JP3208409B2 - 剥離部材表面の像形成物質の除去手段を有する剥離手段を備えた、像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質を安定に付着させた像保持体から該像形成物質を
取り除く、像保持体からの像形成物質除去装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去する像形成
物質除去方法が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該イ
ンキ剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方
法が開示されている。また特開平４−６４４７２号公報
には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンド
レスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷
却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペ
ーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつけ
る押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部から
なるイレーザが開示されている。また特開平４−８２９
８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を
通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本の
ローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接
箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、
前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去
する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示され
ている。

【０００４】ところで、上記溶剤を使用しない方法や装
置は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記
録した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を像保持体に融着させる
などして、像形成物質が像保持体表面の繊維に強固に固
着されているので、像形成物質除去の際に像形成物質と
共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしまう。
特に像形成物質の除去性を高めるために、上記インキ剥
離体、エンドレスシートあるいはローラ上に熱や圧力を
加える場合、種々の条件によっては、逆に像形成物質と
像保持体との間の定着性を高めてしまって除去を困難に
することもあった。

【０００５】そこで、先に本出願人は、記録済み像保持
体に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
像保持体からの像形成物質除去装置において、上記剥離
部材を繰り返し使用していくと、該剥離部材表面に像保
持体から除去した像形成物質が過剰に付着して、該剥離
部材の剥離性能が低下していくおそれがあった。この剥
離部材表面の過剰に付着した像形成物質を、該剥離部材
表面に当接したクリーニングローラやクリーニングブレ
ード等の除去手段で取り除き、回収手段で回収し、所定
のタイミングで廃棄し、これにより、剥離性能の低下を
抑えることが考えられる。しかしながら、該剥離部材を
長期にわたって繰り返し使用していくと、該剥離部材表
面の像形成物質を除去していても、剥離限界となってし
まう場合がある。この剥離限界を超えて該剥離部材を使
用すると、像保持体上に像形成物質が残留してしまう。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、剥離部材の剥離限界
を超えて使用することのない剥離手段を備えた像保持体
からの像形成物質除去装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、表面に像形成物質が安定に付着
している像保持体から、該像形成物質を取り除く像保持
体からの像形成物質除去装置において、該像形成物質に
対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい付
着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した該表
面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触するよ
うに配置した剥離手段と、該像形成物質に対して、該表
面と該像形成物質との付着力より大きい付着力を有する
剥離部材を、該像形成物質が付着した該表面側で、少な
くとも該表面上の像形成物質と接触するように配置した
剥離手段と、該剥離部材に付着した該像形成物質を取り
除く除去手段と、該除去手段によって取り除いた像形成
物質を回収する回収手段とを設け、該回収手段の回収量
限界となる時期が、該剥離部材の剥離限界となる時期と
略同一になるように構成したことを特徴とするものであ
る。

【０００９】また、請求項２の発明は、請求項１の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記剥離部材
が接触している又は接触する直前の上記像保持体に付着
している上記像形成物質を軟化させる軟化手段を設けた
ことを特徴とすることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】請求項１の発明においては、上記像保持体の上
記像形成物質が付着した表面側で、少なくとも該表面上
の像形成物質と接触するように配置した上記剥離手段の
剥離部材が、該像形成物質に対して、該表面と該像形成
物質との付着力より大きい付着力を有することにより、
該剥離部材を該表面に接触させた後、該剥離部材と該像
保持体とを分離する際に、該像形成物質を確実に該像保
持体から離し、該剥離部材のみに付着させることができ
るようになる。そして、上記除去手段で、該剥離部材に
付着した像形成物質を取り除くことにより、該剥離部材
を繰り返し使用しても、該剥離部材表面に該像形成物質
が過剰に付着しないようにすることができる。そして、
該除去手段によって取り除いた像形成物質を上記回収手
段で回収することにより、該剥離部材表面から取り除い
た像形成物質を、所定の容器などに収容することができ
るようになる。そして、該回収手段の回収量限界となる
時期が、該剥離部材の剥離限界となる時期と略同一にな
るように構成することにより、該回収手段が回収量限界
となったところで、該剥離部材の使用を停止し、該剥離
部材の交換を行うことができるようになる。

【００１１】請求項２の発明においては、上記軟化手段
で、上記剥離部材が接触している又は接触する直前の上
記像保持体に付着している上記像形成物質を軟化させる
ことにより、該像保持体と該像形成物質との付着力をよ
り小さく、該像形成物質と該剥離部材との付着力を大き
くすることができるようになる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。図１は、本発明が適用できるトナー除去装置
の一例の概略構成図である。まず、全体の概略を説明す
ると、このトナー除去装置は、積載状態で収容している
トナー像が形成された転写紙１０を一枚づつ分離給送す
る給紙ユニット１と、給紙ユニット１から送られてきた
転写紙１０に液を供給する液付与ユニット２と、液が供
給された転写紙１０からトナーを除去するトナー剥離ユ
ニット３と、トナーが除去された転写紙１０を乾燥させ
る乾燥ユニット４と、乾燥ユニット４から排出される転
写紙１０を受ける紙受けユニット５とを備えている。そ
して、給紙ユニット１から搬送された転写紙１０は、液
付与ユニット２で転写紙１０とトナーとの付着状態を不
安定状態にする液体の不安定化剤（以下、処理液とい
う）２０が付与され、処理液２０を少なくとも転写紙１
０とトナーとの界面部に浸透させる。そして、トナー剥
離ユニット３の剥離ローラ３０２によって、処理液２０
を浸透させた該界面部においてトナーを転写紙１０から
剥離した後、転写紙１０は乾燥ユニット４の乾燥ローラ
４０２で乾燥され、紙受けユニット５に排出される。

【００１３】ここで、上記処理液２０としては、水、水
溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、
及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりな
る群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を
用いることができる。また、該水又は水溶液には、所定
の有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理
液２０として、有機溶剤のみを用いることができる。

【００１４】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００１５】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ベンザルコニウ
ム塩、塩化ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００１６】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００１７】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００１８】次に、図示の例の各ユニット１，２，３，
４，５について説明する。上記給紙ユニット１は、底板
１０１上に積載された転写紙１０を最下部のものから給
紙ローラ１０２で給紙し、図示しない分離機構で重送紙
を分離して一枚の転写紙１０のみを、タイミング調整及
びスキュー補正のためのレジストローラ対１０４で送り
出すものである。その具体的な構成及び動作は電子写真
複写機における給紙機構と同様であるので、詳細な説明
は省略する。

【００１９】上記液付与ユニット２は、処理液２０を所
定量満たした液容器２０１、転写紙１０の一方の面（図
中の上面）に接触しながら、液容器２０１の処理液２０
中に案内するように搬送する液中搬送ローラ２０２、液
中搬送ローラ２０２の駆動部（不図示）、転写紙１０の
他の面（図中の下面）を液容器２０１の処理液２０中に
案内する液中ガイド板２０３、挾持搬送手段としても機
能する絞りローラ対２０４、下側の絞りローラ２０４に
食い込み配置された絞り棒２０５、などを備えている。
このユニット２において、給紙ユニット１から給送され
た転写紙１０は、液中搬送ローラ２０２と液中ガイド板
２０３とによって、液容器２０１の処理液２０中に案内
され、処理液２０に浸漬された後、絞りローラ対２０４
によって余分な処理液２０が除去され、次のトナー剥離
ユニット３へと搬送される。

【００２０】上記トナー剥離ユニット３は、それぞれト
ナーＴの軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵し互
いに圧接状態で配置された一対の剥離ローラ３０２、転
写紙排出側の圧接部近傍の剥離ローラ３０２の表面に接
触するように配設された分離爪３０３、剥離ローラ３０
２の表面をクリーニングするクリーニング装置３０４、
駆動部（不図示）等を備えている。なお、トナー剥離ユ
ニット３の具体例については、後で詳述する。

【００２１】この剥離ローラ３０２の表面は、少なくと
も軟化しているトナーに対して、転写紙１０と該トナー
との付着力より大きい付着力を有するものを用いて構成
する。具体的には、上記トナーと同一又は類似のトナー
成分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができ、
またアルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材料を
用いることもできるが、これらに限定されるものではな
い。また、上記樹脂は、水溶性のものであっても、ある
いは非水溶性のものであってもよい。

【００２２】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２３】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可塑性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００２４】また、上記樹脂を用いる場合には、テンシ
ョンや熱による伸び防止、耐久性等の観点から、支持体
と表層の少なくとも２層以上の多層構造にすることが望
ましい。即ち、図示の例のようにローラ形状の剥離部材
とする場合には、支持体としての基体ローラ上に上記樹
脂などからなる表層を形成して剥離部材を構成すること
が望ましい。

【００２５】上記樹脂などを支持する支持体としては、
例えば、ゴムローラ、シート、セロハンテープ、クラフ
ト紙粘着テープ、ポリ塩化ビニルテープ、アセトンテー
プ、フィラメント補強テープ等のテープ、等も用いるこ
とができるが、これらに限定されるものではない。

【００２６】また上記上下剥離ローラ３０２の加熱ラン
プ３０１は、転写紙１０の表裏に密着して転写紙１０に
固着しているトナーを加熱して軟化させ、これにより、
トナーを転写紙１０の繊維から剥がれ易くするものであ
る。この加熱は圧接部において転写紙１０上のトナーが
溶融しない程度に行うことが望ましい。トナーが溶融し
てしまうと転写紙１０上のトナーを、紙側と剥離ローラ
３０２側とに分断することなく、剥離ローラ３０２側へ
転写させるのが、困難になるためである。また加熱し過
ぎると剥離ローラ３０２対の圧接部を通過中に転写紙１
０が乾燥し過ぎて、トナーの転写紙１０に対する固着力
が転写紙１０が濡れている場合に比して強まり、転写紙
１０がトナーを介して該ローラ３０２に貼り付いて上記
分離爪３０３で分離できなくなる恐れがある。従って、
加熱部通過後の転写紙１０に多少の湿り気が残って上記
トナーの再付着を防止できる程度に加熱することが望ま
しい。

【００２７】上記クリーニング装置３０４は、剥離ロー
ラ３０２の表面上のトナーＴを除去するクリーニングロ
ーラ３０５、クリーニングローラ３０５上のトナーＴを
掻き落すスクレーパブレード３０６、スクレーパブレー
ドで３０６で掻き落したトナーＴを収容するトナー受け
（トナー容器）３０７を備えている。

【００２８】なお、上記剥離ローラ３０２に代え、これ
と同様の表面特性を備えたベルトを用いたり、上記クリ
ーニング装置３０４のクリーニングローラ３０５に代え
剥離ローラ３０２表面に直接当接させたクリーニングブ
レードやスクレーパなどを用いたりしても良い。これら
の変形についても後に詳述する。

【００２９】上記乾燥ユニット４は、転写紙１０を乾燥
させるものであり、加熱ランプ４０１内蔵の例えばアル
ミからなる上乾燥ローラ４０２と、これに下方から圧接
する下乾燥ローラ４０４とから構成されている。この下
乾燥ローラ４０４は給液性部材からなる表層を備え、該
表層の液を絞り落す絞りブレード４０５が当接してい
る。このような乾燥ローラ対４０４，４０４に代え、又
は加え、ベルト状の部材を用いたり、熱風ファンや赤外
線ランプなどを用いたりしても良い。これらの変形につ
いても後に詳述する。

【００３０】そして、上記紙受けユニット５は、この乾
燥ユニット４から排出された転写紙を受けるための排紙
トレー５０１を備えている。

【００３１】また、このトナー除去装置には、図示を省
略したが、給紙台に転写紙１０があるか否かを検出する
検出手段、給紙ユニット１による転写紙１０の重送検出
手段、液容器２０１中の液残量検出手段、液容器２０１
への液自動補給手段、転写紙１０の装置内ジャム検出手
段、各加熱ランプの点灯制御手段と、トナー受け容器３
０７内満杯手段などが設けられている。

【００３２】以上の構成において、給紙ユニット１から
送られた転写紙１０は、液付与ユニット２でそのトナー
像面に液が均一に供給され、トナー剥離ユニット３に送
られる。このトナー剥離ユニット３で、紙に固着してい
るトナーが剥離ローラ３０２からの加熱で軟化し、剥離
ローラ３０２表面に付着する。トナーが除去された紙は
乾燥ユニット４で乾燥され、紙受けユニット５に排出さ
れる。

【００３３】以上、このトナー除去装置によれば、トナ
ーが付着した紙に液を供給して紙のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。

【００３４】また、紙表面が液で濡れた状態で剥離ロー
ラ３０２と接触させ、かつ剥離ローラ３０２から分離す
る時点でも紙が湿った状態を維持できる程度に加熱する
ので、剥離ローラ３０２表面をトナー接着性有する材質
で構成した場合にも、紙表面自体が剥離ローラ３０２表
面に接着して分離不良が生じるのを防止でき、また分離
した紙部分が剥離ローラ３０２と再接触することによる
トナーの再転移を防止できる。

【００３５】また、このトナー除去装置では、二つの剥
離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１０両面
からトナーを除去するように構成したので、給紙ユニッ
ト１の底板１０１上にトナーを除去すべき転写紙１０を
セットする場合に、表裏を考慮する必要がない。また両
面使用した転写紙の両面のトナーを除去したい場合に
も、装置内を一度通すだけで済む。 （以下、余白）

【００３６】次に、上記トナー除去装置のトナー剥離ユ
ニット３のより具体的な構成例について詳述する。な
お、上記図１のトナー除去装置の全体構成図では、二つ
の剥離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１０
両面からトナーを除去するように構成されているが、以
下では主に、一つの剥離ローラ３０２で転写紙１０の片
面からトナーを除去するトナー剥離ユニット３の場合に
ついて説明する。もちろん、以下の構成は、図１のよう
に二つの剥離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写
紙１０両面からトナーを除去するように構成したトナー
剥離ユニット３にも適用できる。

【００３７】図２を用いて、剥離ローラ３０２上に付着
した不均一なトナーを平滑化する平滑手段を有するトナ
ー剥離ユニット３の一具体例について説明する。このト
ナー剥離ユニット３は、トナーＴの軟化手段としての加
熱ランプ３０１を内蔵した中空の剥離ローラ３０２、剥
離ローラ３０２の表面に接触するように配設されたバッ
クアップローラ３０８、剥離ローラ３０２の表面に回転
しながら押圧するように配設された上記平滑手段の押圧
部材としての押圧ローラ３０９、駆動部（不図示）等を
備えている。

【００３８】上記バックアップローラ３０８及び駆動部
は、剥離ローラ３０２の表面を複写紙１０の表面に接触
させた状態で移動させる剥離部材移動手段を構成してい
る。上面にトナーＴが付着した転写紙１０は、バックア
ップローラ３０８と剥離ローラ３０２との間に挾持さ
れ、左方に搬送される。上記駆動部は、剥離ローラ３０
２のみ、バックアップローラ３０８のみ、又はその両方
を矢印方向に駆動するように構成することができる。こ
こで、バックアップローラ３０８を駆動し、剥離ローラ
３０２をバックアップローラ３０８に従動するように構
成した場合には、剥離ローラ３０２の繰り返し使用によ
ってトナー付着量が増加し、剥離ローラ３０２の径が増
加しても、挾持部での剥離ローラ３０２の表面の移動速
度及び転写紙１０の搬送速度一定に維持することができ
る。

【００３９】なお、上記押圧ローラ３０９の表面部の材
料としては、トナーＴとの離型性に優れた材料が好まし
く、具体例としてはテフロン等が挙げられる。

【００４０】また、本例では、軟化手段として加熱ラン
プ３０を用いているが、それに代えて、加圧でトナーを
軟化させる加圧装置等を設けてもよい。また、この加熱
ランプや加圧装置等は、剥離ローラ３０２と転写紙１０
との接触部の上流側に設けてもよい。

【００４１】本例において、トナーＴが上面に付着した
転写紙１０が、剥離ローラ３０２とバックアップローラ
３０８との間に挾持され、左方に搬送される。この挾持
部では、トナーＴに対して、転写紙１０表面とトナーＴ
との付着力より大きい付着力を有する剥離ローラ３０２
表面に、転写紙１０のトナーＴの付着した面が圧接し、
その後、転写紙１０が該挾持部を通過するとき、トナー
Ｔが剥離ローラ３０２表面に付着したまま、転写紙１０
表面から剥離される。

【００４２】このとき、加熱ランプ３０１によって剥離
ローラ３０２が加熱され、剥離ローラ３０２及びバック
アップローラ３０８で挾持した転写紙１０上のトナーＴ
を軟化させているので、トナーＴと転写紙１０との間の
付着力が更に小さくなり、トナーＴと剥離ローラ３０２
表面との付着力が大きくなり、トナーＴが剥離ローラ３
０２表面から剥離しやすくなっている。

【００４３】転写紙１０表面から剥離され、剥離ローラ
３０２表面に付着しているトナーＴは、転写紙１０上の
画像パターンに対応して凹凸になっているが、この凹凸
状の不均一なトナー付着は、剥離ローラ３０２の表面を
押圧している押圧ローラ３０９によって平滑化される。
トナー付着が平滑化された剥離ローラ３０２表面は、ト
ナーＴが付着している転写紙１０表面に接触し、次の剥
離処理に使用される。

【００４４】更に、図３を用いて、上記平滑手段を有す
るトナー剥離ユニット３の他の具体例について説明す
る。このトナー剥離ユニット３は、上記平滑手段の押圧
部材として上記押圧ローラ３０９の代わりに、剥離ロー
ラ３０２の表面を押圧するように配置した押圧ブレード
３１０を設けている。本例においては、転写紙１０上の
画像パターンに対応して凹凸状になって、剥離ローラ３
０２上に不均一に付着しているトナーは、押圧ブレード
３１０が押圧することによって平滑化される。トナー付
着が平滑化された剥離ローラ３０２表面は、トナーＴが
付着している転写紙１０表面に接触し、次の剥離処理に
使用される。

【００４５】以上、上記平滑手段を設けることにより、
剥離ローラ３０２上の画像パターンに対応した凹凸状の
トナー付着が平滑化され、剥離ローラ３０２表面の転写
紙１０表面への接触状態にムラがなくなるので、局所的
な剥離不良等の剥離ムラの発生を防止でき、剥離ローラ
３０２を繰り返し使用できるようになる。

【００４６】なお、上記トナー剥離ユニット３におい
て、図４に示すようにシリコーンオイル等の離型剤を押
圧ローラ３０９表面に塗布する離型剤塗布手段としての
離型剤塗布ローラ３１１と、押圧ローラ３０９上のトナ
ーＴを掻き落す画像形成物質除去手段としてのスクレー
パブレード３１２を設けてもよい。この場合には、離型
剤塗布ローラ３１１で押圧ローラ３０９表面に離型剤を
塗布することにより、押圧ローラ３０９表面のトナーＴ
に対する離型性を高めることができ、一方、押圧ローラ
３０９表面に付着したトナーＴを、スクレーパブレード
３１２で掻き落すことができるので、押圧ローラ３０９
表面にトナーが付着しないようにすることができ、剥離
ローラ３０２上の凹凸状に付着しているトナーＴを、確
実に平滑化することができるようになる。

【００４７】次に、図５を用いて、剥離ローラ３０２表
面に付着したトナーＴを除去する画像形成物質除去手段
としてのトナー除去装置３０４を有するトナー剥離ユニ
ット３の一具体例について説明する。このトナー剥離ユ
ニット３は、上記図１と同様な構成であり、トナーＴの
軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵した中空の剥
離ローラ３０２、剥離ローラ３０２の表面に接触するよ
うに配設されたバックアップローラ３０８、駆動部（不
図示）等を備えている。そして、上記トナー除去手段と
して、剥離ローラ３０２の表面上のトナーＴを除去する
クリーニングローラ３０５、クリーニングローラ３０５
上のトナーＴを掻き落すスクレーパブレード３０６、ス
クレーパブレードで３０６で掻き落したトナーＴを収容
するトナー受け（トナー容器）３０７を備えている。

【００４８】上記クリーニングローラ３０５の少なくと
も表面は、剥離ローラ３０２上に付着しているトナーＴ
に対する離型性が、剥離ローラ３０２表面の該トナーに
対する離型性より劣っている材料で構成されている。こ
の具体的な材料としては、アルミ系、銅系、ニッケル系
等の金属材料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）等の高分子系材料が挙げら
れるが、これらに限定されるものではない。

【００４９】本例においては、転写紙１０表面から剥離
され、剥離ローラ３０２表面に付着しているトナーＴ
は、クリーニングローラ３０５で除去される。クリーニ
ングローラ３０５上に付着したトナーＴはスクレーパブ
レード３０６で掻き落され、トナー受け（トナー容器）
３０７に収容される。

【００５０】また、上記トナー除去装置３０４は、図６
に示すように剥離ローラ３０２上のトナーＴを、スクレ
ーパブレード３１３で直接掻き落すように構成してもよ
い。スクレーパブレード３１３で掻き落されたトナーＴ
はトナー受け（トナー容器）３０７に収容される。ここ
で、上記スクレーパブレード３１３は、例えば金属で形
成され、テフロンなどでコーティングすることによりト
ナーＴに対して良好な離型性を有するようにしているの
で、表面へのトナー付着を防止することができる。ま
た、トナー受け（トナー容器）３０７の上部は、装置本
体側に設けられたガイドレール３１４に沿って移動可能
に構成され、必要に応じて、トナー受け（トナー容器）
３０７を装置外に取りだし、トナー受け（トナー容器）
３０７内のトナーを廃棄できるようになっている。

【００５１】また、上記トナー除去装置３０４は、図７
に示すように剥離ローラ３０２上のトナーＴを、剥離ロ
ーラ３０２に圧接するように張架されたウェッブ（ベル
ト）３１５によって除去するように構成してもよい。未
使用ウェッブロール３１６から供給されたウェッブ３１
５は、トナーＴが付着している剥離ローラ３０２表面に
圧接しながら、剥離ローラ３０２表面の移動速度に対し
て速度差をもって駆動され、トナーＴを除去した後、巻
取りロール３１７に巻き取られる。

【００５２】以上、上記トナー除去装置３０４を設ける
ことにより、剥離ローラ３０２の表面に付着したトナー
Ｔを常時、又は必要に応じて除去でき、過剰のトナー付
着を防止できるようになるので、剥離ローラ３０２の剥
離性能を長期にわたって維持して使用できるようにな
る。

【００５３】なお、上記トナー除去装置３０４で除去し
たトナーＴを回収する回収手段であるトナー回収装置を
設けてもよい。このトナー回収装置の具体例としては、
上記図６で説明したように、トナー受け（トナー容器）
３０７の上部を、装置本体側に設けられたガイドレール
３１４に沿って移動可能に構成したものが挙げられる。
これによって、必要に応じて、トナー受け（トナー容
器）３０７を装置外に取りだし、トナー受け（トナー容
器）３０７内のトナーを廃棄できるようになる。

【００５４】また、図８（ａ）〜（ｃ）に示すようなト
ナー回収装置を設けることもできる。このトナー回収装
置は、バックアップローラ３０８が転写紙１０を吸着し
て搬送する転写紙搬送体を兼用しており、スクリュー３
１８を内蔵したトナー搬送路３１９、トナー搬送路３１
９の端部に設けられたヒータ３２０及びトナー容器３０
７、トナー容器３０７内のトナーＴを圧縮する圧縮手段
としての圧縮部材３２１、スクリュー３１８の駆動部
（不図示）、ヒータ電源（不図示）等を備えている。な
お、上記圧縮部材は、手動で駆動してもよく、また自動
的に駆動するような駆動部を設けてもよい。本例におい
ては、図８（ａ）に示すように、剥離ローラ３０２の表
面に付着しているトナーＴは、スクレーパブレード３１
３でトナー搬送路３１９内に掻き落される。そして、図
８（ｂ）に示すように、トナー搬送路３１９内のトナー
Ｔは、スクリュー３１８でトナー搬送路３１９の端部に
搬送され、ヒータ３２０で加熱されたトナー搬送路３１
９内で溶融されながら、トナー容器３０７に収容され
る。そして、図８（ｃ）に示すように、トナー容器３０
７内に収容されたトナーＴは、圧縮部材３２１で圧縮さ
れ、トナーＴの密度が高められて、固形化される。トナ
ー容器３０７内のトナーＴは、随時廃棄される。

【００５５】以上のように、トナー回収装置を設けるこ
とにより、トナー容器３０７内のトナーＴを回収して廃
棄できるので、トナー剥離ユニット３を長期にわたって
使用できるようになる。また、トナー容器３０７内のト
ナーＴの密度を高くし、トナーＴの容積を小さくできる
ので、トナー収容効率を高めることができ、装置のコン
パクト化を図ることができるようになる。更に、回収ト
ナーを容易に廃棄できるので、装置の維持、メンテナン
スの容易化、即ち装置の操作性及びサービス性の向上を
図ることができるようになる。

【００５６】また、上記剥離ローラ３０２からのトナー
除去装置３０４及びトナー回収装置を備えたトナー剥離
ユニット３において、上記トナー回収装置のトナー容器
３０７の回収量限界となる時期が、該剥離ローラ３０２
の剥離限界となる時期と略同一になるように、各トナー
容器３０７の容量及び剥離ローラ３０２の表面層の剥離
材料等を構成することができる。この場合には、該トナ
ー容器３０７が回収量限界となったところで、例えば操
作表示部（不図示）によって該回収量限界の情報が表示
され、その表示をオペレータが認識した後、該剥離ロー
ラ３０２の使用を停止し、該剥離ローラ３０２の交換を
行うことができるようになるので、剥離限界を超えて剥
離ローラ３０２が使用されるのを未然に防止できるよう
になる。

【００５７】なお、上記実施例では、本発明を転写型の
電子写真複写機によって画像が形成された転写紙１０に
適用しているが、ファクシミリ、プリンター、印刷機等
紙等の他の画像形成装置で用いる記録紙等の像保持体に
も適用できる。また、本発明は、繊維質の構造をした像
保持体に限定されることなく、像を形成することができ
る像保持体に適用できる。また、本発明が適用できる像
保持体は、例えば、プラスチック層等のベースシートの
表面層が紙等の材料層である積層物等であってもよい。

【００５８】また、上記実施例では、剥離部材として剥
離ローラ３０２を用いているが、これに代え、ベルト状
の剥離部材を搬送ローラで張架したものを用いてもよ
い。

【００５９】

【発明の効果】請求項１又は２の発明によれば、上記像
保持体の上記像形成物質が付着した表面側で、少なくと
も該表面上の画像形成物質と接触するように配置した上
記剥離手段の剥離部材が、該像形成物質に対して、該表
面と該像形成物質との付着力より大きい付着力を有する
ことにより、該剥離部材を該表面に接触させた後、該剥
離部材と該像保持体とを分離する際に、該像形成物質を
確実に該像保持体から離し、該剥離部材のみに付着させ
ることができるようになるので、該像保持体から画像形
成物質のみを確実に取り除くことができるようになり、
更に、該剥離部材に付着した像形成物質を取り除くこと
により、該剥離部材を繰り返し使用しても、該剥離部材
表面に該像形成物質が過剰に付着しないようになるの
で、該剥離部材の剥離性能を長期にわたって低下させる
ことなく維持することができるようになり、また、上記
除去手段によって取り除いた像形成物質を上記回収手段
で回収することにより、上記剥離部材表面から取り除い
た像形成物質を、所定の容器などに収容することができ
るようになるので、回収した像形成物質を容易に廃棄で
きるようになり、装置の維持、メンテナンスの容易化、
即ち装置の操作性及びサービス性の向上を図ることがで
きるようになるという効果がある。また、該回収手段の
回収量限界となる時期が、該剥離部材の剥離限界となる
時期と略同一になるように構成することにより、該回収
手段が回収量限界となったところで、該剥離部材の使用
を停止し、該剥離部材の交換を行うことができるように
なるので、剥離限界を超えて該剥離部材を使用すること
を未然に防止できるようになるという効果がある。

【００６０】特に、請求項２の発明によれば、上記軟化
手段で、上記剥離部材が接触している又は接触する直前
の上記像保持体に付着している上記像形成物質を軟化さ
せることにより、該像保持体と該像形成物質との付着力
をより小さく、該像形成物質と該剥離部材との付着力を
大きくすることができるようになるので、該像保持体か
ら画像形成物質のみを更に確実に取り除くことができる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るトナー除去装置の概略構成図。

【図２】同トナー除去装置のトナー剥離ユニットの概略
構成図。

【図３】変形例に係るトナー剥離ユニットの概略構成
図。

【図４】他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概略構
成図。

【図５】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。

【図６】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。

【図７】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。

【図８】（ａ）は更に他の変形例に係るトナー剥離ユニ
ットの概略構成図。（ｂ）は同トナー剥離ユニットのト
ナー回収部の断面図。（ｃ）は同トナー回収部の圧縮部
材の説明図。

【符号の説明】

１０ 転写紙 ３０１ 加熱ランプ ３０２ 剥離ローラ ３０４ 剥離ローラからのトナー除去装置 ３０５ クリーニングローラ ３０６，３１３ スクレーパブレード ３０７ トナー受け（トナー容器） ３１５ クリーニングウェッブ（ベルト） Ｔ トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮下 義明 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 新宮領 慧 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 倉本 信一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 木村 祥之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 安藤 和弘 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 斉藤 忠司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平４−82983（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−300395（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−29160（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−26073（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−135462（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/00 570 - 578 G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に像形成物質が安定に付着している像
   保持体から、該像形成物質を取り除く像保持体からの像
   形成物質除去装置において、 該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付着
   力より大きい付着力を有する剥離部材を、該像形成物質
   が付着した該表面側で、少なくとも該表面上の像形成物
   質と接触するように配置した剥離手段と、 該剥離部材に付着した該像形成物質を取り除く除去手段
   と、 該除去手段によって取り除いた像形成物質を回収する回
   収手段とを設け、 該回収手段の回収量限界となる時期が、該剥離部材の剥
   離限界となる時期と略同一になるように構成したことを
   特徴とする像保持体からの像形成物質除去装置。
2. 【請求項２】上記剥離部材が接触している又は接触する
   直前の上記像保持体に付着している上記像形成物質を軟
   化させる軟化手段を設けたことを特徴とする請求項１の
   像保持体からの像形成物質除去装置。