JP2500861Y2 - リ―ド線取付装置 - Google Patents
リ―ド線取付装置Info
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- JP2500861Y2 JP2500861Y2 JP213392U JP213392U JP2500861Y2 JP 2500861 Y2 JP2500861 Y2 JP 2500861Y2 JP 213392 U JP213392 U JP 213392U JP 213392 U JP213392 U JP 213392U JP 2500861 Y2 JP2500861 Y2 JP 2500861Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- bushing
- fitting
- mounting body
- groove
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は電装用、産業用、民生用
に用いられる機器に使用するリード線取付装置に関する
ものである。
に用いられる機器に使用するリード線取付装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のトランスのリード線取付
装置は、図６，図７に示すような構造が一般であった。
以下、その構成について説明する。
装置は、図６，図７に示すような構造が一般であった。
以下、その構成について説明する。
【０００３】図に示すように、コイル１８は分割鍔１２
ｃにより複数個に分割されたコイルボビン１２の巻線溝
１７内に所定数導線１６が巻回され、巻始め配線用端子
１２ｂ、巻終わり配線用端子１２ａに絡げ配線されてい
る。このコイルボビン１２は左右対称に複数個に分割さ
れ二つのコイル１８が構成され、巻終わり配線用端子１
２ａから外部に出力する高圧リード線１１がリード線取
付装置のブッシング１を通して絡げ配線されている。
ｃにより複数個に分割されたコイルボビン１２の巻線溝
１７内に所定数導線１６が巻回され、巻始め配線用端子
１２ｂ、巻終わり配線用端子１２ａに絡げ配線されてい
る。このコイルボビン１２は左右対称に複数個に分割さ
れ二つのコイル１８が構成され、巻終わり配線用端子１
２ａから外部に出力する高圧リード線１１がリード線取
付装置のブッシング１を通して絡げ配線されている。
【０００４】これらコイル部は、樹脂ケース７に収納さ
れ、エポキシ樹脂等の絶縁材１９で真空充填封止され、
磁芯１３を組み込み磁気ギャップ材１４を挟み込んで締
付金具１５で磁芯１３を固定するように構成されてい
る。
れ、エポキシ樹脂等の絶縁材１９で真空充填封止され、
磁芯１３を組み込み磁気ギャップ材１４を挟み込んで締
付金具１５で磁芯１３を固定するように構成されてい
る。
【０００５】尚、樹脂ケース７等の取付体の端面に、前
記高圧リード線１１の挿通されたブッシング１が固定さ
れるＵ字状溝８が設けてある。前記ブッシング１の両側
端面は、樹脂ケース７のブッシング１が固定されるＵ字
状の溝８の壁面に挟み込む凹溝３が形成されている。
記高圧リード線１１の挿通されたブッシング１が固定さ
れるＵ字状溝８が設けてある。前記ブッシング１の両側
端面は、樹脂ケース７のブッシング１が固定されるＵ字
状の溝８の壁面に挟み込む凹溝３が形成されている。
【０００６】尚、前記のブッシング１のリード線貫通孔
４は挿入される高圧リード線１１の径以下に設定し、コ
イル部を樹脂ケース７内に収納後、絶縁材１９の真空充
填封止時に樹脂ケース７外に漏れないように構成されて
いる。
４は挿入される高圧リード線１１の径以下に設定し、コ
イル部を樹脂ケース７内に収納後、絶縁材１９の真空充
填封止時に樹脂ケース７外に漏れないように構成されて
いる。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】前述のような従来の構
成では、図８に示すようにブッシング１を２つのリード
線貫通孔４に、２つの高圧リード線１１を挿通保持させ
た場合、各高圧リード線１１の引廻しによるストレス
で、前記ブッシング１の変形が起こる不良が発生する。
すなわち、各高圧リード線１１の引廻しによるストレス
でブッシング１の貫通孔４が広がり、この部分より絶縁
材１９が漏れる。又、高圧リード線１１の引廻しによる
同ストレスで樹脂ケース７のＵ字状溝８からブッシング
１が浮き、その樹脂ケース７と、ブッシング１の凹溝３
との嵌合が甘くなり、同嵌合部の間隙から絶縁材１９が
漏れる問題点があり、さらに、その漏れた絶縁材１９が
磁芯１３に付着すると絶縁材１９の硬化時の硬化ストレ
スで磁芯１３を割る問題点も有していた。絶縁材１９の
真空充填封止時に、ブッシング１の嵌合を再度修正する
など作業性にも問題があった。
成では、図８に示すようにブッシング１を２つのリード
線貫通孔４に、２つの高圧リード線１１を挿通保持させ
た場合、各高圧リード線１１の引廻しによるストレス
で、前記ブッシング１の変形が起こる不良が発生する。
すなわち、各高圧リード線１１の引廻しによるストレス
でブッシング１の貫通孔４が広がり、この部分より絶縁
材１９が漏れる。又、高圧リード線１１の引廻しによる
同ストレスで樹脂ケース７のＵ字状溝８からブッシング
１が浮き、その樹脂ケース７と、ブッシング１の凹溝３
との嵌合が甘くなり、同嵌合部の間隙から絶縁材１９が
漏れる問題点があり、さらに、その漏れた絶縁材１９が
磁芯１３に付着すると絶縁材１９の硬化時の硬化ストレ
スで磁芯１３を割る問題点も有していた。絶縁材１９の
真空充填封止時に、ブッシング１の嵌合を再度修正する
など作業性にも問題があった。
【０００８】本考案は上記課題を解決するもので、高圧
リード線が確実に保持され、且つ、ブッシングの変形、
浮きによる絶縁材の漏れ等の不良の出ない、且つ、作業
性の向上を図ったリード線取付装置を提供することを目
的としている。
リード線が確実に保持され、且つ、ブッシングの変形、
浮きによる絶縁材の漏れ等の不良の出ない、且つ、作業
性の向上を図ったリード線取付装置を提供することを目
的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、少なくとも２個以上のリード線を挿通する
貫通孔間に樹脂ケースの取付体の補強用突出部を挟み込
む高さ方向の嵌合孔又は嵌合溝を設けたブッシングを用
いた構成としたものである。
に本考案は、少なくとも２個以上のリード線を挿通する
貫通孔間に樹脂ケースの取付体の補強用突出部を挟み込
む高さ方向の嵌合孔又は嵌合溝を設けたブッシングを用
いた構成としたものである。
【００１０】また、リード線を挿通する貫通孔間に嵌合
される樹脂ケースの取付体の矢印状又はＴ字状の補強用
突出部に合わせた形状で、嵌合されるリード線取付装置
の嵌合孔又は嵌合溝を構成したものである。
される樹脂ケースの取付体の矢印状又はＴ字状の補強用
突出部に合わせた形状で、嵌合されるリード線取付装置
の嵌合孔又は嵌合溝を構成したものである。
【００１１】さらに樹脂ケースの取付体のブッシングが
嵌合される凹溝の内側端面をＴ字状に設けた構成とした
ものである。
嵌合される凹溝の内側端面をＴ字状に設けた構成とした
ものである。
【００１２】
【作用】本考案は前述した手段により、少なくとも２個
以上のリード線を挿通する貫通孔間に樹脂ケースの取付
体の補強用突出部を挟み込む高さ方向の嵌合孔又は嵌合
溝を設けて取付体の強度で補強させるため、ブッシング
の変形及び高圧リード線の引廻しストレスによるブッシ
ングの貫通孔の広がりと浮きによる絶縁材の漏れが防止
できることになる。
以上のリード線を挿通する貫通孔間に樹脂ケースの取付
体の補強用突出部を挟み込む高さ方向の嵌合孔又は嵌合
溝を設けて取付体の強度で補強させるため、ブッシング
の変形及び高圧リード線の引廻しストレスによるブッシ
ングの貫通孔の広がりと浮きによる絶縁材の漏れが防止
できることになる。
【００１３】
【実施例】以下、本考案の一実施例について図１〜図５
を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のも
のは同一符号を付して説明は省略する。
を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のも
のは同一符号を付して説明は省略する。
【００１４】図に示すように、樹脂ケース７のブッシン
グ１が嵌合される部分は、Ｕ字状溝８が少なくとも２個
以上設けてあり、このＵ字状溝８にブッシング１の両端
面の周囲の凹溝３が樹脂ケース７のＵ字状溝８の壁面を
挟み込み、且つ、高圧リード線１１が貫通する貫通孔４
の間に、前記樹脂ケース７のＵ字状溝８間の補強用突出
部９が貫通嵌合される嵌合孔２又は図３（ａ），（ｂ）
に示すように樹脂ケース７のＵ字状溝８間に嵌合溝５に
嵌合される補強嵌合リブ９ｂがブッシング１の高さ方向
に片側又は両側に設けて構成されている。
グ１が嵌合される部分は、Ｕ字状溝８が少なくとも２個
以上設けてあり、このＵ字状溝８にブッシング１の両端
面の周囲の凹溝３が樹脂ケース７のＵ字状溝８の壁面を
挟み込み、且つ、高圧リード線１１が貫通する貫通孔４
の間に、前記樹脂ケース７のＵ字状溝８間の補強用突出
部９が貫通嵌合される嵌合孔２又は図３（ａ），（ｂ）
に示すように樹脂ケース７のＵ字状溝８間に嵌合溝５に
嵌合される補強嵌合リブ９ｂがブッシング１の高さ方向
に片側又は両側に設けて構成されている。
【００１５】また、図４に示すように樹脂ケース７のＵ
字状溝８間の補強用突出部９の先端が矢印状又はＴ字状
に形成された部分９ａに、ブッシング１の高圧リード線
１１が挿通する貫通孔４の間に前記樹脂ケース７の補強
用突出部９に貫通嵌合される段付きの嵌合孔２又は嵌合
溝５がブッシング１の高さ方向に構成されている。
字状溝８間の補強用突出部９の先端が矢印状又はＴ字状
に形成された部分９ａに、ブッシング１の高圧リード線
１１が挿通する貫通孔４の間に前記樹脂ケース７の補強
用突出部９に貫通嵌合される段付きの嵌合孔２又は嵌合
溝５がブッシング１の高さ方向に構成されている。
【００１６】さらに図５に示すように樹脂ケース７のＵ
字状溝８の端面の壁面にＴ字状の突出部１０を設け、嵌
合されるブッシング１の両端面の周囲の凹溝３のリード
線貫通孔４側が広くなるＴ字状溝６で構成されている。
字状溝８の端面の壁面にＴ字状の突出部１０を設け、嵌
合されるブッシング１の両端面の周囲の凹溝３のリード
線貫通孔４側が広くなるＴ字状溝６で構成されている。
【００１７】上記構成により、少なくとも２個以上の高
圧リード線１１を挿通する貫通孔４間に樹脂ケース７の
取付体の補強用突出部９を設けて、取付体の強度で補強
させるため、ブッシング１の変形及び高圧リード線１１
の引廻しストレスによるブッシング１の貫通孔４の広が
りと浮き（嵌合部の外れ）による絶縁材１９の漏れが防
止される。
圧リード線１１を挿通する貫通孔４間に樹脂ケース７の
取付体の補強用突出部９を設けて、取付体の強度で補強
させるため、ブッシング１の変形及び高圧リード線１１
の引廻しストレスによるブッシング１の貫通孔４の広が
りと浮き（嵌合部の外れ）による絶縁材１９の漏れが防
止される。
【００１８】尚、前記各実施例を全て統合してなるリー
ド線取付装置とすることもできることは、言うまでもな
い。
ド線取付装置とすることもできることは、言うまでもな
い。
【００１９】
【考案の効果】以上の実施例から明らかなように本考案
によれば、ブッシングに少なくとも２つのリード線の挿
通される貫通孔間に、樹脂ケース等の取付体の補強用突
出部を介在させて取付体の強度で補強させるため、強固
に固定され高圧リード線の引廻しストレスによるブッシ
ングの変形及び同ストレスによるブッシングの貫通孔の
広がりと浮きによる絶縁材の漏れが防止されることにな
る。
によれば、ブッシングに少なくとも２つのリード線の挿
通される貫通孔間に、樹脂ケース等の取付体の補強用突
出部を介在させて取付体の強度で補強させるため、強固
に固定され高圧リード線の引廻しストレスによるブッシ
ングの変形及び同ストレスによるブッシングの貫通孔の
広がりと浮きによる絶縁材の漏れが防止されることにな
る。
【００２０】さらに、絶縁材の真空充填封止時に、樹脂
ケース等の取付体と、ブッシングとの嵌合を再度修正の
必要がなく、作業性の向上も図れることになる。
ケース等の取付体と、ブッシングとの嵌合を再度修正の
必要がなく、作業性の向上も図れることになる。
【図１】本考案の一実施例のリード線取付装置の組立斜
視図
視図
【図２】本考案の一実施例のリード線取付装置の嵌合斜
視図
視図
【図３】（ａ），（ｂ）本考案の他の実施例のリード線
取付装置の嵌合斜視図
取付装置の嵌合斜視図
【図４】本考案の他の実施例のリード線取付装置の嵌合
断面図
断面図
【図５】本考案のさらに他の実施例のリード線取付装置
の分解斜視図
の分解斜視図
【図６】従来のリード線取付装置を備えたトランスの分
解斜視図
解斜視図
【図７】従来のリード線取付装置の分解斜視図
【図８】従来のリード線取付装置の問題点を示す説明図
【符号の説明】 １ ブッシング ２ 嵌合孔 ３ 凹溝 ４ 貫通孔 ５ 嵌合溝 ６ Ｔ字状溝 ７ 樹脂ケース ８ Ｕ字状溝 ９ 補強用突出部 １０ Ｔ字状突出部 １１ 高圧リード線 １２ ボビン １３ 磁芯 １４ 磁気ギャップ １５ 締付金具 １６ 銅線 １７ 巻線溝 １８ コイル １９ 絶縁材
Claims (3)
- 【請求項１】少なくとも２個以上のリード線を押通する
貫通孔を設け、その両側端面に取付体の壁面をはめ込む
凹溝を周囲に設け、且つ、貫通孔間に取付体の補強用突
出部をはめ込む高さ方向の嵌合孔又は嵌合溝を設けたブ
ッシングを有するリード線取付装置。 - 【請求項２】ブッシングの少なくとも２個以上のリード
線を押通する貫通孔間に設けた嵌合孔又は嵌合溝にはめ
込む取付体の補強用突出部の先端が矢印状又はＴ字状に
形成した請求項１記載のリード線取付装置。 - 【請求項３】ブッシングの両側端面に取付体の壁面をは
め込む凹溝の内側端面をＴ字状に構成した請求項１記載
のリード線取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP213392U JP2500861Y2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | リ―ド線取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP213392U JP2500861Y2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | リ―ド線取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561924U JPH0561924U (ja) | 1993-08-13 |
| JP2500861Y2 true JP2500861Y2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=11520840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP213392U Expired - Fee Related JP2500861Y2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | リ―ド線取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500861Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5699814B2 (ja) * | 2011-02-15 | 2015-04-15 | 住友電装株式会社 | 電線保持構造 |
| JP5968278B2 (ja) * | 2013-07-31 | 2016-08-10 | 三菱電機株式会社 | エネルギー計測装置 |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP213392U patent/JP2500861Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561924U (ja) | 1993-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |