JPH0124904Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、高圧トランス用たとえばパルストラ
ンス用のコイルボビンに関するものである。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

一般的に、高圧トランスの場合、１次コイルと
２次コイルとの間の耐圧が問題となり、さらに高
周波になるとトランス自体が小さくなるため、ボ
ビン構造でいかに絶縁距離、沿面距離を確保する
かがポイントになる。

〔考案の目的〕

本考案は、一方コイルと他方コイルとの間の耐
圧および一方コイル、他方コイルおよび鉄芯間の
絶縁距離、沿面距離の確保においてすぐれたコイ
ルボビンを提供しようとするものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、巻胴３１の一方の端部に外部リード
線挿通用の穴３５，３６を有するフランジ３２，
３３を設けた外側ボビン１２と、この外側ボビン
１２の巻胴３１内に挿入される内側の巻胴２１の
反対側の端部に外部リード線挿通用の穴２２を有
するフランジ２３を設けた内側ボビン１１とから
なり、この内側ボビン１１は、巻胴２１の外周面
に中央部のコイル巻装部２４と両端部の非巻装部
２５，２６とを区画する不連続の突起部２７，２
８を形成し、この突起部２７，２８を外側ボビン
１２の巻胴３１に密着させ、外側ボビン１２は、
巻胴３１の反フランジ側の端部に径大部３７を設
けてなり、この外側ボビン１２の径大部３７と内
側ボビン１１のフランジ側の非巻装部２６との間
に電線接続用の空間７４を設けたものである。

（作用） 本考案は、内側ボビン１１のコイル巻装部２４
に内側コイル２９を巻装し、突起部２７，２８間
から引出したこの内側コイル２９の引出し線と外
部リード線１３とを非巻装部２５，２６において
接続してこの接続部を内外の巻胴２１，３１間に
コンパクトに内蔵することができるとともに、コ
イル巻装部２４の内側コイル２９と外側ボビン１
２に巻装した外側コイル３８および鉄心２，３と
の間に両端部の非巻装部２５，２６を介して充分
な絶縁距離および沿面距離を確保でき、また内側
ボビン１１の巻胴２１の外周面の突起部２７，２
８を外側ボビン１２の巻胴３１に密着させ、内側
コイル２９と外側コイル３８との間の距離を均一
に保つ。内側コイル２９は上記空間７４で外部リ
ード線１３と接続し、この外部リード線１３をフ
ランジ２３の穴２２を通して外部に引出す。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。

第１図に示すように、本考案に係るコイルボビ
ン１にEC形鉄芯２，３を嵌着し、この鉄芯２，
３の外周面から受け台４の下面にわたつて、この
受け台４のバンド挿通孔５，６を通してベリリウ
ム銅製のバンド７を巻回し、図示しないバツクル
によつてこのバンド７を固定することにより、形
成された高圧トランスを受け台４に固定する。コ
イルボビン１は、内側ボビンとしての１次ボビン
１１と、外側ボビンとしての２次ボビン１２とを
内外に嵌着してなる。１３は１次ボビン１１に巻
装された１次コイルに接続された１次側の外部リ
ード線であり、たとえばポリイミド処理したテフ
ロン被覆線を用い、１４は２次ボビン１２に巻装
された２次コイルに接続される２次側の外部リー
ド線であり、たとえば耐圧の高いシリコン被覆線
を用いる。なおEC形鉄芯２，３の左右脚部の対
向部１５は接着剤で接着して固定し、また受け台
４には複数のハトメ１６を接着剤で接着し、その
うち１次側の外部リード線１３のない側のハトメ
１６ａと上記バンド７との間にアース線１７をは
んだ付け接続する。

第２図に示すように、１次ボビン１１は、巻胴
２１の右端部に外部リード線１３を挿通するため
の複数の穴２２を有するフランジ２３を一体に成
形し、さらに巻胴２１の外周面に中央部のコイル
巻装部２４と両端部の非巻装部２５，２６とを区
画する不連続の突起部２７，２８を一体に成形し
てなり、コイル巻装部２４に内側コイルとしての
１次コイル２９を巻装する。この１次コイル２９
の巻幅は両側の突起部２７，２８間の間隔によつ
て決定する。また２次ボビン１２は、巻胴３１の
左端部に第１のフランジ３２と第２のフランジ３
３とを平行の間隙３４を介して一体に成形し、こ
の各フランジ３２，３３にそれぞれ外部リード線
１４を挿通するための外部リード線１４よりやや
大径の穴３５，３６を複数設け、さらに巻胴３１
の右端部に内外径ともに拡大された径大部３７を
成形することにより、この径大部３７と第２のフ
ランジ３３との間に外側コイルとしての２次コイ
ル３８を巻装するためのコイル巻装用凹部３９を
設ける。このコイル巻装用凹部３９は中間フラン
ジ４０によつて２分割され、さらにこの中間フラ
ンジ４０の周面には２次コイル３８と外部リード
線１４とを接続するためのピン４１が突設されて
いる。また径大部３７は、１次ボビン１１のフラ
ンジ２３と係合する２次ボビン１２の巻胴３１の
端部であるから、この径大部３７において対向す
る２箇所に空気抜き用の切欠き状の凹溝４２を半
円状に設ける。

第３図に示すように、１次ボビン１１のコイル
巻装部２４に巻装された１次コイル２９は、上部
の突起部２８ａ間に設けた不連続間隙４５を通し
て一方の非巻装部２６上に引出し、この非巻装部
２６において、フランジ２３の穴２２を通して非
巻装部２６上に引込まれた外部リード線１３とこ
の１次コイル２９の引出し線４６とを接続しては
んだ付けする。そのはんだ付け部４７は絶縁性チ
ユーブ４８を嵌着することによつて絶縁被覆し、
さらに引出し線４６および外部リード線１３をこ
の非巻装部２６の周面上で蛇行状に折曲した状態
で、この非巻装部２６に巻付けた絶縁性の紐４９
によつてその蛇行状部分を非巻装部２６面に締付
けることにより、１次コイル２９の引出し線４６
および外部リード線１３を１次ボビン１１に固定
する。従来はこのような場合は、紐４９の代りに
粘着テープによつて接続部を固定する方法をとつ
ているが、粘着テープは、被粘着部との〓間にボ
イドが残り、また粘着テープの粘着剤が動作時に
高温に加熱されることによりガスを発生するアウ
トガスの問題がある。

第４図に示すように、２次ボビン１２の中間フ
ランジ４０のピン４１は、この中間フランジ４０
の周面に設けた小孔５１に圧入して固定し、そし
てこのピン４１に２次コイル３８の引出し線５２
と外部リード線１４の芯線５３とを巻付け、これ
をはんだ付けして固定する。なおこの第４図の場
合は、ピン４１に引出し線５２と芯線５３とを巻
付けた直後の状態であつて、ピン４１の非巻付け
部５４が大きく突出しているけれども、この非巻
付け部５４は、はんだ付け後に切断して除去す
る。

第５図に示すように、２次ボビン１２におい
て、第１、第２および中間フランジ３２，３３，
４０は一定の巾に形成し、また第１のフランジ３
２の外面に鉄芯嵌着用の一対の凸部５７を一体に
突出成形するとともに、この一対の凸部５７の間
に鉄芯嵌着溝５８を形成し、一対の凸部５７の対
向面に巻胴３１の内径と同径に充填剤浸透用の円
弧状の凹溝５９を設ける。また１次ボビン１１の
フランジ２３にも上記鉄芯嵌着溝５８と同一の方
向性により鉄芯嵌着溝６０を形成する。またこの
第５図に示すように、１次ボビン１１の上部の突
起部２７ａ，２８ａと下部の突起部２７ｂ，２８
ｂとの間には大きな不連続間隔６１，６２を設け
ておき、この間隔６１，６２とほぼ等しい位相に
２次ボビン１２の前記空気抜き用の凹溝４２を設
けるようにする。

第６図に示すように、２次ボビン１２の第１の
フランジ３２と第２のフランジ３３とに設けた外
部リード線を挿通するための穴３５，３６は、相
互に下段と上段とに偏心させて形成し、したがつ
てこの穴３５，３６に第２図に示すように外部リ
ード線１４を挿通することにより、外部リード線
１４を強制的に曲げると、その弾力性復元力によ
り外部リード線１４は穴３５，３６に係着し、外
部引張力に対し抜けにくくなる。特に、第１のフ
ランジ３２の穴３５の外側開口縁６５を除く他の
開口縁６６，６７，６８はエツジを落さず直角に
形成しておき、この開口縁６６，６７，６８で外
部リード線１４を係止するとともに、外部リード
線１４として線径３mm程度のシリコン被覆線を用
いることにより曲げに対する弾力性復元力が充分
に作用するから、この外部リード線１４を確実に
抜止めできる。またこの第６図で明らかのよう
に、１次ボビン１１の突起部２７，２８の外径と
２次ボビン１２の巻胴３１の内径とをほぼ等しく
形成し、これらを嵌着したときに１次ボビン１１
の突起部２７，２８を２次ボビン１２の巻胴３１
の内周面に密着させてボビン１１，１２間にがた
が生じないようにし、１次コイル２９と２次コイ
ル３８との間の距離を均一に保ち、また１次ボビ
ン１１のフランジ２３に設けた外部リード線挿通
用の穴２２が２次ボビン１２の径大部３７の内空
部に対向するように形成して、１次コイル２９の
外部リード線１３の引出しに支障がないようにす
る。

第７図に示すように、２次ボビン１２の径大部
３７はフランジ３２，３３，４０の横幅よりやや
大径に形成し、また第８図に示すように、１次ボ
ビン１１の上部の突起部２８ａおよび下部の突起
部２８ｂは、巻胴２１の外周面にほぼ90゜の範囲
にわたつて形成し、その間の両側の不連続間隔６
２もほぼ90゜の範囲にわたつて形成し、また上部
の突起部２８ａの不連続間隙４５とリード線挿通
用の穴２２とを対応する数に設ける。

そうして、第１図に示すように、１次ボビン１
１と２次ボビン１２と鉄芯２，３とを組合せた状
態において、このトランスをレジン等の充填剤を
収容する真空タンクに逆向きにして浸漬し、真空
含浸を行うと、この絶縁性の充填剤は、鉄芯３と
円弧状の凹溝５９との隙間７１から２次ボビン１
２の巻胴３１内に浸透し、さらに第９図におい
て、１次ボビン１１の非巻装部２５の面上間隙７
２、突起部２７間の不連続間隔６１、１次コイル
２９の面上間隙７３、突起部２８間の不連続間隔
６２、非巻装部２６の面上空間７４に順次浸透し
てこれらの内部間隙を埋める。その際、この内部
間隙内の空気は、切欠き状の凹溝４２から鉄芯２
とボビン１１，１２の曲面との隙間７５（第１図
に示す）を経て外部に抜気されるため、充填剤の
内部浸透が円滑にかつ確実に行われる。

この第９図に示すように、１次ボビン１１の巻
胴２１の非巻装部２６の外周面と２次ボビン１２
の巻胴３１の径大部３７の内周面との間に充分な
空間７４が確保されるから、この内外の巻胴２
１，３１間の空間７４に第３図に示す１次コイル
２９の引出し線４６と外部リード線１３との接続
部を内蔵することができる。またこの第９図に示
すように、１次コイル２９と２次コイル３８およ
び鉄芯２，３との間に両側の非巻装部２５，２６
を介して充分な絶縁距離および沿面距離を確保で
きる。

なお２次ボビン１２のコイル巻装用凹部３９
は、第２のフランジ３３と径大部３７との間に２
個以上の中間フランジを介して３区画以上に形成
してもよく、さらにフランジ３２，３３の外部リ
ード線挿通用の穴３５，３６は、鉄芯嵌着溝５８
をはさんで反対側にも設けるようにしてもよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、一方コイルと他方コイルとを
外側ボビンおよび内側ボビンに別個に巻装し、後
でそれらを内外に嵌合して組合わせる２重ボビン
構造としたから、外側ボビンの外側コイルと内側
ボビンの内側コイルとの間の耐圧を高くすること
ができ、高圧トランスのボビン構造としてすぐれ
ている。また外側ボビンの巻胴内に挿入される内
側ボビンの巻胴の外周面に中央部のコイル巻装部
と両端部の非巻装部とを不連続の突起部によつて
区画形成したから、コイル巻装部から突起部間を
通して非巻装部に引出した内側コイルの引出し線
を巻胴面の非巻装部において突起部の高さ内で外
部リード線と接続して内外の巻胴間にコンパクト
に内蔵することができ、この場合、接続部分の活
電部は、絶縁性チユーブ等により容易に被覆でき
るから、内側ボビンのコイル巻装部の内側コイル
と外側ボビンに巻装される外側コイルおよび内外
ボビンに嵌着される鉄芯との間に両端部の非巻装
部を介して充分な絶縁距離および沿面距離を確保
することができ、また内外ボビンの反対側の端部
に設けた両端のフランジにより外側コイルと鉄芯
との間に一定の沿面距離を確保でき、また内側ボ
ビンの巻胴の外周面の突起部を外側ボビンの巻胴
に密着することにより、両ボビン間にがたがな
く、内側コイルと外側コイルとの間の距離を均一
に保つことができ、そしてこのような各部間の必
要な距離を有効に確保できる特殊な各構造は、小
型にならざるを得ない高周波用トランスのボビン
構造としてすぐれている。また、外側ボビンの巻
胴の反フランジ側の端部に径大部を設け、この外
側ボビンの径大部と内側ボビンのフランジ側の非
巻装部との間に電線接続用の空間を設けたから、
この内外のボビン間の空間にて内側コイルの引出
し線と外部リード線との接続部を内蔵することが
でき、その接続部が突起部の高さを超える場合に
も対応できる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案のコイルボビンの一実施例に関する
ものであり、第１図はコイルボビンを利用したト
ランスの斜視図、第２図はコイルを巻装した内外
ボビンの分解断面図、第３図はコイルを巻装した
内側ボビンの斜視図、第４図は外側ボビンのコイ
ル巻装部分の拡大断面図、第５図は内外ボビンの
分解斜視図、第６図は内外ボビンの分解断面図、
第７図はその外側ボビンの平面図、第８図は内側
ボビンの断面図、第９図は組立てられた内外ボビ
ンの断面図である。 １１……内側ボビンとしての１次ボビン、１２
……外側ボビンとしての２次ボビン、２１……巻
胴、２２……穴、２３……フランジ、２４……コ
イル巻装部、２５，２６……非巻装部、２７，２
８……突起部、３１……巻胴、３２，３３……フ
ランジ、３５，３６……穴、３７……径大部、７
４……空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巻胴の一方の端部に外部リード線挿通用の穴を
   有するフランジを設けた外側ボビンと、この外側
   ボビンの巻胴内に挿入される内側の巻胴の反対側
   の端部に外部リード線挿通用の穴を有するフラン
   ジを設けた内側ボビンとからなり、この内側ボビ
   ンは、巻胴の外周面に中央部のコイル巻装部と両
   端部の非巻装部とを区画する不連続の突起部を形
   成し、この突起部を外側ボビンの巻胴に密着さ
   せ、外側ボビンは、巻胴の反フランジ側の端部に
   径大部を設けてなり、この外側ボビンの径大部と
   内側ボビンのフランジ側の非巻装部との間に電線
   接続用の空間を設けたことを特徴とするコイルボ
   ビン。