JP2671148B2 - 画像形成装置用ローラのクリーニング方法 - Google Patents
画像形成装置用ローラのクリーニング方法Info
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- JP2671148B2 JP2671148B2 JP1035754A JP3575489A JP2671148B2 JP 2671148 B2 JP2671148 B2 JP 2671148B2 JP 1035754 A JP1035754 A JP 1035754A JP 3575489 A JP3575489 A JP 3575489A JP 2671148 B2 JP2671148 B2 JP 2671148B2
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- roller
- cleaning
- toner
- fixing
- cleaning sheet
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00531—Copy medium transported through the apparatus for non-imaging purposes, e.g. cleaning
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は転写材を用いる画像形成装置のローラのクリ
ーニング方法に関するものである。詳しくは未着トナー
を担持した転写材が接して通過するローラのクリーニン
グ方法に関するものである。
ーニング方法に関するものである。詳しくは未着トナー
を担持した転写材が接して通過するローラのクリーニン
グ方法に関するものである。
「従来の技術」 従来転写材を用いる画像形成装置には、転写材を搬送
するために各種のローラが使用されている。
するために各種のローラが使用されている。
特に電子写真装置に使用される加熱定着装置では、加
熱定着ローラ、加圧ローラが転写材上の未定着トナーを
定着し、またこれらのローラによつて転写材の搬送も行
われている。
熱定着ローラ、加圧ローラが転写材上の未定着トナーを
定着し、またこれらのローラによつて転写材の搬送も行
われている。
「発明が解決しようとしている課題」 しかしながら、上記従来例では次のような欠点があつ
た。すなわち、加熱定着ローラや加圧ローラは使用に伴
いローラ表面に紙粉等の汚れが付着する。これにより界
面活性剤等によるローラ表面のトナーの離型性が低下
し、ローラ表面にトナーが融着する。この融着トナーに
よつて、転写材上の画像を乱したり、転写材の裏汚れを
発生させる問題がある。そしてローラの汚れによつて転
写材がローラに巻き付く場合がある。このため従来より
加熱定着用ローラ、加圧ローラの少なくとも一方のロー
ラ表面にクリーニング部材を圧接し、ローラ表面をクリ
ーニングする方法が用いられることが一般的であつた。
これらのクリーニング方法では、装置の小型化が難かし
く、簡単なクリーニングの方法によるクリーニング装置
によつてはクリーニング性の維持も難しいという問題が
残つていた。
た。すなわち、加熱定着ローラや加圧ローラは使用に伴
いローラ表面に紙粉等の汚れが付着する。これにより界
面活性剤等によるローラ表面のトナーの離型性が低下
し、ローラ表面にトナーが融着する。この融着トナーに
よつて、転写材上の画像を乱したり、転写材の裏汚れを
発生させる問題がある。そしてローラの汚れによつて転
写材がローラに巻き付く場合がある。このため従来より
加熱定着用ローラ、加圧ローラの少なくとも一方のロー
ラ表面にクリーニング部材を圧接し、ローラ表面をクリ
ーニングする方法が用いられることが一般的であつた。
これらのクリーニング方法では、装置の小型化が難かし
く、簡単なクリーニングの方法によるクリーニング装置
によつてはクリーニング性の維持も難しいという問題が
残つていた。
本発明は上記従来の未定着トナーを担持した転写材通
過によるローラの汚れの完全な除去方法を提供すること
を目的としている。
過によるローラの汚れの完全な除去方法を提供すること
を目的としている。
「課題を解決するための手段」 本発明は定着用回転体でクリーニングシートを搬送し
定着用回転体のクリーニングを行なう定着用回転体のク
リーニング方法において、前記管クリーニングシートに
はトナーが定着されておりこの定着トナーが定着部の熱
により溶融されて粘着性を現すことを特徴とする定着用
回転体のクリーニング方法である。
定着用回転体のクリーニングを行なう定着用回転体のク
リーニング方法において、前記管クリーニングシートに
はトナーが定着されておりこの定着トナーが定着部の熱
により溶融されて粘着性を現すことを特徴とする定着用
回転体のクリーニング方法である。
「実施例１」 以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。
第１図（ａ）は本発明に用いるクリーニングシートの断
面図、第１図（ｂ）はクリーニングシートを表面より見
た図である。75g/m2のレターサイズ紙をクリーニングシ
ート基材１とし、現像幅Ｆ以上にわたつてトナー２をベ
タ黒状態に定着させている。矢印イはクリーニングシー
トの搬送方向である。クリーニングシート基材１の材質
はトナーが定着するものであれば特に紙に限定するもの
ではない。
第１図（ａ）は本発明に用いるクリーニングシートの断
面図、第１図（ｂ）はクリーニングシートを表面より見
た図である。75g/m2のレターサイズ紙をクリーニングシ
ート基材１とし、現像幅Ｆ以上にわたつてトナー２をベ
タ黒状態に定着させている。矢印イはクリーニングシー
トの搬送方向である。クリーニングシート基材１の材質
はトナーが定着するものであれば特に紙に限定するもの
ではない。
第２図は本実施例に用いた定着装置の概略構成図であ
る。定着用回転体である加熱定着ローラ３は芯金が外径
20mm肉厚2mmの円筒状のアルミ合金製で、芯金表面に熱
収縮PFAチユーブをかぶせてある。加熱定着ローラ３の
両端に固定した軸頚3aは図示されない固設した軸受に支
持されている。加圧ローラ４は外径10mmのステンレス芯
金上にシリコーンゴムを肉厚3mmで弾性層として設け、
表面硬度が28゜（日本工業規格スプリング硬さ〔HS〕Ａ
形）である。加圧ローラ４の両端の軸頚4aは軸受６に支
持されている。軸受６は固設した案内部材８に移動自在
に滑合している。案内部材８は加熱定着ローラ３、加圧
ローラ４の中心を結ぶ線に平行し、該中心に対称に設け
てある。該軸受６と固設したバネ座７との間には圧縮コ
イルバネの加圧バネ５が間挿され、軸受６を加熱定着ロ
ーラ３の中心に向けて押圧することにより、加圧ローラ
４を加熱定着ローラ３に圧接させている。
る。定着用回転体である加熱定着ローラ３は芯金が外径
20mm肉厚2mmの円筒状のアルミ合金製で、芯金表面に熱
収縮PFAチユーブをかぶせてある。加熱定着ローラ３の
両端に固定した軸頚3aは図示されない固設した軸受に支
持されている。加圧ローラ４は外径10mmのステンレス芯
金上にシリコーンゴムを肉厚3mmで弾性層として設け、
表面硬度が28゜（日本工業規格スプリング硬さ〔HS〕Ａ
形）である。加圧ローラ４の両端の軸頚4aは軸受６に支
持されている。軸受６は固設した案内部材８に移動自在
に滑合している。案内部材８は加熱定着ローラ３、加圧
ローラ４の中心を結ぶ線に平行し、該中心に対称に設け
てある。該軸受６と固設したバネ座７との間には圧縮コ
イルバネの加圧バネ５が間挿され、軸受６を加熱定着ロ
ーラ３の中心に向けて押圧することにより、加圧ローラ
４を加熱定着ローラ３に圧接させている。
この圧接力は総圧力で7Kgである。また定着装置の加
熱手段として390Wのハロゲンヒーターを用い加熱定着ロ
ーラ３の表面温度検知手段として、サーミスタを該加熱
定着ローラ３に当接させ、表面温度を約150℃に維持す
るように公知の制御手段で制御した（不図示）。
熱手段として390Wのハロゲンヒーターを用い加熱定着ロ
ーラ３の表面温度検知手段として、サーミスタを該加熱
定着ローラ３に当接させ、表面温度を約150℃に維持す
るように公知の制御手段で制御した（不図示）。
本定着装置を用いて現像されたトナー像を担持した記
録材であるテストパターンの未定着トナー像を形成した
日本工業規格紙の大きさA4サイズ紙（64g/m2）を毎分４
枚の速さで通紙テストを行つた。これによると通紙5000
枚で加圧ローラ４表面に紙粉の付着がみられ、それに伴
いオフセツト性も低下した。さらに約10000枚通紙時、
加圧ローラ４にトナーが付着した。この時点で該クリー
ニングシートを定着トナー２面が加圧ローラ４側になる
ように通紙したところ、加圧ローラ４の汚れは全て除去
され、オフセツト性も初期レベルまで回復した。特に本
発明ではクリーニング幅を現像幅Ｆ以上にしてあるため
加圧ローラ４上に付着したトナー汚れを完全に除去する
ことができた。
録材であるテストパターンの未定着トナー像を形成した
日本工業規格紙の大きさA4サイズ紙（64g/m2）を毎分４
枚の速さで通紙テストを行つた。これによると通紙5000
枚で加圧ローラ４表面に紙粉の付着がみられ、それに伴
いオフセツト性も低下した。さらに約10000枚通紙時、
加圧ローラ４にトナーが付着した。この時点で該クリー
ニングシートを定着トナー２面が加圧ローラ４側になる
ように通紙したところ、加圧ローラ４の汚れは全て除去
され、オフセツト性も初期レベルまで回復した。特に本
発明ではクリーニング幅を現像幅Ｆ以上にしてあるため
加圧ローラ４上に付着したトナー汚れを完全に除去する
ことができた。
これは加圧ローラ４のニツプ部でクリーニングシート
上の定着トナー２が再溶融したために発生する粘着性に
よるものである。以降5000枚通紙毎にクリーニングシー
トを通紙することにより、通紙テストを継続した結果20
万枚終了まで搬送性定着性に係わるトラブルは一切発生
しなかつた。
上の定着トナー２が再溶融したために発生する粘着性に
よるものである。以降5000枚通紙毎にクリーニングシー
トを通紙することにより、通紙テストを継続した結果20
万枚終了まで搬送性定着性に係わるトラブルは一切発生
しなかつた。
一方クリーニングシートを通紙しなかつた場合は、約
15000枚通紙時点で加圧ローラ４のトナー汚れに起因す
る転写材の巻き付きが発生し、通紙不能となつた。
15000枚通紙時点で加圧ローラ４のトナー汚れに起因す
る転写材の巻き付きが発生し、通紙不能となつた。
「実施例２」 第３図は本発明の他の実施例によるクリーニングシー
トの断面図である。75g/m2の前実施例と同じレターサイ
ズ紙をクリーニング基材１とし、現像幅Ｆ以上にわたつ
てトナーをベタ黒状態に定着させた定着トナー２層をク
リーニングシート基材１の両面に設けていることが本実
施例での特徴である。
トの断面図である。75g/m2の前実施例と同じレターサイ
ズ紙をクリーニング基材１とし、現像幅Ｆ以上にわたつ
てトナーをベタ黒状態に定着させた定着トナー２層をク
リーニングシート基材１の両面に設けていることが本実
施例での特徴である。
これにより、クリーニングシート使用時に表裏を気に
せず使用できるほか加熱定着ローラ３に付着したトナー
汚れ、紙粉等も除去することが可能となつた。
せず使用できるほか加熱定着ローラ３に付着したトナー
汚れ、紙粉等も除去することが可能となつた。
さらには、加圧ローラ４の汚れが大変激しく１度のク
リーニングシートの使用で完全に除去しきれないような
場合においても、本実施例のクリーニングシートであれ
ば１度クリーニングしたのち表裏を逆にして再度使用す
ることにより、加圧ローラ４の汚れを完全に除去するこ
とが可能である。このように本実施例は前記実施例と同
様のクリーニングの効果が得られる。
リーニングシートの使用で完全に除去しきれないような
場合においても、本実施例のクリーニングシートであれ
ば１度クリーニングしたのち表裏を逆にして再度使用す
ることにより、加圧ローラ４の汚れを完全に除去するこ
とが可能である。このように本実施例は前記実施例と同
様のクリーニングの効果が得られる。
以上説明したように画像形成装置の定着装置において
少なくともローラ接触時に粘着性を発現する表層を有
し、上記表層幅すなわちクリーニング幅が現像幅以上で
あるクリーニングシートを所定回数毎にローラに挟持搬
送させローラ表面の汚れを除去することにより、ローラ
の表面が常に清浄に維持され、長寿命化が可能となる。
少なくともローラ接触時に粘着性を発現する表層を有
し、上記表層幅すなわちクリーニング幅が現像幅以上で
あるクリーニングシートを所定回数毎にローラに挟持搬
送させローラ表面の汚れを除去することにより、ローラ
の表面が常に清浄に維持され、長寿命化が可能となる。
第１図（ａ）は本発明の実施例によるクリーニングシー
トの断面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）の平面図、第
２図は本発明で用いた定着装置の概略斜視図、第３図は
本発明の他の実施例によるクリーニングシートの断面図
である。 １……クリーニングシート基材、２……定着トナー、３
……加熱定着ローラ、４……加圧ローラ。
トの断面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）の平面図、第
２図は本発明で用いた定着装置の概略斜視図、第３図は
本発明の他の実施例によるクリーニングシートの断面図
である。 １……クリーニングシート基材、２……定着トナー、３
……加熱定着ローラ、４……加圧ローラ。
Claims (1)
- 【請求項１】定着用回転体でクリーニングシートを搬送
し定着用回転体のクリーニングを行なう定着用回転体の
クリーニング方法において、 前記クリーニングシートにはトナーが定着されておりこ
の定着トナーが定着部の熱により溶融されて粘着性を現
すことを特徴とする定着用回転体のクリーニング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1035754A JP2671148B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 画像形成装置用ローラのクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1035754A JP2671148B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 画像形成装置用ローラのクリーニング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213889A JPH02213889A (ja) | 1990-08-24 |
| JP2671148B2 true JP2671148B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=12450623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1035754A Expired - Lifetime JP2671148B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 画像形成装置用ローラのクリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671148B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6845225B2 (en) | 2002-12-10 | 2005-01-18 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning sheet, cleaning method, and image forming apparatus |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5227844A (en) * | 1991-10-03 | 1993-07-13 | The Texwipe Company | Cleaning sheet and method for cleaning paper path feed roller surfaces |
| US6055392A (en) * | 1998-01-30 | 2000-04-25 | Moore U.S.A., Inc. | Cleaning toner from rollers and surface of business forms handling machines |
| JP5213388B2 (ja) * | 2007-08-31 | 2013-06-19 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569773A (en) * | 1979-07-05 | 1981-01-31 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Roller cleaning method of heating roller fixing device |
| JPS6413355U (ja) * | 1987-07-17 | 1989-01-24 |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP1035754A patent/JP2671148B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6845225B2 (en) | 2002-12-10 | 2005-01-18 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning sheet, cleaning method, and image forming apparatus |
| CN1308779C (zh) * | 2002-12-10 | 2007-04-04 | 富士施乐株式会社 | 清理片材、清理方法及成像设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02213889A (ja) | 1990-08-24 |
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Legal Events
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