物質１６や転写紙１
５の種類に関わらず、再生品質を向上させることができ
る。

【００７４】また、上記実施の形態においては、転写紙
１５の乾燥時の重量の２５％以下の量の剥離液を転写紙
１５に付与しているので、剥離液の付与量の管理を簡単
にすることができるとともに、剥離液による画像形成物
質１６の剥離能力を十分に発揮させることができ、再生
品質を安価により一層向上させることができる。

【００７５】さらに、転写紙１５の水分量を転写紙１５
の乾燥時の重量の１２．５％以下まで減少させているの
で、画像形成物質１６を転写紙１５から剥離ベルト４、
５に剥離・転写させる際及び剥離ベルト４、５から転写
紙１５を分離させる際の転写紙１５の剛性を向上させる
ことができ、紙折れや巻き込み等のトラブルの発生を防
止しつつ、転写紙１５の損傷を抑制して、再生品質をよ
り一層向上させることができる。

【００７６】さらに、転写紙１５の表面側と裏面側との
水分量に差を生じさせて、転写紙１５の表面側と裏面側
とに膨潤率の差を生じさせているので、転写紙１５の表
裏面に収縮量の差を発生させて、いわゆるバイメタル的
な効果により画像形成物質１６の転写紙１５から剥離ベ
ルト４、５への剥離・除去効率を向上させることがで
き、画像形成物質１６を転写紙１５から剥離ベルト４、
５により一層効率的に剥離・除去して、より一層再生品
質を向上させることができる。

【００７７】また、転写紙１５から剥離ベルト４、５に
画像形成物質１６を転写させる側の面の湿潤率が他方の
側の面の湿潤率よりも大きくなるように転写紙１５を乾
燥させているので、バイメタル的な効果により画像形成
物質１６の転写紙１５から剥離ベルト４、５への剥離・
除去効率を向上させことができ、画像形成物質１６を転
写紙１５から剥離ベルト４、５により一層効率的に剥離
・除去して、より一層再生品質を向上させることができ
る。

【００７８】さらに、複数の剥離促進ローラ６ａ〜６ｄ
を相互に所定間隔空けてジグザグ状に配設して、当該複
数の剥離促進ローラ６ａ〜６ｄの間を剥離ベルト４、５
をジグザグ状に配回し、剥離ベルト４、５を転写紙１５
と密着させた状態でジグザグ状に移動させているので、
画像形成物質１６により固着画像の形成された転写紙１
５に圧力をかけることなくジグザグ状に移動させて、画
像形成物質１６を転写紙１５から剥離ベルト４、５によ
り一層効率的に剥離・転写させることができるととも
に、画像形成物質１６が剥離ベルト４、５から転写紙１
５に再付着するのをより一層抑制することができ、より
一層再生品質を向上させることができる。

【００７９】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。

【００８０】例えば、剥離促進ローラ６ａ〜６ｄ及び加
熱ローラ７、８を内蔵のヒーター等の加熱部材により加
熱して、転写紙１５を加熱しているが、転写紙１５を加
熱するのは、内蔵の加熱部材に限るものではなく、例え
ば、剥離促進ローラ６ａ〜６ｄに加熱部材を内蔵しない
で、加熱ローラ７と加熱ローラ８にのみ加熱部材を内蔵
し、所定距離だけ離して配設した加熱ランプ等により輻
射熱で転写紙１５を加熱・乾燥してもよい。この場合、
輻射熱による加熱温度と加熱ローラ７と加熱ローラ８に
よる加熱温度が上記条件に適合するように、加熱ローラ
７及び加熱ローラ８の内蔵する加熱部材による加熱温度
を設定する。

【００８１】また、上記実施の形態においては、転写紙
１５の両面に画像が形成され、当該両面の画像を一回の
処理で除去する場合について説明したが、転写紙１５の
片面にのみ画像が形成されていてもよく、この場合、剥
離ベルト４と剥離ベルト５のいずれか一方を接着性を有
していないシート状のベルトを使用してもよく、また、
画像の形成されていない転写紙１５側の面の加熱ローラ
７あるいは加熱ローラ８は、設ける必要がない。

【００８２】

【発明の効果】請求項１記載の発明の被記録材の再生方
法によれば、熱軟化性の画像形成物質により固着画像の
形成された被記録材に画像形成物質と被記録材との接着
力を弱める所定の剥離液を接着力を弱めるのに充分な量
付与した後、所定の接着力を有する剥離部材を被記録材
の固着画像の形成面に密着させた状態で移動させつつ、
被記録材を加熱して被記録材の剥離液中の少なくとも水
分を所定の水分量まで減少させ、その後、被記録材と剥
離部材を分離させて被記録材から画像形成物質を剥離部
材に転写させて除去するので、一旦被記録材から剥離部
材に剥離・除去された画像形成物質が再度剥離部材に付
着することを防止しつつ、効率的に被記録材から画像形
成物質を剥離・除去することができるとともに、被記録
材から剥離部材に画像形成物質を転写・除去しつつ、被
記録材の剛性を向上させて、被記録材の損傷を抑制する
ことができ、画像形成物質や被記録材の種類に関わら
ず、再生品質を向上させることができる。

【００８３】請求項２記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、熱軟化性の画像形成物質により固着画像の形
成された被記録材に画像形成物質と被記録材との接着力
を弱める所定の剥離液を接着力を弱めるのに充分な量付
与した後、所定の接着力を有する剥離部材を被記録材の
固着画像の形成面に密着させた状態で移動させつつ、被
記録材を加熱して被記録材の剥離液中の少なくとも水分
を所定の水分量まで減少させ、その後、被記録材と剥離
部材を分離させて被記録材から画像形成物質を剥離部材
に転写させて除去するので、一旦被記録材から剥離部材
に剥離・除去された画像形成物質が再度剥離部材に付着
することを防止しつつ、効率的に被記録材から画像形成
物質を剥離・除去することができるとともに、被記録材
から剥離部材に画像形成物質を転写・除去しつつ、被記
録材の剛性を向上させて、被記録材の損傷を抑制するこ
とができ、画像形成物質や被記録材の種類に関わらず、
再生品質を向上させることができる。

【００８４】請求項３記載の被記録材の再生方法及び被
記録材の再生装置によれば、被記録材の乾燥時の重量の
２５％以下の量の剥離液を被記録材に付与するので、剥
離液の付与量の管理を簡単にすることができるととも
に、剥離液による画像形成物質の剥離能力を十分に発揮
させることができ、再生品質を安価により一層向上させ
ることができる。

【００８５】請求項４記載の被記録材の再生方法及び被
記録材の再生装置によれば、乾燥工程または乾燥手段
で、被記録材の水分量を被記録材の乾燥時の重量の１
２．５％以下まで減少させるので、画像形成物質を被記
録材から剥離部材に剥離・転写させる際及び剥離部材カ
ラー被記録材を分離させる際の被記録材の剛性を向上さ
せることができ、紙折れや巻き込み等のトラブルの発生
を防止しつつ、被記録材の損傷を抑制して、再生品質を
より一層向上させることができる。

【００８６】請求項５記載の被記録材の再生方法及び被
記録材の再生装置によれば、乾燥工程または乾燥手段
で、被記録材の表面側と裏面側との水分量に差を生じさ
せて、被記録材の表面側と裏面側とに膨潤率の差を生じ
させるので、被記録材の表裏面に収縮量の差を発生させ
て、いわゆるバイメタル的な効果により画像形成物質の
被記録材から剥離部材への剥離・除去効率を向上させる
ことができ、画像形成物質を被記録材から剥離部材によ
り一層効率的に剥離・除去して、より一層再生品質を向
上させることができる。

【００８７】請求項６記載の被記録材の再生方法及び被
記録材の再生装置によれば、乾燥工程または乾燥手段
で、被記録材から剥離部材に画像形成物質を転写させる
側の面の湿潤率が他方の側の面の湿潤率よりも大きくな
るように被記録材を乾燥させるので、バイメタル的な効
果により画像形成物質の被記録材から剥離部材への剥離
・除去効率を向上させことができ、画像形成物質を被記
録材から剥離部材により一層効率的に剥離・除去して、
より一層再生品質を向上させることができる。

【００８８】請求項７記載の被記録材の再生方法及び被
記録材の再生装置によれば、複数のローラを相互に所定
間隔空けてジグザグ状に配設して、当該複数のローラの
間を剥離部材をジグザグ状に配回し、剥離部材を被記録
材と密着させた状態でジグザグ状に移動させるので、画
像形成物質により固着画像の形成された被記録材に圧力
をかけることなくジグザグ状に移動させて、画像形成物
質を被記録材から剥離部材により一層効率的に剥離・転
写させることができるとともに、画像形成物質が剥離部
材から被記録材に再付着するのをより一層抑制すること
ができ、より一層再生品質を向上させることができる。

【００８９】請求項８記載の被記録材の再生方法及び被
記録材の再生装置によれば、乾燥工程または乾燥手段
で、輻射熱により被記録材を乾燥させるので、被記録材
に圧力を加えることなく被記録材を乾燥して、画像形成
物質が剥離部材から被記録材に再付着するのを抑制する
ことができ、画像形成物質を被記録材から剥離部材によ
り一層効率的に剥離・除去して、より一層再生品質を向
上させることができる。

【００９０】請求項９記載の被記録材の再生方法及び被
記録材の再生装置によれば、分離工程または分離手段
で、被記録材と分離される剥離部材側の被記録材の面の
みを加熱するので、被記録材に発生するカールを利用し
て被記録材と剥離部材との分離を補助することができ、
被記録材の両面に画像形成物質で固着画像の形成されて
いる場合にも、被記録材の両面での画像形成状態の相違
による分離不良を抑制して、より一層再生品質を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の被記録材の再生方法及び被記録材の再
生装置の一実施の形態を適用した再生装置の要部構成
図。

【図２】図１の加熱ローラ部分の拡大正面図。

【図３】図２の加熱ローラにより片面ずつ加熱されて転
写紙がカールすることによる分離補助の説明図。

【図４】図１の再生装置による剥離液塗布量と画像の残
像濃度及び紙の剛度の関係を示す図。

【符号の説明】

１ 再生装置 ２、３ 接着用ローラ ４、５ 剥離ベルト ６ａ〜６ｄ 剥離促進ローラ ７、８ 加熱ローラ ９、１０ 搬送ローラ １１ 搬送ベルト １２ａ、１２ｂ 搬送ローラ １３、１４ 調整加熱ローラ １５ 転写紙 １６ 画像形成物質

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被記録材上に熱軟化性の画像形成物質によ
   り固着画像の形成された前記被記録材から前記画像形成
   物質を除去して再生する被記録材の再生方法において、
   前記被記録材に前記画像形成物質と前記被記録材との接
   着力を弱める所定の剥離液を前記接着力を弱めるのに充
   分な量付与する液付与工程と、所定の接着力を有し前記
   被記録材の前記画像形成物質に接触して前記画像形成物
   質を転写させる所定の剥離部材を前記被記録材の前記画
   像形成物質により前記固着画像の形成された面に密着さ
   せた状態で移動させる密着移動工程と、前記密着移動工
   程により移動される前記被記録材を加熱して前記被記録
   材の前記剥離液中の少なくとも水分を所定の水分量まで
   減少させる乾燥工程と、前記被記録材と前記剥離部材を
   分離させて前記被記録材から前記画像形成物質を前記剥
   離部材に転写させて除去する分離工程と、を備えたこと
   を特徴とする被記録材の再生方法。
2. 【請求項２】被記録材上に熱軟化性の画像形成物質によ
   り固着画像の形成された前記被記録材から前記画像形成
   物質を除去して再生する被記録材の再生装置において、
   前記被記録材に前記画像形成物質と前記被記録材との接
   着力を弱める所定の剥離液を前記接着力を弱めるのに充
   分な量付与する液付与手段と、所定の接着力を有し前記
   被記録材の前記画像形成物質に接触して前記画像形成物
   質を転写させる所定の剥離部材を前記被記録材の前記画
   像形成物質により前記固着画像の形成された面に密着さ
   せた状態で移動させる密着移動手段と、前記密着移動手
   段により移動される前記被記録材を加熱して前記被記録
   材の前記剥離液中の少なくとも水分を所定の水分量まで
   減少させる乾燥手段と、前記被記録材と前記剥離部材を
   分離させて前記被記録材から前記画像形成物質を前記剥
   離部材に転写させて除去する分離手段と、を備えたこと
   を特徴とする被記録材の再生装置。
3. 【請求項３】前記液付与工程または前記液付与手段は、
   前記被記録材の乾燥時の重量の２５％以下の量の前記剥
   離液を前記被記録材に付与することを特徴とする請求項
   １記載の被記録材の再生方法または請求項２記載の被記
   録材の再生装置。
4. 【請求項４】前記乾燥工程または前記乾燥手段は、前記
   被記録材の水分量を前記被記録材の乾燥時の重量の１
   ２．５％以下まで減少させることを特徴とする請求項１
   から請求項３のいずれかに記載の被記録材の再生方法ま
   たは被記録材の再生装置。
5. 【請求項５】前記乾燥工程または前記乾燥手段は、前記
   被記録材の表面側と裏面側との水分量に差を生じさせ
   て、前記被記録材の表面側と裏面側とに膨潤率の差を生
   じさせることを特徴とする請求項１から請求項４のいず
   れかに記載の被記録材の再生方法または被記録材の再生
   装置。
6. 【請求項６】前記乾燥工程または前記乾燥手段は、前記
   被記録材から前記剥離部材に前記画像形成物質を転写さ
   せる側の面の湿潤率が他方の側の面の湿潤率よりも大き
   くなるように前記被記録材を乾燥させることを特徴とす
   る請求項５記載の被記録材の再生方法または被記録材の
   再生装置。
7. 【請求項７】前記密着移動工程または前記密着移動手段
   は、複数のローラが相互に所定間隔空けてジグザグ状に
   配設され、当該複数のローラの間を前記剥離部材がジグ
   ザグ状に配回されて、前記剥離部材を前記被記録材と密
   着させた状態でジグザグ状に移動させることを特徴とす
   る請求項１から請求項６のいずれかに記載の被記録材の
   再生方法または被記録材の再生装置。
8. 【請求項８】前記乾燥工程または前記乾燥手段は、輻射
   熱により前記被記録材を乾燥させることを特徴とする請
   求項１から請求項７のいずれかに記載の被記録材の再生
   方法または被記録材の再生装置。
9. 【請求項９】前記分離工程または前記分離手段は、前記
   被記録材と分離される前記剥離部材側の前記被記録材の
   面のみを加熱することを特徴とする請求項１から請求項
   ８のいずれかに記載の被記録材の再生方法または被記録
   材の再生装置。