JPH1174132A - 電磁装置 - Google Patents
電磁装置Info
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- JPH1174132A JPH1174132A JP9233162A JP23316297A JPH1174132A JP H1174132 A JPH1174132 A JP H1174132A JP 9233162 A JP9233162 A JP 9233162A JP 23316297 A JP23316297 A JP 23316297A JP H1174132 A JPH1174132 A JP H1174132A
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- Japan
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- coil
- copper wire
- bobbin
- terminal
- rectangular copper
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイルの両端と端子の位置合わせの作業性を
向上させる。また、コイルの端子との溶接による接続部
の引っ張り強度の低下を抑制する。 【解決手段】 平角銅線４をその幅広の面が互いに対向
するように筒状に巻回してなるコイル１と、このコイル
１を保持するボビン２と、コイル１の両端近傍でボビン
２に保持されコイル１の両端の平角銅線４が接続される
端子３とを備えてなる電磁装置において、端子３に、コ
イル１の両端の平角銅線４がスプリングバックするのを
受け止める方向に銅線受け部３ｃを設けた。また、この
銅線受け部３ｃは、平角銅線４の幅広の面の表裏両側に
それぞれ対向する一対の対向片３ｄを備え、その一方に
は平角銅線４に当接して溶接部とされる突起状部３ｅを
設けた。
向上させる。また、コイルの端子との溶接による接続部
の引っ張り強度の低下を抑制する。 【解決手段】 平角銅線４をその幅広の面が互いに対向
するように筒状に巻回してなるコイル１と、このコイル
１を保持するボビン２と、コイル１の両端近傍でボビン
２に保持されコイル１の両端の平角銅線４が接続される
端子３とを備えてなる電磁装置において、端子３に、コ
イル１の両端の平角銅線４がスプリングバックするのを
受け止める方向に銅線受け部３ｃを設けた。また、この
銅線受け部３ｃは、平角銅線４の幅広の面の表裏両側に
それぞれ対向する一対の対向片３ｄを備え、その一方に
は平角銅線４に当接して溶接部とされる突起状部３ｅを
設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁装置に関し、
特に平角銅線を巻回したコイルを備えてなる電磁装置に
関する。
特に平角銅線を巻回したコイルを備えてなる電磁装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年では、厚さの薄い箔状の平角銅線
を、その幅広の面が対向するように筒状に巻回してコイ
ルを形成する技術が開発されており、このような平角銅
線にて形成されたコイルはエッジワイズコイルと呼ばれ
ている。このエッジワイズコイルは、例えば特開平４−
７５３０３号公報に記載されているように特殊な治具を
用いて巻回され、例えば放電灯点灯装置のイグナイタ回
路などに用いられるトランスのような電磁装置に用いら
れるようになってきている。
を、その幅広の面が対向するように筒状に巻回してコイ
ルを形成する技術が開発されており、このような平角銅
線にて形成されたコイルはエッジワイズコイルと呼ばれ
ている。このエッジワイズコイルは、例えば特開平４−
７５３０３号公報に記載されているように特殊な治具を
用いて巻回され、例えば放電灯点灯装置のイグナイタ回
路などに用いられるトランスのような電磁装置に用いら
れるようになってきている。
【０００３】図５及び図６は、このような従来の電磁装
置を示すもので、この電磁装置は、トランスであって、
コイル１と、ボビン２、及び端子３とを備えて構成され
ている。
置を示すもので、この電磁装置は、トランスであって、
コイル１と、ボビン２、及び端子３とを備えて構成され
ている。
【０００４】コイル１は、断面が円形のマグネットワイ
ヤを巻回してなる一次コイル（図示せず）と、厚さの薄
い箔状の平角銅線４をその幅広の面が対向するように巻
回してなる二次コイル１ａとから構成されている。二次
コイル１ａは、エッジワイズコイルであって、特殊な治
具によって略筒状に巻回されている。
ヤを巻回してなる一次コイル（図示せず）と、厚さの薄
い箔状の平角銅線４をその幅広の面が対向するように巻
回してなる二次コイル１ａとから構成されている。二次
コイル１ａは、エッジワイズコイルであって、特殊な治
具によって略筒状に巻回されている。
【０００５】ボビン２は、二次コイル１ａが装着される
二次ボビン２ａと、一次コイルが巻回されるとともに、
二次ボビン２ａの一端側に装着される一次ボビン２ｂと
から構成されている。そして、ボビン２を構成する二次
ボビン２ａと一次ボビン２ｂの両端近傍には、それぞれ
一対の端子３が設けられ、各コイル１の両端が電気的に
接続されるようにされている。二次ボビン２ａに設けら
れた端子３である二次側端子３ａは、二次コイル１ａの
平角銅線４との接続部３ｂが平板状とされ、この接続部
３ｂに平角銅線４を当接させて、この接続部３ｂで平角
銅線４と端子３の間を溶接することにより電気的接続が
されるようにされている。
二次ボビン２ａと、一次コイルが巻回されるとともに、
二次ボビン２ａの一端側に装着される一次ボビン２ｂと
から構成されている。そして、ボビン２を構成する二次
ボビン２ａと一次ボビン２ｂの両端近傍には、それぞれ
一対の端子３が設けられ、各コイル１の両端が電気的に
接続されるようにされている。二次ボビン２ａに設けら
れた端子３である二次側端子３ａは、二次コイル１ａの
平角銅線４との接続部３ｂが平板状とされ、この接続部
３ｂに平角銅線４を当接させて、この接続部３ｂで平角
銅線４と端子３の間を溶接することにより電気的接続が
されるようにされている。
【０００６】このような電磁装置は、エッジワイズ巻き
された二次コイル１ａを、ボビン２を構成する二次ボビ
ン２ａに挿入し、その後から一次コイルが巻回された一
次ボビン２ｂを組み付けてる。そして、二次コイル１ａ
の両端である巻始めと巻終わりの平角銅線４を、治具を
用いて、その幅広の面が接続部３ｂに当接するように略
９０度よじって重ね合わせるように二次側端子３ａの接
続部３ｂに位置合わせをし、その重ね合わせた部分を当
接させた状態を保って溶接することにより組立てられ
る。
された二次コイル１ａを、ボビン２を構成する二次ボビ
ン２ａに挿入し、その後から一次コイルが巻回された一
次ボビン２ｂを組み付けてる。そして、二次コイル１ａ
の両端である巻始めと巻終わりの平角銅線４を、治具を
用いて、その幅広の面が接続部３ｂに当接するように略
９０度よじって重ね合わせるように二次側端子３ａの接
続部３ｂに位置合わせをし、その重ね合わせた部分を当
接させた状態を保って溶接することにより組立てられ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来の電磁装置においては、コイル１で
ある二次コイル１ａの両端の平角銅線４と端子３である
二次側端子３ａとを溶接できるように重ね合わせて位置
合わせするには、治具が必要であって作業時間が長くな
り作業性が悪いという問題点があった。
うに構成された従来の電磁装置においては、コイル１で
ある二次コイル１ａの両端の平角銅線４と端子３である
二次側端子３ａとを溶接できるように重ね合わせて位置
合わせするには、治具が必要であって作業時間が長くな
り作業性が悪いという問題点があった。
【０００８】また、コイル１である二次コイル１ａの両
端で平角銅線４と端子３とを面接触させて溶接させてい
るため、溶接時の熱的影響により平角銅線４の引っ張り
強度が低下し、コイル１を樹脂（例えばエポキシ等）で
モ−ルドすると、樹脂の熱膨張、及び熱収縮等により平
角銅線４に加わる力によって平角銅線４が断線してしま
うおそれが生ずるという問題点もあった。そこで、コイ
ル１を樹脂でモ−ルドする際には、その平角銅線４の溶
接部にシリコン等の緩衝材を塗布して平角銅線４のクラ
ックの発生を防止するようにさせていた。
端で平角銅線４と端子３とを面接触させて溶接させてい
るため、溶接時の熱的影響により平角銅線４の引っ張り
強度が低下し、コイル１を樹脂（例えばエポキシ等）で
モ−ルドすると、樹脂の熱膨張、及び熱収縮等により平
角銅線４に加わる力によって平角銅線４が断線してしま
うおそれが生ずるという問題点もあった。そこで、コイ
ル１を樹脂でモ−ルドする際には、その平角銅線４の溶
接部にシリコン等の緩衝材を塗布して平角銅線４のクラ
ックの発生を防止するようにさせていた。
【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、コイルの両端と端子の
位置合わせの作業性が良い電磁装置を提供することにあ
り、また別の目的とするところは、コイルの端子との溶
接による接続部の引っ張り強度の低下を抑制した電磁装
置を提供することにある。
ので、その目的とするところは、コイルの両端と端子の
位置合わせの作業性が良い電磁装置を提供することにあ
り、また別の目的とするところは、コイルの端子との溶
接による接続部の引っ張り強度の低下を抑制した電磁装
置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、請求項１記載の発明にあっては、平角銅線
をその幅広の面が互いに対向するように筒状に巻回して
なるコイルと、このコイルを保持するボビンと、前記コ
イルの両端近傍で前記ボビンに保持され前記コイルの両
端の平角銅線が接続される端子とを備えてなる電磁装置
において、前記端子に、前記コイルの両端の平角銅線が
スプリングバックするのを受け止める方向に銅線受け部
を設けたことを特徴とする。
決するため、請求項１記載の発明にあっては、平角銅線
をその幅広の面が互いに対向するように筒状に巻回して
なるコイルと、このコイルを保持するボビンと、前記コ
イルの両端近傍で前記ボビンに保持され前記コイルの両
端の平角銅線が接続される端子とを備えてなる電磁装置
において、前記端子に、前記コイルの両端の平角銅線が
スプリングバックするのを受け止める方向に銅線受け部
を設けたことを特徴とする。
【００１１】請求項２記載の発明にあっては、請求項１
記載の電磁装置において、前記銅線受け部が、前記平角
銅線の幅広の面の表裏両側にそれぞれ対向する一対の対
向片を備えてなることを特徴とする。
記載の電磁装置において、前記銅線受け部が、前記平角
銅線の幅広の面の表裏両側にそれぞれ対向する一対の対
向片を備えてなることを特徴とする。
【００１２】請求項３記載の発明にあっては、請求項２
記載の電磁装置において、前記対向片の少なくとも一方
に、他方の対向片側に向かって突出する突起状部を設
け、この突起状部で前記平角銅線を前記端子に溶接した
ことを特徴とする。
記載の電磁装置において、前記対向片の少なくとも一方
に、他方の対向片側に向かって突出する突起状部を設
け、この突起状部で前記平角銅線を前記端子に溶接した
ことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１乃至図５は、本発明の電磁装
置の一実施の形態を示すものであり、この電磁装置は、
例えば放電灯点灯装置のイグナイタ回路などに用いられ
る高圧トランスのような電磁装置であって、コイル１
と、ボビン２、及び端子３とを備えて構成されている。
置の一実施の形態を示すものであり、この電磁装置は、
例えば放電灯点灯装置のイグナイタ回路などに用いられ
る高圧トランスのような電磁装置であって、コイル１
と、ボビン２、及び端子３とを備えて構成されている。
【００１４】コイル１は、断面が円形のマグネットワイ
ヤを巻回してなる一次コイル（図示せず）と、厚さの薄
い箔状の平角銅線４をその幅広の面が対向するように略
当接させて巻回してなる二次コイル１ａとから構成され
ている。この二次コイル１ａは、いわゆるエッジワイズ
コイルであって、特殊な治具によって略筒状に巻回され
ている。
ヤを巻回してなる一次コイル（図示せず）と、厚さの薄
い箔状の平角銅線４をその幅広の面が対向するように略
当接させて巻回してなる二次コイル１ａとから構成され
ている。この二次コイル１ａは、いわゆるエッジワイズ
コイルであって、特殊な治具によって略筒状に巻回され
ている。
【００１５】ボビン２は、二次コイル１ａが装着される
二次ボビン２ａと、一次コイルが巻回されるとともに二
次ボビン２ａの一端側に装着される一次ボビン２ｂとか
ら構成されている。二次ボビン２ａは、略円筒状の巻胴
２ｃの一端側に鍔状部２ｄを備え、巻胴２ｃの一方の側
面側には巻胴２ｃの表面から所定距離だけ離隔した隔壁
部２ｅが鍔状部２ｄと一体で設けられると共に、巻胴２
ｃの他端側には一次ボビン２ｂの装着部２ｆが設けられ
て構成されている。一次ボビン２ｂは、巻胴２ｃを備
え、その巻胴２ｃの両端に鍔状部２ｄが設けられて構成
されている。
二次ボビン２ａと、一次コイルが巻回されるとともに二
次ボビン２ａの一端側に装着される一次ボビン２ｂとか
ら構成されている。二次ボビン２ａは、略円筒状の巻胴
２ｃの一端側に鍔状部２ｄを備え、巻胴２ｃの一方の側
面側には巻胴２ｃの表面から所定距離だけ離隔した隔壁
部２ｅが鍔状部２ｄと一体で設けられると共に、巻胴２
ｃの他端側には一次ボビン２ｂの装着部２ｆが設けられ
て構成されている。一次ボビン２ｂは、巻胴２ｃを備
え、その巻胴２ｃの両端に鍔状部２ｄが設けられて構成
されている。
【００１６】端子３は、一対の二次側端子３ａと一対の
一次側端子３ｂであって、それぞれ各コイル１への接続
部と電磁装置の外部への接続部とを備えて構成されてい
る。一対の二次側端子３ａは、それぞれ二次ボビン２ａ
の鍔状部２ｄと、一次ボビン２ｂの二次ボビン２ａ側の
鍔状部２ｄに設けられ、また、一対の一次側端子３ｂ
は、それぞれ一次ボビン２ｂの両端の鍔状部２ｄに設け
られている。そして、二次側端子３ａは二次コイル１ａ
に、一次側端子３ｂは一次コイルに電気的に接続される
ようにされている。二次側端子３ａは、それぞれ、平角
銅線４が巻回されてなる二次コイルがスプリングバック
するのを受ける方向に銅線受け部３ｃが設けられて構成
されている。
一次側端子３ｂであって、それぞれ各コイル１への接続
部と電磁装置の外部への接続部とを備えて構成されてい
る。一対の二次側端子３ａは、それぞれ二次ボビン２ａ
の鍔状部２ｄと、一次ボビン２ｂの二次ボビン２ａ側の
鍔状部２ｄに設けられ、また、一対の一次側端子３ｂ
は、それぞれ一次ボビン２ｂの両端の鍔状部２ｄに設け
られている。そして、二次側端子３ａは二次コイル１ａ
に、一次側端子３ｂは一次コイルに電気的に接続される
ようにされている。二次側端子３ａは、それぞれ、平角
銅線４が巻回されてなる二次コイルがスプリングバック
するのを受ける方向に銅線受け部３ｃが設けられて構成
されている。
【００１７】一方の二次側端子３ａは、この形状に限定
されるものではないが、先端が折り曲げられて略Ｕ字状
の銅線受け部３ｃが形成され、平角銅線４を挟み込むよ
うに幅広の面の表裏両側にそれぞれ対向する一対の対向
片３ｄを備えて構成されている。そして、この一方の二
次側端子３ａは、略Ｕ字状の銅線受け部３ｃが、二次コ
イル１ａの端部の平角銅線４に、図１及び図２に矢示し
たスプリングバックする方向に、つまり、コイル１を巻
戻す方向に力が加わると、この略Ｕ字状の銅線受け部３
ｃの開口側から折り曲げられた奥側方向に平角銅線４に
力が加わるように、スプリングバックする平角銅線４を
受け止める方向に向けられて二次ボビン２ａの鍔状部２
ｄに保持されるようにされている。また、一方の対向片
３ｄには、図３に示すように、他方の対向片３ｄ側に向
かって突出し平角銅線４に当接して、図４に示すよう
に、平角銅線４と溶接される突起状部３ｅが設けられて
いる。
されるものではないが、先端が折り曲げられて略Ｕ字状
の銅線受け部３ｃが形成され、平角銅線４を挟み込むよ
うに幅広の面の表裏両側にそれぞれ対向する一対の対向
片３ｄを備えて構成されている。そして、この一方の二
次側端子３ａは、略Ｕ字状の銅線受け部３ｃが、二次コ
イル１ａの端部の平角銅線４に、図１及び図２に矢示し
たスプリングバックする方向に、つまり、コイル１を巻
戻す方向に力が加わると、この略Ｕ字状の銅線受け部３
ｃの開口側から折り曲げられた奥側方向に平角銅線４に
力が加わるように、スプリングバックする平角銅線４を
受け止める方向に向けられて二次ボビン２ａの鍔状部２
ｄに保持されるようにされている。また、一方の対向片
３ｄには、図３に示すように、他方の対向片３ｄ側に向
かって突出し平角銅線４に当接して、図４に示すよう
に、平角銅線４と溶接される突起状部３ｅが設けられて
いる。
【００１８】他方の二次側端子３ａは、この形状に限定
されるものではないが、平角銅線４を挟み込むように幅
広の面の表裏両側にそれぞれ対向する一対の対向片３ｄ
を、一端側近傍の側面側で連結した形状の銅線受け部３
ｃを備えて構成されている。そして、この他方の二次側
端子３ａは、その銅線受け部３ｃが、二次コイル１ａの
端部の平角銅線４に、図１及び図２に矢示したスプリン
グバックする方向に、つまり、コイル１を巻戻す方向に
力が加わると、銅線受け部３ｃの他端側から一端側の連
結された方向に平角銅線４に力が加わるように、スプリ
ングバックする平角銅線４を受け止める方向に向けられ
て、一次ボビン２ｂの二次ボビン２ａ側の鍔状部２ｄに
保持されるようにされている。また、一方の対向片３ｄ
には、他方の対向片３ｄ側に向かって突出し平角銅線４
に当接して、平角銅線４と溶接される突起状部３ｅが設
けられている。
されるものではないが、平角銅線４を挟み込むように幅
広の面の表裏両側にそれぞれ対向する一対の対向片３ｄ
を、一端側近傍の側面側で連結した形状の銅線受け部３
ｃを備えて構成されている。そして、この他方の二次側
端子３ａは、その銅線受け部３ｃが、二次コイル１ａの
端部の平角銅線４に、図１及び図２に矢示したスプリン
グバックする方向に、つまり、コイル１を巻戻す方向に
力が加わると、銅線受け部３ｃの他端側から一端側の連
結された方向に平角銅線４に力が加わるように、スプリ
ングバックする平角銅線４を受け止める方向に向けられ
て、一次ボビン２ｂの二次ボビン２ａ側の鍔状部２ｄに
保持されるようにされている。また、一方の対向片３ｄ
には、他方の対向片３ｄ側に向かって突出し平角銅線４
に当接して、平角銅線４と溶接される突起状部３ｅが設
けられている。
【００１９】つまり、一対の二次側端子３ａは、二次コ
イル１ａの両端に対応する位置にあって、その銅線受け
部３ｃがそれぞれ、二次コイル１ａがスプリングバック
したとき、巻始めと巻終わりの平角銅線４がその力によ
り挿入される開口側が互いに反対方向を向くようにボビ
ン２に保持されているのである。
イル１ａの両端に対応する位置にあって、その銅線受け
部３ｃがそれぞれ、二次コイル１ａがスプリングバック
したとき、巻始めと巻終わりの平角銅線４がその力によ
り挿入される開口側が互いに反対方向を向くようにボビ
ン２に保持されているのである。
【００２０】このような電磁装置であるトランスは、エ
ッジワイズ巻きされたコイル１である二次コイル１ａ
を、ボビン２を構成する二次ボビン２ａの巻胴２ｃに、
鍔状部２ｄに装着した一方の二次側端子３ａの銅線受け
部３ｃが、二次コイル１ａの一端側でスプリングバック
する平角銅線４を受けるように、つまり、平角銅線４が
対向片３ｄで挟まれるようにして仮固定させ、その後か
ら、一次コイルを巻回した一次ボビン２ｂを、他方の二
次側端子３ａの銅線受け部３ｃが、同様に二次コイル１
ａの他端側でスプリングバックする平角銅線４を受ける
ように仮固定させて、組み付ける。そして、二次コイル
１ａの両端である平角銅線４の巻始めと巻終わりを、対
向片３ｄに設けた突起状部３ｅで端子３である二次側端
子３ａに溶接することにより電気的接続を行い、ボビン
１にフェライトコア（図示せず）を装着して組立てられ
る。
ッジワイズ巻きされたコイル１である二次コイル１ａ
を、ボビン２を構成する二次ボビン２ａの巻胴２ｃに、
鍔状部２ｄに装着した一方の二次側端子３ａの銅線受け
部３ｃが、二次コイル１ａの一端側でスプリングバック
する平角銅線４を受けるように、つまり、平角銅線４が
対向片３ｄで挟まれるようにして仮固定させ、その後か
ら、一次コイルを巻回した一次ボビン２ｂを、他方の二
次側端子３ａの銅線受け部３ｃが、同様に二次コイル１
ａの他端側でスプリングバックする平角銅線４を受ける
ように仮固定させて、組み付ける。そして、二次コイル
１ａの両端である平角銅線４の巻始めと巻終わりを、対
向片３ｄに設けた突起状部３ｅで端子３である二次側端
子３ａに溶接することにより電気的接続を行い、ボビン
１にフェライトコア（図示せず）を装着して組立てられ
る。
【００２１】このように構成されているため、本実施の
形態における電磁装置においては、コイル１である二次
コイル１ａの両端の平角銅線４が、そのスプリングバッ
クにより巻き戻る力を利用して、その力の加わる方向を
受け止める方向に銅線受け部３ｃを設けた二次側端子３
ａに仮保持されるため、コイル１の両端と端子３が治具
を用いることなく容易に位置合わせできて仮固定でき、
作業性が向上する。また、コイル１である二次コイル１
ａの両端の平角銅線４と端子３である二次側端子３ａ
が、突起状部３ｅで溶接されるため、平角銅線４が溶接
の熱により影響を受ける面積が少なくできて、平角銅線
４の引っ張り強度の低下が抑制できる。このため、コイ
ル１を樹脂（例えばエポキシ等）でモ−ルドした場合
に、樹脂の熱膨張、及び熱収縮等により平角銅線４に力
が加わっても平角銅線４が断線するおそれを少なくで
き、熱膨張率が平角銅線４とより大きく異なる樹脂も使
用でき、樹脂の選定の自由度が高まると共に、平角銅線
４のクラック等を防止するために溶接部に緩衝材を塗布
する必要もなくなる。
形態における電磁装置においては、コイル１である二次
コイル１ａの両端の平角銅線４が、そのスプリングバッ
クにより巻き戻る力を利用して、その力の加わる方向を
受け止める方向に銅線受け部３ｃを設けた二次側端子３
ａに仮保持されるため、コイル１の両端と端子３が治具
を用いることなく容易に位置合わせできて仮固定でき、
作業性が向上する。また、コイル１である二次コイル１
ａの両端の平角銅線４と端子３である二次側端子３ａ
が、突起状部３ｅで溶接されるため、平角銅線４が溶接
の熱により影響を受ける面積が少なくできて、平角銅線
４の引っ張り強度の低下が抑制できる。このため、コイ
ル１を樹脂（例えばエポキシ等）でモ−ルドした場合
に、樹脂の熱膨張、及び熱収縮等により平角銅線４に力
が加わっても平角銅線４が断線するおそれを少なくで
き、熱膨張率が平角銅線４とより大きく異なる樹脂も使
用でき、樹脂の選定の自由度が高まると共に、平角銅線
４のクラック等を防止するために溶接部に緩衝材を塗布
する必要もなくなる。
【００２２】なお、前記実施の形態においては、コイル
１を構成する２つのコイルのうち、二次コイル１ａのみ
を平角銅線４を巻回してなるエッジワイズコイルとした
ものを例示したが、本発明はこれに限らず、２つのコイ
ルともエッジワイズコイルとしたものであってもよい。
また、前記実施の形態においては電磁装置として、２つ
のコイルを備えてなるトランスを例示したが、本発明は
これに限らず、コイルを１つ備えた電磁装置や、３つ以
上備えた電磁装置であってもよい。また、前記実施の形
態においては、ボビン２を一次ボビン２ｂと二次ボビン
２ａに組み付けて構成したものを例示したが、本発明は
これに限らず、１つのボビンに複数のコイルを装着でき
るようにさせたものであってもよい。
１を構成する２つのコイルのうち、二次コイル１ａのみ
を平角銅線４を巻回してなるエッジワイズコイルとした
ものを例示したが、本発明はこれに限らず、２つのコイ
ルともエッジワイズコイルとしたものであってもよい。
また、前記実施の形態においては電磁装置として、２つ
のコイルを備えてなるトランスを例示したが、本発明は
これに限らず、コイルを１つ備えた電磁装置や、３つ以
上備えた電磁装置であってもよい。また、前記実施の形
態においては、ボビン２を一次ボビン２ｂと二次ボビン
２ａに組み付けて構成したものを例示したが、本発明は
これに限らず、１つのボビンに複数のコイルを装着でき
るようにさせたものであってもよい。
【００２３】
【発明の効果】このように構成されているため本発明
は、請求項１、及び請求項２記載の発明にあっては、コ
イルの両端の平角銅線が、そのスプリングバックにより
巻き戻る力を利用して、その力の加わる方向を受け止め
る方向に銅線受け部を設けた端子に仮保持されるため、
コイルの両端と端子が治具を用いることなく容易に位置
合わせできて仮固定でき、作業性が向上する。
は、請求項１、及び請求項２記載の発明にあっては、コ
イルの両端の平角銅線が、そのスプリングバックにより
巻き戻る力を利用して、その力の加わる方向を受け止め
る方向に銅線受け部を設けた端子に仮保持されるため、
コイルの両端と端子が治具を用いることなく容易に位置
合わせできて仮固定でき、作業性が向上する。
【００２４】請求項３記載の発明にあっては、請求項２
記載の発明の効果に加えて、コイルの両端の平角銅線と
端子が突起状部で溶接されるため、平角銅線が溶接の熱
により影響を受ける面積が少なくできて、平角銅線の引
っ張り強度の低下が抑制できる。このため、コイルを樹
脂でモ−ルドした場合に、樹脂の熱膨張、及び熱収縮等
により平角銅線に力が加わっても平角銅線が断線するお
それを少なくでき、熱膨張率が平角銅線とより大きく異
なる樹脂も使用できて、樹脂の選定の自由度が高まると
共に、平角銅線のクラック等を防止するために溶接部に
緩衝材を塗布する必要もなくなる。
記載の発明の効果に加えて、コイルの両端の平角銅線と
端子が突起状部で溶接されるため、平角銅線が溶接の熱
により影響を受ける面積が少なくできて、平角銅線の引
っ張り強度の低下が抑制できる。このため、コイルを樹
脂でモ−ルドした場合に、樹脂の熱膨張、及び熱収縮等
により平角銅線に力が加わっても平角銅線が断線するお
それを少なくでき、熱膨張率が平角銅線とより大きく異
なる樹脂も使用できて、樹脂の選定の自由度が高まると
共に、平角銅線のクラック等を防止するために溶接部に
緩衝材を塗布する必要もなくなる。
【図１】本発明の電磁装置の一実施の形態の要部を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】同上の端子と平角銅線の係合状態を示す斜視図
で、(a) は端子である一方の二次側端子の斜視図、(b)
は端子である他方の二次側端子の斜視図である。
で、(a) は端子である一方の二次側端子の斜視図、(b)
は端子である他方の二次側端子の斜視図である。
【図３】同上の端子である一方の二次側端子と平角銅線
の係合状態の拡大図で、(a) はは平面図、(b) は側面図
である。
の係合状態の拡大図で、(a) はは平面図、(b) は側面図
である。
【図４】同上の端子である一方の二次側端子と平角銅線
の溶接状態を説明するもので、(a) は斜視図、(b) は側
面図である。
の溶接状態を説明するもので、(a) は斜視図、(b) は側
面図である。
【図５】従来の電磁装置を示す斜視図である。
【図６】同上の端子と平角銅線の溶接状態を説明する斜
視図である。
視図である。
１ コイル ２ ボビン ３ 端子 ３ｃ 銅線受け部 ３ｄ 対向片 ３ｅ 突起状部 ４ 平角銅線
フロントページの続き (72)発明者 絹谷 和彦 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 佐藤 規幸 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 平角銅線を、その幅広の面が互いに対向
するように筒状に巻回してなるコイルと、このコイルを
保持するボビンと、前記コイルの両端近傍で前記ボビン
に保持され前記コイルの両端の平角銅線が接続される端
子とを備えてなる電磁装置において、前記端子に、前記
コイルの両端の平角銅線がスプリングバックするのを受
け止める方向に銅線受け部を設けたことを特徴とする電
磁装置。 - 【請求項２】 前記銅線受け部が、前記平角銅線の幅広
の面の表裏両側にそれぞれ対向する一対の対向片を備え
てなることを特徴とする請求項１記載の電磁装置。 - 【請求項３】 前記対向片の少なくとも一方に、他方の
対向片側に向かって突出する突起状部を設け、この突起
状部で前記平角銅線を前記端子に溶接したことを特徴と
する請求項２記載の電磁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23316297A JP3573603B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 電磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23316297A JP3573603B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 電磁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1174132A true JPH1174132A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3573603B2 JP3573603B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=16950701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23316297A Expired - Lifetime JP3573603B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 電磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3573603B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-08-29 JP JP23316297A patent/JP3573603B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US7394340B2 (en) | 2000-09-14 | 2008-07-01 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Electromagnetic device, high-voltage generating device, and method for making the electromagnetic device |
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