JPH0784491A - 像保持体からの像形成物質除去方法及びその装置、並びに像保持体処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面にトナーが安定に付着している転写紙か
ら、トナーを取り除くトナー除去装置において、転写紙
とトナーとの界面部に処理液を効率的かつ確実に浸透さ
せることにより、トナーのみを転写紙から確実に取り除
く。 【構成】 トナー像が形成された転写紙１０を塗布・圧
縮ローラ対２２８で圧縮し、転写紙１０の微細な空隙内
の空気泡等の気体を除去する。その後転写紙１０の圧縮
力が解除される部分に、フィルタ２２９を通した液溜り
部２１４内の処理液２０を接触させ、処理液２０を転写
紙１０両面から、毛細管効果等によって転写紙１０内に
速やかに浸透させ、最終的には、トナー像と転写紙１０
との界面部まで確実に浸透させる。上記圧縮する前に、
転写紙１０を予備浸漬液２３に浸漬し、腰を弱くしても
よい。また、未使用の転写紙１０に上記液浸透処理を施
し、コピーに使用してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって画像
を構成するトナーなどの像形成物質が安定に付着した像
保持体の表面から、該像形成物質を取り除く像保持体か
らの像形成物質除去方法及びその装置、並びに複写機、
ファクシミリ、プリンター、印刷機等の画像形成装置に
よって像形成物質を付着させることができる像保持体を
処理する像保持体処理装置に関するものである。詳しく
は、表面に像形成物質が安定に付着している像保持体
に、該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安
定状態にする不安定化液を付与する像保持体からの像形
成物質除去方法及びその装置、並びに像形成物質付着前
の像保持体に該不安定化液を付与する像保持体処理装置
における液付与効率の改善に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去する像形成
物質除去方法が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該イ
ンキ剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方
法が開示されている。また特開平４−６４４７２号公報
には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンド
レスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷
却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペ
ーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつけ
る押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部から
なるイレーザが開示されている。また特開平４−８２９
８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を
通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本の
ローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接
箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、
前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去
する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示され
ている。

【０００４】ところで、上記溶剤を使用しない方法や装
置は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記
録した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を像保持体に融着させる
などして、像形成物質が像保持体表面の繊維に強固に固
着されているので、像形成物質除去の際に像形成物質と
共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしまう。
特に像形成物質の除去性を高めるために、上記インキ剥
離体、エンドレスシートあるいはローラに熱や圧力を加
える場合、種々の条件によっては、逆に像形成物質と像
保持体との間の定着性を高めてしまって除去を困難にす
ることもあった。

【０００５】そこで、先に本出願人は、記録済み像保持
体に、不安定化液としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記提案の構成におい
ては、像保持体表面と像形成物質との界面部を水等の不
安定化液で十分湿潤させることが望まれる。図１（ａ）
及び（ｂ）に示すように、複写機等の画像形成装置に従
来から用いる像保持体としての転写紙１０等は、一般の
紙と同様、紙繊維（セルロース繊維）１０ａが絡み合っ
た繊維質の構造をしており、多数の微細な空隙が存在し
ている。このような微細な空隙を含んでいる転写紙１０
等に、上記水等の不安定化液としての処理液２０を浸透
させる場合には、一般に毛細管効果を利用する。しかし
ながら、上記空隙内の気体（例えば、空気）が処理液２
０の転写紙１０内への浸透を妨げるため、結果として、
転写紙１０は処理液２０であまりぬれないおそれがあっ
た。したがって、上記像保持体からの像形成物質除去装
置の場合において、処理液２０を確実に転写紙と像形成
物質であるトナーＴとの界面部まで充分に浸透させるこ
とができず、そのため、図２に示すように剥離部材３０
２ａで転写１０上のトナーＴを剥離する場合、トナーＴ
の転写紙１０からの剥離が不十分になるおそれがあっ
た。

【０００７】特に、処理液２０として水を用いる場合に
は、単に像保持体を水中に通す程度の短時間では困難で
あり、例えば純粋な水を使用する場合、数時間以上記録
済み像保持体を水中に入れておく必要がある。また、電
子写真複写機用の像保持体である転写紙１０には、吸湿
しにくくして転写性や定着性を安定させるために防湿加
工が施してあるものが多く、また、像形成物質としての
トナーは樹脂が主成分であることから水を通さず、上記
界面部への水の進入が困難である。ここで、上記界面活
性剤を含む水溶液の場合には例えば数十秒程度で紙繊維
を傷めることなく像形成物質のみを除去できるようにな
り、これは上記界面部への水の進入が界面活性剤によっ
て格段に促進されることが原因であると考えられるが、
上記界面部への水の進入をより一層向上させることが望
まれる。

【０００８】また、上記溶剤を使用する方法や装置で
は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記録
した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに使
用しても、溶剤を使用しない方法や装置に比して紙繊維
を損傷することなく像形成物質のみを除去できる。しか
し、使用する溶剤によっては紙質を化学的に変質させて
しまう恐れがあり、これにおいても短時間で像保持体表
面の紙繊維と像形成物質の界面部に溶剤を進入させるこ
とが望まれる。

【０００９】また、本出願人は、未使用の像保持体であ
って、界面活性剤を含む水溶液、水溶性ポリマーを含む
水溶液及び界面活性剤と水溶性ポリマーとを含む水溶液
よりなる群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水
溶液を保持させた後、乾燥する処理を施したものを提案
した（例えば、特願平４−２５５９１５号参照）。この
処理を施した像保持体は、通常の画像形成に用いられた
後、上記像形成物質除去方法で像形成物質が取り除かれ
て再利用されるが、上記処理の際に上記水溶液が像保持
体に充分に浸透しないために、上記処理を行った像保持
体に画像を形成した後、上記像形成物質除去方法で像保
持体上に付着した像形成物質を確実に取り除くことがで
きないおそれがあった。

【００１０】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その第１の目的は、像保持体と像形成物質との
界面部に不安定化液を従来に比して効率的かつ確実に浸
透させることにより、像保持体表面に安定に付着してい
る像形成物質のみを像保持体から確実に取り除くことが
できる像保持体からの像形成物質除去方法及びその装置
を提供することであり、また、その第２の目的は、像形
成物質を付着させることができる像保持体に、不安定化
液を効率的かつ確実に浸透させることができる像保持体
処理装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１の発明は、紙等の、少なくとも表面
が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物質が安定に
付着している像保持体から、該像形成物質を取り除く像
保持体からの像形成物質除去方法において、該像保持体
にその厚み方向の圧力を加えて、該像担持体を該厚み方
向に圧縮する圧縮工程と、該圧力を解除する解除工程
と、該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安
定状態にする不安定化液を、少なくとも、該解除工程中
にある該像保持体の部分に付与する液付与工程とを有す
ることを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項２の発明は、紙等の、少なく
とも表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物質
が安定に付着している像保持体から、該像形成物質を取
り除く像保持体からの像形成物質除去装置において、該
像保持体にその厚み方向の圧力を加えて、該像担持体を
該厚み方向に圧縮し、その後該圧力を解除したときに、
該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安定状
態にする不安定化液を、該像保持体に浸透させ、少なく
とも該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安
定化状態にすることを特徴とするものである。

【００１３】また、請求項３の発明は、紙等の、少なく
とも表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物質
が安定に付着している像保持体から、該像形成物質を取
り除く像保持体からの像形成物質除去装置において、該
像保持体にその厚み方向の圧力を加えた後に該圧力を解
除する圧縮手段と、少なくとも、該圧縮手段により該圧
力が解除されつつある該像保持体部分に、該表面と該像
形成物質との安定した付着状態を不安定状態にする不安
定化液を付与する液付与手段とを設けたことを特徴とす
るものである。

【００１４】また、請求項４の発明は、紙等の、少なく
とも表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物質
が安定に付着している像保持体から、該像形成物質を取
り除く像保持体からの像形成物質除去装置において、装
置内で該像保持体を搬送する搬送手段と、該搬送手段に
よる搬送経路上の所定箇所で、該搬送経路を挟むように
互いに圧接した状態で回動可能な一対の回動部材で構成
され、該像保持体にその厚み方向の圧力を加えた後に該
圧力を解除する圧縮手段と、少なくとも該一対の回動部
材の圧接部近傍が、該表面と該像形成物質との安定した
付着状態を不安定状態にする不安定化液で満たされるよ
うに、該不安定化液を収容あるいは貯溜して保持する液
保持部材で構成された液付与手段とを設けたことを特徴
とするものである。

【００１５】また、請求項５の発明は、請求項２，３又
は４の像保持体からの像形成物質除去装置において、上
記不安定化液として水、水溶性ポリマーを含む水溶液、
界面活性剤を含む水溶液、及び水溶性ポリマーと界面活
性剤とを含む水溶液よりなる群から選ばれた少なくとも
１種の水あるいは水溶液を用いたことを特徴とするもの
である。

【００１６】また、請求項６の発明は、請求項２，３又
は４の像保持体からの像形成物質除去装置において、上
記液保持部材に保持されている液体を加熱する加熱手段
を設けたことを特徴とするものである。

【００１７】上記第２の目的を達成するために、請求項
７の発明は、紙等の、少なくとも表面が吸液性及び弾性
を有し、像形成物質を付着することができる像保持体
に、その厚み方向の圧力を加えた後に該圧力を解除する
圧縮手段と、少なくとも、該圧縮手段により該圧力が解
除されつつある該像保持体部分に、該表面と該像形成物
質との安定した付着状態を不安定状態にする不安定化
液、又は該不安定化液の該像保持体への浸透を促進させ
る浸透度促進液を付与する液付与手段とを設けたことを
特徴とするものである。

【００１８】更に、請求項８の発明は、請求項３又は４
の像保持体からの像形成物質除去装置、又は請求項７の
像保持体処理装置において、上記像保持体の搬送方向に
おける上記圧縮手段の上流側に、該像保持体に所定の液
を付与する液付与手段を設けたことを特徴とするもので
ある。ここで、該所定の液は、該像保持体のいわゆる腰
を弱し、上記圧縮を容易にするものである。

【００１９】また、請求項９の発明は、請求項３又は４
の像保持体からの像形成物質除去装置、又は請求項７の
像保持体処理装置において、上記像保持体に付与する上
記不安定化液を浄化する液浄化手段を設けたことを特徴
とするものである。

【００２０】

【作用】請求項１の発明においては、紙等の、少なくと
も表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物質が
安定に付着している像保持体を、上記圧縮工程でその厚
み方向の圧力を加えて厚み方向に圧縮し、これにより、
該像保持体内の微細な空隙内の空気泡等の気体が排出さ
れる。その後、上記解除工程で該圧力が解除されること
により、該像保持体はその厚み方向に復元する。このと
き、上記液付与工程で、該厚み方向へ復元中の像保持体
部分に、該像保持体の表面と該像形成物質との安定した
付着状態を不安定状態にする不安定化液を付与する。こ
れにより、付与された不安定化液を、像保持体繊維の弾
力性などによる厚み方向への復元に伴って発生する繊維
内部への吸い込み力を利用した毛細管効果等によって、
像保持面の像形成物質が付着していない部分や像保持面
とは逆側の表面や像形成物質の表面から迅速に、像保持
体の内部の空隙、及び像保持体の構成材料内例えば像保
持体の繊維内に速やかに浸透させ、最終的には、像保持
体と像形成物質との界面部まで確実に浸透させることが
できる。従って、該界面部の像保持体、像形成物質、又
はその両者の特性を変化させ、像保持体と像形成物質と
の間の付着状態を確実に不安定状態にすることができる
ようになる。

【００２１】請求項２の発明においては、紙等の、少な
くとも表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物
質が安定に付着している像保持体をその厚み方向の圧力
を加えて厚み方向に圧縮し、これにより、該像保持体内
の微細な空隙内の空気泡等の気体が排出される。その
後、該圧力が解除されることにより、該像保持体はその
厚み方向に復元する。このとき、該厚み方向へ復元中の
像保持体部分に、該像保持体の表面と該像形成物質との
安定した付着状態を不安定状態にする不安定化液を付与
する。これにより、付与された不安定化液を、像保持体
繊維の弾力性などによる厚み方向への復元に伴って発生
する繊維内部への吸い込み力を利用した毛細管効果等に
よって、像保持面の像形成物質が付着していない部分や
像保持面とは逆側の表面や像形成物質の表面から迅速
に、像保持体の内部の空隙、及び像保持体の構成材料内
例えば像保持体の繊維内に速やかに浸透させ、最終的に
は、像保持体と像形成物質との界面部まで確実に浸透さ
せることができる。従って、該界面部の像保持体、像形
成物質、又はその両者の特性を変化させ、像保持体と像
形成物質との間の付着状態を確実に不安定状態にするこ
とができるようになる。

【００２２】請求項３の発明においては、紙等の、少な
くとも表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物
質が安定に付着している像保持体を、上記圧縮手段でそ
の厚み方向の圧力を加えて厚み方向に圧縮し、これによ
り、該像保持体内の微細な空隙内の空気泡等の気体が排
出される。その後、該圧力が解除されることにより、該
像保持体はその厚み方向に復元する。このとき、上記液
付与手段で該圧力が解除されつつある該像保持体部分
に、該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安
定状態にする不安定化液を付与する。これにより、付与
された不安定化液を、像保持体繊維の弾力性などによる
厚み方向への復元に伴って発生する繊維内部への吸い込
み力を利用した毛細管効果等によって、像保持面の像形
成物質が付着していない部分や像保持面とは逆側の表面
や像形成物質の表面から迅速に、像保持体の内部の空
隙、及び像保持体の構成材料内例えば像保持体の繊維内
に速やかに浸透させ、最終的には、像保持体と像形成物
質との界面部まで確実に浸透させることができる。従っ
て、該界面部の像保持体、像形成物質、又はその両者の
特性を変化させ、像保持体と像形成物質との間の付着状
態を確実に不安定状態にすることができるようになる。

【００２３】請求項４の発明においては、上記搬送手段
で搬送される紙等の、少なくとも表面が吸液性及び弾性
を有し、該表面に像形成物質が安定に付着している像保
持体は、上記圧縮手段を構成する一対の回動部材の圧接
部に搬送され、該圧接部でその厚み方向の圧力が加えら
れて厚み方向に圧縮し、これにより、該像保持体内の微
細な空隙内の空気泡等の気体が排出される。その後、像
保持体は上記搬送手段で搬送されて該圧接部を通過して
該圧力が解除されることにより、該像保持体はその厚み
方向に復元する。このとき、一対の回動部材の圧接部近
傍には上記液付与手段を構成する液保持部材により、該
表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安定状態
にする不安定化液が収容あるいは貯溜されているので、
該圧力が解除されつつある該像保持体部分に該不安定化
液が付与される。これにより、付与された不安定化液
を、像保持体繊維の弾力性などによる厚み方向への復元
に伴って発生する繊維内部への吸い込み力を利用した毛
細管効果等によって、像保持面の像形成物質が付着して
いない部分や像保持面とは逆側の表面や像形成物質の表
面から迅速に、像保持体の内部の空隙、及び像保持体の
構成材料内例えば像保持体の繊維内に速やかに浸透さ
せ、最終的には、像保持体と像形成物質との界面部まで
確実に浸透させることができる。従って、該界面部の像
保持体、像形成物質、又はその両者の特性を変化させ、
像保持体と像形成物質との間の付着状態を確実に不安定
状態にすることができるようになる。（以下、余白）

【００２４】請求項５の発明においては、不安定化液と
して用いられる水は、上記表面と上記像形成物質との安
定した付着状態を不安定状態にすることができる。ま
た、水溶性ポリマーを含む水溶液は、水が該表面と該像
形成物質との安定した付着状態を不安定状態にし、該水
溶性ポリマーが例えば像保持体の繊維内に入り込んだ像
形成物質と、該像形成物質を像保持体から剥離する剥離
部材との間でバインダーとして作用する。また、界面活
性剤を含む水溶液は、水が該表面と該像形成物質との安
定した付着状態を不安定状態にし、該界面活性剤が該表
面と該像形成物質との界面部への水の進入を促進するこ
とができる。また、水溶性ポリマーと界面活性剤とを含
む水溶液は、該水溶性ポリマーを含む水溶液及び該界面
活性剤を含む水溶液の作用を併せ持つことができる。こ
こで、上記水溶性ポリマーや界面活性剤は製紙工業では
紙のサイズ剤などに使用されているので、これらを使用
したとしても像保持体の表面を傷めることなく、むしろ
像保持体の表面を改良する作用がある。

【００２５】請求項６の発明においては、上記像保持体
に供給される不安定化液を加熱する加熱手段を設けたの
で、特に請求項４の構成においては、圧縮手段を構成す
る一対の回動部材の圧接部に進入していく像保持体が、
該液体を介して昇温される。

【００２６】請求項７の発明においては、紙等の、少な
くとも表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物
質が安定に付着している像保持体を、上記圧縮手段でそ
の厚み方向の圧力を加えて厚み方向に圧縮し、これによ
り、該像保持体内の微細な空隙内の空気泡等の気体が排
出される。その後、該圧力が解除されることにより、該
像保持体はその厚み方向に復元する。このとき、上記液
付与手段で該圧力が解除されつつある該像保持体部分
に、該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安
定状態にする不安定化液、又は該不安定化液の該像保持
体への浸透を促進させる浸透度促進液を付与する。これ
により、付与された不安定化液又は浸透度促進液を、像
保持体繊維の弾力性などによる厚み方向への復元に伴っ
て発生する繊維内部への吸い込み力を利用した毛細管効
果等によって、像保持面の像形成物質が付着していない
部分や像保持面とは逆側の表面や像形成物質の表面から
迅速に、像保持体の内部の空隙、及び像保持体の構成材
料内例えば像保持体の繊維内に速やかに浸透させること
ができようになる。

【００２７】請求項８の発明においては、上記像保持体
の搬送方向における上記圧縮手段の上流側に設けた液付
与手段で、該像保持体に上記所定の液を付与することに
より、該像保持体の、いわゆる腰を弱くすることができ
るようになる。

【００２８】請求項９の発明においては、液浄化手段で
上記像保持体に付与する上記不安定化液を浄化すること
により、常にゴミ、不純物などを含まない不安定化液を
像保持体に付与できるようになる。

【００２９】

【実施例】

〔実施例１〕まず、本発明を転写型の電子写真複写機に
よって画像が形成された像保持体としての転写紙から、
像形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。図３に、本発明が適用できるトナー除去装置
の一例の概略構成図を示す。まず、全体の概略を説明す
ると、このトナー除去装置は、積載状態で収容している
トナー像が形成された転写紙１０を一枚づつ分離給送す
る給紙ユニット１と、給紙ユニット１から送られてきた
転写紙１０に液を供給する液付与ユニット２と、液が供
給された転写紙１０からトナーを除去するトナー剥離ユ
ニット３と、トナーが除去された転写紙１０を乾燥させ
る乾燥ユニット４と、乾燥ユニット４から排出される転
写紙１０を受ける紙受けユニット５とを備えている。そ
して、給紙ユニット１から搬送された転写紙１０は、液
付与ユニット２で転写紙１０とトナーとの付着状態を不
安定化状態にする液体の不安定化剤（以下、処理液とい
う）２０が付与され、処理液２０を少なくとも転写紙１
０とトナーとの界面部に浸透させる。そして、トナー剥
離ユニット３の剥離ローラ３０２によって、処理液２０
を浸透させた該界面部においてトナーを転写紙１０から
剥離した後、転写紙１０は乾燥ユニット４の乾燥ローラ
対４０２，４０２で乾燥され、紙受けユニット５に排出
される。

【００３０】ここで、上記処理液２０としては、水、水
溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、
及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりな
る群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を
用いることができる。また、該水又は水溶液には、所定
の有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理
液２０として、有機溶剤のみを用いることができる。

【００３１】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００３２】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ブンザルコニウ
ム塩、塩化ベルゼトニウム塩、ピニジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００３３】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００３４】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００３５】次に、図示の例の各ユニット１，２，３，
４，５について説明する。上記給紙ユニット１は、底板
１０１上に積載された転写紙１０を最上部のものから給
紙ローラ１０２で給紙し、分離ローラ対１０３で重送紙
を分離して一枚の転写紙１０のみを、タイミング調整及
びスキュー補正のためのレジストローラ対１０４で送り
出すものである。その具体的な構成及び動作は電子写真
複写機における給紙機構と同様であるので、詳細な説明
は省略する。なお、上記底板１０１は駆動モータ１０５
によって上下動可能に構成されており、底板１０１上の
最上部の転写紙１０が常に給紙ローラ１０２に接触する
ように上下動される。

【００３６】上記液付与ユニット２は、処理液２０を所
定量収容した液容器２０１、転写紙１０の両面に接触し
ながら処理液２０を塗布する塗布ローラ対２２８、液容
器２０１から処理液２０を塗布ローラ２２８に供給する
液供給装置２０８などを備えている。なお、この液付与
ユニット２の具体例については、後で詳述する。

【００３７】上記トナー剥離ユニット３は、それぞれト
ナーＴの軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵し、
互いに圧接状態で配置された一対の剥離ローラ３０２、
転写紙排出側の圧接部近傍の剥離ローラ３０２の表面に
接触するように配設された分離爪３０３、剥離ローラ３
０２の表面をクリーニングするクリーニング装置３０
４、駆動部（不図示）等を備えている。

【００３８】この剥離ローラ３０２の表面は、少なくと
も軟化しているトナーに対して、転写紙１０と該トナー
との付着力より大きい付着力を有するものを用いて構成
する。具体的には、上記トナーと同一又は類似のトナー
成分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができ、
またアルミ系、銅系、ニッケル系等の金属材料を用いる
こともできるが、これらに限定されるものではない。ま
た、上記樹脂は、水溶性のものであっても、あるいは非
水溶性のものであってもよい。

【００３９】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００４０】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可溶性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００４１】また、上記樹脂を用いる場合には、テンシ
ョンや熱による伸び防止、耐久性等の観点から、支持体
と表層の少なくとも２層以上の多層構造にすることが望
ましい。即ち、図示の例のようにローラ形状の剥離部材
とする場合には、支持体としての基体ローラ上に上記樹
脂などからなる表層を形成して剥離部材を構成すること
が望ましい。上記樹脂などを支持する支持体としては、
例えば、ゴムローラ、シート、セロハンテープ、クラフ
ト紙粘着テープ、ポリ塩化ビニルテープ、アセトンテー
プ、フィラメント補強テープ等のテープ、等も用いるこ
とができるが、これらに限定されるものではない。

【００４２】また上記剥離ローラ３０２の加熱ランプ３
０１は、転写紙１０表裏のに密着して転写紙１０に固着
しているトナーを加熱して軟化させ、これにより、トナ
ーを転写紙１０の繊維から剥がれ易くするものである。
この加熱は圧接部において転写紙１０上のトナーが溶融
しない程度に行うことが望ましい。トナーが溶融してし
まうと転写紙１０上のトナーを、紙側と剥離ローラ３０
２側とに分断することなく、剥離ローラ３０２側へ転写
させるのが、困難になるためである。また加熱し過ぎる
と剥離ローラ３０２対の圧接部を通過中に転写紙１０が
乾燥し過ぎて、トナーの転写紙１０に対する固着力が転
写紙１０が濡れている場合に比して強まり、転写紙１０
がトナーを介して該ローラ３０２に貼り付いて上記分離
爪３０３で分離できなくなる恐れがある。従って、加熱
部通過後の転写紙１０に多少の湿り気が残って上記トナ
ーの再付着を防止できる程度に加熱することが望まし
い。

【００４３】上記クリーニング装置３０４は、剥離ロー
ラ３０２の表面上のトナーＴを除去するクリーニングロ
ーラ３０５、クリーニングローラ３０５上のトナーＴを
掻き落すスクレーパブレード３０６、スクレーパブレー
ドで３０６で掻き落したトナーＴを収容するトナー受け
（トナー容器）３０７を備えている。

【００４４】このクリーニングローラ３０５の少なくと
も表面は、剥離ローラ３０２上に付着しているトナーＴ
に対する離型性が、剥離ローラ３０２表面の該トナーに
対する離型性より劣っている材料で構成されている。こ
の具体的な材料としては、アルミ系、銅系、ニッケル系
等の金属材料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）等の高分子系材料が挙げら
れるが、これらに限定されるものではない。

【００４５】なお、上記剥離ローラ３０２に代え、これ
と同様の表面特性を備えたベルトを用いたり、上記クリ
ーニング装置３０４のクリーニングローラ３０５に代え
剥離ローラ３０２表面に直接当接させたクリーニングブ
レードやスクレーパなどを用いたりしても良い。

【００４６】上記乾燥ユニット４は、転写紙１０を乾燥
させるものであり、それぞれ加熱ランプ４０１を内蔵
し、互いに圧接状態で配置された例えばアルミからなる
一対の乾燥ローラ４０２から構成されている。ここで、
例えば、いずれか一方あるいは両方の乾燥ローラ４０２
を給液性部材からなる表層を備えたローラで構成し、該
ローラにブレードを当接させて該表層の液を絞り落とす
ように構成してもよい。また、このような乾燥ローラ対
４０２，４０２に代え、又は加え、ベルト状の部材を用
いたり、熱風ファンや赤外線ランプなどを用いたりして
も良い。

【００４７】そして、上記紙受けユニット５は、この乾
燥ユニット４から排出された転写紙を受けるための排紙
トレー５０１、乾燥ユニット４から排出された転写紙を
排紙トレー５０１に排出する排出ローラ５０２を備えて
いる。排紙トレー５０１は駆動モータ５０４によって上
下動可能に構成されており、排紙トレー５０１上の転写
紙１０の量に応じて上下動される。

【００４８】また、このトナー除去装置には、図示を省
略したが、給紙ユニット１の底板１０１上に転写紙１０
があるか否かを検出する検出手段、給紙ユニット１によ
る転写紙１０の重送検出手段、液容器２０１中の液残量
検出手段、液容器２０１への液自動補給手段、転写紙１
０の装置内ジャム検出手段、各加熱ランプの点灯制御手
段と、トナー受け容器３０７内満杯手段などが設けられ
ている。

【００４９】以上の構成において、給紙ユニット１から
送られた転写紙１０は、液付与ユニット２でそのトナー
像面に液が均一に供給され、トナー剥離ユニット３に送
られる。このトナー剥離ユニット３で、紙に固着してい
るトナーが剥離ローラ３０２からの加熱で軟化し、剥離
ローラ３０２表面に付着する。トナーが除去された紙は
乾燥ユニット４で乾燥され、紙受けユニット５に排出さ
れる。

【００５０】以上、このトナー除去装置によれば、トナ
ーが付着した紙に液を供給して紙のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。

【００５１】また、紙表面が液で濡れた状態で剥離ロー
ラ３０２と接触させ、かつ剥離ローラ３０２から分離す
る時点でも紙が湿った状態を維持できる程度に加熱する
ので、剥離ローラ３０２表面をトナー接着性有する材質
で構成した場合にも、紙表面自体が剥離ローラ３０２表
面に接着して分離不良が生じるのを防止でき、また分離
した紙部分が剥離ローラ３０２と再接触することによる
トナーの再転移を防止できる。

【００５２】また、このトナー除去装置では、二つの剥
離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１０両面
からトナーを除去するように構成したので、給紙ユニッ
ト１の底板１０１上にトナーを除去すべき転写紙１０を
セットする場合に、表裏を考慮する必要がない。また両
面使用した転写紙の両面のトナーを除去したい場合に
も、装置内を一度通すだけで済む。

【００５３】次に、本発明の特徴部である液付与ユニッ
ト２について詳しく説明する。図４に、実施例に係る液
付与ユニット２の圧縮手段及び液付与手段の概略構成を
示す。本実施例では、上記圧縮手段として、転写紙１０
を挾持し、所定の圧縮力で圧縮する塗布・圧縮ローラ対
２２８を用いている。この塗布・圧縮ローラ対２２８
は、給紙ユニット１（図３参照）からの転写紙１０が下
から上に進行するように配置され、矢印方向に図示しな
い駆動部によって駆動される。

【００５４】また、上記液付与手段は、塗布・圧縮ロー
ラ対２２８による圧縮から解除されつつある転写紙１０
の両面に処理液２０が接触するように設けられた液溜り
部２１４、及び液溜り部２１４に必要に応じて処理液２
０を供給する２組の液供給装置２０８により構成されて
いる。この液溜り部２１４の液保持板２１４ａの下端部
は、塗布・圧縮ローラ対２２８の表面に摺擦するように
構成されている。なお、該下端部は、塗布・圧縮ローラ
対２２８に損傷を与えないような材料で構成するのが望
ましい。また、本実施例では転写紙１０の両面でそれぞ
れ独立の液溜りを形成するように構成しているが、転写
紙１０の両面の各液溜りが連通するように構成してもよ
い。

【００５５】上記２組の液供給装置２０８は、それぞれ
液容器２０１、給液パイプ２１２、ポンプ２１３、液浄
化手段としてのフィルタ２２９等により構成されてい
る。各液容器２０１の塗布・圧縮ローラ対２２８側の上
端部には、塗布・圧縮ローラ対２２８の表面に付着して
いる残存処理液を除去する液除去ブレード２３０が設け
られている。転写紙１０の両面の各液溜りが連通するよ
うに構成されている場合には、１組の液供給装置２０８
を設けるだけでもよい。

【００５６】また、転写紙１０の搬送路には、転写紙１
０をガイドするガイド板（不図示）、及びガイドローラ
対が適宜設けられている。例えば、図４の構成において
は、塗布・圧縮ローラ対２２８の上流側及び下流側に搬
送ローラ対２０９が設けられている。

【００５７】以上、本実施例によれば、表面にトナー像
が形成されている転写紙１０が、搬送ローラ対２０９等
にガイドされて、塗布・圧縮ローラ対２２８の入口まで
搬送される。塗布・圧縮ローラ対２２８は、転写紙１０
を挾持して圧縮しながら上方に搬送する。この圧縮によ
り、転写紙１０の微細な空隙内の空気泡等の気体が除去
される。転写紙１０は、塗布・圧縮ローラ対２２８によ
る圧縮位置を通過した後、その圧縮力が解除されるが、
この圧縮力が解除される部分に液溜り部２１４内の処理
液２０が接触しているので、圧縮力の解除時に液溜り部
２１４内の処理液２０が、転写紙１０両面の主にトナー
像が形成されていない部分から、毛細管効果等によっ
て、転写紙１０の内部の該空隙、及び転写紙１０の構成
材料である紙繊維（例えば、セルロース繊維）内に速や
かに浸透し、最終的には、トナー像と紙繊維との界面部
まで確実に浸透するようになる。ここで、転写紙１０上
のトナーは一般に撥水性を有するため、トナー像表面に
は処理液２０が付着しにくい。しかしながら、トナー像
には顕微鏡で観察すると空隙が無数存在しているので、
処理液２０は毛細管現象等によってトナー像の表面から
も浸透する。以上のように、処理液２０がトナー像と転
写紙１０表面の紙繊維との界面部まで確実に浸透するこ
とにより、トナー、紙繊維、又はその両者の特性が変化
し、トナー像と転写紙１０の紙繊維との間の付着状態が
不安定状態になるので、トナー像が転写紙１０表面から
剥離しやすくなる。（以下、余白）

【００５８】次に、処理液２０が浸透した転写紙１０
は、搬送ローラ対２０９を通り、次のトナー剥離ユニッ
ト３の剥離ローラ３０２（図３参照）間に搬送される。
このトナー剥離ユニット３では、図２に示すように、剥
離部材３０２ａが転写紙１０上のトナーＴ及び処理液２
０と接触し、剥離部材３０２ａとトナーＴとの接着力が
トナーＴと転写紙１０表面との付着力より大きくなるよ
うに構成されているので、トナーＴが転写紙１０表面か
ら剥離される。ここで、剥離部材３０２ａとトナーの付
着していない転写紙１０表面との間には処理液２０が介
在していることにより、転写紙１０表面の紙繊維が剥離
部材３０２ａによって剥離されることはないので、転写
紙１０表面に損傷を与えることなく、トナーＴのみを剥
離することができる。このように、損傷を与えることな
くトナーＴのみが剥離された転写紙１０は、複写機等に
再利用できる。

【００５９】一方、塗布・圧縮ローラ対２２８の表面に
付着している残存処理液は、液除去ブレード２３０で掻
き取られ、液容器２０１に溜められた後、ポンプ２１３
で、フィルタ２２９を通して、液溜り部２１４に供給さ
れる。フィルタ２２９を通過させることにより、常に清
浄な処理液を液溜り部２１４に供給することができるよ
うになり、結果として、ゴミ、不純物等の含まれない処
理液２０を転写紙１０に付与し、トナーＴと転写紙１０
表面の紙繊維との界面部まで更に効率的かつ確実に浸透
させることができるようになる。

【００６０】なお、本実施例における上記塗布・圧縮ロ
ーラ対２２８の圧縮力は、圧縮ローラ間の接触位置から
処理液２０が漏れないように設定したほうが好ましい。
具体的には、該圧縮力を少なくとも塗布・圧縮ローラ対
２２８上の処理液２０の重量以上に設定すれば、圧縮ロ
ーラ間の接触位置から処理液２０が漏れないようにな
る。ここで、塗布・圧縮ローラ対２２８上の処理液２０
の重量の概略値Ｗは、次のように見積もることができ
る。図５に示すように、液溜りの高さをＨ（cm）、塗布
・圧縮ローラ対２２８の半径をＲ（cm）とする。また、
Ａ４サイズの複写紙を通過させる場合には、塗布・圧縮
ローラ対２２８の長さは少なくとも２３cm以上あればよ
い。さらに、計算を簡略化するために、塗布・圧縮ロー
ラ対２２８上に２Ｒ×Ｈ×２３（cm³）の直方体状に処
理液２０が存在し、処理液２０の密度を１g／cm³とする
と、塗布・圧縮ローラ対２２８上の処理液２０の重量の
概略値Ｗは次式より求められる。

【数１】Ｗ＝４６×Ｒ×Ｈ（ｇ） ここで、例えば、Ｒ＝５cm、Ｈ＝５cmとすると、塗布・
圧縮ローラ対２２８の圧縮力を、おおよそ１.１５kgf以
上に設定する必要があることがわかる。

【００６１】〔実施例２〕図６は、トナー除去装置の他
の実施例に係る液付与ユニット２の圧縮手段及び液付与
手段の概略構成図である。本実施例の構成は、基本的に
は上記実施例１と同様であるが、転写紙１０を塗布・圧
縮ローラ対２２８によって圧縮する前に、所定の液であ
る予備浸漬液２３を浸漬によって転写紙１０に付与する
液付与手段としての浸漬装置を設けている点が実施例１
と異なっている。この浸漬装置は、予備浸漬液２３を溜
めておく予備浸漬液タンク２３１、転写紙１０が予備浸
漬液タンク２３１内の予備浸漬液２３内を通過するよう
に配置された搬送ガイド板（不図示）、搬送ローラ対２
０９等によって構成されている。ここで、予備浸漬液２
３としては、通常の水等を用いることができるが、上記
処理液２０を用いてもよい。

【００６２】以上、本実施例によれば、トナー像が形成
されている転写紙１０が、搬送ローラ対２０９等にガイ
ドされて、予備浸漬液タンク２３１内の予備浸漬液２３
内を通過することにより、転写紙１０が予備浸漬液２３
でぬらされ、転写紙１０は、上記実施例１と同様に塗布
・圧縮ローラ対２２８の入口まで搬送される。ここで、
転写紙１０が予備浸漬液２３でぬらされていることによ
り、転写紙１０のいわゆる腰を弱くし、転写紙１０を圧
縮しやすくすることができるので、塗布・圧縮ローラ対
２２８による転写紙１０の微細な空隙内の空気泡等の気
体の除去を更に効率的かつ確実に行うことができる。な
お、転写紙１０を予備浸漬液２３でぬらす場合、予備浸
漬液２３を転写紙１０内に必ずしも充分に浸透させる必
要はない。

【００６３】〔実施例３〕図７は、更に他の実施例に係
る圧縮手段及び液付与手段の概略構成図である。本実施
例の構成は、基本的には上記実施例１と同様であるが、
実施例１では転写紙１０を塗布・圧縮ローラ対２２８の
下方から上方へ搬送しているのに対して、転写紙１０を
横方向に、図７中では塗布・圧縮ローラ対２２８の右方
から左方に搬送する構成になっている点が実施例１と異
なっている。本実施例の場合の液溜り部２１４は、塗布
・圧縮ローラ対２２８による圧縮から解除されつつある
転写紙１０の両面に処理液２０が接触するように、塗布
・圧縮ローラ対２２８の複写紙搬出部側に設けられてい
る。この液溜り部２１４の液保持板２１４ａの右下端部
は、下側に位置する塗布・圧縮ローラ２２８の表面に摺
擦するように構成され、処理液２０の漏れを防止してい
る。なお、該右下端部は、該下側に位置する塗布・圧縮
ローラ２２８に損傷を与えないような材料で構成するの
が望ましい。

【００６４】本実施例によれば、トナー像が形成されて
いる転写紙１０が、搬送ローラ対２０９等にガイドされ
て、塗布・圧縮ローラ対２２８の入口まで搬送される。
塗布・圧縮ローラ対２２８は、転写紙１０を挾持して圧
縮しながら左方に搬送する。この圧縮により、転写紙１
０の微細な空隙内の空気泡等気体が除去される。転写紙
１０は、塗布・圧縮ローラ対２２８による圧縮位置を通
過した後、その圧縮力が解除されるが、この圧縮力が解
除される部分に液溜り部２１４内の処理液２０が接触し
ているので、圧縮力の解除時に液溜り部２１４内の処理
液２０が、転写紙１０両面の主にトナー像が形成されて
いない部分から、毛細管効果等によって転写紙１０の内
部の該空隙、及び転写紙１０の構成材料である紙繊維
（例えば、セルロース繊維）内に速やかに浸透し、最終
的には、トナー像と紙繊維との界面部まで確実に浸透す
るようになる。このように、処理液２０がトナー像と転
写紙１０表面の紙繊維との界面部まで確実に浸透するこ
とにより、トナー、紙繊維、又はその両者の特性が変化
し、トナー像と転写紙１０の紙繊維との間の付着状態が
不安定状態になるので、次のトナー剥離ユニット３で、
トナー像が転写紙１０表面から剥離しやすくなる。

【００６５】〔実施例４〕次に、図８を用いて本実施例
に係るトナー除去装置について説明する。本実施例に係
るトナー除去装置は、乾式現像装置及び加熱・加圧定着
装置を備えた電子写真複写機（以下、複写機という）で
トナー像が形成された転写紙を再利用できるように、該
転写紙からトナー像をほとんど全て除去するものであ
る。図８は本実施例に係るトナー除去装置の概略構成図
である。

【００６６】図８において、トナー像を担持している転
写紙１０は給紙台８１１に除去すべきトナー像面を下向
きにして積載される。この給紙台８１１の転写紙１０は
最上部のものから自動給紙ローラ８１２により一枚づつ
給紙される。この給紙台８１１及び自動給紙ローラ８１
２の具体的な構成及び動作は複写機における給紙機構と
同様であるので、詳細な説明は省略する。自動給紙ロー
ラ８１２で給紙された転写紙１０は搬送ローラ対８１３
に挾持された状態で搬送され、処理液槽８１４内に収容
されている処理液２０内に入り、互いの圧接部が処理液
２０中に位置するように配設された湿潤加圧ローラ対８
１６の圧接部へと進む。ここで、この処理液２０として
は界面活性剤を含んだ水溶液が用いられている。なお、
本実施例においても上記実施例１〜３と同様に、処理液
２０として水、水溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性
剤を含む水溶液、及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを
含む水溶液よりなる群から選ばれた少なくとも１種の水
溶液等を用いることができる。また、この処理液２０は
処理液槽８１４内に設けられた温度センサー８１７の出
力を用いて駆動制御される処理液加熱ヒーター８１８に
よって所定温度に保たれている。

【００６７】この圧接部への進行中に転写紙１０には処
理液２０が滲み込んでいき、湿潤加圧ローラ対８１６の
圧接部を通過する際に厚み方向に圧縮され繊維内の空気
が絞り出される。湿潤加圧ローラ対８１６の圧接部を通
過した転写紙１０部分は繊維自体の弾性で厚みが復元す
る際に、周囲の処理液２０を吸い込んで内部への浸透を
増加させる。これにより、吸い込まれた処理液２０はト
ナー像を構成するトナーと転写紙１０の界面部へも進入
する。ここで、処理液２０の温度が高いほど転写紙１０
内に含まれる空気が膨張し、湿潤加圧ローラ対８１６の
圧接部通過時の空気絞り出し効果が増大し、結果的に、
該圧接部通過後の転写紙１０厚み復元時の処理液２０吸
い込み、浸透性が向上する。

【００６８】湿潤加圧ローラ対８１６の圧接部を通過し
た転写紙１０部分は、処理液２０中から脱し、トナー像
面側に配置されたトナー転写ローラ８１９と、これに転
写紙１０搬送経路を挟んで反対側から圧接する加圧ロー
ラ８２０との圧接部に進入する。この圧接部で、図示の
例では加圧ローラ８２０を介して伝えられる加熱ヒータ
ー８２１からの熱によって、トナー像を構成するトナー
樹脂の軟化点近辺の温度まで加熱されたトナー転写ロー
ラ８１９表面に、転写紙１０上のトナー像を構成するト
ナーが全て転写され、転写紙１０は白紙の状態となり、
再生される。このトナー転写ローラ８１９の少なくとも
表面はトナーが付着しやすい材質にしておく。また加熱
ヒーター８２１による加熱は、トナー転写ローラ８１９
と加圧ローラ８２０の圧接部で転写紙１０上のトナーが
溶融しない程度に行うことが望ましい。トナーが溶融し
てしまうと転写紙１０上のトナーを全てトナー転写ロー
ラ８１９へ転写させるのが、困難になるためである。ま
たこのトナー転写ローラ８１９表面材質や圧接部の圧条
件などによっては圧力のみでトナー転写ローラ８１９に
トナーを転写することも可能である。

【００６９】ここで、トナー転写ローラ８１９に転写さ
れたトナーはトナー剥離刀８２２によってトナー転写ロ
ーラ８１９上から剥ぎ落され、受け皿８２３内に収容さ
れる。また再生された転写紙１０はトナーと共にトナー
転写ローラ８１９に付着するので、これを剥離分離ロー
ラ８２４でトナー転写ローラ８１９から剥ぐ。

【００７０】再生され、かつ剥離分離ローラ８２４でト
ナー転写ローラ８１９から分離された転写紙１０は、カ
レンダーローラ対８２５で水分除去及び平滑化の処理が
され、搬送ベルト装置８２６で再生紙受け台８２７上に
堆積される。

【００７１】なお、図示の例においては、加熱ヒーター
８２１の背面側に反射板８３０が設けられ、これによ
り、加圧ローラ８２０ばかりでなく、処理液加圧ローラ
対８１６、処理液２０、カレンダーローラ対８２５など
も加熱できるようになっている。そして、装置の例えば
上部には、装置を駆動するための電源や制御部からなる
電装ユニット８２８が設けられ、また例えば装置上面部
には表示・スイッチ部８２９が設けられている。この表
示・スイッチ部８２９には、各種スイッチ類及び装置の
状態を表示するメーターや表示ランプなどが設けられて
いる。また、図示を省略したが、給紙台８１１に転写紙
１０があるか否かを検出する検出手段、自動給紙ローラ
８１２による転写紙１０の重送検出手段、処理液２０の
量検出手段、処理液２０の自動補給手段、転写紙１０の
装置内ジャム検出手段、トナー転写ローラ８１９の温度
コントロール手段、受け皿８２３のトナー検出手段、剥
離分離ローラ８２４による分離ミス検出手段などが設け
られている。

【００７２】〔実施例５〕次に、本発明を、転写型の電
子写真複写機で画像を形成する前の転写紙１０に上記不
安定化液を付与する像保持体処理装置である転写紙処理
装置に適用した実施例について説明する。この転写紙処
理装置は、上記実施例１〜４と同様な構成を用いること
ができ、例えば上記図３のトナー除去装置のトナー剥離
ユニット３を取り除き、液付与ユニット２から直接乾燥
ユニット４に転写紙１０を搬送させるように構成するこ
とができる。また、上記トナー除去装置のトナー剥離ユ
ニット３を迂回するような搬送路（不図示）と、ユーザ
がトナー付着済み転写紙のトナー除去モードと未使用転
写紙処理モードを切り替えることができるモード切換装
置とを設け、未使用転写紙処理モードを選択した場合に
は、転写紙１０がトナー剥離ユニット３を迂回する搬送
路を通過するように構成することもできる。ここで、転
写紙１０に付与する不安定化液としては、上記実施例１
〜３に用いた処理液２０で純粋な水を除いたもの、即
ち、水溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水
溶液、及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液
よりなる群から選ばれた少なくとも１種の水溶液等を用
いることができる。

【００７３】以上、本実施例によれば、トナーが付着し
ていない未使用の転写紙１０に上記処理液２０（例え
ば、界面活性剤を含む水溶液）を効率的かつ確実に浸透
させることができるので、該転写紙１０上に画像（トナ
ー像）を形成した後、転写紙１０上のトナー像を剥離す
る場合に、転写紙１０の表面とトナーとの付着状態が不
安定状態となり、該表面からのトナー像の剥離を従来よ
り確実に行うことができるようになる。

【００７４】なお、上記実施例では、本発明を転写型の
電子写真複写機によって画像が形成された転写紙１０、
転写紙１０、又は画像が形成される前の未使用の転写紙
１０に適用しているが、ファクシミリ、プリンター、印
刷機等紙等の他の画像形成装置で用いる記録紙等の像保
持体にも適用できる。また、本発明は、繊維質の構造を
した像保持体に限定されることなく、吸液性及び弾性を
有する像保持体にも適用できる。また、本発明が適用で
きる像保持体は、全体が吸液性及び弾性を有する必要は
なく、少なくとも表面が吸液性及び弾性を有していれば
よい。例えば、プラスチック層等のベースシートの表面
層が紙等の吸液性及び弾性を有する材料層である積層物
等にも、本発明は適用できるものである。

【００７５】

【発明の効果】請求項１乃至４の発明によれば、紙等
の、少なくとも表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に
像形成物質が安定に付着している像保持体にその厚み方
向の圧力を加えて該厚み方向に圧縮し、その後の該圧力
の解除により該厚み方向へ復元中の像保持体部分に、像
保持体の表面と像形成物質との安定した付着状態を不安
定状態にする不安定化液を付与することにより、該圧力
の解除時に、該不安定化液を像保持面の像形成物質が付
着していない部分や像保持面とは逆側の表面や像形成物
質の表面から、像保持体繊維の弾力性などによる厚み方
向への復元に伴って発生する繊維内部への吸い込み力を
利用した毛細管効果等によって、像保持体の内部の空
隙、及び像保持体の構成材料内に速やかに浸透させ、最
終的には、像保持体と像形成物質との界面部まで効率的
かつ確実に浸透させ、該界面部における像保持体、像形
成物質、又はその両者の特性を変化させ、像保持体と像
形成物質との間の付着状態を確実に不安定状態にするこ
とができるようになるので、像形成物質を像保持体表面
から剥離しやすくなり、像形成物質のみを像保持体から
確実に取り除くことができるようになるという効果があ
る。

【００７６】また、請求項５の発明によれば、上記不安
定化液として水、水溶性ポリマーを含む水溶液、界面活
性剤を含む水溶液、及び水溶性ポリマーと界面活性剤と
を含む水溶液よりなる群から選ばれた少なくとも１種の
水あるいは水溶液を用いたことにより、上記表面と上記
像形成物質との安定した付着状態を不安定状態にするこ
とができる。特に、不安定化液として水を用いることに
より、該不安定化液として溶媒を用いる場合に比して、
像保持体を化学的に変質させたり環境を汚染したりする
恐れが少ない。

【００７７】また、請求項６の発明によれば、上記像保
持体に供給される不安定化液を加熱する加熱手段を設け
たことにより、特に請求項４の構成においては、圧縮手
段を構成する一対の回動部材の圧接部に進入していく像
保持体が、該液体を介して昇温される。従って、この昇
温で記録紙の内部に存在する空気が膨張し、上記圧接部
における記録紙圧縮による記録紙内からの空気排出を良
好に行わせることができる。

【００７８】請求項７の発明によれば、紙等の、少なく
とも表面が吸液性及び弾性を有し、該表面に像形成物質
が安定に付着している像保持体にその厚み方向の圧力を
加えて厚み方向に圧縮し、その後の該圧力の解除により
該厚み方向へ復元中の像保持体部分に、該像保持体の表
面と該像形成物質との安定した付着状態を不安定状態に
する不安定化液を付与することにより、該圧力の解除時
に、該不安定化液を像保持面の像形成物質が付着してい
ない部分や像保持面とは逆側の表面や像形成物質の表面
から、像保持体繊維の弾力性などによる厚み方向への復
元に伴って発生する繊維内部への吸い込み力を利用した
毛細管効果等によって、像保持体の内部の空隙、及び像
保持体の構成材料内に速やかに浸透させることができる
ようになる。したがって、該像保持体上に像形成物質に
よる画像を形成した後、像保持体上の像形成物質を取り
除く場合に、像保持体と像形成物質との付着状態が不安
定状態になって像形成物質を像保持体から剥離しやすく
なり、像形成物質のみを像保持体から確実に取り除くこ
とができるようになるという効果がある。

【００７９】特に、請求項８の発明によれば、上記像保
持体の搬送方向における上記圧縮手段の上流側に設けた
上記液付与手段で像保持体に上記所定の液を付与するこ
とにより、像保持体のいわゆる腰を弱くして、圧縮しや
すくすることができるので、上記圧縮手段による像保持
体内の微細な空隙内の空気泡等の気体の除去を更に効率
的かつ確実に行うことができるという効果がある。

【００８０】また、請求項９の発明によれば、液浄化手
段で上記像保持体に付与する上記不安定化液を浄化する
ことにより、常にゴミ、不純物等を含まないきれいな不
安定化液を像保持体に付与できるので、ゴミ、不純物等
を含む場合のように不安定化液の浸透が不十分になるこ
ともなく、不安定化液を毛細管効果等によって、像保持
体と像形成物質との界面部まで更に効率的かつ確実に浸
透させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はトナーが付着した転写紙表面部の説明
図。（ｂ）は同転写紙と同トナーとの界面部の拡大図。

【図２】転写紙、トナー、処理液、及び剥離部材の接触
状態の説明図。

【図３】実施例１に係るトナー除去装置の概略構成図。

【図４】同トナー除去装置の液付与ユニットの概略構成
図。

【図５】同液付与ユニットの液溜り部の処理液の体積の
説明図。

【図６】実施例２に係る液付与ユニットの概略構成図。

【図７】実施例３に係る液付与ユニットの概略構成図。

【図８】実施例４に係るトナー除去装置の概略構成図。

【符号の説明】

２ 液付与ユニット １０ 転写紙 ２０ 処理液 ２３ 予備浸漬液 ２１４ 液溜り部 ２２８ 塗布・圧縮ローラ対 ２２９ フィルタ ２３０ 予備浸漬液タンク ８１１ 給紙台 ８１２ 自動給紙ローラ ８１３ 搬送ローラ対 ８１４ 処理液槽 ８１６ 湿潤加圧ローラ対 ８１７ 温度センサー ８１８ 処理液加熱ヒーター ８１９ トナー転写ローラ ８２０ 加圧ローラ ８２１ 加熱ヒーター ８２２ トナー剥離刀 ８２３ 受け皿 ８２４ 剥分離ローラ ８２５ カレンダーローラ対

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新宮領 慧 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 倉本 信一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 高橋 貞夫 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 木村 祥之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 安藤 和弘 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 斉藤 忠司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 安宅 久憲 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 広瀬 浩 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紙等の、少なくとも表面が吸液性及び弾性
   を有し、該表面に像形成物質が安定に付着している像保
   持体から、該像形成物質を取り除く像保持体からの像形
   成物質除去方法において、 該像保持体にその厚み方向の圧力を加えて、該像担持体
   を該厚み方向に圧縮する圧縮工程と、 該圧力を解除する解除工程と、 該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安定状
   態にする不安定化液を、少なくとも、該解除工程中にあ
   る該像保持体の部分に付与する液付与工程とを有するこ
   とを特徴とする像保持体からの像形成物質除去方法。
2. 【請求項２】紙等の、少なくとも表面が吸液性及び弾性
   を有し、該表面に像形成物質が安定に付着している像保
   持体から、該像形成物質を取り除く像保持体からの像形
   成物質除去装置において、 該像保持体にその厚み方向の圧力を加えて、該像担持体
   を該厚み方向に圧縮し、その後該圧力を解除したとき
   に、該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安
   定状態にする不安定化液を、該像保持体に浸透させ、少
   なくとも該表面と該像形成物質との安定した付着状態を
   不安定化状態にすることを特徴とする像保持体からの像
   形成物質除去装置。
3. 【請求項３】紙等の、少なくとも表面が吸液性及び弾性
   を有し、該表面に像形成物質が安定に付着している像保
   持体から、該像形成物質を取り除く像保持体からの像形
   成物質除去装置において、 該像保持体にその厚み方向の圧力を加えた後に該圧力を
   解除する圧縮手段と、 少なくとも、該圧縮手段により該圧力が解除されつつあ
   る該像保持体部分に、該表面と該像形成物質との安定し
   た付着状態を不安定状態にする不安定化液を付与する液
   付与手段とを設けたことを特徴とする像保持体からの像
   形成物質除去装置。
4. 【請求項４】紙等の、少なくとも表面が吸液性及び弾性
   を有し、該表面に像形成物質が安定に付着している像保
   持体から、該像形成物質を取り除く像保持体からの像形
   成物質除去装置において、 装置内で該像保持体を搬送する搬送手段と、 該搬送手段による搬送経路上の所定箇所で、該搬送経路
   を挟むように互いに圧接した状態で回動可能な一対の回
   動部材で構成され、該像保持体にその厚み方向の圧力を
   加えた後に該圧力を解除する圧縮手段と、 少なくとも該一対の回動部材の圧接部近傍が、該表面と
   該像形成物質との安定した付着状態を不安定状態にする
   不安定化液で満たされるように、該不安定化液を収容あ
   るいは貯溜して保持する液保持部材で構成された液付与
   手段とを設けたことを特徴とする像保持体からの像形成
   物質除去装置。
5. 【請求項５】上記不安定化液として水、水溶性ポリマー
   を含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、及び水溶性ポ
   リマーと界面活性剤とを含む水溶液よりなる群から選ば
   れた少なくとも１種の水あるいは水溶液を用いたことを
   特徴とする請求項２，３又は４の像保持体からの像形成
   物質除去装置。
6. 【請求項６】上記像保持体に供給される不安定化液を加
   熱する加熱手段を設けたことを特徴とする請求項２，３
   又は４の像保持体からの像形成物質除去装置。
7. 【請求項７】紙等の、少なくとも表面が吸液性及び弾性
   を有し、像形成物質を付着することができる像保持体
   に、その厚み方向の圧力を加えた後に該圧力を解除する
   圧縮手段と、 少なくとも、該圧縮手段により該圧力が解除されつつあ
   る該像保持体部分に、該表面と該像形成物質との安定し
   た付着状態を不安定状態にする不安定化液、又は該不安
   定化液の該像保持体への浸透を促進させる浸透度促進液
   を付与する液付与手段とを設けたことを特徴とする像保
   持体処理装置。
8. 【請求項８】上記像保持体の搬送方向における上記圧縮
   手段の上流側に、該像保持体に所定の液を付与する液付
   与手段を設けたことを特徴とする請求項３又は４の像保
   持体からの像形成物質除去装置、又は請求項７の像保持
   体処理装置。
9. 【請求項９】上記像保持体に付与する上記不安定化液を
   浄化する液浄化手段を設けたことを特徴とする請求項３
   又は４の像保持体からの像形成物質除去装置、又は請求
   項７の像保持体処理装置。