KR200156831Y1 - 플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조 - Google Patents
플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 디스플레이 장치용의 플라이백 트랜스에서, 고압 리드 접속부분의 에폭시 수지 누수 방지를 위한 구조에 관한 것으로서, 특히 별도의 부싱을 사용하지 않고 케이스에 일체로 형성된 패킹구조에 의해서 에폭시 수지의 누수를 방지할 수 있도록 한 플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조에 관한 것이다.
종래의 플라이백 트랜스 고압리드 접속부에서 부싱을 이용한 에폭시 수지 누수 방지구조에 의하면, 고무부싱을 별도의 부품으로 사용하기 때문에 이 부품의 조립에 따르는 작업공수의 증가가 초래된다.
본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 고압리드 접속부(3)에서 리드선(4)이 관통되는 통공의 벽면에 패킹구조(8)를 케이스(2)와 일체로 형성하고, 에폭시 수지(6,6a) 함침시 고온에 의해서 고압 리드의 고무가 원주방향으로 팽창하면서 상기 패킹구조에 강력하게 면접촉 및 접착되게 함으로써, 수지 누수를 방지할 수 있도록 한 플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조를 제공한다.
Description
본 고안은 디스플레이 장치용의 플라이백 트랜스에서, 고압 리드 접속부분의 에폭시 수지 누수 방지를 위한 구조에 관한 것으로서, 특히 별도의 부싱을 사용하지 않고 케이스에 일체로 형성된 패킹구조에 의해서 에폭시 수지의 누수를 방지할 수 있도록 한 플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조에 관한 것이다.
종래의 플라이백 트랜스에서, 고압리드 부분의 누수 방지를 위한 패킹 구조를 설명하기 위한 일부 절개 단면도를 도1에 나타내었다.
저압코일과 고압코일이 권선되고 또 신호(전압)인출을 위한 단자들이 구비된 보빈을 케이스에 넣고 에폭시 수지 등으로 몰딩하여 구성된 플라이백 트랜스(1)에서; 케이스(2)의 상부에 형성된 리드 접속부(3)에 고압리드(4)를 삽입하여 케이스내부의 고압단자(5)에 접속하는 구성이다.
이때 에폭시 수지(6)의 몰딩시에 상기 리드 접속부(3)를 통해 수지(6a)가 누수되는 것을 방지하기 위하여 고무부싱(7)을 이용하고 있다.
상기한 종래의 부싱을 이용한 에폭시 수지 누수 방지구조에 의하면, 고무부싱을 별도의 부품으로 사용하기 때문에 이 부품의 조립에 따르는 작업공수의 증가가 초래된다.
본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 고압리드 접속부에서 리드선이 관통되는 통공의 벽면에 패킹구조를 케이스와 일체로 형성하고, 에폭시 수지 함침시 고온에 의해서 고압 리드의 고무가 원주방향으로 팽창하면서 상기 패킹구조에 강력하게 면접촉 및 접착되게 함으로써, 수지 누수를 방지할 수 있도록 한 플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조를 제공한다.
도1은 종래의 플라이백 트랜스에서 고압리드 부분의 누수 방지를 위한 패킹 구조를 설명하기 위한 일부 절개 단면도
도2는 본 고안의 플라이백 트랜스에서 고압리드 부분의 누수 방지를 위한 패킹 구조를 설명하기 위한 일부 절개 단면도
도2는 본 고안의 플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조를 나타낸 부분 단면도로서 여기에 도시된 바와같이 본 고안은, 저압코일과 고압코일이 권선되고 또 신호(전압)인출을 위한 단자들이 구비된 보빈을 케이스에 넣고 에폭시 수지 등으로 몰딩하여 구성된 플라이백 트랜스(1)에서; 케이스(2)의 상부에 형성된 리드 접속부(3)에 고압리드(4)를 삽입하여 케이스내부에 결합된 고압보빈의 고압단자(5)에 접속하는 구성이다.
이때 에폭시 수지(6)의 몰딩시에 상기 리드 접속부(3)를 통해 수지(6a)가 누수되는 것을 방지하기 위하여 리드 접속부(3)의 구멍 내벽으로 케이스와 일체의 패킹돌조(8)를 형성하였다.
상기 패킹돌조(8)는 고압리드(4)를 삽입하는 쪽의 개구부가 깔때기 모양으로 입구쪽이 넓게 형성하여 고압 리드의 삽입을 용이하게 하는 한편, 고압리드(4)의 고무 외주면에 패킹돌조(8)가 면접촉하도록 소정 길이의 평면부(l)를 가지도록 형성하였다.
또, 상기 패킹돌조(8)의 직경은 고압리드(4)가 고온의 에폭시수지에 의해서 리드고무 부분이 팽창할때 강력하게 접촉 내지는 접착될 수 있도록 고압리드(4)의 외주 직경보다 근소하게 작은 값으로 설계되었다.
이와같이 구성된 본 고안에서, 고압리드(4)를 리드 접속부(3)를 관통시켜 상기 패킹돌조(8) 사이를 지나 단자(5)에 접속하고, 에폭시를 투입하면 고온(90℃∼110℃) 공정으로 이루어지는데 따라서 고압리드(4)의 고무가 원주방향으로 팽창하게 된다.
그러면 고압리드(4)의 고무가 강력하게 패킹돌조(8)에 면접촉 내지는 접착되고, 이 것에 의해서 수지(6a)는 고압리드 접속부의 개구로 누수되지 않고 완전하게 밀폐된다.
도2에서는 점선으로 표시한 상태에서 실선으로 표시한 상태로 고압리드(4)의 고무가 팽창하고 있는 것을 나타내었다.
상기한 바와같이 본 고안의 플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조에 의하면, 별도의 고무부싱을 사용하지 않게되므로 종래 기술에 비하여 작업공수의 절감과 부품수의 절감이 가능하게 되고, 이로인한 생산성의 향상이 기대된다.
또한, 종래의 기술에서는 고무부싱의 불량이나, 고온 공정하에서 고무부싱이 팽창하여 들뜨게 되는 등의 누수현상이 초래될 수 있지만, 본 고안은 패킹돌조에 고무재의 고압리드가 강력하게 면접촉 내지는 접착되기 때문에 에폭시 수지의 누수 염려가 전혀 없게 된다.
Claims (1)
- 저압권선과 고압권선이 하나의 몸체로된 보빈상에 절연시트재를 사이에 두고 적층된 형태로 권선 처리되는 일체형 보빈을 케이스에 수납한 상태로 에폭시 등의 수지를 이용해서 몰딩처리하는 구조에 있어서,상기 코일이 감긴 보빈을 케이싱 처리할때 투입되는 몰딩수지에 의해서, 고압리드가 접속되는 리드 접속을 위한 개구부분에서의 수지 누수현상을 방지하기 위하여, 상기 리드 접속을 위한 구멍 벽면에서 고압리드 외주를 향해 원주면 방향으로 돌출되는 면접촉 형상의 패킹수단을 일체로 형성함을 특징으로 하는 플라이백 트랜스 보빈의 고압리드 누수 방지구조.
Priority Applications (5)
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1997
- 1997-05-17 KR KR2019970010986U patent/KR200156831Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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