JPH0756470A - 反転搬送手段を有する不安定化液付与手段を備えた像保持体からの像形成物質除去装置及び像保持体処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写紙とトナーとの界面部に処理液を効率的
かつ確実に浸透させることにより、転写紙からトナーの
みを確実に取り除く。 【構成】 搬送ローラ対２０９ｄで処理ヘッド２３８上
に転写紙１０を搬送する。用紙先後端センサ２４２で転
写紙先端を検知した時処理ヘッド２３８をＯＮして液付
与処理を開始する。センサ２４２で転写紙後端を検知し
た時、処理ヘッド２３８を一旦ＯＦＦする。所定時間経
過後に、ローラ対２０９ｆを逆転させるとともに切換爪
２３９を２点鎖線の位置に切換える。転写紙は反転搬送
路２４０を通過し、ローラ対２０９ｇ〜ｉによって搬送
され、２点鎖線の位置の切換爪２４１でガイドされ、ロ
ーラ対２０９ｄで挾持される。センサ２４２で転写紙後
端を検知した時、処理ヘッド２３８をＯＮして液付与処
理を再開する。転写紙１０は実線の位置の切換爪２３９
にガイドされ、正転のローラ対２０９ｆで次工程に送ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質を安定に付着した像保持体の表面から、該像形成
物質を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置、及
び複写機、ファクシミリ、プリンター、印刷機等の画像
形成装置によって像形成物質を付着させることができる
像保持体を処理する像保持体処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去する像形成
物質除去方法が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該イ
ンキ剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方
法が開示されている。また特開平４−６４４７２号公報
には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンド
レスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷
却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペ
ーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつけ
る押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部から
なるイレーザが開示されている。また特開平４−８２９
８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を
通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本の
ローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接
箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、
前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去
する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示され
ている。

【０００４】ところで、上記溶剤を使用しない方法や装
置は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記
録した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を像保持体に融着させる
などして、像形成物質が像保持体表面の繊維に強固に固
着されているので、像形成物質除去の際に像形成物質と
共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしまう。
特に像形成物質の除去性を高めるために、上記インキ剥
離体、エンドレスシートあるいはローラさせた上に熱や
圧力を加える場合、種々の条件によっては、逆に像形成
物質と像保持体との間の定着性を高めてしまって除去を
困難にすることもあった。

【０００５】そこで、先に本出願人は、記録済み像保持
体に、不安定化液としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記提案の構成におい
ては、像保持体表面と像形成物質との界面部を水等の不
安定化液で十分湿潤させることが望まれる。図１（ａ）
及び（ｂ）に示すように、複写機等の画像形成装置に従
来から用いる像保持体としての転写紙１０等は、一般の
紙と同様、紙繊維（セルロース繊維）１０ａが絡み合っ
た繊維質の構造をしており、多数の微細な空隙が存在し
ている。このような微細な空隙を含んでいる転写紙１０
等に、上記水等の不安定化液としての処理液２０を浸透
させる場合には、一般に毛細管効果を利用する。しかし
ながら、上記空隙内の気体（例えば、空気）が処理液２
０の転写紙１０内への浸透を妨げるため、結果として、
転写紙１０は処理液２０であまりぬれないおそれがあっ
た。したがって、上記像保持体からの像形成物質除去装
置の場合において、処理液２０を確実に転写紙と像形成
物質であるトナーＴとの界面部まで充分に浸透させるこ
とができず、そのため、図２に示すように剥離部材３０
２ａで転写１０上のトナーＴを剥離する場合、トナーＴ
の転写紙１０からの剥離が不十分になるおそれがあっ
た。

【０００７】特に、処理液２０として水を用いる場合に
は、単に像保持体を水中に通す程度の短時間では困難で
あり、例えば純粋な水を使用する場合、数時間以上記録
済み像保持体を水中に入れておく必要がある。また、電
子写真複写機用の像保持体である転写紙１０には、吸湿
しにくくして転写性や定着性を安定させるために防湿加
工が施してあるものが多く、また、像形成物質としての
トナーは樹脂が主成分であることから水を通さず、上記
界面部への水の進入が困難である。ここで、上記界面活
性剤を含む水溶液の場合には例えば数十秒程度で紙繊維
を傷めることなく像形成物質のみを除去できるようにな
り、これは上記界面部への水の進入が界面活性剤によっ
て格段に促進されることが原因であると考えられるが、
上記界面部への水の進入をより一層向上させることが望
まれる。

【０００８】また、上記溶剤を使用する方法や装置で
は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記録
した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに使
用しても、溶剤を使用しない方法や装置に比して紙繊維
に損傷することなく像形成物質のみを除去できる。しか
し、使用する溶剤によっては紙質を化学的に変質させて
しまう恐れがあり、これにおいても短時間で像保持体表
面の紙繊維と像形成物質の界面部に溶剤を進入させるこ
とが望まれる。

【０００９】また、本出願人は、未使用の像保持体であ
って、界面活性剤を含む水溶液、水溶性ポリマーを含む
水溶液及び界面活性剤と水溶性ポリマーとを含む水溶液
よりなる群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水
溶液を保持させた後、乾燥する処理を施したものを提案
した（例えば、特願平４−２５５９１５号参照）。この
処理を施した像保持体は、通常の画像形成に用いられた
後、上記像形成物質除去方法で像形成物質が取り除かれ
て再利用されるが、上記処理の際に上記水溶液が像保持
体に充分に浸透しないために、上記処理を行った像保持
体に画像を形成した後、上記像形成物質除去方法で像保
持体上に付着した像形成物質を確実に取り除くことがで
きないおそれがあった。

【００１０】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その第１の目的は、像保持体と像形成物質との
界面部に不安定化液を効率的かつ確実に浸透させること
により、像形成物質のみを像保持体から確実に取り除く
ことができる像保持体からの像形成物質除去装置を提供
することであり、また、その第２の目的は、像形成物質
を付着させることができる像保持体に、不安定化液を効
率的かつ確実に浸透させることができる像保持体処理装
置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１の発明は、少なくとも表面が繊維質
状に構成され、該表面に像形成物質が安定に付着してい
る像保持体から、該像形成物質を取り除く像保持体から
の像形成物質除去装置において、該像保持体を搬送する
第１の搬送部材と、該搬送方向の該第１の搬送部材より
下流側に配置した第２の搬送部材と、該第１の搬送部材
と該第２の搬送部材との間に配置した、該表面と該像形
成物質との安定した付着状態を不安定状態にする不安定
化液を該像保持体に付与する不安定化液付与手段と、該
第２の搬送部材による該像保持体の先端部の挾持を検知
する先端挾持検知手段と、該不安定化液付与手段の液付
与位置における該像保持体の後端部の通過を検知する後
端通過検知手段と、該第２の搬送手段を通過した像保持
体を、先後端が反転した状態で該不安定化液付与手段に
搬送する反転搬送手段と、該先端挾持検知手段及び後端
通過検知手段の検知結果に基づいて、該像保持体の搬
送、及び該像保持体への該不安定化液の付与を制御する
制御手段とを設けたことを特徴とするものである。

【００１２】上記第２の目的を達成するために、請求項
２の発明は、少なくとも表面が繊維質状に構成され、該
表面に像形成物質を付着させることができる像保持体を
処理する像保持体処理装置において、該像保持体を搬送
する第１の搬送部材と、該搬送方向の該第１の搬送部材
より下流側に配置した第２の搬送部材と、該第１の搬送
部材と該第２の搬送部材との間に配置した、該表面と該
像形成物質との安定した付着状態を不安定状態にする不
安定化液を該像保持体に付与する不安定化液付与手段
と、該第２の搬送部材による該像保持体の先端部の挾持
を検知する先端挾持検知手段と、該不安定化液付与手段
の液付与位置における該像保持体の後端部の通過を検知
する後端通過検知手段と、該第２の搬送手段を通過した
像保持体を、先後端が反転した状態で該不安定化液付与
手段に搬送する反転搬送手段と、該先端挾持検知手段及
び後端通過検知手段の検知結果に基づいて、該像保持体
の搬送、及び該像保持体への該不安定化液の付与を制御
する制御手段とを設けたことを特徴とするものである。

【００１３】請求項３の発明は、請求項１の像保持体か
らの像形成物質除去装置又は請求項２の像保持体処理装
置において、上記不安定化液付与手段の上記搬送方向の
最下流側の液付与位置と、上記第２の搬送部材の挾持位
置との間の長さを、上記像保持体の搬送方向の長さの１
／２以下に設定したことを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】請求項１の発明においては、上記第１の搬送部
材によって上記不安定化液付与手段の液付与位置を通過
するように、少なくとも表面が繊維質状に構成され、該
表面に像形成物質が安定に付着している像保持体を搬送
し、上記先端挾持検知手段によって上記第２の搬送部材
による像保持体の先端部の挾持を検知する。そして、上
記制御手段によって、該先端挾持検知手段の検知結果に
基づいて該不安定化液付与手段の動作を開始し、像保持
体の表面と像形成物質との安定した付着状態を不安定状
態にする不安定化液を像保持体に付与し始めるように制
御する。そして、上記後端通過検知手段によって該液付
与位置における像保持体の後端部の通過を検知し、該制
御手段によって、該後端通過検知手段の検知結果に基づ
き、該不安定化液付与手段の動作を停止するように制御
する。このとき、像保持体の先端部には不安定化液が付
与されていない。そして、上記反転搬送手段によって、
該第２の搬送手段を通過した像保持体を、先後端が反転
した状態で該不安定化液付与手段に搬送し、像保持体の
該不安定化液が付与されていなかった領域にも該不安定
化液が付与される。このように、像保持体の全面に不安
定化液を付与することができる。そして、像保持体及び
像形成物質の表面から、毛細管効果等によって、像保持
体の内部の空隙、及び像保持体の構成材料内に速やかに
該不安定化液を浸透させ、最終的には、像保持体と像形
成物質との界面部まで確実に浸透させることができるの
で、該界面部の像保持体、像形成物質、又はその両者の
特性を変化させ、像保持体と像形成物質との間の付着状
態を確実に不安定状態にすることができるようになる。

【００１５】請求項２の発明においては、上記第１の搬
送部材によって上記不安定化液付与手段の液付与位置を
通過するように、少なくとも表面が繊維質状に構成さ
れ、該表面に像形成物質を付着させることができる像保
持体を搬送し、上記先端挾持検知手段によって上記第２
の搬送部材による像保持体の先端部の挾持を検知する。
そして、上記制御手段によって、該先端挾持検知手段の
検知結果に基づいて該不安定化液付与手段の動作を開始
し、像保持体の表面と像形成物質との安定した付着状態
を不安定状態にする不安定化液を像保持体に付与し始め
るように制御する。そして、上記後端通過検知手段によ
って該液付与位置における像保持体の後端部の通過を検
知し、該制御手段によって、該後端通過検知手段の検知
結果に基づき、該不安定化液付与手段の動作を停止する
ように制御する。このとき、像保持体の先端部には不安
定化液が付与されていない。そして、上記反転搬送手段
によって、該第２の搬送手段を通過した像保持体を、先
後端が反転した状態で該不安定化液付与手段に搬送し、
像保持体の該不安定化液が付与されていなかった領域に
も該不安定化液が付与される。このように、像保持体の
全面に不安定化液を付与することができる。そして、像
保持体及び像形成物質の表面から、毛細管効果等によっ
て、像保持体の内部の空隙、及び像保持体の構成材料内
に速やかに該不安定化液を浸透させ、最終的には、像保
持体と像形成物質との界面部まで確実に浸透させること
ができるようになる。

【００１６】請求項３の発明においては、上記不安定化
液付与手段の上記搬送方向の最下流側の液付与位置と、
上記第２の搬送部材の挾持位置との間の長さを、上記像
保持体の搬送方向の長さの１／２以下に設定することに
より、上記不安定化液の付与の後、像保持体を反転させ
て更に該不安定化液を付与する場合に、該像保持体の中
央部において、該不安定化液が付与されない領域の発生
を防止することができるようになる。

【００１７】

【実施例】まず、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。図３に、本発明が適用できるトナー除去装置
の一例の概略構成図を示す。まず、全体の概略を説明す
ると、このトナー除去装置は、積載状態で収容している
トナー像が形成された転写紙１０を一枚づつ分離給送す
る給紙ユニット１と、給紙ユニット１から送られてきた
転写紙１０に液を供給する液付与ユニット２と、液が供
給された転写紙１０からトナーを除去するトナー剥離ユ
ニット３と、トナーが除去された転写紙１０を乾燥させ
る乾燥ユニット４と、乾燥ユニット４から排出される転
写紙１０を受ける紙受けユニット５とを備えている。そ
して、給紙ユニット１から搬送された転写紙１０は、液
付与ユニット２で転写紙１０とトナーとの付着状態を不
安定状態にする不安定化液（以下、処理液という）２０
が付与され、処理液２０を少なくとも転写紙１０とトナ
ーとの界面部に浸透させる。そして、トナー剥離ユニッ
ト３の剥離ローラ３０２によって、処理液２０を浸透さ
せた該界面部においてトナーを転写紙１０から剥離した
後、転写紙１０は乾燥ユニット４の乾燥ローラ４０２で
乾燥され、紙受けユニット５に排出される。

【００１８】ここで、上記処理液２０としては、水、水
溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、
及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりな
る群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を
用いることができる。また、該水又は水溶液には、所定
の有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理
液２０として、有機溶剤のみを用いることができる。

【００１９】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２０】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ベンザルコニウ
ム塩、塩化ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００２１】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００２２】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００２３】次に、図示の例の各ユニット１，２，３，
４，５について説明する。上記給紙ユニット１は、底板
１０１上に積載された転写紙１０を最下部のものから給
紙ローラ１０２で給紙し、図示しない分離機構で重送紙
を分離して一枚の転写紙１０のみを、タイミング調整及
びスキュー補正のためのレジストローラ対１０４で送り
出すものである。その具体的な構成及び動作は電子写真
複写機における給紙機構と同様であるので、詳細な説明
は省略する。

【００２４】上記液付与ユニット２は、処理液２０を所
定量満たした液容器２０１、転写紙１０の一方の面（図
中の上面）に接触しながら、液容器２０１の処理液２０
中に案内するように搬送する液中搬送ローラ２０２、液
中搬送ローラ２０２の駆動部（不図示）、転写紙１０の
他の面（図中の下面）を液容器２０１の処理液２０中に
案内する液中ガイド板２０３、挾持搬送手段としても機
能する絞りローラ対２０４、下側の絞りローラ２０４に
食い込み配置された絞り棒２０５、などを備えている。
このユニット２において、給紙ユニット１から給送され
た転写紙１０は、液中搬送ローラ２０２と液中ガイド板
２０３とによって、液容器２０１の処理液２０中に案内
され、処理液２０に浸漬された後、絞りローラ対２０４
によって余分な処理液２０が除去かれ、次のトナー剥離
ユニット３へと搬送される。なお、本発明に係る液付与
ユニット２の具体例については、後で詳述する。

【００２５】上記トナー剥離ユニット３は、それぞれト
ナーＴの軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵し互
いに圧接状態で配置された一対の剥離ローラ３０２、転
写紙排出側の圧接部近傍の剥離ローラ３０２の表面に接
触するように配設された分離爪３０３、剥離ローラ３０
２の表面をクリーニングするクリーニング装置３０４、
駆動部（不図示）等を備えている。

【００２６】この剥離ローラ３０２の表面は、少なくと
も軟化しているトナーに対して、転写紙１０と該トナー
との付着力より大きい付着力を有するものを用いて構成
する。具体的には、上記トナーと同一又は類似のトナー
成分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができ、
またアルミ系、銅系、ニッケル系等の金属材料を用いる
こともできるが、これらに限定されるものではない。ま
た、上記樹脂は、水溶性のものであっても、あるいは非
水溶性のものであってもよい。

【００２７】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。 （以下、余白）

【００２８】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可塑性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００２９】また、上記樹脂を用いる場合には、テンシ
ョンや熱による伸び防止、耐久性等の観点から、支持体
と表層の少なくとも２層以上の多層構造にすることが望
ましい。即ち、図示の例のようにローラ形状の剥離部材
とする場合には、支持体としての基体ローラ上に上記樹
脂などからなる表層を形成して剥離部材を構成すること
が望ましい。

【００３０】上記樹脂などを支持する支持体としては、
例えば、ゴムローラ、シート、セロハンテープ、クラフ
ト紙粘着テープ、ポリ塩化ビニルテープ、アセトンテー
プ、フィラメント補強テープ等のテープ、等も用いるこ
とができるが、これらに限定されるものではない。

【００３１】また上記上下剥離ローラ３０２の加熱ラン
プ３０１は、転写紙１０の表裏に密着して転写紙１０に
固着しているトナーを加熱して軟化させ、これにより、
トナーを転写紙１０の繊維から剥がれ易くするものであ
る。この加熱は圧接部において転写紙１０上のトナーが
溶融しない程度に行うことが望ましい。トナーが溶融し
てしまうと転写紙１０上のトナーを、紙側と剥離ローラ
３０２側とに分断することなく、剥離ローラ３０２側へ
転写させるのが、困難になるためである。また加熱し過
ぎると剥離ローラ３０２対の圧接部を通過中に転写紙１
０が乾燥し過ぎて、トナーの転写紙１０に対する固着力
が転写紙１０が濡れている場合に比して強まり、転写紙
１０がトナーを介して該ローラ３０２に貼り付いて上記
分離爪３０３で分離できなくなる恐れがある。従って、
加熱部通過後の転写紙１０に多少の湿り気が残って上記
トナーの再付着を防止できる程度に加熱することが望ま
しい。

【００３２】上記クリーニング装置３０４は、剥離ロー
ラ３０２の表面上のトナーＴを除去するクリーニングロ
ーラ３０５、クリーニングローラ３０５上のトナーＴを
掻き落すスクレーパブレード３０６、スクレーパブレー
ドで３０６で掻き落したトナーＴを収容するトナー受け
（トナー容器）３０７を備えている。

【００３３】なお、上記剥離ローラ３０２に代え、これ
と同様の表面特性を備えたベルトを用いたり、上記クリ
ーニング装置３０４のクリーニングローラ３０５に代え
剥離ローラ３０２表面に直接当接させたクリーニングブ
レードやスクレーパなどを用いたりしても良い。

【００３４】上記乾燥ユニット４は、転写紙１０を乾燥
させるものであり、加熱ランプ４０１内蔵の例えばアル
ミからなる上乾燥ローラ４０２と、これに下方から圧接
する下乾燥ローラ４０４とから構成されている。この下
乾燥ローラ４０４は給液性部材からなる表層を備え、該
表層の液を絞り落す絞りブレード４０５が当接してい
る。このような乾燥ローラ対４０４，４０４に代え、又
は加え、ベルト状の部材を用いたり、熱風ファンや赤外
線ランプなどを用いたりしても良い。

【００３５】そして、上記紙受けユニット５は、この乾
燥ユニット４から排出された転写紙を受けるための排紙
トレー５０１を備えている。

【００３６】また、このトナー除去装置には、図示を省
略したが、給紙台に転写紙１０があるか否かを検出する
検出手段、給紙ユニット１による転写紙１０の重送検出
手段、液容器２０１中の液残量検出手段、液容器２０１
への液自動補給手段、転写紙１０の装置内ジャム検出手
段、各加熱ランプの点灯制御手段と、トナー受け容器３
０７内満杯手段などが設けられている。

【００３７】以上の構成において、給紙ユニット１から
送られた転写紙１０は、液付与ユニット２でそのトナー
像面に液が均一に供給され、トナー剥離ユニット３に送
られる。このトナー剥離ユニット３で、紙に固着してい
るトナーが剥離ローラ３０２からの加熱で軟化し、剥離
ローラ３０２表面に付着する。トナーが除去された紙は
乾燥ユニット４で乾燥され、紙受けユニット５に排出さ
れる。

【００３８】以上、このトナー除去装置によれば、トナ
ーが付着した紙に液を供給して紙のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。

【００３９】また、紙表面が液で濡れた状態で剥離ロー
ラ３０２と接触させ、かつ剥離ローラ３０２から分離す
る時点でも紙が湿った状態を維持できる程度に加熱する
ので、剥離ローラ３０２表面をトナー接着性を有する材
質で構成した場合にも、紙表面自体が剥離ローラ３０２
表面に接着して分離不良が生じるのを防止でき、また分
離した紙部分が剥離ローラ３０２と再接触することによ
るトナーの再転移を防止できる。

【００４０】また、このトナー除去装置では、二つの剥
離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１０両面
からトナーを除去するように構成したので、給紙ユニッ
ト１の底板１０１上にトナーを除去すべき転写紙１０を
セットする場合に、表裏を考慮する必要がない。また両
面使用した転写紙の両面のトナーを除去したい場合に
も、装置内を一度通すだけで済む。

【００４１】次に、図４を用いて、上記トナー除去装置
を動作させるための制御部について説明する。図４は、
図３のトナー除去装置を動作させるための制御ブロック
図である。商用電源９０１から交流電源供給を受け、メ
インスイッチ９０２をオンすると直流電源（ＰＳＵ）９
０３から、ＤＣ電源電圧が各制御ＩＣに供給される。電
源を供給されたＣＰＵ９０４は、プログラムカウンタ等
のリセットを行い、ＲＯＭ９０５に書き込まれたプログ
ラム内容に基づいて、制御を開始する。ＣＬＫ発振器９
０６は、ＣＰＵ動作に必要な基準クロック（ＣＬＫ）を
供給する。

【００４２】まず、アドレスデータバス９０７を通し
て、パラレルインターフェイス９０８にリレー９０９を
オンするデータが送られる。パラレルインターフェイス
の出力ポートには、各負荷を駆動するドライバー９１０
が接続されており、更にその一部にリレー１の接点駆動
コイルが接続され、リレー１の接点９１１が閉じる。

【００４３】そして、ＳＳＲ１（９１２），ＳＳＲ２
（９１３）がそれぞれオンするべくデータが前記と同様
にドライバー９１０へ送られる。ＳＳＲ１の先には剥離
ローラ３０２を加熱する加熱ランプ３０１に対応する抵
抗体９１４ａ，ｂが２本ないし１本接続され、同ローラ
３０２の加熱を開始する。一方、ＳＳＲ２の先には乾燥
ローラ４０２を加熱する加熱ランプ４０１に対応する抵
抗体９１５が接続され、同様に加熱を開始する。各ロー
ラーの温度は、それぞれサーミスタ９１６，９１７で検
知され、Ａ／Ｄコンバータ９１８へ入力されて、アナロ
グデータからデジタルデータへ変換される。ＲＡＭ９１
９には各ローラーの制御温度が書き込まれており、その
値と比較して温度制御される。このデーターは操作表示
部９２０からシリアルインターフェイス９２１を通し
て、ＲＡＭ９１９に書き込むこともできる。

【００４４】各ローラの温度が、剥離あるいは乾燥する
のに充分な温度（ＲＡＭの設定値）になったら、操作表
示部９２０に動作可能の表示（ＬＥＤ点灯等）を示す。
操作表示部９２０より動作指令データーが送信された
ら、ＣＰＵ９０４はメイン駆動モータ９２２を動作さ
せ、同モータの負荷が一定速度で駆動できたら、給紙モ
ータ９２３を駆動し、給紙を開始する。ここで、レジス
トモータ９２４は、スキュー防止のため給紙モータとの
タイミングを計りながら回転し、紙を送り出す。後は前
述の処理液含浸、剥離、乾燥の工程になる。

【００４５】なお、給紙コロ１０２及びレジストローラ
１０４以外の負荷は、全てメイン駆動モータ９２２にて
同期駆動される。ＬＣＴには紙の有無を検知するペーパ
ーエンドセンサー９２５が有り、紙が無くなるとパラレ
ルインターフェイスを通じて紙無しデーターを送信す
る。紙無しを検知したＣＰＵ９０４は、マシン動作を停
止し、操作表示部９２０へ動作停止の表示（ＬＥＤ点灯
等）を行う。

【００４６】次に、本発明に係る液付与ユニット２の具
体的な構成例について詳述する。なお、液付与ユニット
２を適宜組み合せて使用し、上記界面活性剤等の浸透促
進液と処理液２０とを分けて転写紙１０に付与するよう
に構成してもよく、また、浸透促進液又は処理液２０を
転写紙１０に多数回付与するように構成してもよい。し
たがって、以下の具体的な構成例では、浸透促進液及び
処理液２０を共通に用いることができるので、両液を区
別しない液２２又は処理液２０を適宜用いることにす
る。

【００４７】図５（ａ），（ｂ）を用いて、処理ヘッド
２２４内の液２２を転写紙１０に直接接触させて液２２
を付与する方式を採用した液付与ユニット２の構成例に
ついて説明する。この液付与ユニット２は、中空であっ
て、転写紙１０の搬送方向に直交する方向に細長い溝部
が形成された処理ヘッド２２４（図５（ｂ）参照）、処
理ヘッド２２４と転写紙１０を介して対向する位置に配
置した対向ローラ２２５、液２２を所定量満たした液容
器２０１、処理ヘッド２２４に液２２を供給する液供給
手段としての給液パイプ２１２及びポンプ２１３、転写
紙１０の搬送手段としての搬送ローラ対２０９、絞りロ
ーラ対２０４及び搬送ガイド板２２１、各ローラの駆動
部（不図示）等を備えている。本例において、給紙ユニ
ット１から給送された転写紙１０は、処理ヘッド２２４
と対向ローラ２２５との間に挾持されながら搬送され
る。このとき、処理ヘッド２２４の溝部の開口２２４ａ
の液２２が、転写紙１０の下面に直接接触することによ
り、液２２が転写紙に付与される。転写紙１０上の余分
な液２２は、下流側の絞りローラ対２０４で除去され
る。本例では、絞りローラ対２０４によって転写紙１０
にトナーの付着力を低下させる必要最小限の処理液２０
を付与することができるので、後の乾燥工程での熱量が
少なくて済み、更に転写紙１０の吸湿による伸縮が少な
くて済むため、転写紙１０の波打ち、しわ等の発生を抑
えることができる。

【００４８】また、本例においては、処理ヘッド２２４
の液面が転写紙１０と密着しているため、処理ヘッド２
２４からの液２２の蒸発を防止することができる。ま
た、図５に示すように、蓋２４３を設けて液容器２０１
を密閉しているので、液容器２０１からの液２２の蒸発
も防止することができる。

【００４９】図６乃至図８を用いて、転写紙１０に接触
する溝に処理液２０を高速で流す処理ヘッド２３８を用
いた液付与ユニット２について説明する。この液付与ユ
ニット２の処理ヘッド２３８は、図６（ａ）及び（ｂ）
に示すように、転写紙１０が接する側に、転写紙１０の
搬送方向に直交する方向の２本の溝２３８ａが形成され
ている。また、処理液２０の液循環手段として、給液パ
イプ２１２及びポンプ２１３が設けられている。また、
給液パイプ２１２の途中には、処理液２０を浄化するた
めのフィルタ２２９が設けられている。液容器２０１内
の処理液２０は、ポンプ２１３によって、給液パイプ２
１２を通って処理ヘッド２３８の溝２３８ａの一方の端
部へ供給される。処理液２０は溝２３８ａ内を高速に移
動し、もう一方の溝２３８ａの端部から液容器２０１に
戻されて循環する。また、処理ヘッド２３８の転写紙搬
送方向の両側面部には、搬送手段としての搬送ローラ２
０９が設けられている。

【００５０】本例においては、転写紙１０が接している
処理ヘッド２３８の溝２３８ａ内を処理液２０が高速に
移動しているので、溝２３８ａ内において処理液２０の
流れ方向と直交する方向に負圧が発生し、転写紙１０が
溝２３８ａ内の処理液２０に密着する。これにより、処
理液２０が転写紙１０に塗布される。このとき、転写紙
１０と処理液２０が直接接触し、かつ、処理液２０が高
速で移動しているため、転写紙１０の表面の空気泡が除
去され、処理液２０を毛細管効果によって、効率的かつ
確実に転写紙１０に浸透させることができるようにな
る。また、処理ヘッド２３８上の転写紙１０は溝２３８
ａに密着しているので、転写紙１０が溝２３８ａの蓋と
なり、処理液２０の蒸発損失を防止することができる。
また、液容器２０１を密閉することにより、処理液２０
の蒸発を更に防止することができ、更に処理液２０を給
液パイプ２１２を通し、フィルタ２２９及びポンプ２１
３を介して循環させているので、常に清浄な処理液２０
を処理ヘッド２３８の溝２３８ａに供給することができ
る。

【００５１】図７は液付与ユニット２の変形例であり、
処理ヘッド２３８上の溝２３８ａのない領域に搬送ベル
トが設けられている。この搬送ベルトは、二つのローラ
によって張架され、搬送ローラ２０９及び処理ヘッド２
３８上面の間に転写紙１０を挾持するように配置されて
いる。これにより、処理ヘッド２３８上を転写紙１０が
確実に搬送されるようになる。

【００５２】また、図８に示すように、処理ヘッド２３
８の溝２３８ａの転写紙搬送方向（図中の矢印方向）に
おける下流側の内側面２３８ｂを、斜めに形成すること
により、転写紙１０の先端が溝２３８ａ内に落ちた場合
でも、転写紙１０が折れることなく、溝２３８ａ内から
出てくるようになるので、更に、処理ヘッド２３８上を
転写紙１０が確実に搬送されるようになる。

【００５３】図９を用いて、転写紙１０の全面に対して
液付与処理可能な、処理ヘッド２３８を有する液付与ユ
ニット２の動作について説明する。ここで、搬送ローラ
２０９、ポンプ２１３、第１及び第２搬送路切り換え爪
２３９，２４１の駆動部（不図示）、用紙先後端センサ
２４２等は、上記図４の制御部によって制御される。ま
た、処理ヘッド２３８の搬送方向下流側の液付与位置で
ある溝２３８ａの中心位置と搬送ローラ２０９ｅの中心
位置との間の距離は、最小サイズの転写紙１の搬送方向
長さの半分以下に設定する。また、第１及び第２搬送路
切り換え爪２３９，２４１は実線の位置に設定されてい
る。また、転写紙１０の先後端を反転させた状態で再度
処理ヘッド２３８上に搬送する転写紙１０の反転搬送手
段は、第１及び第２搬送路切り換え爪２３９，２４１、
反転搬送路２４０、搬送ローラ対２０９ｇ，ｈ，ｉ等に
より構成されている。

【００５４】まず、転写紙１０を搬送ローラ２０９ｃ、
及び第１搬送部材としての搬送ローラ２０９ｄによって
処理ヘッド２３８上に搬送する。このとき、処理ヘッド
２３８はＯＦＦにしておく。ＯＮにしておくと、処理ヘ
ッド２３８の溝２３８ａ内の負圧によって転写紙１０の
先端が溝２３８ａ内に落ち、折れてしまう恐れがあるた
めである。その後、転写紙１０の先端が、処理ヘッド２
３８を通り越し、先端挾持検知手段としての用紙先後端
センサ２４２で検知される。このとき、転写紙１０が第
２搬送部材としての搬送ローラ２０９ｅに挾持されたこ
とになり、転写紙１０の搬送が可能となるため、処理ヘ
ッド２３８をＯＮして液付与処理を開始する。

【００５５】そして、後端通過検知手段としての用紙先
後端センサ２４２が転写紙１０の後端を検知したとき、
処理ヘッド２３８を一旦ＯＦＦする（但し、いつの時点
でＯＦＦしてもよく、例えば、転写紙１０が反転搬送路
２４０の通過を確認してＯＦＦするように制御してもよ
い）。そして、転写紙１０の後端の検知後、所定時間経
過したところで、搬送ローラ対２０９ｆを逆転させると
ともに、第１搬送路切り換え爪２３９を２点鎖線の位置
に切り換える。これにより、転写紙１０は反転搬送路２
４０を通過し、搬送ローラｇ，ｈ，ｉによって搬送さ
れ、搬送ローラ対２０９ｄに転写紙１０を挾持させる。
このとき、第２搬送路切り換え爪２４１は、２点鎖線に
位置に切り換えておく。

【００５６】そして、転写紙１０の先端が用紙先後端セ
ンサ２４２で検知された時点で、処理ヘッド２３８がＯ
Ｎされ、上記液付与工程ではぬれていない部分に処理液
２０が付与される。この後、第１搬送路切り換え爪２３
９は元の実線の位置に戻され、搬送ローラ２０９ｆを正
転させて、転写紙１０を次の処理工程（剥離工程、乾燥
工程等）に送られる。なお、処理ヘッド２３８は、転写
紙１０の後端を用紙先後端センサ２４２で検知した時点
でＯＦＦにする。以上、本例によれば、転写紙１０の全
面に処理液２０を確実に付与することができるようにな
る。

【００５７】次に、本発明を、電子写真複写機等で画像
を形成することができる、例えば、未使用の転写紙１０
に、上記浸透促進液２１、処理液２０等の液２２を付与
する像保持体処理装置としての転写紙処置装置に適用し
た実施例について説明する。この転写紙処理装置は、上
記トナー除去装置の実施例と同様な構成を用いることが
でき、例えば上記図３のトナー除去装置のトナー剥離ユ
ニット３を取り除き、上記液付与ユニット２から直接乾
燥ユニット４に転写紙１０を搬送させるように構成する
ことができる。

【００５８】また、図１０に示すように、上記トナー除
去装置のトナー剥離ユニット３を迂回するような迂回搬
送路２３２と、ユーザがトナー付着済み転写紙のトナー
除去モードと未使用転写紙処理モードを切り替えること
ができるモード切換装置（不図示）、該モード切換装置
によって転写紙の搬送路を切り換える搬送路切り換え装
置２３３とを設け、未使用転写紙処理モードを選択した
場合には、転写紙１０がトナー剥離ユニット３を迂回す
る搬送路２３２を通過するように構成することもでき
る。

【００５９】ここで、転写紙１０に付与する不安定化液
としては、上記実施例に用いた処理液２０で純粋な水を
除いたもの、即ち、水溶性ポリマーを含む水溶液、界面
活性剤を含む水溶液、及び水溶性ポリマーと界面活性剤
とを含む水溶液よりなる群から選ばれた少なくとも１種
の水溶液等を用いることができる。

【００６０】以上、本実施例に係る転写紙処理装置によ
れば、トナーが付着していない未使用の転写紙１０に上
記処理液２０（例えば、界面活性剤を含む水溶液）を効
率的かつ確実に浸透させることができるので、転写紙１
０上に画像（トナー像）を形成した後、転写紙１０上の
トナー像を剥離する場合に、転写紙１０の表面とトナー
との付着状態が不安定状態となり、該表面からのトナー
像の剥離を従来より確実に行うことができるようにな
る。また、上記絞りローラ２０４、ブレード２１５等の
余剰量除去手段を備えた場合には、転写紙１０にトナー
の付着力を低下させる必要最小限の処理液２０を付与す
ることができるので、後の乾燥工程での熱量が少なくて
済み、更に転写紙１０の吸湿による伸縮が少なくて済む
ため、転写紙１０の波打ち、しわ等の発生を抑えること
ができる。

【００６１】なお、上記各実施例では、本発明を転写型
の電子写真複写機によって画像が形成された転写紙１
０、又は画像が形成される前の未使用の転写紙１０に適
用しているが、ファクシミリ、プリンター、印刷機等紙
等の他の画像形成装置で用いる記録紙等の像保持体にも
適用できる。また、本発明は、繊維質の構造をした像保
持体に限定されることなく、像を形成することができる
像保持体に適用できる。また、本発明が適用できる像保
持体は、例えば、プラスチック層等のベースシートの表
面層が紙等の材料層である積層物等であってもよい。

【００６２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、少なくとも表
面が繊維質状に構成され、該表面に像形成物質が安定に
付着している像保持体の全面に不安定化液を付与するこ
とができる。これにより、像保持体及び像形成物質の表
面から、毛細管効果等によって、像保持体の内部の空
隙、及び像保持体の構成材料内に速やかに該不安定化液
を浸透させ、最終的には、像保持体と像形成物質との界
面部まで確実に浸透させることができるので、該界面部
の像保持体、像形成物質、又はその両者の特性を変化さ
せ、像保持体と像形成物質との間の付着状態を確実に不
安定状態にすることができるようになる。したがって、
像保持体の全面にわたって、像形成物質のみを確実に取
り除くことができるようになるという効果がある。

【００６３】請求項２の発明によれば、少なくとも表面
が繊維質状に構成され、該表面に像形成物質を付着させ
ることができる像保持体の全面に不安定化液を付与する
ことができるので、該像保持体上に画像を形成した後、
像保持体上に付着している像形成物質を取り除く場合
に、像保持体と像形成物質との付着力が低下するなど、
その付着状態が不安定状態となり、像保持体の全面にわ
たって、像形成物質のみを確実に取り除くことができる
ようになるという効果がある。

【００６４】請求項３の発明によれば、上記不安定化液
の付与の後、像保持体を反転させて更に該不安定化液を
付与する場合に、該像保持体の中央部において、該不安
定化液が付与されない領域の発生を防止することができ
るので、更に確実に、像保持体の全面に該不安定化液を
付与できるようになるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、トナーが付着した転写紙表面部の説
明図。（ｂ）は、同転写紙と同トナーとの界面部の拡大
図。

【図２】転写紙、トナー、処理液、及び剥離部材の接触
状態の説明図。

【図３】実施例に係るトナー除去装置の概略構成図。

【図４】同トナー除去装置の制御部のブロック図。

【図５】（ａ）は、同トナー除去装置の処理ヘッドを用
いた液付与ユニットの概略構成図。（ｂ）は、同液付与
ユニットの処理ヘッドの斜視図。

【図６】（ａ）は、変形例に係る液付与ユニットの斜視
図。（ｂ）は、同液付与ユニットの処理ヘッドの断面
図。

【図７】他の変形例に係る液付与ユニットの概略構成
図。

【図８】変形例に係る処理ヘッドの断面図。

【図９】処理ヘッドを備えた液付与ユニットの動作の説
明図。

【図１０】他の実施例に係る転写紙処理装置の説明図。

【符号の説明】

２ 液付与ユニット １０ 転写紙 ２０ 処理液 ２２ 液 ２０１ 液容器 ２０９ 搬送ローラ ２２４，２３８ 処理ヘッド ２３８ａ 溝 ２３９ 第１搬送路切り換え爪 ２４０ 反転搬送路 ２４１ 第２搬送路切り換え爪 ２４２ 用紙先後端センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新宮領 慧 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 倉本 信一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 高橋 貞夫 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 木村 祥之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 安藤 和弘 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 斉藤 忠司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも表面が繊維質状に構成され、該
   表面に像形成物質が安定に付着している像保持体から、
   該像形成物質を取り除く像保持体からの像形成物質除去
   装置において、 該像保持体を搬送する第１の搬送部材と、 該搬送方向の該第１の搬送部材より下流側に配置した第
   ２の搬送部材と、 該第１の搬送部材と該第２の搬送部材との間に配置し
   た、該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安
   定状態にする不安定化液を該像保持体に付与する不安定
   化液付与手段と、 該第２の搬送部材による該像保持体の先端部の挾持を検
   知する先端挾持検知手段と、 該不安定化液付与手段の液付与位置における該像保持体
   の後端部の通過を検知する後端通過検知手段と、 該第２の搬送手段を通過した像保持体を、先後端が反転
   した状態で該不安定化液付与手段に搬送する反転搬送手
   段と、 該先端挾持検知手段及び後端通過検知手段の検知結果に
   基づいて、該像保持体の搬送、及び該像保持体への該不
   安定化液の付与を制御する制御手段とを設けたことを特
   徴とする像保持体からの像形成物質除去装置。
2. 【請求項２】少なくとも表面が繊維質状に構成され、該
   表面に像形成物質を付着させることができる像保持体を
   処理する像保持体処理装置において、 該像保持体を搬送する第１の搬送部材と、 該搬送方向の該第１の搬送部材より下流側に配置した第
   ２の搬送部材と、 該第１の搬送部材と該第２の搬送部材との間に配置し
   た、該表面と該像形成物質との安定した付着状態を不安
   定状態にする不安定化液を該像保持体に付与する不安定
   化液付与手段と、 該第２の搬送部材による該像保持体の先端部の挾持を検
   知する先端挾持検知手段と、 該不安定化液付与手段の液付与位置における該像保持体
   の後端部の通過を検知する後端通過検知手段と、 該第２の搬送手段を通過した像保持体を、先後端が反転
   した状態で該不安定化液付与手段に搬送する反転搬送手
   段と、 該先端挾持検知手段及び後端通過検知手段の検知結果に
   基づいて、該像保持体の搬送、及び該像保持体への該不
   安定化液の付与を制御する制御手段とを設けたことを特
   徴とする像保持体処理装置。
3. 【請求項３】上記不安定化液付与手段の上記搬送方向の
   最下流側の液付与位置と、上記第２の搬送部材の挾持位
   置との間の長さを、上記像保持体の搬送方向の長さの１
   ／２以下に設定したことを特徴とする請求項１の像保持
   体からの像形成物質除去装置又は請求項２の像保持体処
   理装置。