JPH0736328A - 剥離部材表面の像形成物質の除去手段を有する剥離手段を備えた、像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長期にわたって剥離性能が低下することなく
使用できるトナー剥離ユニットを備えた転写紙からのト
ナー除去装置を提供する。 【構成】 転写紙１０表面から剥離され、加熱ランプ３
０１を内蔵した剥離ローラ３０２表面に付着しているト
ナーＴを、クリーニングローラ３０５で除去する。クリ
ーニングローラ３０５上のトナーＴはスクレーパブレー
ド３０６で掻き落し、トナー受け（トナー容器）３０７
に収容する。ローラ３０５に代えて、スクレーパブレー
ド３１３や、クリーニングウェッブ（ベルト）３１５を
設けてもよい。また、除去したトナーをトナー受け（ト
ナー容器）３０７に回収し、圧縮部材３２１で圧縮して
もよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質を安定に付着させた像保持体から該像形成物質を
取り除く、像保持体からの像形成物質除去装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去する像形成
物質除去方法が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該イ
ンキ剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方
法が開示されている。また特開平４−６４４７２号公報
には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンド
レスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷
却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペ
ーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつけ
る押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部から
なるイレーザが開示されている。また特開平４−８２９
８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を
通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本の
ローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接
箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、
前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去
する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示され
ている。

【０００４】ところで、上記溶剤を使用しない方法や装
置は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記
録した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を像保持体に融着させる
などして、像形成物質が像保持体表面の繊維に強固に固
着されているので、像形成物質除去の際に像形成物質と
共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしまう。
特に像形成物質の除去性を高めるために、上記インキ剥
離体、エンドレスシートあるいはローラさせた上に熱や
圧力を加える場合、種々の条件によっては、逆に像形成
物質と像保持体との間の定着性を高めてしまって除去を
困難にすることもあった。

【０００５】そこで、先に本出願人は、記録済み像保持
体に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
像保持体からの像形成物質除去装置において、上記剥離
部材を繰り返し使用していくと、該剥離部材表面に像保
持体から除去した像形成物質が過剰に付着して、該剥離
部材の性能が低下していくおそれがあった。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、長期にわたって剥離
性能が低下することなく使用できる剥離手段を備えた像
保持体からの像形成物質除去装置を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、表面に像形成物質が安定に付着
している像保持体から、該像形成物質を取り除く像保持
体からの像形成物質除去装置において、該像形成物質に
対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい付
着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した該表
面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触するよ
うに配置した剥離手段と、該剥離部材に付着した該像形
成物質を取り除く除去手段とを設けたことを特徴とする
ものである。

【０００９】また、請求項２の発明は、請求項１の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記剥離部材
が接触している又は接触する直前の上記像保持体に付着
している上記像形成物質を軟化させる軟化手段を設けた
ことを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
の像保持体からの像形成物質除去装置において、上記除
去手段によって取り除いた像形成物質を回収する回収手
段を設けたことを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項４の発明は、請求項３の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記回収手段
によって回収した像形成物質を圧縮する圧縮手段を設け
たことを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】請求項１の発明においては、上記像保持体の上
記像形成物質が付着した表面側で、少なくとも該表面上
の像形成物質と接触するように配置した上記剥離手段の
剥離部材が、該像形成物質に対して、該表面と該像形成
物質との付着力より大きい付着力を有することにより、
該剥離部材を該表面に接触させた後、該剥離部材と該像
保持体とを分離する際に、該像形成物質を確実に該像保
持体から離し、該剥離部材のみに付着させることができ
るようになる。そして、上記除去手段で、該剥離部材に
付着した像形成物質を取り除くことにより、該剥離部材
を繰り返し使用しても、該剥離部材表面に該像形成物質
が過剰に付着しないようにすることができる。

【００１３】請求項２の発明においては、上記軟化手段
で、上記剥離部材が接触している又は接触する直前の上
記像保持体に付着している上記像形成物質を軟化させる
ことにより、該像保持体と該像形成物質との付着力をよ
り小さく、該像形成物質と該剥離部材との付着力を大き
くすることができるようになる。

【００１４】請求項３の発明においては、上記除去手段
によって取り除いた像形成物質を上記回収手段で回収す
ることにより、上記剥離部材表面から取り除いた像形成
物質を、所定の容器などに収容することができるように
なる。

【００１５】請求項４の発明においては、上記回収手段
によって回収した像形成物質を上記圧縮手段で圧縮する
ことにより、回収した像形成物質の体積を小さくするこ
とができ、該像形成物質の収容効率を高めることができ
るようになる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。図１は、本発明が適用できるトナー除去装置
の一例の概略構成図である。まず、全体の概略を説明す
ると、このトナー除去装置は、積載状態で収容している
トナー像が形成された転写紙１０を一枚づつ分離給送す
る給紙ユニット１と、給紙ユニット１から送られてきた
転写紙１０に液を供給する液付与ユニット２と、液が供
給された転写紙１０からトナーを除去するトナー剥離ユ
ニット３と、トナーが除去された転写紙１０を乾燥させ
る乾燥ユニット４と、乾燥ユニット４から排出される転
写紙１０を受ける紙受けユニット５とを備えている。そ
して、給紙ユニット１から搬送された転写紙１０は、液
付与ユニット２で転写紙１０とトナーとの付着状態を不
安定化状態にする液体の不安定化剤（以下、処理液とい
う）２０が付与され、処理液２０を少なくとも転写紙１
０とトナーとの界面部に浸透させる。そして、トナー剥
離ユニット３の剥離ローラ３０２によって、処理液２０
を浸透させた該界面部においてトナーを転写紙１０から
剥離した後、転写紙１０は乾燥ユニット４の乾燥ローラ
４０２で乾燥され、紙受けユニット５に排出される。

【００１７】ここで、上記処理液２０としては、水、水
溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、
及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりな
る群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を
用いることができる。また、該水又は水溶液には、所定
の有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理
液２０として、有機溶剤のみを用いることができる。

【００１８】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００１９】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ブンザルコニウ
ム塩、塩化ベルゼトニウム塩、ピニジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００２０】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００２１】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００２２】次に、図示の例の各ユニット１，２，３，
４，５について説明する。上記給紙ユニット１は、トナ
ー像が形成された面（以下、トナー像面という）を下に
向けて底板１０１上に積載された転写紙１０を最下部の
ものから給紙ローラ１０２で給紙し、図示しない分離機
構で重送紙を分離して一枚の転写紙１０のみを、タイミ
ング調整及びスキュー補正のためのレジストローラ対１
０４で送り出すものである。その具体的な構成及び動作
は電子写真複写機における給紙機構と同様であるので、
詳細な説明は省略する。

【００２３】上記液付与ユニット２は、処理液２０を所
定量満たした液容器２０１、転写紙１０の一方の面（図
中の上面）に接触しながら、液容器２０１の処理液２０
中に案内するように搬送する液中搬送ローラ２０２、液
中搬送ローラ２０２の駆動部（不図示）、転写紙１０の
他の面（図中の下面）を液容器２０１の処理液２０中に
案内する液中ガイド板２０３、挾持搬送手段としても機
能する絞りローラ対２０４、下側の絞りローラ２０４に
食い込み配置された絞り棒２０５、などを備えている。
このユニット２において、給紙ユニット１から給送され
た転写紙１０は、液中搬送ローラ２０２と液中ガイド板
２０３とによって、液容器２０１の処理液２０中に案内
され、処理液２０に浸漬された後、絞りローラ対２０４
によって余分な処理液２０が除去かれ、次のトナー剥離
ユニット３へと搬送される。

【００２４】上記トナー剥離ユニット３は、それぞれト
ナーＴの軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵し互
いに圧接状態で配置された一対の剥離ローラ３０２、転
写紙排出側の圧接部近傍の剥離ローラ３０２の表面に接
触するように配設された分離爪３０３、剥離ローラ３０
２の表面をクリーニングするクリーニング装置３０４、
駆動部（不図示）等を備えている。なお、トナー剥離ユ
ニット３の他の構成例については、後で詳しく説明す
る。

【００２５】この剥離ローラ３０２の表面は、少なくと
も軟化しているトナーに対して、転写紙１０と該トナー
との付着力より大きい付着力を有するものを用いて構成
する。具体的には、上記トナーと同一又は類似のトナー
成分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができ、
またアルミ系、銅系、ニッケル系等の金属材料を用いる
こともできるが、これらに限定されるものではない。ま
た、上記樹脂は、水溶性のものであっても、あるいは非
水溶性のものであってもよい。

【００２６】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２７】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可溶性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００２８】また、上記樹脂を用いる場合には、テンシ
ョンや熱による伸び防止、耐久性等の観点から、支持体
と表層の少なくとも２層以上の多層構造にすることが望
ましい。上記樹脂などを支持する支持体としては、例え
ば、ゴムローラ、シート、セロハンテープ、クラフト紙
粘着テープ、ポリ塩化ビニルテープ、アセトンテープ、
フィラメント補強テープ等のテープ、等を用いることが
できるが、これらに限定されるものではない。

【００２９】また上記上下剥離ローラ３０２の加熱ラン
プ３０１は、転写紙１０表裏のに密着して転写紙１０に
固着しているトナーを加熱して軟化させ、これにより、
トナーを転写紙１０の繊維から剥がれ易くするものであ
る。この加熱は圧接部において転写紙１０上のトナーが
溶融しない程度に行うことが望ましい。トナーが溶融し
てしまうと転写紙１０上のトナーを、紙側と剥離ローラ
３０２側とに分断することなく、剥離ローラ３０２側へ
転写させるのが、困難になるためである。また加熱し過
ぎると剥離ローラ３０２対の圧接部を通過中に転写紙１
０が乾燥し過ぎて、トナーの転写紙１０に対する固着力
が転写紙１０が濡れている場合に比して強まり、転写紙
１０がトナーを介して該ローラ３０２に貼り付いて上記
分離爪３０３で分離できなくなる恐れがある。従って、
加熱部通過後の転写紙１０に多少の湿り気が残って上記
トナーの再付着を防止できる程度に加熱することが望ま
しい。

【００３０】上記クリーニング装置３０４は、剥離ロー
ラ３０２の表面上のトナーＴを除去するクリーニングロ
ーラ３０５、クリーニングローラ３０５上のトナーＴを
掻き落すスクレーパブレード３０６、スクレーパブレー
ドで３０６で掻き落したトナーＴを収容するトナー受け
（トナー容器）３０７を備えている。

【００３１】上記乾燥ユニット４は、転写紙１０を乾燥
させるものであり、加熱ランプ４０１内蔵の例えばアル
ミからなる上乾燥ローラ４０２と、これに下方から圧接
する下乾燥ローラ４０４とから構成されている。

【００３２】そして、上記紙受けユニット５は、この乾
燥ユニット４から排出された転写紙を受けるための排紙
トレー５０１を備えている。 （以下、余白）

【００３３】次に、上記トナー除去装置に適用できるト
ナー剥離ユニット３の実施例について詳しく説明する。
なお、上記図１のトナー除去装置の全体構成図では、二
つの剥離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１
０両面からトナーを除去するように構成されているが、
以下では、一つの剥離ローラ３０２で転写紙１０の片面
からトナーを除去するトナー剥離ユニット３の場合につ
いて説明する。もちろん、以下の構成は、図１のように
二つの剥離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙
１０両面からトナーを除去するように構成したトナー剥
離ユニット３にも適用できる。

【００３４】図２を用いて、剥離ローラ３０２上に付着
した不均一なトナーを平滑化する平滑手段を有するトナ
ー剥離ユニット３の一具体例について説明する。このト
ナー剥離ユニット３は、トナーＴの軟化手段としての加
熱ランプ３０１を内蔵した中空の剥離ローラ３０２、剥
離ローラ３０２の表面に接触するように配設されたバッ
クアップローラ３０８、剥離ローラ３０２の表面に回転
しながら押圧するように配設された上記平滑手段の押圧
部材としての押圧ローラ３０９、駆動部（不図示）等を
備えている。

【００３５】上記バックアップローラ３０８及び駆動部
は、剥離ローラ３０２の表面を複写紙１０の表面に接触
させた状態で移動させる剥離部材移動手段を構成してい
る。上面にトナーＴが付着した転写紙１０は、バックア
ップローラ３０８と剥離ローラ３０２との間に挾持さ
れ、左方に搬送される。上記駆動部は、剥離ローラ３０
２のみ、バックアップローラ３０８のみ、又はその両方
を矢印方向に駆動するように構成することができる。こ
こで、バックアップローラ３０８を駆動し、剥離ローラ
３０２をバックアップローラ３０８に従動するように構
成した場合には、剥離ローラ３０２の繰り返し使用によ
ってトナー付着量が増加し、剥離ローラ３０２の径が増
加しても、挾持部での剥離ローラ３０２の表面の移動速
度及び転写紙１０の搬送速度一定に維持することができ
る。

【００３６】なお、上記押圧ローラ３０９の表面部の材
料としては、トナーＴとの離型性に優れた材料が好まし
く、具体例としてはテフロン等が挙げられる。

【００３７】また、本例では、軟化手段として加熱ラン
プ３０を用いているが、それに代えて、加圧でトナーを
軟化させる加圧装置等を設けてもよい。また、この加熱
ランプや加圧装置等は、剥離ローラ３０２と転写紙１０
との接触部の上流側に設けてもよい。

【００３８】本例において、トナーＴが上面に付着した
転写紙１０が、剥離ローラ３０２とバックアップローラ
３０８との間に挾持され、左方に搬送される。この挾持
部では、トナーＴに対して、転写紙１０表面とトナーＴ
との付着力より大きい付着力を有する剥離ローラ３０２
表面に、転写紙１０のトナーＴの付着した面が圧接し、
その後、転写紙１０が該挾持部を通過するとき、トナー
Ｔが剥離ローラ３０２表面に付着したまま、転写紙１０
表面から剥離される。

【００３９】このとき、加熱ランプ３０１によって剥離
ローラ３０２が加熱され、剥離ローラ３０２及びバック
アップローラ３０８で挾持した転写紙１０上のトナーＴ
を軟化させているので、トナーＴと転写紙１０との間の
付着力が更に小さくなり、トナーＴと剥離ローラ３０２
表面との付着力が大きくなり、トナーＴが剥離ローラ３
０２表面から剥離しやすくなっている。

【００４０】転写紙１０表面から剥離され、剥離ローラ
３０２表面に付着しているトナーＴは、転写紙１０上の
画像パターンに対応して凹凸になっているが、この凹凸
状の不均一なトナー付着は、剥離ローラ３０２の表面を
押圧している押圧ローラ３０９によって平滑化される。
トナー付着が平滑化された剥離ローラ３０２表面は、ト
ナーＴが付着している転写紙１０表面に接触し、次の剥
離処理に使用される。

【００４１】更に、図３を用いて、上記平滑手段を有す
るトナー剥離ユニット３の他の具体例について説明す
る。このトナー剥離ユニット３は、上記平滑手段の押圧
部材として上記押圧ローラ３０９の代わりに、剥離ロー
ラ３０２の表面を押圧するように配置した押圧ブレード
３１０を設けている。本例においては、転写紙１０上の
画像パターンに対応して凹凸状になって、剥離ローラ３
０２上に不均一に付着しているトナーは、押圧ブレード
３１０が押圧することによって平滑化される。トナー付
着が平滑化された剥離ローラ３０２表面は、トナーＴが
付着している転写紙１０表面に接触し、次の剥離処理に
使用される。

【００４２】以上、上記平滑手段を設けることにより、
剥離ローラ３０２上の画像パターンに対応した凹凸状の
トナー付着が平滑化され、剥離ローラ３０２表面の転写
紙１０表面への接触状態にムラがなくなるので、局所的
な剥離不良等の剥離ムラの発生を防止でき、剥離ローラ
３０２を繰り返し使用できるようになる。

【００４３】なお、上記トナー剥離ユニット３におい
て、図４に示すようにシリコーンオイル等の離型剤を押
圧ローラ３０９表面に塗布する離型剤塗布手段としての
離型剤塗布ローラ３１１と、押圧ローラ３０９上のトナ
ーＴを掻き落す画像形成物質除去手段としてのスクレー
パブレード３１２を設けてもよい。この場合には、離型
剤塗布ローラ３１１で押圧ローラ３０９表面に離型剤を
塗布することにより、押圧ローラ３０９表面のトナーＴ
に対する離型性を高めることができ、一方、押圧ローラ
３０９表面に付着したトナーＴを、スクレーパブレード
３１２で掻き落すことができるので、押圧ローラ３０９
表面にトナーが付着しないようにすることができ、剥離
ローラ３０２上の凹凸状に付着しているトナーＴを、確
実に平滑化することができるようになる。

【００４４】次に、図５を用いて、剥離ローラ３０２表
面に付着したトナーＴを除去する画像形成物質除去手段
としてのトナー除去装置３０４を有するトナー剥離ユニ
ット３の一具体例について説明する。このトナー剥離ユ
ニット３は、上記図１と同様な構成であり、トナーＴの
軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵した中空の剥
離ローラ３０２、剥離ローラ３０２の表面に接触するよ
うに配設されたバックアップローラ３０８、駆動部（不
図示）等を備えている。そして、上記トナー除去手段と
して、剥離ローラ３０２の表面上のトナーＴを除去する
クリーニングローラ３０５、クリーニングローラ３０５
上のトナーＴを掻き落すスクレーパブレード３０６、ス
クレーパブレードで３０６で掻き落したトナーＴを収容
するトナー受け（トナー容器）３０７を備えている。

【００４５】上記クリーニングローラ３０５の少なくと
も表面は、剥離ローラ３０２上に付着しているトナーＴ
に対する離型性が、剥離ローラ３０２表面の該トナーに
対する離型性より劣っている材料で構成されている。こ
の具体的な材料としては、アルミ系、銅系、ニッケル系
等の金属材料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）等の高分子系材料が挙げら
れるが、これらに限定されるものではない。

【００４６】本例においては、転写紙１０表面から剥離
され、剥離ローラ３０２表面に付着しているトナーＴ
は、クリーニングローラ３０５で除去される。クリーニ
ングローラ３０５上に付着したトナーＴはスクレーパブ
レード３０６で掻き落され、トナー受け（トナー容器）
３０７に収容される。

【００４７】また、上記トナー除去装置３０４は、図６
に示すように剥離ローラ３０２上のトナーＴを、スクレ
ーパブレード３１３で直接掻き落すように構成してもよ
い。スクレーパブレード３１３で掻き落されたトナーＴ
はトナー受け（トナー容器）３０７に収容される。ここ
で、上記スクレーパブレード３１３は、例えば金属で形
成され、テフロンなどでコーティングすることによりト
ナーＴに対して良好な離型性を有するようにしているの
で、表面へのトナー付着を防止することができる。ま
た、トナー受け（トナー容器）３０７の上部は、装置本
体側に設けられたガイドレール３１４に沿って移動可能
に構成され、必要に応じて、トナー受け（トナー容器）
３０７を装置外に取りだし、トナー受け（トナー容器）
３０７内のトナーを廃棄できるようになっている。

【００４８】また、上記トナー除去装置３０４は、図７
に示すように剥離ローラ３０２上のトナーＴを、剥離ロ
ーラ３０２に圧接するように張架されたウェッブ（ベル
ト）３１５によって除去するように構成してもよい。未
使用ウェッブロール３１６から供給されたウェッブ３１
５は、トナーＴが付着している剥離ローラ３０２表面に
圧接しながら、剥離ローラ３０２表面の移動速度に対し
て速度差をもって駆動され、トナーＴを除去した後、巻
取りロール３１７に巻き取られる。

【００４９】以上、上記トナー除去装置３０４を設ける
ことにより、剥離ローラ３０２の表面に付着したトナー
Ｔを常時、又は必要に応じて除去でき、過剰のトナー付
着を防止できるようになるので、剥離ローラ３０２の剥
離性能を長期にわたって維持して使用できるようにな
る。

【００５０】なお、上記トナー除去装置３０４で除去し
たトナーＴを回収する回収手段であるトナー回収装置を
設けてもよい。このトナー回収装置の具体例としては、
上記図６で説明したように、トナー受け（トナー容器）
３０７の上部を、装置本体側に設けられたガイドレール
３１４に沿って移動可能に構成したものが挙げられる。
これによって、必要に応じて、トナー受け（トナー容
器）３０７を装置外に取りだし、トナー受け（トナー容
器）３０７内のトナーを廃棄できるようになる。

【００５１】また、図８（ａ）〜（ｃ）に示すようなト
ナー回収装置を設けることもできる。このトナー回収装
置は、バックアップローラ３０８が転写紙１０を吸着し
て搬送する転写紙搬送体を兼用しており、スクリュー３
１８を内蔵したトナー搬送路３１９、トナー搬送路３１
９の端部に設けられたヒータ３２０及びトナー容器３０
７、トナー容器３０７内のトナーＴを圧縮する圧縮手段
としての圧縮部材３２１、スクリュー３１８の駆動部
（不図示）、ヒータ電源（不図示）等を備えている。な
お、上記圧縮部材は、手動で駆動してもよく、また自動
的に駆動するような駆動部を設けてもよい。本例におい
ては、図８（ａ）に示すように、剥離ローラ３０２の表
面に付着しているトナーＴは、スクレーパブレード３１
３でトナー搬送路３１９内に掻き落される。そして、図
８（ｂ）に示すように、トナー搬送路３１９内のトナー
Ｔは、スクリュー３１８でトナー搬送路３１９の端部に
搬送され、ヒータ３２０で加熱されたトナー搬送路３１
９内で溶融されながら、トナー容器３０７に収容され
る。そして、図８（ｃ）に示すように、トナー容器３０
７内に収容されたトナーＴは、圧縮部材３２１で圧縮さ
れ、トナーＴの密度が高められて、固形化される。トナ
ー容器３０７内のトナーＴは、随時廃棄される。

【００５２】以上のように、トナー回収装置を設けるこ
とにより、トナー容器３０７内のトナーＴを回収して廃
棄できるので、トナー剥離ユニット３を長期にわたって
使用できるようになる。また、トナー容器３０７内のト
ナーＴの密度を高くし、トナーＴの容積を小さくできる
ので、トナー収容効率を高めることができ、装置のコン
パクト化を図ることができるようになる。更に、回収ト
ナーを容易に廃棄できるので、装置の維持、メンテナン
スの容易化、即ち装置の操作性及びサービス性の向上を
図ることができるようになる。

【００５３】次に、剥離ローラ３０２上のトナー付着量
を検知し、その検知結果に基づいて、剥離ローラ３０２
の使用を止める等の制御を行う制御手段を有するトナー
剥離ユニット３について説明する。図９を用いて、上記
制御手段を有するトナー剥離ユニット３の一具体例につ
いて説明する。このトナー剥離ユニット３は、搬送ロー
ラ３２２ａ，ｂ，ｃに張架された剥離部材としての剥離
ベルト３２３、バネ等の弾性部材３２４で剥離ベルト３
２３表面に押圧するように付勢された押圧ローラ３０
９、バネ等の弾性部材３２４で剥離ベルト３２３を介し
て搬送ローラ３２２ａと圧接するように付勢されたバッ
クアップローラ３０８、剥離ベルト３２３上のトナー付
着量を検知するトナー付着量検知装置３２５、ＣＰＵ，
ＲＡＭ，ＲＯＭ，Ｉ／Ｏ部などで構成された上記制御手
段である制御部（不図示）等を備えている。上記トナー
付着量検知装置３２５は、光反射面３２７ａを有しバネ
等の弾性部材３２４で剥離ベルト３２３表面に当接する
ように付勢された反射板３２７、反射板３２７に光を照
射し、その反射光強度を検知する反射型フォトセンサ３
２８等によって構成されている。

【００５４】本例において、トナーＴが上面に付着して
いる転写紙１０は、剥離ベルト３２３とバックアップロ
ーラ３０８との間に挾持されて図の左方向に搬送され
る。この挾持部を転写紙１０が通過するとき、トナーＴ
が剥離され、剥離ベルト３２３の表面に付着し、積層さ
れていく。このトナー層は、押圧ローラ３０９で平滑に
された後、反射板３２７の左端部が当接する。このと
き、剥離ベルト３２３上のトナー層厚に応じて、反射板
３２７が左右方向に移動し、反射面３２７ａからの反射
光強度が変動するので、結果として、フォトセンサ３２
８の出力電圧Ｖｓｐが、剥離ベルト３２３上のトナー層
厚によって変動する。フォトセンサ３２８の出力電圧Ｖ
ｓｐは上記制御部に入力され、以下の各種制御に用いる
ことができる。

【００５５】上記フォトセンサ８２８による出力電圧に
基づく制御の一例では、剥離ベルト３２３の交換を要す
るトナー層厚に対応するフォトセンサ３２８の出力電圧
Ｖ１を基準値として設定し、予め制御部に記憶してお
く。そして、フォトセンサ３２３の出力電圧Ｖｓｐと上
記基準値Ｖ１とを比較し、剥離ベルト３２３の交換要と
判断した場合や、交換時期が近づいたと判断した場合な
どに、表示パネルでの表示や警告音などでオペレータに
知らせるように制御することができる。

【００５６】また、上記制御の他の例では、転写紙１０
の挾持・搬送が不可能となるトナー層厚に対応するフォ
トセンサ３２８の出力電圧Ｖ２を基準値として設定し、
予め制御部に記憶しておく。そして、フォトセンサ３２
３の出力電圧Ｖｓｐが上記基準値Ｖ２と略同じになった
場合に、装置全体の駆動を停止するように制御すること
ができる。これより、転写紙１０のジャムを未然に防止
することができるようになる。なお、上記装置全体の停
止は、剥離ベルト３２３が所定回数回転した後に行なっ
てもよい。その場合は、例えば、剥離ベルト３２３上に
凸状の検知マークを形成しておき、フォトセンサ３２３
の出力電圧Ｖｓｐが上記基準値Ｖ２と略同じになった
後、該検知マークの通過を上記トナー付着量検知装置３
２５で検知し、剥離ベルト３２３の回転数を計数し、そ
の計数結果を制御に用いる。

【００５７】なお、上記実施例では、本発明を転写型の
電子写真複写機によって画像が形成された転写紙１０に
適用しているが、ファクシミリ、プリンター、印刷機等
紙等の他の画像形成装置で用いる記録紙等の像保持体に
も適用できる。また、本発明は、繊維質の構造をした像
保持体に限定されることなく、像を形成することができ
る像保持体に適用できる。また、本発明が適用できる像
保持体は、例えば、プラスチック層等のベースシートの
表面層が紙等の吸液性及び弾性を有する材料層である積
層物等であってもよい。

【００５８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、上記像保持体
の上記像形成物質が付着した表面側で、少なくとも該表
面上の画像形成物質と接触するように配置した上記剥離
手段の剥離部材が、該像形成物質に対して、該表面と該
像形成物質との付着力より大きい付着力を有することに
より、該剥離部材を該表面に接触させた後、該剥離部材
と該像保持体とを分離する際に、該像形成物質を確実に
該像保持体から離し、該剥離部材のみに付着させること
ができるようになるので、該像保持体から画像形成物質
のみを確実に取り除くことができるようになるという効
果がある。また、該剥離部材に付着した像形成物質を取
り除くことにより、該剥離部材を繰り返し使用しても、
該剥離部材表面に該像形成物質が過剰に付着しないよう
になるので、該剥離部材の剥離性能を長期にわたって低
下させることなく維持することができるようになるとい
う効果がある。

【００５９】請求項２の発明によれば、上記軟化手段
で、上記剥離部材が接触している又は接触する直前の上
記像保持体に付着している上記像形成物質を軟化させる
ことにより、該像保持体と該像形成物質との付着力をよ
り小さく、該像形成物質と該剥離部材との付着力を大き
くすることができるようになるので、該像保持体から画
像形成物質のみを更に確実に取り除くことができるとい
う効果がある。

【００６０】請求項３の発明によれば、上記除去手段に
よって取り除いた像形成物質を上記回収手段で回収する
ことにより、上記剥離部材表面から取り除いた像形成物
質を、所定の容器などに収容することができるようにな
るので、回収した像形成物質を容易に廃棄できるように
なり、装置の維持、メンテナンスの容易化、即ち装置の
操作性及びサービス性の向上を図ることができるように
なるという効果がある。

【００６１】請求項４の発明によれば、上記回収手段に
よって回収した像形成物質を上記圧縮手段で圧縮するこ
とにより、回収した像形成物質の体積を小さくすること
ができ、該像形成物質の収容効率を高めることができる
ので、装置のコンパクト化を図ることができるようにな
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るトナー除去装置の概略構成図。

【図２】同トナー除去装置のトナー剥離ユニットの概略
構成図。

【図３】変形例に係るトナー剥離ユニットの概略構成
図。

【図４】他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概略構
成図。

【図５】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。

【図６】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。

【図７】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。

【図８】（ａ）は更に他の変形例に係るトナー剥離ユニ
ットの概略構成図。（ｂ）は同トナー剥離ユニットのト
ナー回収部の断面図。（ｃ）は同トナー回収部の圧縮部
材の説明図。

【図９】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。

【符号の説明】

３ トナー剥離ユニット １０ 転写紙 ２０ 処理液 ３０１ 加熱ランプ ３０２ 剥離ローラ ３０４ 剥離ローラからのトナー除去装置 ３０５ クリーニングローラ ３０６，３１３ スクレーパブレード ３０７ トナー受け（トナー容器） ３１５ クリーニングウェッブ（ベルト） ３１８ スクリュー ３２１ トナー圧縮部材 Ｔ トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新宮領 慧 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 倉本 信一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 木村 祥之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 安藤 和弘 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 斉藤 忠司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 浅場 陽一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に像形成物質が安定に付着している像
   保持体から、該像形成物質を取り除く像保持体からの像
   形成物質除去装置において、 該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付着
   力より大きい付着力を有する剥離部材を、該像形成物質
   が付着した該表面側で、少なくとも該表面上の像形成物
   質と接触するように配置した剥離手段と、 該剥離部材に付着した該像形成物質を取り除く除去手段
   とを設けたことを特徴とする像保持体からの像形成物質
   除去装置。
2. 【請求項２】上記剥離部材が接触している又は接触する
   直前の上記像保持体に付着している上記像形成物質を軟
   化させる軟化手段を設けたことを特徴とする請求項１の
   像保持体からの像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】上記除去手段によって取り除いた像形成物
   質を回収する回収手段を設けたことを特徴とする請求項
   １又は２の像保持体からの像形成物質除去装置。
4. 【請求項４】上記回収手段によって回収した像形成物質
   を圧縮する圧縮手段を設けたことを特徴とする請求項３
   の像保持体からの像形成物質除去装置。