JP3268618B2 - 画像支持体再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像支持体再生装置に
関し、より詳細には、紙層に熱可撓性インク（トナー）
よりなる画像を形成した画像保持支持体からの再生装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像保持支持体について記載した
公知文献としては、例えば、特開平４−６７０４３号
公報がある。この公報のものは、シート状支持体の表
面、特に片面に離型処理し、かつ支持体に印をつけ、普
通紙と区別したものである。また、特開平１−１０１
５７６号及び特開平１−１０１５７７号公報のものは、
画像形成支持体上の画像を、トナーを溶解させる有機溶
剤に浸漬し、超音波処理することにより、支持体から画
像を剥離するものである。さらに、特開平１−２９７
２９４号公報のものは、画像形成支持体として、プラス
チック，金属，セラミックス，浸透性の悪い紙等を使用
し、熱溶融性剥離部材を介在させて加熱し、画像を支持
体からはぎ取ってクリーニングを行うものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公報のものは、
表面に離型処理した特殊紙となり、現在大量に使用され
ている一般的な複写用紙として用いることができない。
また、資源の有効利用の観点から、両面コピーが必要で
あるが、片面に離型処理した再生紙の利用には困難が伴
う。さらに、離型剤上の画像となるため、画像の定着性
が悪く使用に困難が伴う。また、前記公報のものは、
有機溶剤を使用するため、公害，発火性，毒性等の点で
一般オフィスでの使用が困難となる。さらに、前記公報
のものは、表面の離型処理した特殊用紙であり、大量
に使用されている一般的な複写紙等に適用できない。

【０００４】さらに、剥離部材シートと、界面活性剤を
含む水に浸漬した複写画像を加熱，加圧接触した後で剥
離するものがあるが、剥離部材はローラ外周が紙の長さ
とほぼ等しいと考えると、その耐久性は材質や温度等の
条件で一義的に決まり、所定時間で剥離部材を交換する
必要が生じる。剥離部材の交換をオペレータが行うに
は、本発明のようなカセット交換に比べ煩雑であるばか
りでなく、時間が必要な作業となる。また、耐久性向上
を目的としてローラ外周を大きくすることは、装置の大
型化につながり実用的でない。

【０００５】また、剥離部材をエンドレスベルトとして
使用しているものがあるが、耐久性など前述と同じ問題
点があり、また、剥離部材をエンドレスベルトとして使
用する時には、ベルトの寄りが問題となるため、機械設
計上特別な寄り防止機構を設ける必要がある。また、剥
離部材をエンドレス状に加工することは、高分子材料，
金属材料ともに困難であり、剥離部材のコストを著しく
高くする。さらに、ベルト状の剥離部材とローラ（画像
保持支持体搬送件加熱件乾燥ローラ）は常時加圧，加
熱，接触しているので、剥離部材のクリーニングは必ず
しも完全ではない。このため、剥離部材上のクリーニン
グされなかったトナーが、画像支持体が剥離部材とロー
ラの間に存在しない時にローラに転写され、次に、画像
支持体が搬送，画像剥離される時に、画像支持体を汚す
こととなる。

【０００６】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たもので、剥離部材をシート状として用い、該剥離部材
と画像支持体との分離を確実にし、剥離部材の耐久性と
信頼性の向上を図るようにした画像支持体再生装置を提
供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）少なくとも一部がセルロース繊維
を主成分とした紙質層で構成され、かつ該紙質層に熱可
撓性インク（トナー）よりなる疎水性画像を形成してい
る画像支持体に、水を含む液体（剥離液）を含浸させる
含浸手段と、前記液体の含浸状態で画像支持体を剥離部
材と加熱加圧することにより、前記疎水性画像を前記紙
質層から剥離する剥離手段と、前記剥離部材上の前記熱
可撓性インク（トナー）を除去するクリーニング手段と
からなる画像支持体再生装置において、前記剥離部材を
シート状として収容する供給用カセットと、クリーニン
グ後の前記剥離部材を収納する回収用カセットとを有
し、前記シート状の剥離部材と画像支持体との相対的位
置関係をずらして搬送すること、或いは、（２）少なく
とも一部がセルロース繊維を主成分とした紙質層で構成
され、かつ該紙質層に熱可撓性インク（トナー）よりな
る疎水性画像を形成している画像支持体に、水を含む剥
離液を含浸させる含浸手段と、前記剥離液の含浸状態で
前記画像支持体を剥離部材と加熱加圧することにより、
前記疎水性画像を前記紙質層から剥離する剥離手段と、
前記剥離部材上の前記熱可撓性インク（トナー）を除去
するクリーニング手段とからなる画像支持体再生装置に
おいて、前記剥離部材をシート状として収納するカセッ
トを有し、画像剥離，クリーニング後の前記剥離部材を
前記カセットに回収して再使用すること、更には、
（３）前記（２）において、前記シート状の剥離部材と
前記画像支持体との相対的位置関係をずらして搬送する
こと、更には、（４）前記（１）（２）又は（３）にお
いて、前記シート状の剥離部材に前記画像支持体との分
離を容易にする分離補助手段を設けることを特徴とした
ものである。

【０００８】

【作用】前記構成を有する本発明の画像支持体再生装置
は、（１）複数枚の剥離部材をシート状でカセットに収
納し、画像剥離，分離，クリーニング後に剥離部材を別
のカセットに収納し、両カセットの差し替えにより耐久
性を向上する。また、剥離部材の収納されたカセットか
ら搬出され、画像剥離，分離，クリーニングされた剥離
部材シートを同じカセットに戻し、再利用することによ
り耐久性を向上する。このような方法により、一枚の剥
離部材シートの画像剥離の繰り返し耐久性をＮ枚、カセ
ット中の剥離部材シートの枚数をＭ枚とすると、装置全
体としての剥離部材耐久性は、従来のＮ枚からＮ×Ｍ枚
に大きく向上する。

【０００９】（２）剥離部材と界面活性剤を含む水の含
浸された画像支持体は、密着して剥離部に搬送され、剥
離，分離される。このとき、剥離部材と画像支持体は水
の表面張力で比較的強固に密着していること、画像支持
体の画像（トナー）は剥離部材と接着していることか
ら、剥離部材と画像支持体の分離には特別の工夫が必要
となる。そこで、本発明では、シート状の剥離部材と画
像支持体をその搬送方向に相対的にずらすことにより先
端に段差を設け、分離を容易にする。また、シート状の
剥離部材の先端に分離補助手段を設けることにより分離
を確実にする。さらに、画像支持体をその搬送方向に相
対的にずらすとともに、分離補助手段を設けることによ
り、分離をさらに確実にする。

【００１０】（３）ローラ外周に剥離部材を塗布や巻き
つけで設ける場合で、剥離部材をエンドレスとする場合
には、本発明のシート状の剥離部材に比べてそのコスト
は非常に高いものとなる。

【００１１】

【実施例】実施例について、図面を参照して以下に説明
する。図１は、本発明による画像支持体再生装置の一実
施例（請求項１）を説明するための構成図で、図中、１
は剥離部材供給用カセット、２は剥離部材、３は剥離
部、４は加熱ローラ、５は金属パイプ、６はヒータ、７
はゴムローラ、８は分離爪、９は加熱ローラ、１０はゴ
ム、１１はヒータ、１２はクリーニング部、１３はクリ
ーニングローラ、１４はトナー、１５はブレード、１６
は剥離部材回収用カセット、１７は取り出しローラ、１
８は搬送ローラ、１９は紙供給用カセット、２０は紙
（画像支持体）、２１は取り出しローラ、２２は搬送ロ
ーラ、２３は押えローラ、２４は塗布ローラ、２５は剥
離液、２６は給液部、２７はトナー、２８は紙回収容器
である。

【００１２】少なくとも一部がセルロース繊維を主成分
とした紙質層で構成され、熱可撓性インク（トナー）よ
りなる疎水性画像を形成している画像支持体は、紙供給
用カセット１９に収納されている。また、画像支持体上
のトナーを剥離する剥離部材２も、剥離部材供給用カセ
ット１に収納されている。画像支持体上のトナーは、一
般の複写機やプリンタで画像形成されたものであり、ト
ナー成分としてポリスチレン，アクリル樹脂，メタクリ
ル樹脂等が用いられる。また、剥離部材としては、高分
子材料、特にトナーと類似のＳＰ値を持つ有機高分子材
料，金属材料，蒸着材料等が用いられる。

【００１３】剥離部材２と画像支持体２０は、カセット
底部の取り出しローラ１７，２１，搬送ローラ１８，２
２により剥離部３に搬送される。このとき、画像支持体
２０には給液部２６により剥離液２５が含浸され、剥離
液中の水が紙繊維を膨張させることにより、トナーと紙
繊維との結合力を弱める。給液部２６では剥離液２５を
クロロプレンゴム等からなるゴムローラ７で回転により
汲みあげ、画像支持体２０と接触した状態で紙繊維に浸
透させる。この時、給液面としては、トナー側，裏側の
どちらでもよく、また、給液方式としてはスプレー等の
非接触方式を採用することもできる。剥離液２５は、水
を主成分とするが、紙への浸透速度を速め、トナーの下
を十分に濡らすために、界面活性剤を添加している。該
界面活性剤としては、陰イオン系界面活性剤，陽イオン
系界面活性剤，両性界面活性剤，非イオン系界面活性剤
の他に、フッ素系界面活性剤等を用いることができる。

【００１４】剥離部３では、剥離液２５の含浸された画
像支持体２０と剥離部材２が加熱，加圧され、画像支持
体上のトナーは剥離部材２に転写され、分離爪８により
分離される。剥離手段としては、金属パイプ５中にヒー
タ６を配置した加熱ローラ４と、金属の棒やパイプ表面
に比較的硬度の柔らかいゴムを設けたゴムローラ７をバ
ネ等により所定の圧力で対向配置されたものが用いられ
る。画像支持体上のトナーはニップ中で加熱，加圧さ
れ、剥離部材２との接合力が増加することにより剥離部
材側に転写される。この時、画像支持体２０には水分が
残っているため、紙繊維の膨張により低下したトナーと
剥離部材の接合力はほとんど変化せず、いわゆる再定着
の現象は起こらない。画像支持体２０と剥離部材２との
分離には分離爪８等が用いられる。

【００１５】分離後の画像支持体２０は紙回収容器２８
に収納され、再度、複写機やプリンタ用の紙として再利
用される。また、分離後の剥離部材２はクリーニング部
１２に搬送される。該クリーニング部１２では、金属パ
イプ５中にヒータ６を配置した加熱ローラ９と、金属や
樹脂等からなるクリーニングローラ１３が所定の圧力で
対向配置されている。トナーの着いた剥離部材２は、加
熱や加圧により剥離部材２からクリーニングローラ１３
に転写され、クリーニングローラ１３に設けられたブレ
ート１５やブラシ等の手段で廃トナー容器に回収され
る。クリーニング後の剥離部材２は剥離部材回収用カセ
ット１６に回収される。剥離部材供給用カセット１と、
剥離部材回収用カセット１６は同一形状をしており、適
当な検出手段により剥離部材回収用カセット１６に剥離
部材２がたまった状態で交互に入替えて該剥離部材２を
再利用する。

【００１６】実施例１ 複写機（IMAGIO 320FP1，リコー製，商品名）で画像形
成したＡ４版普通紙（Type 6200，リコー製，商品名）
を２５０枚、紙供給用カセット１９に収納した。厚さ
０.１mmのＴｉＯ₂分散ポリエチレンテレフタレート（東
レ製）をＡ４版に切断し、剥離部材供給用カセット１に
２５０枚収納した。各カセット１，１９から剥離部３ま
での搬送距離は同じとし、剥離部材２と紙２０を先端が
そろうように速度１０mm／秒で搬送した。給液部２６で
は、界面活性剤ＭＡ ８０（三井サイアナミド製）の１
０wt％水溶液を２ｇ紙の裏側より塗布した。剥離部３で
は、外径４０mmの円筒状の加熱ローラ４の内部に５００
ｗのハロゲンランプを設け、ローラ表面が９５℃になる
ように温度制御した。

【００１７】ゴムローラ７は、外径４０mmで肉厚５mm、
硬度１５度のシリコンゴムを設けた。剥離の速度は１０
mm／秒とした。剥離部材２と紙２０との分離には分離爪
８を用いた。クリーニング部１２では、外径３０mmの円
筒状の加熱ローラ９の内部に４００ｗのハロゲンランプ
を設け、ローラ表面が９５℃になるように温度制御し
た。また、加熱ローラ９には、肉厚５mm、硬度１５度の
シリコンゴムを設けた。クリーニングローラ１３として
外径４０mmのＡｌ（アルミニウム）棒表面にＮｉメッキ
したものを用い、クリーニングローラ１３上のトナーは
ステンレス製ブレード１５でかき落した。

【００１８】以上の結果、画像剥離は良好で、画像支持
体は再度複写機で画像形成し、改めて画像剥離する繰り
返し使用に耐えることが確認できた。紙供給用カセット
１９には、画像形成した紙を補給し、剥離部材供給用カ
セット１と剥離部材回収用カセット１６を入れ替えて耐
久性試験を実施した。その結果、１０万枚までの耐久性
を確認した。このように、実施例１では、複数枚の剥離
部材２をシート状で剥離部材供給用カセット１に収納
し、画像剥離，分離，クリーニング後に剥離部材２を別
の剥離部材回収用カセット１６に収納し、両カセットの
差し替えにより耐久性を向上させる。

【００１９】次に、請求項２に記載の発明について説明
する。図１では、カセットの差し替えが必要であった
が、図２では、クリーニング後の剥離部材２は剥離部材
供給用カセット１に自動的に戻る構成となっている。す
なわち、剥離部３では、剥離液２５の含浸された画像支
持体２０と剥離部材２が加熱，加圧され、画像支持体上
のトナーは剥離部材２に転写され、分離爪８により分離
される。分離後の剥離部材２はクリーニング部１２に搬
送される。該クリーニング部１２では、金属パイプ５中
にヒータ６を配置した加熱ローラ９と、金属や樹脂等か
らなるクリーニングローラ１３が所定の圧力で対向配置
されている。トナーの着いた剥離部材２は、加熱や加圧
により剥離部材２からクリーニングローラ１３に転写さ
れ、クリーニングローラ１３に設けられたブレート１５
やブラシ等の手段で廃トナー容器に回収される。クリー
ニング後の剥離部材２はローラ２９，３０を介して剥離
供給用カセット１に自動的に戻る構成となっている。

【００２０】このような構成では、剥離部材シートの枚
数をそれ程多くしなくても耐久性は著しく向上するとい
うメリットがある。また、剥離部材２はカセットの下か
ら供給され、カセットの上から回収されるため、剥離部
材２の同じ面を常に使うこととなる。このため、クリー
ニング不良により剥離部材２上に残ったトナーによる汚
れを防止することができる。

【００２１】実施例２ 複写機（IMAGIO 320FP1，リコー製，商品名）で画像形
成したＡ４版普通紙を５００枚紙供給用カセットに収納
した。厚さ０.１mmのＴｉＯ₂分散ポリエチレンテレフタ
レート（東レ製）をＡ４版に切断し、剥離部材供給用カ
セットに５０枚収納した。他の条件は、請求項１の場合
と同じとした。その結果、画像剥離は良好で、画像支持
体は再度複写機で画像形成し、改めて画像剥離する繰り
返し使用に耐えることが確認できた。紙供給用カセット
１９には画像形成した紙を補給し、剥離部材２は自動的
にカセットに回収され、再使用することで耐久性試験を
実施した。その結果、１０万枚までの剥離部材の耐久性
を確認した。このように、実施例２では、剥離部材２の
収納された剥離供給用カセット１から搬出され、画像剥
離，分離，クリーニングされた剥離部材シートを同じカ
セット１に戻して再利用することにより、耐久性を向上
する。

【００２２】次に、請求項３に記載の発明について説明
する。図３（ａ）,（ｂ）は、剥離部材と画像支持体と
の相対的位置関係及び分離状態を示す図で、図３（ａ）
は、剥離部材と画像支持体との相対的位置関係、図３
（ｂ）は、分離状態を各々を示している。剥離部材２は
画像支持体２０より縦，横とも大きくなっているが、少
なくとも剥離部材２が画像支持体２０に対して搬送方向
にずれており、段差ができる。このような構成により、
図３（ｂ）に示すように、剥離部材２と画像支持体２０
の段差に分離爪８が入りやすいため、先端がそろってい
る場合に比べて、分離性能が向上する。このような剥離
部材２と画像支持体２０との相対的位置関係を得るに
は、図１及び図２において、剥離部材２と紙供給用カセ
ット１９からの取り出しタイミングをずらすことによっ
て達成することができる。また、取り出しタイミングは
同じ場合には、カセットから剥離部３までの搬送経路の
長さを変えることによって達成することができる。

【００２３】実施例３ 図３（ａ）で、剥離部材２をＡ４の紙に対して長手方向
で１２mm、短手方向で４mm長い大きさとした。剥離部材
２を長手方向の搬送方向に紙に対して１０mmずらし、短
手方向では各２mmずらした。この構成を達成するため、
図１及び図２において、紙２０と剥離部材２の搬出タイ
ミングは同じとし、剥離部３までの搬送路を剥離部材２
の方を１０mm長くした。その他の条件は図２の場合と同
じにした。紙２０と剥離部材２の分離耐久試験を実施し
たが、紙２０と剥離部材２の先端がそろっている場合に
比べて良好な分離特性の得られることがわかった。この
ことは、以下の表１に示してある。このように実施例３
では、シート状の剥離部材２と画像支持体２０をその搬
送方向に相対的にずらすことにより先端に段差を設け、
分離を容易にする。

【００２４】

【表１】

【００２５】次に、請求項４，５に記載の発明について
説明する。図４（ａ）,（ｂ）は、分離補助手段を剥離
部材の先端に設けた例を示す図である。図４（ａ）にお
いて、分離補助手段３１としては、磁石等の磁性材料の
薄板が用いられ、分離爪８の上部に配置された電磁石３
２への通電により、剥離部材２を強制的に分離すること
により、分離性能を向上することが出来る。加熱ローラ
の温度低減には剥離部材２の厚さを薄くする必要がある
が、剥離部材２の厚さを薄くすると剛性が低下するた
め、分離爪８の単独での分離は不安定となるが、分離補
助手段３１によりこの不安定性を解決することが出来る
（請求項４）。図４（ｂ）は、剥離部材２と画像支持体
の先端をずらした状態で分離補助手段３１を用いる場合
であり、このような構成により、分離性能はより確実な
ものとなる（請求項５）。

【００２６】実施例４，５ 剥離部材２はＡ４の大きさとし、分離補助手段３１とし
て、その先端に幅４mm、厚さ１μmのＮｉを蒸着した。
紙２０と剥離部材２の先端をそろえて搬送した。分離爪
８の上部に電磁石３２を短手方向に３個配置し、紙２０
と剥離部材２が分離爪８に当るタイミングで電磁石３２
に通電して分離した。剥離部材２の分離耐久試験を実施
したが、紙２０と剥離部材２の先端がそろっている場合
に比べて良好な分離特性の得られることがわかった。こ
のことは、前述した表１に示されている。このように、
実施例４では、シート状の剥離部材２の先端に分離補助
手段３１を設けることにより分離を確実にする。

【００２７】紙２０と剥離部材２をずらして搬送するこ
とと分離補助手段３１を組合せ紙と、剥離部材２の分離
耐久試験を実施したが、分離不良は発生しないことがわ
かった（請求項５）。このことは前述した表１に示され
ている。このように、実施例５では、画像支持体２０を
その搬送方向に相対的にずらすとともに、分離補助手段
３１を設けることにより、分離をさらに確実にする。請
求項３，４，５の各実施例において、Ｔype6200（リコ
ー製、商品名）、紙源（リコー製、商品名）、マイペー
パー（日本ビジネスサプライ製、商品名）の３種類の紙
で各１００枚ずつ分離試験を行った。その結果、表１に
示す数値を得た。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、以下のような効果がある。 （１）請求項１に対応する効果：剥離部材をシート状と
し、該剥離部材を剥離部材供給用カセットに収容し、ク
リーニング後の剥離部材を剥離部材回収用カセットに収
納するようにし、両カセットの差し替えにより剥離部材
の耐久性を向上させ、また、剥離部材がシート状なの
で、張力がかからず、耐久性が向上し、エンドレスベル
トやローラに加工しないのでコストが低い。また、シー
ト状の剥離部材と画像支持体との相対的位置関係をずら
して搬送するので、分離し易く、分離不能によるジャム
がなくなる。 （２）請求項２に対応する効果：剥離部材をシート状と
し、該剥離部材を剥離部材供給用カセットに収納し、画
像剥離，クリーニング後の剥離部材を前記カセットに回
収して再使用するので、カセット交換が不必要で、常に
剥離部材の同じ面を使用するので、クリーニング不良時
でも逆転写が生せず、紙を汚さない。 （３）請求項３に対応する効果：シート状の剥離部材と
画像支持体との相対的位置関係をずらして搬送するの
で、分離し易く、分離不能によるジャムがなくなる。 （４）請求項４に対応する効果：シート状の剥離部材と
画像支持体との分離を容易にする分離補助手段を設けた
ので、分離し易く、分離不能によるジャムがなくなる。
また、シート状の剥離部材と画像支持体との相対的位置
関係をずらして搬送することと、シート状の剥離部材と
画像支持体との分離を容易にする分離補助手段を設ける
ことを同時に兼ね備えることによって、より分離が確実
でジャムがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による画像支持体再生装置の一実施例
を説明するための構成図である。

【図２】 本発明による画像支持体再生装置の他の実施
例を説明するための構成図である。

【図３】 本発明における剥離部材と画像支持体との相
対的位置関係及び分離状態を示す図である。

【図４】 本発明における分離補助手段を剥離部材の先
端に設けた例を示す図である。

【符号の説明】

１…剥離部材供給用カセット、２…剥離部材、３…剥離
部、４…加熱ローラ、５…金属パイプ、６…ヒータ、７
…ゴムローラ、８…分離爪、９…加熱ローラ、１０…ゴ
ム、１１…ヒータ、１２…クリーニング部、１３…クリ
ーニングローラ、１４…トナー、１５…ブレード、１６
…剥離部材回収用カセット、１７…取出ローラ、１８…
搬送ローラ、１９…紙供給用カセット、２０…紙、２１
…取出ローラ、２２…搬送ローラ、２３…押えローラ、
２４…塗布ローラ、２５…剥離液、２６…給液部、２７
…トナー、２８…紙回収容器、２９，３０…ローラ、３
１…分離補助手段、３２…電磁石。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 駒井 博道 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平６−250569（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−333088（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−519（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一部がセルロース繊維を主成
   分とした紙質層で構成され、かつ該紙質層に熱可撓性イ
   ンクよりなる疎水性画像を形成している画像支持体に、
   水を含む剥離液を含浸させる含浸手段と、前記剥離液の
   含浸状態で前記画像支持体を剥離部材と加熱加圧するこ
   とにより、前記疎水性画像を前記紙質層から剥離する剥
   離手段と、前記剥離部材上の前記熱可撓性インクを除去
   するクリーニング手段とからなる画像支持体再生装置に
   おいて、 前記剥離部材をシート状として収容する供給用カセット
   と、クリーニング後の前記剥離部材を収納する回収用カ
   セットとを有し、前記シート状の剥離部材と画像支持体
   との相対的位置関係をずらして搬送することを特徴とす
   る画像支持体再生装置。
2. 【請求項２】 少なくとも一部がセルロース繊維を主成
   分とした紙質層で構成され、かつ該紙質層に熱可撓性イ
   ンクよりなる疎水性画像を形成している画像支持体に、
   水を含む剥離液を含浸させる含浸手段と、前記剥離液の
   含浸状態で前記画像支持体を剥離部材と加熱加圧するこ
   とにより、前記疎水性画像を前記紙質層から剥離する剥
   離手段と、前記剥離部材上の前記熱可撓性インクを除去
   するクリーニング手段とからなる画像支持体再生装置に
   おいて、 前記剥離部材をシート状として収納するカセットを有
   し、画像剥離，クリーニング後の前記剥離部材を前記カ
   セットに回収して再使用することを特徴とする画像支持
   体再生装置。
3. 【請求項３】 前記シート状の剥離部材と前記画像支持
   体との相対的位置関係をずらして搬送することを特徴と
   する請求項２記載の画像支持体再生装置。
4. 【請求項４】 前記シート状の剥離部材に前記画像支持
   体との分離を容易にする分離補助手段を設けることを特
   徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の画像支持体再
   生装置。